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防爆管管理制度旨在確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中安全有效地使用防爆管，預防因設(shè)備故障或不當操作引發(fā)的爆炸事故。該制度涵蓋了防爆管的選購、安裝、使用、維護、檢查和報廢等各個環(huán)節(jié)，旨在提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
包括哪些方面
1. 防爆管的選擇與采購：明確防爆管的技術(shù)規(guī)格、性能指標和適用環(huán)境，規(guī)定采購流程和驗收標準。
2. 安裝與調(diào)試：規(guī)定防爆管的安裝位置、方法及注意事項，確保安裝過程符合安全規(guī)范。
3. 使用與操作：制定防爆管的操作規(guī)程，包括啟動、運行、停機等步驟，強調(diào)正確操作的重要性。
4. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期的保養(yǎng)周期和維護內(nèi)容，規(guī)定異常情況的處理措施。
5. 檢查與測試：明確檢查頻率，規(guī)定檢查項目和標準，設(shè)置應急處理預案。
6. 記錄與報告：要求詳細記錄防爆管的使用、維護和檢查情況，及時上報異常情況。
7. 培訓與教育：實施定期的安全培訓，提高員工對防爆管安全知識的理解和應用能力。
8. 報廢與替換：規(guī)定防爆管達到使用壽命或出現(xiàn)嚴重損傷時的報廢程序，明確更換標準。
重要性
防爆管管理制度的重要性在于其直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和持續(xù)運營。有效的管理可以減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，降低維修成本，防止因爆炸事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。良好的管理制度有助于提升企業(yè)形象，增強員工的安全意識，符合國家相關(guān)法規(guī)要求，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
方案
1. 制定詳細的防爆管操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的具體操作步驟和注意事項，確保員工能夠準確執(zhí)行。
2. 設(shè)立專門的防爆管管理部門，負責制度的實施、監(jiān)督和改進，確保各項規(guī)定得到落實。
3. 定期組織安全演練，模擬可能出現(xiàn)的緊急情況，提高員工應對能力。
4. 引入先進的監(jiān)測設(shè)備和技術(shù)，提高防爆管的運行監(jiān)控水平，及時發(fā)現(xiàn)潛在風險。
5. 對違反制度的行為進行嚴肅處理，形成有效的約束機制，促使員工遵守規(guī)定。
6. 不斷更新和完善管理制度，根據(jù)實際情況調(diào)整操作流程，保持制度的時效性和實用性。
通過上述方案的實施，防爆管管理制度將在企業(yè)的日常運營中發(fā)揮重要作用，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
防爆管管理制度范文
第1篇 公司防火防爆管理制度（10）
公司防火、防爆管理制度(十)
一、目的
為了加強和規(guī)范本公司的消防安全管理,預防火災和減少火災危害,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》制定本制度。
二、職責
本公司總經(jīng)理郎文清是公司的消防安全第一責任人,對公司的消防安全工作全面負責,企業(yè)安全委員會成員(各主管)協(xié)助總經(jīng)理負責消防安全具體工作。包括實施和組織落實下列消防安全管理工作:
1.擬訂年度消防工作計劃,組織實施日常消防安全管理工作。
2.組織制訂消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實。
3.擬訂消防安全工作的資金投入和組織保障方案。
4.組織實施防火檢查和火災隱患整改工作。
5.組織實施對本部門消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標志的維護保養(yǎng),確保其有效,確保疏散通道和安全出口暢通。
三、公司通過風險評價將容易發(fā)生火災或一旦發(fā)生火災可能嚴重危及人身和財產(chǎn)安全以及對消防安全有重大影響的油漆原材料倉庫、油漆倉庫、油漆生產(chǎn)車間、溶劑庫、配電室確定為消防安全重點部位,并設(shè)置明顯的防火標志,實行嚴格管理。
四、公司各部門應當保障疏散通道、安全出口暢通,企業(yè)安全委員會應在各安全出口設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標志和應急照明設(shè)施,并保持消防通道、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風等處于正常狀態(tài)。嚴禁各部門有下列行為:
1.占用疏散通道。
2.在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
3.在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋。
4.其他影響安全疏散行為。
五、嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定,對易燃易爆危險物品的銷售、運輸實行嚴格的消防安全管理。
六、公司發(fā)生火災時,安全委員會應立即組織實施滅火和啟動應急疏散預案,務(wù)必做到及時報警,迅速撲救火災,及時疏散人員,任何員工都應當無償為報警提供便利,不得阻攔報警。
七、公司為公安消防機構(gòu)搶救人員,撲救火災提供便利條件。火災撲滅后,公司保護現(xiàn)場、接受事故調(diào)查,如實提供火災事故的情況。協(xié)助公安消防機構(gòu)調(diào)查火災原因,核定火災損失,查明火災事故責任。未經(jīng)公安消防機構(gòu)同意,不得擅自清理火災現(xiàn)場。
八、公司每周一進行一次防火檢查,檢查的內(nèi)容包括:
1.火災隱患的整改情況,以及防范措施的落實情況。
2.安全疏散通道、疏散指示標志,應急照明和安全出口情況。
3.消防車通道、消防水源情況。
4.滅火器材配置及有效情況。
5.用火、用電有無違章情況。
6.員工消防知識的掌握情況。
7.消防安全重點部位的管理情況。
8.易燃、易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆措施的落實情況,以及其他重要物資的防火安全情況。
9.防火巡查情況。
10.消防安全標志的設(shè)置情況和完好、有效情況。
11.其他需要檢查的內(nèi)容。(防火檢查應當填寫檢查記錄。)
九、公司通過多種形式開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,宣傳教育和培訓內(nèi)容應當包括:
1.有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。
2.本公司、本職位的火災危險性和防火措施。
3.有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法。
4.報火警、撲救初起火災以及自救逃生的知識和技能。
部門應當組織新上崗和進入新職位的員工進行上崗前的消防安全培訓。
第2篇 電氣設(shè)備防爆管理規(guī)定
礦屬各單位:
為進一步加強電氣設(shè)備防爆管理,杜絕電氣設(shè)備失爆,經(jīng)研究決定,修訂《電氣設(shè)備防爆管理規(guī)定》,望各單位認真貫徹執(zhí)行。
一、 成立電氣設(shè)備防爆管理領(lǐng)導組
組長:___
副組長:___
成員:___
二、要求
1. 機電科成立電氣設(shè)備防爆專職檢查組,配備3名專職防爆檢查員,機電科其他人員為兼職防爆檢查員。
2. 專職電氣防爆檢查員必須通過有資質(zhì)的機構(gòu)培訓,考試合格,取得專職防爆檢查員資格證。
3. 礦井各區(qū)隊需配備至少2名的兼職防爆檢查員,兼職防爆檢查員須通過礦級培訓機構(gòu)專業(yè)培訓,考試合格,取得兼職防爆檢查員資格證。
4. 專職防爆檢查員分片包隊,嚴格按照省煤炭工業(yè)局頒發(fā)的《河南省煤礦電氣性能檢查細則》的有關(guān)標準進行電氣防爆檢查。
三、規(guī)定內(nèi)容
(一)電氣設(shè)備購置
1. 所有電氣設(shè)備(包括五小電氣、電纜)在簽訂購置合同前,廠家必須提供符合標準真實有效的資質(zhì)證明復印件, “防爆合格證”、“礦用產(chǎn)品ma證”、“生產(chǎn)許可證”三證不齊或無效的,不準購置。經(jīng)機電科嚴格審查,確定齊全真實有效方可購置。
2. 電氣設(shè)備到礦后,機電科應組織電氣防爆專業(yè)組人員對到貨設(shè)備,逐臺(件)進行電氣防爆性能現(xiàn)場檢查,合格后簽發(fā)防爆驗收合格證,庫房管理人員根據(jù)防爆驗收合格證和聯(lián)合驗收報告方可辦理入庫手續(xù),否則不準入庫。
(二)電氣設(shè)備現(xiàn)場管理
1. 防爆設(shè)備入井前,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,并給使用單位簽發(fā)入井合格證,沒有合格證的不準出庫。
2. 設(shè)備入井前,領(lǐng)用設(shè)備單位向井口把鉤工出示簽發(fā)的電氣設(shè)備入井合格證。手續(xù)不齊,井口把鉤工應拒絕設(shè)備入井。
3. 電氣設(shè)備入井到指定地點,由專職電工負責安裝接線,送電運行前,專職防爆檢查員和本單位兼職防爆檢查員必須對新安裝電氣設(shè)備進行全面防爆檢查,具備安全使用條件,符合防爆標準,方可允許送電運行。
4. 電氣設(shè)備使用過程中,專職防爆檢查員要對設(shè)備的防爆性能進行經(jīng)常巡檢。區(qū)隊兼職防爆檢查員必須班班檢查使用電氣設(shè)備的防爆性能,確保不出現(xiàn)失爆。
5. 檢查員在檢查中發(fā)現(xiàn)防爆性能受到破壞的設(shè)備,必須立即停電處理或更換,不得繼續(xù)使用。
6. 機電科負責組織人員對井下所有防爆電氣設(shè)備進行每旬機電專項檢查與不定期檢查,發(fā)現(xiàn)失爆,立即停電處理。
7. 電氣防爆專職檢查員要包隊包片,對所轄管電氣設(shè)備做好平時檢查,對于專項檢查或上級檢查,查出的失爆,負連帶責任。如果分管包片的電氣設(shè)備一年內(nèi)出現(xiàn)二次失爆,取消其專職防爆檢查員資格,調(diào)出防爆檢查組。
8. 兼職防爆檢查員負責每班對維護的電氣設(shè)備進行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,全力保證安全生產(chǎn)。
(三)失爆認定辦法
1. 礦井組織各種檢查活動,發(fā)現(xiàn)電氣失爆,檢查人員應如實上報電氣設(shè)備防爆管理領(lǐng)導組。
2. 機電科負責組織有關(guān)人員召開電氣失爆事故分析會,鑒定失爆的真與否,經(jīng)分析判定為電氣失爆后,負責下發(fā)電氣失爆處理通報。
3. 電氣失爆認定標準,嚴格按照《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
(四)獎罰規(guī)定
1.發(fā)現(xiàn)所購防爆電氣設(shè)備三證不齊或無效的,對有關(guān)責任人罰款100元,并要求退貨處理。
2. 防爆電氣設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查簽證入井,每臺(件)對使用區(qū)隊主要負責人罰款200元,對機三隊主要負責人及當班把鉤工各罰款100元。
3. 井下查出電氣失爆,取消當月安全抵押獎勵,對單位罰款2000元,對責任人罰款500元,記“三違”1次;
4. 電氣防爆管理領(lǐng)導組負責對各區(qū)隊進行年度電氣防爆管理考評,對全年沒出現(xiàn)電氣失爆的單位主要負責人獎勵1000元,對包隊的專職防爆檢查員獎勵500元。
5. 檢查人員每發(fā)現(xiàn)一起電氣失爆,獎勵個人500元。
6. 發(fā)現(xiàn)新安裝電氣設(shè)備有失爆的,對安裝電工、包隊專職防爆檢查員各罰款200元。
四、本管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行!
附《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則》
機 電 科
2022年10月23日
第3篇 電氣設(shè)備防爆管理制度
1、檢修合格的防爆電氣設(shè)備及小型電器,經(jīng)機電運輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。
2、防爆電氣設(shè)備,應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標志,防爆檢查員要復驗并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。
3、在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細則》的要求:
(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責任人300元;
(2)、閑置進線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責任人300元;
(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責任人300元;
(4)、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器,罰責任人300元;
(5)、一個進線裝置同時穿二根電纜的,罰責任人300元;
(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責任人300元;
(7)、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責任人200元;
(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責任人300元;
(9)、接線腔與開關(guān)內(nèi)腔或電機定子腔體通氣的,罰責任人100元;
(10)、各種設(shè)備檢漏、風電閉鎖、電機綜合保護、過流、無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用的,罰責任人300元;
(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責任人200元;
(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責任人200元;
(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責任人300元;
(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責任人300元;
(15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責任人300元;
(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責任人200元;
(17)、電纜護套進入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責任人200元;
(18)、閑置的進線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責任人200元;
(19)、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責任人300元;
(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責任人200元;
(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責任人200元;
(22)、螺旋式接線嘴擰進少于6扣或使用三根指頭能擰進半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責任人200元;
(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責任人200元;
(24)、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責任人200元;
(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進,罰責任人300元;
(26)、防爆面銹蝕嚴重,不定期加油的或有油漆的,罰責任人200元;
(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責任人200元;
(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”),罰責任人100元;
(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責任人200元;
(30)、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器的,罰責任人200元;
(31)、電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電的,罰責任人200元;
(32)、各種安全閉鎖裝備和保護裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責任人200元;
(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的,罰責任人200元;
(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責任人100元;
(35)、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責任人100元;
(36)、帶電搬遷電氣設(shè)備的,罰責任人100元;
(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責任人100元;
(38)、停電作業(yè)時,不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的,罰責任人100元;
(39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責任人100元;
第4篇 電氣防爆管理員現(xiàn)場管理制度
電氣防爆管理員對井下通訊供電系統(tǒng),信號控制系統(tǒng),實行專職專業(yè)管理檢查。督促各單位用好、管好電器設(shè)備不出現(xiàn)失爆設(shè)備和不合格接頭,保證安全生產(chǎn)。
一、每月三次對各單位電器設(shè)備進行全面檢查,并將檢查結(jié)果匯總上報科設(shè)備組。
二、每天由專管區(qū)域負責人對各自片段巡查,防爆狀況檢查,設(shè)備完好檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時通知設(shè)備管理組發(fā)“隱患通知單”并于當日送交責任單位,及時復查整改情況。
三、對各單位危及安全的供電設(shè)施失爆隱患,防爆檢查人員有權(quán)停止供電,待整改完以后,再予送電。
四、各單位在用電器設(shè)備完好率在92%以上,小型電器完好率在95%以上,必須消滅失爆,達不到以上要求者,應按礦發(fā)文件規(guī)定進行處罰。
第5篇 機電設(shè)備防爆管理制度
l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應符合《煤礦機電安裝質(zhì)量標準》。
2、防爆電氣設(shè)備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。入井的機電設(shè)備必須是經(jīng)過檢查合格后的設(shè)備,機電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進行審批。
3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標準方可使用,并經(jīng)專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。
4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應組織有關(guān)人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。
5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。
6、各采區(qū)、工作面應有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定核驗。防爆電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護。
7、高壓隔爆開關(guān)應有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。
8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。
9、礦井大型設(shè)備定期進行技術(shù)測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設(shè)備開蓋前,應先測瓦斯。
10、各類開關(guān)設(shè)備及單獨保護器,在入井前應由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個月時,應對其過流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。
11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。
第6篇 鑄造設(shè)備防爆管理制度
1 目的
為了加強設(shè)備防爆的管理,確保安全生產(chǎn),特別制定本規(guī)定。
2 范圍
防爆設(shè)備有下列情況之一者,應作為非防爆設(shè)備處理:
2.1新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。
2.2防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
3 防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
3.1設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應;
3.2設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3.3設(shè)備內(nèi)部是否損壞;
3.4檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4 防爆設(shè)備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
4.1低壓開關(guān)在安裝后應平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°
4.2設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
4.3高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
5 防爆設(shè)備安裝后應符合防爆性能的要求。
5.1各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。
5.2接線工藝符合“完好標準”要求。
5.3閉鎖裝置應牢固可靠。
6高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。
7防爆電氣設(shè)備安裝、檢修后必須經(jīng)主管電氣技術(shù)員、設(shè)備組、施工單位,按《防爆電氣設(shè)備安裝與檢修細則》的標準進行驗收。防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負責,由各單位維護員和司機負責,每班至少一次。檢查內(nèi)容:
7.1防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。
7.2防爆設(shè)備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
7.3設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
7.4防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
7.5設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
7.6設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
8 嚴格執(zhí)行設(shè)備包機制度,責任到人,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,盡快落實機電科的包機制度。
9 包機人員必須端正工作態(tài)度,改變工作作風,要由被動工作轉(zhuǎn)向主動工作,加大現(xiàn)場檢查力度,加強理論學習,確保所包設(shè)備臺臺完好、防爆設(shè)備無失爆。
第7篇 回風巷中電氣設(shè)備防爆管理措施
1、必須建立健全機電巡回檢查制度,機電設(shè)備杜絕失爆,設(shè)備要掛專責牌,每天有專人負責檢查、維護。
2、防爆電器設(shè)備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦 <>礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井,所有電氣設(shè)備不得超過額定值運行。
3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,井下機電設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,同時檢查瓦斯,在回風巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時,再用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢查,檢驗無電后,方可進行對地放電操作,控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時必須打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。嚴禁非機電人員拆卸機電設(shè)備。
4、電纜敷設(shè)地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許水平差相適應;電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體;電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。
5、在回風流中的機電設(shè)備設(shè),必須安裝甲烷傳感器實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛炔⒕邆浼淄槌迶嚯姽δ?回巷中的所有電氣設(shè)備均實行瓦斯電閉鎖。
6、電纜的連接應符合下列要求:
1)。電纜與電氣設(shè)備連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。
2)。不同型號電纜之間嚴禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。
3)。同型橡套電纜之間的連接嚴禁修補連接。
7、回風巷內(nèi)所有電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,敷設(shè)電纜(與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外)應遵守下列規(guī)定:電纜吊掛必須用電纜鉤;按規(guī)定高度進行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m;巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?并能在意外受力時自由墜落;其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴禁用鐵絲吊掛。
8、電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴禁懸掛任何物件;電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)布置時,必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
9、電氣設(shè)備上方有淋水時,要搭設(shè)防水雨蓬;小型電氣要上板,大型電氣設(shè)備要上架,開關(guān)上架并靠幫安設(shè)與幫部留有足夠的安全間隙。
10、機電人員要持證上崗,電鉗工下井必須配帶瓦斯便攜儀、放電導線、有與所操作電氣設(shè)備電壓等級相一致的試電筆二支等相關(guān)工具。
11、所有電氣都要做到“三無四有、兩齊、三全、三堅持” (三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過流和漏電保護裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;三全:防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用風電和瓦斯電閉鎖)。
12、回風巷中的所有電氣設(shè)備均要連局部接地極,確保每臺設(shè)備均可靠接地,局部接地極可設(shè)置在巷道就近的潮濕處。設(shè)置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m鋼管制成,管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度不小于1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應鉆有10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
13、機電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干凈。
14、嚴格執(zhí)行拆接火制度及相關(guān)停送電制度。停電必須掛停電牌,打開電器前必須檢先檢測瓦斯、再進行驗電、放電,嚴禁帶電作業(yè)。
15、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
16、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。
17、非機電專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備;手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分必須有良好的絕緣。
18、井下電氣設(shè)備的過流保護整定值必須與計算值一致;各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗,下井前必須進行通流試驗。嚴禁甩掉、停用井下各種電氣保護。
19、噴霧回風側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。
20、配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸及其他設(shè)備安裝的要求。
21、現(xiàn)場應懸掛供電系統(tǒng)圖。
22、非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電流電容的補償調(diào)整,嚴格執(zhí)行日檢和遠方試驗制度。
23、電氣維修工必須經(jīng)過專門培訓學習,并經(jīng)考試合格,持證上崗。
24、各機械設(shè)備必須定期按時進行注油、檢查維修,以保證設(shè)備良好運行。
25、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母(備帽)或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置,彈簧墊圈應緊靠螺母安設(shè)。
26、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應一致。
27、螺母擰緊后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。
28、電氣設(shè)備的防爆外殼應清潔、完整無損,并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆:
1)。外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm。
2)。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
3)。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。
4)。隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。
5)。防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
6)。改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
29、電纜引入裝置接線嘴應完整、齊全、緊固,密封良好。
30、電氣設(shè)備必須使用綜合保護開關(guān)、風電閉鎖等安全保護裝置;自動停電時,待查明原因、確認無誤后,再人工送電。
31、各低壓操作信號都必須使用防爆按鈕,嚴禁明電操作。
32、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用
1)。防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。
2)。絕緣座破裂導致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。
3)。導電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。
4)。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
5)。開關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活,開關(guān)內(nèi)腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。
6)。開關(guān)的機械閉鎖失效。
7)。開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。
8)。開關(guān)底托架斷裂或固定不牢固。
9)。電機風扇處的護罩與電機外殼固定不牢。
33、電氣設(shè)備的“三大”保護(接地保護、漏電保護、過流保護)齊全、有效。各類電氣設(shè)備、鋼絲繩每天要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,檢修記錄必須齊全、真實。
34、回風巷中的空氣溫度超過30℃,必須停止作業(yè)。電氣設(shè)備處必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材。
35、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
36、回風巷中的電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整要每10天進行的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,每日應由分片負責電工檢查1次外部,檢查和調(diào)整結(jié)果應記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題,應指派專人限期處理,每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況,負荷變化時應及時整定
37、回風巷中電氣設(shè)備要嚴把檢修關(guān)。隔爆電氣設(shè)備檢修后,要保證臺臺合格、臺臺防爆。對檢修后電氣設(shè)備的驗收,由單位技術(shù)員、防爆檢查員或機電隊長共同負責,做好驗收記錄,在內(nèi)部的標簽上填寫驗收人員、驗收日期,
38、防爆檢查員及機電隊長對回風中運行的設(shè)備、電纜和小型電器進行定期循環(huán)檢查,對安全保護裝置每周至少全面檢查兩次。重大問題,如失爆、明接頭,則停電限其立即解決。不僅查設(shè)備防爆,而且查三大保護、小型電器、電纜和現(xiàn)場的工業(yè)衛(wèi)生,以及電纜、信號線的吊掛情況。
39、各使用單位設(shè)備管理網(wǎng)員、防爆檢查網(wǎng)員要自行檢查。每天對運行中的設(shè)備進行巡回檢查、處理。而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理,如檢漏繼電器、低壓饋電開關(guān)等,要確保其性能良好,始終處于“待命”狀態(tài):①檢漏繼電器堅持每天近試一次,半月遠試一次。②對運行中的饋電開關(guān)每月3次全面檢查定值,核對保護系數(shù)。③煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗。⑤各磁力啟動器內(nèi)保護定值應選擇恰當,不準過大或過小,更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護,各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試,均作詳細記錄,存檔備查。
40、防爆面經(jīng)常涂油,緊固電氣接頭,清理電氣設(shè)備前的堆積物,保持良好的散熱條件和工作環(huán)境,整理吊掛線路,檢查煤電鉆密封情況等。
41、未盡事宜嚴格尊照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井二十六種嚴重三違行為》執(zhí)行。
第8篇 易燃易爆危險物品場所防火防爆管理制度
一、易燃易爆危險物品應有專用的庫房,配備必要的消防器材設(shè)施,倉庫人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。
二、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應分隔存放。
三、易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗,出入庫應進行登記。
四、庫存物品應分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
五、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應堅守崗位,非工作人員隨意入內(nèi)。
六、易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
第9篇 作業(yè)場所防火防爆管理制度
1、認真做好對工人的安全教育工作,提高安全防火意識,遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。
2、木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準使用明火、電爐和高用量電熱器,不準在場內(nèi)吸煙;施工現(xiàn)場必須嚴格遵守用電消防安全管理規(guī)定,防止電氣失火。
3、電焊、氣割及生產(chǎn)用火時,必須遵守防火安全間距的規(guī)定,遠離易燃和可燃物,落實防范措施,動火前,必須按級別履行動火審批手續(xù),不準違章使用明火。
4、每天要做好落手清掃工作,將工作場所的創(chuàng)花、木屑等可燃物必須及時處理掉,并堆放到安全地點,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴格保管和存放,下班后應切斷電源閘刀。
5、有專人負責,經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6、人人遵守、注意安全,對無視規(guī)章制度,不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對當事人及項目部做出處罰,直到清退,觸犯法律的由司法部門依法追究法律責任。
7、經(jīng)常向職工進行安全教育,積極預防火災、爆炸、中毒等重大安全事故的發(fā)生,嚴格各項規(guī)章制度,
8、對重點防火部位,設(shè)立必要的消防設(shè)施,制訂章約、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改,做到防患未然,如發(fā)生火警、火災應立即報警和組織撲救,把事故消滅在萌芽之中。
9、加強各種滅火器材的管理,根據(jù)各種滅火器材的特性,按部位配置并及時換藥,做到全面有效。
10、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭建應合理布局,對油庫、油漆庫、木工間、易燃、易爆及危險品倉庫和部位、車輛加油等都必須遠離明火,嚴禁吸煙,宿舍內(nèi)禁止使用明火、電爐和高用量電熱器,禁止擅自私下裝拆電器裝置。
11、健全義務(wù)消防組織,負責一定的業(yè)務(wù)指導和有條件進行消防訓練,提高消防知識和實際消防工作能力。
第10篇 燃料公司防火防爆管理制度
1目的:
為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實際,制定本制度。
2范圍:公司所轄范圍內(nèi)。
3職責:
3.1安全環(huán)境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。
3.2生產(chǎn)部負責生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。
3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。
3.4相關(guān)部門根據(jù)各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。
4.內(nèi)容:
4.1人員培訓:
4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓,經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.1.2 定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執(zhí)行。
4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:
4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導除設(shè)施,每年進行兩次測試。
4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。
4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應建立臺賬,并定期校驗。
4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗。
4.3對重點部位、關(guān)鍵裝置的管理:
4.3.1對危險化學品倉儲場所要設(shè)置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。
4.4操作安全管理:
4.4.1裝卸作業(yè)前,應了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。
4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。
4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。
4.4.4裝卸時,應根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。
4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。
4.5施工管理:
4.5.1所有作業(yè)人員應按《危險化學品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、bp機等違禁品,不準穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。
4.5.2所有作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。
4.5.3對重點施工作業(yè),應制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。
4.6車輛管理:
4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機必須熄火,切斷電源。
4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。
4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。
4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:
消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。
4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:
4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業(yè)場所應設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。
4.8.2應定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。
4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標識。
4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應根據(jù)所接觸化學品種類,增加檢查項目。
4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。
4.9安全檢查:
檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應有針對性的檢查。
第11篇 易燃易爆品防火防爆管理規(guī)定
1.目的
為使本公司在施工、生活中的易燃易爆品得到有效控制,保護員工生命及公司財產(chǎn)安全,減少易燃易爆品為公司所帶來的損失。
2.范圍
本管理辦法適用于本公司施工、生活中的易燃易爆品(包括外借的易燃易爆品)的控制、管理。
3.術(shù)語和定義
易燃易爆品:壓縮空氣、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇水燃燒物質(zhì),氧化劑和有機過養(yǎng)活物等。
4.職責
4.1質(zhì)量安全部對易燃易爆品的監(jiān)控負總責。
4.2分公司對所屬項目的易燃易爆品的監(jiān)控負責。
4.3綜合處負責對公司機關(guān)辦公和生活區(qū)域的易燃易爆品的控制。
4.4采購負責人對易燃易爆品的監(jiān)控和管理負直接的監(jiān)督檢查。
4.5項目部對生產(chǎn)、施工現(xiàn)在易燃易爆品的監(jiān)控和管理負直接責任。
5.程序
5.1加強對人員的管理。
5.1.1做好全員的學習宣傳教育工作。
5.1.2嚴格執(zhí)行防火安全制度。
5.1.3落實防火、滅火準備。
5.1.4做好防火、滅火準備
5.2加強對易燃、易爆品的存儲
5.2.1易燃、易爆品的儲存
a)易燃、易爆品必須儲存在專用倉庫、場地、并設(shè)專人管理;
b)倉庫內(nèi)應當配備消防力量和滅火設(shè)施,嚴禁在倉庫吸煙和使用明火;
c)倉庫要符合有關(guān)安全、防火規(guī)定,物品之間通道要保證安全距離;
d)遇火、遇潮容易燃燒、爆炸物品不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放;
e)受陽光照射容易燃燒、爆炸物品應當在陰涼通風的地點存放;
f)化學性質(zhì)或滅火方法相抵觸的易燃、易爆品不得在同一倉庫內(nèi)存放。
5.2.2易燃、易爆品的運輸裝卸
a)在裝卸過程中應輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;
b)對碰撞、互相接觸易引起燃燒、爆炸和化學性質(zhì)或防護,滅火方法相互抵觸的易燃易爆品不得違反配裝限制和混合裝運;
c)對遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸物品,在裝運時應當采取隔熱措施。
5.2.3易燃易爆品的使用管理
a)易燃易爆品的使用及滅火方法應按照有關(guān)操作規(guī)程或產(chǎn)品使用說明嚴 格執(zhí)行;
b) 各種氣瓶時,距離明火10米以上。氧氣瓶的減壓器上應有安全閥,嚴 格玷污油脂,不的暴曬,倒置;
c)加強對水源、電源和施工中儲存、使用易燃易爆品的場所的監(jiān)控。
5.2.4外借易燃易爆品的管理和使用
a)使用部門提出申請經(jīng)公司主管口頭或書面批準后方可外借;
b)外借的易燃易爆品在使用之前必須嚴格檢查各項安全措施,如存在安全隱 患,不管使用上多急的易燃易爆品都不得外借;
c)外借來的易燃易爆品的運輸、裝卸、保存、使用必須嚴格執(zhí)行本辦法5.2.1、5.2.2和5.2.3的要求。
5.3安全科每半年對各部門、班組的易燃易爆品預防措施及制度的執(zhí)行情況進行檢查,并做好相關(guān)記錄。各責任單位對存在易燃易爆品的安全隱患 及時的整改落實。
5.4緊急情況的響應
易燃易爆品在運輸、儲存及使用過程中發(fā)生的危險或重大影響時執(zhí)行《應急準備與響應控制程序》。
第12篇 作業(yè)場所防火防爆管理制度
1. 生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn),操作人員嚴禁在作業(yè)場地吸煙,一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元,重者公司除名。
2. 高溫季節(jié)避開高溫時間生產(chǎn),一般在12點至15點盡量生產(chǎn)無危險產(chǎn)品。
3. 車間配備的滅火器,存放在固定的、取用方便地點,并有明顯標志,嚴禁隨意挪用。
4. 車間每天要做好落手清掃工作,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴格保管和存放,下班后應切斷電源閘刀。
5. 有專人負責,經(jīng)常檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。
6. 對滅火器材每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即更換,寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。
7. 操作人員中配備消防員,做到消防及時、快速、準確。
8. 嚴禁將易燃易爆物料排入下水道,有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)的措施。
9. 建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應保持完好并定期檢驗檢測。
10. 禁火區(qū)嚴禁吸煙,嚴禁使用明火、電爐,禁止進行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。
11. 禁火區(qū)因檢修等需要進行動火作業(yè),必領(lǐng)申請辦理動火證。動火證需經(jīng)安保部門復查、總經(jīng)理終審批準,動火前裝置應經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施。動火現(xiàn)場應有人監(jiān)護,并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴禁無動火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
12. 禁止機動車輛進入禁火區(qū)。進入禁火區(qū)應配裝阻火器或采取其它安全措施。
13. 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
14. 應隨時將使用過的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),及時清除。
15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液,辦公室和更衣室內(nèi)不準存放 酒精等易燃、可燃液體。
第13篇 鍋爐房防火防爆管理制度
一,鍋爐房重地閑人勿進,禁止吸煙,并設(shè)明顯標志牌。
二,鍋爐房必須制定相關(guān)的操作規(guī)程和管理制度,并嚴格執(zhí)行逐項落實。
三,鍋爐工必須經(jīng)過培訓,持有鍋爐證的方可上崗,嚴禁非鍋爐工操作。
四,各種鍋爐體安全閥,水位表,氣壓表必須靈敏有效,定期外送檢修。鍋爐房內(nèi)不得設(shè)置和堆放可燃, 易燃易爆物品。
五,鍋爐的爐體,燈具,各種管道,閥門,安全閥,水位表等要定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫,空隙或隔 熱不良等情況,要立即進行檢修。
第14篇 造船防火防爆管理規(guī)定
一、目的
為加強船舶修理過程中的安全,防止船舶修理過程中發(fā)生火災和爆炸事故,制定本規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于在廠船舶修理過程中各種工程部位作業(yè)的防火、防爆安全要求。
三、定義
1、危險因素
能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。
2、特種作業(yè)
對操作者本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)。
3、熱工作業(yè)
僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝的作業(yè)。
四、管理要求
1、舶修理之前,廠方與船方需簽定消防安全環(huán)保協(xié)議書,明確雙方的消防安全責任。
2、按協(xié)議承擔特定安全責任的一方,必須負責制定安全措施。
3、為確保修船中各項安全措施的貫徹落實,廠方、船方代表和負責該船的安全、防火人員,負責對該船安全、防火管理工作的監(jiān)督檢查。
4、船舶修理前,船廠須將安全要求和必要的資料提供給船方,船方要向廠方提供如下資料:
船上所有易燃易爆、有毒有害等各種危險物的品種、數(shù)量、特性、存放部位;
船上消防設(shè)備的可用性,消防控制站的位置,以及防火控制圖、油艙油柜分布圖;
船上可能引起危險的環(huán)境或修理部位、修理項目以及可能導致事態(tài)的隱患處所。
5、按工程項目或修理性質(zhì)的危險程度,須做到如下基本要求:
1)對存有刨花、油漆廢料、廢棉紗等處所和在蒸氣管道、其它散熱表面附近或存放過油類等易燃物品的材料處所,要設(shè)置防火警告牌。
2)對電氣設(shè)備要標明“無關(guān)人員不得觸摸和私自接通電源”等字樣。
3)所有焊接和切割人員,嚴格履行動火審批手續(xù),未經(jīng)作業(yè)許可,不得在船上任何部位進行焊接和切割。
4)進入油、水艙柜、管隧道、隔離艙或類似上述的密閉艙室時,要采取如下措施:
通風換氣、并按測氧、測爆要求檢測合格;
要有監(jiān)護人員進行監(jiān)護;
在進艙的入口處掛好進艙卡;
鋪設(shè)好照明設(shè)施
5)要標明船上警報設(shè)施的種類,一旦發(fā)現(xiàn)火情,船上所有人員應迅速投入下列活動:
要盡早發(fā)出消防警報,并以最快的辦法通知安監(jiān)部值班室;
使用合乎要求的滅火器滅火。
采取隔離、降溫、抑制等防止火焰蔓延的措施。
6)船上要備有足夠完好、隨時可用的消防器材,其周圍不得有障礙物存在。熱工作業(yè)前要備好裝滿水的水桶或滅火器或消防水槍等,對易被飛濺的火花損傷的部位如電纜線等可用防火布(如:石棉布)等輔助滅火材料包扎防護。
7)用熒光的逃生標志標明機艙通向甲板的各個應急出口。
8)co2集控室應有管理制度,設(shè)專人負責。co2室操作閥前要有“無關(guān)人員勿進”的警告標志牌,非施工期間要上鎖。
6、飲酒和未經(jīng)批準的人員禁止登船。
7、碼頭在修的船舶,如果舷外失火,要立即采取有效的隔離措施。
8、船在碼頭或塢上修理時,應有靈敏有效足夠的通訊設(shè)備。
9、船上警報系統(tǒng)要處于良好工作狀態(tài),在該系統(tǒng)修理時,必須有替代的方法。
10、一般情況下,各類大中修船只清除各種油類后方可?？看a頭或進塢。油艙或裝過易燃易爆物品的容器,根據(jù)需要,必須配備足夠的防爆照明、通風設(shè)備。
11、在通風換氣期間,凡易燃氣體能危及到的部位,不準熱工作業(yè),并要預防產(chǎn)生機械火花和電火花。
12、船上各部位需要的照明,必須使用符合安全要求的照明器具和適當?shù)牧炼取?/p>
13、在含有可燃氣體部位進行吊裝作業(yè)時,必須采取臨時性避免金屬部件相互碰撞產(chǎn)生火花的措施。
五、火災與爆炸的預防
1、一般作業(yè)場所防火、防爆
1) 只允許在指定地點吸煙,油輪、液化氣、化學品等危險品液貨船禁止吸煙。
2)應設(shè)置專用的鋼質(zhì)容器,供存放油抹布、廢棉紗等。
3)焊接與切割的防火防爆安全,要求做到:
熱工作業(yè)前應當清除作業(yè)現(xiàn)場及其周圍(包括上下左右管系、相鄰艙室)的易燃可燃物,并將與下層艙室連通的孔洞封堵,在確信待修物周圍與相隔艙均無易燃物之后,才能開始作業(yè)。并要采取防止火花濺落到敞開的貨艙口及通風筒內(nèi)的措施。
焊接與切割物件時,對物件下面或后面有安全威脅時,須經(jīng)單船安全監(jiān)督人員允許,并要備有滅火器材及專人監(jiān)護;
對裝過油的封閉、半封閉箱、柜,需要動火時,必須封閉與其相連通無法拆卸的管系、閥門,將殘油和油垢清除干凈,并經(jīng)通風換氣測爆檢查合格后才能進行;
船上各種易燃易爆管路及加熱盤管,盡管經(jīng)過清洗,在進行熱工作業(yè)之前,仍需用通風和測爆檢查;
油艙如有硫化鐵存在,又裝過酸性原油,在熱工作業(yè)前必將摻雜硫化鐵的油垢稀釋松軟,并予以鏟除。
測爆合格的艙室或處所,熱工作業(yè)必須在4小時內(nèi)開工,否則應重新測爆認可。作業(yè)前和作業(yè)后,應有專人對施工區(qū)域及受影響處所隨時復測可燃氣體濃度并保持連續(xù)通風。
船舶熱工作業(yè)時,必須有專人在作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護,并在動火申請單核定的范圍和時間內(nèi)進行,不得擅自擴大熱工作業(yè)范圍和超過作業(yè)時限。熱工作業(yè)完畢,作業(yè)人員要徹底清理現(xiàn)場。在確認無殘留火種時,監(jiān)護人員方可撤離。
機艙內(nèi)(包括油艙柜、油管線附近)熱工作業(yè)時,可燃氣體濃度須保持在爆炸下限的1%以下,否則應當停止作業(yè)。
2、氧氣、乙炔設(shè)備安全。
1)氧氣瓶、乙炔氣瓶的充裝、運輸、使用與貯存要符合勞動部頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
2)氧氣瓶、乙炔氣瓶,必須放置在通風良好的位置,嚴防日光下曝曬,二者要保持5m以上距離,并同其它氣瓶分開貯存。
3)正在修理的船上不得放置或安裝乙炔發(fā)生器。
4)不得用鋼絲繩、鏈索和電磁起重機吊運氣瓶,而應使用專門的籃筐、鐵箱等進行吊運。
5)不得把氣瓶從一個高度推落到另一個高度,也不得把它當作支座或滾筒使用。
6)氣瓶搬移前,閥門要關(guān)緊,搬移時,不能連同減壓器、氧氣膠管、乙炔膠管一起搬運,沒有充氣的空瓶,其閥門應當關(guān)緊。
7)當乙炔氣瓶發(fā)熱或其導管著火時,應盡快采取冷卻氣瓶的措施。
8)啟閉氣瓶閥門只能用標準板手。
9)用于焊割的氧氣瓶、乙炔瓶及其它高壓氣瓶,必須裝有靈敏可靠的減壓器,并要保持良好的工作狀態(tài)。
10)減壓器裝到氣瓶以前,先對閥門吹氣,清除接頭上的污物及其雜質(zhì)。
11)氣焊、氣割放氣前,應將減壓器調(diào)節(jié)螺桿旋松。
12)切割作業(yè)使用的氧氣膠管為藍色,天然氣膠管為紅色,氧氣膠管、天然氣膠管在接長或與切割器、減壓器連接時,必須牢固、安全可靠,不得有損傷或漏氣。對磨損、缺口、裂紋、燒損的零件連接起來的氧氣膠管、天然氣膠管禁止使用,使用中氧氣膠管、天然氣膠管不得超過生產(chǎn)廠使用說明書規(guī)定的壓力值。禁止用熱工檢查氧氣膠管、天然氣膠管是否漏氣。(應用肥皂液)不得用熏燒的繩子點燃焊(割)矩。
13)在密閉艙室或開口較少、通風不良艙室焊接與切割后,以及氧、乙炔氣瓶停用時,所有焊割器具應拿出艙室外,并將供氣閥關(guān)緊后,卸掉氧氣膠管、天然氣膠管與氣源的連接。
3、電氣安全執(zhí)行《電氣管理規(guī)定》。
4、涂裝安全執(zhí)行《密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》。
5、艙室涂裝、塑料地板粘接過程中及涂料漆膜干燥前,通風必須良好,禁火區(qū)域內(nèi)禁止煙火和熱工作業(yè)。
6、由船廠提供施工用的可燃溶劑等易燃易爆危險物品不得超過日用限量或急需用量,非急需易燃易爆物品要貯存在船外的安全部位,所有上船的危險化學品應經(jīng)審批方可上船。
7、在作業(yè)場所周圍劃定安全警戒區(qū),設(shè)置禁火標志。警戒區(qū)內(nèi)嚴禁使用熱工和非防爆插座、開關(guān)、電器設(shè)備。
8、機艙安全。
1)機艙一旦出現(xiàn)可燃氣體泄漏,就要嚴禁熱工作業(yè)。
2)柴油機試車停機后,不準立即打開曲柄箱導門,以防引起爆炸。
3)鍋爐內(nèi)底、艙底及加熱管附近或其它灼熱表面不得有油。
4)向油柜、油箱注油時,嚴防溢油?；突蛉加团摐y深管上帶重錘的旋塞不得置于開放位置。
9、盛裝易燃品容器上船安全
盛裝易燃品的容器上船前和上船后要檢查有無滲漏和破損,放置要符合有關(guān)防火防爆規(guī)定,上船前應執(zhí)行危險化學品上船審批制度。
10、工具使用安全
1)攜帶工具進油艙,在有墜落可能時,應將工具放在帆布袋或塑料筒內(nèi)吊下,防止產(chǎn)生火花。
2)進入電瓶室工作,嚴禁將工具放在電瓶上,以防引起短路。
11、靜電防護
1)各種噴漆/注油設(shè)備必須有可靠的接地保護。
2)作業(yè)時要避免各物體間的相互磨擦、撞擊、剝離,在噴涂或注油場所不準穿化纖工作服和帶釘鞋,不準脫衣服、帽子和鞋等。
12、油艙清洗與通風換氣安全
1)油艙(柜)清洗后,在通風換氣之前,應告知船上有關(guān)人員。
2)經(jīng)過清洗和通風換氣的油艙,必須進行測爆檢查,其可燃氣體含量要控制在爆炸下限的5%以下,若需熱工作業(yè),必須將易燃易爆氣體控制在爆炸下限的1%以下。
3)貨油艙、泵房和隔離艙在熱工作業(yè)前,需進行通風換氣,并經(jīng)測爆合格。
13、焊接與切割安全
1)當用溶劑清洗焊件上的油脂時,如果溶劑沒有完全干燥或揮發(fā),嚴禁焊接。
2)船上電焊機電源線應避開通道并架空,并與氧氣膠管、天然氣膠管分開架設(shè),電焊線要采取防擠壓、磨擦措施,作業(yè)完畢,必須切斷電源和氣源。
14、航修安全
1)周期長的航修船只應設(shè)專職安全工作人員。
2)航修船只熱工作業(yè)必須執(zhí)行動火申請制度,修船總管應督促和協(xié)助船方向海事部門辦好熱工申報手續(xù)。熱工作業(yè)人員應填寫動火申請單,經(jīng)有關(guān)部門批準,并有船方人員在場,措施落實,方可動火。熱工作業(yè)后,檢查是否殘留火種,交船方檢驗認可后方可離開。
3)機艙、輔機艙、油艙或經(jīng)噴涂作業(yè)的艙室及存放油漆、易燃易爆物品等要害部位的熱工作業(yè),必須經(jīng)測爆合格后的4小時內(nèi)進行熱工施工,情況變化或超標時,再要熱工作業(yè)必須重新測爆。
4)一切電氣設(shè)備安裝、接線時,不得帶電操作,在調(diào)試中若需要帶電操作以排除故障,應采取可靠的安全措施,并嚴格執(zhí)行雙人監(jiān)護制度。
5)航修工程使用的工具設(shè)備、乙炔氣瓶、氧氣瓶及船用件的裝運必須落實安全防患措施,確保運輸、吊裝安全。
15、個體防護
1)進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴好勞保用品。。
2)作業(yè)人員必須正確使用與本工種相符合的防護用品
六、安全教育
1、參與修船所有特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門教育與考核,實行持證上崗。
2、一般工種必須經(jīng)過本工種安全知識教育。
3、采用技術(shù)、新工藝、新材料時,必須經(jīng)過專門培訓。
4、參與修船的所有外來勞務(wù)隊伍,施工前必須簽訂安全合同,施工人員應接受本廠安全教育考核,合格后,方可上崗。從事特殊工作的人員必須持有特殊工種操作證。否則,不得從事特種作業(yè)操作。
第15篇 電器設(shè)備防爆管理工作制度
第一條:為加強防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標準匯編》和《煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特別制定本規(guī)定。
第二條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,應作為失爆設(shè)備處理:
1、新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
第三條:防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應;
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞;
4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
第四條:防爆設(shè)備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。
低壓開關(guān)在安裝后應平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
第五條:防爆設(shè)備安裝后應符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。
2、接線工藝符合“完好標準”要求。
3、閉鎖裝置應牢固可靠。
第六條:高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。
第七條:防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負責,由連隊維護員負責,每天至少一次,檢查內(nèi)容:
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。
8、電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
第八條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,禁止使用:
1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者;
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲(片)者;
3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動”、“停止”者;
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。
13、利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。
14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。
26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴,燈線竄動的。
