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備品備件管理制度是對(duì)企業(yè)中設(shè)備維護(hù)、修理及替換所需零部件的管理和控制體系，旨在確保生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性和效率。它涵蓋了備品備件的采購、存儲(chǔ)、領(lǐng)用、報(bào)廢等全過程管理。
包括哪些方面
1. 備品備件的分類與編碼：建立統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)和編碼系統(tǒng)，便于識(shí)別和管理。
2. 需求預(yù)測(cè)與采購計(jì)劃：依據(jù)設(shè)備使用情況，預(yù)測(cè)需求，制定合理的采購計(jì)劃。
3. 庫存管理：設(shè)定安全庫存，防止過度積壓或短缺，確保庫存周轉(zhuǎn)率。
4. 發(fā)放與領(lǐng)用：明確領(lǐng)用流程，確保備品備件的合理使用。
5. 維修與替換：規(guī)定維修保養(yǎng)流程，確定更換標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
6. 報(bào)廢處理：設(shè)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)清理過期或損壞的備件。
7. 成本控制：監(jiān)控備品備件的投入產(chǎn)出，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。
8. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集使用數(shù)據(jù)，定期分析，為決策提供依據(jù)。
重要性
備品備件管理制度的重要性在于：
1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：及時(shí)的備件供應(yīng)能減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)流程不間斷。
2. 提升設(shè)備效率：合理使用和替換備件，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。
3. 控制運(yùn)營(yíng)成本：有效管理能避免過度采購造成的資金占用，降低庫存成本。
4. 保障安全：及時(shí)修復(fù)設(shè)備隱患，防止安全事故的發(fā)生。
方案
1. 建立完善的備品備件數(shù)據(jù)庫：詳細(xì)記錄每種備件的規(guī)格、供應(yīng)商信息、歷史消耗量等，以便于采購決策。
2. 實(shí)施動(dòng)態(tài)庫存管理：根據(jù)設(shè)備使用狀況和預(yù)測(cè)需求，實(shí)時(shí)調(diào)整庫存水平。
3. 設(shè)定嚴(yán)格的領(lǐng)用審批流程：防止備件濫用，確保其用于關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)。
4. 定期評(píng)估供應(yīng)商性能：確保備件質(zhì)量，降低設(shè)備故障率。
5. 培訓(xùn)員工：提高員工對(duì)備品備件管理的理解和執(zhí)行能力，嚴(yán)格執(zhí)行制度。
6. 制定應(yīng)急計(jì)劃：針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)立緊急備用方案，以防萬一。
7. 定期審計(jì)與改進(jìn)：對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行審計(jì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)，提升管理效能。
通過上述方案，我們可以構(gòu)建一個(gè)高效、節(jié)約的備品備件管理體系，為企業(yè)運(yùn)營(yíng)提供有力保障。
備品備件管理制度范文
第1篇 檢修材料與備品備件管理制度
一、 計(jì)劃編制
1、 檢修材料與備品配件管理采用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計(jì)劃，網(wǎng)上查詢庫存物資，對(duì)備品備件的管理采用a、b、c分類法。
2、 檢修物資需用計(jì)劃應(yīng)有專人編寫，內(nèi)容包括物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)劃數(shù)量、交貨期、價(jià)格、庫存情況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦廠家及技術(shù)要求和質(zhì)量要求等。
3、 新投產(chǎn)機(jī)組應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位辦理有關(guān)備品備件的移交手續(xù)，并及時(shí)制定該機(jī)組的備品備件清冊(cè)。
4、 編制備品備件計(jì)劃應(yīng)按一定的格式，明確備件的名稱、圖號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、主機(jī)型號(hào)、單位、需用量、交接時(shí)間。審批后的備件需用計(jì)劃原則上不允許修改變更，因客觀原因或檢修變更的，需立即通知供應(yīng)部門計(jì)劃員修改，重要備件需有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、 編制備品備件需用計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃確定，確定好大修、小修、更改、工程、維護(hù)、另購等項(xiàng)目、資金，根據(jù)實(shí)際需要確定需用量。
6、 根據(jù)檢修、更改、工程等計(jì)劃提前準(zhǔn)備相關(guān)備件，對(duì)于一些加工難、加工周期長(zhǎng)、材質(zhì)特殊重要的配件應(yīng)提前半年或作年度計(jì)劃，一般配件只需要提請(qǐng)季度及月計(jì)劃。
二、 修材料與備品備件的儲(chǔ)備管理
1、 企業(yè)應(yīng)有重點(diǎn)地儲(chǔ)備本企業(yè)專用的、經(jīng)常換用和容易換裝的檢修材料與備品備件。
2、 檢修材料與備品備件的儲(chǔ)備應(yīng)經(jīng)常保持定額儲(chǔ)備量，并做到帳、卡、物相符。
3、 企業(yè)應(yīng)認(rèn)真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲(chǔ)備定額，并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。
4、 科學(xué)合理安排檢修材料與備品備件的定額，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂，不斷優(yōu)化化儲(chǔ)備定額和庫存定額，減少資金占用。
5、 對(duì)資金占用較大的事故備品，應(yīng)積極開展企業(yè) 之間的聯(lián)合儲(chǔ)備工作。
6、 備品備件的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，事故備品被領(lǐng)用后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
三、 備品備件的質(zhì)量保證
1、 抓住到貨、入庫和領(lǐng)用三個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收制度，并根據(jù)實(shí)際情況邀請(qǐng)有關(guān)科研院所和技術(shù)支持機(jī)構(gòu)協(xié)助做好驗(yàn)收工作。
2、 備品備件入庫時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫入庫驗(yàn)收單并做好記錄。
3、 為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保管精密備品備件應(yīng)充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響，金屬制品做好反腐工作。
4、 對(duì)重要的物資或備品備件應(yīng)安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。
5、 備品備件入庫、領(lǐng)用應(yīng)由供應(yīng)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，重要、特殊備件可請(qǐng)有關(guān)專家共同驗(yàn)收。
6、 調(diào)查備品備件是否存在因質(zhì)量問題，造成設(shè)備投運(yùn)后發(fā)生故障的情況。
7、 特殊項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品備件，應(yīng)編制專門計(jì)劃、制定技術(shù)規(guī)范書，并按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)采購。
8、 三年檢修滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早安排備品備件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作等事宜。
9、 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修材料和備品備件定額應(yīng)作為檢修文件包的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行：特殊項(xiàng)目的檢修材料和備品應(yīng)有專人編寫計(jì)劃，經(jīng)有關(guān)部門審核后執(zhí)行。
10、 定期檢查備品備件的圖紙、說明書及產(chǎn)品合格證等資料和憑證的存檔情況。
第2篇 線路防冰、備品備件管理制度
備品備件是設(shè)備檢修的基本要件,為了加強(qiáng)備品備件的管理,更好的滿足設(shè)備檢修的要求,特制定以下管理辦法:
1.材料保管員應(yīng)熟知送電管理所所有設(shè)備的規(guī)格型號(hào),裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設(shè)備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命,隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備狀態(tài)。
2.備品、備件應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,妥善保存,按照送電管理所制定的抗冰保電預(yù)案,備品備件應(yīng)準(zhǔn)備齊全;
3.工具、材料應(yīng)定量、定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后及時(shí)補(bǔ)充;
4. 備品、備件及消耗材料等,為安全生產(chǎn)的專用物資,任何人不得挪作他用。在作線路設(shè)備更換工作時(shí),必須做到領(lǐng)出材料數(shù)與更換使用數(shù)相同,余料及時(shí)退回庫房妥善保管;
5. 備品、備件及消耗材料應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應(yīng)迅速補(bǔ)充,以保證需要時(shí)能方便投入使用。
6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通,了解相關(guān)備品,備件的信息。以便材料保管員能及時(shí)掌握備品,備件的使用情況。
7.更換后的備件,應(yīng)視情況予以修復(fù),重復(fù)利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費(fèi)用的發(fā)生。
8.各班組應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),認(rèn)真巡檢、正確操作、避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生,從而降低備品備件的消耗。
9.對(duì)需要充放電的工具,要按照規(guī)定每月充放電1次。
10.在設(shè)備檢修過程中,若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)和設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系,共同采取措施,協(xié)商解決。
11.備品備件出入由專門負(fù)責(zé)人記錄,記錄要應(yīng)做到詳細(xì)、準(zhǔn)確。
12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時(shí)配備好三角木、防滑鏈 、沙袋、撬棍等防滑工具.
二〇〇九年二月四日
第3篇 備品備件倉庫管理制度
一:倉管職責(zé):負(fù)責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,
工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計(jì)劃的利用儲(chǔ)物空間,建立倉庫管理臺(tái)賬,確保公司生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月進(jìn)行月底盤點(diǎn),并上報(bào)公司財(cái)務(wù)部門。
二:收貨管理;貨物入庫時(shí),依據(jù)采購申請(qǐng)單,和購物發(fā)票核對(duì)貨物規(guī)格數(shù)量,及時(shí)通知采購申請(qǐng)部門對(duì)采購物品進(jìn)行全面確認(rèn),當(dāng)確認(rèn)無錯(cuò)誤后,進(jìn)行入庫擺放,開入庫單據(jù),入庫單詳細(xì)填寫物品名稱,型號(hào)產(chǎn)地,單價(jià),入庫時(shí)間。
三;發(fā)貨管理:發(fā)貨必須按單發(fā)貨,領(lǐng)料時(shí)必須認(rèn)真填寫另料單,具體物品規(guī)格型號(hào),數(shù)量,使用地點(diǎn),同時(shí)有領(lǐng)料人簽字,機(jī)修主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)貨,發(fā)貨底票保留月底上報(bào)公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因,可以先發(fā)貨,然后及時(shí)督促領(lǐng)料人員補(bǔ)齊相關(guān)手續(xù),進(jìn)行入帳管理。
第4篇 煉鐵廠廢舊材料及備品備件回收管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”，特制定本制度。
2 使用范圍
2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。
2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件；同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。
3 職責(zé)
3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。
3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。
3.3 下屬各單位，負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。
4 內(nèi)容和要求
4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后，作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。
4.2 固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的指令前，任何單位和個(gè)人均無權(quán)處置。
4.3 對(duì)可修復(fù)再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔(dān)全部責(zé)任，設(shè)備科概不負(fù)責(zé)；
4.4 對(duì)可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。
4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長(zhǎng)鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用，任何單位和個(gè)人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn)，任何單位和個(gè)人也無權(quán)自行外購。任何單位和個(gè)人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。
4.6 對(duì)于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時(shí)聯(lián)系庫房清運(yùn)，不得影響現(xiàn)場(chǎng)管理。
4.7 各單位不得雇用長(zhǎng)鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。
4.8 各車間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn)，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn)，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。
4.9 回收方須持長(zhǎng)鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。
4.11 廢舊物質(zhì)由長(zhǎng)鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。
4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會(huì)研究處理，并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。
4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。
4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。
4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。
第5篇 備品備件工具管理制度
為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行,所申報(bào)的設(shè)備備件工具型號(hào)和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時(shí)出庫投入使用,特制定以下管理制度:
1、各車間在申報(bào)備件工具計(jì)劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實(shí),確定無儲(chǔ)備,才能填寫計(jì)劃表。
2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí),必須確保所報(bào)備件與原型號(hào)一致,杜絕誤報(bào)錯(cuò)買,造成物資費(fèi)用浪費(fèi),車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。
3、各車間所報(bào)急需備件入庫后,要及時(shí)開票出庫,必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。
4、各庫管員要保持庫房?jī)?nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識(shí),要做到兩齊、三清、四號(hào)定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號(hào)定位:按物類或備件的庫號(hào)、架號(hào)、格號(hào)、位號(hào)存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。
5、各車間必須設(shè)立備品備件臺(tái)帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺(tái)帳要做到帳物相符。
6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí),要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報(bào),不準(zhǔn)多報(bào)。
7、各車間計(jì)劃員填寫設(shè)備備件計(jì)劃表,應(yīng)及時(shí)上交設(shè)備科計(jì)劃員,由設(shè)備科計(jì)劃員與物資公司核實(shí),再由分管設(shè)備廠長(zhǎng)審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報(bào)。
8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時(shí)更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,必須在停機(jī)兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。
9、設(shè)備備件的驗(yàn)收程序
9.1備件驗(yàn)收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識(shí)和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號(hào)、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗(yàn)收。
9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時(shí)還須進(jìn)行必要的計(jì)量檢測(cè),進(jìn)一步細(xì)致驗(yàn)收。
9.5有必要進(jìn)行分解驗(yàn)收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗(yàn)收。
9.6驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗(yàn)收簽字,并報(bào)設(shè)備科處理。
9.7嚴(yán)禁驗(yàn)收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢驗(yàn),保證備件零缺陷。
10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫存情況同計(jì)劃一并報(bào)設(shè)備科。
第6篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度（一）
0 引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實(shí)際，特制定本制度。
1 適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門。
3.2 生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3 生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。
3.5 檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1 事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1 供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2 生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對(duì)倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3 庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作，報(bào)送生技部。
4.2.4 生技部一周時(shí)間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比，形成《年度事故備品備件采購計(jì)劃》（見附表3），報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購補(bǔ)充。
4.2.5 事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購工作。
4.2.6 對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲(chǔ)存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊(duì)）及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報(bào)供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時(shí)效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1 供應(yīng)部接到備品備件采購計(jì)劃，應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2 備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計(jì)劃中所列的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3 對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4 對(duì)特殊的備品備件或采購周期比較長(zhǎng)的備品備件，生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計(jì)劃后，應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5 每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對(duì)計(jì)劃采購補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收
4.4.1 備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗(yàn)收工作。
4.4.2 備品備件到貨驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》。
4.4.3 驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管
4.5.1 供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫。
4.5.2 計(jì)劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。
4.5.3 事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗(yàn)收卡，由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4 保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時(shí)建立完善的入庫及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購清單核對(duì)無誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購置工作。
4.5.5 備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6 精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好反腐蝕工作；對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7 保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測(cè)試工作，對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其測(cè)試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。
4.5.8 對(duì)保管員沒有專業(yè)檢測(cè)資格的備品定期檢測(cè)項(xiàng)目，保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測(cè)項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1 事故備品備件的領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2 事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1 使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2 使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3 生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4 生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3 事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1 生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2 如生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3 如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4 事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1 生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對(duì)倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫存情況，對(duì)庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估，對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。
4.7.2 對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時(shí)提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》（見附表5）
4.7.3 供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告，報(bào)生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。
4.7.4 對(duì)報(bào)廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師主持，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
第7篇 煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度
1 目的
為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作，避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計(jì)到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。
3 職責(zé)
1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批；
1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；
1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計(jì)劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合我廠實(shí)際生產(chǎn)需要；
1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長(zhǎng)和設(shè)備廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
4 引用文件
本文件發(fā)布時(shí)，所引用文件均為有效版本，所有文件均會(huì)被修訂，使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。
5 內(nèi)容及管理要求
5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)
5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；
5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備：熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補(bǔ)償器等；
5.1.3 槽下設(shè)備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機(jī)、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；
5.1.4 爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等；
5.1.5 除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機(jī)、給料機(jī)、煤氣膨脹器等；
5.1.6 原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；
5.1.7 水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；
5.1.8 鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；
5.1.9 行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等
5.1.10 對(duì)以上沒有涉及到的材料備件，對(duì)于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行，庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。
5.2材料備件協(xié)議的管理要求
5.2.1 以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。
5.2.2 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，要考慮到我廠的實(shí)際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實(shí)際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；
5.2.3 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。
5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗(yàn)貨。驗(yàn)貨時(shí)，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗(yàn)貨。
5.2.6 驗(yàn)收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；
5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上后，使用單位應(yīng)跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時(shí)間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場(chǎng)查看備件運(yùn)行情況，能解決的現(xiàn)場(chǎng)解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。
5.2.8 對(duì)于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢?cè)O(shè)備科管理人員的意見，對(duì)于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品，應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對(duì)于無法協(xié)調(diào)解決的，應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。
5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理，不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。
第8篇 熱工設(shè)備備品備件及工具、材料管理制度
1 目的
規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、使用，努力實(shí)現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲(chǔ)備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲(chǔ)備質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、領(lǐng)取、存儲(chǔ)、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節(jié)。
3 規(guī)定
3.1 備品備件
3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。
3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求報(bào)需求計(jì)劃，包括工單生成、必要的儲(chǔ)備品；
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)需求計(jì)劃；
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記；
3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記；
3.1.6 備品備件及工器具的存放實(shí)行定置管理，并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門公用工器具實(shí)行統(tǒng)一管理，登記造冊(cè)；
3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對(duì)借用的工器具進(jìn)行檢查驗(yàn)證，保管員需對(duì)歸還的工器具進(jìn)行驗(yàn)收。
3.2.3 班組公用工器具由班長(zhǎng)統(tǒng)一簽字領(lǐng)取，檢修部登記造冊(cè)；
3.3.4 合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復(fù)，必要時(shí)申報(bào)更換；
3.3個(gè)人工器具
3.3.1 部門對(duì)個(gè)人工器具實(shí)行統(tǒng)一管理，登記造冊(cè)；
3.3.2 新進(jìn)公司職工，按照標(biāo)準(zhǔn)配置，配備必要的個(gè)人工器具；
3.3.3 個(gè)人工器具損壞后，允許以舊換新，實(shí)行本人簽字領(lǐng)??；
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記；雙休日及夜間值班領(lǐng)用，由值班員自行登記，管理員上班及時(shí)清查、核對(duì)、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把；
3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件，在建立起初始臺(tái)賬后，班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對(duì)、并做好臺(tái)賬記錄。
4 職責(zé)
4.1 班組
4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要，在erp編報(bào)備品需求計(jì)劃，開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫；
4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù)；
4.2 專職
4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；
4.3 備品間管理員
4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃，保證備品間的清潔；
4.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)備品、材料進(jìn)行歸類定置管理，做到擺放整齊、便于查找；
4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記，保證賬物對(duì)應(yīng)；
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗(yàn)工作，使工器具處于標(biāo)識(shí)完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)消耗性材料需求計(jì)劃；
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺(tái)賬統(tǒng)計(jì)，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據(jù)實(shí)際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。
4.4 檢修部（副）主任
4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。
4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。
4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計(jì)劃的審批、使用監(jiān)督；
第9篇 某煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度
1 目的
為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計(jì)到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。
3 職責(zé)
1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;
1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行;
1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計(jì)劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合我廠實(shí)際生產(chǎn)需要;
1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長(zhǎng)和設(shè)備廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
4 引用文件
本文件發(fā)布時(shí),所引用文件均為有效版本,所有文件均會(huì)被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。
5 內(nèi)容及管理要求
5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)
5.1.1爐頂設(shè)備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等;
5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補(bǔ)償器等;
5.1.3 槽下設(shè)備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機(jī)、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;
5.1.4 爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;
5.1.5 除塵設(shè)備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機(jī)、給料機(jī)、煤氣膨脹器等;
5.1.6 原料設(shè)備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;
5.1.7 水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;
5.1.8 鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;
5.1.9 行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等
5.1.10 對(duì)以上沒有涉及到的材料備件,對(duì)于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。
5.2材料備件協(xié)議的管理要求
5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。
5.2.2 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),要考慮到我廠的實(shí)際生產(chǎn)要求,要能滿足我廠的生產(chǎn)特性,和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實(shí)際要求,共同協(xié)商解決碰到的問題;
5.2.3 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。
5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗(yàn)貨。驗(yàn)貨時(shí),技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗(yàn)貨。
5.2.6 驗(yàn)收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;
5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時(shí)間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場(chǎng)查看備件運(yùn)行情況,能解決的現(xiàn)場(chǎng)解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。
5.2.8 對(duì)于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢?cè)O(shè)備科管理人員的意見,對(duì)于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對(duì)于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。
5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。
第10篇 煉鐵廠材料及備品備件消耗費(fèi)用考核管理制度
1. 目的
為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)，費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用，特制定本制度。
2. 使用范圍
廠屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責(zé)
庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。
4. 內(nèi)容和要求
4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo)；
4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用，每月考核一次；
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用；廠長(zhǎng)批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi)；
4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用，根據(jù)廠長(zhǎng)的批示不在其考核之內(nèi)；
4.5 對(duì)于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時(shí)，將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。
4.7 對(duì)于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下，估價(jià)出庫，待價(jià)格明確后多退少補(bǔ)；
4.8 杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi)，考核責(zé)任車間50分。
4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn)；
4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì)，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對(duì)，對(duì)照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià)，對(duì)價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí)，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。
第11篇 設(shè)備備品備件管理制度
1．目的
本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報(bào)、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé)，對(duì)設(shè)備備件的申報(bào)、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。
2．適用范圍：
本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動(dòng)。
3．術(shù)語及定義
3.1設(shè)備備件：為了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)縮短故障的修復(fù)時(shí)間而備用的配件。
3.2待修件：不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。
3.3報(bào)廢件：不能工作且無法修復(fù)或維修費(fèi)用接近甚至高于購買該件的成本的配件。
3.4工裝易損件：在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。
4．職責(zé)與權(quán)限
4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門，負(fù)責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2設(shè)備維修班負(fù)責(zé)對(duì)申報(bào)備件及報(bào)廢件的確認(rèn)；負(fù)責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件；對(duì)車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)到庫房現(xiàn)場(chǎng)查詢?cè)O(shè)備備件情況。
4.3設(shè)備科負(fù)責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。
4.4庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負(fù)責(zé)每月月底對(duì)設(shè)備備品備件進(jìn)行盤點(diǎn)；負(fù)責(zé)對(duì)在庫備件申報(bào)填補(bǔ)，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計(jì)，于次月初上交設(shè)備維修班。
4.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請(qǐng)購項(xiàng)目清單》采購備件。
5．工作程序
5.1 制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單
5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺(tái)帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。
5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號(hào)、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補(bǔ)充，不斷持續(xù)改進(jìn)。
5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。
5.1.4新設(shè)備隨機(jī)附帶備件入庫，記手工帳。
5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件，以保證設(shè)備可動(dòng)率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補(bǔ)足庫存。
5.2設(shè)備備件的采購申報(bào)
5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達(dá)到最小庫存的填寫《急件請(qǐng)購單》迅速補(bǔ)足。
5.2.2更換周期較長(zhǎng)不留備件的，保全員負(fù)責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填報(bào)采購。
5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請(qǐng)購單》交供應(yīng)科快速采購。
5.3設(shè)備備件入庫
設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗(yàn)填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對(duì)所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)按正常手續(xù)辦理入庫。對(duì)不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設(shè)備備件保管
5.4.1各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標(biāo)識(shí)卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。
5.4.2每月底盤點(diǎn)一次，庫管員要認(rèn)真做好盤點(diǎn)工作，保證帳、物、卡一致。
5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護(hù)避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便 ，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。
5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用
5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長(zhǎng)審核后，領(lǐng)取備件。
5.5.2特殊情況（如中夜班時(shí)）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時(shí)之內(nèi)（節(jié)假日順延）補(bǔ)清手續(xù)。
5.5.3庫房應(yīng)保證先進(jìn)先出。
5.6 待修件、報(bào)廢件管理
5.6.1 替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長(zhǎng)在一周內(nèi)作出處置意見。
5.6.2 對(duì)于待修件，保全員負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)，維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗(yàn)合格后記入手工帳，庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。
5.6.3凡符合下列條件之一者做報(bào)廢處理：
（1）備件嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的；
（2）使用時(shí)間較長(zhǎng)，外形嚴(yán)重?fù)p壞，修理后達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的；
（3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的；
5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報(bào)廢等原因造成不再使用的備件，每月25號(hào)前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報(bào)生產(chǎn)部長(zhǎng)及主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后交總經(jīng)辦處理。
5.6.5 庫房對(duì)待修件、報(bào)廢件必須定置管理，做好標(biāo)識(shí)，建立清單。
5.7 統(tǒng)計(jì)分析與持續(xù)改進(jìn)
5.7.1每月末設(shè)備維修班對(duì)備件存貯更換情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)。改進(jìn)機(jī)會(huì)包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。
5.7.2設(shè)備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。
5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報(bào)。
第12篇 設(shè)備的備品備件管理制度
為加強(qiáng)備品備件管理，應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時(shí)供應(yīng)并降低庫存。
一、? 生產(chǎn)中心根據(jù)公司批準(zhǔn)的年度備品備件材料計(jì)劃，編制并上報(bào)每月備品備件材料計(jì)劃表，由生產(chǎn)中心審查后，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。
二、 經(jīng)批準(zhǔn)后的材料計(jì)劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅(jiān)持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
三、 凡轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報(bào)廢等情況，必須以書面形式提前報(bào)生產(chǎn)中心，由生產(chǎn)中心主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。
四、配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗(yàn)收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。
五、備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲(chǔ)備定額。儲(chǔ)備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認(rèn)真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行的實(shí)際需要，又不造成超儲(chǔ)和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。并每年修改補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲(chǔ)備定額也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。
六、 備品備件庫存管理： 備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗(yàn)收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗(yàn)收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗(yàn)分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。
七、對(duì)存放時(shí)間過長(zhǎng)又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對(duì)淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真處理。
八、在做好配件管理的同時(shí)，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報(bào)告，妥善處理。
九、積極采用先進(jìn)的修理工藝開展配件的修復(fù)工作，配件的修復(fù)要做到經(jīng)濟(jì)上合算，質(zhì)量上有保證。
第13篇 煉鐵廠材料備品備件消耗費(fèi)用考核管理制度
1. 目的
為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi),費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用,特制定本制度。
2. 使用范圍
廠屬各生產(chǎn)單位。
3. 職責(zé)
庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。
4. 內(nèi)容和要求
4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);
4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用,每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用;廠長(zhǎng)批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi);
4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用,根據(jù)廠長(zhǎng)的批示不在其考核之內(nèi);
4.5 對(duì)于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時(shí),將不考慮剔除。
4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7 對(duì)于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下,估價(jià)出庫,待價(jià)格明確后多退少補(bǔ);
4.8 杜絕浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi),考核責(zé)任車間50分。
4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);
4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì),于每月25日前到庫房進(jìn)行核對(duì),對(duì)照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià),對(duì)價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí),待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。
第14篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度（二）
5 機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1 生技部每年9月15日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機(jī)組檢修計(jì)劃，報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2 生技部每年10月10日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等，完成機(jī)組（含主變）年度檢修項(xiàng)目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。
5.3 機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等，在10月25日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作，報(bào)送生技部。
5.4 生技部每年10月30日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件采購計(jì)劃的審核修訂，報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購。
5.5 機(jī)組年度檢修期間，考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5.6 檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7 檢修備品備件到貨驗(yàn)收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計(jì)劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9 機(jī)組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結(jié)報(bào)告，提交生技部。
5.10 對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺(tái)帳，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。
5.11 每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。
6 檢查與考核
第15篇 備品備件管理制度
1.目的
遠(yuǎn)動(dòng)技術(shù)是電網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ),是確保安全、經(jīng)濟(jì)調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行和事故搶修,提高完好率,保證遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確工作,儲(chǔ)備一定數(shù)量的備品備件,并加強(qiáng)管理,制定如下方法。
2.范圍
遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備包括的內(nèi)容:
2.1、遠(yuǎn)動(dòng)主機(jī)。
2.2、遠(yuǎn)動(dòng)專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測(cè)、遙控、遙調(diào)電纜。
2.3、遠(yuǎn)動(dòng)的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。
2.4、調(diào)度模擬盤及連接設(shè)備和電纜。
2.5、遠(yuǎn)動(dòng)的附屬打印、制表及顯示裝置。
2.6、遠(yuǎn)動(dòng)信息的輸出設(shè)備及其連接電纜。
2.7、遠(yuǎn)動(dòng)與計(jì)算機(jī)之間遠(yuǎn)動(dòng)側(cè)接口。
2.8、遠(yuǎn)動(dòng)用的電源設(shè)備和u賜電源。
2.9、電力負(fù)荷控制裝置。
3、管理內(nèi)容與要求
3.1、備品備件的計(jì)劃編制與申報(bào)。
3.1.1、備品備件按計(jì)劃周期長(zhǎng)短分為年度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月度計(jì)劃;按內(nèi)容分為綜合計(jì)劃、大修專用備件計(jì)劃等。
3.1.2、 各部門應(yīng)根據(jù)每季度第二個(gè)月15日前根據(jù)下一個(gè)月的定檢計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃編制下一季度內(nèi)實(shí)際需要的各種備品備件。
3.1.3 、各部門在編制備件計(jì)劃時(shí)必須認(rèn)真填寫備品備件的名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家,推薦制造廠家,到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準(zhǔn)確,防止積壓或不足。
3.1.4、 各部門在編制計(jì)劃時(shí)必須認(rèn)真審核庫存,確保數(shù)量的準(zhǔn)確,防止積壓。另外,要了解本部門替換下的可修復(fù)利用的舊件情況,能修復(fù)利用的不再申報(bào)計(jì)劃或減少申報(bào)的數(shù)量。
3.1.5 、各部門在編制計(jì)劃時(shí)要結(jié)合檢修計(jì)劃、設(shè)備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進(jìn)行認(rèn)真分析,通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況,綜合考慮后進(jìn)行編制。
3.1.6、生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報(bào)追加計(jì)劃時(shí),程序同上,但每月最多只能追加一次。
3.2、備品備件的入庫及保管
3.2.1、對(duì)備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收,在通常情況下進(jìn)行全部檢驗(yàn)(特殊情況下可以抽檢),嚴(yán)格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計(jì)劃、運(yùn)單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況,庫管人員要及時(shí)與采購人員聯(lián)系處理后方可進(jìn)行下一步的驗(yàn)收入庫。沒有計(jì)劃的備品備件除特殊及緊急情況外,一律不得辦理入庫。
3.2.2、對(duì)備品備件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,檢驗(yàn)到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求,倉庫保管員能檢驗(yàn)的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗(yàn)。除標(biāo)準(zhǔn)件外,外觀檢驗(yàn)不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴(yán)禁入庫,并立即向采購人員反饋,辦理補(bǔ)送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。
3.2.3、關(guān)鍵、重要的備品備件的驗(yàn)收由物資供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備保障技術(shù)人員共同驗(yàn)收。保管員根據(jù)驗(yàn)收結(jié)論,合格的給予入庫,不合格的作退貨處理,對(duì)于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后方可入庫,并注明原因。
3.2.4、設(shè)備更新改造項(xiàng)目的備品備件的入庫,由保管員組織項(xiàng)目小組技術(shù)人員進(jìn)行共同驗(yàn)收。.
3.2.5、備品備件庫要明確分工,分類保管存放,保管員負(fù)責(zé)做好備品備件入庫的數(shù)量清點(diǎn)、核實(shí)、驗(yàn)收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點(diǎn)、半年一次清庫、每年一次總結(jié),達(dá)到賬、物、資相符合。
3.2.6、備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、反腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點(diǎn),組織生產(chǎn)部門技術(shù)人員對(duì)積壓的備品備件進(jìn)行共同鑒定,經(jīng)報(bào)批后集中處理。
3.2.7、對(duì)消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量,但要妥善保管,并建立賬目。
3.2.8、生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,做好備品備件的修舊利廢工作,盡量減少庫存。
3.3、備品備件的領(lǐng)用出庫
3.3.1、各使用部門在進(jìn)行備品備件領(lǐng)用時(shí)原則上嚴(yán)格按本單位所報(bào)計(jì)劃領(lǐng)用。
3.3.2、屬于大修專用備品備件,要經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意方可出庫領(lǐng)用。
3.3.3、備品備件出庫盡量遵循先進(jìn)先出的原則,以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。
3.4、積壓備品備件的處置
3.4.1、設(shè)備因報(bào)廢、改造等原因,經(jīng)查證本公司已無此型號(hào)設(shè)備,庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時(shí)處理消賬。
3.4.2、凡公司之外單位求援備品備件,必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可辦理手續(xù),提運(yùn)備品備件。
3.5、備品備件的使用情況反饋
各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時(shí)填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)反饋,經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后再反饋到物資供應(yīng)部,由物資供應(yīng)部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進(jìn)行協(xié)商解決。
