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防塵設(shè)施管理制度匯編【10篇】

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

防塵設(shè)施管理制度

防塵設(shè)施管理制度旨在維護(hù)工作環(huán)境的清潔與安全,防止粉塵污染對(duì)員工健康造成危害,同時(shí)保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率。它通過規(guī)范化的管理和操作流程,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)在符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)時(shí),也能降低運(yùn)營(yíng)成本,提高企業(yè)形象。

包括哪些方面

1. 設(shè)施配置:明確各類防塵設(shè)備的安裝位置、規(guī)格型號(hào)和使用要求,如除塵器、過濾器、吸塵裝置等。

2. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期檢查、清潔、維修的計(jì)劃,確保防塵設(shè)施始終處于良好狀態(tài)。

3. 操作規(guī)程:規(guī)定操作人員在使用防塵設(shè)施時(shí)的具體步驟和注意事項(xiàng),防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或效果下降。

4. 監(jiān)測(cè)評(píng)估:設(shè)立監(jiān)測(cè)體系,定期檢測(cè)防塵效果,對(duì)不達(dá)標(biāo)情況采取改進(jìn)措施。

5. 培訓(xùn)教育:對(duì)員工進(jìn)行防塵知識(shí)培訓(xùn),增強(qiáng)他們的防塵意識(shí)和操作技能。

6. 應(yīng)急預(yù)案:預(yù)先規(guī)劃應(yīng)對(duì)設(shè)備故障或粉塵事故的處理方案,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。

重要性

防塵設(shè)施管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 安全保障:有效防止粉塵爆炸、火災(zāi)等安全事故,保障員工的生命安全。

2. 健康保護(hù):減少粉塵對(duì)呼吸系統(tǒng)的傷害,降低職業(yè)病發(fā)病率。

3. 生產(chǎn)效率:保持良好的工作環(huán)境,提高員工的工作積極性和生產(chǎn)效率。

4. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),避免因粉塵排放超標(biāo)導(dǎo)致的罰款和企業(yè)聲譽(yù)損失。

5. 資源節(jié)約:通過有效的防塵措施,減少設(shè)備因粉塵磨損而造成的維修和更換成本。

方案

1. 制定詳細(xì)的防塵設(shè)施操作手冊(cè),明確各環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

2. 建立防塵設(shè)施管理團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)設(shè)施的日常監(jiān)控、維護(hù)和應(yīng)急處理。

3. 定期組織員工進(jìn)行防塵知識(shí)培訓(xùn)和實(shí)操演練,提高其防塵技能。

4. 引入先進(jìn)的粉塵監(jiān)測(cè)技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控工作環(huán)境的粉塵濃度。

5. 對(duì)防塵設(shè)施的運(yùn)行效果進(jìn)行季度評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整管理策略。

6. 定期邀請(qǐng)第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備檢查和性能測(cè)試,確保防塵設(shè)施的高效運(yùn)行。

通過上述方案的實(shí)施,我們的防塵設(shè)施管理制度將更加完善,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和員工的健康提供有力保障。

防塵設(shè)施管理制度范文

【第1篇】防塵設(shè)施管理制度

1.生產(chǎn)系統(tǒng)所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置;采煤面出煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、掘進(jìn)面扒矸機(jī)聯(lián)動(dòng)噴霧,裝、卸載點(diǎn)噴霧應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;采面逐步實(shí)行煤體注水,割煤機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧裝置,采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5 mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型匹配。綜采工作面的支架安設(shè)移架和放煤噴霧;綜掘機(jī)使用內(nèi)外噴霧,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 mpa。外噴霧裝置不少于5個(gè)噴頭,噴頭間距為200毫米,霧化能覆蓋滾筒并堅(jiān)持使用。炮掘、炮采面實(shí)行放炮噴霧;礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)兩道全斷面風(fēng)流凈化水幕,水幕的選型應(yīng)與巷道形狀相匹配,水幕的安裝距巷道頂板不超過200毫米。且每道風(fēng)流凈化水幕安裝的灑水噴頭個(gè)數(shù)不少于5個(gè)。噴頭噴射角度必須迎著風(fēng)流方向45度左右。水幕必須封閉巷道全斷面,靈敏可靠、霧化好,使用正常,防塵設(shè)施要除銹刷漆美化,要求紅白相間,間隔200mm。

采掘工作面的凈化水幕要隨采掘工作面的推進(jìn)及時(shí)移動(dòng)。采面的安全出口以外30米內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕;距采面回風(fēng)巷口10-15米處,設(shè)置第一道水幕,從第一道水幕往里每隔100米設(shè)一道水幕。煤巷掘進(jìn)迎頭25米內(nèi)設(shè)凈化水幕一道,后方巷道每隔100米設(shè)一道水幕;巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭40米(最好在噴漿機(jī)后面)設(shè)置一道凈化水幕。

2.運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn),都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,噴霧裝置安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)頭斜上方,高度不超過600mm,噴霧應(yīng)包圍轉(zhuǎn)載落煤點(diǎn),噴頭數(shù)量不少于2個(gè),作業(yè)時(shí)噴霧降塵或采用除塵器除塵。防塵噴霧、灑水等設(shè)施應(yīng)有管理牌板,指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除。 防塵設(shè)施備品備件應(yīng)有備用,對(duì)于堵塞、損壞的水幕噴頭應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)處理完畢。

3.綜采工作面割煤機(jī)割煤時(shí),采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧及負(fù)壓捕塵器必須正常使用,噴霧能覆蓋滾筒,無(wú)噴霧時(shí)禁止割煤;割煤、移架或放煤時(shí),采煤機(jī)移架處、放煤口處下風(fēng)流20m范圍內(nèi)捕塵裝置或自動(dòng)噴霧必須按規(guī)定使用。

4.全斷面風(fēng)流凈化水幕和灑水裝置保證良好的霧化效果,其開關(guān)必須放置在人員易開關(guān)的行人側(cè),不允許設(shè)置在皮帶里側(cè)。

5.井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼不得放空;有涌水的可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。

6.掘進(jìn)作業(yè)時(shí),必須采取濕式鉆眼、沖洗巷道、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水、凈化風(fēng)流和個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。如需采取干式鉆眼,必須經(jīng)通風(fēng)部門同意,并采取捕塵、降塵措施后方可施工。

7.煤巷工作面必須采取煤層注水措施。煤體注水措施在《作業(yè)規(guī)程》中要明確各參數(shù):注水壓力表、流量表使用正常,注水孔封堵嚴(yán)密不漏水,保證注水壓力和注水時(shí)間,充足濕潤(rùn)煤體,煤體水份的增加率要大于1%。

8.采掘作業(yè)地點(diǎn)等有粉塵的場(chǎng)所作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵保護(hù)用品,如口罩、毛巾等。

9.建立健全綜合防塵設(shè)施的管理責(zé)任制,對(duì)所有綜合防塵設(shè)施的管理要責(zé)任明確,落實(shí)到人,并掛牌管理。

10.各種綜合防塵設(shè)施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安裝,設(shè)置位置合理、固定牢靠,并在作業(yè)規(guī)程(安全措施)中明確規(guī)定。

11.所有綜合防塵設(shè)施安裝完成后,須經(jīng)通風(fēng)、安檢、生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度等部門檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施必須返工,否則防塵設(shè)施不能正常使用時(shí)不得進(jìn)行生產(chǎn)。

12.積極推廣新技術(shù)、設(shè)備,如煤層注水、自動(dòng)噴霧裝置、孔口捕塵裝置等,逐步達(dá)到采掘前濕潤(rùn)煤體和防塵自動(dòng)化。

13.通風(fēng)科每月必須組織對(duì)綜合防塵設(shè)施進(jìn)行全面檢查,對(duì)查出的問題督促解決。

【第2篇】紡織公司防塵防毒設(shè)施管理制度

1 目的與范圍

1.1為了充分發(fā)揮防塵防毒設(shè)備設(shè)施效能,使設(shè)備設(shè)施在生產(chǎn)過程中能夠與工藝設(shè)備同步良好運(yùn)行,特制定本制度。

1.2 本制度規(guī)定了企業(yè)內(nèi)的防塵、防毒設(shè)備設(shè)施的安全管理程序和要求。

1.3 本制度適用于本單位。

2 總則

2.1 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的組成部分,裝備部要將其管理納入正常的工藝裝備管理之中,建立相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施記錄和維修計(jì)劃。

2.2 防塵防毒設(shè)備設(shè)施必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收合格后方能投入使用。

3 職責(zé)

3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)防塵、防毒設(shè)備設(shè)施的采購(gòu)、安裝和修理,協(xié)同生設(shè)部辦理設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢手續(xù)。

3.2 各車間是本單位防塵、防毒設(shè)備設(shè)施的責(zé)任部門,具體負(fù)責(zé)本單位防塵、防毒設(shè)備設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)等工作。

4 設(shè)備設(shè)施的使用管理

4.1 設(shè)備設(shè)施使用必須嚴(yán)格按“三定一證(使用設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定作業(yè)指導(dǎo)書,憑設(shè)備操作證操作設(shè)備)”要求進(jìn)行管理,遵守設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。并負(fù)責(zé)填寫各種設(shè)備設(shè)施運(yùn)行記錄。

4.2 設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)具備“三好(管好、用好、修好設(shè)備設(shè)施)”、“四會(huì)(會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除設(shè)備故障)”、“四項(xiàng)要求(整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全)”、“五項(xiàng)紀(jì)律(憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車,自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查)”的基本技能和設(shè)備管理意識(shí),在開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真做好重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。

4.3 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施不得無(wú)故停用或擅自拆除,凡因故停用設(shè)備設(shè)施應(yīng)辦理停用手續(xù),并采取相應(yīng)的防范措施。

5 設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

5.1 設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),做到:

a.班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點(diǎn)檢工作和潤(rùn)滑工作;

b.班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備;

c.班后做好設(shè)備清掃、潤(rùn)滑工作。

5.2 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與工藝裝備一并進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)。

a.設(shè)備設(shè)施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產(chǎn)、十一和春節(jié)期間進(jìn)行。設(shè)備設(shè)施的定保以設(shè)備操作者為主,維修人員進(jìn)行指導(dǎo)和配合,按設(shè)備設(shè)施定保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

b.設(shè)備設(shè)施維修人員按設(shè)備設(shè)施定檢內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備設(shè)施定期檢查,并做好定檢記錄。

5.3 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施的故障管理

a.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作者應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源,防止故障擴(kuò)大,通知裝備部,按設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定及時(shí)組織處理。必要時(shí),組織有關(guān)單位進(jìn)行搶修。

b.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作人員必須及時(shí)采取防治措施,停止或限量排放污染物,預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間超過4小時(shí)的,必須將故障信息上報(bào)生設(shè)部。

c.設(shè)備設(shè)施故障排除后,設(shè)備操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可,并和維修人員填寫《防塵、防毒控制設(shè)備設(shè)施停運(yùn)、維修記錄單》。

6 設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢與更新管理

6.1 設(shè)備設(shè)施報(bào)廢的條件:設(shè)備設(shè)施經(jīng)更新改造后性能仍不能滿足防塵、防毒防護(hù)設(shè)計(jì)要求和保證處理后作業(yè)點(diǎn)排放達(dá)標(biāo)的防治設(shè)備設(shè)施。

6.2 設(shè)備設(shè)施報(bào)廢的審批程序:凡符合報(bào)廢條件的防治設(shè)備,由裝備部和生產(chǎn)辦組織全面檢查和初步技術(shù)鑒定后,填寫《職業(yè)病設(shè)備設(shè)施報(bào)廢申請(qǐng)表》,按照公司固定資產(chǎn)報(bào)廢管理辦法辦理相關(guān)手續(xù)。

6.3 防塵、防毒設(shè)備設(shè)施報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,其程序下列要求執(zhí)行:

a.計(jì)劃的編制:生產(chǎn)辦在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,收集生產(chǎn)辦和員工代表的意見和建議,編制年度防塵、防毒設(shè)備設(shè)施更新投資計(jì)劃,報(bào)計(jì)劃部,經(jīng)其審核后上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,由計(jì)劃部下達(dá)年度投資計(jì)劃。

b.項(xiàng)目的實(shí)施:生設(shè)部會(huì)同車間提出初步方案及技術(shù)要求。

c.設(shè)備處組織召開具備資質(zhì)的供應(yīng)商大會(huì),通報(bào)項(xiàng)目技術(shù)要求和其他商務(wù)要求,待各供應(yīng)商編制詳細(xì)技術(shù)方案并上報(bào)生設(shè)部,生設(shè)部組織召開評(píng)審會(huì)議,確定技術(shù)方案和供應(yīng)商。

d.裝備部負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的實(shí)施。

e.項(xiàng)目完成后,由生設(shè)部和車間等相關(guān)部門共同參與驗(yàn)收。

6.4 設(shè)備設(shè)施的技術(shù)資料管理:各單位應(yīng)配備人員做好設(shè)備技術(shù)資料的管理、收集技術(shù)改造后的資料歸檔等工作,以滿足設(shè)備使用和維修的需要。

7 考核

7.1 對(duì)于防塵、防毒設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效的改造,從而減少職業(yè)危害發(fā)生成績(jī)突出的單位和個(gè)人,按企業(yè)有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給予適當(dāng)?shù)谋碚煤酮?jiǎng)勵(lì)。

7.2 對(duì)因違反防塵、防毒設(shè)備設(shè)施管理制度、規(guī)程,違章作業(yè)、不遵守勞動(dòng)紀(jì)律或者工作不負(fù)責(zé)者,按考核規(guī)定執(zhí)行。

【第3篇】防塵防毒設(shè)施安全管理制度

第一條

存在粉塵作業(yè)的場(chǎng)所必須配備防塵防毒設(shè)備、設(shè)施,所屬單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)和檢修,確保其始終處于完好狀態(tài)。

第二條

新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目產(chǎn)生塵毒危害的,應(yīng)按規(guī)定配齊防塵防毒設(shè)備、設(shè)施、并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行效果鑒定驗(yàn)收,合格后方可投入使用。

第三條

防塵防毒設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)使用,并與主體設(shè)備同時(shí)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備、設(shè)施穩(wěn)定正常運(yùn)行。

第四條

防塵防毒設(shè)備、設(shè)施停運(yùn)、拆除或閑置必須向企業(yè)安全管理部門申報(bào),嚴(yán)禁擅自停運(yùn)、拆除或閑置防塵防毒設(shè)備、設(shè)施。

第五條

企業(yè)內(nèi)存在塵毒危害的單位應(yīng)設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生檢查員,負(fù)責(zé)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)制度落實(shí)的監(jiān)督檢查。

第六條

對(duì)違反職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度,并造成嚴(yán)重后果的,按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

【第4篇】化工防塵防毒設(shè)施安全管理制度

1、存在粉塵作業(yè)的場(chǎng)所必須配備防塵防毒設(shè)備、設(shè)施,所屬單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)和檢修,確保其始終處于完好狀態(tài)。

2、新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目產(chǎn)生塵毒危害的,應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)“三同時(shí)”安全管理,按規(guī)定配齊防塵防毒設(shè)備、設(shè)施、并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行效果鑒定驗(yàn)收,合格后方可投入使用。

3、防塵防毒設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)使用,并與主體設(shè)備同時(shí)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備、設(shè)施穩(wěn)定正常運(yùn)行。

4、防塵防毒設(shè)備、設(shè)施停運(yùn)、拆除或閑置必須向企業(yè)安全管理部門申報(bào),嚴(yán)禁擅自停運(yùn)、拆除或閑置防塵防毒設(shè)備、設(shè)施。

5、企業(yè)內(nèi)存在塵毒危害的單位應(yīng)設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生檢查員,負(fù)責(zé)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)制度落實(shí)的監(jiān)督檢查。

6、 對(duì)違反職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度,并造成嚴(yán)重后果的,按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

【第5篇】防塵防毒設(shè)施管理制度

1 目的

1.1 為了充分發(fā)揮職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施效能,使設(shè)備設(shè)施在生產(chǎn)過程中能夠與工藝設(shè)備同步運(yùn)行,且處于良好的運(yùn)行狀態(tài),使職業(yè)病危害因素得到有效控制,特制定本制度。

1.2 本制度規(guī)定了企業(yè)內(nèi)的防塵、防毒、降噪以及通風(fēng)降溫設(shè)備、設(shè)施的安全管理程序和要求。

2范圍本制度適用于公司內(nèi)所有分廠、職能部室。

3總則

3.1 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的組成部分,設(shè)備能源部將其管理納入正常的工藝裝備管理之中,建立相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳。

3.2 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收合格后方能投入使用。

4 職責(zé)

4.1 安全部是職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的監(jiān)督檢查部門,對(duì)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的選型、使用、維修保養(yǎng)及更新改造工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)和考核;負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施操作人員的專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。

4.2物資計(jì)劃部負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的采購(gòu),安全部負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施采購(gòu)需求計(jì)劃的制定、進(jìn)行設(shè)備安裝和修理,設(shè)備能源部辦理設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢手續(xù)。

4.3 各分廠是本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的責(zé)任部門,具體負(fù)責(zé)本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)等工作。

5設(shè)備設(shè)施的使用管理

5.1 設(shè)備設(shè)施操作者上崗前,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),重點(diǎn)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施操作者經(jīng)培訓(xùn)合格,且取得設(shè)備設(shè)施操作證后方可上崗操作設(shè)備設(shè)施。

5.2 設(shè)備設(shè)施使用必須嚴(yán)格按“三定一證(使用設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定作業(yè)指導(dǎo)書,憑設(shè)備操作證操作設(shè)備)”要求進(jìn)行管理,遵守設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。并負(fù)責(zé)填寫各種設(shè)備設(shè)施運(yùn)行記錄。

5.3 設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)具備“三好(管好、用好、修好設(shè)備設(shè)施)”、“四會(huì)(會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除設(shè)備故障)”、“四項(xiàng)要求(整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全)”、“五項(xiàng)紀(jì)律(憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車,自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查)”的基本技能和設(shè)備管理意識(shí),在開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真做好重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。

5.4 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施不得無(wú)故停用或擅自拆除,凡因故停用設(shè)備設(shè)施應(yīng)辦理停用手續(xù),并采取相應(yīng)的防范措施。

6 設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

6.1 設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),做到:

a.班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點(diǎn)檢工作和潤(rùn)滑工作;

b.班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備;

c.班后做好設(shè)備清掃、潤(rùn)滑工作。

6.2 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施應(yīng)與工藝裝備一并進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)。

a.設(shè)備設(shè)施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產(chǎn)、十一和春節(jié)期間進(jìn)行。設(shè)備設(shè)施的定保以設(shè)備操作者為主,維修人員進(jìn)行指導(dǎo)和配合,按設(shè)備設(shè)施定保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

b.設(shè)備設(shè)施維修人員按設(shè)備設(shè)施定檢內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備設(shè)施定期檢查,并做好定檢記錄。

6.3 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的故障管理

a.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作者應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源,防止故障擴(kuò)大,通知設(shè)備能源部,按設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定及時(shí)組織處理。必要時(shí),組織有關(guān)單位進(jìn)行搶修。

b.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作人員必須及時(shí)采取防治措施,停止或限量排放污染物,預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間超過4小時(shí)的,必須將故障信息上報(bào)設(shè)備能源部。

c.設(shè)備設(shè)施故障排除后,設(shè)備操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可,并和維修人員填寫《職業(yè)危害因素控制設(shè)備設(shè)施停運(yùn)、維修記錄單》。

7 設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢與更新管理

7.1 設(shè)備設(shè)施報(bào)廢的條件:設(shè)備設(shè)施經(jīng)更新改造后性能仍不能滿足職業(yè)危害因素防治防護(hù)設(shè)計(jì)要求和保證處理后作業(yè)點(diǎn)排放達(dá)標(biāo)的防治設(shè)備設(shè)施。

7.2 設(shè)備設(shè)施報(bào)廢的審批程序:凡符合報(bào)廢條件的防治設(shè)備,由安全部組織全面檢查和初步技術(shù)鑒定后,填寫《職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施報(bào)廢申請(qǐng)表》,按照公司固定資產(chǎn)報(bào)廢管理辦法辦理相關(guān)手續(xù)。

7.3 職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,其程序下列要求執(zhí)行:

a.計(jì)劃的編制:安全部在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,收集工會(huì)和員工代表的意見和建議,編制年度職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施更新投資計(jì)劃,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,報(bào)解放公司級(jí)歸口部門。上級(jí)歸口部門批準(zhǔn)后,由分公司計(jì)劃財(cái)務(wù)部按財(cái)務(wù)預(yù)算指標(biāo),下達(dá)年度投資計(jì)劃。

b.項(xiàng)目的實(shí)施:安全部會(huì)同分廠提出初步方案及技術(shù)要求,并報(bào)設(shè)備能源部,進(jìn)行委托安裝。

c.物資計(jì)劃部組織召開具備資質(zhì)的供應(yīng)商大會(huì),安全部通報(bào)項(xiàng)目技術(shù)要求,物資計(jì)劃部通報(bào)其它商務(wù)要求,待各供應(yīng)商編制詳細(xì)技術(shù)方案并上報(bào)安全部,設(shè)備能源部組織召開評(píng)審會(huì)議,確定技術(shù)方案和供應(yīng)商。

d. 安全部負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的實(shí)施。

e.項(xiàng)目完成后,由設(shè)備能源部和分廠等相關(guān)部門共同參與驗(yàn)收。

7.4 設(shè)備設(shè)施的技術(shù)資料管理:各單位應(yīng)配備人員做好設(shè)備技術(shù)資料的管理、收集技術(shù)改造后的資料歸檔等工作,以滿足設(shè)備使用和維修的需要。

8 考核

7.1 對(duì)于職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效的改造,從而減少職業(yè)危害發(fā)生成績(jī)突出的單位和個(gè)人,按企業(yè)有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給予適當(dāng)?shù)谋碚煤酮?jiǎng)勵(lì)。

8.2 對(duì)因違反職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施管理制度、規(guī)程,違章作業(yè)、不遵守勞動(dòng)紀(jì)律或者工作不負(fù)責(zé)者,按考核規(guī)定執(zhí)行。

【第6篇】綜合防塵設(shè)施管理制度

1、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道及需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置,綜放工作面的放煤口安設(shè)放煤噴霧,綜采工作面的支架安設(shè)移架噴霧;綜掘工作面的掘進(jìn)機(jī)使用噴霧裝置或除塵器,炮掘工作面安設(shè)放炮噴霧;運(yùn)煤系統(tǒng)的各轉(zhuǎn)載、卸載、破碎點(diǎn)也必須安設(shè)噴霧灑水裝置。

2、必須建立健全綜合防塵設(shè)施的管理責(zé)任制,對(duì)所有綜合防塵設(shè)施的管理要責(zé)任明確,落實(shí)到人。

3、綜合防塵設(shè)施要齊全,檢查維護(hù)及時(shí),使用正常,保證綜合防塵設(shè)施的防塵效果。

4、各種綜合防塵設(shè)施要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,設(shè)施位置合理,固定牢靠,并在作業(yè)規(guī)程或安全措施中明確規(guī)定。

5、風(fēng)流凈化水幕的噴霧必須能封閉全斷面,采掘工作面的凈化水幕要隨采掘工作面的推進(jìn)及時(shí)移動(dòng)。采掘工作面的采掘機(jī)組的截齒要鋒利,損壞或短缺的截齒要及時(shí)更換。

6、綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,霧化效果好,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa。若掘進(jìn)機(jī)無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置除塵器。

7、炮掘工作面打眼時(shí)必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥。放炮噴霧要靈敏可靠,保證放炮時(shí)能自動(dòng)噴霧。

8、采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。

【第7篇】防塵、隔爆設(shè)施管理制度

一、防塵設(shè)施:

1、通風(fēng)巷道均要設(shè)置金屬防塵管路(垂直巷道及間距小于100m 的聯(lián)絡(luò)巷,且聯(lián)絡(luò)巷兩端口留有防塵三通及軟管者除外),管徑不得小于50mm。膠帶運(yùn)輸巷管路每隔50m 設(shè)一個(gè)固定手柄三通閥門,每隔50m設(shè)置一根長(zhǎng)度不少于25m的消防軟管,防塵管路設(shè)在非人行道側(cè)的,消防軟管和閥門要引到人行道一側(cè),其它巷道每隔100m 設(shè)一個(gè)固定手柄三通閥門。閥門手柄齊全、牢固,位置恰當(dāng),便于開關(guān)。

煤倉(cāng)、溜煤眼上下水管直徑不得小于75mm,煤倉(cāng)、溜煤眼上下口附近及主要膠帶轉(zhuǎn)載處,必須設(shè)置有數(shù)量不少于3個(gè)、口徑不小于50mm 的三通閥門,閥門上接好直徑50mm高壓軟管,軟管長(zhǎng)度能夠覆蓋煤倉(cāng)口。采煤工作面擋煤板后面設(shè)置一路直徑10mm以上的防塵管路,管路上設(shè)置三通,三通間距不大于10m。

2、防塵管路安設(shè)平直,距地面高度不小于0.3m,吊掛牢固,水管要進(jìn)行防銹處理,刷漆顏色要統(tǒng)一(鍍鋅管路除外),在巷道匯合、分岔處設(shè)置標(biāo)示,標(biāo)明管徑尺寸、供水方向等內(nèi)容,防塵管上連接防塵設(shè)施的三通閥門要注明用途。

3、防塵水管拐彎處設(shè)彎頭,不拐死彎,無(wú)漏水(滴水成線)現(xiàn)象;

4、礦井運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)道,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)道敷設(shè)管徑50mm及以上供水管路,煤倉(cāng)、溜煤眼上下口附近及主要膠帶轉(zhuǎn)載處防塵管路及三通閥門由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè)、維修、回撤;煤倉(cāng)、溜煤眼上下口附近及主要膠帶轉(zhuǎn)載處、膠帶運(yùn)輸巷道高壓消防軟管由皮帶工負(fù)責(zé)安設(shè)、維護(hù)。

5、掘進(jìn)巷道的防塵供水管路由施工單位負(fù)責(zé)安設(shè)、維護(hù)。

6、采煤工作面防塵軟管和回風(fēng)巷消防軟管由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)、維護(hù)。

7、其它區(qū)域防塵管路由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安設(shè)、維修、整形,回收并集中存放,以備復(fù)用。

8、礦井總回風(fēng)道、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道必須安設(shè)凈化風(fēng)流的自動(dòng)水幕。

9、采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷水幕設(shè)置2道,第1 道設(shè)在工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流匯合點(diǎn)以里,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧,第2 道距工作面不超過50m;采煤工作面回風(fēng)巷設(shè)置2 道水幕,第1 道設(shè)在距工作面不超過50m處,第2 道設(shè)在回風(fēng)巷,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)(如拉桿式控制)噴霧。

10、掘進(jìn)工作面安設(shè)2道水幕:第1道設(shè)在耙裝機(jī)上,實(shí)現(xiàn)與放炮噴霧聯(lián)動(dòng),第2道水幕安設(shè)在噴漿機(jī)后,并與除塵風(fēng)機(jī)、噴漿機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

11、水幕的設(shè)置位置要恰當(dāng)閥門易于開關(guān),手柄齊全,靈敏可靠,水幕噴霧要能覆蓋全斷面,霧化效果好,使用正常。

12、采掘工作面凈化水幕要隨工作面的推進(jìn)而移設(shè),不得超過規(guī)定距離。

13、主要進(jìn)、回風(fēng)巷及采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷每月至少灑水降塵一次,主要膠帶運(yùn)輸巷每半月至少灑水降塵一次,由通風(fēng)工負(fù)責(zé);

14、采煤工作面回風(fēng)巷距工作面100m以外每周至少灑水降塵一次,采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷每月至少灑水降塵一次,由通風(fēng)工負(fù)責(zé);

15、采煤工作面放炮前后對(duì)放炮地點(diǎn)前后20m范圍灑水降塵,轉(zhuǎn)載(皮帶)機(jī)頭附近20m范圍內(nèi)每班至少灑水降塵一次,由采煤工負(fù)責(zé);

16、掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)每班至少灑水降塵一次,掘進(jìn)工作面30m以外每周沖洗或清掃一次,,及時(shí)清除堆積的浮煤;每次放炮前后對(duì)距工作面30m范圍內(nèi)沖刷,具體由掘進(jìn)工負(fù)責(zé)。

17、各運(yùn)煤裝、轉(zhuǎn)、卸載點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)由各崗位工至少每班灑水降塵一次,具體由各相關(guān)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)。

18、巷道沖刷必須按上述規(guī)定進(jìn)行,只能提前不能推遲,產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)應(yīng)及時(shí)加大沖塵力度,縮短沖刷周期,杜絕煤塵堆積現(xiàn)象。各單位在保證各自范圍內(nèi)防塵設(shè)施完好、正常使用,并按規(guī)定要求做好礦井防塵工作的同時(shí),必須整理好巷道防塵沖刷記錄,于次月5日前交通風(fēng)科,以備檢查。

二、隔爆設(shè)施:

1、按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,每年應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際,編制礦井預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

2、井下隔爆設(shè)施的安裝、日常維護(hù)、回撤由通風(fēng)科負(fù)責(zé)(掘進(jìn)工作面隔爆設(shè)施的日常維護(hù)由掘進(jìn)工區(qū)負(fù)責(zé))。

3、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷;相鄰的采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷道;相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門,安設(shè)主要隔爆水棚。

4、相鄰的采煤工作面間、煤層及半煤巖掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間、煤倉(cāng)同其連通的巷道間,采用獨(dú)立通風(fēng),并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道,安設(shè)輔助隔爆水棚。

5、隔爆水棚組的水量按巷道斷面積計(jì)算,不得少于如下值:主要隔爆棚區(qū)400l/m2、輔助隔爆棚200l/m2。

6、水棚的排間距應(yīng)為1.2~3m,主要隔爆棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m,輔助隔爆棚區(qū)的長(zhǎng)度不得小于20m。

7、隔爆設(shè)施要安裝加水裝置,每個(gè)隔爆水袋(槽)要進(jìn)行編號(hào)管理,并懸掛隔爆設(shè)施牌板,主要隔爆水袋采用硬質(zhì)水槽。

8、首排距工作面距離不得小于60m且不得大于200m,半煤巷掘進(jìn)工作面長(zhǎng)度小于200m時(shí)可不安設(shè)隔爆水棚。

9、水棚距離頂梁(無(wú)支架時(shí)為頂板),兩幫(支柱)的間隙(縱向投影)不得小于100mm;棚組內(nèi)的各排水棚安裝高度應(yīng)保持一致;棚區(qū)的巷道需要挑頂時(shí),其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)度的巷道保持一致。

10、水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。

11、水槽棚的水槽應(yīng)采用橫向(長(zhǎng)邊垂直于巷道走向)嵌入式安裝。

12、水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況不得大于1.8m;兩水槽(袋)之間的間隙不得大于1.2m。

13、水袋應(yīng)采用易脫鉤的吊掛方式,掛鉤位置應(yīng)對(duì)正,每對(duì)掛鉤的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對(duì))。

14、水棚安裝完畢,水槽(袋)內(nèi)必須加滿水,并懸掛隔爆設(shè)施說明牌。

15、掘進(jìn)隊(duì)范圍巷道內(nèi)水棚的安設(shè)和移動(dòng)由通風(fēng)科負(fù)責(zé),日常維護(hù)管理由掘進(jìn)單位負(fù)責(zé);總回風(fēng)巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷和采煤工作面內(nèi)水棚的管理維護(hù)由通風(fēng)科負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)水槽(袋)損壞,必須及時(shí)更換,并隨時(shí)補(bǔ)充水量,保持水量充足。

16、通風(fēng)科每周應(yīng)至少對(duì)全礦井水槽(袋)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并做好記錄。

【第8篇】化工企業(yè)防塵防毒設(shè)施安全管理制度

1、存在粉塵作業(yè)的場(chǎng)所必須配備防塵防毒設(shè)備、設(shè)施,所屬單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)和檢修,確保其始終處于完好狀態(tài)。

2、新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目產(chǎn)生塵毒危害的,應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)“三同時(shí)”安全管理,按規(guī)定配齊防塵防毒設(shè)備、設(shè)施、并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行效果鑒定驗(yàn)收,合格后方可投入使用。

3、防塵防毒設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)使用,并與主體設(shè)備同時(shí)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備、設(shè)施穩(wěn)定正常運(yùn)行。

4、防塵防毒設(shè)備、設(shè)施停運(yùn)、拆除或閑置必須向企業(yè)安全管理部門申報(bào),嚴(yán)禁擅自停運(yùn)、拆除或閑置防塵防毒設(shè)備、設(shè)施。

5、企業(yè)內(nèi)存在塵毒危害的單位應(yīng)設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生檢查員,負(fù)責(zé)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)制度落實(shí)的監(jiān)督檢查。

6、 對(duì)違反職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度,并造成嚴(yán)重后果的,按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

【第9篇】安全防護(hù)裝置、防塵防毒設(shè)施安全管理制度

1. 目的

1.1加強(qiáng)維護(hù)安全防護(hù)裝置,保持所有設(shè)備設(shè)施上安全防護(hù)裝置的完好有效、靈敏可靠。

1.2確保設(shè)備設(shè)施操作人員人身和設(shè)備設(shè)施財(cái)產(chǎn)的安全。

2. 適用范圍

2.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置〔如:壓力、安全聯(lián)鎖裝置,事故停車裝置,帶壓設(shè)備的防爆泄壓裝置,低壓真空的密閉裝置,起重設(shè)備的行程和負(fù)荷限制裝置,電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置,滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷

防護(hù)裝置等。

2.2安全防護(hù)裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏可靠。

3 責(zé)任部門

3.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對(duì)各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的定期檢測(cè)、正確使用的監(jiān)督檢查工作。

3.2各使用部門負(fù)責(zé)各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的管理、維護(hù)。

3.3生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織對(duì)各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的評(píng)審、驗(yàn)收工作,并負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作。

4 安全管理工作要求

4.1管理分工

4.1.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如:各種繼電器保護(hù)裝置、壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器裝置等),均由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。

4.1.2凡屬?gòu)S級(jí)的安全保護(hù)裝置(如:滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷防護(hù)裝置等),由綜合職能部負(fù)責(zé)管理。

4.1.3凡屬工藝過程的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由各制造部負(fù)責(zé)管理。

4.1.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的固定、半固定滅火裝置,均由綜合職能部負(fù)責(zé)管理。

4.1.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。

4.2安全裝置的維護(hù)管理

4.2.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。除專門維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。

4.2.2各種安全裝置由生產(chǎn)管理部建立檔案,其維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃中,定期檢修。

4.2.3各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和檢驗(yàn),并將檢查、檢驗(yàn)情況載入檔案。

4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。若確有必要拆除,須由車間(部門)提出申請(qǐng)報(bào)經(jīng)各類安全裝置的主管部門同意由主管生產(chǎn)、安全副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可拆除。

4.2.5凡經(jīng)改造或新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格,報(bào)經(jīng)各類安全裝置的主管部門后,方可使用。

5 相關(guān)記錄

aqbzh018-01《電網(wǎng)、避雷接地點(diǎn)臺(tái)帳》

aqbzh018-02《各類安全裝置檢測(cè)記錄》

aqbzh018-03《接地裝置及接地電阻檢測(cè)記錄》

aqbhz018-04《漏電保護(hù)器試跳記錄》

aqbzh018-05《防靜電、避雷設(shè)施檢查記錄》

aqbzh018-06《手持電動(dòng)工具安全檢查記錄》

【第10篇】防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏設(shè)施管理制度

一、目的:為加強(qiáng)對(duì)公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生,保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實(shí)際,特制定本制度。

二、適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。

三、防火與防爆的安全管理

1、生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

①根據(jù)生產(chǎn)廠房庫(kù)房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

②在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

③輸送易燃物料時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?,盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施,應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

④建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施,電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具,敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù),防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。

2、動(dòng)火、用火管理

①公司機(jī)修車間為可動(dòng)火區(qū)域,其他場(chǎng)所均為禁火區(qū)。

②禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

③動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按動(dòng)火作業(yè)安全管理制度要求實(shí)施。

④動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

? 凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

? 有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦受限空間作業(yè)許可證。

? 動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

? 五級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。

3、其他有關(guān)規(guī)定

①貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

②公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會(huì);各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍。

③安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。

④對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

⑤根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等)。

⑥消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定 ”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。

⑦進(jìn)入車間的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

⑧外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必須由接待人員向其說明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,安全規(guī)定告知,安環(huán)部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查;

⑨禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。

⑩辦公室和更衣箱室等場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。

四、防塵、防毒的安全管理

1、要認(rèn)真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

3、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

4、在生產(chǎn)過程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

5、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放。

6、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄露擴(kuò)散。

7、新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。

8、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

9、對(duì)有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。

五、防泄漏的安全管理

1、要加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作,減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車,避免發(fā)生事故,提高安全運(yùn)行的可靠性,保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。

2、公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必須立即采取相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺(tái)帳,限期整改。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后,請(qǐng)求外部援助。

3、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)用警戒線將泄漏區(qū)域隔離,避免其他人員誤入其中。搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員安全的情況下,及時(shí)停止泄漏。

4、泄漏物是液體,應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理,真空吸收,挖掘,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對(duì)于粉塵的泄漏,水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。

5、員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

6、能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。車間、危化品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲(chǔ)存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合,做好檢查記錄。

7、規(guī)范工藝操作行為,降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。

8、加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn),不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí),掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí),要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。

六、防雷、防靜電的安全管理

1、與架空電力線路連接的配電變壓器和開關(guān)設(shè)備等應(yīng)采取防雷措施。

2、機(jī)房電源、視屏等設(shè)施必須設(shè)置防雷保護(hù),且有良好的接地,地面必須安裝防靜電地板,并作等電位連接。

3、接地引線必須符合規(guī)定,焊接時(shí)必須保證接觸面良好,緊固。

4、在易燃易爆場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)的場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致其他事故的場(chǎng)所采取靜電防護(hù)措施,對(duì)各種靜電裝置應(yīng)定期維修保養(yǎng)和檢測(cè)。

5、進(jìn)入規(guī)定的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)作業(yè)人員,應(yīng)穿戴靜電服工作。

6、在易燃易爆場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)的場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致其他事故的場(chǎng)所必須采取靜電防護(hù)措施,對(duì)各種靜電裝置應(yīng)定期維修保養(yǎng)和檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)一處不合格罰款50元。

防塵設(shè)施管理制度匯編【10篇】

防塵設(shè)施管理制度旨在維護(hù)工作環(huán)境的清潔與安全,防止粉塵污染對(duì)員工健康造成危害,同時(shí)保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率。它通過規(guī)范化的管理和操作流程,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)
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