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cng站安全管理制度匯編【16篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

cng站安全管理制度

包括哪些

cng站安全管理制度主要涵蓋以下幾個核心方面:

1. 設(shè)備管理:確保所有設(shè)備的正常運行,定期進行維護和檢查,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

2. 操作規(guī)程:制定詳細的操作流程,明確員工在各環(huán)節(jié)中的職責,保證作業(yè)過程的安全。

3. 應(yīng)急預案:建立應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急響應(yīng)機制,以快速有效地處理緊急事件。

4. 培訓教育:定期對員工進行安全知識和技能的培訓,提高其安全意識和應(yīng)對能力。

5. 安全檢查:實施日常和定期的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

6. 危險源辨識與控制:識別潛在的危險源,采取預防措施減少風險。

培訓內(nèi)容

1. cng基礎(chǔ)知識:理解壓縮天然氣的性質(zhì)、存儲方式及其可能帶來的風險。

2. 安全法規(guī):學習國家及地方有關(guān)cng站安全運營的相關(guān)法規(guī)和標準。

3. 應(yīng)急處理:掌握火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對方法和疏散程序。

4. 設(shè)備操作:熟悉站內(nèi)各類設(shè)備的操作流程,了解設(shè)備異常時的處理步驟。

5. 防護裝備使用:訓練員工正確使用個人防護裝備,如呼吸器、防護服等。

6. 安全文化:培養(yǎng)員工的安全意識,強化安全行為習慣。

應(yīng)急預案

1. 緊急疏散計劃:設(shè)定清晰的疏散路線,確保在緊急情況下員工能迅速撤離。

2. 滅火救援:配置合適的消防設(shè)施,制定滅火策略,培訓員工使用方法。

3. 泄漏控制:設(shè)定泄漏處理程序,包括立即關(guān)閉相關(guān)閥門、啟動應(yīng)急排放系統(tǒng)等。

4. 聯(lián)絡(luò)機制:建立與當?shù)叵馈⑨t(yī)療等部門的快速聯(lián)絡(luò)渠道,確保信息傳遞暢通。

5. 演練與評估:定期進行應(yīng)急演練,評估預案的可行性和員工的反應(yīng)能力,及時調(diào)整優(yōu)化。

重要性

cng站的安全管理至關(guān)重要,不僅關(guān)乎員工的生命安全,也直接影響到周邊社區(qū)的安寧。一次小小的疏忽可能導致嚴重的安全事故,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失,甚至環(huán)境污染。因此,建立健全的安全管理制度,強化員工的安全意識,提升應(yīng)急處理能力,是保障cng站穩(wěn)定運行、維護公共安全的基石。只有通過科學有效的管理,我們才能在保障經(jīng)濟效益時,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,贏得社會的信任和支持。

cng站安全管理制度范文

【第1篇】cng站安全管理制度

1、 充氣站是防火重點區(qū)域,站內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁堆放雜物和存放各種易燃易爆品。

2、 充氣站內(nèi)禁止吸煙、生火和攜帶火種進入。

3、 充氣車輛一律先登記,經(jīng)檢查符合安全條件者方能入站加氣,充氣車輛必須遵守秩序,服從安排。

4、 嚴禁有故障的車輛入內(nèi),不準在站內(nèi)修車,禁止搬弄站內(nèi)的各種開關(guān)及設(shè)備。

5、 充氣時,汽車必須熄火,關(guān)閉車上所有電器裝置,嚴禁在充氣時發(fā)動車。

6、 駕駛員須遵守站內(nèi)的規(guī)章,穿化纖服裝和尖釘皮鞋者,在充氣時禁止進入售氣機10米以內(nèi)范圍,以防靜電和碰撞起火。在站內(nèi)嚴禁接聽或拔打手機,嚴禁使用傳呼機。

7、 凡進站的各種車輛,按安全指示牌駛?cè)氚踩珔^(qū)停放,須慢進慢出,防止汽車電火、磨擦火源及靜電起火的意外事故發(fā)生。

8、 如違反以上條款者,站內(nèi)管理人員有權(quán)制止并予以處理,對不聽勸阻情節(jié)嚴重者,按治安管理,道路交通安全管理,消防等有關(guān)規(guī)定條例處理。

【第2篇】邊坡高架頭防坍塌防墜落安全管理制度

1、邊坡、高架頭作業(yè)

1.1開采方法原則上只可在緩坡地段做小平臺處理邊坡,且只能往采場內(nèi)側(cè)爆破,小平臺制作時,需采準制作到位,清除邊坡浮石,避免邊坡出現(xiàn)塌陷,滑坡。不具備做平臺處理的地段只能采取從采場內(nèi)側(cè)穿傾斜孔方式處理。

1.2以小平臺方式處理邊坡,內(nèi)側(cè)巖渣應(yīng)先清理干凈,底根予以處理徹底,嚴禁擠壓爆破。

1.3反鏟挖掘機在制作小平臺時,應(yīng)將邊坡表面大塊預先處理徹底,嚴禁將大塊向邊坡處側(cè)翻,確保大塊不下山。

1.4反鏟挖掘機在開拓道路時,要保持平臺的相對平整,對有下向趨勢的坡度應(yīng)控制在30%的范圍之內(nèi)。

1.5反鏟挖掘機履帶板的外側(cè)應(yīng)和邊緣保持2米以上的距離,在邊坡工作時應(yīng)事先確認邊坡的穩(wěn)定性。

1.6嚴禁用大塊墊在邊坡外側(cè)作為路基,操作員在作業(yè)前應(yīng)下鏟察看好現(xiàn)場,并根據(jù)實際情況進行作業(yè)處理,時刻關(guān)注邊坡的穩(wěn)定性,確保安全。

1.7反鏟挖掘機作業(yè)時,對內(nèi)側(cè)上方的大塊禁止挖掘,在清理架頭大塊時,要嚴防架頭大塊傷害設(shè)備、人員。

1.8邊坡作業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有下滑趨勢時應(yīng)用鏟斗阻止下滑,禁止履帶懸離地面,遇特殊情況要及時上報實情,不得擅自處理,每班結(jié)束后應(yīng)將反鏟挖掘機移到安全地段停放。雨天邊坡松軟,禁止反鏟挖掘機在邊坡作業(yè)。

1.9鏟車修平臺時,嚴禁將大塊向邊坡外推趕。

1.10鉆機在邊坡處穿孔時,杜絕產(chǎn)生滾石下山的可能。無論平臺或者邊坡作業(yè),鉆機應(yīng)在白班穿前排孔,夜間嚴禁鉆機穿第一排孔,平臺作業(yè)人員必須面向架頭及邊坡作業(yè)防止人員墜落。

1.11鉆機在工作、行走時,應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定性,特別在虛填地帶應(yīng)慎重移動設(shè)備。在邊坡移動設(shè)備時,必須將鉆架放平,確保鉆機平?、安全移動。

1.12鉆機在架頭前沿穿孔時,應(yīng)與前沿保持2米-3米以上安全距離,并且機頭必須正對前沿。在處理底根穿孔作業(yè)時,防止?jié)L石危害。

1.13鉆機在停止作業(yè)后,應(yīng)將設(shè)備移到安全地段。遇雷雨天氣,鉆機應(yīng)停止作業(yè),人員設(shè)備撤離至安全地帶。

1.14鉆機司機嚴格按照設(shè)計要求的方向、角度、深度、位置進行施工,如與設(shè)計有出入地方,應(yīng)及時向技術(shù)人員匯報處理,并做好記錄。

1.15設(shè)計人員要深入現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實際情況嚴格設(shè)計,精心計算,制定嚴密的安全防范措施,對特殊要求應(yīng)作注明,并向施工人員講解清楚。

1.16嚴格工藝紀律,施工人員應(yīng)嚴格按照施工工藝要求施工,確保施工質(zhì)量,技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場了解情況,檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量。

1.17爆破施工前一天,應(yīng)由爆破施工人員對成型孔進行測量、驗孔工作,并與鉆機駕駛員做好交接,了解孔況,為爆破評審提供科學的依據(jù)。

1.18爆破施工時,應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行施工,確保施工質(zhì)量,避免堵孔、過量裝藥,并保證有效充填。

1.19在邊坡地段爆破時,應(yīng)在山下的村莊、道路、采石場、山坡進行警戒,必要時重點地區(qū)采取清場措施,確保山下人身安全和財產(chǎn)安全。

1.20邊坡爆破后,應(yīng)仔細檢查爆破現(xiàn)場,對可能滾下山的大塊及時采取措施予以排除。

1.21鏟裝作業(yè)前,應(yīng)將邊坡表面大塊處理徹底,對于鏟裝過程中出現(xiàn)的大塊應(yīng)及時采取措施予以排除,確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

1.22操作人員在邊坡地段鏟裝時,應(yīng)對現(xiàn)場情況進行了解,嚴禁將大塊推下山,重點地段有專人指揮,以確保安全。

1.23對采場工作幫、高陡架頭、邊坡每班進行檢查,暴雨后應(yīng)立即檢查。

2、坑洞、裂隙安全管理制度

2.1根據(jù)地質(zhì)勘察資料確定坑洞位置,現(xiàn)場做好標識,告知相關(guān)作業(yè)人員注意事項。

2.2鉆機穿孔時發(fā)現(xiàn)坑洞及時報告工段、分廠,在溶洞位置設(shè)立標識,并做好相關(guān)記錄。

2.3爆破人員發(fā)現(xiàn)坑洞時應(yīng)報告爆破技術(shù)人員,由其指導該位置裝藥,并做相關(guān)處理。

2.4鏟裝設(shè)備作業(yè)時發(fā)現(xiàn)坑洞后,應(yīng)立即報告工段、分廠,根據(jù)現(xiàn)場情況,做好填埋、標識等其它處理,并做好相關(guān)記錄。

3、防坍塌預防措施

3.1邊坡及高架頭作業(yè)要嚴格遵守相關(guān)規(guī)定。

3.2每班對采場工作幫、高架頭、邊坡穩(wěn)定性情況進行檢查,并做好記錄。

3.3暴雨后應(yīng)立即對采場工作幫、邊坡、高架頭穩(wěn)定性進行檢查。

3.4對于檢查出邊坡、高架頭穩(wěn)定性差或易坍塌部位分廠應(yīng)立即組織處理,未處理結(jié)束前對隱患部位進行監(jiān)控。

4、防止墜落的措施

4.1嚴禁人員從邊坡直接上到運礦道路,或從臺階下沿爆堆爬到上一臺階。

4.2所有運礦道路邊坡修筑好防護坡,對損害的防護坡要及時修復。

4.3嚴禁人員在邊坡防護坡上行走,禁止從邊坡下山。

4.4遇到雷雨或大風天氣,人員應(yīng)遠離邊坡。

【第3篇】班組日常安全管理制度

1.一日化管理程序

早晨巡視檢查—查看缺陷記錄—確定本日工作任務(wù)—擬定人員分工方案—班前會—安全風險分析(危險點)—討論安全措施—填寫工作票—檢查準備工器具—辦理工作票許可手續(xù)—開工會—工作中現(xiàn)場安全監(jiān)督—結(jié)束工作驗收—班后會。

2.班前會

班長根據(jù)班組員工晨檢情況的匯報和設(shè)備缺陷記錄,并結(jié)合上級的工作要求,確定當天的工作任務(wù)、人員分工及相應(yīng)的安全、技術(shù)、質(zhì)量要求等。進行工作分工和安全(危險點)分析、技術(shù)、質(zhì)量、進度等詳細的交底工作。班前會的重點內(nèi)容(包括危險點分析)記錄在班長工作日志中。

3.班后會

班組長主持召開班后會,全班人員參加,對本班的安全生產(chǎn)及制度執(zhí)行情況進行總結(jié),對發(fā)生的不安全事件和違章現(xiàn)象按四不放過的原則進行分析,討論制定防范措施。班后會的主要內(nèi)容記錄在班長工作日志中,不安全事件分析情況在班組安全活動記錄本中記錄。

4.巡回檢查及消缺處理

(1)定期安全檢查:根據(jù)檢查的內(nèi)容和范圍不同,分為每季度1次;每月1次;每周1次等。

(2)經(jīng)常性安全檢查,對所管轄的設(shè)備每日進行安全檢查等。

(3)季節(jié)性及節(jié)假日前安全大檢查:主要包括春季安全大檢查、秋冬季安全大檢查、防汛度夏和節(jié)假日前安全大檢查等。

(4)專項安全大檢查:針對某個專項問題進行的大檢查,如對安全用電、起重設(shè)備等專項的檢查。

(5)安全性評價:自查和專家組檢查相結(jié)合,每年1次。

(6)創(chuàng)建本質(zhì)安全型部門活動和安康杯競賽等。

班組按照上級下達的活動方案,結(jié)合本班組工作實際制訂詳細的活動計劃并進行實施。班組開展的活動和實施整改的具體內(nèi)容記錄在班長日志中,每次開展的活動都要有計劃和總結(jié),做到有據(jù)可查。

【第4篇】安全檢查管理制度

安全檢查管理制度(一)

1.安全檢查的目的和意義

安全檢查是一個發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患并督促整改,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施以及制止違章行為的過程。安全檢查是安全生產(chǎn)管理中必不可少的重要環(huán)節(jié)。

2.安全檢查的內(nèi)容

安全檢查的內(nèi)容可分為:

(1)查物的狀態(tài)是否安全

檢查生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全設(shè)施、個人防護用品、生產(chǎn)作業(yè)場所以及生產(chǎn)物料的存儲是否符合要求。

(2)查人的行為是否安全

檢查有否違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為。重點檢查危險性大的生產(chǎn)崗位是否嚴格按操作規(guī)程作業(yè),危險作業(yè)有否執(zhí)行審批程序。

(3)查安全管理是否完善

檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否建立健全,安全生產(chǎn)責任制是否落實,安全生產(chǎn)目標和工作計劃是否落實到各部門、各崗位,安全教育是否經(jīng)常開展并使職工安全素質(zhì)得到提高,安全生產(chǎn)檢查是否制度化、規(guī)范化,檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患是否及時整改,實施安全技術(shù)與措施計劃的經(jīng)費是否落實,是否按“四不放過”原則做好事故管理工作。

3.安全檢查的形式

(1)生產(chǎn)崗位日常檢查

生產(chǎn)崗位工人每天操作前,對自己的崗位進行自檢,確定安全才能操作,以檢查物的狀況是否安全為主,主要有:

a.設(shè)備狀態(tài)是否完好、安全,還有安全防護是否有效。

b.工具是否符合安全規(guī)定,個人防護用品是否齊備、可*。

c.作業(yè)場所和物品放置是否符合安全規(guī)定。

d.安全措施是否完備,操作要求是否明確。

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)解決后才作業(yè),如自己無法處理或無把握的,應(yīng)立即向班組長報告,待問題解決后才作業(yè)。

(2) 安全人員日常巡查

安全管理人員每天到生產(chǎn)現(xiàn)場巡視,檢查內(nèi)容包括:

a.作業(yè)場所是否符合安全要求。

b.生產(chǎn)工人是否遵守安全操作規(guī)程,是否有違章違紀行為。

c.協(xié)助生產(chǎn)崗位工人解決安全生產(chǎn)方面的問題。

(3)定期綜合性安全檢查

全廠性的檢查每年不少于2次,車間的檢查每個季度一次。全廠的綜合性安全生產(chǎn)檢查是以企業(yè)和車間、部門負責人為主,安全管理人員、職工代表參加組成檢查組,按事先制定的檢查計劃進行,主要是檢查各車間、部門的安全生產(chǎn)工作開展情況,以查管理為主。檢查安全生產(chǎn)責任制的落實情況,查領(lǐng)導思想上是否重視安全工作,行動上是否認真貫徹“安全第一、預防為主的方針”,查安全生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,安全目標管理的實施情況,各項安全管理工作(包括宣傳教育、安全檢查、重大危險源安全監(jiān)控、隱患整改等)開展情況,查各類事故(包括未遂事故)是否按“四不放過”的原則進行處理,事故預案的落實情況。同時對生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況進行檢查,對主要危險源,安全生產(chǎn)要害部位的安全狀況要重點檢查。檢查應(yīng)按事前制定好的安全檢查表的內(nèi)容逐項檢查,對檢查情況作出記錄。對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患要發(fā)出整改通知,規(guī)定整改內(nèi)容、期限和責任人,并對整改情況進行復查。檢查組應(yīng)針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行分析,研究解決辦法,同時根據(jù)檢查所了解到的情況評估公司、車間的安全狀況,繼而研究改善安全生產(chǎn)管理的措施。車間對班組的檢查亦遵循以上程序。

(4)季節(jié)性安全檢查

不同的季節(jié)會有不同的氣候,也給安全帶來一定的影響。季節(jié)性檢查是檢查防止不利氣候因素導致事故的預防措施是否落實,如雷雨季節(jié)檢查防雷設(shè)施,潮濕季節(jié)檢查漏電保護等等。

安全檢查管理制度(二)

一、安全檢查制度是加強對校園內(nèi)所有部位、設(shè)施有可能存在的安全隱患進行排查和加強安全防范的安全管理制度。

二、學校的安全檢查要實行定點、定員、定崗制度,確保日常安全檢查無空白、無死角;學校所有教職員工每周要對所負責的安全責任點(區(qū)域)進行認真檢查,并形成安全檢查記錄,填寫在統(tǒng)一制定的《學校安全工作記錄本》上,及時報分管領(lǐng)導。

三、學校要建立安全日常檢查制度,做到安全檢查有計劃 、有安排、有檢查和整改記錄;各責任點(區(qū)域)責任人必須每日開展認真、仔細的安全檢查,(www.)做到無盲點、無漏點、無空白、無死角;檢查情況要認真填寫在《學校安全工作檢查記錄本》,發(fā)現(xiàn)安全隱患要在第一時間報告分管領(lǐng)導或校長,并果斷采取必要的安全措施,詳細記錄在案。

四、學校每月組織一次全校性的安全大檢查,形成安全檢查記錄,確保不留下任何安全隱患。

五、學校要認真分析本學校各責任區(qū)域內(nèi)安全工作的各種情況,對可能存在安全隱患的區(qū)域決不遺漏,做到及時排查;對已發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須在第一時間內(nèi)立即整改。

六、學校安全檢查要堅持有章有循、違章必糾、有患必改,堅持“誰檢查、誰簽字、誰負責”的原則。

七、日常安全檢查要集中力量、突出重點,把教室、圖書室、閱覽室、會議室、食堂、消防設(shè)備、燃氣設(shè)施、供電設(shè)施、運動設(shè)施、學生宿舍、教職工宿舍以及人群集中場所。

安全檢查管理制度(三)

為使學校安全檢查工作落到實處,及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患,確保學校和學生安全工作萬無一失,根據(jù)上級有關(guān)文件精神,特制定本制度如下。

一、工作制度

學校是否建立健全了各項安全工作制度,安全工作預案,是否有專人負責,落實到人。是否開展了主題多樣的安全教育活動。

二、校舍安全

學校每周必須對每棟校舍進行全面細致的檢查,不留死角,重點檢查以下方面:

檢查瓦屋面桁條、栓條是否有霉爛、變形,瓦屋面是否有漏水,墻體是否有開裂等現(xiàn)象。

檢查校門、圍墻、食堂、廁所等簡易建筑是否有安全隱患。

檢查門窗、玻璃是否破損,門窗框的安裝是否有松動現(xiàn)象。

檢查學校用房四周排水是否通暢。

每年全面檢查不少于四次:春季開學(2月),夏季汛期(5月),秋季開學(9月)及冬季風雪季節(jié)(12月)。檢查后有詳細記錄,檢查人員簽字負責。

三、飲食、飲水衛(wèi)生

每學期采取多種形式定期宣傳學習《中華人民共和國傳染病防治法》、《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》、《學校衛(wèi)生工作條例》等有關(guān)法律規(guī)定,讓師生了解有關(guān)知識。

校園內(nèi)杜絕零食攤點,校內(nèi)無吃零食現(xiàn)象。

學校水井建有井圈,井口要加蓋裝鎖,水井周圍不得有滲水廁所、滲水坑、垃圾堆和廢渣等污染源。

四、防火、用電安全、交通安全

每學期不少于兩次對學生進行防火、用電、交通等安全教育。采取競賽、講座、主題班會等多種形式進行教育活動。

檢查電線是否有老化裸露現(xiàn)象。

放學、課間操、集會等集體活動,確保有專人負責疏導,防止擁擠造成安全事故。

在交通要道及臨街的出入口是否設(shè)立了交通警示標志。

【第5篇】塔機、升降機安全管理制度

一、 總則

1.1根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》結(jié)合我單位在工地現(xiàn)場起重機械裝、拆的實際情況,特制定本制度。

1.2本制度適合在本單位人員在施工現(xiàn)場,對起重機械的安裝和拆卸。

二、裝拆人員工作職責

2.1裝拆任務(wù)由安裝負責人指派,在人員不夠的情況下可以兼職,但必須負責起相應(yīng)的工作職責。

2.2安裝負責人:負責制定裝、拆工藝方案,落實裝拆小組人員,指定裝拆小組組長,交付安裝文件。

2.3裝拆小組長:全面負責裝拆的技術(shù)和安全工作,負責非常情況緊急現(xiàn)場處置,與使用方的現(xiàn)場聯(lián)系。分派小組成員具體工作并進行監(jiān)督指導,歸集現(xiàn)場需要填寫的種類技術(shù)文件并按規(guī)定傳遞。

2.4指揮(司索):負責裝拆現(xiàn)場的裝拆指揮工作。

2.5鉗工:負責裝拆現(xiàn)場的鉗加工工作。

2.6電工:負責裝拆現(xiàn)場中的電工工作。

2.7檢驗員:負責裝拆過程中的零部件檢查和安裝后的性能檢測,并作好檢測工作。

2.8安全員:負責裝拆現(xiàn)場的安全工作。

三、裝拆現(xiàn)場的安全措施

3.1裝拆現(xiàn)場必須設(shè)有安全警戒線,掛號安全警告牌,工地派專人把守,嚴禁無關(guān)人員進出,并作好分片警戒工作。

3.2遇有架空輸電導線的場所,應(yīng)避免起重機機構(gòu)進入輸電導線的危險近程。如條件顯示不能保證安全距離,要與有關(guān)部門協(xié)商,采取有效安全措施后方可裝、拆。

3.3裝拆作業(yè)前,組織學習安裝、拆卸安全技術(shù)方案,對作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底,每天對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底,相交人員要工作崗位明確,作業(yè)職責清楚,既工堅守崗位,又要相互配合,遵守操作規(guī)程及起重機械安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,全神貫注的工作。

3.4作業(yè)前,指揮人員與司機和其他作業(yè)人員必須相互約定所采用的指揮信號,不準中途改動。指揮人員必須集中精力,從事專項指揮工作,不得做其他兼職工作,只允許一人對司機發(fā)出信號(危險信號除外),絕對不允許二人同時指揮或間斷指揮。

3.5作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備的穩(wěn)固性,制動、吊具、鋼絲繩是否完好,不符合使用規(guī)定的嚴禁工作。還應(yīng)對塔吊各部件進行檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、脫焊、裂紋、損壞,應(yīng)修復后安裝。

3.6在吊裝或拆卸套架,回轉(zhuǎn)支承總成、平衡臂等大件時,裝拆小組長必須進行專項安全技術(shù)交底,確保作業(yè)工程中的安全平穩(wěn)性,防止中午旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。

3.7作業(yè)時,人員必須遵守作業(yè)規(guī)范,戴好安全帽,系好安全帶,穿好工作服、工作鞋,逢嚴冬季節(jié),做好防冬防滑工作。

3.8塔機作業(yè)中,應(yīng)有專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人緊固螺栓,專人操作爬升架,非有關(guān)人員不得登上爬升架操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備,作業(yè)后必須緊固螺栓,切斷系統(tǒng)電源。

3.9凡有下列情況時,不得進行塔身升降作業(yè):

(1)作業(yè)高處的風力超過4級;

(2)在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里;

(3)在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

3.10作業(yè)中的零星小配件及工具必須有防墜措施,每天作業(yè)收攏工具,并作好安全檢查工作。

3.11安裝完畢后,未經(jīng)用戶驗收安裝質(zhì)量,不得交付使用。

3.12安裝驗收合格后,應(yīng)告知用戶將安全操作規(guī)程標牌掛于醒目位置,以提醒操作人員和其他人員。

3.13交付使用前,必須向使用單位作“技術(shù)性能、保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)范”等交底,并取得使用單位簽字認可。

【第6篇】篩分現(xiàn)場安全管理制度

為了適應(yīng)我礦安全生產(chǎn)工作的需要,進一步加強對各單位安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕違章指揮、違章作業(yè),經(jīng)礦長辦公室會議研究決定,制定完善了篩分現(xiàn)場安全管理制度,各單位要認真組織學習、貫徹、執(zhí)行。

1、各班次要認真做好交接班的工作,上一班必須把本班的安全生產(chǎn)交代給下一班,接班的調(diào)度員、安全員,應(yīng)根據(jù)情況組織召開班前會,把本班的安全生產(chǎn)應(yīng)注意的事項,安全防范措施,布置下去,并認真檢查篩分系統(tǒng)是否正常,在確定篩分系統(tǒng)正常時,方可由調(diào)度員發(fā)出開機指令。接班的調(diào)度員、安全員,在接班前應(yīng)認真檢查現(xiàn)場滅火器存放情況是否正常,嚴防丟失。

2、現(xiàn)場調(diào)度員要認真履行自己的職責,要巡回檢查篩分現(xiàn)場安全生產(chǎn)的情況,外來拉煤車輛,在裝煤時要停放有序,嚴禁亂停、擁擠、擠壓裝煤現(xiàn)場的空間,冬季的裝煤車輛在架火烤車時,要提醒司機注意用火烤車的安全,監(jiān)督司機,在清除火源后方可離開,要及時查看篩分系統(tǒng)在生產(chǎn)中的每一環(huán)節(jié)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,現(xiàn)場調(diào)度員在安排任何工作前,必須把安全防范措施同時安排下去,并且在現(xiàn)場親自監(jiān)督落實,嚴禁自己離開指揮別人干,杜絕蠻干、盲干。

3、現(xiàn)場調(diào)度員要認真檢查篩分現(xiàn)場的裝載區(qū),嚴禁任何人在鏟車工作區(qū)域穿行或停留。

4、車輛在篩頂卸煤時,現(xiàn)場工作人員嚴禁站在篩口正前方,在篩子兩邊要保持6米遠的安全距離,防止煤塊從篩面彈出,造成傷亡事故,嚴禁任何人在篩分系統(tǒng)正常工作時穿越、停留在篩分系統(tǒng)下,如需要穿越時,必須經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)度員的同意,在采取安全措施后方可穿越。

5、篩分系統(tǒng)停機時,需用鏟車清理篩分系統(tǒng)下的落煤時,現(xiàn)場調(diào)度員要親自指揮清理落煤,并把應(yīng)注意的事項給鏟車司機交代清楚,嚴禁將皮帶機的柱腳清理過深,破壞支架穩(wěn)定或者撞壞支架。

6、在篩分系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要修理時,現(xiàn)場調(diào)度員應(yīng)立即通知維修人員,安全員同時到場,在采取安全防范措施后,方可維修,安全員必須隨時檢查維修現(xiàn)場的安全情況,如在高處作業(yè)時,必須佩帶安全繩,在不換篩子的情況下,現(xiàn)場調(diào)度不得離開維修現(xiàn)場,積極組織人員協(xié)助修理,密切監(jiān)督維修過程,發(fā)現(xiàn)任何安全隱患要及時糾正,嚴禁在維修人員修理時,擅自開機或指揮車輛往篩面卸煤,確保維修人員安全作業(yè)。

7、在下雨或下雪、起霧時,現(xiàn)場調(diào)度員、安全員要根據(jù)天氣情況組織生產(chǎn),必須做好安全防范措施,及時鋪墊道路,嚴禁司機超車、超速行駛,因下大雨、大雪、起大霧視線不清路面滑的情況下,要立即停產(chǎn),在天氣好轉(zhuǎn)后在組織生產(chǎn),必須組織人員車輛在鋪墊道路后在進行作業(yè),現(xiàn)場安全員,有權(quán)制止監(jiān)督在沒有鋪墊道路的情況下進行作業(yè)。

8、外來車輛在裝沫煤時,現(xiàn)場專管裝沫煤的人員,要認真履行自己的職責,監(jiān)督和管理好裝沫煤的現(xiàn)場,嚴禁將火煤、石塊、土裝上車,每裝好一車后,必須將鏟車號、鏟車司機的名字和自己的名字填寫到票上。嚴禁漏簽,否則出現(xiàn)一切的后果由沫煤專管人員負責。

9、在未開機時,篩頂上的引導員一律將卸煤車輛按秩序停在篩頂?shù)臄r車鋼絲繩以外,在篩分系統(tǒng)在開機時,引導員在接到卸煤的指令后,應(yīng)到篩頂,認真查看在確保無誤后,將攔車鋼絲繩拉開后,走到卸煤車輛的車頭,指揮車輛卸煤,引導員與卸煤車輛保持一定的安全距離,嚴禁引導員在卸煤車輛的兩邊停留指揮卸煤。引導員在下班后,應(yīng)將篩頂?shù)臄r車鋼絲繩拉好,并上鎖。

10、現(xiàn)場調(diào)度,要隨時查看篩分系統(tǒng)的坡面和人行梯上是否有懸浮的煤塊,如發(fā)現(xiàn)坡面和人行梯上有懸浮的煤塊,要立即停機,在采取安全措施后,及時清除坡面和人行梯的煤塊,確保安全后,方可開機生產(chǎn)。

11、卸煤司機嚴禁在無引導員和停機的情況下,私自將攔車鋼絲繩打開往篩面卸煤,如發(fā)現(xiàn)這種情況發(fā)生,要進行嚴厲處罰。

12、現(xiàn)場調(diào)度、引導員要認真檢查要求卸煤車輛,在卸完煤后,要將車廂落下回位,車身平穩(wěn)后,方可行駛?,F(xiàn)場調(diào)度在每次調(diào)動挖機移動時,必須要求挖機司機在行駛前將挖機大臂收攏到位,并交代一切安全注意事項,否則對責任人按照獎懲細則進行處罰。

13、篩分系統(tǒng)在停機后,應(yīng)及時清理篩分系統(tǒng)下的落煤,防止煤炭自燃,現(xiàn)場調(diào)度應(yīng)經(jīng)常檢查篩分現(xiàn)場是否有煤自燃,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)組織人員及設(shè)備立即清除。

14、篩分引導員操作規(guī)程

1、當班引導員必須佩戴齊全安全防護用品,做好崗前的準備工作。

2、當班引導員必須配備對講機,并保持信號平臺一致暢通,確保能夠和其他崗位人員及時聯(lián)系。

3、當現(xiàn)場調(diào)度發(fā)出卸煤指令時,車輛進入卸載點前,引導員必須首先確認各皮帶是否正常運行,所有人員是否撤到安全地點,確認無誤后,回到車頭指揮車輛進入卸煤點中間卸煤。

4、引導員及時清理車輛掉落在安全擋墻的煤塊,保持擋墻的安全高度。

5、當篩分系統(tǒng)遇到故障需要維修時,在不換篩子的情況下,引導員安排卸煤車輛停在鋼絲繩以外的安全地帶,并將鋼絲繩掛好后,方可通知維修人員進行維修。在維修時引導員不得離開工作崗位。

6、現(xiàn)場引導員下班時,應(yīng)把鋼絲繩拉好上鎖。

15、操作電器設(shè)備工《安全操作規(guī)程》

1.全面熟練懂得篩子各部位電器的啟動按鈕,按程序操作。(注意開機及停機順序。)

2.時常檢查各電壓表、電流表的運轉(zhuǎn)情況,室內(nèi)保持良好衛(wèi)生條件,不得在電氣設(shè)備上及配電室內(nèi)存放雜物。

3.啟動設(shè)備前,人員是否撤離到安全地帶,在確保人員撤離到安全地帶時,方可啟動。

4.啟動皮帶機時,應(yīng)先觀察各皮帶是否跑偏。如有,及時調(diào)整。

5.控制室有安全警示標志:“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。

6.集中精力觀察電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及聽到其它篩分人員的緊急指令,必須立即停機。

16、篩分設(shè)備處工作人員《安全操作規(guī)程》

1.經(jīng)常檢查潤滑部件有無潤滑或缺油,檢查各緊固件有無松動。

2.篩機啟動前檢查其周圍有無妨礙物及其它危險情況;冬季穿皮大衣作業(yè)時,應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)機體。

3.篩子運行中,篩分人員進入檢查設(shè)備時,禁止人員進入機體上部或靠近旋轉(zhuǎn)機體。

4.每班及時清理皮帶機體下方散落煤塊,要防止其卷入輸送皮帶將其撕裂。

5.篩子運行中,禁止人員清理機尾煤塊。特別需要清理時,必須在采取安全措施的情況下,現(xiàn)場調(diào)度必須在現(xiàn)場親自指揮,一人負責清理,一人進行監(jiān)控。

6.動用電、氧氣焊時,清除該部位煤塊。完畢后將火源徹底清除干凈并灑水防火。

7.篩分人員必須佩帶安全帽。在高度2米以上作業(yè)時,必須栓系好安全帶。

8、中塊倉不下煤,用人工清理時,必須站在安全地方,并系好安全帶。

9、篩分工作人員禁止跨越安全欄桿,出現(xiàn)設(shè)備故障,及時報告控制室停機。

10、拉煤車、自卸車在皮帶輸送機下接煤時,司機不得離開駕駛室,禁止維修車輛。

【第7篇】氰化鈉安全管理制度

一、氰化鈉化驗安全管理

1、氰化鈉進廠后,要由專管人員開具請驗單,由化驗室派專門人員去氰化鈉倉庫取樣。

1.1取樣時要由專管人員和投料人員一起到現(xiàn)場監(jiān)督取樣。

1.2取樣的數(shù)量、取樣時間、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目要注冊清楚。

1.3取好樣后,要清理好現(xiàn)場,方可離開,由投料人員護送到化驗室進行化驗。

2、化驗過程要由投料人員監(jiān)督,氰化鈉的分析過程中嚴禁在酸性條件下工作,以免產(chǎn)生有毒氣體,危害人們的健康,化驗結(jié)束應(yīng)由化驗人員和投料人員雙方簽字。

3、化驗完畢所剩下的氰化鈉要由投料人員護送回倉庫,并登記清楚,化驗過程中所用容器和現(xiàn)場都應(yīng)清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入處理缸中處理,不能亂倒,最后開好報告單,送交給倉庫保管員。

二、液體氰化鈉卸料安全管理

1、液體氰化鈉槽車到廠后,投料人員接倉庫管理員通知后,打開投料室,用取樣瓶從槽車中取好樣放回投料室,關(guān)好(鎖好)投料室鐵門(注:整個過程必須有 2 名投料人員在場)。

2、憑送檢單通知質(zhì)檢科取樣化驗,化驗人員取好樣品后,投料員把多余的液體氰化鈉倒入地缸,鎖好大門,一名投料員跟隨化驗員到化驗室。

3、化驗員化驗時,投料員在旁監(jiān)督,直到化驗結(jié)果出來;化驗員、投料員雙人簽字,方可回車間卸料。

4、卸料時, 2 名投料人必須同時在場,一名投料員操作,另一名投料員在旁監(jiān)護。投料員應(yīng)先把槽車里的液體氰化鈉打入或放入槽區(qū)內(nèi)的地缸,再用液下泵把地缸的氰化鈉抽入貯槽。為了防止直接接觸氰化鈉,操作時,投料員應(yīng)使用個人防護用品(如橡膠手套、防毒口罩等)。卸料過程中,同時應(yīng)注意防止地缸氰化鈉溢出(如有溢出 , 投料員應(yīng)把地凹中的液氰掃入地缸,然后用漂白粉清洗)。

5、卸完料后,通知質(zhì)檢科取樣化驗,化驗員到后,投料員從貯槽人孔中取小瓶液體氰化鈉,讓化驗員取好小樣后(樣品為 0.6g 左右),把多余的液體氰化鈉倒入地缸鎖好貯槽取樣人孔。用漂白粉清洗取樣瓶,洗好后放回柜里鎖好,離開投料室,鎖好大門,一名投料員跟隨化驗員到化驗室,直到化驗結(jié)果出來,雙人簽字。此分析數(shù)據(jù),為液體氰化鈉投料數(shù)據(jù),如果貯槽原來空的,槽車的化驗數(shù)據(jù)可作投料數(shù)據(jù)。

6、卸料時間定為日班,特殊情況經(jīng)批準后可延遲到 18 : 00 ,其他時間一律不準卸料。

本規(guī)程由車間投料員操作。

三、液體氰化鈉使用安全管理

1、液體氰化鈉性能:液體氰化鈉又稱氰化鈉溶液,外觀為無色或深黃色透明的水溶液,具有杏仁味氣體。

2、工藝流程:液體氰化鈉的卸貯、輸送和使用的工藝流程按各崗位實際確定。

3、操作要點及方法:

3.1根據(jù)液體氰化鈉含量的分析數(shù)據(jù),計算折干 100 公斤固體氰化鈉的投料量。二只貯槽應(yīng)獨立分析濃度和計算用量,抽料時嚴禁混用,以免影響收率和安全

3.2檢查液體氰化鈉計量罐各閥位應(yīng)處關(guān)閉和無泄漏狀態(tài);

3.3開壓力表閥門;

3.4稱好液體氰化鈉計量罐皮重并記錄;

3.4.1開液體氰化鈉貯槽出口閥,準備出料;

3.4.2開液體氰化鈉計量罐真空閥,真空度≥ 0.06mpa ;

3.4.3開液體氰化鈉計量罐進料閥;

3.5液體氰化鈉計量罐進料至計算要求的總重量后,關(guān)進料閥,并記錄總重量;

3.6開放空閥,解除真空;

3.7開出料閥,按固體氰化鈉溶解后的輸送操作方法,將計量后的液體氰化鈉用真空方式抽料至氰化鈉高位槽;

3.8出料結(jié)束,關(guān)出料閥;

3.9復核液體氰化鈉的進出量,并在記錄上簽名。

4、安全和防護:

4.1液體氰化鈉的操作,要嚴格遵守劇毒品管理制度;

4.2操作人員要學習掌握防毒知識和急救知識,一旦發(fā)生意外,能準確自救;

4.3防毒工具應(yīng)選用 1 型(草綠色濾毒罐)或隔離式防毒面具;

4.4為了防止直接接觸氰化鈉,操作人員應(yīng)使用好個人防護用品,如橡膠長手套、防毒口罩、膠靴和專用服裝;

4.5污染的衣服、手套、工作場所等應(yīng)及時用漂白粉溶液消毒和自來水沖洗;

4.6計量的磅稱應(yīng)是稱量總重的 1.5-3.0 倍,至少每三月校驗一次,在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查其靈敏度,以防止計量失誤;

4.7液體氰化鈉一旦濺入眼睛,可用 0.5% 的硫代硫酸鈉洗眼;

4.8發(fā)生中毒事故,應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場,立即就近搶救,救護者必要時應(yīng)戴好防毒用具。

4.9注意事項:液體氰化鈉庫房進出后應(yīng)關(guān)門鎖好,以防非崗位人員進出;非崗位人員未經(jīng)保衛(wèi)科批準不得入內(nèi);操作人員上崗時不準進食,不準吸煙;定期巡回檢查液體氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、閥門等,每班不得少于八次;及時更換或補加消毒池的漂白粉溶液,使之保持有效消毒處理。

五、氰化鈉設(shè)備安全維修

1、氰化鈉貯槽、管道、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備的維修,車間提出申請,安全部門檢查監(jiān)督,報制造部批準。

2、管道、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備在維修前必須進行清洗,拆下來的設(shè)備要放在處理池里處理,但不準挪作他用。

3、維修人員、監(jiān)護人員必須穿戴好防護用品。

4、維修管道閥門時,先關(guān)掉貯槽出口閥門,打開放空閥。拉真空使管道處的物料拉入高位槽,關(guān)掉高位槽閥門,停真空。打開氰化釜上的閥門,使管道上氰化鈉滴漏在氰化釜里,拆閥門時要緩慢,在閥門下面用塑料袋,防止滴漏到地面或反應(yīng)釜上,塑料袋經(jīng)處理后燒掉,若有滴漏用次氯酸鈉溶液或漂白粉沖洗。

5、動火、入釜等特殊作業(yè)按公司安全管理制度執(zhí)行。

六、氰化鈉投料員崗位職責:

1、負責進廠氰化鈉取樣化驗,取樣時必須 2 名投料員同時在場,監(jiān)督整個化驗分析過程,完畢時在分析報告單簽名。

2、負責把氰化鈉從槽缸車里卸至氰化鈉貯槽內(nèi),卸料前必須先檢查地槽及液下泵是否正常,貯槽能否容納本次所卸氰化鈉,如能容時,開好氰化鈉貯槽進料許可證后卸車,并做有關(guān)記錄。

3、卸完料后,應(yīng)清理現(xiàn)場,同時負責處理化驗室化驗后氰化鈉樣品,消除事故隱患。

4、必須嚴格遵守液體氰化鈉使用操作規(guī)程,并做好原始記錄,誰違反規(guī)程誰負責。

5、現(xiàn)場監(jiān)督氰化崗位操作工進行投料,升溫反應(yīng),工序結(jié)束,在原始記錄中簽名后方可離開。

6、每日必須執(zhí)行巡回檢查制度,對氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、液位計、計量槽、高位槽等進行檢查。做好巡回記錄,如發(fā)現(xiàn)液氰輸送管道法蘭接口處微小滲漏,應(yīng)及時檢查和清理,并投入地槽中,清理時必須 2 人同時在場, 1 人清理或檢修, 1 人監(jiān)護,雙人簽字記錄(整個過程必須穿戴防護專用服裝和用具)。

7、投料室實行雙鎖, 2 名當班投料員各一把,做到匙不離身,人離門鎖,嚴禁任何人未經(jīng)保衛(wèi)科同意進入投料室,投料交班前也應(yīng)檢查門、窗、取樣口、放料口是否安全,并做記錄。

8、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,及時處理,不能及時處理時,應(yīng)立即向保衛(wèi)科,車間領(lǐng)導值班干部匯報,以防事故發(fā)生。

9、 氰化鈉投料員巡回檢查規(guī)定:投料員交接時,必須對投料室的地缸、貯槽、液下泵,高位槽及管道進行檢查有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,同時應(yīng)檢查門、窗、鎖是否安全。每日都要對氰化鈉管道,高位槽上的法蘭、閥門、容易滲漏的地方進行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏,必須及時用漂白粉或次氯酸溶液清洗,清洗時必須二人同時在場,事后雙方簽字記錄。氰化鈉卸料前應(yīng)先檢查氰化鈉貯槽數(shù)量以防氰化鈉溢出。每周一次對氰化鈉投料室進行清理,發(fā)現(xiàn)墻上、地面上有氰化鈉結(jié)晶應(yīng)及時清理,并投入氰化鈉地缸,地面,墻壁用漂白粉和次氯酸溶液清洗,操作時應(yīng)2人同時在場,事后,雙方簽字記錄。定期檢查車間、投料室的氰化鈉急救藥是否有效,如無效或短缺及時向公司醫(yī)務(wù)室報告。定期請計量科對氰化鈉鎊稱測驗,以防投料數(shù)量不準。

【第8篇】放射源安全使用綜合管理制度

按照《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》(國務(wù)院449號令)、《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》和各級政府環(huán)境保護主管部門的要求,為加強我礦輻射安全與環(huán)境保護工作,保障工作人員健康,保護環(huán)境,根據(jù)我礦實際,制定本制度。

一、放射源安全使用管理制度

㈠放射性裝置管理機構(gòu)

根據(jù)國家頒布的《中華人民共和國放射性同位素與射線裝置放射條例》要求,結(jié)合我礦使用放射性裝置數(shù)量多,安裝地點較為分散的實際情況,為安全使用防護管理好這些放射性裝置,特制定基層放射性裝置管理機構(gòu)及管理負責人、放射性裝置防護負責人、放射性裝置管理人員、放射性裝置工作維護人員等崗位職責。

㈡管理人員職責

1、認真貫徹執(zhí)行國家頒布的放射性同位素使用、防護的有關(guān)規(guī)定和條例,對放射性裝置的安全使用、防護、人員設(shè)施的配備負全面管理責任。

2、按照國家頒布的《中華人民共和國放射性同位素與射線裝置放射條例》要求,對在用、備用、拆卸的放射性裝置的使用管理、安全防護負責,組織制定放射性裝置防護管理機構(gòu)、安全防護管理制度及相應(yīng)的有關(guān)規(guī)程,確保放射防護工作符合國家有關(guān)規(guī)定和標準。

㈢防護負責人職責

1、對放射性裝置的保管、使用、防護負全面責任。

2、負責管理放射性裝置的使用,達到國家規(guī)定的安全防護要求,確保放射防護工作符合國家有關(guān)規(guī)定。

3、制定放射性裝置的安全防護管理制度及安全操作規(guī)程,從技術(shù)措施上保證放射性裝置的安全使用。

4、組織有關(guān)人員對放射性裝置防護、使用、保管,每季度不少于一次的檢查,并做好檢查記錄。

㈣放射管理人員職責

1、認真貫徹執(zhí)行國家頒布的放射性同位素使用、防護得有關(guān)規(guī)定和條例,對本部門放射性裝置的安全使用、防護、人員設(shè)施的配備負全面管理責任。

2、負責管理本部門放射性裝置的使用、存放,達到國家規(guī)定的安全防護要求,確保放射防護工作符合國家有關(guān)規(guī)定。

3、負責管理本部門維護人員的業(yè)務(wù)學習及專業(yè)培訓,對維護人員必須持證從事本部門放射性裝置的維護工作。

㈤放射工作人員職責

1、遵守放射性裝置安全防護管理制度中的各項規(guī)定,并嚴格按制度執(zhí)行。

2、遵守放射性裝置的安全操作規(guī)程,按規(guī)程要求維護好放射性裝置,并保證放射性裝置的正常安全使用。

3、遵守國家制定的放射性同位素的各項規(guī)定,嚴格按標準工作。

4、負責對放射性裝置進行安裝、調(diào)試、校準及日常維護工作。

㈥安全操作規(guī)程

1、遵守國家頒布的放射性同位素與射線裝置的有關(guān)規(guī)定和條例,按照標準安裝、使用操作與維護。

2、按照操作手冊(說明書)正確使用維護。

3、在射線源周圍工作時,長期工作地點必須距離1米以外。

4、檢測、調(diào)試、維護放射性裝置時,工作人員必須穿戴放射防護勞動保護用品。

5、更換放射性裝置時,必須關(guān)閉射線源,更換工作完畢方可打開射線源的封閉塊。

6、在放射源周圍工作一般不要超過2小時,超過2小時的工作應(yīng)輪流操作。

7、距放射源2米內(nèi),不許進行電焊,如必須電焊,應(yīng)暫時將放射源關(guān)掉。

8、不允許人為損壞放射源殼體的密封性能,不允許砸、敲、甩放射源殼體。

㈦安全防護管理制度

1、按照國家規(guī)定制定放射性裝置防護組織機構(gòu)與職責。

2、按照有關(guān)規(guī)定對放射性同位素許可登記,由市級衛(wèi)生防疫部門對放射性裝置每年定期進行監(jiān)測、檢查,對維護工作人員作定期專業(yè)培訓及體檢,以保證安全使用放射性裝置。

3、放射性裝置的安裝、拆卸、轉(zhuǎn)移、維護、測試由各部門從事維護工作人員進行,技術(shù)人員進行協(xié)調(diào)并協(xié)同參加,其他人員不得隨意參與。

4、現(xiàn)場安裝放射性同位素檢測儀表后,應(yīng)請放射性防護監(jiān)督部門測量現(xiàn)場周圍的放射性計量大小,若測出計量超過規(guī)定標準,應(yīng)采取相應(yīng)的屏蔽措施。

5、定期檢查放射源殼體的閉塞塊(開關(guān))性能,保證閉塞塊手柄轉(zhuǎn)動靈活,使放射性同位素處于十分安全完好狀態(tài)下工作。

6、放射性裝置必須設(shè)有安全警告標志,劃出安全防護距離,以防他人隨意接近。

7、放射性裝置專業(yè)維護人員,必須經(jīng)過市級防疫部門進行專業(yè)防護安全知識培訓,掌握放射防護相應(yīng)

護放射性裝置。

8、對備用、拆卸存放在供應(yīng)科倉庫的放射性裝置必須統(tǒng)一存放在較為安全的地方,必須存放在安全的屏蔽專用箱內(nèi),必須由專人負責并掌管專用箱鑰匙。

9、放射性同位素不得與易燃、易爆、腐蝕性的物品放在一起,其儲存場所必須具有防火、防盜、防泄漏的安全防護措施。

10、若放射性裝置封閉損壞或失效時,則禁止使用;一旦射線部件損壞,在射線源周圍圈起一個5米直徑的范圍,豎立一個警告標記,禁止行人走近此范圍。

11、發(fā)生放射性事故時,立即采取防護措施,保護事故現(xiàn)場,控制事故影響,并立即向環(huán)保、公安部門報告。

12、禁止對放射性裝置作拋棄處理。

二、放射性裝置應(yīng)急準備及響應(yīng)管理制度

1、認真執(zhí)行《軍城煤礦放射源管理制度》,當發(fā)生放射源環(huán)境質(zhì)量及安全健康事故時,按《重大事故匯報規(guī)程》進行匯報和組織搶救。

2、明確安全健康事故為緊急情況、環(huán)境質(zhì)量情況為次級緊急情況。

3、嚴格放射源裝潢子的安裝,并有明確的安全警示標記,盡量減少核輻射。

4、應(yīng)急預案:搬遷放射源時,要先去掉放射性,采用長把工具抬移并采取隔離措施,在放射源周圍工作一般不超過2小時,超過2小時工作應(yīng)輪流操作。在放射源周圍工作時,必須距離1m以外,當發(fā)生意外事故時應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報,關(guān)閉放射源,疏散人員,封鎖放射源工作地點并組織其他人員進行救護,撤到安全地點。

5、培訓:加強放射管理人員的安全預防意識培訓和法規(guī)教育,做到發(fā)現(xiàn)事故要及時匯報并采取措施,防止事故擴大,自覺利用距離和屏蔽防護,定時參加衛(wèi)生勞動部門的查體,及時對個人接觸劑量進行檢測。

三、核子秤管理制度

1、核子秤是一種高效、精確的計量儀器,必須按照規(guī)程正確使用。

2、任何情況下須對放射源及其設(shè)備作出清楚的標記,在其上或附近必須設(shè)置放射性警告牌,以保證人員在接近核子秤之前看到此標記。

3、核子秤裝置必須定期巡檢,主要查看其牢固性、穩(wěn)定性。

4、為保證核子秤的可靠性,必須按規(guī)程規(guī)定對其進行靜態(tài)、動態(tài)的校驗。

5、非有資格且未接受過訓練的人員絕對不能移動放射源,任何人不得在放射打開時,打開a型架上部護罩。

6、靠近放射源外罩或在維護設(shè)備時,要關(guān)閉放射源裝置。

7、發(fā)生緊急事件時,不要試圖進行修理、拆除或處理受損的部件。

8、無論在任何情形下,除供應(yīng)商外,任何人不得拆除放射源。

四、核子秤防輻射方法及應(yīng)急措施

1、必須按照規(guī)程正確使用核子秤。

2、任何情況下須對放射源及其設(shè)備作出清楚的標記,在其上或附近必須安置放射性警告牌,以保證接近核子秤之前看到此標記。

3、從事放射工作人員配置鉛手套、鉛眼鏡、鉛圍裙等防護用品,在監(jiān)測、調(diào)試維護、更換放射源時,工作人員必須穿戴放射防護品,關(guān)閉放射源。工作完畢后,方可打開放射源封閉塊。

4、靠近放射源外罩或維護設(shè)備時,要按照相關(guān)法規(guī),相關(guān)規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護用品及關(guān)閉放射源裝置。

5、無論在任何情況下,任何人不得拆除放射源。

6、定期請專業(yè)部門檢查放射源泄漏情況,發(fā)現(xiàn)泄漏超標,應(yīng)立即請專業(yè)部門處理。

7、正常使用過程中若發(fā)現(xiàn)計量不準確等意外情況時,要立即請專業(yè)部門檢查是否有泄漏,不要試圖進行修理,應(yīng)立即遠離放射源,并通知礦調(diào)度室等相關(guān)部門,并在危險區(qū)域設(shè)立警示牌,防止人員進入危險區(qū)域。

8、每天觀察上位機情況,發(fā)現(xiàn)異常及緊急事件及時上報有關(guān)部門、礦調(diào)度室、保衛(wèi)科等相關(guān)部門進行必要處理,并要求相關(guān)人員撤離危險區(qū)域,立即到相關(guān)衛(wèi)生醫(yī)療部門接受檢查治療。

五、放射性裝置應(yīng)急準備及響應(yīng)管理制度重復

1、認真執(zhí)行《軍城煤礦放射源管理制度》,當發(fā)生放射源環(huán)境質(zhì)量及安全健康事故時,按《重大事故匯報規(guī)程》進行匯報和組織搶救。

2、明確安全健康事故為緊急情況、環(huán)境質(zhì)量情況為次級緊急情況。

3、嚴格放射源裝潢子的安裝,并有明確的安全警示標記,盡量減少核輻射。

4、應(yīng)急預案:搬遷放射源時,要先去掉放射性,采用長把工具抬移并采取隔離措施,在放射源周圍工作一般不超過2小時,超過2小時工作應(yīng)輪流操作。在放射源周圍工作時,必須距離1m以外,當發(fā)生意外事故時應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報,關(guān)閉放射源,疏散人員,封鎖放射源工作地點并組織其他人員進行救護,撤到安全地點。

5、培訓:加強放射管

放射源安全使用綜合管理制度

理人員的安全預防意識培訓和法規(guī)教育,做到發(fā)現(xiàn)事故要及時匯報并采取措施,防止事故擴大,自覺利用距離和屏蔽防護,定時參加衛(wèi)生勞動部門的查體,及時對個人接觸劑量進行檢測。

六、輻射事故應(yīng)急預案

為加強對我礦放射源安全的統(tǒng)一監(jiān)管,保障安全,結(jié)合我礦實際情況,特制定以下應(yīng)急預案。

㈠輻射事故分級

我礦現(xiàn)有放射源為ⅳ類和ⅴ類放射源,可能發(fā)生ⅳ類、ⅴ類放射源被盜、丟失、失控,或者放射性同位素和射線裝置失控導致人員受到超過年劑量限值的照射等一般輻射事故。

㈡職責分工

1、調(diào)度室負責輻射事故發(fā)生時的總體調(diào)度指揮。

2、機電科負責輻射事故發(fā)生時與上級環(huán)保部門的聯(lián)系。

3、保衛(wèi)科負責輻射事故發(fā)生時與上級公安部門的聯(lián)系。

4、衛(wèi)生保健站負責輻射事故發(fā)生時與上級衛(wèi)生防疫部門的聯(lián)系。

5、財務(wù)科負責輻射事故發(fā)生時所需應(yīng)急資金的落實。

6、供應(yīng)科負責輻射事故發(fā)生時所需應(yīng)急物資準備。

7、各放射源使用單位負責對本單位輻射崗位人員進行日常培訓,包括對輻射事故應(yīng)急預案的培訓和演習,保證在輻射事故發(fā)生時能迅速啟動輻射事故應(yīng)急預案,防止事故擴大。

㈢輻射事故應(yīng)急程序

1、發(fā)生輻射事故時,現(xiàn)場人員立即向礦調(diào)度室匯報,由調(diào)度室迅速通知領(lǐng)導小組所有成員,單位啟動輻射事故應(yīng)急程序,同時組織事故現(xiàn)場人員盡快撤離至安全地帶。事故現(xiàn)場周圍要做好警示標志,防止人員誤入,造成人員傷害。

2、相關(guān)單位立即向上級環(huán)保、公安、衛(wèi)生防疫等部門報告事故情況,并配合上級部門進行事故調(diào)查、現(xiàn)場處理。

3、發(fā)生放射源失控事故時要立即請專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進行處理,嚴禁其他人員擅自處置,以免造成無謂的傷害。

4、立即組織相關(guān)人員進行健康查體,確保人身安全,已經(jīng)受到輻射事故傷害的要全力配合相關(guān)部門進行醫(yī)療救治。

5、事故處理完成后要根據(jù)事故發(fā)生的原因制定相應(yīng)的預防措施,修訂輻射事故應(yīng)急預案進行培訓演習,防止事故再次發(fā)生。

【第9篇】廚房安全管理制度

一、個人的防護:

1.安全措施,從師生員工本身做起,適當?shù)胤雷o上班,工作服整潔合身,帽子或發(fā)罩、發(fā)網(wǎng)固定在頭部。

2.鞋子要穿得舒適,鞋跟必須堅固,鞋帶亦要扎牢,防止拌倒。 3.帶有危險物品如隨身飾物、別針等,必須避免或清除,以免不慎掉落食品中或機具內(nèi),造成嚴重的后果。

二、行進的方向:

1.具有規(guī)模的餐廳都訂有安全規(guī)則,重視師生員工的路線安排,廚房動向設(shè)定成“單行道”方向行進。

2.廚房在尖峰時間,要在忙碌中仍有秩序,如在拐彎轉(zhuǎn)角處或上下樓梯先打招呼,保持靠右方單行道的走路習慣,并且速度不要過快,以免碰撞。

3.端送熱的盤子要格外當心,除提醒對方外,自己也要用毛巾墊住并拿穩(wěn)。

4.注意地上的障礙物,通道若有積水潮濕,應(yīng)即清除,以免拌倒滑跤。

三、機具的操作:

1.做好安全裝置,如壓力容量、壓力負荷量表、蒸氣鍋爐隔熱自動開關(guān)等。

2.熟諳操作方法,如攪拌機的正確操作,用瓢勺喂進,切忌直接以手接近。

3.熟悉電氣用具電鍋烤箱、電扇及工作燈等的電線收藏,用電常識,濕手不得接觸電源插座及開關(guān),以免觸電。

四、刀具的使用:

1.刀具的方法要正確,握刀永遠握住刀柄,銳面朝下,不要急抓亂摸刀口,并握牢置平,以防掉落或割傷。

2.不得以刀具作為開罐器或螺絲刀使用,不用的刀具要穩(wěn)當放置安全刀架上,不得隱藏在廚柜或抽屜,以免誤傷。

【第10篇】采油隊危險化學品安全管理制度

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于采油隊范圍內(nèi)危險化學品的使用、運輸、采購、儲存等環(huán)節(jié)。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》制定本制度。

3職責

3.1 管理部負責編制《危險化學品事故應(yīng)急救援預案》,定期組織開展演練。

3.2 管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標簽,負責上報有關(guān)部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3 負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對采油隊內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進行危害告之,對使用本采油隊危險化學品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4 控制程序

4.1 使用

4.1.1 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認。各種危險品,必須分隔清楚。

4.1.2 使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

4.2 安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3 加強設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3 個人防護措施

4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2 嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3 正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4 禁止將殘留的液體或者殘渣亂倒,必須倒入制定的密閉容器中,同時要求表明殘液或殘渣性質(zhì)、液量、時間。

4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴密隔絕措施。

4.7 生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.9 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標準,凡能相互引起化學反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.10 裝卸運輸

4.10.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的科室提供辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.10.2 危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。

4.10.3 危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.10.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;

放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%;

4.10.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.10.6 運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.10.7 運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。

4.10.8 運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.11 報廢處理

4.11.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理,進行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.11.2 化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。

4.11.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.12.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

南莊畔采油隊

2016年9月26日

【第11篇】風電場防風防凍安全管理制度

為保證風電場安全生產(chǎn)工作的順利進行,防止人身和設(shè)備損壞事故的發(fā)生,結(jié)合風電場的實際情況,特制定風電場防風防凍安全管理制度。

1.每年10月15日前完成防火、防風、防凍安全大檢查,做好防凍物資的儲備工作。

2.當室外溫度達到0℃時,及時投入設(shè)備的電加熱裝置;

3.對防風雪密封不好的設(shè)備(如:端子箱、機構(gòu)箱、臨時電源、箱式變壓器等)采取臨時防雪封堵措施,遮罩防凍罩,防止進雪造成事故;

4.下雪后要及時檢查變電站設(shè)備的積雪情況,當積雪有可能引發(fā)事故時,要及時清除;

5.大霧天要及時檢查變電站設(shè)備是否有閃絡(luò)現(xiàn)象,當閃絡(luò)有可能造成事故時,應(yīng)匯報風電場領(lǐng)導,及時采取措施,防止事故的發(fā)生;

6.下雪后要及時將屋檐的冰溜、變電站設(shè)備及架構(gòu)上的冰溜清除干凈。人員在行走時要與屋檐、變電站設(shè)備及架構(gòu)保持足夠的距離,防止冰溜落下傷人;

7.下雪后要及時將員工經(jīng)常行走的道路上冰雪清除干凈,防止員工摔傷;

8.風電場瞬時失電時要及時檢查故障原因,若為場內(nèi)原因組織人力盡快恢復,若電網(wǎng)原因請及時聯(lián)系電網(wǎng)調(diào)度,問清原因,必要時切換場內(nèi)用電系統(tǒng),投入備用電源或啟動柴油發(fā)電機發(fā)電,確保場內(nèi)生活用電的正常運行;

9.冬季上風機作業(yè),攀爬梯子前先把鞋底冰雪清除干凈,并按規(guī)定系好安全帶,戴好安全帽。防止高空墜落事故的發(fā)生;

10.冬季上風機作業(yè)必須進出輪轂時除按規(guī)定系好安全帶,要將鞋底的油污、冰雪清理干凈,同時要將輪轂表面的積雪、覆冰、積水清除干凈后再進出輪轂;

11.冬季在風機附近作業(yè)時,應(yīng)注意觀察葉片、塔筒的積雪、積冰情況,禁止長時間停留在風機葉片下和塔筒旁邊,防止冰溜落下傷人;

12.冬季在風機附近作業(yè)時,必須按規(guī)定戴好安全帽,車輛停放在上風向且距風機保持50米的距離;

13.冬季若風機葉片因積冰嚴重造成停機再次啟動時,應(yīng)匯報風電場領(lǐng)導及有關(guān)專業(yè)人員,確認無問題后方可啟動,防止造成設(shè)備損壞;

14.風雪天、大霧天要盡量控制車輛外出,若必須使用車輛時,應(yīng)匯報風電場領(lǐng)導,車內(nèi)至少有2人且保持通訊工具暢通,防止外出人員迷路。

15.必須接臨時電源時,應(yīng)核算好電纜容量,認真考慮布線走向、電加熱裝置的擺放位置,與易燃物保持足夠的距離,防止引發(fā)火災(zāi);

【第12篇】安全檢查和隱患整改管理制度

1 目的

安全檢查主要是為了防患于未然,通過定期和不定期的檢查消除安全隱患,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,保證公司安全生產(chǎn)。為了加強安全生產(chǎn)管理,及時發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患,并及時整改,根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定,制定本制度。

2 使用范圍

本制度適用于廠內(nèi)所有車間及部門的安全檢查及隱患整改管理。

3 職責與分工

3.1 公司設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會,下設(shè)安全檢查領(lǐng)導小組。由安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)科及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成。負責組織對公司的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。

3.2 各車間及相關(guān)部門,負責對本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。

4 內(nèi)容與要求

4.1 日常安全檢查

4.1.1 生產(chǎn)崗位的班長和操作工,應(yīng)嚴格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。

4.1.2 非生產(chǎn)崗位的班長和操作工,應(yīng)根據(jù)本崗位的特點,在工作前和工作之中進行檢查。檢查情況記錄在交接班記錄上。

4.1.3 各單位、班組如發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時整改,確保人、財、物的安全,對于自己解決不了的隱患要上報主管部門,共同研究制定整改方案,監(jiān)督落實整改。

4.1.4 各單位要發(fā)動全體員工隨時對安全隱患進行自查,并及時落實整改措施。

4.2 定期安全檢查

4.2.1 春季安全檢查:以防雷、防靜電、防解凍、防建筑物倒塌為重點。

4.2.2 夏季安全檢查:以防暑、防中毒、防汛為重點。

4.2.3 秋季安全檢查:以防火、防爆、安全防護設(shè)施、防凍保溫為重點。

4.2.4 冬季安全檢查:以防火、防凍、防滑為重點。

4.2.5 定期的安全檢查由安全檢查領(lǐng)導小組負責組織。

4.3 專項安全檢查

4.3.1 安全用電和防雷防靜電安全檢查。

4.3.2 安全防護裝置的安全檢查。

4.3.3 防火、防爆的安全檢查。

4.3.4 壓力容器、壓力管道的安全檢查。

4.4 節(jié)假日的安全檢查主要是對節(jié)日安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)裝置等進行安全檢查。

4.5 安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促有關(guān)部門解決。

4.6 各項檢查內(nèi)容應(yīng)包括國家生產(chǎn)法律法規(guī)、廠規(guī)章制度的貫徹落實執(zhí)行情況,人員培訓教育及持證上崗情況,設(shè)備管理,各種安全設(shè)施、設(shè)備是否完善,安全標志、定置管理、勞動紀律、防火滅火以及?;返墓芾?、防護用品(具)的保管等情況。

4.7 各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患開據(jù)《事故隱患整改通知書》,并在規(guī)定的整改期限后對整改情況進行復查。車間及其它部門進行的各項安全自查,檢查記錄于《體系運行檢查記錄表》上,并將處理意見方法上報相關(guān)部門領(lǐng)導。

4.8 凡在檢查中查出的各類隱患,無故未及時整改的,由安全負責人按《安全獎懲制度》提出處理意見報主要負責人審批后實施。

4.9 對事故隱患存在部門,不能解決的問題由部門專題報告,提交安全生產(chǎn)委員會研究解決。

4.10 凡在檢查中查出的問題,在《綜合管理考核辦法》考核范圍內(nèi)的,按該辦法考核。

【第13篇】礦井防塵安全預防管理制度

一、每一個礦井必須制定綜合防塵和煤塵管理責任制。

二、每一個礦井都必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。

三、公司、礦必須對塵毒等進行監(jiān)測、測定時間間隔為:

(1)粉塵作業(yè)地點,井下每月測定兩次,井上每月測定一次;

(2)生產(chǎn)性粉塵中游離的si02含量每半年測定一次,在變更工作面時,也應(yīng)測定一次。

四、掘進面必須采用濕式鑿巖,刷洗井幫巷壁采用水泡泥、放炮噴霧,裝巖(煤)灑水和凈化通風等綜合防塵措施,嚴禁干打眼。

五、煤層干燥的采煤工作面應(yīng)采取煤層注水、水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。其他采煤面應(yīng)采取水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。

六、噴射混泥土工作面:噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴,不得干噴。噴射前必須沖洗巖幫,工作人員必須佩帶勞保用品。

七、井下煤倉、翻罐籠裝車和其他轉(zhuǎn)載地點以及地面煤廠,翻罐籠等都應(yīng)進行噴舞灑水或設(shè)置捕塵器。井下所有的礦車都應(yīng)保持完好,防止漏煤、漏巖粉。•

八、井上、井下所有人員工作地點和人行道的空氣中粉塵濃度應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)含10%以上游離sio 2 的粉塵,最高允許濃度為2mg/m 3

(2)含10%以下游離sio 2 的粉塵和煤塵,最高允許濃度為10mg/m 3

九、煤層傾角大于12度的回采工作面,必須采用上行風。

十、保證通風構(gòu)筑物的質(zhì)量和正確選擇構(gòu)筑物的位置,并加強支護管理,防止大量漏風。

十一、加強局扇的管理和風筒的維修,防止風筒大量漏風,保證推進工作面有足夠的新鮮風流。

十二、正確合理的計算和分配風量,使各采掘工作面、硐室都有足夠的風量,即不使瓦斯超限,又能創(chuàng)造良好的氣候條件。

十三、定期清掃沉積在巷道壁上和支架上的落塵,是防止煤塵再次飛揚形成煤塵爆炸性的一項重要措施。

【第14篇】電氣安全管理制度規(guī)程

1、 目的:建立用電安全規(guī)定

2、 范圍:適用于公司用電管理

3、責任者:電力科、用電單位

4、 程序:

4.1 電氣運行安全

4.1.1 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體,并證實確無妨礙電氣工作的疾病,經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格,持有上級部門頒發(fā)的電工作業(yè)操作證,才能擔任電氣作業(yè)和電氣作業(yè)監(jiān)護人工作。

4.1.2 電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行:《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》。

4.1.3 一切電氣作業(yè)人員都必須熟悉觸電急救方法。

4.1.4 在易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行,必須按《爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備選用標準》執(zhí)行。

4.1.5 電氣作業(yè)人員作業(yè)時,必須穿戴好勞動保護用品。

4.1.6 當電氣工作人員正在工作,尤其是在危險區(qū)域進行工作時,監(jiān)護人員應(yīng)隨時提醒,注意安全,禁止大聲怪叫,以免引起錯覺而引發(fā)事故。

4.1.7 做好經(jīng)常性的電氣安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時消除

4.1.8 現(xiàn)場要備有安全用具,防護器具和消防器材等,并定期檢查。

4.1.9 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年應(yīng)定期檢測。

4.1.10 接地裝置的規(guī)定:

4.1.10.1 接地電流大的接地裝置(500a以上)為5歐姆;接地電流小的接地裝置(500a以下)為10歐姆。

4.1.10.2 變電室露天部分的單位獨立避雷針為10歐姆。

4.1.10.3 裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。

4.1.10.4 裝在架空線路引至變電所進線上管型避雷器為10歐姆。

4.1.10.5 保護配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。

4.1.10.6 易爆場所、庫房及車間避雷針為4歐姆。

4.1.10.7 保護接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。

4.1.11 靜電接地:

4.1.11.1 靜電接地的接地電阻,每處不宜超過10歐姆。

4.1.11.2 露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20--25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地,每處電阻不宜超過10歐姆。

4.1.11.3 貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地,接地電阻不超過10歐姆,罐體的接地點不應(yīng)少于2處,接地點間距不于大30米。

4.1.12 防雷接地:

4.1.12.1 為保護建筑物不受雷擊,應(yīng)針對雷電的危害,分別對直擊雷、感應(yīng)雷和架空線引進高電壓等采取防雷措施。

4.1.12.2 避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。

4.1.12.3 為防止感應(yīng)雷,應(yīng)把屋內(nèi)一切導體、金屬管道等可靠接地,減小電阻使感應(yīng)電荷迅速流入地中。

4.1.12.4 避雷針應(yīng)由三部分組成:接閃器、引下線、接地裝置。

4.1.12.5 避雷針接地極的多少,應(yīng)視接地電阻是否滿足要求,每極接地極之間的距離應(yīng)保持3米,接地極應(yīng)為帶狀接地。

4.1.12.6 為避免跨步電壓對人體的危害,接地極應(yīng)埋在人員很少通過的地方,且距被保護物應(yīng)大于3米。

4.1.12.7 電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。 4.1.12.8 避雷針的保護范圍,應(yīng)根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。

4.1.12.9 獨立避雷針,避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。

4.1.13 當氣候條件惡劣時,應(yīng)停止戶外電氣作業(yè),不得已而緊急搶修的應(yīng)采取可靠的安全措施。在雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。

4.1.14 變電所必須制訂現(xiàn)場運行規(guī)程,值班人員的職責應(yīng)在其中明確規(guī)定。

4.1.15 高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或超過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人員在場,并符合設(shè)備不停電的距離。

4.1.16 運行人員必須嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可證制度,工作監(jiān)護制度、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

4.1.17 在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及帶電設(shè)備附近工作時,必須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)熟練的人員擔任監(jiān)護。

4.1.18 凡電氣設(shè)備和線路無電應(yīng)作有電看,嚴禁以手隨便觸摸。

4.1.19 未經(jīng)試驗合格的一切電氣安全用具禁止使用。

4.1.20 在墜落高度2米以上工作時,須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。

4.1.21 在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下為15米、10kv以上為3米。

4.1.22 架設(shè)臨時電氣線路規(guī)定:

4.1.22.1 各部門需要架設(shè)臨時電氣線路,必須先填寫臨時線申請單。

4.1.22.2 臨時線申請單由部門安全員負責填寫,安裝人和使用保管人一定要本人親自簽字。

4.1.22.3 臨時線申請單由安全部門批準,使用期限為一星期,超過一星期的,要辦理延期手續(xù)。

4.1.22.4 使用期限超過兩個月的固定臨時線,要經(jīng)過安全部門批準。

4.1.22.5 使用臨時線路一定要在臨時線申請單規(guī)定的時間內(nèi)使用,不得超時。

4.1.22.6 經(jīng)審批同意架設(shè)的臨時電氣線路,應(yīng)執(zhí)行本廠電器安全管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。

4.1.22.7 臨時電氣線路應(yīng)由持證電工架設(shè)安裝,電工憑臨時線申請單施工,否則有權(quán)拒絕架設(shè)。

4.1.22.8 臨時電氣線路安裝完后,要經(jīng)使用保管人驗收合格才能使用,在使用期限內(nèi),由使用保管人負責保管,使用保管人應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題請電工解決,他人不得亂動。安裝電工在使用期內(nèi)每星期至少檢查一次。

4.1.22.9 電焊機、砂輪機等產(chǎn)生明火的電具接線,應(yīng)具有相應(yīng)等級的動火證后,電工方可接線。

4.1.22.10 經(jīng)審批同意架設(shè)的臨時線路不應(yīng)架設(shè)在可燃、易燃物的上方,與水管、蒸汽管、門窗等應(yīng)有0.3米以上水平垂直距離,與道路交叉處離地高度不低于6米。架設(shè)在戶內(nèi)離地高度不低于2.5米,戶外不低于3.5米。

【第15篇】鋼絲繩安全管理辦法制度

為加強我礦鋼絲繩的安全管理,堵塞漏洞、嚴抓細管,有效杜絕各類提升運輸事故的發(fā)生,結(jié)合我礦實際,特制定如下管理制度:

1、鋼絲繩的選型

1.1提升鋼絲繩,懸掛時的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.1.1專作升降人員用的,不小于9;

1.1.2升降人員和物料用的,升降人員時不小于9,升降物料時不小于7.5;

1.1.3專作升降物料用的,不小于6.5。

1.1.4多繩摩擦提升鋼絲繩:升降人員或物料與人員兼提時不低于8,升降物料用的不低于7;

1.1.5作罐道或防撞繩用的,不小于6。

1.2提升裝置的天輪、卷筒、主導輪和導向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比,必須符合下列規(guī)定:

1.2.1摩擦輪式提升裝置的主導輪,有導向輪時不小于100,無導向輪時不小于80;

1.2.2落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導輪和天輪不小于100;

1.2.3地表單繩提升裝置的卷筒和天輪,不小于80;

1.2.4井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪,不小于60;

1.2.5排土場的提升或運輸裝置的卷筒和導向輪,不小于50;

1.2.6懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪,鑿井時運料用絞車的卷筒,不小于20;

1.3提升裝置的卷筒、天輪、主導輪、導向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比,必須符合下列規(guī)定:

1.3.1地表提升裝置,不小于1200;

1.3.2井下或鑿井用的提升裝置,不小于900;

1.3.3鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置,不小于300。

1.4鋼絲繩的選型除滿足上述參數(shù)外,還應(yīng)滿足如下規(guī)定:

1.4.1以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的主要原因時,應(yīng)選用線接觸同向捻,鋼絲數(shù)多而直徑較細的圓股或異型股鋼絲繩;

1.4.2在磨損嚴重的礦井中,宜選用外粗式線接觸同向捻或異型股鋼絲繩,也可選用面接觸鋼絲繩;

1.4.3在銹蝕嚴重的礦井中,應(yīng)選用鋼絲直徑較粗的鋼絲繩;

1.4.4平衡尾繩可用多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩、也可用普通圓股交互捻鋼絲繩,繩罐道用繩最好用密閉式鋼絲繩或多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩;

1.4.5設(shè)備能源科統(tǒng)一負責鋼絲繩的選型且提出選型依據(jù),并按《gb8707-88》鋼絲繩標記代號規(guī)定的標記制度提出所需的鋼絲繩,報分管礦長簽批。

2、鋼絲繩的計劃購進

2.1鋼絲繩購進計劃由使用單位提出,計劃必須詳實準確,計劃單位需注明鋼絲繩型號結(jié)構(gòu)、公稱直徑.、捻法捻向、抗拉強度、繩芯及長度等必須條件。

2、2購進計劃由倉儲中心匯總經(jīng)礦部計劃平衡會通過后由供應(yīng)科報公司購進。

2.3供應(yīng)科必須嚴把鋼絲繩的采購關(guān)、進貨關(guān),保證購進正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品。

2.4新繩必須具備出廠合格證、試驗證書、煤安標志證書等原始資料

3.鋼絲繩的驗收存放

3.1鋼絲繩到貨后由供應(yīng)科組織機動科、安全科、倉儲中心、使用單位共同驗收。

3.2驗收內(nèi)容應(yīng)包括標牌內(nèi)容及數(shù)據(jù)是否與計劃相符;有無“ma”標志;外包裝是否完好;有無破損與刮傷;鋼絲有無銹蝕;有無機械傷痕;浸油是否完全;實測直徑是否在標準允許的公差之內(nèi);繩頭是否松散;捻股是否均勻;長度夠否;原始資料是否齊全等,對發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的鋼絲繩應(yīng)及時同生產(chǎn)廠家聯(lián)系退貨。

3.3驗收合格后入庫存放,倉儲中心負責鋼絲繩及原始資料的保管,原始資料保管期到本條鋼絲繩報廢為止。

3、4鋼絲繩入庫存放應(yīng)放在通風干燥的室內(nèi),防止陽光直射或熱氣烘烤;若放在室外存放,鋼絲繩不得與地面直接接觸,應(yīng)放在干燥地面上用木板墊起,上面用遮雨布蓋好;

3.5定期檢查庫存鋼絲繩的防護情況,發(fā)現(xiàn)防護損壞及時整改

3.6保持好鋼絲繩的標識,必要時重新標識

4、鋼絲繩的試驗

4.1鋼絲繩的試驗由安環(huán)科負責,試驗鑒定組織必須擁有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2新鋼絲繩使用前的試驗:如果拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數(shù)值時,禁止使用。升降人員和物料的,6%;升降物料的,10%。

4.3使用中的鋼絲繩,定期檢驗時安全系數(shù)如低于以下數(shù)值的,禁止使用。作升降人員用的,小于7;升降人員和物料用的,升降人員時小于7,專作升降物料和懸掛吊盤用的,小于5。

4.4在用鋼絲繩定期重復試驗,必須遵守下列規(guī)定:

升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起,每隔6個月試驗一次;井筒淋幫水酸堿度大或有腐蝕性氣體的井筒,3個月試驗一次;

4.5升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起,第一次試驗的間隔時間為一年,以后每隔六個月試驗一次;

4.6懸掛吊盤用的鋼絲繩,自懸掛時起,每隔一年試驗一次。

4.7在用鋼絲繩單絲試驗后,不合格的鋼絲數(shù)達到鋼絲繩全部鋼絲總數(shù)的25%必須更換新繩。

4.8經(jīng)過試驗的新鋼絲繩,儲存期不超過一年、且保管良好者,懸掛前可以不再重新進行試驗;否則必須重新進行試驗。

4.9各單位對使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時,提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取。試樣長度做單絲試驗時就不小于1.5m,整繩試驗時應(yīng)不小于2m。

4.10每次截繩頭時,使用部門應(yīng)建立截繩檔案,詳細記錄截繩量,并留下不低于30厘米的繩樣,清洗干凈,實物存檔,以便綜合鑒定鋼絲繩,直至報廢。

5、鋼絲繩的使用

5.1存放超過1年的鋼絲繩,在投入使用前必須再進行1次檢驗,合格后方可使用。

5.2鋼絲繩放繩

5.2.1繩輪在支架上應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。

5.2.2避免與地面及其他障礙物接觸,防止接觸銳利物品的邊緣。

5.2.3防止旋轉(zhuǎn)造成鋼絲繩打結(jié)。

5.3鋼絲繩上繩

5.3.1多層股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩上繩時應(yīng)防止繩端松動。如出現(xiàn)繩端松動(捻距變大),應(yīng)將繩端適當上勁,以消除鋼絲繩在運行中出現(xiàn)“燈籠”現(xiàn)象。

5.3.2鋼絲繩纏繞兩層時,上層應(yīng)均勻的纏繞在前一層上。

5.3.3左右捻向的鋼絲繩在滾筒上的纏繞方向,必須根據(jù)使鋼絲繩捻緊的方向纏繞。右捻的鋼絲繩,如滾筒自下向上旋轉(zhuǎn),則鋼絲繩應(yīng)自右向左排列;如滾筒自上向下旋轉(zhuǎn),則鋼絲繩應(yīng)自左向右排列。左捻的鋼絲繩與此相反。

5.3.4鋼絲繩切割時必須使用鐵絲在切割點的兩端分別纏繞固定,纏繞鐵絲的長度一般不小于鋼絲繩公稱直徑的5倍。

5.3.5鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時,必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴禁系在滾筒軸上。繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩,滾筒上纏繞多層鋼絲繩時,滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少應(yīng)為鋼絲繩直徑的2.5倍。必須留有作定期檢驗用的補充繩。

5.3.6鋼絲繩頭必須使用完好的桃形環(huán)或卡繩裝置,同型號繩卡數(shù)量不得少于5個,并嚴格按規(guī)定固定牢靠。若桃形環(huán)變形,繩卡子松動、斷裂,必須立即更換。

5.3.7鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用,繩卡間距為200-300mm。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊,u形卡環(huán)放在返回的短繩一邊,不得正反排列。

6、鋼絲繩的檢查

6.1鋼絲繩的檢查維護由使用單位負責,設(shè)備能源科、安環(huán)科負責監(jiān)督。

6.2對提升鋼絲繩,各使用單位由操作工、設(shè)備維修工每天檢查一次;每周由使用單位分管設(shè)備的領(lǐng)導進行一次詳細檢查;每月由設(shè)備能源科、安環(huán)科組織使用單位進行一次全面檢查

6.3各單位應(yīng)安排專職人員對鋼絲繩及附件進行檢查檢測。

6.4檢查人員每天對鋼絲繩、桃形環(huán)、卡繩裝置和繩卡子的使用情況檢查一次,并做詳細記錄。

6.5鋼絲繩檢查人員應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認真檢查和調(diào)整。

6.6鋼絲繩檢查人員在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志。在同一根繩上每次檢查的起始標志應(yīng)一致。

6.7鋼絲繩檢查人員檢查工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其他作業(yè)。

6.8各單位對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3m/s的驗繩速度,必須用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。

6.9鋼絲繩檢查人員驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩;前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。

6.10鋼絲繩檢查人員檢驗繩索時,應(yīng)選擇適當?shù)攸c,以便檢驗全繩。在井口驗繩時必須系安全帶。

6.11各單位鋼絲繩檢查人員應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標志,確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位,并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。

6.12對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細檢查。

6.13各單位對使用中的鋼絲繩月檢時,還應(yīng)詳細檢查提升容器在上井口和井底時,從滾筒到導向輪之間的鋼絲繩,詳細檢查繩卡處有無斷絲;用游標卡尺測量直徑。

6.14各單位做好提升鋼絲繩檢查記錄。并將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,于每月20日上報設(shè)備能源科。

7、鋼絲繩的潤滑

7.1各單位對使用中的鋼絲繩,應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每月涂油2次。摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩,只準涂、浸專用的鋼絲繩油(增磨脂);對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩,必須涂防腐油。

7.2鋼絲繩潤滑油應(yīng)滿足以下要求:

7.2.1粘稠性能好,不被鋼絲繩振動摔掉或淋水沖刷掉;

7.2.2有較好的粘溫性;

7.2.3防銹和潤滑性能要好,不含酸堿性并有一定的透明度,以便發(fā)現(xiàn)磨損和斷絲。

7.3涂油周期;無淋水井筒內(nèi)鋼絲繩2次/月;淋水井筒內(nèi)鋼絲繩1次/周;腐蝕性淋水井筒內(nèi)鋼絲繩1次/5天。

7.4潤滑時應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的部位,確保鋼絲繩全部得到潤滑。

8、鋼絲繩的報廢

8.1當升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比為5%;平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)為10%;罐道鋼絲繩為15%;傾角30度以下斜井提升鋼絲繩為10%時,必須立即換繩。

8.2鋼絲繩在遭受猛烈拉力(如卡罐、突然停車)時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)垛掉或更換。同時鋼絲繩有死彎、松股、擠傷、受到猛烈拉力的一段伸長0.5%的鋼絲繩均不得使用。

8.3鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

8.4使用期間斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快的應(yīng)立即更換。

8.5多繩摩擦提升機的首繩,使用中有一根不合格的,應(yīng)全部更換

9.考核

9.1鋼絲繩選型錯誤或所選鋼絲繩型號不符合安全要求,每條鋼絲繩對設(shè)備能源科罰款2000元,設(shè)備能源科科長承擔罰款的70%,設(shè)備能源科設(shè)備管理員承擔罰款的30%。

9.2購進的鋼絲繩非正規(guī)廠家,原始資料不齊,每條鋼絲繩對供應(yīng)科扣款2000元,供應(yīng)科科長承擔扣款的70%,采購員承擔罰款的30%。

9.3不按《鋼絲繩安全管理制度》規(guī)定進行驗收,或驗收時敷衍,每條鋼絲繩扣驗收人員200元。

9.3鋼絲繩原始資料丟失,鋼絲繩保管不善,對鋼絲繩造成損傷,每條鋼絲繩對倉儲中心罰款1000元,倉儲中心主任負擔罰款的60%,倉儲保管員負擔罰款的40%

9.4不能按照《鋼絲繩安全管理制度》要求進行鋼絲繩進行定期試驗,每條鋼絲繩對安環(huán)科扣款500元。

9.5使用單位不設(shè)定專職檢查人員,對使用車間罰款200元,由車間負責人承擔。

9.6不按照《鋼絲繩安全管理制度》安裝鋼絲繩的,每條鋼絲繩對使用單位罰款1000元,使用單位負責人負擔罰款20%,專管設(shè)備的副主任負擔罰款的60%,安裝人員罰款20%。

9.6檢查人員不能認真履行職責,檢查敷衍了事,不按規(guī)定時間檢查,不留有檢查記錄,每發(fā)現(xiàn)一次對檢查人員罰款200元,由檢查人員承擔。

9.7使用人員不按照要求使用及維護、潤滑鋼絲繩的,每發(fā)現(xiàn)對使用人員罰款100元。

9.8不按照《鋼絲繩安全管理制度》報廢鋼絲繩,勉強使用的,每條鋼絲繩對使用單位罰款2000元,由單位負責人全部承擔。

10.實施

本管理制度從發(fā)布之日起實施。

本管理制度與以前相關(guān)規(guī)定有沖突之處以本管理制度為準

招金礦業(yè)股份有限公司河東金礦

2022年4月1日

【第16篇】二中用電安全管理制度

湖建二中用電安全管理制度

為保證學校各項工作的順利開展,確保用電安全,特制訂如下用電安全管理制度:

一、學校的一切用電設(shè)備、設(shè)施必須符合用電規(guī)范,必須按標準購置、安裝。

二、學校用電線路要合理布局,除設(shè)學??傠婇l外,各層樓面設(shè)分電閘,電閘要符合有關(guān)標準。

三、要把好用電設(shè)備、設(shè)施的產(chǎn)品購置、安裝質(zhì)量關(guān)和運行的安全關(guān),要按有關(guān)要求定期檢查、維修,每天巡視一次,發(fā)現(xiàn)不安全的隱患及時處理。

四、個人要有安全用電的意識,要養(yǎng)成安全用電的良好行為習慣,用電時要按操作規(guī)程運作。

五、建立安全用電責任制。每一位用電的教師相應(yīng)承擔有關(guān)的用電責任。

六、學校每學期對師生進行一次安全用電的教育,做到人人學會獨立使用有關(guān)的電器,懂得人離關(guān)制的操作程序。

七、對違反安全用電要求的有關(guān)人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要進行教育、批評,進行記錄,對造成事故的要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)的規(guī)定進行處理。

八、每月進行一次安全用電大檢查。

總務(wù)處

cng站安全管理制度匯編【16篇】

包括哪些cng站安全管理制度主要涵蓋以下幾個核心方面:1.設(shè)備管理:確保所有設(shè)備的正常運行,定期進行維護和檢查,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。2.操作規(guī)程:制定詳細的操作流程,明
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