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設(shè)備車間管理制度15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

設(shè)備車間管理制度

包括哪些

設(shè)備車間管理制度旨在確保設(shè)備的有效運行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,并維護良好的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容包括:

1. 設(shè)備的購置、驗收與登記:規(guī)定設(shè)備的采購流程,明確設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn),建立設(shè)備檔案,進行定期盤點。

2. 設(shè)備使用與保養(yǎng):設(shè)定設(shè)備的操作規(guī)程,強調(diào)正確使用方法,制定保養(yǎng)計劃,防止設(shè)備過早磨損。

3. 設(shè)備檢修與故障處理:設(shè)立設(shè)備檢修周期,規(guī)范故障報修流程,保證及時維修,減少設(shè)備停機時間。

4. 安全管理:制定設(shè)備安全操作規(guī)程,進行安全培訓(xùn),確保員工在操作設(shè)備時的安全。

5. 能源管理:推行節(jié)能措施,監(jiān)控設(shè)備能耗,降低生產(chǎn)成本。

6. 廢舊設(shè)備處理:規(guī)定設(shè)備報廢流程,合理處置廢舊設(shè)備,避免環(huán)境污染。

重要性和意義

設(shè)備車間管理制度的重要性在于:

1. 提升生產(chǎn)效率:通過規(guī)范設(shè)備操作和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài),從而提高生產(chǎn)效率。

2. 保障員工安全:嚴格的設(shè)備安全規(guī)程可以防止意外發(fā)生,保護員工的生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命:科學(xué)的保養(yǎng)和檢修制度能有效延長設(shè)備使用壽命,降低更換成本。

4. 優(yōu)化資源利用:有效的能源管理有助于節(jié)約資源,降低生產(chǎn)成本。

5. 環(huán)保責(zé)任:合理處置廢舊設(shè)備,符合環(huán)保法規(guī),體現(xiàn)企業(yè)的社會責(zé)任。

措施

1. 設(shè)立設(shè)備管理部門:負責(zé)設(shè)備的采購、使用、保養(yǎng)、檢修等全過程管理。

2. 定期培訓(xùn):對員工進行設(shè)備操作和安全知識的定期培訓(xùn),提升員工技能。

3. 實施設(shè)備巡查:設(shè)立每日、每周、每月的設(shè)備巡查機制,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

4. 建立反饋機制:鼓勵員工報告設(shè)備異常情況,獎勵主動參與設(shè)備管理的行為。

5. 制定獎懲制度:對遵守設(shè)備管理制度的員工給予表彰和獎勵,對違反規(guī)定的進行教育和處罰。

6. 技術(shù)更新:定期評估設(shè)備技術(shù)狀況,適時引入新技術(shù)、新設(shè)備,保持生產(chǎn)競爭力。

設(shè)備車間管理制度的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行,只有全員參與,才能確保制度的有效執(zhí)行,實現(xiàn)設(shè)備管理的目標(biāo),推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

設(shè)備車間管理制度范文

第1篇 車間機械設(shè)備安全管理制度

一、 機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝,安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

二、 經(jīng)過大修改造,重新組裝的機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗,未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準(zhǔn)使用。

三、 機械設(shè)備的采購、租賃,設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設(shè)備管理處負責(zé)管理。

四、 機械設(shè)備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

五、 機械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對機械設(shè)備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

第2篇 無塵車間潔凈室物流室內(nèi)設(shè)備工器具管理制度

無塵車間潔凈室物流、室內(nèi)設(shè)備及工器具管理制度

1 物流管理包括:進入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度,物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。

1.1 為防止污染物帶入潔凈室(區(qū)),所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料、原輔料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進行外包裝清理、吹凈,有效地清除外表面的微粒。

1.2 在潔凈廠房內(nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施,包括外包裝清理室,氣閘室或傳遞窗(柜)等。

1.3 物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時,對其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對設(shè)備、容器工具進行清潔處理,并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。

1.4 潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志,與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標(biāo)識,禁止混用。

1.5 對清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過氣閘室或傳遞窗(柜)才能進入潔凈室(區(qū)),氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似,用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力。

1.6 傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求。兩側(cè)門上設(shè)窗,能看見內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門不能同時開啟(可通過兩側(cè)門上設(shè)連鎖裝置或通過嚴格管理來實現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運物料的大小及重量,氣密性好并有必要的強度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈、殺菌設(shè)施。

2 潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規(guī)定,設(shè)備及工器具的退出管理等。

2.1 工藝設(shè)備進入潔凈區(qū)域前,應(yīng)事先明確運輸路線,清除設(shè)備運輸通道上的障礙物,包括對活動潔凈圍護板的拆卸,并作好隔離防護措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入。

2.2 隔離防護的設(shè)施必須確保嚴密可靠,能夠有效控制污染物的擴散,并注意監(jiān)控其完好狀態(tài),若有破損,及時修補使嚴密完好。

2.3 設(shè)備進入潔凈區(qū)域前,必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進行徹底的清潔和擦拭。

2.4 在進行設(shè)備、材料搬運的過程中,要嚴格進行潔凈控制,設(shè)備進車間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門到戶外,如此經(jīng)過交叉污染過的衣服、鞋套、帽子再次無任何措施又進入潔凈室,會造成潔凈室交叉污染。

2.5 在設(shè)備、材料搬運期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動,對人員、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴格進行控制。一定要嚴格控制污染物擴散,尤其是交叉污染的現(xiàn)象,否則會有高效過濾器(hepa)的污染損失,以及額外的潔凈清理費用。

2.6 如下圖所示,在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間,任何進入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過緩沖間。

2.7 物品進入潔凈室的流程。

室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)

t 首先,室外、緩沖間(或臨時緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運組(共三組)候命,這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服,緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套,潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服,帶有口罩和手套等,這三組人互不能進入其它人的工作區(qū)域。

t 當(dāng)有設(shè)備、物品需要運輸時,首先室外組人員對物品進行預(yù)清潔,然后打開緩沖間室外側(cè)的門(或設(shè)備預(yù)留進出外門),將物品傳入緩沖區(qū)。必須保證,在打開緩沖間室外側(cè)門(或設(shè)備預(yù)留進出外門)時,潔凈室側(cè)的門處于關(guān)閉狀態(tài)。

t 緩沖區(qū)(或臨時緩沖走廊)的那組人員對物品進行最終的清潔,并用干凈的潔凈布檢測合格后,打開潔凈室側(cè)的門,將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過程。

2.8 設(shè)備搬入完成并就位后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護措施、恢復(fù)活動潔凈圍護板,并對設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

2.9 拆除隔離防護措施應(yīng)注意控制避免交叉污染,恢復(fù)活動潔凈圍護板應(yīng)保證圍護結(jié)構(gòu)的密閉性,密封壓條要保證有效密封,膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴密平整。

2.10 小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。

2.11 大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行。

2.12 設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進行規(guī)定的編制及執(zhí)行,但其可靠性必須滿足潔凈要求。

2.13 設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類似,也應(yīng)事先明確運輸路線,清除設(shè)備運輸通道上的障礙物,包括對活動潔凈圍護板的拆卸,并作好隔離防護措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出。

2.14 設(shè)備和大型工器具退出后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時隔離防護措施、恢復(fù)活動潔凈圍護板,并對設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

第3篇 車間電氣設(shè)備管理制度(三)

車間電氣設(shè)備管理制度(三)

1.目的作用

加強對電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進行的必要措施。為此,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 對電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風(fēng),因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責(zé)的工作狀態(tài),完成各項工作任務(wù)。

2.2 由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強,公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強對工作的指導(dǎo),特別是對關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。

3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理

3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。

3.2 預(yù)防性試驗是檢查鑒定運行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運行的重要手段。

3.3 預(yù)防性試驗周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進行,一年一次預(yù)防試驗工作,超周期不試驗,由設(shè)備所在部門負責(zé)。

3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗規(guī)程、報表等,預(yù)防性試驗人員實施執(zhí)行。

3.5 預(yù)防性試驗工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:

3.5.1 配電室高壓電氣,由機修車間提出計劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作,計劃交設(shè)備科備案。

3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出計劃報設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機修車間負責(zé)試驗工作。試驗后,由機修車間提供試驗報告,試驗數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

3.5.3 設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進行拆裝線,并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。

3.6 列入年度計劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

3.7 電氣在預(yù)試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。

4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1 繼電保護裝置是電氣設(shè)備安全運行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運行。

4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護樞動誤動或越級跳閘。

4.3 繼電保護裝置調(diào)整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。

4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動、亂調(diào)。

4.5 按照國家現(xiàn)行試驗標(biāo)準(zhǔn),每年進行保護調(diào)整校驗。

4.6 投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時,值班人員應(yīng)立即向車間匯報,車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調(diào)整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設(shè)施的防雷保護

5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護設(shè)施,是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護設(shè)施。防雷保護設(shè)施應(yīng)做到先進合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動作靈敏可靠。

5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大,從設(shè)計上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

5.4 要定期對防雷設(shè)施進行檢測,以保持其性能良好可靠。

5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機修車間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設(shè)施進行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術(shù)性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運行。

6.2 運行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。

6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗,符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:

6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

6.3.2 新油與運行中的油相混合時,其油質(zhì)不應(yīng)低于運行油之質(zhì)量。

6.4 所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進行一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對公用設(shè)施,機修車間負責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時處理。

6.6 對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設(shè)備檢修 7.1 主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

7.2 對主要電氣設(shè)備應(yīng)強調(diào)“檢”字,只有及時地檢查出問題及時排除,才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。

7.3 對于正在運行中的設(shè)備故障,在接到報告后,維修車間組織修復(fù)工作。對修理件,使設(shè)備盡快運行。

7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

7.5 設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴格執(zhí)行。

8.雙票制度管理

8.1 為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業(yè),實行工作票及操作票制度。

8.2 電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開電源開關(guān)時,施工負責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.4 各車間電源進線開關(guān)及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開一級電源開關(guān)時,車間電氣主管人員及施工負責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.5 事故處理及消除嚴重設(shè)備缺陷,屬于

哪一個車間,該車間電氣主管人員或施工負責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時,如不需斷開上一級電源的開關(guān)時,車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

8.7 凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

9.關(guān)于避免觸電事故

9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

9.2 嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時,驗電和接地均需使用合格工具。

9.3 嚴禁約定時間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

9.4 嚴禁無人監(jiān)護,單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。

9.6 嚴禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

第4篇 噴煤車間設(shè)備點檢管理制度

1. 點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

2. 點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項目)和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢,并如實、認真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3. 點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

4. 設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

5. 點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。

6. 點檢人員負責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

7. 每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

8. 點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

9. 點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

10. 點檢人員負責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。

11. 對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。

12. 點檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點進行巡檢。

13. 本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

14. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

第5篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度(一)

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

第6篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度(二)

四、潤滑油(脂)儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護,交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄a(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標(biāo)不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

第7篇 車間維修設(shè)備管理制度

一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負責(zé)本廠全部機具設(shè)備的登記入冊,建立設(shè)備檔案,定期進行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。

二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。

三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

四、固定不能移動的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員承擔(dān)責(zé)任。

六、舉升機之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。

七、要提高設(shè)備的利用率,對長期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。

八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。

第8篇 車間現(xiàn)場管理制度之設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定專人管理

2.嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

6.嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

9.操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

10.保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

第9篇 車載設(shè)備車間道路交通安全管理制度

根據(jù)上級關(guān)于道路交通安全管理相關(guān)文件,結(jié)合段安電辦〔2009〕28號《安康電務(wù)段汽車管理辦法》,為加強車間道路交通安全管理,強化汽車管理,更好地為安全生產(chǎn)服務(wù),結(jié)合車間實際,特制定本制度。

一、管理職責(zé):

1、按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,車間主任為車間交通安全第一負責(zé)人,負責(zé)車間交通安全工作,日常工作由車間安全員負責(zé)。車間要把交通安全管理納入到日常的安全管理工作中,建立健交通全安全管理制度,做好安全隱患整治、人員培訓(xùn)考核、設(shè)備維修保養(yǎng)和事故責(zé)任追究等工作。在月度安全生產(chǎn)分析會上,要分析交通安全工作中存在的問題,制定措施進行整改。

2、車間教員要按照段年度教育計劃,結(jié)合實際制定駕駛員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)計劃,要堅持組織駕駛員學(xué)習(xí)《道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》、《高速公路交通管理辦法》和局段相關(guān)管理制度,不斷提高駕駛員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平和安全意識。

3、車間指定車間安全員為車管人員,負責(zé)車輛管理,按要求規(guī)范車輛使用,做好機動車輛安全使用、維修保養(yǎng)工作,確保車輛時刻處于良好狀態(tài),更好地為安全生產(chǎn)服務(wù)。

二、車輛管理:

1、車輛管理執(zhí)行《道路交通安全法實施條例》、西安鐵路局物資處《汽車管理辦法》、西鐵安〔2005〕72號《關(guān)于印發(fā)<西安鐵路局道路交通安全管理實施辦法>;的通知》和安電段〔2005〕89號《安康電務(wù)段汽車管理辦法》。

2、車輛的日常養(yǎng)護應(yīng)符合gb/t18344-2001《汽車維護、檢修、診斷技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3、車輛由車間值班調(diào)度統(tǒng)一指揮調(diào)動,了解車輛狀況,明確各類用車的相關(guān)規(guī)定和要求,嚴格執(zhí)行派車單制度。不符合安全條件的車輛和駕駛員不準(zhǔn)出車,遠途派車時要提出安全注意事項;按照派車單指定時間、地點、路線,不準(zhǔn)擅自改變地點、路線用車;返回后駕駛員要向值班調(diào)度匯報運行安全和任務(wù)完成情況。

4、要嚴格執(zhí)行下班后和節(jié)假日車輛回庫的規(guī)定,未經(jīng)車間主任批準(zhǔn),車輛不準(zhǔn)在外過夜。

5、惡劣天氣,非因公特殊情況下,原則上必須封存車輛。必須使用時,需經(jīng)車間主任批準(zhǔn),并采取保安措施后方可使用。

6、駕駛員應(yīng)對機動車輛定期進行維修和保養(yǎng),確保車輛狀態(tài)良好,以備使用。

7、車輛發(fā)生故障或存在隱患時,需送委外修理時,駕駛員應(yīng)向車間車管人員說明具體情況,填寫“車輛維修保養(yǎng)申請單”及“車輛維修項目報價表”報段主管部門批準(zhǔn)然后送定點修理廠修理。

8、各類車輛用油由車間車管人員填寫用料單,一式二份,并加蓋車間公章及科目負責(zé)人章,由駕駛員持一聯(lián)到局定點加油站加油,另一聯(lián)由車管人員留作備存。

三、駕駛員管理:

1、未經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)辦理機動車輛駕駛證的人員,不準(zhǔn)駕駛機動車輛;嚴禁非專職司機,領(lǐng)導(dǎo)干部駕駛公車,嚴禁公車私用。

2、駕駛員日常必須保證充分休息,保持精神狀態(tài)良好。車間不得安排駕駛員超時、超勞駕駛車輛。駕駛?cè)藛T必須保證在精力充沛的狀況下行車,嚴禁疲勞駕駛。

3、駕駛員崗位職責(zé):

⑴牢固樹立安全第一的思想,認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度,遵守操作規(guī)程,開好安全車。

⑵積極鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),熟練掌握車輛的性能、構(gòu)造、工作原理、維修知識和技術(shù)狀況,認真做好車輛的日常維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持車輛技術(shù)狀況良好和車內(nèi)外的衛(wèi)生。

⑶遵守交通法規(guī),確保行車安全。

⑷堅守工作崗位,確保用車時隨叫隨到,不得貽誤工作。值班時,要按時到位,確保應(yīng)急工作用車。

⑸保管好車輛及隨車工具附件。

⑹服從調(diào)派,聽從指揮,積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)。

4、駕駛員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

⑴出車前應(yīng)認真檢查燃油、潤滑油、冷卻水、發(fā)動機及各部總成,符合規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。方向機、離合器、變速箱、傳動軸有無異常。照明、喇叭、雨刷器、轉(zhuǎn)向信號和剎車信號及各儀表顯示正常。制動器、手制動器、效能試驗作用良好。機械備品、工具備品是否齊全。

⑵行駛中遵守道路交通法規(guī),集中精力、謹慎駕駛,隨時注意各部聲響和各種儀表顯示。不超載、不超速行駛。

⑶收車后,應(yīng)將車輛手制動器拉緊,停穩(wěn)車輛。檢查油、水、電、輪胎氣壓是否正常。清潔車輛內(nèi)外衛(wèi)生、車窗門鎖關(guān)閉良好。

5、車輛駕駛員必須遵守下列規(guī)定:

⑴駕駛車輛時,必須攜帶駕駛證、行駛證、上崗證、汽車定編證。

⑵不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造駕駛證。

⑶不準(zhǔn)將車輛交給沒有駕駛證的人員駕駛。

⑷不準(zhǔn)駕駛與駕駛證準(zhǔn)駕車型不相符合的車輛。

⑸未按規(guī)定審驗或?qū)忩灢缓细?,不?zhǔn)繼續(xù)駕駛車輛。

⑹不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。

⑺不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)施不全或機件不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等具有安全隱患的機動車。

第10篇 煉鐵廠噴煤車間設(shè)備點檢管理制度

1. 點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

2. 點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項目)和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢,并如實、認真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3. 點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

4. 設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

5. 點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。

6. 點檢人員負責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

7. 每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

8. 點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

9. 點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

10. 點檢人員負責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。

11. 對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。

12. 點檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點進行巡檢。

13. 本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

14. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

15. 本制度自公布之日起執(zhí)行。

第11篇 車間設(shè)備點檢管理制度

目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。

適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長

考核辦法:

1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。

4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達到要求,對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。

6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。

7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

第12篇 車間生產(chǎn)設(shè)備管理制度

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。

第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后,設(shè)備管理部門負責(zé)組織施工安裝,并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。第五條 施工安裝,由設(shè)備管理部門及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條 電氣機械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。

第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?。第十三條 申請批準(zhǔn)后,交付采購部辦理,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部負責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條 發(fā)生設(shè)備事故,工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責(zé)人。

第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負責(zé)人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。第十九條 事故處理完畢,工程部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。

第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后,簽注意見,下達執(zhí)行。

第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負責(zé)實施。

第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

第三十條 維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字,并將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條 緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。

七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

第三十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序,確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負責(zé)承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

第三十八條 信息傳遞與反饋

1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

2專職維修人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。

4.有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應(yīng)及時輸入電腦,便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。

第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用1.巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計劃。2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。3.重要設(shè)備的重大缺陷,各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。

第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理1.各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進方案。2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,做出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

八、設(shè)備故障處理辦法

第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄中詳細記錄。

第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察。

第四十四條 未能及時排除的設(shè)備故障,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

第四十五條 在安排處理每項故障前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負責(zé),防止故障擴大影響。

第13篇 設(shè)備檢修車間安全設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度

一、總則:

1、了進一步規(guī)范車間安全設(shè)施及防護器材用、維護、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設(shè)施及防護器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。

2、檢修設(shè)備上及檢修過程中,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。

二、安全設(shè)施維護管理的管理規(guī)定

1、各種安全設(shè)施要有專人負責(zé),定期巡回檢查。維護保養(yǎng),保證靈敏好用。

2、班組對安全設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)

。 3、車間安全管理人員(技術(shù)人員)對全車間的安全設(shè)施定期進行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。

4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。

5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,實驗合格后方可使用。

三、防護器材的使用與保管

1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。

2、各種防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責(zé)管理,定期檢查和維護。

3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。

4、各種防毒面具的使用前、后應(yīng)仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。

5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。

6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),安全帶每年應(yīng)進行一次強度試驗。

7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋 。

8、本制度由檢修車間負責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

第14篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負責(zé)。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

第15篇 車間設(shè)備管理制度

設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行,為此必須加強設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。

1、運行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位(人員)負責(zé)。

設(shè)備管理實行車間全過程的管理和責(zé)任追究制,車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有得到處理不放過)和三個對待(小事故當(dāng)大事故對待;未遂事故當(dāng)已成事故對待;外單位事故當(dāng)本單位事故對待)的原則進行分析處理。

2、設(shè)備維護保養(yǎng)

設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度;

2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負責(zé)維護、保養(yǎng)的原則。

2.2操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。

2.3維護工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。

2.4在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制:

①日常保養(yǎng):由操作工班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進行認真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。

②二級保養(yǎng):以操作工為主,維護工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。

③三級保養(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。

2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑要做到“五定”(定人、定點、定時、定質(zhì)、定量)。

2.6設(shè)備維護保養(yǎng)要堅持做到:

①清潔:設(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運動面不脫油,場地房所周圍無臟物。

②潤滑:油槍(杯)齊全,油路暢通、油標(biāo)清晰,油位適當(dāng),油質(zhì)適用,定期加油,合理潤滑。

③整齊:工具、附件、成品堆放整齊。

④檢查:緊固調(diào)整、反腐防漏,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,保證設(shè)備安全。

⑤觀測:經(jīng)常對設(shè)備機件的磨損規(guī)律和消耗情況進行觀察和測定,為檢修提供實際資料。

2.7操作工和維修工對設(shè)備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查,對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題,要采取有效措施及時處理,防止擴大,并填寫運行檢查記錄。認真交接班,重大問題及時匯報,日常檢查內(nèi)容:

①各種控制儀表的指數(shù)和波動范圍。②安全保護裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。③機械磨損件的溫升,振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動力設(shè)備運行是否正常。

季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:

檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(處理)解決,這是設(shè)備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

3、設(shè)備檢修

設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施,因此,必須嚴格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。

設(shè)備車間管理制度15篇

包括哪些設(shè)備車間管理制度旨在確保設(shè)備的有效運行,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,并維護良好的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容包括:1.設(shè)備的購置、驗收與登記:規(guī)定設(shè)備的采購流程,明確設(shè)備驗收
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