作業(yè)場所防火、防爆管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行，預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。它通過明確責(zé)任、規(guī)定流程和設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，為作業(yè)人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全管理能力和合規(guī)性。
包括哪些方面
1. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：定期進(jìn)行作業(yè)場所的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)源。
2. 安全操作規(guī)程：制定并執(zhí)行詳細(xì)的操作規(guī)程，防止不當(dāng)操作導(dǎo)致事故。
3. 設(shè)備維護(hù)：確保所有設(shè)備定期檢查和維護(hù)，消除潛在故障。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以便在事故發(fā)生時(shí)迅速有效地應(yīng)對(duì)。
5. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行防火防爆知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
6. 物料存儲(chǔ)：規(guī)范易燃易爆物品的存儲(chǔ)，避免積聚引發(fā)事故。
7. 疏散通道：保持疏散通道暢通無阻，確保緊急情況下人員能迅速撤離。
8. 消防設(shè)施：配置足夠的消防器材，并保證其功能正常。
重要性
作業(yè)場所的防火防爆管理至關(guān)重要，因?yàn)榛馂?zāi)和爆炸事故可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，甚至影響到企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營。不僅會(huì)破壞生產(chǎn)環(huán)境，還可能損害企業(yè)聲譽(yù)，增加保險(xiǎn)費(fèi)用，甚至面臨法律訴訟。因此，建立健全的防火、防爆管理制度，是保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展和員工福利的必要條件。
方案
1. 設(shè)立防火防爆管理小組，由專人負(fù)責(zé)日常監(jiān)督和管理。
2. 制定全面的防火防爆政策，明確各部門和員工的責(zé)任。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。
4. 加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5. 實(shí)施嚴(yán)格的物料管理和儲(chǔ)存規(guī)定，特別是對(duì)易燃易爆物品的管控。
6. 定期組織消防演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行防火防爆培訓(xùn)，確保每位員工了解基本的防范知識(shí)。
8. 定期更新應(yīng)急預(yù)案，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。
通過這些措施，我們將構(gòu)建一個(gè)安全、有序的作業(yè)環(huán)境，降低火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，從而保護(hù)我們的員工和企業(yè)資產(chǎn)。防火防爆管理制度的實(shí)施需要全體員工的共同參與和遵守，讓我們攜手共筑安全防線，為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航。
作業(yè)場所防火、防爆管理制度范文
【第1篇】作業(yè)場所防火、防爆管理制度
1. 生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn)，操作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場地吸煙，一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元，重者公司除名。
2. 高溫季節(jié)避開高溫時(shí)間生產(chǎn)，一般在12點(diǎn)至15點(diǎn)盡量生產(chǎn)無危險(xiǎn)產(chǎn)品。
3. 車間配備的滅火器，存放在固定的、取用方便地點(diǎn)，并有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意挪用。
4. 車間每天要做好落手清掃工作，易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放，下班后應(yīng)切斷電源閘刀。
5. 有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查工作場所的防火安全，對(duì)不安全隱患必須立即采取措施整改，服從管理和監(jiān)督。
6. 對(duì)滅火器材每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即更換，寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。
7. 操作人員中配備消防員，做到消防及時(shí)、快速、準(zhǔn)確。
8. 嚴(yán)禁將易燃易爆物料排入下水道，有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)的措施。
9. 建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)保持完好并定期檢驗(yàn)檢測。
10. 禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火、電爐，禁止進(jìn)行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。
11. 禁火區(qū)因檢修等需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必領(lǐng)申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。動(dòng)火證需經(jīng)安保部門復(fù)查、總經(jīng)理終審批準(zhǔn)，動(dòng)火前裝置應(yīng)經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施。動(dòng)火現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴(yán)禁無動(dòng)火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
12. 禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入禁火區(qū)。進(jìn)入禁火區(qū)應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
13. 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
14. 應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，及時(shí)清除。
15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液，辦公室和更衣室內(nèi)不準(zhǔn)存放 酒精等易燃、可燃液體。
【第2篇】作業(yè)場所防火防爆管理制度
1.生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn),操作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場地吸煙,一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元,重者公司除名。
2. 高溫季節(jié)避開高溫時(shí)間生產(chǎn),一般在12點(diǎn)至15點(diǎn)盡量生產(chǎn)無危險(xiǎn)產(chǎn)品。
3. 車間配備的滅火器,存放在固定的、取用方便地點(diǎn),并有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁隨意挪用。
4. 車間每天要做好落手清掃工作,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放,下班后應(yīng)切斷電源閘刀。
5. 有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對(duì)不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6. 對(duì)滅火器材每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即更換,寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。
7. 操作人員中配備消防員,做到消防及時(shí)、快速、準(zhǔn)確。
8. 嚴(yán)禁將易燃易爆物料排入下水道,有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)的措施。
9.建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)保持完好并定期檢驗(yàn)檢測。
10. 禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火、電爐,禁止進(jìn)行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。
11. 禁火區(qū)因檢修等需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必領(lǐng)申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。動(dòng)火證需經(jīng)安保部門復(fù)查、總經(jīng)理終審批準(zhǔn),動(dòng)火前裝置應(yīng)經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施。動(dòng)火現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴(yán)禁無動(dòng)火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
12. 禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入禁火區(qū)。進(jìn)入禁火區(qū)應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
13. 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
14. 應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),及時(shí)清除。
15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液,辦公室和更衣室內(nèi)不準(zhǔn)存放 酒精等易燃、可燃液體。
【第3篇】作業(yè)場所防火、防毒、防爆管理制度
1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍：適用于公司防火防爆管理
3、 責(zé)任者：各部、各車間
4、 程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū)，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)堃汉陀鄽猓┑脑O(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)動(dòng)火制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全檢修制度。
4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.21 在職職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。
【第4篇】作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度
1、明確適用于生產(chǎn)運(yùn)行過程防火、防爆、防毒的管理范圍。
2、明確主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門、具體主管負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)。
3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機(jī)構(gòu)（化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)，安全（消防）部門日常管理工作等）。
4、明確作業(yè)場所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求，包括：廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置及施工驗(yàn)收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。
5、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)，爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。
6、在有可燃?xì)怏w可能泄露擴(kuò)散的地方是否有可燃?xì)怏w濃度檢測、報(bào)警裝置。
7、在有可能因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)備。
8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程采用密閉的設(shè)備和隔離操作，對(duì)散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)排毒，采用回收、利用、凈化處理等措施。
9、明確防火、防爆、防毒管理的要求（設(shè)備維護(hù)、定期檢修、設(shè)備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等）。
10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場危險(xiǎn)化學(xué)品原料、中間體及成品存放的要求（數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等）。
11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓(xùn)要求。
12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。
13、明確防火、防爆在作業(yè)場所的“十大禁令”。
14、明確一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒品泄露的情況下，應(yīng)急救援方法及事故處理程序。
15、明確救援器材的放置地點(diǎn)，器材種類的要求，使用方法。
16、明確救援器材設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)方式、方法。
【第5篇】企業(yè)作業(yè)場所防火、防爆、防毒安全管理制度
1、目的：加強(qiáng)易燃易爆的管理，建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，強(qiáng)化消防與安全管理，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。
2、范圍：適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者：各部門、各車間
4、程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，公司安全管理部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū)，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所，進(jìn)入時(shí)必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行車間動(dòng)火和電氣焊機(jī)使用制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備管理制度。
4.1.20 消防設(shè)施必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)物業(yè)管理部門批準(zhǔn)。
4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶，壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、管道；
4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；
4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。
4.2.6貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。
4.3防火防爆等級(jí)劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實(shí)瓶混放。
防塵、防毒安全管理規(guī)定
目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人：研發(fā)部、生產(chǎn)管理部
4、程序：
4.1 基本原則
4.1.1公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2公司各車間（部門）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)？評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗(yàn)。
4.1.4公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計(jì)劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。
4.1.5對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。
4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目
4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和施工部門，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
4.2.2新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目，不能投產(chǎn)。
4.2.3采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.3塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2生產(chǎn)過程中，如有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.3.3對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。
4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。
4.3.6對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。
4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。
4.3.10生產(chǎn)管理部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員，定期跟蹤進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗(yàn)分析，并記錄檢測結(jié)果，上報(bào)分管部門。
【第6篇】企業(yè)作業(yè)場所防火、防爆管理制度
1、認(rèn)真做好對(duì)工人的安全教育工作，提高安全防火意識(shí)，遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準(zhǔn)使用明火、電爐和高用量電熱器，不準(zhǔn)在場內(nèi)吸煙；施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守用電消防安全管理規(guī)定，防止電氣失火。
3、電焊、氣割及生產(chǎn)用火時(shí)，必須遵守防火安全間距的規(guī)定，遠(yuǎn)離易燃和可燃物，落實(shí)防范措施，動(dòng)火前，必須按級(jí)別履行動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)違章使用明火。
4、每天要做好落手清掃工作，將工作場所的創(chuàng)花、木屑等可燃物必須及時(shí)處理掉，并堆放到安全地點(diǎn)，易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放，下班后應(yīng)切斷電源閘刀。
5、有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查工作場所的防火安全，對(duì)不安全隱患必須立即采取措施整改，服從管理和監(jiān)督。
6、人人遵守、注意安全，對(duì)無視規(guī)章制度，不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對(duì)當(dāng)事人及項(xiàng)目部做出處罰，直到清退，觸犯法律的由司法部門依法追究法律責(zé)任。
7、經(jīng)常向職工進(jìn)行安全教育，積極預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等重大安全事故的發(fā)生，嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，
8、對(duì)重點(diǎn)防火部位，設(shè)立必要的消防設(shè)施，制訂章約、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改，做到防患未然，如發(fā)生火警、火災(zāi)應(yīng)立即報(bào)警和組織撲救，把事故消滅在萌芽之中。
9、加強(qiáng)各種滅火器材的管理，根據(jù)各種滅火器材的特性，按部位配置并及時(shí)換藥，做到全面有效。
10、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施搭建應(yīng)合理布局，對(duì)油庫、油漆庫、木工間、易燃、易爆及危險(xiǎn)品倉庫和部位、車輛加油等都必須遠(yuǎn)離明火，嚴(yán)禁吸煙，宿舍內(nèi)禁止使用明火、電爐和高用量電熱器，禁止擅自私下裝拆電器裝置。
11、健全義務(wù)消防組織，負(fù)責(zé)一定的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和有條件進(jìn)行消防訓(xùn)練，提高消防知識(shí)和實(shí)際消防工作能力。
【第7篇】企業(yè)作業(yè)場所防火防爆防毒安全管理制度
1、目的:加強(qiáng)易燃易爆的管理,建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,強(qiáng)化消防與安全管理,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。
2、范圍:適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者:各部門、各車間
4、程序:
4.1一般要求:
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),公司安全管理部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū),固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所,進(jìn)入時(shí)必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)堃汉陀鄽?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行車間動(dòng)火和電氣焊機(jī)使用制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備管理制度。
4.1.20 消防設(shè)施必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)物業(yè)管理部門批準(zhǔn)。
4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶,壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、管道;
4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;
4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。
4.2.6貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。
4.3防火防爆等級(jí)劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實(shí)瓶混放。
防塵、防毒安全管理規(guī)定
目的:規(guī)定防塵、防毒安全要求
2、范圍:適用于公司防塵、防毒安全管理
3、責(zé)任人:研發(fā)部、生產(chǎn)管理部
4、程序:
4.1 基本原則
4.1.1公司各車間(部門)要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.1.2公司各車間(部門)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。
4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗(yàn)。
4.1.4公司各車間(部門)根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃,結(jié)合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。
4.1.5對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),塵害危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。
4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目
4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門,必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。
4.2.2新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。
4.2.3采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
4.3塵毒的治理和防護(hù)
4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。
4.3.2生產(chǎn)過程中,如有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以無毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
4.3.3對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。
4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。
4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。
4.3.6對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。
4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。
4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器,必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散,容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志,不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。
4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物,要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。
4.3.10生產(chǎn)管理部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員,定期跟蹤進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗(yàn)分析,并記錄檢測結(jié)果,上報(bào)分管部門。
【第8篇】作業(yè)場所防火防毒防爆管理制度
1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍:適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者:各部、各車間
4、 程序:
4.1一般要求:
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū),固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)動(dòng)火制度的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全檢修制度。
4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.21 在職職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。
4.2.6貯運(yùn)設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。
4.3防火防爆等級(jí)劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實(shí)瓶混放。
第一條提高公司員工的防火意識(shí),全體人員必須充分認(rèn)識(shí)防火的重要性。處理火警的原則為必須主人為任何火警的信息都是真的,有關(guān)人員必須第一時(shí)間奔赴現(xiàn)場,進(jìn)行察看或撲救。
第二條宣傳教育的內(nèi)容包括消防規(guī)章制度、防火的重要性、防火先進(jìn)事跡和案例等。
第三條宣傳教育可采取印發(fā)消防資料、圖片,組織人員學(xué)習(xí),或外請(qǐng)專家講解,實(shí)地模擬消防演練等方式進(jìn)行。
第四條公司全體員工均為義務(wù)消防員。
第五條公司安全負(fù)責(zé)擬定培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)公司員工進(jìn)行消防培訓(xùn)。
第六條消防培訓(xùn)內(nèi)容
1.了解公司消防要害重點(diǎn)部位:配電室、化驗(yàn)室、倉庫、磷儲(chǔ)槽、財(cái)務(wù)室、宿舍樓、食堂等。
2.了解公司各種消防設(shè)施的布局情況和應(yīng)急使用方法。
3.掌握火災(zāi)時(shí)撲救工作的知識(shí)和技能及自救知識(shí)和技能。
4.組織觀看實(shí)地消防演練,進(jìn)行現(xiàn)場模擬培訓(xùn)。
第七條公司安全員職責(zé)
1.貫徹國家的消防工作方針、政策、法令及國家的有關(guān)規(guī)定。
2.根據(jù)公司情況組織義務(wù)消防員進(jìn)行防火安全檢查,并研究和督促整改消除隱患,改善防火安全條件。
3.組織制定管理標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)防火安全措施。
第八條防火檢查類別
1.安全員巡視檢查。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)指出并加以處理。
2.各級(jí)員工分級(jí)檢查。第一級(jí)是各班人員每日自查;第二級(jí)是班長重點(diǎn)檢查;第三級(jí)是公司領(lǐng)導(dǎo)全面檢查或獨(dú)自進(jìn)行抽查。
第九條防火檢查的內(nèi)容
1.員工對(duì)防火安全的意識(shí)和重視程度。
2.各部門安全防火規(guī)章制度和執(zhí)行情況 防火設(shè)施是否完善。
3.各部門人員是否掃安全防火規(guī)范的程序進(jìn)行操作。
4.各種設(shè)備、物品(尤其是易燃易爆品)的存放是否符合防火的安全要求。
5.各種防火設(shè)施的擺放位置、數(shù)量是否夠和合理。
第十條公司員工一旦發(fā)現(xiàn)有火警,能自己撲滅的,應(yīng)立即采取措施,根據(jù)火警的性質(zhì),就近使用水、沙或滅火器材進(jìn)行撲救。
第十一條 火勢較大,在場人員又不懂撲滅方法的,應(yīng)立刻通知就近其他人員或巡查的安全員開展撲滅工作。
第十二條 若火勢發(fā)展很快,無法立刻撲滅時(shí),應(yīng)立刻通知119。
第十三條 危險(xiǎn)物品的包裝容器必須規(guī)范、牢固、嚴(yán)密并按照國家頒發(fā)的《危險(xiǎn)物品包裝標(biāo)志(gb190-85)》的規(guī)定印貼專用標(biāo)志和物品名稱。
第十四條 公司根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量,任何人不得違反。
第十五條 爆炸物品的使用必須隨用隨領(lǐng),責(zé)任到人,所領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余部分要及時(shí)退回。
第十六條 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)器或蒸餾過程中,如必須采用有機(jī)熱載體、電熱器等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。必須遵守化驗(yàn)室的安全操作程序,杜絕化驗(yàn)過程的安全隱患,如違反安全操作程序和要求而導(dǎo)致不良后果的,所造成后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
第十七條 裝卸有毒物品時(shí),必須輕裝輕放,嚴(yán)禁摔、拖、砸、重壓、嚴(yán)禁損壞包裝容器。
第十八條 危險(xiǎn)物品存放場地(黃磷、五硫化二磷等)由專人負(fù)責(zé)保管,領(lǐng)用時(shí)須經(jīng)廠長或班組長簽字,倉管人員按簽字?jǐn)?shù)量領(lǐng)取?；?yàn)室的有毒有害試劑必須由倉庫設(shè)專門儲(chǔ)藏地點(diǎn)專人負(fù)責(zé)保管,并嚴(yán)格使用制度,當(dāng)班用多少、領(lǐng)多少,剩余的應(yīng)交倉庫保管不得過夜并監(jiān)督其用量,控制擴(kuò)散,對(duì)檢材使用完后應(yīng)即刻處置,確保安全。
第十九條 鍋爐、壓力容器的使用由安全生產(chǎn)及設(shè)備管理部門建立完善的檔案卡、除有設(shè)計(jì)、制造、安裝資料外,對(duì)容器修理、檢查檢修都必須有完善的記錄登記。
第二十條 鍋爐、壓力容器在投入使用前,必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程。檢修后如技術(shù)性能有變動(dòng)的必須重新修訂安全操作規(guī)程。
第二十一條 操作人員在操作中必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
第二十二條 鍋爐、壓力容器的操作和維修、管理人員應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)目、定容器作巡回檢查并建立監(jiān)視臺(tái)帳,若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告處理,對(duì)各種跑、昌、滴、漏要及時(shí)報(bào)告及時(shí)消除。
第二十三條 鍋爐、壓力容器因故障緊急停用后,使用單位(班組)要立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及安全管理部門。并組織有關(guān)人員認(rèn)真分析因果關(guān)系。采取有效措施,再次運(yùn)行時(shí)必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及安全生產(chǎn)及設(shè)備管理部門批準(zhǔn)。
本制度于2007年3月3日起實(shí)施。
【第9篇】食品公司作業(yè)場所防火防爆防毒管理制度
食品公司作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度
(一)防火、防爆制度
一、加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)教育,鼓勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù),動(dòng)設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障,并掌握安全知識(shí)和防火、防爆技能,樹立安全第一的思想。
二、建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制,安全動(dòng)火制、安全檢修制等,工作必須一絲不茍的執(zhí)行。
三、由爆炸危險(xiǎn)性的裝置,均應(yīng)設(shè)立在獨(dú)立廠房內(nèi),周圍應(yīng)砌防火墻,與重要關(guān)鍵設(shè)備要保持一定距離,在有爆炸危險(xiǎn)廠房內(nèi),不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房內(nèi)危險(xiǎn)性大的部位和危險(xiǎn)性小的部位要防火墻隔開。
四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定,上面必須裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖,報(bào)警裝置,并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。
五、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用防爆式電機(jī),等電器設(shè)備和線路,必須有保護(hù)裝置。
六、防止產(chǎn)生靜電危害,設(shè)備均應(yīng)采取有效接地,并安裝靜電消除器,車間的地面應(yīng)采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)成。操作工必須穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。
七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃?xì)怏w的廠房內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng),不使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度,控制動(dòng)火、用火,防止超溫、超壓、超負(fù)荷。
八、因照明所裝的燈具、開關(guān)、插座,一定要安全實(shí)用,不致因此發(fā)生危險(xiǎn)。
九、加強(qiáng)消防隊(duì)伍建設(shè),配置必要的防火門滅火器材,特別是配置合適化工企業(yè)撲滅火險(xiǎn)的器材,并制定預(yù)案加強(qiáng)演練。
十、在設(shè)備檢修中要制定檢修方案,對(duì)檢修工人進(jìn)行安全教育,在排除危險(xiǎn)因素的情況下才能進(jìn)行,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定,防止維修中發(fā)生事故。
十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理,包裝要牢固密封,儲(chǔ)存場地、庫址必須選擇適當(dāng),布局要合理,建筑要符合防火要求,運(yùn)輸、使用等均應(yīng)按規(guī)定辦事,不得違章。
(二)防毒管理制度
一、劇毒化學(xué)品的購進(jìn)和調(diào)撥
1.采購劇毒化學(xué)品必須由實(shí)驗(yàn)室設(shè)備處指定,并經(jīng)主管保衛(wèi)部門審查同意的專門采購人員擔(dān)任,憑許可證件按公安部門有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學(xué)品采購必須根據(jù)實(shí)際需要,嚴(yán)格控制品種和用量,不準(zhǔn)計(jì)劃外超量儲(chǔ)備。
2.任何單位和個(gè)人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品,同樣,不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品。
二、劇毒化學(xué)品的安全管理
1.劇毒化學(xué)品庫,要符合公安部門要求進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單位不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開使用場所或存放地點(diǎn)。
2.劇毒化學(xué)品庫保管人員由設(shè)備處指定,經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格并通過公安部門培訓(xùn)方可上崗。保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和制度。
3.劇毒化學(xué)品的申購、出庫必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。憑證和批件要妥善保存,不準(zhǔn)涂改或銷毀。
4.劇毒化學(xué)品庫不準(zhǔn)存放其他物品,在庫的劇毒化學(xué)品必須保證帳、物、卡相符(包括品種、規(guī)格、數(shù)量)。
5.劇毒化學(xué)品庫管理人員必須做到四無一保和嚴(yán)格遵守五雙制度,(四無一保即無被盜、無事故、無丟失、無違章、保安全。五雙制度即雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙把鎖雙本帳。)及購買、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸?shù)裙芾硪?guī)定,堅(jiān)持規(guī)范化管理、嚴(yán)禁混存、混運(yùn)。
6.已有劇毒化學(xué)品購買證的單位,要參照公司劇毒化學(xué)品管理辦法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。
三、劇毒化學(xué)品的領(lǐng)取和發(fā)放
1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品,應(yīng)由領(lǐng)用人填寫劇毒申領(lǐng)單,經(jīng)主管安全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后,指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取和發(fā)放必須各有兩人同時(shí)進(jìn)行。
四、劇毒化學(xué)品的使用管理
1.使用劇毒化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)人員必須有具備應(yīng)有的知識(shí)和技能,嚴(yán)格按規(guī)程操作。使用劇毒化學(xué)品必須有兩人以上操作。
2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品的單位必須配備專用存儲(chǔ)柜沒嚴(yán)格按、執(zhí)行雙人、雙鎖保管制度。
3.劇毒化學(xué)品的使用必須有實(shí)驗(yàn)記錄,內(nèi)容包括(使用時(shí)間、使用人、用量和用途)。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)立即報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和公司保安部門。
五、劇毒化學(xué)品使用后的處理
1.劇毒化學(xué)品的原包裝容器必須退回設(shè)備處危險(xiǎn)品倉庫,不得丟失和擅自處理。
2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等,由使用單位負(fù)責(zé)處理,要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定,不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告,通過公司保安部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,所需經(jīng)費(fèi)由使用單位負(fù)責(zé)。
六、責(zé)任追究
違反本《辦法》規(guī)定,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),擅自購進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品單位和個(gè)人,造成重大安全隱患的,公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。
違反本《辦法》規(guī)定,非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品,并造成嚴(yán)重后果的,依法依規(guī)當(dāng)給予行政處罰的,依照有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰;購成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
(三)劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及預(yù)防措施
一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知:
一、危險(xiǎn)認(rèn)定
1.主要危險(xiǎn)
(1)如果吞食會(huì)中毒,導(dǎo)致灼傷;
(2)對(duì)水生物有劇毒。
二、積極措施
1、癥狀和影響:皮膚沾染面積超過5%可能導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)效應(yīng),出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀,造成極其嚴(yán)重的甚至不致命的中毒。
2、救急:
(1)一般的:總是到醫(yī)院就診,沾染著不得延誤,否則可能致命;
(2)吸入:將受害者移到新鮮空氣處,安放好,嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院;
(3)皮膚接觸:如果可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)中浸泡至少30分鐘,與此同時(shí),脫掉衣服和鞋,如果沒有碳酸氫鈉溶液,可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃);
(4)眼睛:眼睛接觸后立即用大量水進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)要翻開眼皮,徹底沖洗眼球,看醫(yī)生;
(5)攝入:漱口,大量飲水,不要引導(dǎo)嘔吐,提供新鮮空氣,半躺休息、送醫(yī)院。
3、向醫(yī)生咨詢:如果可能用胃管清楚胃中事物,最好在內(nèi)診鏡控制下進(jìn)行。如果沒有胃管,可用小蘇打中和胃中的食物,在導(dǎo)吐前弄成漿狀。嚴(yán)重時(shí),可以給與二氯乙酸鈉,可挽救中毒者生命。
三、防火措施
1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,霧狀水。
2、
不合適滅火方式:高壓水。
3、特別危險(xiǎn)性:當(dāng)通空氣混合時(shí),氯乙酸(閃點(diǎn)為126℃)在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入煙氣。
4、燃燒分解危險(xiǎn)產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳,但沒有光氣(同露天火源接觸)。
5、滅火保護(hù)器材:全身防護(hù)服和配套呼吸器。
6、其他信息:滅火用水不允許進(jìn)入下水道和水道。
四、事故防范措施
1、個(gè)人預(yù)防措施:避免用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。
2、環(huán)境預(yù)防措施:不允許進(jìn)入下水道和水道,如果產(chǎn)品污染公共水源請(qǐng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門。
3、泄露處理方法:盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi),以便再用或者處理,用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和,用大量水沖洗周圍。
五、處理和儲(chǔ)藏
1、處理:在良好通風(fēng)條件下處理,工作場合嚴(yán)禁吃喝和抽煙。在產(chǎn)品操作場所安裝有溫控的緊急浴箱,浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉飽和水溶液。
2、預(yù)防著火和爆炸:防止過熱。
3、儲(chǔ)藏要求:儲(chǔ)存在干冷的地方(濕度≤40%,儲(chǔ)藏在不銹鋼316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃裝飾的設(shè)備;儲(chǔ)存時(shí)防陽光直射。
六、控制接觸和個(gè)人保護(hù)
1、工程控制:避免灰塵產(chǎn)生,提供足夠的通風(fēng)。
2、暴露極限:8hr-twa=1毫克/立方米(weel guide/usa)
15min-twa=4毫克/立方米(weel guide/usa)
3、個(gè)人保護(hù):
(1)呼吸:如果通風(fēng)不足,需要配戴防毒保護(hù)裝置(帶有p2過濾器的呼吸裝置+全面罩);
(2)手:聚氯乙烯或者異丁橡膠手套;
(3)眼睛安全護(hù)目鏡/面罩;
(4)皮膚和身體:防酸服。
以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施:
1.要每個(gè)員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度,杜絕違章指揮和違章作業(yè),使用及儲(chǔ)存按規(guī)定穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,在工作中處處主要安全,做到三不傷害的原則,確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。
2.堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。
3.企業(yè)員工、個(gè)人不對(duì)安全作承諾,不行上崗的精神。完成制定的目標(biāo)、方針。
【第10篇】生產(chǎn)作業(yè)場所防火、防毒、防爆和衛(wèi)生管理制度
一、 公司區(qū)道路必須保持通暢，不得堆放任何物品；
二、 所有原材料、半成品必須在規(guī)定區(qū)域整齊存放，不得占用防火通道；
三、 倉庫原材料要根據(jù)物理、化學(xué)性質(zhì)分類存放，保持安全距離，不得占用防火通道；
四、 工作時(shí)間，倉庫所有房門必須全部開放，保證暢通；
五、 工作時(shí)間，倉庫必須開啟所有換氣風(fēng)扇，保證空氣流通；
六、 高度小于2米的換氣風(fēng)扇必須加裝防護(hù)罩；
七、 倉庫所有電器必須使用防爆開關(guān)，并使用防爆燈具；
八、 每月檢查一次應(yīng)急燈具的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；
九、 每月檢查一次機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；
十、 電器設(shè)備的金屬外殼必須做接地線，防止觸電；
十一、 作業(yè)場所不得使用塑料和鐵制工具，以防產(chǎn)生靜電打火；
十二、 作業(yè)場所嚴(yán)禁使用塑料包裝容器；
十三、 各部門每周必須對(duì)全部崗位做例行檢查一次；
十四、 公司為全體員工每年做全面身體檢查一次。
