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包括哪些
設備設施管理制度牌，作為企業(yè)管理的重要組成部分，旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部設備設施的使用、維護和管理。它涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設備設施分類與編號：明確各類設備設施的類別，如生產(chǎn)設備、辦公設備、安全設施等，并進行統(tǒng)一編號，便于識別和管理。
2. 使用權限與責任：規(guī)定設備設施的使用者及其職責，確保設備的正確操作和合理使用。
3. 維護保養(yǎng)制度：設定定期的保養(yǎng)計劃和應急維修流程，保證設備設施的正常運行。
4. 安全操作規(guī)程：制定詳細的安全操作指南，防止因不當操作引發(fā)的安全事故。
5. 故障報告與處理：建立故障報告機制，規(guī)定報告流程和處理辦法。
6. 更新與報廢規(guī)定：明確設備設施的更新周期和報廢標準，確保資源的有效利用。
重要性和意義
設備設施管理制度牌的重要性在于：
1. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率。
2. 保障安全：明確安全操作規(guī)程，降低設備事故風險，保障員工生命安全。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)和維護，有效延長設備設施的使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
4. 環(huán)境合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少設備廢棄物對環(huán)境的影響。
5. 資源優(yōu)化：合理更新與報廢設備，避免資源浪費，實現(xiàn)資產(chǎn)的高效配置。
措施
為了實施有效的設備設施管理制度，我們將采取以下措施：
1. 制定詳細制度：編寫并發(fā)布詳細的設備設施管理制度，確保所有員工了解并遵守。
2. 培訓教育：定期開展設備操作與維護培訓，提升員工的操作技能和安全意識。
3. 監(jiān)督檢查：設立專門的設備管理部門，進行日常巡查和定期評估，確保制度執(zhí)行到位。
4. 反饋與改進：鼓勵員工提出改進建議，定期審查和修訂制度，以適應企業(yè)的發(fā)展變化。
5. 激勵機制：對于遵守制度、積極參與設備管理的員工給予獎勵，形成良好的管理氛圍。
設備設施管理制度牌的建立與執(zhí)行，是企業(yè)穩(wěn)健運營的基礎，也是提升企業(yè)競爭力的關鍵。通過持續(xù)的制度完善和執(zhí)行，我們有信心將設備設施管理提升到新的水平，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定堅實基礎。
設備設施管理制度牌范文
第1篇 設備設施安全運行管理規(guī)定
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一. 設備設施選購
1. 必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
二. 設備設施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設備維護保養(yǎng)責任制
3. 安裝安全防護裝置
4. 員工培訓,內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設備設施使用中的管理工作
1. 嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>>,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4. 預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
四. 設備設施維護保養(yǎng)制度
1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作
2) 管線,閥門做到不滲不漏
3) 做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好
5) 建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設備設施檢查制度
1. 生產(chǎn)部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3. 設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。
4. 每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
第2篇 生產(chǎn)設備設施變更管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質量技術監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設備報廢后還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設施建設中設計改變而變更設備。
3.2.5該設備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術。
3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。
3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。
3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃,購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設施設備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全生產(chǎn)科、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全生產(chǎn)科進行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全生產(chǎn)科制定專人現(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。
3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全生產(chǎn)科以及當?shù)毓矙C關批準。
3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《冶金企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《冶金企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設備和其他設施設備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由安全生產(chǎn)科批準確認可性,方可進行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標識。
3.3.9拆除后的設備按《生產(chǎn)設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設施設備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設備入庫前必須做到:
3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌,技術參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術的情況下,優(yōu)先使用該設備。
3.4.4閑置設備的管理按《工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設備的領用按《工廠物質領用發(fā)放制度執(zhí)行》。
第3篇 設備設施檢修、維保管理制度
1、目的
為加強設備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設備的功效,做到正確使用、精心維護,使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
(1)培訓后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。(2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。(3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設備整潔,及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
(1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修計劃予以消除。(3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
(1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(2)總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b.設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設備安全操作規(guī)程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》.
4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應將設備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設備運行情況,以及設備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后,應及時采取措施解決問題,重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從2022年8月16日起開始執(zhí)行。
第4篇 設備設施安全維保管理制度
1、目的:確保機(儀)器設備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.
2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(儀)器設備之維修及保養(yǎng)皆屬之.
3、權責:
3.1一級保養(yǎng):操作人員負責
3.2二級保養(yǎng):工程部負責,使用部門人員協(xié)助
3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術人員負責,工程部人員協(xié)助
4、內(nèi)容:
4.1一級保養(yǎng):
4.1.1生產(chǎn)線上機(儀)器設備由操作人員負責實施每日保養(yǎng)檢查工作
4.1.2操作人員職責:
4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設備
4.1.2.2工作前檢查:
非必要之物品不可置于機臺上,工具應定點定位管理.
傳動部份潤滑是否足夠
試車檢查有無異常情形
4.1.2.3工作中檢查:
操作時不得超越機(儀)器設備性能范圍之外.
離開機(儀)器時應先行停機
隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生
注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機處理
發(fā)現(xiàn)異常情形,非權責范圍內(nèi),應立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.
4.1.2.4工作后的檢查
檢查各機構是否正常,電源是否確實并閉.
散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.
傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二級保養(yǎng):
4.2.1由工程部負責,依[年度機/儀器設備保養(yǎng)維修計劃表]及[設備保養(yǎng)維修項目]
4.2.2維修人員職責:
4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應之處理.
4.2.2.2特殊機械之潤滑
4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整
4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應
4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作
4.3特別保養(yǎng):
4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負責保養(yǎng)權責時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理
4.3.2保修主管須填寫[設備外修記錄表]作為備查資料.
4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術人員負責,廠內(nèi)主管人員配合實施.
4.3.4設備修復后保修課及倉儲課作維修質量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.
4.3.5維修結果由保修課記錄于[機/儀器設備保養(yǎng)維修記錄卡]
4.4保養(yǎng)計劃:
4.4.1工程部主管應對生產(chǎn)線之機器建立[機/儀器設備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運作
4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負責,經(jīng)理(含)以上主管核準后實施.
4.5機器設備之異常處理
4.5.1設備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責修理.
4.5.2機器設備修復后,應將維修過程及結果記錄于[機/儀器設備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.
4.5.3機器設備修復后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經(jīng)雙方確認已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.
4.5.4機器設備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.
4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.
第5篇 重要崗位設備設施操作規(guī)程管理制度
1.0目 的
為規(guī)范設備、設施的操作程序,防止操作過程中出現(xiàn)的不安全因素,確保操作人員安全
和公司的財產(chǎn)不受損失,制定此制度。
2.0職 責
2.1安全主任及生產(chǎn)部門:負責組織制定、完善設備(設施)的操作規(guī)程。
2.2工廠總監(jiān):負責設備、設施操作規(guī)程的批準和頒發(fā)。
3.0內(nèi)容
3.1 制定操作規(guī)程
3.1.1設備(設施)的操作規(guī)程必須結合根據(jù)實際的工藝要求和操作方法進行制定;
3.1.2開機前的準備工作包括:操作人員穿戴勞動保護用品、設備和防護裝置的檢查(保養(yǎng))、
試機;
3.1.3準備工作完成后,開機,根據(jù)工藝要求進行操作;
3.1.4工作完成后,停機,清理現(xiàn)場,并根據(jù)需要對設備進行檢查保養(yǎng);
3.1.5當設備發(fā)生異常情況時的處理方法,以及注意事項。
3.2 修訂操作規(guī)程
當操作規(guī)程在使用過程中有發(fā)現(xiàn)存在缺陷時,由生產(chǎn)部門、安全主任對設備(設施)操作規(guī)程進行完善和跟蹤驗證。
第6篇 空壓機設備設施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設備。
三、管理規(guī)定:
1、設備管理部門:
本設備由技術研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;
2、管理職責及要求:
2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術研發(fā)部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術研發(fā)部設備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第7篇 設備設施維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為保證生產(chǎn)設備的正常使用,及時消除設備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及相關安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設備的維修保養(yǎng)。
管理職責
3.1 維修技術人員要高度重視并認真做好設備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 安全主任負責監(jiān)督檢查設備/設施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3 安全生產(chǎn)領導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設備的采購
4.1.1設備應到具有相應資質的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作,除檢查供應商的相應資質處,還必須檢查所購設備的“三證一書”,即質量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后,須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設備編號。
4.2.3所有設備的相關資料統(tǒng)一由設備管理部保管(使用說明書,設備圖紙及技術文件等)。
4.2.4新設備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估,否則不得投入使用。
4.2.5 各部門負責人負責所有新購設備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應全力協(xié)助管理部設備科對設備進行管理,監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關的有效情況。
4.3設備的維修
4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、電源開關上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2 如生產(chǎn)過程中設備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應立即停機并上報班組長,嚴禁私自維修或設備帶病運行。
4.3.3 設備發(fā)生故障后,使用部門應填寫《設備維修申請單》交維修負責人,由維修負責人安排專業(yè)技術人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4 接到《設備維修申請單》后,維修人員應當及時趕往故障設備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標志。
4.3.5維修設備時必須先關閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關,導致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設備故障比較復雜,管理部設備科無力維修,需通知設備代理商送廠外維修時,填寫《設備外修申請表》,并負責跟蹤維修情況。
4.3.7如當天不能維修完畢的機器,應做好相應的現(xiàn)場保護措施,并做好交接手續(xù)。
4.3.8設備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
4.3.9故障設備修好后,維修人員應通知使用部門負責人對設備的安全狀況進行驗收,待試機正常后,由部門負責人在“維修申請單”上簽字確認,方可離去。
4.4設備的保養(yǎng)
4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設備設施有:注塑機、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機、噴油線等。具體詳見《設備、設施清單》。
4.4.2安全主任負責組織相關技術人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設備設施進行年度維護保養(yǎng)。
4.4.3各部門操作人員負責所操作機械設備的日常點檢工作。
4.4.4管理部設備科應根據(jù)公司各設備的特性,制定具有實效性、針對性的《日常點檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準等(允許值)。
4.4.5操作人員根據(jù)《日常點檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設備逐項進行檢查,并做好相關點檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應立即報告班組長或專業(yè)維修人員,嚴禁私自處理。
4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機械設備進行清潔。
4.4.7管理部設備科應根據(jù)公司各設備的特性,制訂年度《設備維護保養(yǎng)計劃表》交安全主任負責審核、主要負責人審批同意后實施。
4.4.8班組長應定期對設備的零部件進行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設備故障,每月至少一次。
4.4.9 管理部設備科應組織相關專業(yè)人員對設備的薄弱部位經(jīng)常進行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。
4.4.10 根據(jù)設備的實際情況,維修技術人員應安排專業(yè)人員定期拆卸設備的重要部件,進行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損零件。
4.4.11 管理部設備科應根據(jù)設備內(nèi)的油質狀況,安排專人定期更換或是添加。
4.4.12 管理部設備科應在每年年底安排維修技術人員清洗或更換設備的電機軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設備的主要精度和相關參數(shù);并做好相關記錄。
4.4.13特種設備的維護保養(yǎng)應找具有相應資質的單位進行(如電動葫蘆等),安全主任負責監(jiān)督實施;如專業(yè)維護保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應立即停止該設備的運作,并以書面形式上報,經(jīng)安全生產(chǎn)領導小組組長審批簽名后,及時要求專業(yè)人員維修或更換。
4.5設備的淘汰
4.5.1設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門應申請報廢。
4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備,由安全生產(chǎn)領導小組強制報廢。
4.5.3設備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求,使用部門應申請報廢。
4.5.4設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復成本過高, 使用部門應申請報廢。
5、附則
5.1未嚴格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》的相關標準進行處罰。
5.2本制度自批準之日起實施,未盡事宜按國家有關法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。
6.相關記錄
6.1《設備日常點檢表》
6.2《設備維修申請表》
第8篇 設備設施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設備設施,安全設備設施。、
3 職責
3.1 操作人員
1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。
3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結合設備檢修計劃予以消除。
3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2)總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
3)設備維修人員必須定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。
4)安全閥應加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運行中的壓力表應保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設備的檢修
1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應遵守設備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進行檢修:
a.檢修任務不明確不修。
b.正在運轉的設備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護安全措施不修。
3) 檢修前的準備
a.檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。
b.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
c.檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
d.帶電設備設施在檢修前必須關閉電源,在電源控制開關上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產(chǎn)設備設施和安全設備設施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關規(guī)定進行(特殊情況需報公司領導批準)。對拆除作業(yè)進行風險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學品和廢水按有關規(guī)定進行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領導小組 審核/日期: 批準/日期:
第9篇 設備設施貨物安全管理制度
設備、設施、貨物安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一。設備設施選購
1.必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2.設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
二。設備設施使用前的管理工作
1.制定安全操作規(guī)程
2.制定設備維護保養(yǎng)責任制
3.安裝安全防護裝置
4.員工培訓,內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三。設備設施使用中的管理工作
1.嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>>,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2.設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3.為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。
4.預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
四。設備設施維護保養(yǎng)制度
1.設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
2.操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作
2)管線,閥門做到不滲不漏
3)做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4)設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好
5)建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五。設備設施檢查制度
1.生產(chǎn)部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次 。
2.每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3.設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。
4.每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六。設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:
1)一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。
2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
2.設備安全事故報告和處理
1)一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
2)重大。特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。
4)對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。
七.設備設施更新改造及報廢的管理工作
1. 設備報廢的基本原則;
1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
2)設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。
3)設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4)設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,
符合以上情況的設備均可申請報廢。
2. 設備報廢手續(xù)
1)由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術部確認并簽署意見。
2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經(jīng)副總理批準,移交財務部門結算手續(xù)
3. 設備改造的基本要求
1)經(jīng)過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經(jīng)濟上也是合算得。
2)設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
八。 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
第10篇 z學校體育設備設施管理制度
選平學校體育設備設施管理制度
為安全使用體育器材,本著“以人為本、安全第一”的原則,特制定學校體育設備設施管理制度。
一、學校校長要加強對學校安全的領導,經(jīng)常教育體育教師要本著“安全重于泰山”的原則上好體育課,避免學生上體育課時因不正確使用體育器材而造成危險。
二、學校要強化使用體育器材的安全管理制度,實行嚴格的崗位責任制,建立領導小組,領導、指導學校體育器材、體育設施等的安全正確使用。
三、建立檢查制度,對體育器材、設備設施要經(jīng)常檢查;體育器材要由專人管理,體育設備設施要由專人負責檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,堅決消除體育器材、體育設備設施的安全隱患。
四、要進一步嚴明體育教師的職業(yè)紀律,切實加強體育教師職業(yè)道德教育,保證上體育課時師生的人身安全。
五、學校要積極營造良好的安全環(huán)境,加強學生的安全教育和正確使用體育器材設備設施的教育,使學生養(yǎng)成安全正確使用體育器材、設備設施的好習慣,培養(yǎng)學生體育自護能力。
第11篇 燃氣設備設施安全管理規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準嚴禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質的操作。
2、站內(nèi)防雷設施、防靜電裝置應處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應輪換操作。
6、維修電氣設備時,應切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設備管理
(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應符合下列要求:
1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風系統(tǒng)無異常。
2 進、出口閥門開關靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應在規(guī)定范圍內(nèi)。
4 各項自動、連鎖保護裝置應正常。
5 當有下列異常情況時應及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應對設備進行置換,置換合格后方可開機。
7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應按設備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。
8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設施進行排污,污物應集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)灌裝設備、介質的不同,采用相應的運行管理方式
2 灌裝前應對灌裝設備進行檢查,并應符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應進行校準;
3 對站內(nèi)管道、閥門應定期進行巡檢和定期維護,并應符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;
4 灌裝前應對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標志。
6 加氣、卸氣設備的運行、維護應符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結束之后,應使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復常溫后,應對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業(yè)結束后,應對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內(nèi);
(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行。
2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應觀察液位和壓力變化情況。
3 當儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應啟動噴淋降溫。
4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5 儲罐的第一道閥門應為常開狀態(tài)。閥門應經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關閉不嚴時,要及時維修或更換。
8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應定期檢查儲罐的反腐涂層及腐蝕情況,設有電保護裝置的應定期檢測,每年不應少于2次。
10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應定期進行倒罐處理。
(四)瓶裝供應站和瓶組氣化站
瓶裝供應站的安全管理應符合下列要求:
1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設標志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應及時處理,不得在站內(nèi)存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應單層碼放,并應留有通道。
3氣瓶總容量不得超出設計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應每日定期巡查,站內(nèi)密封點應無泄漏,管道及設備應運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志,閥門開、關狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。
(五)調(diào)壓器及附屬設備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應符合下列規(guī)定:
1 巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應及時處理。
2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術要求后方可投入運行。
4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應檢查進出口壓力及有關參數(shù)。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7 瓶組供應站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運輸
1 運輸氣瓶的車輛應符合下列規(guī)定:
1) 必須是取得運輸危險化學品相關手續(xù)的車輛;
2) 必須取得危險化學品運輸準運證和化學危險品運輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統(tǒng);
2 氣瓶運輸應符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應單層碼放。并應固定良好.不應搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴禁吸煙;
第12篇 生產(chǎn)設備設施報廢管理制度
1目的
為了加強對設備、設施報廢管理,切實杜絕各類設備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時,各車間方可申請設備、設施報廢
3.1經(jīng)過預測繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。
3.2設備老化,技術性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度,但不如更新經(jīng)濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。
3.5嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經(jīng)濟的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設備、設施應由各車間向設備主管部門提出報廢申請,設備主管部門組織相關人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)廠長批準后,報設備管理部門,經(jīng)本廠領導及上級主管部門批準后,方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《報廢申請表》,經(jīng)廠長審批后,方可報廢。
4.3未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷賬
5.1設備、設施經(jīng)報廢后,設備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設備主管部門負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料,并做好上報工作,車間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備,應由財務部門做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過程中,報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過程中,必須注明該設備的狀態(tài),并明確責任人,由設備主管部門負責監(jiān)督檢查;
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責任機構、職責,過程執(zhí)行明細,安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經(jīng)相關部門批準后執(zhí)行。
第13篇 生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后,設備采購部門應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備主管部門負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.6若設備在質保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
第14篇 設備設施和檢修（維修）作業(yè)安全管理制度
設備設施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準備工作:
⑴安全負責人應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,明確有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應與本廠運行人員共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關規(guī)定執(zhí)行。
⑶應檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設備檢修。
⑷檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護措施,設置警告標志。
⑻應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
⑵檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
3、檢修結束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
第15篇 設備設施變更管理制度
一、目的
為規(guī)范設備設施變更的管理,消除由于變更而引起的潛在事故隱患,加強對設備設施的有效管理,特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于公司設備設施的永久性或暫時性變化的管理工作。
三、職責
1、技術部全面負責設備設施的變更組織與協(xié)調(diào)活動。
2、變更申請者負責填寫《設備設施變更申請表》,安全辦公室負責變更申請的審核。
3、變更實施部門負責設備設施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。
四、內(nèi)容及程序
1、設備設施變更包括以下內(nèi)容:
(1)設備設施的更新改造;
(2)安全設施的變更;
(3)更換與原設備不同的設備或配件;
(4)設備材料代用變更;
(5)臨時的電氣設備變更等;
(6)監(jiān)控、測量儀表的變更;
(7)計算機及其軟件的變更。
2、變更申請人提出變更申請,說明變更及其技術依據(jù),并對變更的風險情況進行分析,變更申請部門負責人簽字認可。
3、申請變更部門將書面變更申請報至變更審核部門,審核部門負責人對變更的情況進行審核。
4、審核后報至主要負責人處,進行變更審批。
5、變更審批后,變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。
6、變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。
7、變更審核部門對變更的實施結果進行驗收。
8、變更的驗收:凡是設備設施的變更都需要進行變更驗收,評價變更后的效果、影響及存在的各種風險等。
9、由于變更而產(chǎn)生的各項資料均應交安全辦公室存檔。
10、任何員工在未得到許可的條件下,不得擅自進行任何變更,否則公司將視為違章作業(yè),嚴肅處理。
五、記錄
《設備設施變更申請表》
《設備設施變更施工、驗收記錄表》
《設備設施變更安全隱患控制表》
