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質(zhì)量控制、成品保護(hù)措施的管理制度匯編【14篇】

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

質(zhì)量控制、成品保護(hù)措施的管理制度

質(zhì)量控制與成品保護(hù)措施的管理制度旨在確保產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的全程質(zhì)量穩(wěn)定,降低不良品率,提升客戶滿意度,同時(shí)也保護(hù)已完工的產(chǎn)品免受損壞,保證其功能和外觀完好無損,從而維護(hù)公司聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益。

包括哪些方面

1. 原材料檢驗(yàn):確保所有輸入原料符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),防止不合格材料進(jìn)入生產(chǎn)線。

2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:對生產(chǎn)流程中的各項(xiàng)工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制,定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢。

3. 設(shè)備維護(hù):定期保養(yǎng)設(shè)備,保證其正常運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

4. 成品檢驗(yàn):對完成生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,確保其符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。

5. 包裝與存儲(chǔ):采取適當(dāng)?shù)陌b方法,保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中不受損害。

6. 運(yùn)輸管理:制定安全的運(yùn)輸方案,防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞。

7. 員工培訓(xùn):定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和操作技能的培訓(xùn),提高他們的質(zhì)量控制能力。

重要性

質(zhì)量控制與成品保護(hù)措施的實(shí)施對于企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。高質(zhì)量的產(chǎn)品可以增強(qiáng)市場競爭力,贏得客戶信任,促進(jìn)口碑傳播,從而帶來更多的商業(yè)機(jī)會(huì)。有效的成品保護(hù)能降低返修成本,減少庫存損失,優(yōu)化資源利用,最終提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

方案

1. 制定詳細(xì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程,明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求和檢查方法。

2. 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,將質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門和個(gè)人,與績效考核掛鉤。

3. 引入先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng),如iso9001等,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。

4. 定期開展內(nèi)部審核和管理評審,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。

5. 建立快速響應(yīng)機(jī)制,對質(zhì)量問題進(jìn)行追蹤處理,防止同類問題再次發(fā)生。

6. 對于易損產(chǎn)品,設(shè)計(jì)專門的防護(hù)包裝,并優(yōu)化存儲(chǔ)和搬運(yùn)方式。

7. 加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作,共同提升原材料質(zhì)量,確保源頭可控。

8. 對員工進(jìn)行定期的技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),提高全員質(zhì)量管理水平。

通過上述措施,我們旨在建立一個(gè)全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制和成品保護(hù)體系,確保我們的產(chǎn)品始終以最優(yōu)狀態(tài)呈現(xiàn)給客戶,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

質(zhì)量控制、成品保護(hù)措施的管理制度范文

【第1篇】質(zhì)量控制、成品保護(hù)措施的管理制度

質(zhì)量控制、成品保護(hù)措施的管理制度

1、分包單位應(yīng)嚴(yán)格按照精品工程目標(biāo)組織施工并據(jù)此編制施工方案認(rèn)真對目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行量化分解提出可靠的保證措施。

2、各分包單位必須建立質(zhì)量管理體系有明確的職責(zé)分工和管理程序并報(bào)項(xiàng)目部認(rèn)可后組織實(shí)施在實(shí)施過程中接受項(xiàng)目部的監(jiān)督管理。分包單位質(zhì)檢員必須嚴(yán)格按

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和及質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行自檢、驗(yàn)收自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。

3、分包單位施工質(zhì)量管理必須貫穿于整個(gè)工程做到質(zhì)量專人負(fù)責(zé)全員參與把質(zhì)量管理工作落實(shí)到實(shí)處。

4、總包單位應(yīng)在分包單位進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量方面的交底?;ハ嗵接懽h定的相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。分包單位應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)的施工規(guī)范結(jié)合建設(shè)單位工程部、監(jiān)理單位的質(zhì)量要求來施工服從總包管理人員的質(zhì)量管理。

5、分包單位在各分項(xiàng)工程施工前應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范施工工藝及時(shí)對施工隊(duì)組進(jìn)行交底交底要有針對性、可操作性總包不定期對交底內(nèi)容進(jìn)行檢查。

6、成品保護(hù)分包單位根據(jù)各自專業(yè)的特性和實(shí)際情況制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施并交總包單位備案。加強(qiáng)施工操作人員的成品保護(hù)意識(shí)教育提高管理意識(shí)杜絕一切違規(guī)操作特殊工序施工時(shí)應(yīng)派專人跟蹤看護(hù)。

7、應(yīng)建立質(zhì)量檢查、成品交接制度分包單位應(yīng)根據(jù)各自專業(yè)特性制定相應(yīng)作業(yè)計(jì)劃對分項(xiàng)工程及產(chǎn)品檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。每個(gè)作業(yè)段完成自檢后進(jìn)行相關(guān)隊(duì)組等方面人員的書面交接手續(xù)。

【第2篇】酒店廚房菜品質(zhì)量控制管理制度

酒店廚房菜品質(zhì)量控制制度

(一)原料加工質(zhì)量控制

1.保證原料清潔衛(wèi)生,在粗加工中必須認(rèn)真仔細(xì)地對原料進(jìn)行挑、揀、刮、削等處理,然后沖洗干凈。

2.保持原料的營養(yǎng)成分;加工中應(yīng)盡量保持原料的新鮮程度,減少營養(yǎng)成份損失,盡量縮短鮮活原料的存放時(shí)間,蔬菜在加工中應(yīng)先洗后切。

3.按照菜譜的要求加工:

(1)原料粗加工應(yīng)根據(jù)各種菜式烹飪要求妥善合理使用原料,妥善安排,既保證菜肴質(zhì)量,又提高原料的綜合利用率;同時(shí),要按照各種菜肴的烹制要求使用刀法,注意保持原料的形狀完整;

(2)原料細(xì)加工應(yīng)根據(jù)菜式的要求進(jìn)行切配,強(qiáng)調(diào)整齊均勻,大小、厚薄、粗細(xì)、長短都完全一致。

(二)烹飪質(zhì)量控制

1.制定和使用標(biāo)準(zhǔn)菜譜

(1)廚房對每款菜式都應(yīng)訂詳細(xì)的投料及烹飪說明書,具體規(guī)定菜肴烹飪所需的主料、配料、調(diào)味品及其用量、烹飪方法、拼擺要求、制作時(shí)間等;

(2)在制作中嚴(yán)格要求廚師按標(biāo)準(zhǔn)制作,保證菜肴成品色、香、味、形等方面的一致性,即一菜一卡。

2.烹飪質(zhì)量檢查

廚師長必須對每道工序認(rèn)真檢查,抓好工序檢查、成品檢查和全員檢查三個(gè)環(huán)節(jié)餐廳及時(shí)了解賓客對食品菜肴質(zhì)量的意見反饋廚房,對菜肴制作中出現(xiàn)的問題及時(shí)填寫《意見反饋單》由廚師長及時(shí)整改。

3. 加強(qiáng)培訓(xùn)和基本功訓(xùn)練

在日常工作中廚師長要加強(qiáng)現(xiàn)場督導(dǎo),嚴(yán)格要求廚師遵守操作規(guī)程,按照標(biāo)準(zhǔn)菜譜進(jìn)行加工烹調(diào);同時(shí),還應(yīng)經(jīng)常性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和基本功的訓(xùn)練、考核。

【第3篇】放射質(zhì)量控制與安全防護(hù)管理制度

一、認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》和《放射工作衛(wèi)生防護(hù)管理辦法》,主動(dòng)接受并積極配合監(jiān)督部門開展工作。

二、建立放射防護(hù)管理機(jī)構(gòu),設(shè)置專(兼)職放射防護(hù)管理人員,并有效地開展工作。

三、放射工作場所配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器;健全的操作規(guī)程、崗位職責(zé)、輻射防護(hù)措施和輻射事故應(yīng)急措施。

四、對新建、改建、擴(kuò)建放射工作場所,及時(shí)辦理預(yù)防性審批和驗(yàn)收手續(xù)。

五、放射工作人員按時(shí)接受個(gè)人劑量監(jiān)測和放射防護(hù)知識(shí)培訓(xùn),并做好上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的健康體檢工作;放射工作人員必須持《放射工作人員證》上崗。

六、放射工作場所按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的放射性標(biāo)志,其他入口處按照國家有關(guān)安全和防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,設(shè)置安全和防護(hù)設(shè)施以及必要的防護(hù)安全聯(lián)鎖、報(bào)警裝置或者工作信號(hào)。

七、射線裝置的生產(chǎn)調(diào)試和使用場所,配備具有防止誤操作,防止工作人員和公眾受到意外照射的安全措施。

八、當(dāng)發(fā)生輻射事故時(shí),立即保護(hù)好現(xiàn)場,及時(shí)向衛(wèi)生行政部門、公安機(jī)關(guān)、環(huán)保部門報(bào)告;防護(hù)負(fù)責(zé)人,主管人員,防護(hù)人員應(yīng)迅速提出全面處理事故控制和救治方案,認(rèn)真配合做好事故的調(diào)查、并協(xié)助組織實(shí)施;將可能受到輻射傷害的人員送至當(dāng)?shù)匦l(wèi)生主管部門指定的醫(yī)院或者有條件救治輻射損傷病人的醫(yī)院,進(jìn)行檢查和治療,或者請求醫(yī)院立即派人趕赴事故現(xiàn)場,采取救治措施。

【第4篇】放射質(zhì)量控制安全防護(hù)管理制度

一、認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》和《放射工作衛(wèi)生防護(hù)管理辦法》,主動(dòng)接受并積極配合監(jiān)督部門開展工作。

二、建立放射防護(hù)管理機(jī)構(gòu),設(shè)置專(兼)職放射防護(hù)管理人員,并有效地開展工作。

三、放射工作場所配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器;健全的操作規(guī)程、崗位職責(zé)、輻射防護(hù)措施和輻射事故應(yīng)急措施。

四、對新建、改建、擴(kuò)建放射工作場所,及時(shí)辦理預(yù)防性審批和驗(yàn)收手續(xù)。

五、放射工作人員按時(shí)接受個(gè)人劑量監(jiān)測和放射防護(hù)知識(shí)培訓(xùn),并做好上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的健康體檢工作;放射工作人員必須持《放射工作人員證》上崗。

六、放射工作場所按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的放射性標(biāo)志,其他入口處按照國家有關(guān)安全和防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,設(shè)置安全和防護(hù)設(shè)施以及必要的防護(hù)安全聯(lián)鎖、報(bào)警裝置或者工作信號(hào)。

七、射線裝置的生產(chǎn)調(diào)試和使用場所,配備具有防止誤操作,防止工作人員和公眾受到意外照射的安全措施。

八、當(dāng)發(fā)生輻射事故時(shí),立即保護(hù)好現(xiàn)場,及時(shí)向衛(wèi)生行政部門、公安機(jī)關(guān)、環(huán)保部門報(bào)告;防護(hù)負(fù)責(zé)人,主管人員,防護(hù)人員應(yīng)迅速提出全面處理事故控制和救治方案,認(rèn)真配合做好事故的調(diào)查、并協(xié)助組織實(shí)施;將可能受到輻射傷害的人員送至當(dāng)?shù)匦l(wèi)生主管部門指定的醫(yī)院或者有條件救治輻射損傷病人的醫(yī)院,進(jìn)行檢查和治療,或者請求醫(yī)院立即派人趕赴事故現(xiàn)場,采取救治措施。

【第5篇】分承包方質(zhì)量控制管理制度

1、目的

為加強(qiáng)對分承包方的控制,并符合程序文件,提高本廠產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量,對承包方配套的產(chǎn)品應(yīng)視同本廠產(chǎn)品加以控制,以保證本廠向用戶的質(zhì)量承諾。

本辦法適用于所有向工廠提供原材料、外購(協(xié)〉件的合格分承包方。

2、管理要求

2.1被本廠列為a、b兩類的原材料、外購(協(xié))件應(yīng)對分承包方進(jìn)行質(zhì)量保證能力的調(diào)查,對批量采購試用半年后未發(fā)現(xiàn)問題,隨本廣產(chǎn)品出廠后,最終在用戶處也無不良反映的,經(jīng)廠評審小組討論后,可列入合格分承包方名單,實(shí)行定點(diǎn)采購。

2.2分承包方應(yīng)嚴(yán)格按合同條款按質(zhì)、按量、按期提供合格的外購(協(xié)〉件,對質(zhì)量信息不積極整改或質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)問題或事故的分承包方,可由廠評定小組決定取消其定點(diǎn)資格。

2.3工廠在與分承包方簽訂供貨合同時(shí)應(yīng)明確物資進(jìn)廣檢驗(yàn)項(xiàng)目、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)的方法等,并簽訂質(zhì)量賠償協(xié)議。

2.4質(zhì)檢科將日常分承包方的實(shí)物質(zhì)量狀況信息及時(shí)反饋給分承包方,督促其整改提高,必要時(shí)隨時(shí)派人對分承包方的質(zhì)保能力進(jìn)行復(fù)審。

2.5質(zhì)檢部將對分承包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量狀況建立檔案,將其作為評定合格分承包方的依據(jù)之一。

2.6本廠根據(jù)定點(diǎn)變化情況,每年公布一次合格分承包方名單,供應(yīng)部將嚴(yán)格按采購控制程序進(jìn)行采購、外協(xié)。

3、責(zé)任賠償

3.l在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)屬于分承包方的質(zhì)量問題由分承包方負(fù)責(zé)包修、包換、包退,并承擔(dān)因此而造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)甲方從乙方貸款中扣去該批不合格物資總額的5%作為質(zhì)量賠償金。

3.2甲方在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)屬于乙方產(chǎn)品的質(zhì)量問題,應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)包修、包換、包退,并承擔(dān)因此而造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。

3.3甲方的產(chǎn)品在用戶處安裝或投運(yùn)過程中發(fā)生屬于乙方產(chǎn)品的質(zhì)量問題,而造成三包賠償時(shí),乙方應(yīng)及時(shí)參與售后服務(wù)過程,并承擔(dān)全部服務(wù)費(fèi)用,同時(shí),對由此而造成直接和間接經(jīng)濟(jì)損失,由甲方酌情對乙方提出賠償要求。

3.4甲方委托乙方運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品,因運(yùn)輸過程中的,由于乙方搬運(yùn)或防護(hù)不當(dāng)?shù)仍蚨斐杉追疆a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),乙方應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失,賠償要求由乙方酌情提出。

3.5當(dāng)在處理質(zhì)量問題雙方意見不一致時(shí),可請仲裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁,所需費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。

【第6篇】化驗(yàn)室質(zhì)量控制管理制度

一、化驗(yàn)室的樣品采集,分析工具使用,數(shù)據(jù)分析,都必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法的要求和步驟進(jìn)行。

二、化驗(yàn)室的質(zhì)量控制措施,要求每個(gè)工作人員認(rèn)真貫徹和領(lǐng)會(huì)。

三、化驗(yàn)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目必須有專人操作,一直到結(jié)果報(bào)出。

四、常規(guī)項(xiàng)目檢測,所有分析人員必須會(huì)操作分析。

五、大型分析儀器,必須專人管理、操作和維護(hù)。

六、所有儀器和分析器具,分析前和分析后要保持一致。并認(rèn)真填寫好使用記錄。

七、當(dāng)天的水樣要當(dāng)天作出分析結(jié)果,并于當(dāng)日數(shù)據(jù)齊全后及時(shí)匯總上報(bào)調(diào)度室,若當(dāng)天做不完的水樣,必須妥善存放。

八、化驗(yàn)室要定期對使用的量器做計(jì)量鑒定,要對所承擔(dān)的項(xiàng)目的檢測方法和質(zhì)控方法進(jìn)行檢定。

【第7篇】金屬公司質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

金屬制品公司質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

一、質(zhì)量控制點(diǎn)(關(guān)鍵工序)是按產(chǎn)品制造過程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性和環(huán)節(jié),凡符合下列要求的需考慮設(shè)立控制點(diǎn):

a.產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響的;

b.出現(xiàn)不良品較多的工序;

c.用戶反映、定期檢查等多次出現(xiàn)不穩(wěn)定的項(xiàng)目。

二、控制點(diǎn)的確定由質(zhì)保部會(huì)同生產(chǎn)部和有關(guān)車間,根據(jù)工藝文件或內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量特性,共同認(rèn)定經(jīng)廠務(wù)經(jīng)理批準(zhǔn)。

三、工序質(zhì)量由車間負(fù)責(zé)按人、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境五要素展開的內(nèi)容嚴(yán)格管理,在質(zhì)保部的組織下,工序質(zhì)量的檢驗(yàn)必須做到三自三檢,即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。并進(jìn)行不良品的分析。

四、工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作人員必須按文件的內(nèi)容,保證進(jìn)行正確操作,自檢和自控,并按要求做好原始記錄工作,及時(shí)分析,及時(shí)解決,及時(shí)上報(bào)反饋。

五、工序質(zhì)量控制點(diǎn)上的設(shè)備、工裝、檢具應(yīng)鍵全日常點(diǎn)檢制度,并按設(shè)備定期檢查。

六、工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備操作規(guī)程。

七、車間質(zhì)檢員對控制點(diǎn)活動(dòng)資料應(yīng)及時(shí)分析,每月匯總一次,向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

八、公司根據(jù)企業(yè)有關(guān)制度,對工序質(zhì)量管理好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定或有所提高的有關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì),對管理不好造成質(zhì)量下降的將給予處罰。

批準(zhǔn)審核編制

日期日期日期

【第8篇】全面質(zhì)量控制管理制度

第1章 總則

第1條 目的

為保證質(zhì)量管理工作的順利開展,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并且迅速處理問題,以確保提高產(chǎn)品質(zhì)量,使之符合市場的需要,特制定本制度。

第2條 質(zhì)量控制目標(biāo)

(1)實(shí)現(xiàn)全年無重大質(zhì)量事故。

(2)實(shí)現(xiàn)一等品率達(dá)99%以上。

(3)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)品牌形象,提供一流的質(zhì)量服務(wù)。

第2章 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第3條 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的范圍。

(1)原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

第4條 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定

(1)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部會(huì)同生產(chǎn)部、營銷部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”,并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力及原料供應(yīng)商水準(zhǔn),分原料、半成品、產(chǎn)品填制《質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制(修)定表》一式二份,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由質(zhì)量管理部留存一份,研發(fā)部留存一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

(2)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部會(huì)同生產(chǎn)部、營銷部、研發(fā)部及有關(guān)人員,分原料、半成品、產(chǎn)品將檢查項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制(修)定表》內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽并經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后,分發(fā)給有關(guān)部門。

第5條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

(1)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范的修訂。因設(shè)備、技術(shù)、制造過程、市場需求以及加工條件變更等因素變化時(shí),可予以修訂。

(2)質(zhì)量管理部每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實(shí)績,會(huì)同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,并予以修訂。

(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂流程。質(zhì)量管理部應(yīng)填寫《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制(修)定表》,說明修訂原因,并交有關(guān)部門主管核簽。報(bào)總經(jīng)理批示后,方可作憑此執(zhí)行。

第3章 原料質(zhì)量管理

第6條 原材料在采購進(jìn)廠入庫前,必須通知工藝技術(shù)科配合質(zhì)量管理部進(jìn)行常規(guī)檢查。本著“隨時(shí)進(jìn)隨時(shí)檢”的原則,不得延誤。

第7條 技術(shù)、檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過程要嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,采取合理的方法嚴(yán)格進(jìn)行。

第8條 檢驗(yàn)人員必須有高度的責(zé)任感和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,不得馬虎、粗心,防止漏檢和錯(cuò)檢,更不能弄虛作假。

第9條 檢驗(yàn)人員對每次的檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)單上表格所示內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)填寫,并簽署本人姓名,作為責(zé)任依據(jù)。

第10條 只有經(jīng)過檢驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并由檢驗(yàn)員簽署“合格”的原材料,材料保管人員方能辦理正式入庫手續(xù);否則,材料保管員將承擔(dān)違規(guī)責(zé)任。

第11條 檢驗(yàn)時(shí)如遇到無法判定合格與否的情況,檢驗(yàn)員應(yīng)速向部門主管匯報(bào)或請求有關(guān)技術(shù)人員會(huì)同驗(yàn)收,判定合格與否,會(huì)同驗(yàn)收者也必須在檢驗(yàn)記錄單上簽字。

第12條 對于特殊重要物(如特別昂貴、特別稀有),應(yīng)實(shí)行全檢制度。

第13條 對于隨機(jī)抽樣物,在發(fā)現(xiàn)有疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)反復(fù)多抽樣,以防誤差嚴(yán)重。

第14條 對于需使用儀器等**時(shí),應(yīng)經(jīng)過校正,確認(rèn)工具合格后方能使用。

第15條 在進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí),若判定原料不合格,則填制《質(zhì)量異常處理表》,報(bào)主管審批核準(zhǔn)后,做出處理,必要時(shí)還需通知采購部門聯(lián)絡(luò)客戶進(jìn)行處理。

第16條 檢驗(yàn)人員依據(jù)情況,在必要時(shí)對所檢材料向相關(guān)部門提出改善意見和建議。

第17條 回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,及時(shí)將原料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于,《供應(yīng)商資料卡》內(nèi),供采購部門掌握情況。

第4章 制造前質(zhì)量條件復(fù)查

第18條 《制造通知單》的審核。

質(zhì)量管理部主管收到《制造通知單》后,應(yīng)于1日內(nèi)完成審核。

(1)《制造通知單》的審核。

①訂制品的特殊要求是否符合企業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)。

②種類。

③各項(xiàng)質(zhì)量要求是否明確,是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范;如有特殊質(zhì)量要求是否可接受,是否需要先確認(rèn)質(zhì)量然后再確定產(chǎn)量。

④包裝方式是否符合本企業(yè)的包裝規(guī)定,客戶要求的特殊包裝方式可否接受。

⑤是否使用特殊的原材料。

(2)《制造通知單》審核后的處理。

①新開發(fā)產(chǎn)品《試制通知單》及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單,應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部白提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)。若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)述明原因,將《制造通知單》送回制造部辦理退單,由營業(yè)部向客戶進(jìn)行說明。

②新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定,應(yīng)將《制造通知單》交研發(fā)部擬訂加工條件及暫定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上作為生產(chǎn)部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。

第19條 生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核。

(1)生產(chǎn)部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后,須由科長或組長先查核確認(rèn)的事項(xiàng)。

①該產(chǎn)品是否訂有“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

②是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。

(2)生產(chǎn)部門在確認(rèn)無誤后在“制造規(guī)范”上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。

第5章 制程質(zhì)量管理

第20條 生產(chǎn)部門在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格監(jiān)控質(zhì)量,做到四不:不合格的材料不投產(chǎn),不合格的制品不轉(zhuǎn)序,不合格的零部件不組裝,不合格的成品不入庫。要及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,防止擴(kuò)大損失。

第21條 為保障過程質(zhì)量,生產(chǎn)車間和技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)工藝管理,要不斷地提高工藝質(zhì)量,強(qiáng)化工藝紀(jì)律;要做好工藝文件的控制、工藝更改的控制、特殊工序的控制、不合格品的控制以及工藝狀態(tài)的驗(yàn)證工作,使生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定的控制狀態(tài),從根本上預(yù)防和減少不合格品。

第22條 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)實(shí)行三檢制:自檢、互檢、總檢。

(1)自檢。由各工段班組內(nèi)部按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對自己的生產(chǎn)加工對象在生產(chǎn)過程中進(jìn)行控制把關(guān)。

(2)互檢。

車間內(nèi)部各工段班組之間,在下道工序接到上道工序的制品時(shí),應(yīng)檢查上一工段的質(zhì)量是否合格后方能繼續(xù)作業(yè)。

(3)總檢。由工藝技術(shù)科進(jìn)行總體把關(guān)。

第23條 生產(chǎn)過程中申報(bào)檢驗(yàn)的規(guī)定。

(1)操作人員對本工段生產(chǎn)完成后,必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)人員實(shí)施首檢確認(rèn)合格后,方能轉(zhuǎn)入下一工段繼續(xù)生產(chǎn)。

(2)在自檢與互檢中,在發(fā)現(xiàn)異常又無法確認(rèn)是否合格時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)檢。

(3)每個(gè)工段生產(chǎn)完成轉(zhuǎn)入下一工段時(shí)應(yīng)報(bào)檢。

(4)已形成產(chǎn)成品需入倉庫時(shí)應(yīng)報(bào)檢。

第24條 異常情況發(fā)生的處理規(guī)定。

(1)生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)將信息反饋給當(dāng)班生產(chǎn)主管進(jìn)行處理;如因工藝備品質(zhì)量或設(shè)備因素不能調(diào)整時(shí),應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并立即停止生產(chǎn)作業(yè),待找出異常原因并加以處理確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。

(2)技術(shù)、質(zhì)檢人員在抽檢中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)將存在的問題反饋至當(dāng)班主管;如因工藝備品或設(shè)備異常問題得不到處理時(shí),其有權(quán)責(zé)令停止生產(chǎn)作業(yè),并向生產(chǎn)主管或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,待問題解決后方可繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

(3)發(fā)現(xiàn)的異常原因與相關(guān)部門有關(guān)時(shí)(如原料問題屬采購部門,設(shè)備故障原因?qū)僭O(shè)備工段,工藝問題屬工藝技術(shù)科),生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)通知或邀請各相關(guān)部門予以解決,不得延誤。

(4)若有重大質(zhì)量事故發(fā)生,應(yīng)及時(shí)上報(bào)給上級主管直至生產(chǎn)部經(jīng)理予以處理。

第25條 生產(chǎn)過程中關(guān)于不合格品的賠償規(guī)定。

(1)生產(chǎn)過程中非人為因素造成的不合格品,不得追究操作者責(zé)任。

(2)屬人為責(zé)任但操作者在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,超出規(guī)定指標(biāo)范圍的操作者應(yīng)承擔(dān)所造成經(jīng)濟(jì)損失30%~50%的賠償。

(3)在互檢中發(fā)現(xiàn)的上一工段產(chǎn)生的不合格品,應(yīng)對上一工段操作人員給予加倍的賠償處罰。

(4)自檢與互檢均發(fā)生漏檢和誤檢,被總檢查出的,應(yīng)對自檢、互檢人員同時(shí)給予賠償處罰(見《質(zhì)量事故管理規(guī)定》)。

(5)產(chǎn)品出廠因質(zhì)量不合格被用戶退貨時(shí),應(yīng)對上述三方人員(自檢、互檢、總檢)同時(shí)給予賠償處罰。

第6章 產(chǎn)成品繳庫管理

第26條 質(zhì)量控制主管對預(yù)定繳庫的批號(hào),應(yīng)逐項(xiàng)依《制造流程卡》及有關(guān)資料審核確認(rèn)后,進(jìn)行繳庫工作。

第27條 質(zhì)量控制專員應(yīng)對于繳庫前的產(chǎn)成品進(jìn)行抽檢。若有質(zhì)量不合格的批號(hào)且超過管理范圍時(shí),應(yīng)填立《異常處理單》,詳述異常情況并附擬訂處理方式,報(bào)經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。

第28條 質(zhì)量控制專員對復(fù)檢不合格的批號(hào),如經(jīng)理無法裁決,應(yīng)將《異常處理單》報(bào)總經(jīng)理批示。

第7章 產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)管理

第29條 質(zhì)量服務(wù)管理應(yīng)遵循的原則。

(1)上道工序責(zé)任部門和工段班組為下道工序服務(wù)。

(2)各相關(guān)部門要全力為質(zhì)量管理部提供服務(wù);同時(shí),質(zhì)量管理部要及時(shí)將質(zhì)量信息反饋到各部門,做好相互間的配合與協(xié)調(diào)。

(3)在不斷提高工作效率的同時(shí),須以保證質(zhì)量為前提。

(4)銷售為客戶服務(wù),生產(chǎn)為銷售服務(wù)。

第30條 銷售部門應(yīng)建立客戶服務(wù)制度,制定《客戶服務(wù)計(jì)劃》,定期進(jìn)行客戶巡訪服務(wù)活動(dòng)。

第31條 對客戶的巡訪服務(wù),主要包括以下5個(gè)方面的內(nèi)容。

(1)向客戶征詢對產(chǎn)品的批評、建議、希望、申述,并進(jìn)行調(diào)查分析。

(2)幫助客戶解決使用產(chǎn)品過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。

(3)及時(shí)向客戶介紹并提供新產(chǎn)品和質(zhì)量的改進(jìn)信息。

(4)通過以客戶的了解,深入調(diào)查研究產(chǎn)品在各個(gè)市場區(qū)域的銷售狀況,掌握市場對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求與變化。

(5)及時(shí)做好產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集與反饋工作,合理地提出產(chǎn)品質(zhì)量在改進(jìn)的建議與意見。

第32條 以客戶投訴事件的處理。

(1)銷售部門在接到客戶投訴反映的產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)立即查明相關(guān)資料(訂單編號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和金額、發(fā)貨日期、客戶要求、產(chǎn)品工藝技術(shù)方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))并填制《客戶投訴處理表》,報(bào)送主管簽批處理意見。

(2)銷售部門將簽批的《客戶投訴處理表》傳遞并會(huì)同相關(guān)部門(工藝技術(shù)科、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)車間)進(jìn)行質(zhì)量事故調(diào)查分析與責(zé)任認(rèn)定,提出解決處理的方案,編制《質(zhì)量事故分析報(bào)告》,報(bào)主管經(jīng)理審核決策。

(3)銷售部門將擬訂的質(zhì)量事故處理的方式與結(jié)果,向客戶說明緣由并進(jìn)行交涉;待到雙方都對結(jié)果滿意時(shí),向主管報(bào)明情況,執(zhí)行處理結(jié)果。

(4)對質(zhì)量責(zé)任者的處罰,分部門或個(gè)人按質(zhì)量事故管理規(guī)定執(zhí)行。

(5)認(rèn)為客戶投訴不成立時(shí),由銷售部門負(fù)責(zé)做好與客戶的交涉工作。

第33條 產(chǎn)品質(zhì)量意見的征詢與處理。

(1)每批產(chǎn)品在發(fā)貨出廠前,應(yīng)由銷售部門會(huì)同質(zhì)量管理部門編制《產(chǎn)品質(zhì)量意見征詢表》,并隨同產(chǎn)品合格證一并發(fā)至客戶手中。

(2)銷售部門在巡訪時(shí),將客戶對產(chǎn)品使用意見情況、質(zhì)量要求和改進(jìn)建議填至《產(chǎn)品質(zhì)量意見征詢表》相關(guān)欄目中,并請客戶簽字確認(rèn)。

(3)銷售部門定期調(diào)查分析市場上同類產(chǎn)品、替代品、新產(chǎn)品的質(zhì)量情況,并做出對比分析,查找產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)和不足,提出質(zhì)量意見。

(4)銷售部門定期收集、整理、分析《產(chǎn)品質(zhì)量意見征詢表》,及時(shí)反饋給主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門;必要時(shí)還應(yīng)組織召開質(zhì)量分析專題會(huì)議,針對客戶所提意見進(jìn)行討論分析,制定改進(jìn)措施,完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第8章 質(zhì)量事故處理

第34條 因客觀原因(如雨季、沙塵暴)造成的造成的質(zhì)量問題,應(yīng)由質(zhì)量管理部與工藝技術(shù)部主管親臨現(xiàn)場協(xié)商處理,并將結(jié)果上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審核。

第35條 對于生產(chǎn)過程中因操作不當(dāng)或責(zé)任心不強(qiáng)、檢驗(yàn)人員工作疏忽等主觀原因造成的質(zhì)量問題,應(yīng)由銷售部派人走訪客戶,對用戶提出的問題進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證,依據(jù)給其造成的損失及影響大小提出解決處理辦法。

第36條 對于因主觀原因造成的質(zhì)量事故,事業(yè)部要認(rèn)真進(jìn)行認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查分析,進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯,認(rèn)定質(zhì)量責(zé)任,進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

第37條 責(zé)任質(zhì)量事故的分類。

(1)一般事故(經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下)。

(2)重大質(zhì)量事故(經(jīng)濟(jì)損失在1~10萬元)。

(3)特大質(zhì)量事故(經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上)。

第38條 對各類質(zhì)量事故的處理。

(1)一般質(zhì)量事故。未造成經(jīng)濟(jì)損失的,銷售部派出調(diào)查人員的費(fèi)用由責(zé)任部門或個(gè)人承擔(dān);造成經(jīng)濟(jì)損失的,由責(zé)任部門或個(gè)人承擔(dān)70%~100%的損失。

(2)重大質(zhì)量事故。根據(jù)造成的經(jīng)濟(jì)損失和情節(jié)嚴(yán)重程度,由責(zé)任部門或個(gè)人承擔(dān)50%~80%的損失。

(3)特大質(zhì)量事故。造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任部門或個(gè)人承擔(dān)30%~100%的損失,并對主要責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)給予行政處分。

(4)發(fā)生重在、特大質(zhì)量事故的,車間主管是主要責(zé)任人,對責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)分別處以*~5000元的罰款,并加以行政降職或撤職處分。

第39條 屬于檢驗(yàn)人員工作失誤造成的質(zhì)量事故,應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)和損失大小,給予責(zé)任人員罰款、停職、辭退等處理,并相應(yīng)地追究主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

第40條 因各部門管理不嚴(yán)造成的質(zhì)量事故,應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)和損失大小,對主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行罰款、降級、撤職等處理。

第41條 各工段班組在自檢過程中,對于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題隱瞞不報(bào),致使事故擴(kuò)大并造成一定經(jīng)濟(jì)損失的,應(yīng)根據(jù)損失大小對直接責(zé)任人加倍進(jìn)行處罰。

第9章 附則

第42條 本制度報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,修改時(shí)亦同。

【第9篇】工程管理制度工程質(zhì)量控制管理辦法

工程建設(shè)管理制度:工程質(zhì)量控制管理辦法

為對施工階段工程質(zhì)量實(shí)施有效的控制,以達(dá)到施工圖設(shè)計(jì)文件,國家有關(guān)政策法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,特制定本辦法。

本辦法由工程部負(fù)責(zé)實(shí)施。

一、工程項(xiàng)目管理人員應(yīng)對監(jiān)理公司和施工單位認(rèn)真做好以下監(jiān)督檢查工作:

1.對監(jiān)理單位質(zhì)量控制工作的監(jiān)督檢查

(1)、檢查監(jiān)理單位項(xiàng)目的質(zhì)量控制體系,落實(shí)質(zhì)量控制人員。

(2)、檢查監(jiān)理單位監(jiān)理準(zhǔn)備工作質(zhì)量。

(3)、檢查監(jiān)理單位的質(zhì)量控制手段,落實(shí)質(zhì)量檢測儀器、設(shè)備。

(4)、監(jiān)督檢查監(jiān)理單位監(jiān)理程序、監(jiān)理辦法是否滿足質(zhì)量管理要求并實(shí)施到位。

2.監(jiān)督監(jiān)理單位檢查施工單位的工程質(zhì)量控制工作

(1)、落實(shí)施工單位的質(zhì)量計(jì)劃(2)、落實(shí)施工單位的質(zhì)量管理體系

(3)、審查施工單位提交的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)文件,確保工程施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)保障措施。

(4)、審查進(jìn)入施工現(xiàn)場的分包單位的資質(zhì)證明文件及滿足質(zhì)量要求的能力,控制分包單位的施工質(zhì)量。

(5)、監(jiān)督檢查在工序施工過程中人員、施工機(jī)械、材料、施工方法、施工環(huán)境等狀態(tài),保證其滿足工程質(zhì)量的要求(6)、審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定證書及其它有關(guān)技術(shù)資料.

(7)、對施工承包單位提交的各種質(zhì)量證明文件,如:出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品技術(shù)說明書等技術(shù)文件及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)并做好記錄。

二、對工序的質(zhì)量控制

1、監(jiān)理單位審核由施工單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件(檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告等)、工序交接檢查(自檢)、隱蔽檢查等記錄。隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理人員檢查、驗(yàn)收、簽認(rèn),并經(jīng)工程部認(rèn)可后方可隱蔽。

2、對于重要及特殊結(jié)構(gòu)或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序,工程部應(yīng)對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查與控制,確保使用材料及工藝過程的質(zhì)量。

3、對于施工難度大的工程結(jié)構(gòu)或容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工部位,在監(jiān)理人員進(jìn)行跟蹤檢查的同時(shí),工程部應(yīng)對其進(jìn)行平行檢查。

4、對于監(jiān)理單位提交的《事故報(bào)告》、《質(zhì)量缺陷處理結(jié)果及檢驗(yàn)報(bào)告》進(jìn)行檢查,并報(bào)公司總工程師簽認(rèn),嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)公司總經(jīng)理簽認(rèn)。

三、總工程師將不定期地對工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理和工程質(zhì)量進(jìn)行抽查。

【第10篇】某某房地產(chǎn)集團(tuán)全國性材料物資質(zhì)量控制管理制度

某地產(chǎn)集團(tuán)全國性材料物資質(zhì)量控制管理制度

第一章總則

第一條為打造精品,確保全國性材料物資產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,特制定本制度。

第二條集團(tuán)招投標(biāo)中心、建筑設(shè)計(jì)院或園林集團(tuán)、材料設(shè)備公司負(fù)責(zé)全國性材料物資樣板的確認(rèn)工作。

第三條建筑設(shè)計(jì)院或園林集團(tuán)、材料設(shè)備公司負(fù)責(zé)《全國性材料物資使用手冊及材料標(biāo)準(zhǔn)表》的編制工作。

第四條材料設(shè)備公司和管理中心負(fù)責(zé)《全國性材料物資現(xiàn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的編制工作。

第五條材料設(shè)備公司和地區(qū)公司負(fù)責(zé)全國性材料物資的驗(yàn)收工作。

第六條集團(tuán)管理中心和監(jiān)察室負(fù)責(zé)全國性材料物資的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

第二章樣板管理

第七條歸檔原始樣板

1、定義:指招標(biāo)現(xiàn)場由材料設(shè)備公司、招投標(biāo)中心、建筑設(shè)計(jì)院或園林集團(tuán)負(fù)責(zé)人共同簽字封存的和按要求補(bǔ)充的實(shí)物樣板。

2、要求:歸檔原始樣板必須種類齊全、手續(xù)完備,品質(zhì)符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、合同要求。

3、數(shù)量:僅封1套于材料設(shè)備公司。

4、歸檔原始樣板應(yīng)設(shè)專人管理,并建立臺(tái)賬。

第八條驗(yàn)收原始樣板

1、定義:指與歸檔原始樣板一致,由供貨單位、材料設(shè)備公司、建筑設(shè)計(jì)院或園林集團(tuán)共同蓋章確認(rèn),作為現(xiàn)場驗(yàn)收依據(jù)的樣板。

2、形式:可分為實(shí)物樣板、實(shí)物樣板小樣、圖片資料(詳見附件:《全國性材料物資驗(yàn)收原始樣板形式一覽表》)。

3、數(shù)量:地區(qū)公司每個(gè)項(xiàng)目各1套(由工程部簽收),總工室1套,材料設(shè)備公司駐地配送質(zhì)檢部各1套,建筑設(shè)計(jì)院1套,供貨單位1套。由材料設(shè)備公司負(fù)責(zé)發(fā)放。

4、驗(yàn)收原始樣板使用部門應(yīng)設(shè)立樣板間,由專人管理,并建立臺(tái)帳。

5、若使用過程中有破損或丟失的及時(shí)以書面形式交材料設(shè)備公司,材料設(shè)備公司組織樣板(手續(xù)齊全)補(bǔ)發(fā)工作。

第三章驗(yàn)收管理

第九條驗(yàn)收人員

1、材料設(shè)備公司全國統(tǒng)一配送的材料物資:由地區(qū)公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理、材料設(shè)備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員共同驗(yàn)收。

2、集團(tuán)簽訂框架協(xié)議、地區(qū)公司直接采購的材料物資:由工程部組織施工單位、供貨單位共同驗(yàn)收。

第十條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、驗(yàn)收原始樣板;

2、《全國性材料物資使用手冊及材料標(biāo)準(zhǔn)表》、《全國性材料物資現(xiàn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;

3、合同、圖紙等資料;

4、國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

第十一條材料物資驗(yàn)收

1、資料驗(yàn)收:檢查供貨單位有效質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書等相關(guān)質(zhì)量證明文件;

2、外觀驗(yàn)收:外包裝、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品等級等;

3、對板驗(yàn)收;

4、尺寸驗(yàn)收;

5、抽樣檢查:按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量比例抽檢。抽檢現(xiàn)場,由材料設(shè)備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員填寫材料物資現(xiàn)場驗(yàn)收記錄,工程部項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場簽字確認(rèn),材料設(shè)備公司建立現(xiàn)場驗(yàn)收記錄臺(tái)帳。

6、對于特殊構(gòu)造的材料物資按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求做破壞性檢查;

7、送檢:對國家或行業(yè)規(guī)范要求需現(xiàn)場見證送檢的材料物資,應(yīng)由施工單位和工程部共同到現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣送檢。

8、驗(yàn)收合格后,辦理材料物資使用許可證。

第十二條驗(yàn)收不合格的材料物資不得接收。

第十三條在材料物資驗(yàn)收過程中,如對質(zhì)量存在爭議的,由地區(qū)公司工程部組織材料設(shè)備公司、供貨單位、施工單位代表共同抽樣;由地區(qū)公司工程部、材料設(shè)備公司共同送檢;檢測費(fèi)用由地區(qū)公司先行墊付,檢測合格的費(fèi)用由提出檢測方承擔(dān),檢測不合格的費(fèi)用由供貨單位承擔(dān),并予以退貨處理。

第十四條材料物資在使用過程中被發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的,材料設(shè)備公司在接到情況反饋后的3天內(nèi)提出處理、解決方案,并反饋地區(qū)公司,同時(shí)抄送集團(tuán)管理中心和監(jiān)察室。

第十五條工廠檢查:材料設(shè)備公司根據(jù)需要定期安排人員到供貨單位進(jìn)行質(zhì)量檢查。

第四章考核管理

第十六條集團(tuán)管理中心、監(jiān)察室對現(xiàn)場驗(yàn)收后的材料物資進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)未按制度要求驗(yàn)收或存在質(zhì)量問題的材料物資,根據(jù)情節(jié)輕重對相關(guān)責(zé)任人給予問責(zé)處理。

第十七條本制度自發(fā)文之日起執(zhí)行,與本制度不一致之處以本制度為準(zhǔn)。

第十八條本制度由管理中心負(fù)責(zé)解釋。

【第11篇】工程質(zhì)量控制管理制度

1. 嚴(yán)格履行監(jiān)理合同有關(guān)條款,在授權(quán)或委托范圍內(nèi),實(shí)施全方位的工程質(zhì)量監(jiān)督與管理,確保工程質(zhì)量滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求,達(dá)到國網(wǎng)項(xiàng)目部優(yōu)質(zhì)工程的要求。

2. 接受并執(zhí)行建設(shè)管理單位代表對監(jiān)理工作質(zhì)量的意見。

3. 負(fù)責(zé)工程建設(shè)管理所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文件、資料、記錄的傳遞、保管和有效性。審查、核對設(shè)計(jì)文件各專業(yè)接口。

4. 制定工程質(zhì)量管理工作計(jì)劃,明確質(zhì)量控制要點(diǎn)、方法和手段。

5. 協(xié)調(diào)及處理物資供應(yīng)交接發(fā)生的質(zhì)量糾紛。

6. 受理施工項(xiàng)目部的開工報(bào)審,核查確認(rèn)開工條件。

7. 收到施工項(xiàng)目部隱蔽工程施工通知后,應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行旁站和辦理簽證。

8. 對質(zhì)量違章行為行使否決權(quán),必要時(shí)發(fā)出“工程暫停令”,責(zé)令停工整改,并提出監(jiān)理意見,提供相關(guān)服務(wù),促其盡早恢復(fù)施工,但整改結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理檢查和確認(rèn)。

9. 實(shí)施監(jiān)理初檢檢查,對監(jiān)理初檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題提出監(jiān)理意見,下發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”,要求施工項(xiàng)目部限期整改,并對整改結(jié)果及時(shí)復(fù)查閉環(huán)。

10. 工程具備中間驗(yàn)收條件后,在施工項(xiàng)目部三級自檢合格的基礎(chǔ)上按質(zhì)量管理規(guī)定要求向業(yè)主項(xiàng)目部提出工程質(zhì)量中間驗(yàn)收申請,并配合開展有關(guān)工作。

11. 現(xiàn)場監(jiān)理人員對所發(fā)生的和可能發(fā)生的質(zhì)量事故,要及時(shí)向總監(jiān)和施工項(xiàng)目部通報(bào)并及時(shí)做出適當(dāng)處理。

12. “監(jiān)理月報(bào)”必須真實(shí)反映工程質(zhì)量情況。

13. 依據(jù)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)檢查施工項(xiàng)目部的施工記錄、資料,提出監(jiān)理意見。 發(fā)生工程質(zhì)量事故時(shí),監(jiān)理依據(jù)《國家電網(wǎng)項(xiàng)目部基建質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)(基建/2)112-2014及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定組織調(diào)查處理。

14. 一般質(zhì)量事故由施工項(xiàng)目部會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行分析、處理,處理意見報(bào)建設(shè)管理單位代表備案。

15. 發(fā)生重大質(zhì)量事故,總監(jiān)及時(shí)協(xié)助項(xiàng)目法人組織相關(guān)方進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、分析和處理。同時(shí)監(jiān)理應(yīng)及時(shí)向建設(shè)管理單位提交事故調(diào)查和處理報(bào)告。

16. 監(jiān)理和各參建單位采用微機(jī)上網(wǎng)進(jìn)行質(zhì)量信息傳遞,對工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)、承包商分部工程驗(yàn)評、常見質(zhì)量通病、質(zhì)量事故等適時(shí)進(jìn)行分析處理和通報(bào)。

【第12篇】放射科質(zhì)量控制與安全防護(hù)管理制度

一、根據(jù)規(guī)定組織放射工作人員參加專業(yè)技術(shù)、放射防護(hù)和有關(guān)法律知識(shí)培訓(xùn)。

二、放射工作人員,工作時(shí)佩戴個(gè)人劑量元件并按規(guī)定參加放射工作人員職業(yè)健康體檢。

三、按規(guī)定對放射診療場所和診療設(shè)備進(jìn)行防護(hù)與狀態(tài)檢測。

四、嚴(yán)禁對妊娠婦女進(jìn)行*線檢查,尤其是妊娠85周的婦女。

五、對兒童進(jìn)行*線檢查時(shí),應(yīng)盡量采用*線攝影檢查,照射野面積一般不超過膠片面積的10%,并采用短時(shí)間曝光的攝影技術(shù)。

六、新安裝、維修或更換重要部件后放射診療設(shè)備,請取得資質(zhì)印證的服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,合格后方可使用。

七、工作人員必須熟練掌握業(yè)務(wù)技術(shù)和射線防護(hù)知識(shí),正確掌握適用范圍,合理使用*線診斷。

八、在不影響診斷的前提下,應(yīng)盡可能采用“高電壓、低電流、后過濾”和小照射野工作。

九、工作人員在使用*線攝影時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按所需的投照部位調(diào)節(jié)照射野使有用線束限制在臨床需要的范圍內(nèi)并與成像器件相匹配。

十、施行*線檢查時(shí)注意受檢者防護(hù),對受檢者非投照部位,采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。攝影中除受檢者,其他人員應(yīng)在機(jī)房外等候,對受檢者需要扶攜時(shí),對扶攜者采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

十一、進(jìn)行*線攝影檢查時(shí),合理選用膠片以及膠片與增感屏的組合,熟練掌握暗室的操作技術(shù)。

【第13篇】管理處清潔公司服務(wù)質(zhì)量監(jiān)控制度

管理處對專業(yè)清潔公司服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)控制度

(1監(jiān)控辦法

1.日檢

助理(領(lǐng)班)對清潔服務(wù)質(zhì)量每日進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄在《清潔服務(wù)日檢查表》上;

2.周檢

隨選一天,由助理、領(lǐng)班、清潔公司駐本區(qū)負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行檢查,并填寫《清潔服務(wù)周檢表》;

3.月檢

每月的月尾,由公司技術(shù)部派員、管理處經(jīng)理、助理、領(lǐng)班參加,對管轄范圍環(huán)境衛(wèi)生狀況進(jìn)行一次全面的大檢查,將檢查結(jié)果記錄在《清潔服務(wù)質(zhì)量月檢表》上。

(2質(zhì)量考評

每月一次,對當(dāng)月日檢、周檢、月檢的結(jié)果,對照《清潔服務(wù)委托合同》中的〈清潔服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)〉進(jìn)行總結(jié)考評??荚u成績作為整體清潔服務(wù)質(zhì)量的依據(jù)。

(3處理辦法

4.對以上檢查中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格項(xiàng)目,及時(shí)通知清潔人員予以處理,并做好記錄,清潔人員接到通知后處理的時(shí)間不得超過1小時(shí);

5.工作量較大的項(xiàng)目,填寫“報(bào)事單”,清潔公司須按“報(bào)事單”上規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成并回復(fù)管理處;

6.如每月出現(xiàn)日檢四次、周檢兩次有不合格項(xiàng)目的,報(bào)經(jīng)理及公司技術(shù)部,并按《清潔服務(wù)委托合同》的有關(guān)條款進(jìn)行扣罰處理。

7.對日常檢查或月檢不符合要求的限期清潔公司進(jìn)行整改,對未按期進(jìn)行整改的必須進(jìn)行扣罰處理,并報(bào)呈業(yè)主/業(yè)委會(huì)。

【第14篇】工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

1、主題及適用范圍

為了加強(qiáng)工序質(zhì)量管理,有效控制生產(chǎn)現(xiàn)場影響質(zhì)量特性的諸項(xiàng)因素,以得到穩(wěn)定的制造過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提高,特制訂本制度。

2、工序質(zhì)量控制程序

2.1工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則

凡符合下列條件之一者,應(yīng)設(shè)立質(zhì)控點(diǎn):

2.1.1按《質(zhì)量特性重要度分級》中屬關(guān)鍵(a級〉特性的工序。

2.1.2加工工藝有特殊要求或?qū)ο碌拦ば蛴杏绊懙年P(guān)鍵的工序或工序的關(guān)鍵部位。

2.1.3經(jīng)常出現(xiàn)不良品或質(zhì)量長期不穩(wěn)定狀態(tài)工序。

2.1.4用戶比較集中反映不良環(huán)節(jié)。

2.2工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置

工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置由技術(shù)科根據(jù)質(zhì)控點(diǎn)設(shè)置原則確定。車間不得擅自取消或更改質(zhì)控點(diǎn)。車間增減質(zhì)控點(diǎn)必須向技術(shù)科申報(bào),按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的管理程序辦理審批手續(xù)。

2.3工序質(zhì)量控制的程序(見工序質(zhì)量控制程序圖〉。

3、工序原量控制對各部門要求及考查辦法

3.l對技術(shù)科的要求

3.1.1按建立質(zhì)控點(diǎn)的原則確定質(zhì)控點(diǎn),編制下達(dá)《工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表》,同時(shí),組織質(zhì)檢科、供應(yīng)部、生產(chǎn)車間等部門進(jìn)行工序分析。根據(jù)《工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表》制訂《工序質(zhì)量分析表》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工裝周期檢驗(yàn)卡》等,并根據(jù)車間生產(chǎn)過程中實(shí)際情況和工序質(zhì)量控制原則,及時(shí)調(diào)整質(zhì)控點(diǎn),完善質(zhì)保文件。

3.1.2進(jìn)行工序能力分析,把影響工序質(zhì)量特性的主要因素和相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)編入《工序質(zhì)量分析表》。

3.1.3根據(jù)車間質(zhì)控點(diǎn)反饋表情況及時(shí)進(jìn)行分析、處理,并現(xiàn)場具體指導(dǎo),每月對質(zhì)控點(diǎn)質(zhì)量保證文件執(zhí)行情況進(jìn)行檢查一次,并做好記錄。

3.1.4對質(zhì)控點(diǎn)長期不穩(wěn)定因素應(yīng)采取措施解決。

3.1.5考查由技術(shù)科抽查。

3.1.6認(rèn)真參加工序分析活動(dòng),制訂檢驗(yàn)規(guī)程,編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”

3.1.7檢驗(yàn)員要熟悉本耳職只范圍內(nèi)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)及某控制方法,嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),協(xié)助操作者及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量特性的不穩(wěn)定因素,并協(xié)助解決。

3.1.8技術(shù)科應(yīng)督促檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)指導(dǎo)書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)記錄并及時(shí)向技術(shù)科反饋信息,

3.1.9考核自查,技術(shù)科抽查,納入質(zhì)量考核。

3.1.10對不穩(wěn)因素加強(qiáng)分析,及時(shí)采取有效措施解決。

3.2對生產(chǎn)科的要求

3.2.1質(zhì)控點(diǎn)計(jì)量器具抽、送檢率達(dá)100%,合格率達(dá)98%以上,當(dāng)抽查低于這

一指標(biāo)時(shí),及時(shí)調(diào)整檢定周期。

3.2.2加強(qiáng)對質(zhì)控點(diǎn)計(jì)量器具的巡回檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)非正常使用計(jì)量器具情況,并督促糾正。

3.2.3督促車間做好三級保養(yǎng)、設(shè)備三檢和預(yù)防性維修。保證質(zhì)控點(diǎn)的設(shè)備完好率達(dá)100%。

3.2.4考查由生產(chǎn)科抽查。

3.3對車間的要求

3.3.1車間要積極配合各職能科室不斷完善工序質(zhì)量保證文件,并由車間技術(shù)主任負(fù)責(zé)車間質(zhì)控點(diǎn)管理工作,負(fù)責(zé)日常檢查、督促、指導(dǎo)操作者。嚴(yán)格執(zhí)行《工藝守則》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等有關(guān)質(zhì)量保證文件并做好記錄,填好反饋表。

3.3.2車間設(shè)一名質(zhì)控點(diǎn)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)做好質(zhì)控點(diǎn)的檢查驗(yàn)證和進(jìn)行提高工序能力的分析。根據(jù)質(zhì)量保證文件的要求,對質(zhì)控點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)資料進(jìn)行審核、歸檔。每月將檢查分析情況匯總上報(bào)技術(shù)科。

3.3.3操作者必須嚴(yán)格按工藝守則或作業(yè)指導(dǎo)書操作。正確使用圖表,認(rèn)真填寫各種記錄,準(zhǔn)確記錄有關(guān)數(shù)據(jù),不得弄虛作假。因故中斷應(yīng)在圖表上說明停歇日期、原因等以便備查。

3.3.4在生產(chǎn)過程中操作者發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即采取措施使生產(chǎn)過程正常。如不能排除不穩(wěn)定因素,應(yīng)采取措施解決。車間如不能排除不穩(wěn)定因素,應(yīng)立即將信息反饋技術(shù)科,

3.3.5考查由車間自查,技術(shù)科抽查。

4、工序質(zhì)量控制點(diǎn)的撤消

由于工序質(zhì)量提高,已經(jīng)能按工藝文件正常操作和管理,或由于質(zhì)量要求改變,不需要特別控制的質(zhì)控點(diǎn)可撤消,但必須由車間填寫質(zhì)控點(diǎn)撤消審核表報(bào)技術(shù)科,經(jīng)技術(shù)科驗(yàn)審后在審核表上簽字,辦理撤消手續(xù)。車間不得自行取消或更改。

5質(zhì)控點(diǎn)的標(biāo)志和記錄的管理

5.1質(zhì)控點(diǎn)的標(biāo)志牌

5.1.1技術(shù)科負(fù)責(zé)制作、發(fā)放、更改和撤消標(biāo)志牌。

5.1.2各質(zhì)控點(diǎn)所在班班長負(fù)責(zé)妥善保管標(biāo)志牌。

5.2質(zhì)控點(diǎn)的記錄

5.2.1質(zhì)控點(diǎn)活動(dòng)記錄各相關(guān)部門應(yīng)認(rèn)真填寫,并報(bào)技術(shù)科。

5.2.2技到這科負(fù)責(zé)記錄的收集、匯總、考核和管理。

質(zhì)量控制、成品保護(hù)措施的管理制度匯編【14篇】

質(zhì)量控制與成品保護(hù)措施的管理制度旨在確保產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的全程質(zhì)量穩(wěn)定,降低不良品率,提升客戶滿意度,同時(shí)也保護(hù)已完工的產(chǎn)品免受損壞,保證其功能和外觀完好無損,從而維護(hù)公
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