起重機械管理制度15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數：47

目錄
1.起重機械管理制度包括哪些方面 2.起重機械管理制度重要性 3.起重機械管理制度方案 4.起重機械管理制度15篇

起重機械管理制度

本《起重機械管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內部起重設備的使用、維護、檢查與管理，確保作業(yè)安全，提高生產效率，防止事故發(fā)生。內容涵蓋設備購置、驗收、操作、保養(yǎng)、故障處理、人員培訓等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設備購置與驗收：明確設備選擇標準，規(guī)定設備到貨后的驗收程序。

2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，確保操作人員正確使用設備。

3. 維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，保證設備良好運行狀態(tài)。

4. 安全檢查：設立定期安全檢查制度，及時發(fā)現并解決潛在風險。

5. 故障處理：規(guī)定設備故障的報告流程及應急處理措施。

6. 培訓教育：實施操作人員培訓，提升安全意識和操作技能。

7. 責任追究：建立違規(guī)行為的懲罰機制，強化責任落實。

重要性

起重機械是工業(yè)生產中的關鍵設備，其安全穩(wěn)定運行直接影響到企業(yè)的生產效率和員工的生命安全。本制度的實施，可以有效預防因設備故障、操作不當等原因導致的事故，降低生產成本，保障企業(yè)運營的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范管理，也能提高員工的安全意識，增強企業(yè)的整體管理水平。

方案

1. 設備購置與驗收：采購部門應根據工程需求和技術參數，選擇合格供應商，并在設備到貨后由專業(yè)技術人員進行驗收，確保設備符合國家相關標準。

2. 操作規(guī)程：編制詳細的操作手冊，包括啟動、運行、停止、應急處理等步驟，操作人員須經過培訓并通過考核后才能上崗。

3. 維護保養(yǎng)：制定年度保養(yǎng)計劃，包括日常清潔、定期檢查、部件更換等，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。

4. 安全檢查：每月進行一次全面安全檢查，包括設備性能、安全裝置、操作環(huán)境等方面，發(fā)現問題立即整改。

5. 故障處理：設立24小時故障報修熱線，一旦發(fā)生故障，操作人員應及時報告，維修部門快速響應，確保盡快恢復設備運行。

6. 培訓教育：定期組織操作人員參加安全培訓，提高安全知識和操作技能，每年進行一次復訓考核。

7. 責任追究：對于違反操作規(guī)程的行為，視情節(jié)輕重給予警告、罰款或停職等處罰，以此強化員工的規(guī)則意識。

本制度的執(zhí)行需要各部門緊密配合，共同確保起重機械的安全高效運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。在執(zhí)行過程中，將根據實際情況適時調整和完善，以適應企業(yè)發(fā)展的新需求。

起重機械管理制度范文

第1篇起重機械的安全管理制度

第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。

第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備（起重機械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。

第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。

第五條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

第六條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執(zhí)行機調人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調動。

第七條起重機械作業(yè)人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經培訓取得質監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。

第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。

第九條使用單位要根據國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

第十一條經常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

第十三條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術規(guī)范要求經檢驗機構檢驗合格后方可安裝。

第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。

第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護措施方案），并經單位審查批準，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。

第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第十七條使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果，出現重大機械事故的部門和個人，要根據情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經濟處分，直至追究刑事責任。

第2篇施工起重機械設備安全管理制度

第一章總則

第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》,結合公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關要求,制定本制度。

第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本制度。

第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批,相關資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章選用與進場

第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產廠家、規(guī)格型號已在施工當地建設行政主管部門備案的起重機械。

第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產品合格證以及設備履歷書等隨機資料。

第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:

(一) 國家和省級主管部門明令淘汰的;

(二) 國家規(guī)定禁止使用的;

(三) 達不到安全技術標準規(guī)定的;

(四) 安全保護裝置配備不齊的。

第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調查評價,經評價合格后方可簽訂租賃協議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設行政主管部門告知備案的;

(二)無特種設備制造許可證單位制造的和未經監(jiān)督檢驗合格的;

(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的;

(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;

(五)經檢測達不到國家和行業(yè)安全技術標準規(guī)定的。

(六)無制造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規(guī)格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案,檔案應具備以下內容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等;

(二)設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其他資料。

第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:

(一) 國家明令淘汰的;

(二) 主要結構件應力超過原計算應力15%;

(三) 主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;

(四) 存在其他嚴重事故隱患的。

第三章安裝與檢測

第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經過審批。

第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質和安全生產許可證,并按資質規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。

第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應作業(yè)和管理工作。

第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。

第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協議,明確各自安全責任。

安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協議,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,遵守施工現場的安全生產要求,落實有關安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產負責。

第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

(三)根據建筑工程起重機械技術要求、施工現場作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施,由安裝單位技術負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術交底,履行簽字手續(xù);

(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術負責人簽字。

(五)按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現場條件進行檢查,發(fā)現有影響安裝活動的隱患應及時排除。

第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業(yè)技術交底,由安裝負責人監(jiān)督實施、統一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。

第二十一條起重機械安裝活動結束后,安裝單位應當按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關,形成自檢記錄。經檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。

第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字后方可報驗。

第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:

(一)合同或任務書、安全協議書;

(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;

(三)建筑工程起重機械的自檢資料;

(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。

第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門有關要求整理相關資料并報檢。經過有權部門檢測合格后方可投入使用。

第四章使用與維修

第二十六條項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關建筑安全生產的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條起重機械司機必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現場對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應當在設備活動范圍內(設備移動、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。

第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關工作,具體要求按照公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設備技術保養(yǎng)和大中修理內容及要求》執(zhí)行,記錄應當包括以下內容:

(一)日常的維修保養(yǎng);

(二)每月至少進行一次檢驗檢查;

(三)對設備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查,切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。

第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。

第三十四條項目部應當根據實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。

設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經常性檢查,發(fā)現問題應當立即處理;情況緊急時,有權決定停止使用設備并及時報告項目負責人。

第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權停止使用設備并及時向現場安全管理人員和項目負責人報告。

第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時逐級上報相關機械設備管理資料。

第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。

第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按照公司《生產安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關部門報告,進行調查處理。

第五章附則

第四十條本制度由公司質量安全部解釋。

第四十一條本制度自總經理批準發(fā)布之日起執(zhí)行

第3篇起重機械吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范制度

1范圍

為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產事故，特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內的起重吊裝作業(yè)。

2職責

2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2.2相關部門是本制度的協助部門，對自己所管轄區(qū)內的起重吊裝作業(yè)安全負責。

2.3作業(yè)相關人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。

3定義

起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4起重吊裝作業(yè)的分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級：

a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機具應符合國家相關規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質量大于等于40t的重物，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經派工部門和安全處/分公司安全生產科審查，報分管經理（或分公司經理）批準后方可實施。

5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查：

6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

6.2 派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

7.3 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

7.5 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。

7.6 吊裝過程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

7.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

8 操作人員應遵守的規(guī)定

8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

8.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

8.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。

8.4 嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

8.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

8.8 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。

8.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

8.14 下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業(yè)。

8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。

9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作

9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。

9.3 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

9.4 對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

10.1 吊裝質量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進行審批，一級由公司分管經理（或分公司經理/制造部長）審批。

10.2 項目單位負責人從安全管理部門領取《作業(yè)證》后，應認真填寫各項內容，交作業(yè)單位負責人批準。對本標準5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。

10.3 《作業(yè)證》批準后，項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

10.4 應按《作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進行作業(yè)。

10.6作業(yè)結束后，作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責。

11考核

11.1凡違反本制度相關規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

11.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司研究決定。

第4篇機械設備管理責任人起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行上級有關部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時采取措施,落實整改。

2、協助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關部門做好特種作業(yè)人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

6、負責參與現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

8、積極協助處理現場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

第5篇建筑起重機械安全管理制度范例

第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預防起重機械事故,保障人身和設備安全,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。

第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監(jiān)督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。

第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。

第五條起重機械使用單位應先具備下列條件,并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。

具體條件如下:

一、起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;

二、起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;

三、建立安全管理規(guī)章制度,其內容包括:

1. 司機守則;

2. 起重機械安全操作規(guī)程;

3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

4. 起重機械安全技術檔案管理制度;

5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;

第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案,其內容包括:

1. 設備出廠技術文件;

2. 安裝、修理記錄和驗收資料;

3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

4. 產品安全質量監(jiān)督檢驗證書;

5. 設備及人身事故記錄;

6. 設備的問題及評價。

第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)

第八條經檢查發(fā)現起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。

第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。

第十條起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術培訓,并經市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。

第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行,設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。

第十二條起重機械得報廢,需按設備報廢審批權限辦理注銷手續(xù),并報本單設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。

第十三條凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,,給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據國家和地方有關規(guī)定處理。

第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。

附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:

一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。

停用一年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。

起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經九級以上的風力后,使用前都應做全面檢查。

二、每月至少檢查下列項目:

1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;

4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。

停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。

三、每周應檢查下列檢查:

1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;

2. 制動器的調整和閘帶的磨損情況;

3. 連軸器上的鍵的聯接及螺釘堅固情況;

4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

5. 雙制動的起升機構,每個制動器的制動力矩的大小是否一致。

四、每天作業(yè)前應檢查下列項目:

1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2. 軌道的安全狀況;

3. 鋼絲繩的安全狀況。

第6篇起重機械設備施工機具使用管理制度

第一章總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設備是公司生產力的重要組成部分,是完成各項施工生產任務的主要手段,因此,設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設備素質和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經濟效益和社會效益。

第一條為了加強設備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結合公司實際,特制定本制度。

第二條設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質,充分發(fā)揮設備效能,確保發(fā)揮設備效能,確保各項施工生產任務的完成。

第三條本制度所稱的“機械設備”,系指公司的起重機械設備、施工機具。

第二章設備配置及管理機構設置

第四條設備配置根據施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設備效能,有利于調動各級設備管理人員的積極性。

第五條各公司應根據本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領導主管設備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設備管理部門的職責:

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,并根據本企業(yè)的具體情況制定相關的管理制度。

2、監(jiān)督設備安全生產,合理使用,并參與設備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。

3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負責對下屬企業(yè)設備報廢,處理審批工作。

5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。

三、各分公司設備管理使用單位職責:

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設計編制,平衡調配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產,合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。

3、負責編制設備年、季、月維修計劃,檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設備實行跟蹤管理。

4、對施工現場安裝的設備,進行驗收和試運轉工作。

5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報,申請有關部門驗收,發(fā)證。

6、建立設備技術檔案和臺帳,掌握設備分布情況,并定期進行清查,做好設備各種原始資料的統計和積累,準確,及時地填報各種統計報表。

7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術培訓,辦理設備操作人員操作證的申領工作,機務人員持證上崗。

四、“機務人員”是基層設備管理工作人員,其素質情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現場生產任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。

2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設備履歷卡、臺帳。

6、采取措施,降低設備使用費用。

7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。

8、負責設備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現問題及時處理,參與設備事故的分析、處理工作。

9、對設備進行定期檢查,總結設備管理,使用經驗。

第三章設備資產管理

第六條設備購置管理

一、設備購置必須與本單位的生產發(fā)展需要相適應,量力而行。

二、購置的設備,要對設備的技術性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產品。

三、新設備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉工作,發(fā)現問題及時與供貨單位聯系處理,避免造成經濟損失。

第七條設備固定資產管理

凡新購,自制設備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產進行統一管理。

第八條設備管理號碼編定

一、凡屬固定資產設備,按規(guī)定統一編制管理號碼。

二、設備報廢,該設備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。

三、設備管理號碼采用阿拉伯數字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。

第九條設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案),內容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。

第十條設備報廢

一、設備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的。

2、維修費用過高,在經濟上不如更新合算的。

3、因意外災害或事故,設備受到嚴重損壞已無法修復的。

4、技術性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設備報廢程序

1、對需報廢的設備,設備管理部門和設備使用單位,組成“三結合”(主管領導、技術干部、技術人員),技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

2、根據“三結合”技術鑒定小組對設備鑒定情況,報設備管理部門,設備管理部門會同有關單位,對需報廢的設備進行核查,經核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。

三、設備報廢后的管理工作

1、凡經批準報廢的設備,不再補提折舊,同時核減資產。

2、設備報廢后,不準繼續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。

3、對報廢設備的零、部件拆卸,需經設備管理部門同意,辦理有關手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。

第十一條由于生產任務不足等原因而停用的設備,要聯系出租,對外出租確有困難者應及時入庫存保管,并做好以下工作:

1、停機庫要設在安全、干燥通風、易排水的位置,設備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。

2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

3、設備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐處理。

4、精密部件,電器儀表,必須放到室內保管。

5、內燃設備應定期運轉檢查,防止生銹。

6、特殊設備,應嚴格按照說明書進行辦理。

第四章設備的使用管理

第十二條設備使用原則

1、設備使用貫徹“管用結合,機人固定”的原則,按設備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設備效能。

2、對設備的使用,應加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調配、統籌安排的原則。

3、做到設備工作能力與生產任務和施工條件相適應,達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。

第十三條設備的使用要求

一、設備應有專人負責管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。

二、設備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程,持證上崗。

三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求,并根據季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應根據設備的磨損特點,建立科學的潤滑管理制度,并付諸實施。

四、在實施設備使用計劃時,應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。

第十四條技術培訓

一、設備管理部門要協助有關部門做好各類機務人員的業(yè)務技術培訓,培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設備操作。

二、機務人員應刻苦學習鉆研技術,達到一專多能、精益求精,提高業(yè)務技術素質。

三、設備操作人員的技術培訓一般不得少于三個月。

第十五條設備檢查

一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問題,實行設備檢查、巡檢制度。

二、各施工現場項目部每月對管轄內的設備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。

三、檢查的內容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。

四、對重點設備實行重點檢查。

五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。

第五章安全生產與事故處理

第十六條安全生產

一、各公司、項目部要加強設備的安全生產意識教育,樹立“安全第一,預防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產活動,經常組織機務人員學習設備操作規(guī)程,提高安全操作技術。

二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心,深入施工現場檢查安全設施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質差,視力達不到0.8以上不得從事設備操作。

四、不屬本人負責的設備(持有操作證)未經領導同意,不得上機操作,負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。

五、設備現場和臨時停放場所,應設有防火、防雨、防盜設施,并有專人負責看管。

六、設備安裝,嚴格遵守安裝程序,安裝場地應堅實、平整,確保設備及人身安全。

七、設備安裝完畢,應進行安全檢查及性能試驗,經試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。

八、設備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。

第十七條設備事故分類、處理

一、事故分類

1、一般事故:設備直接經濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。

2、大事故:設備直接經濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。

3、重大事故:設備直接經濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。

4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。

二、事故處理與分工

1、一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設備管理部門備案。

2、大事故由“設備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。

3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內,進行逐級上報,并保護好現場,協助調查處理事故。

三、事故處理原則

1、事故發(fā)生后,應首先搶救受傷人員,保護好事故現場,以利于事故的調查、分析和處理。

2、各類事故發(fā)生后,都應進行認真調查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責任者與職工沒有受到教育不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。

第六章附則

第十八條本制度由安全生產管理部負責解釋。

第十九條本制度從二00六年十月五日起實施。

二00六年九月二十日

第7篇起重機械現場管理制度

第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。

第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。

第九條使用單位要根據國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

第十一條經常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。

第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第8篇電梯、起重機械管理制度

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了集團公司特種設備的管理，規(guī)范電梯、起重機械的使用與維護，防止和減少設備事故的發(fā)生，保障人身和財產安全。

本標準適用于集團公司電梯、起重機械的管理。

2定義與術語

2.1電梯是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。

2.2起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降平行移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

2.3大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結構不件才能完成的修理業(yè)務，亦包括對機構（傳動系統）或者控制系統進行整體修理的業(yè)務，但大修后特種設備的性能參數與技術指標不應變更，符合原設計要求。

2.4改造是指改變原特種設備受力結構、機構（傳動系統）或控制系統，致使設備的性能參數與技術指標發(fā)生變更（提高原設計性能）為目的的作業(yè)。

3引用標準

國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》

國家質量技術監(jiān)督總局頒布的3號令《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》

國質檢鍋[2004]31號《特種設備目錄》、《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》

q/dshg14.8《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》

2006-11-21發(fā)布 2006-11-21實施

4 職責

4.1資產管理部職責

資產管理部是電梯、起重機械的歸口管理部門。

4.1.1 貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關政策、法規(guī)、條例，并制定電梯、起重機械管理標準。

4.1.2 負責電梯、起重機械的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術審查和組織驗收工作。

4.1.3 參與新購電梯、起重機械的設計審查和技術協議的簽訂，以及對制造、安裝單位資質的審查。

4.1.4 負責電梯、起重機械臺帳的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。

4.1.5 負責組織或參與電梯、起重機械設備事故的調查和處理工作。

4.1.6 協助相關部門做好電梯、起重機械作業(yè)人員上崗培訓工作。

4.1.7 負責對電梯、起重機械維修單位資質和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。

4.2 電梯、起重機械所在單位職責

4.2.1 負責本單位電梯、起重機械固定資產的日常管理，建立固定資產臺帳、檔案。

4.2.2 對電梯、起重機械的使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等工作進行監(jiān)督。

4.2.3 負責收集本單位電梯、起重機械使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等過程中形成的檔案資料，并及時歸檔。

4.3 使用單位職責

焦化裝置電梯、防爆抓斗起重機的使用單位是恒潤公司；熱電公司和中轉公司所屬起重機械的使用分別歸熱電公司和中轉公司；安裝公司廠房內的行吊由安裝公司負責使用管理；各裝置用于裝卸催化劑等物料的起重機械由所在單位負責使用管理；廠區(qū)內其他裝置起重機械的使用單位是維修公司和能源公司電修。維修公司和能源公司電修的管理職責以機械和電器（含電控）劃分。

4.3.1 負責所使用電梯、起重機械的使用管理工作，執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例，以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。

4.3.2 負責所用電梯、起重機械維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報，以及項目實施的監(jiān)督、檢查和驗收工作。

4.3.3 負責所用電梯、起重機械操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。

4.3.4 配合相關部門做好操作人員的上崗培訓工作。

4.3.5 負責對操作所用電梯、起重機械的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。

4.3.6 參與電梯、起重機械事故的調查。

4.4 維修單位職責

熱電公司和中轉公司分別負責本單位所屬電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作；安裝公司廠房內的行吊由安裝公司負責維護保養(yǎng)與維修管理；焦化裝置的電梯和防爆抓斗起重機機械部分由恒潤公司負責維護保養(yǎng)與維修；能源公司電修負責其余電梯、起重機械電器及控制部分的維護保養(yǎng)與維修工作；維修公司負責其余電梯、起重機機械部分的維護保養(yǎng)與維修工作。

4.4.1 負責職責范圍內電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作，執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例，以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。

4.4.2 配合相關部門做好維修人員的上崗培訓工作。

4.4.3 按規(guī)定進行維修作業(yè)并整理相關的維修驗收記錄及時歸檔。

4.4.4 合理申報維修費用，并對維修費用按計劃有效控制。

5 使用與管理

5.1 電梯、起重機械的注冊登記與檢驗

5.1.1新增電梯、起重機械在投入使用前或者投入使用后30天內，必須經特種設備檢驗機構檢測，取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后，方可投入正式使用。

5.1.2 在用電梯、起重機械實行安全技術性能定期檢驗制度。電梯定期檢驗周期為1年，起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃，由主管部門審核后編制檢驗計劃，邀請?zhí)胤N設備檢驗機構實施檢驗，經檢驗發(fā)現有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。

5.2電梯、起重機械的使用、維護、維修

5.2.1在用電梯、起重機械必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志，超過有效期的禁止使用。

5.2.2在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械，應符合防爆安全技術要求，并有明顯防爆標志。

5.2.3 電梯、起重機械作業(yè)人員（指進行安裝、維修、保養(yǎng)操作等作業(yè)的人員）必須經專業(yè)培訓和考核，取得國家質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗，一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達6個月以上的人員，應當重新進行實際操作資格考核，經確認合格后，方可上崗作業(yè)。

5.2.4 電梯、起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯、起重機械的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

5.2.5 電梯、起重機械的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應的的資質（單位持有國家質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證），從事其認可項目的業(yè)務，并且對施工質量和安全技術性能負責。

5.2.6 電梯、起重機械安裝、大修和改造前，施工單位必須持施工方案等相關資料告知特種設備質量技術監(jiān)督機構。

5.2.7 電梯、起重機械安裝、大修、改造后，施工單位必須根據國家有關規(guī)定和標準的要求，對設備的質量和安全技術性能進行自檢并出具自檢報告，由產權單位簽字認可后，施工單位方可向特種設備檢驗機構申請檢驗，取得檢驗合格證書后交付產權單位。

5.2.8 安裝、大修、改造的電梯、起重機械驗收合格后，施工單位必須在20天內將施工技術資料、檢驗合格證書移交產權單位。

5.2.9 電梯、起重機械因發(fā)生設備事故經大修處理再次使用前，須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構的檢驗。

5.2.10 經特種設備檢驗機構檢測不合格的設備，在沒有徹底消除設備缺陷前，禁止使用。

5.3 電梯、起重機械變更產權時，原產權單位應將隨機的技術文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉交給新產權單位，并到質量技術監(jiān)督部門辦理產權變更手續(xù)。

5.4 長期停用或到期未檢驗的電梯、起重機械，使用單位應以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù)，并落實相應的安全管理措施。重新使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經檢驗合格后，方可投入使用。

5.5 電梯、起重機械存在嚴重事故隱患，且無改造、維修價值，應及時申請予以報廢，按集團公司有關規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并到原注冊登記的特種設備質量技術監(jiān)督機構辦理注銷手續(xù)。

5.6 電梯、起重機械應建立安全技術檔案，包括以下內容：

5.6.1 電梯、起重機械的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書以及安裝技術文件和資料。

5.6.2 電梯、起重機械的定期檢驗和定期自行檢驗記錄。

5.6.3 電梯、起重機械的日常使用記錄。

5.6.4 電梯、起重機械及其安全附件、安全保護裝置、測量控制裝置及有關附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。

5.6.5 電梯、起重機械運行故障和事故記錄等。

6 檢查與考核

本標準由資產管理部按《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》檢查與考核。

第9篇電梯起重機械管理制度

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了集團公司特種設備的管理,規(guī)范電梯、起重機械的使用與維護,防止和減少設備事故的發(fā)生,保障人身和財產安全。

本標準適用于集團公司電梯、起重機械的管理。

2定義與術語

2.1電梯是指動力驅動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。

2.2起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降平行移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

2.3大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結構不件才能完成的修理業(yè)務,亦包括對機構(傳動系統)或者控制系統進行整體修理的業(yè)務,但大修后特種設備的性能參數與技術指標不應變更,符合原設計要求。

2.4改造是指改變原特種設備受力結構、機構(傳動系統)或控制系統,致使設備的性能參數與技術指標發(fā)生變更(提高原設計性能)為目的的作業(yè)。

3引用標準

國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》

國家質量技術監(jiān)督總局頒布的3號令《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》

國質檢鍋[2004]31號《特種設備目錄》、《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》

q/dshg14.8《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》

2006-11-21發(fā)布2006-11-21實施

4職責

4.1資產管理部職責

資產管理部是電梯、起重機械的歸口管理部門。

4.1.1 貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關政策、法規(guī)、條例,并制定電梯、起重機械管理標準。

4.1.2 負責電梯、起重機械的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術審查和組織驗收工作。

4.1.3 參與新購電梯、起重機械的設計審查和技術協議的簽訂,以及對制造、安裝單位資質的審查。

4.1.4 負責電梯、起重機械臺帳的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。

4.1.5 負責組織或參與電梯、起重機械設備事故的調查和處理工作。

4.1.6 協助相關部門做好電梯、起重機械作業(yè)人員上崗培訓工作。

4.1.7 負責對電梯、起重機械維修單位資質和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。

4.2 電梯、起重機械所在單位職責

4.2.1 負責本單位電梯、起重機械固定資產的日常管理,建立固定資產臺帳、檔案。

4.2.2對電梯、起重機械的使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等工作進行監(jiān)督。

4.2.3 負責收集本單位電梯、起重機械使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等過程中形成的檔案資料,并及時歸檔。

4.3 使用單位職責

焦化裝置電梯、防爆抓斗起重機的使用單位是恒潤公司;熱電公司和中轉公司所屬起重機械的使用分別歸熱電公司和中轉公司;安裝公司廠房內的行吊由安裝公司負責使用管理;各裝置用于裝卸催化劑等物料的起重機械由所在單位負責使用管理;廠區(qū)內其他裝置起重機械的使用單位是維修公司和能源公司電修。維修公司和能源公司電修的管理職責以機械和電器(含電控)劃分。

4.3.1 負責所使用電梯、起重機械的使用管理工作,執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例,以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。

4.3.2 負責所用電梯、起重機械維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報,以及項目實施的監(jiān)督、檢查和驗收工作。

4.3.3 負責所用電梯、起重機械操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。

4.3.4 配合相關部門做好操作人員的上崗培訓工作。

4.3.5 負責對操作所用電梯、起重機械的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。

4.3.6 參與電梯、起重機械事故的調查。

4.4 維修單位職責

熱電公司和中轉公司分別負責本單位所屬電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作;安裝公司廠房內的行吊由安裝公司負責維護保養(yǎng)與維修管理;焦化裝置的電梯和防爆抓斗起重機機械部分由恒潤公司負責維護保養(yǎng)與維修;能源公司電修負責其余電梯、起重機械電器及控制部分的維護保養(yǎng)與維修工作;維修公司負責其余電梯、起重機機械部分的維護保養(yǎng)與維修工作。

4.4.1 負責職責范圍內電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作,執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例,以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。

4.4.2 配合相關部門做好維修人員的上崗培訓工作。

4.4.3 按規(guī)定進行維修作業(yè)并整理相關的維修驗收記錄及時歸檔。

4.4.4 合理申報維修費用,并對維修費用按計劃有效控制。

5 使用與管理

5.1 電梯、起重機械的注冊登記與檢驗

5.1.1新增電梯、起重機械在投入使用前或者投入使用后30天內,必須經特種設備檢驗機構檢測,取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后,方可投入正式使用。

5.1.2 在用電梯、起重機械實行安全技術性能定期檢驗制度。電梯定期檢驗周期為1年,起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃,由主管部門審核后編制檢驗計劃,邀請?zhí)胤N設備檢驗機構實施檢驗,經檢驗發(fā)現有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。

5.2電梯、起重機械的使用、維護、維修

5.2.1在用電梯、起重機械必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志,超過有效期的禁止使用。

5.2.2在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械,應符合防爆安全技術要求,并有明顯防爆標志。

5.2.3 電梯、起重機械作業(yè)人員(指進行安裝、維修、保養(yǎng)操作等作業(yè)的人員)必須經專業(yè)培訓和考核,取得國家質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證,方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗,一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達6個月以上的人員,應當重新進行實際操作資格考核,經確認合格后,方可上崗作業(yè)。

5.2.4 電梯、起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯、起重機械的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

5.2.5 電梯、起重機械的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應的的資質(單位持有國家質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證),從事其認可項目的業(yè)務,并且對施工質量和安全技術性能負責。

5.2.6 電梯、起重機械安裝、大修和改造前,施工單位必須持施工方案等相關資料告知特種設備質量技術監(jiān)督機構。

5.2.7 電梯、起重機械安裝、大修、改造后,施工單位必須根據國家有關規(guī)定和標準的要求,對設備的質量和安全技術性能進行自檢并出具自檢報告,由產權單位簽字認可后,施工單位方可向特種設備檢驗機構申請檢驗,取得檢驗合格證書后交付產權單位。

5.2.8 安裝、大修、改造的電梯、起重機械驗收合格后,施工單位必須在20天內將施工技術資料、檢驗合格證書移交產權單位。

5.2.9 電梯、起重機械因發(fā)生設備事故經大修處理再次使用前,須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構的檢驗。

5.2.10 經特種設備檢驗機構檢測不合格的設備,在沒有徹底消除設備缺陷前,禁止使用。

5.3 電梯、起重機械變更產權時,原產權單位應將隨機的技術文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉交給新產權單位,并到質量技術監(jiān)督部門辦理產權變更手續(xù)。

5.4長期停用或到期未檢驗的電梯、起重機械,使用單位應以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù),并落實相應的安全管理措施。重新使用前,使用單位必須申請安全檢驗,經檢驗合格后,方可投入使用。

5.5電梯、起重機械存在嚴重事故隱患,且無改造、維修價值,應及時申請予以報廢,按集團公司有關規(guī)定辦理報廢手續(xù),并到原注冊登記的特種設備質量技術監(jiān)督機構辦理注銷手續(xù)。

5.6電梯、起重機械應建立安全技術檔案,包括以下內容:

5.6.1 電梯、起重機械的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書以及安裝技術文件和資料。

5.6.2 電梯、起重機械的定期檢驗和定期自行檢驗記錄。

5.6.3 電梯、起重機械的日常使用記錄。

5.6.4 電梯、起重機械及其安全附件、安全保護裝置、測量控制裝置及有關附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。

5.6.5 電梯、起重機械運行故障和事故記錄等。

6檢查與考核

本標準由資產管理部按《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》檢查與考核。

第10篇項目分管經理起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實施細則,負責檢查執(zhí)行情況,加強對機械管理工作的領導。

2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領導組織實施。

3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關人員。

4、負責機械設備的安全生產管理指導,貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機構事故的分析處理。

5、負責組織機械管理人員的技術、業(yè)備培訓,不斷提高機械管理人員的素質。

6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

7、組織機械設備經濟承包和租賃制,推行機械經濟核算,保證完成各項技術經濟指標。

8、協助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。

第11篇項目分管經理起重機械維護、保養(yǎng)等管理制度

1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規(guī)章制度，組織制定實施細則，負責檢查執(zhí)行情況，加強對機械管理工作的領導。

2、制定機械管理的計劃、目標、措施等，并由領導組織實施。

3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置，合理配備有關人員。

4、負責機械設備的安全生產管理指導，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機構事故的分析處理。

5、負責組織機械管理人員的技術、業(yè)備培訓，不斷提高機械管理人員的素質。

6、組織機械設備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進方案和建議。

7、組織機械設備經濟承包和租賃制，推行機械經濟核算，保證完成各項技術經濟指標。

8、協助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設備做使用前初驗認可。

第12篇起重機械技術檔案管理制度

1、起重機械技術檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執(zhí)行。

2、起重機械技術檔案種類

a. 起重機械隨機出廠文件(包括設計文件、產品質量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);

b. 安全保護裝置的型式試驗合格證明;

c.特種設備檢驗機構起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;

d . 日常使用狀況記錄;

e.日常維護保養(yǎng)記錄;

f. 運行故障及事故記錄;

g. 使用登記證明。

第13篇起重機械吊具索具安全管理制度

1 目的

規(guī)范公司起重機械吊具與索具管理,避免人員傷害和財產損失,保證安全生產。

2 適用范圍

本制度適用于丹佛斯(天津)有限公司武清工廠與外來承包商作業(yè)

3 依據標準

起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13

4 定義

4.1 額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

4.2 吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。

4.3 安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

4.4 c形吊鉤:端部做成c形鉤狀,帶有平衡重塊的吊鉤(見圖1)。

4.5 夾持吊具:通過機構閉合或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。

5 吊索與吊具安全使用和維護

吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應。

作業(yè)前應對吊具(含控制、制動系統和安全裝置)與索具進行檢查,當確認完好,功能正常時方可投入用。

拴掛前,應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固,提升前應確認連接是否可靠。

吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

起重機吊鉤的吊點,應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),否則提升前應做試吊試驗,直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時產生滑動或滾動(見圖3)

嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業(yè),如:繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗,試驗合格后方準使用,并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。

圖3 吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上

6 貯存

吊索具應有點位集中存放,由使用部門的專人管理和維護保養(yǎng),存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標簽(標牌),不許在現場堆放或使用報廢或不合格的吊索具

吊具與索具閑置時,應有相應的保護貯存措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求:

a.易銹蝕的機械部件,如活塞桿外露部分,應涂上黃甘油再用碎布等物品包好;

b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂;

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂;

d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所;

e.重物不得壓在吊具與索具上;

f.不得受橫向載荷作用的吊具,當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時,應放置在專用吊具框架上;

7 維修

維修工作應由專業(yè)人員承擔。

維修更換的零部件須保持原零部件的技術性能。

吊具處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維修或人工潤滑。

維修時,一般應將吊具從起重機械上卸下,因條件限制不能卸下時,應采取下列保護措施:

a.應有可靠的保護措施或設置監(jiān)護人員;

b.將所有控制器手柄置于零位;

c.切斷主電源,并掛有(不得送電)明顯標牌或設專人守護。

8 檢查

初始檢查:使用單位,對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前,應由生產主管按照吊具的使用說明和本制度中有關條款進行檢查,確定能否投入使用。

經常性檢查:由日常使用人員對吊具、索具進行經常性(含使用前、使用間歇時間)目視檢查,當發(fā)現有影響安全使用性能的缺陷時,應停止使用,并按定期檢查要求進行檢查。

經常性檢查與定期檢查應包括下列內容:

a.標記有無丟失、損壞或因污損使其內容辨認鑒別不清;

b.螺栓、螺母等緊固件有無松動;

c.金屬結構主要受力構件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異常情況;

d.主要零部件,如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)、鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況;

f.安全防護與聯鎖保護裝置(含零部件磨損、松動、裂紋等異常情況)的功能是否正常;

g.吊索(含吊具)的鏈環(huán)、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等;

9 購置

購置吊具與索具時,必須購買已取得經營許可廠家的合格產品,索要質量證明書和有關圖紙文件

10 監(jiān)督檢驗

監(jiān)督檢驗應由技監(jiān)部門認可的安全技術檢驗單位進行,并應符合下述要求:

正常使用的吊具與索具,除定期進行點檢外,還應每兩年隨同起重機械(屬特種設備的起重機械)進行檢驗。

經大修、新購置及自制、改造過的吊具(額定起重量在500kg以上)在使用前應進行檢驗合格;

經重大事故、大地震等自然災害后,使結構及其零部件受損壞的吊具(額定起重量在1t以上)應在修復后進行檢驗合格;

閑置時間超過一年以上的吊具(額定起重量在1t以上)在使用前進行檢驗合格。

自行設計和制造的吊具請參照《起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13》進行

11 吊具索具使用方法和報廢標準見附件

第14篇大型起重機械安全管理制度

第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在３０噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

第三條

１．各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。

２．新購的大型起重機械使用單位必須根據產品說明書等有關技術資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹，在此之前不得使用。

第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。

第五條機械管理部門對起重機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領導和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內認真解決。

第六條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，大型起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執(zhí)行機調人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調動。

第八條起重機械操作人員，必須經培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定：

１．經司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。

２．對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。

３．起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。

４．司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時要注意觀察周圍情況，另一司機負責監(jiān)護。

５．操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌，操作室內其他人員不準進入。

第15篇化學工業(yè)企業(yè)起重機械管理制度

為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產，特制定本制度。

１．本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋（塔）式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備等。

２．企業(yè)應根據起重機械的種類、數量和復雜程度，在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。

３．使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。

４．必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。