安全安全技術交底15篇

第1篇 高壓旋噴樁-安全交底

一、一般規(guī)定和注意事項

1、必須本著“安全第一,預防為主”的原則進行施工生產(chǎn)活動。

2、牢固樹立“安全無小事”的意識,從細節(jié)入手,切實維護本市的形象。

3、進入本項目施工現(xiàn)場施工時,必須按照天津市政府的文件和本項目部的各種管理規(guī)章制度進行施工。

4、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領導和安全檢查人員的指揮,嚴禁酒后上崗,現(xiàn)場禁止吸煙,禁止在施工現(xiàn)場內(nèi)隨地大小便。

5、所有人員應按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。嚴禁往下投擲物料,嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進入施工現(xiàn)場,必須做到文明施工。

6、機械操作人員應持證上崗,嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。

7、嚴格遵守宿舍管理規(guī)定,禁止使用電爐、電熱毯、熱得快;做好宿舍防火工作,不得躺在床吸煙。

8、做好消防保衛(wèi)工作,嚴禁隨意動用消防設施器材。

9、現(xiàn)場施工用電由本項目部專職電工統(tǒng)一管理,需要用電時必須由本項目專職電工拉接,非電工嚴禁亂拉亂接,現(xiàn)場嚴禁用電氣具取暖。

10、禁止使用童工,禁止使用傷、弱、病、殘和患有高血壓、心臟病的人員進入現(xiàn)場。

11、特種作業(yè)人員必須進行安全教育和安全技術培訓,經(jīng)考試合格,取得市勞動部門操作證者,方準獨立作業(yè)。

12、電氣焊割作業(yè)前應經(jīng)過安全質(zhì)量部檢查批準領取動火證后方可作業(yè),遇有5級以上大風惡劣氣候,立即停止作業(yè)。

13、施工時要注意保護好現(xiàn)場各種管線,不得任意拆除和隨意破壞。一旦發(fā)現(xiàn)管線立即報告,由中鐵十六局集團有限公司請相關產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場作處理。

14、旋噴樁機必須進行拉錨防護,并配備專人看護。

二、針對性交底

1、在施工全過程中,應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領證后方可投入使用。

2、電氣設備的電源,應按有關規(guī)定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸點保護裝置。

3、注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

4、機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

5、鉆孔周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

6、濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

7、拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺釘?shù)韧碌袈洹?/p>

8、發(fā)生火災先判明起火部位、燃燒的物質(zhì),并迅速報警。

9、發(fā)生汛情時,積極配合搶險,聽從項目部統(tǒng)一指揮。

10、鉆機和樁機等設備啟動前應檢查并確認各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,限位報警裝置有效。

11、登高檢修、保養(yǎng)的操作人員必須穿軟底鞋,并系好安全帶。

12、大雨、大霧及風力六級以上等惡劣天氣時,應停止露天作業(yè)。

13、未盡事宜以現(xiàn)場安全員、項目部領導交底為準。

三、處罰措施

對以上各條規(guī)定,望遵照執(zhí)行,違者按有關安全管理規(guī)定,視情節(jié)輕重,給予個人和單位100-2000元的罰款。如出現(xiàn)不安全苗頭和事故均由你單位負責,造成重大經(jīng)濟損失者,依法追究責任。

第2篇 二次結(jié)構(gòu)配管安全交底

1.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理整改，確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原；

2.努力學習專業(yè)安全技術知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚，樹立為生產(chǎn)一線服務的思想，確保安全用電；

3.嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；

4.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規(guī)范標準和施工組織設計，交底要求執(zhí)行；

5.每天對現(xiàn)場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關領導組織處理，所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。

6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術知識培訓和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗（在有效期內(nèi)）；

7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓，考核合格后才能上崗作業(yè)；

8.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；

9.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

10.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；

11.施工現(xiàn)場注意各種危險信號標志。

12. 電焊機應設在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機必須備有電焊機專用漏電保護開關,二次線雙線到位，一（二）次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。

12.1電焊機安裝使用要求：

12.1.1電焊機安裝前應：

(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關是否完好、靈活可靠。

12.1.2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流；

12.1.3電焊機一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；

12.1.4電焊機一二次側(cè)防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損；

12.1.5焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；

12.1.6搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運；

12.1.7搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。到達使用地點檢查確認完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺；

12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

13.施焊前應清理用火范圍易燃、易爆品，攜帶滅火器材并有專人看火，在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花，避免電焊烤壞模板。

14.電焊機不準與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機及焊件上。

15.使用人字梯應檢查梯子是否可靠牢固，禁止兩人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一層工作。樓層較高時，應使用安全牢固的腳手架，施工人員必須使用安全帶。

16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠，在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶，以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護措施，嚴禁冒險施工。

17.搬運料具先檢查路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應動作一致。車運料時要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負載。

18.嚴禁在外架子上存放任何材料及物品。

19.固定式開關箱使用

19.1固定式配電箱、開關箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設備容量與箱內(nèi)開關額定容量相匹，元件應齊全并標明用途，箱體整潔；

19.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；

19.3分配電箱與開關箱距離不大于30m，開關箱與其控制的設備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；

19.4每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。

19.5開關箱內(nèi)需設具有可見分斷點的斷路器，施工現(xiàn)場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護，其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；

19.6配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接；

19.7保護零線與保護零端子板壓按牢固，線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零，與系統(tǒng)可靠連接；金屬電器安裝板與金屬箱體應做電氣連接；

19.8使用時控制開關靈敏有效；

19.9使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；

19.10接線時，先將開關斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負荷接線操作。

19.11配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。

流動式開關箱使用

20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設備容量與箱內(nèi)開關額定容量相匹配，電氣元件應齊全并標明用途，箱體整潔；

20.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；

20.3流動箱一次側(cè)電源長度不大于30米，電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；

20.4保護零線與保護零端子板壓按牢固，線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零，與系統(tǒng)可靠連接；

20.5使用時控制開關靈敏有效；

20.6使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；

20.7接線時，先將開關斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負荷接線操作。

20.8開關箱內(nèi)需設具有可見分斷點的斷路器，施工現(xiàn)場所有機械設備必須采用一機一箱一閘一漏電保護，其開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s；

氣割、氣焊使用

21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：

（1）氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離；

（2）儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；

（3）氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調(diào)運高壓氣瓶；

（4）氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；

（5）氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚；

（6）氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；

（7）現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設有降溫設施，消防設施和通道，避免陽光直射；

（8）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；

（9）儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志；

（10）應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定；

（11）乙炔瓶使用時必須直立放置，安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。

21.2作業(yè)時的安全要求：

（1）高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；

（2）作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；

（3）禁止將橡膠軟管背在背上工作；

（4）作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；

（5）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；

（6）在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；

（7）氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；

（8）發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；

（9）橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調(diào)使用；

（10）使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；

（11）焊（割）炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；

（12）禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；

（13）焊（割）嘴不得過分受熱。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。

22.切割機使用

22.1切割機應購置證件齊全的合格產(chǎn)品；

22.2操作人員應熟知安全操作技術規(guī)程，作業(yè)前進行安全教育和指導性操作；

22.3進入現(xiàn)場戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，戴好護目鏡及絕緣手套；

22.4遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律，著裝應規(guī)范，不得光背穿拖鞋；

22.5施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè)；

22.6班前檢查切割機的外觀是否完好，皮帶輪防護罩和切割片的防護罩是否齊全；

22.7切割機手柄開關靈敏有效，不得裝設倒順開關，控制開關一閘一機，一箱一漏開，專人操作控制；

22.8切割機嚴禁雨、雪天氣露天作業(yè)，嚴防觸電事故的發(fā)生；

22.9切割機切屑前方設擋護板，防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災；

22.10切割片應購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應更換；

22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應遠離易燃物和行走人員較多的地點；

22.12切割機嚴禁做打磨機使用；

22.13工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，室外服務業(yè)的切割機工作完畢應采取防雨、雪措施；

22.14長期不用的切割機使用前，應首先看外觀是否完好無損，開關是否靈活，電機絕緣值是否在允許啟動范圍之內(nèi)，低于啟動要求不允許使用；

22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護目鏡。

23.手持電動工具

23.1 操作人員嚴格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。

23.2使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

23.3手持電動工具轉(zhuǎn)速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

23.4采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

23.5作業(yè)前的檢查應符合下列要求：

為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；

(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

23.6機具起動后，應空載運轉(zhuǎn)．應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。

23.7嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

23.8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

23.10使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：

(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓；

(2)鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；

(3)電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。

23.11作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

雨季施工安全用電

24.1每天應注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化信息，做好防雨準備工作。

24.2在雨季前對現(xiàn)場供電線路，設備等進行全面檢查，對線路老化，安裝不良，，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。

24.3現(xiàn)場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查，發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。

24.4現(xiàn)場腳手架，外用電梯，塔吊等均應設置避雷措施，其防雷接地阻值不應大于4歐，并要在雨季前檢查搖測。

24.5嚴禁在雷雨天氣進行室外露天電工作業(yè)。

24.6對防汛用水泵的接線，配電箱等進行檢查搖測后，作好防潮保護，準備隨時使用。

24.7對于所有露天放置的機電設備，下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。

24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等，設置遮雨防潮設施，防止雨水進入箱內(nèi)、電器設備內(nèi)，造成危險。食堂用電設備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設備也應做好防雨防潮工作。

24.9雨后應立即對所有電器設備、線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配電箱、電器設備等，應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業(yè)。

第3篇 低變照明安裝作業(yè)安全交底

(一)低壓變壓器安裝：

1.低壓變壓器安裝采用專用低變箱控制，盤面分為a面380v，控制低變的操作面。b面為36v，低壓線路控制操作面?？刂崎_關為dz20自動空氣開關分兩路控制36v線路，a面控制低變開關為40a漏電保護器；

2.低變安裝在箱體正下方的箱架上，低變一、二次側(cè)與上面控制箱兩面的電壓等級相對應。一次側(cè)有瓷插式熔斷器控制低變的額定電流；

3.配電箱a面表明380v電壓等級，b面門上標明36v電壓等級。

(二)低壓線路的架設：

1.低壓線選用blv—25平方塑料鋁線，架空敷設線路水平高度距地為2.5米；

2.線路兩端采用3號蝶形絕緣子固定，兩線之間距離為100mm，中間采用針式絕緣子支撐固定。線路架設要水平一致，沿墻上下部位為垂直架設間距與水平一致；

3.絕緣固定采用角鋼，做支架在墻上、柱上，用鐵脹栓打孔固定；

4.樓梯間照明沿上下踏步間縫垂直架設。每五層用蝶形絕緣子固定一處，要求橫平豎直。

(三)燈具安裝：

1.燈口選用普通防水燈頭250v4a，燈泡為36v60w，接線時兩接頭錯開。

2.燈線接頭包扎嚴密，沒有明露體；

(四)架設線路時，人字梯搭放要穩(wěn)，防止摔傷，穿戴好相應的勞保用品，兩人操作，持證上崗。

第4篇 小區(qū)住宅混凝土工程安全交底

小區(qū)住宅樓混凝土工程安全交底

a、安全重點

1.防止機械傷人

2.防止觸電

3.防止物體打擊

b、一般規(guī)定

⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

⒉用井字架吊藍運送砼時,斗車把不得伸出吊藍外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。

⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。

⒋澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆搗料倉,下口應先封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員墜落。

⒍使用震動器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關要有人監(jiān)護。

⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。

⒏砼機停用時,升起的料斗應扦上安全插肖,或掛上保險練。

9.使用塔吊運輸混凝土時,應注意與塔吊司機保持一致。應設專人指揮塔吊的升降,并用專門的指揮旗指揮。

第5篇 沖擊電鉆電錘安全交底

1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄 不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)運靈活無阻。作業(yè)時,加力應平衡,不得用力過猛。

3.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下悵,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

4.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

6.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查,在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.未盡事宜,遵守相關規(guī)范規(guī)定及項目部的各種規(guī)章管理制度。

第6篇 彩板安裝安全交底

工程名稱

施工部分或 層 次

施工內(nèi)容

彩板安裝

交底項目

班前安全教育

交底日期

交底內(nèi)容:

1.施工前，專職安全員應對施工班組進行安全技術交底，班組應再教育工人如何操作；

2.防滑：施工人員施工時應小心行走，避免滑倒，在未鋪彩板的屋面和鋪巖棉時行走，應在屋面綁好安全索（鋼繩索大于６mm），并將安全帶系在安全索上。施工人員禁止高空擲物品，下雨時禁止高空作業(yè)。在有防范設施高處和陡坡必須系安全帶；進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或ｃ型鋼上下端應綁扎牢固；梯子上只允許一個人操作，梯子上有人時不準移動，施工電源采用三相五線制，手持電動工具必須有漏電保護開關；

4.防臺風：施工人員在操作過程中，須將屋面上未鋪的彩板及收邊用尼龍繩綁好，彩板每10m一道，收邊兩道，尼龍繩與梁綁牢，尼龍繩直徑應大于16mm；

5.夜間施工：屋面、墻面圍護系統(tǒng)原則上禁止夜間施工，如必須施工時，班組長需先申請，經(jīng)同意后，管理人員跟班作業(yè)，嚴格按照有關安全規(guī)范作業(yè)，并且保證有足夠的燈光；

6.文明施工：嚴禁亂丟余料，施工時，要統(tǒng)一收集余料，下班后，統(tǒng)一分類堆放；

7.急救之處理：采取必要之急救措施，收集相關資料及照片證據(jù)，重大事故保持現(xiàn)場完整，等待調(diào)查事故原因，采取對策，消除不安全因素并提供完整事故報告；

8．違規(guī)罰款規(guī)定：安全帽50元，安全帶200元．

交底人

被交底人

項 目

負責人

執(zhí)行情況

安全員：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各1份

第7篇 高空作業(yè)技術-安全交底

按照國家標準《高處作業(yè)分級》的規(guī)定“凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)都稱為高處作業(yè)”。我項目中,有跨鳳鳴湖橋梁、管線基坑、污水頂管以及沉井等各類施工項目中屬于高空作業(yè)的橋墩、橋梁施工、沉井預制、沉井澆筑施工等等,具體安全防范措施如下。

一、危險源辨識

1、腳手架施工:使用過程中易發(fā)生高空墜落、落物傷人、垮塌事故。

2、焊接作業(yè):防護面罩破損造成弧光傷害;焊縫溫度高造成灼傷;焊花引發(fā)火災。

3、高空作業(yè):基坑內(nèi)高處作業(yè):防止高處墜落或物體打擊。

4、施工用電:電源線漏電可能造成觸電事故、電氣火災事故。

5、構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè):起重吊裝過程易發(fā)生高空落物傷人、設備損壞、車輛傷害等事故;以及因地質(zhì)或吊裝設備自重引起基坑塌方。

6、模板支撐和拆卸懸空作業(yè):模板支撐不牢固易造成模板及支撐墜落;拆卸過程也易造成高空墜物。

7、混凝土澆筑懸空作業(yè):使用汽泵澆筑會有殘留混凝土從汽泵出口端墜落;或因設備操作不當危害施工人員安全及防護措施的穩(wěn)定。

8、鋼筋綁扎懸空作業(yè):鋼筋吊運或上下傳遞過程中易造成高空墜落。

9、臨邊作業(yè):應加強周圍防護措施,防止人員、機械靠近造成塌方或人員、機械墜落。

10、移動操作平臺作業(yè):操作平臺應防止位移,加強防護,以防止施工人員墜落。

11、懸挑式鋼平臺作業(yè):防止左右晃動及向下傾翻造成人員跌落。

12、交叉作業(yè):易發(fā)生物體打擊。

13、登高作業(yè):登高用梯使用不當或缺少防護措施易造成人員墜落。

二、高處作業(yè)基本安全要求

1.進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品。

2.懸空作業(yè)處應有可靠的立足處,并必須視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備設施,均須經(jīng)過技術鑒定或檢證后方可使用。

4.建筑施工進行作業(yè)前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行或分階段進行。

5.安全防護設施應由工程負責人驗收,并組織有關人員參加。

6.安全防護設施的驗收,應具備下列資料:

(1)施工組織設計及有關驗算數(shù)據(jù);

(2)安全防護設施驗收記錄;

(3)安全防護設施變更記錄及簽證。

7.安全防護設施的驗收,主要包括以下內(nèi)容:

(1)所有臨邊、洞口等各類技術措施的設置狀況;

(2)技術措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì);

(3)技術措施的接點構(gòu)造及其建筑物的固定情況;

(4)扣件和連接件的緊固程序;

(5)安全防護設施的用品及設備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。

8.安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗,并做出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者必須整改合格后再行查驗。施工工期內(nèi)必須定期進行檢查。

三、懸空作業(yè)

(一)構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè)

1.鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、構(gòu)件應盡可能在地面組裝,并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,也應一并考慮和落實。高空吊裝預應力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構(gòu)件前,也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全措施。

2.懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構(gòu)件,也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全措施。

3.安裝管道時必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點,嚴禁在安裝中的管道上站立或行走。

(二)模板支撐和拆卸懸空作業(yè)

1.支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登,并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復雜的模板裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。

2.支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬鐙操作。

3.支設懸挑形式的模板時應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構(gòu)筑物模板時應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按本規(guī)范有關章節(jié)進行防護。

4.拆模高處作業(yè),應配置登高用具或搭設支架。

(三)混凝土澆筑懸空作業(yè)

1.澆筑離地2m以上框架、過梁、雨棚和小平臺時應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

2.澆筑拱形結(jié)構(gòu)應自兩邊拱腳對稱的相向方向進行,澆筑儲倉下口應先行封閉,并搭設腳手架以防人員墜落。

3.特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設安全網(wǎng)。

(四)鋼筋綁扎懸空作業(yè)

1.綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和馬道。

2.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng),懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

3.綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架,3m以內(nèi)的柱鋼筋可在地面或露面上綁扎,整體豎立,綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設操作平臺。

四、臨邊作業(yè)

(一)搭設臨邊防護欄桿

1.臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接要求

(1)毛竹、圓木小頭直徑不應小于7mm。

(2)鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鐵絲綁扎固定。

(3)鋼管橫桿及欄桿柱均采用φ48mm×(2.75-3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

(4)以其他鋼材如角鋼等做防護欄桿桿件時,應選用強度相當?shù)牟牧?以電焊固定。

2.搭設臨邊防護欄桿的要求

(1)防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度為1.0-1.2m,下桿離地高度為0.5-0.6m。

(2)欄桿柱固定的要求:

當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面50---70cm深。鋼管離邊口的距離,應小于50cm。

(3)欄桿柱的固定及其與當橫桿的連接,其整體構(gòu)造應使防護欄桿在上桿任何處,能承受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。

(4)防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而下張掛安全網(wǎng)或滿扎竹笆。

(5)當臨邊的外側(cè)面臨街道時除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

(二)臨邊作業(yè)基本安全要求

對臨邊高處作業(yè),必須設置防護措施,并符合下列規(guī)定:

1.雨污給管線等超過2米以上基坑周邊,都必須設置防護欄桿。

2.各類管線檢查井施工,高度超過3m的井周邊,必須在外圍拉設安全平網(wǎng)一道。

3.橋墩墊石、橋面施工等需在周圍架設防護欄。

4.沉井施工處應必須在周外圍拉設安全平網(wǎng)一道。

五 、操作平臺作業(yè)

(一)操作平臺作業(yè)

移動式操作平臺,必須符合下列規(guī)定:

1.操作平臺應由專業(yè)技術人員按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計,計算書及圖紙應編入施工組織設計。

2.操作平臺的面積不應超過10㎡,高度不應超過5m。還應進行穩(wěn)定驗算,并采取措施減少立桿的長細比。

3.裝設輪子的移動式操作平臺,輪子與平臺的接合處應牢固可靠,立桿底端離地面不得超過80cm

4.操作平臺可采用φ(48-51)mm直徑、3.5mm厚的鋼管與扣件連接,也可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件,按產(chǎn)品所用要求進行組裝。平臺的次梁間距不應大于40cm,臺面應滿鋪3cm厚的木板或竹笆。

5.操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿,并應布置登高扶梯。

(二)懸挑式鋼平臺作業(yè)

1.懸挑式鋼平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動及防止下傾翻,計算書及圖紙應編入施工組織設計。

2.懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。

3.斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上兩邊各設前后兩道,兩道中的每一道均應作單道受力計算。

4.設置于建筑物上的4個吊環(huán),均須進行驗算。吊運平臺時應使用卡環(huán),不得用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應用甲類3號沸鋼制作。

5.鋼平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時,卡頭的卡子不得少于3個。建筑物棱角利口處圍系鋼絲繩應加襯軟墊物,鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。

6.鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。

7.鋼平臺吊裝須待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,擰緊穿墻螺栓,調(diào)整完畢經(jīng)過檢查驗收,方可松缷起重吊鉤,進行操作。

8.鋼平臺使用時,應有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換,焊縫脫焊應及時修復。

9.操作平臺上應顯著地標明允許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量,嚴禁超過設計的允許荷載。應配備專人加以監(jiān)督。

六、交叉作業(yè)的安全技術措施

交叉作業(yè):在施工現(xiàn)場的上下不同層次,于空間貫通狀態(tài)下同時進行的高處作業(yè)。

1.施工現(xiàn)場支模、拆除模板、腳手架搭設、拆除、砌筑、等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層規(guī)定確定的可能墜落半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。不能設置安全防護層時,禁止作業(yè)。

2.鋼模板、木模板、腳手架搭設、拆除時,下方不得有其他操作人員。

3.鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離結(jié)構(gòu)物邊沿不應小于1.0m,堆放高度不得超過1m。

4.結(jié)構(gòu)物施工時,凡人員進出的通道口(包括井架、施工平臺),均應搭設安全防護棚。

5.由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護棚。

七、登高作業(yè)安全技術措施

在施工現(xiàn)場,凡借助于登高用具或登高設施,在攀登條件下進行的高處作業(yè),稱之為攀登作業(yè)。

(一)登高用梯的使用要求

⑴不得有缺檔,因其極易導致失足,尤其對過重或較弱的人員危險性更大;

(2)梯角底部除須堅固外,還需采取包緊、釘膠皮、錨固或夾牢等措施,以防滑跌傾倒;

(3)梯子接長時,接頭只允許有一處,且連接后梯梁強度不變;

(4)長用固定式直爬梯的材料、寬度、高度及構(gòu)造等許多方面,標準內(nèi)都有規(guī)定,不得違反;

(5)上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。

(6)固定式直爬梯應用金屬材料制成,寬度不應大于50cm,支撐應采用不小于l70×6的角鋼,焊接牢固;

(7)使用直梯進行攀登作業(yè)時,攀登高度以5m為宜。必須兩人操作。

(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝用登高設施的防護要求

⑴鋼柱安裝登高時,應使用鋼柱掛梯或設置在鋼柱上的爬梯;鋼柱的接長應使用梯子或操作平臺;

⑵登高安裝鋼梁時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設腳手架;

第8篇 施工機械車輛措施安全交底

工程名稱

火電三公司齊熱建筑

分部分項工程

鏟車、翻斗車

工種

司 機

裝 卸

交底內(nèi)容：

1、嚴禁高速急轉(zhuǎn)達彎，下坡嚴禁高速行駛和空擋滑行。

2、嚴禁超負荷工作。

3、嚴禁車輛或發(fā)動機在工作時進行檢修或調(diào)整。

4、在坑壕邊倒料時，預設置安全擋塊，車輛離坑壕10米時，即立減速行駛至安全擋塊處倒料，否則車輛有翻入坑內(nèi)的危險。

5、多臺機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。

6、裝料時，鏟車應從正面插入，防止鏟斗單邊受力，往車輛上（料斗）卸料時應緩慢，防止碰撞車輛、料斗。

7、作業(yè)完畢后，應將鏟車平放在地面上，并拉緊制動器。

8、嚴禁車上載人，人物混載，所裝物品必須綁扎牢固，司機行車時必須查看道路兩邊的行人，杜絕交通事故。

9、非司機（未得到隊部安排的人員）嚴禁駕車，不準臨時找人替換開車，車輛司機應對車輛進行安全行駛負全責，執(zhí)行司機負責制度。

10、嚴禁酒后駕駛車輛，司機裝卸人員必須遵守施工現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)定，安全帽、工作服等勞動保護用品（駕駛?cè)藛T離開駕駛室必須戴好安全帽）應佩戴齊全，車上配齊綁扎繩索和適當?shù)谋匾ぞ摺?/p>

交底人；徐學文

接受人簽字

第9篇 錨桿樁-專項安全交底

錨桿靜壓樁專項安全作業(yè)交底書

共2頁 第1頁

工程名稱

交底內(nèi)容:

1作業(yè)坑開挖:

①作業(yè)坑開挖之前必須查清地下管線,尤其是電、煤管線的埋置部位要慢挖,管線挖出后應及時采取安全保護措施;

②作業(yè)坑邊有建、構(gòu)筑物的或有設備基礎、圍墻的,應預先對其進行地基托換;

③作業(yè)坑的降水及支護要方案可行,確?？颖诩爸苓叚h(huán)境安全。作業(yè)坑較深的,其坑內(nèi)上下和水平運輸及動力、照明布置應符合安全規(guī)定。

2、既有基礎中開鑿壓樁孔及埋設錨桿:

①開鑿的機械包括空壓機、風鎬、鑿巖機,應嚴格按照機械安全操作規(guī)程正確使用和維護;

②石工應穿戴相應的勞保衣服、靴子、防護眼鏡、手套、安全帽,非專業(yè)石工不得操作;

③風鎬頭子、手工鋼鑿在人工再加工時,必須通過動火審批,并現(xiàn)場做好防火措施、專人負責;

④壓樁孔鑿好后,孔口必須覆蓋,施工場地應有足夠的照明,防止錨桿拌腳跌倒。

3、壓樁機具所需的反力架系統(tǒng)、底座、高壓油泵站、50~320t的千斤頂、焊機、吊索、卡具、三腳拔桿、運樁車、倒鏈等均應配套完畢,經(jīng)檢查確認一切正常后方能使用。油泵表應定期(6個月)校測,泵站的液壓油必須及時更換,液面下降不得低于最低位。

4、壓樁前的安全準備工作:

①針對工程條件,由項目經(jīng)理會同安全員,對作業(yè)隊伍進行安全操作技術交底,提醒本工程的作業(yè)危險點;

②運樁的道路或運輸架子必須平整穩(wěn)固,能保證運輸安全。用井架垂直運樁的,必須專人(持上崗證)開卷揚機,并安裝限位裝置;

③反力架必須配備安全平臺和抱樁卡;

④電箱、電線必須達到規(guī)范與安全要求。

⑤安排好操作班組的伙食和夜餐,保證壓樁人員體力充沛。高溫條件下的施工應配備排風扇和足夠的茶水,冬季施工時現(xiàn)場作好基本的擋風措施,露天施工的,應作好防雨和防高空落物傷人的各項防護措施。

⑥壓樁所需的勞保用品一律配足。

⑦壓樁工連續(xù)作業(yè)不得超過12小時,樁太長時應實行輪班作業(yè)。5、 壓樁作業(yè)中的注意事項:

①樁體必須居中、樁身垂直,確保千斤頂、墊塊、墊板、樁體、反力梁在同一直線上,若有偏心,則應采取糾偏工藝,以防止墊塊彈出傷人;

②鋼梁上插銷必須全段插入,防止插銷滑出傷人;

③反力架底座的錨桿螺母應擰緊,壓樁中須不時檢查擰緊,保證反力架不搖晃、扭轉(zhuǎn);,

錨桿靜壓樁專項安全作業(yè)交底書

共2頁 第2頁

工程名稱

④鋼絲繩和倒鏈要正確操作,鋼絲繩磨損嚴重的,應立即更換;

⑤接樁時,尤其是扶吊樁體時,應先用倒鏈起吊,輔以人力推進。就位時

即用樁卡固定,防止樁體傾倒傷人,樁卡未固定之前,不得焊接;

⑥壓樁時,操作人員不得手扶千斤頂和墊塊。油泵操作人必須專心,禁止超行程沉壓,防止千斤頂損壞和噴油傷人;

⑦高溫季節(jié)施工時,油泵的油溫過高時,應及時調(diào)換油泵;

⑧當接近終壓時,應按方案要求控制終壓樁力,一旦壓碎樁頂,極易導致千斤頂墜落傷人;

⑨反力架在安裝與拆卸過程中,應專人指揮、作業(yè)人員不得少于3人。

6、封樁安全作業(yè)要點:

①截樁必須防止樁體傾倒傷人;

②樁孔鋼筋焊接時必須遵守焊工安全操作規(guī)程。

7、其他安全要點:

安全作業(yè)責任:

作業(yè)人員凡違章作業(yè)、冒險作業(yè)或不顧現(xiàn)場管理者的整改指令繼續(xù)違章作業(yè)等造成一切人身傷亡事故和施工設施財產(chǎn)損失的,由違章作業(yè)者承擔一切責任;若因違章指揮釀成安全事故的,由違章指揮者承擔一切責任。

交 底 人:

交 底 日 期

被

交

底

人

杭州圣基建筑特種工程有限公司

第10篇 高壓盤柜、控制與保護屏盤安裝安全交底

工程名稱：編號：saqb-jd-020

第11篇 混凝土機械:安全交底

交底單位名稱:中鐵四局寶蘭客專項目部三工區(qū)編號:

交底名稱

混凝土機械安全交底

設計文件圖號

施工部位

安定隧道

交底日期

2022年5月9日

機務班和砼工在澆灌砼時應注意以下幾點:

1.攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚,嚴禁灑后操作。

2.攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全,必須檢查操作平臺是否可靠,確保安全可靠后方可使用。

3.所有用電設備的操作人員,用電完畢后,必須關閉電源。如發(fā)生突然停電,應先切斷各自電源,防止突然來電造成機械傷人。

4.現(xiàn)場電工在下班時,必須關閉所有用電設備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時非操作人員亂開設備,造成人身安全。

5.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無積水。

6.使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設備應有開關箱,有漏電保護器。

7.車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

8.澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有防身欄桿,嚴禁直接站在溜槽幫上操作。

9.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

10.澆灌框架,梁、柱砼,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

11.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆梁,洞口臨邊應設防護措施,搭設操作平臺,以防墜落。

12.使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

13.夜間澆灌砼時應有足夠的照明設備。

14.操作人員必須注意自身安全。

15.向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時,為減少粉塵飛揚應加設護板,水泥紙片及線繩應清理干凈。

16.機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。

17.結(jié)束作業(yè)時,應將料斗放下,落放斗坑或平臺上。

18.汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時,運送、卸料,應由專人指揮。

交底人:復核人:接收人:

第12篇 混凝土攪拌站操作-安全交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下組織調(diào)試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效;

(5)各部螺栓巳緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉(zhuǎn)操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機.當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電攜(,鎖好開關箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸進出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,井應確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)l~2min。

13當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。

第13篇 滑動模板安裝拆除:安全交底記錄

1.滑動模板安裝安全要求

(1)組裝前,應對各部件的材質(zhì)、規(guī)定和數(shù)量進行詳細檢查,以便剔除不舍格部件。

(2)模板安裝完后,應進行全面檢查,確實證明安全可靠后,方可進行下一工序的工作。

(3)液壓控制臺在安裝前,必須預先傲加壓試車工作,經(jīng)嚴格檢查后,方準運到工程上去安裝。

(4)滑模的平臺必須保持水平,千斤頂?shù)纳顟S時檢查調(diào)整。

(5)滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝。平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面應設安全圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設防護棚。

(6)人貨兩用施工電梯,應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置,上、下應有通訊聯(lián)絡設備。且應設有安全剎車裝置。

(7)滑模提升前,若為柔性索道運輸時,必須先放下吊籠,再放松導索,檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象.結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺有無掛連,確認無誤后,方可提升。

(8)操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應清掃和整理好料具;夜間施工應準備手電筒,以預防晚間停電。

(9)滑升過程中,要隨時調(diào)整平臺水平、中心的垂直度,以防平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。

(10)平臺內(nèi)、外腳手架使用前,應全部設置好安全網(wǎng),安全網(wǎng)要緊靠筒壁。

(11)為防高處墜物傷人,煙囪底部的2 5m高度處搭設防護棚,防護棚應堅固可靠,上面應鋪6~8rm厚的鋼板一層。

(12)應定期對一切起重設備的限位器、剎車裝置進行測定,以防失靈發(fā)生意外。

(13)滑模操作平臺上的施工人員應定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲痢病及其他不適應高處作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。

2.滑動模板拆除安全要求

(1)滑動模板拆除必須編制詳細的施工方案,明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機械設備、安全措施及指揮人員的職責等,并報上級主管部門審批后方可實施。

(2)滑模裝置拆除必須組織拆除專業(yè)隊,指定熟悉該項專業(yè)技術的專人負責統(tǒng)一指揮。參加拆除的作業(yè)人員,必須經(jīng)過技術培訓,考核合格后方能上崗。不能中途隨意更換作業(yè)人員。

拆除前應向全體操作人員進行詳細的安全操作交底工作。

(3)拆除滑模裝置使用的垂直運輸設備和機具,必須檢查合格后方準使用。

(4)滑模裝置拆除前應檢查各支最點埋設件牢固情況,以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。當拆除工作利用施工的結(jié)構(gòu)作為支承點時,對結(jié)構(gòu)混凝土強度的要求應不低于15n/mm2。且經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算確定。

(5)拆除作業(yè)必須在白天進行.宜采用分段整體拆除,在地面解體。模板拆除應均衡對稱,拆除的部件及操作平臺上的一切物品,均不得從高處拋下。

(6)對煙囪類構(gòu)筑物宜在頂端設置安全行走平臺。

第14篇 消防分項工程安全交底

交底內(nèi)容：1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，不準穿拖鞋才酒后上班。

（1）產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

（2）消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。

（3）消火栓閥門中心距地1.1m。消火栓系統(tǒng)蝶閥工作壓力p=1.0mpa。

（4）消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按紐時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。

①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。

②焊條的強度選擇要不低于母材強度。

③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進行焊接。

④焊接點要層式，水紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。

⑤管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。

⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。

⑦管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。

第15篇 外墻裝飾工程安全交底

分項工程

作業(yè)內(nèi)容

外墻刮糙打底、貼面磚

部 位

交 底人

作業(yè)班組

班 組 負 責 人

交底內(nèi)容:

1、外架必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。

2、施工前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求，經(jīng)檢查符合安全規(guī)程后方可施工。

3、操作時必須滿鋪三層竹跳板，每隔三層（最多不超過10米）必須設置水平兜網(wǎng)，并及時清理水平網(wǎng)中的落地砂漿等雜物，保持腳手板上的清潔。

4、鋪設的竹跳板要經(jīng)常檢查，不得有探頭板和瞎跳板，板頭的伸出長度不超過200mm。腐朽的跳板不得使用，每塊跳板必須有三點以上的支承點。

5、外架上的操作人員必須戴好安全帽，不得向下亂丟面磚碎片等雜物，工人不得酒后上班。不得在架子上打鬧，不得在架上退行。

6、外架上的連墻桿件及裝置未經(jīng)批準不得自行拆除，架子上的扣件不得隨意松動。未經(jīng)批準也不得改變架子的受力情況。

7、每段挑架上的外架只允許兩步同時作業(yè)。不許三人以上同站在一塊跳板上操作，操作層上不允許集中堆放面磚等材料。腳手架上施工荷載每平方米不超過200kg。

8、立體交叉作業(yè)時應設置隔離層或上下位置錯開。

9、操作人員若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應及時匯報，以便及時處理。未經(jīng)處理完畢不得進入操作面進行作業(yè)。

補充

作業(yè)

指導

內(nèi)容:

接受交

底人

（簽名）