施工機械、設備管理制度匯編【16篇】

包括哪些

施工機械與設備管理制度是我們項目管理的重要組成部分，旨在確保所有機械設備的安全、高效運作，同時優(yōu)化資源利用，提高工程質(zhì)量和進度。該制度主要包括以下幾個方面：

1. 設備采購與驗收：所有設備需經(jīng)過嚴格的采購流程，確保設備符合工程需求和技術標準。設備到貨后，應由專業(yè)人員進行詳細驗收，確認設備完好無損，性能達標。

2. 設備登記與編號：所有設備應進行統(tǒng)一登記，分配唯一的設備編號，便于管理和追蹤。

3. 設備保養(yǎng)與維護：定期進行設備保養(yǎng)，預防性維護以延長設備使用壽命，減少故障率。

4. 設備使用與操作：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保其掌握設備操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定。

5. 設備租賃與借用：對外租借或借用設備時，需簽訂相關協(xié)議，明確責任歸屬，保障公司權益。

安全

安全是施工機械和設備管理的首要任務。我們將采取以下措施保障安全：

1. 安全操作規(guī)程：制定并執(zhí)行詳細的操作規(guī)程，要求所有操作人員在使用設備前通過安全培訓并熟悉規(guī)程。

2. 安全檢查：定期進行設備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在風險，防止事故發(fā)生。

3. 應急預案：建立應急預案，應對設備故障或事故，確?，F(xiàn)場人員的生命安全。

4. 安全防護裝備：為操作人員配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。

5. 現(xiàn)場管理：設立安全區(qū)域，限制無關人員接近設備，保持工作區(qū)域整潔有序。

清單

為了實現(xiàn)有效的設備管理，我們將建立并維護一個詳細的設備清單：

1. 設備清單應包含設備名稱、型號、編號、購置日期、制造商、當前狀態(tài)（如在用、待修、閑置等）等信息。

2. 清單應實時更新，反映設備的最新狀況，包括保養(yǎng)記錄、維修情況、使用小時數(shù)等。

3. 對于大型或關鍵設備，清單還應附帶設備操作手冊、保養(yǎng)指南等相關文檔。

4. 設備報廢或新增時，清單應及時調(diào)整，確保信息準確無誤。

5. 清單應定期審計，以確保所有設備都處于有效管理之下。

施工機械和設備管理制度的實施，將有力地保障工程的順利進行，降低安全風險，提高工作效率，同時也是我們對員工安全和企業(yè)資產(chǎn)負責的體現(xiàn)。各相關部門和員工需嚴格執(zhí)行此制度，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

施工機械、設備管理制度范文

第1篇 施工機械、設備管理制度

為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

一、設備的進、退場

1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。

2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。

3、指揮部負責對構成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進行審核、上報；負責新設備的開箱驗收；負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。

二、設備使用的日常管理

1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應的獎懲辦法。

2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進行一、二級保養(yǎng)；做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好，工作達到規(guī)定要求。

三、設備使用的安全管理

1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核；嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。

2、加強對設備操作者的業(yè)務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。

3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規(guī)定進行處罰。

4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

第2篇 施工設施和機械設備管理制度

為加強項目部機械設備、施工機具及車輛的安全管理，確保設備、機具使用和行車安全，降低使用成本，提高設備、機具、車輛的完好率、利用率，更好地為工程建設和行政辦公服務，項目部制定本制度。

一、管理部門及管理范疇

1、項目安全部負責機械設備、施工機具、車輛的安全管理，對機械設備、車輛的停放、維護、安全狀況監(jiān)管，并指導施工隊做好機械設備、施工機具的安全管理。

2、機械設備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責”的原則，使用人對所使用的設備、機具、車輛負責。

二、臺賬建立

1、項目安全部負責建立本工程機械設備、施工機具安全管理臺賬：

2、項目安全部應編制本項目機械設備、施工機具清單。按照分類管理原則，建立管理臺賬。

3、項目安全部應按照設備管理要求，建立大型機械、特種設備、關鍵設備的“一機一檔”及中小型設備機具的管理臺帳。

4、項目安全部編制的設備機具清單中應明確每臺設備編號，大型設備及模板、架設系統(tǒng)應有準確的進出場時間。

5、大型設備及模板、架設系統(tǒng)的“一機一檔”中應有維修、保養(yǎng)記錄。

6、起重機械、架設設施應嚴格按照國家特種設備監(jiān)察管理條例管理，其臺賬中應有設備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。

7、項目安全部應指定專人負責機械設備、施工機具的臺帳管理。

三、機械設備、施工機具

1、對現(xiàn)場使用的機械設備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。

2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的，應首先在合格分包商名錄中選擇，需要向社會租賃的機械設備，由使用工區(qū)向項目部提出申請，經(jīng)項目部領導批準后租賃進場。

3、進場的租賃設備在進場前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收，合格后方能進場，進場后執(zhí)行項目部機械設備的管理規(guī)定。

4、施工隊機械設備應定人操作，操作手定機配備。因人員調(diào)動，機械可暫由他人（持有效證件）進行操作。

5、各施工隊在每天施工結束后，機械設備、車輛的停放應緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員?，F(xiàn)場施工機具應擺放有序并便于操作。

四、機械設備的維修、保養(yǎng)

1、各施工隊對機械設備落實保養(yǎng)責任人，按項目部要求做好機械設備的日常維護與保養(yǎng)工作，維護與保養(yǎng)應有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>

2、各施工隊應將大型機械設備的運轉(zhuǎn)及使用情況的作詳細記錄，在設備維修、保養(yǎng)時落實以下要求：

2.1機械設備操作員必須執(zhí)行例保制度，發(fā)現(xiàn)有故障，必須停車修理不得帶病作業(yè)。

2.2機械設備操作員必須按照設備使用說明要求定期做好保養(yǎng)（指更換三濾，剎車油、液壓油、制動片、防凍液等）。

2.3機械設備的維修、保養(yǎng)應放在集中停放點進行，如技術力量不足，應向設備生產(chǎn)廠家求助。

2.4機械設備操作員，應妥善保管維修、保養(yǎng)記錄，對設備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案，留存?zhèn)洳椤?/p>

3、機械設備如需外修，由各設備所有人自行負責。

4、機械設備的日常維修、保養(yǎng)，由各施工隊自行完成，項目安全部負責對設備維護情況進行監(jiān)督檢查。

五、機械設備的安全管理規(guī)定

1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時，必須嚴格遵守機械設備操作規(guī)程，嚴禁酒后、無證、疲勞上崗。

2、違反機械設備操作規(guī)程，一律作違章作業(yè)處理，并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進行處罰；違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定，被公安交警或城管部門處罰的人員，項目部將對其進行再教育。

3、機械設備發(fā)動前和車輛出車前，操作員、駕駛員應仔細檢查車況，在作業(yè)環(huán)境較為復雜和人車混合場合施工時，作業(yè)區(qū)周圍必須設監(jiān)護和警戒，嚴防機械傷害事故發(fā)生；車輛駕駛員在出長途前，應對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細檢查，認真做好出車準備工作。

5、所有機械設備事故（指機械設備損壞、機械傷害事故），由各級調(diào)查組認定事故責任，對事故責任人按有關法律、法規(guī)和公司機械設備、安全管理制度處理；

6、機械設備安全工作由項目安全部負責監(jiān)督，發(fā)生事故后，設備操作員、車輛駕駛員應立即向“110”、“120”報警和求援，如受損設備和人員向保險公司投保的，還應向保險公司報案；事故現(xiàn)場有關人員或負責人應立即向領導報告事故情況，同時積極配合有關部門調(diào)查處理事故。

第3篇 施工設施機械設備管理制度

為加強項目部機械設備、施工機具及車輛的安全管理,確保設備、機具使用和行車安全,降低使用成本,提高設備、機具、車輛的完好率、利用率,更好地為工程建設和行政辦公服務,項目部制定本制度。

一、管理部門及管理范疇

1、項目安全部負責機械設備、施工機具、車輛的安全管理,對機械設備、車輛的停放、維護、安全狀況監(jiān)管,并指導施工隊做好機械設備、施工機具的安全管理。

2、機械設備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責”的原則,使用人對所使用的設備、機具、車輛負責。

二、臺賬建立

1、項目安全部負責建立本工程機械設備、施工機具安全管理臺賬:

2、項目安全部應編制本項目機械設備、施工機具清單。按照分類管理原則,建立管理臺賬。

3、項目安全部應按照設備管理要求,建立大型機械、特種設備、關鍵設備的“一機一檔”及中小型設備機具的管理臺帳。

4、項目安全部編制的設備機具清單中應明確每臺設備編號,大型設備及模板、架設系統(tǒng)應有準確的進出場時間。

5、大型設備及模板、架設系統(tǒng)的“一機一檔”中應有維修、保養(yǎng)記錄。

6、起重機械、架設設施應嚴格按照國家特種設備監(jiān)察管理條例管理,其臺賬中應有設備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。

7、項目安全部應指定專人負責機械設備、施工機具的臺帳管理。

三、機械設備、施工機具

1、對現(xiàn)場使用的機械設備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。

2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的,應首先在合格分包商名錄中選擇,需要向社會租賃的機械設備,由使用工區(qū)向項目部提出申請,經(jīng)項目部領導批準后租賃進場。

3、進場的租賃設備在進場前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收,合格后方能進場,進場后執(zhí)行項目部機械設備的管理規(guī)定。

4、施工隊機械設備應定人操作,操作手定機配備。因人員調(diào)動,機械可暫由他人(持有效證件)進行操作。

5、各施工隊在每天施工結束后,機械設備、車輛的停放應緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員?，F(xiàn)場施工機具應擺放有序并便于操作。

四、機械設備的維修、保養(yǎng)

1、各施工隊對機械設備落實保養(yǎng)責任人,按項目部要求做好機械設備的日常維護與保養(yǎng)工作,維護與保養(yǎng)應有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>

2、各施工隊應將大型機械設備的運轉(zhuǎn)及使用情況的作詳細記錄,在設備維修、保養(yǎng)時落實以下要求:

2.1機械設備操作員必須執(zhí)行例保制度,發(fā)現(xiàn)有故障,必須停車修理不得帶病作業(yè)。

2.2機械設備操作員必須按照設備使用說明要求定期做好保養(yǎng)(指更換三濾,剎車油、液壓油、制動片、防凍液等)。

2.3機械設備的維修、保養(yǎng)應放在集中停放點進行,如技術力量不足,應向設備生產(chǎn)廠家求助。

2.4機械設備操作員,應妥善保管維修、保養(yǎng)記錄,對設備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案,留存?zhèn)洳椤?/p>

3、機械設備如需外修,由各設備所有人自行負責。

4、機械設備的日常維修、保養(yǎng),由各施工隊自行完成,項目安全部負責對設備維護情況進行監(jiān)督檢查。

五、機械設備的安全管理規(guī)定

1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時,必須嚴格遵守機械設備操作規(guī)程,嚴禁酒后、無證、疲勞上崗。

2、違反機械設備操作規(guī)程,一律作違章作業(yè)處理,并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進行處罰;違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定,被公安交警或城管部門處罰的人員,項目部將對其進行再教育。

3、機械設備發(fā)動前和車輛出車前,操作員、駕駛員應仔細檢查車況,在作業(yè)環(huán)境較為復雜和人車混合場合施工時,作業(yè)區(qū)周圍必須設監(jiān)護和警戒,嚴防機械傷害事故發(fā)生;車輛駕駛員在出長途前,應對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細檢查,認真做好出車準備工作。

5、所有機械設備事故(指機械設備損壞、機械傷害事故),由各級調(diào)查組認定事故責任,對事故責任人按有關法律、法規(guī)和公司機械設備、安全管理制度處理;

6、機械設備安全工作由項目安全部負責監(jiān)督,發(fā)生事故后,設備操作員、車輛駕駛員應立即向“110”、“120”報警和求援,如受損設備和人員向保險公司投保的,還應向保險公司報案;事故現(xiàn)場有關人員或負責人應立即向領導報告事故情況,同時積極配合有關部門調(diào)查處理事故。

第4篇 大型施工機械設備管理制度

為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關規(guī)定,制定如下管理制度:

一、裝拆程序規(guī)定

1.大型機械、起重設備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術保證措施。

3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮和監(jiān)護。

4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設備,應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。

二、 裝拆前零部件檢查制度

1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件,并保管堆放整齊。

三、 安全技術交底制度

1.拆、裝塔吊時,應嚴格執(zhí)行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3.參加起重設備拆、裝作業(yè)人員,應認真學習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設備拆、裝過程中,應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌)。

5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

四、拆裝檢測驗收制度

(一)、檢測

1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標準依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。

2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。

3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準確性。

4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。

(二)、驗收

1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術試驗規(guī)程》來進行。

2.安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結果負責。

五、使用制度

1.大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

六、維護保養(yǎng)制度

1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡,避免使用時吊物的劇烈擺動;

2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;

3、基礎必須保持干燥,每天由機長負責檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應及時抽排;

4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;

6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;

7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;

8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn);

9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;

10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。

七、電梯拆裝檔案管理制度

1.由資料員負責,對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

2.拆裝資料的填寫應保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

第5篇 施工機械特種設備管理制度

1 目 的

為加強對施工機械、特種設備管理的監(jiān)督檢查工作,實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工機械、特種設備安全使用的有效控制,特制定本制度。

2 范 圍

本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設備拆裝、使用管理。

3 規(guī)范性引用文件

《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001

《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85

《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院 【2003】 373號令

《起重機械危險標志》gb15052-1994

4 職責

4.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設項目施工期間應建立施工機械、特種設備安全管理體系,指定專職安全工程師進行管理。

4.2 工程項目管理督查部是施工機械、特種設備的歸口管理部門,對bt承包商的施工機械、特種設備使用管理進行監(jiān)督檢查。

4.3 項目監(jiān)理部對bt建設項目施工現(xiàn)場的施工機械、特種設備的使用進行監(jiān)督,負責對各bt承包商進場的施工機械、特種設備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進行審核。

4.4 bt承包商負責按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求,對本標段范圍使用的施工機械、特種設備安全使用進行管理。

5 內(nèi)容和要求

5.1 施工機械的管理

5.1.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應對各bt承包商進入施工現(xiàn)場的機械管理機構和人員、機械的狀況和資質(zhì)進行審核備案。大型施工機械、施工電梯進入施工現(xiàn)場前,各bt承包商應將施工機械的拆裝資質(zhì)、機械狀況、管理機構和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,并應對施工機械的技術性能、安全保護裝置進行檢查,合格后方可進入施工現(xiàn)場使用。

5.1.2 大型起重機械的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,必須符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度,起重機械軌道應有專人維護和清理。

5.1.3 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責任制、安全操作規(guī)程等。

5.1.4 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

5.1.5 起重機械不準超負荷作業(yè),吊大型物件時,應提供可靠的計算依據(jù),制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應急預案,經(jīng)各bt承包商項目部按程序?qū)徟?報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案后方可進行作業(yè)。

5.1.6 大型起重機械進行雙機抬吊作業(yè),應制定相應的施工方案、安全技術措施和應急方案,經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案,在各方現(xiàn)場監(jiān)督下進行作業(yè)。

5.1.7 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則,制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。

5.1.8 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗,各bt承包商均應編制作業(yè)指導書,內(nèi)部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,備案后方可進行。

5.1.9 大型施工機械、電梯安裝完畢后,要求按規(guī)定進行調(diào)試、自檢,對各部位的安全裝置進行可靠性試驗,經(jīng)技術監(jiān)督局檢測合格后使用,有關資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。

5.2 特種作業(yè)人員的管理

5.2.1 各bt承包商應建立機械安全管理制度和體系,明確大型施工機械、電梯、特種設備的管理部門,負責本單位大型施工機械、電梯、特種設備的管理。并設置相應的維護機構,配備專職技術人員,負責大型施工機械、電梯、特種設備的使用、維護、保養(yǎng)和維修的安全技術管理。

5.2.2 大型施工機械、電梯、特種設備操作人員必須經(jīng)過培訓取得有關部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。

5.2.3 大型起重機械指揮人員應經(jīng)過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓,持有關部門頒發(fā)的上崗證書。

5.2.4 各bt承包商應定期對特種作業(yè)人員進行安全教育和考核,并按照有關特殊作業(yè)人員定期復審規(guī)定,定期對特種作業(yè)人員進行技術培訓和復審。

5.2.5 各bt承包商應建立特種作業(yè)人員管理臺賬,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。

5.3 施工機械、特種設備的檢查

5.3.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進行全面的檢查。

5.3.2 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進行全面的檢查。

5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設備的檢查,按有關規(guī)定對施工機械、特種設備進行維護和保養(yǎng)。

5.3.4 查出有問題的,應立即下達《整改通知單》,提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應立即組織有關部門分析原因,制定糾正和預防措施后實施整改,由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。

5.4 施工機械、特種設備事故報告、調(diào)查和處理

對于施工機械、特種設備事故,應嚴格按照國家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計規(guī)定》等規(guī)定要求進行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報,伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 建筑施工起重機械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機使用與管理

（一）一般規(guī)定

1.起重機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的混凝土基礎上工作。

2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。

3.起重機的最大安裝高度，工作時風速不大于20m/s級，爬升或頂升操作時的風速不大于13m/s，安裝時風速一般不大于13 m/s。

4.安全操作距離不小于0.5m。

5.起重機安裝后，基本高度時，無風狀態(tài)下，塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。

6.起重機的接地必須牢固可靠，基接地電陰不大于4ω。

7.起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)。

8.在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

9.起重機應避開高壓電線安裝，具體要求按gb1144-94規(guī)定，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應采取安全措施方可作業(yè)。

10.在多臺塔機的施工現(xiàn)場，應防止空中干涉。

11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣，起重機應停止工作，遇到其它情況應按jg/t100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行，如天氣預報有10級以上大風時，塔身要用纜索加固。

12.起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓，取得操作合格證，塔機定要貯人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準攀登塔機，在處理電氣事故時必須有專職維修人員。

13.起重機停止工作后，打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器，應保證起重臂能隨風自由轉(zhuǎn)動。

14.司機室限載150kg，禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時，重要注意防火。

15.起重機的使用，必須嚴格遵照本說明書的規(guī)定進行。

（二）起重機的頂升作業(yè)

1.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關或其它電器設備。

2.在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。

3.頂升作時應在白天進行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須有充分照明設備。

4.凡有下列情況，不得進行頂升（降）作業(yè)。

4.1.作業(yè)高度處的風力超過本說明書的規(guī)定。

4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

5.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車的位置，使頂升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。

6.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦螅娇衫^續(xù)進行爬升。

7.每次頂長前后，必須認真做好準備工作和收尾工作，特別是在頂升前后，連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等。

8.頂升完畢，應旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況（哪要主弦位于平衡臂下時，應擰緊該弦桿上的螺栓）。

（三）使用前應注意事項

1．在總電源合閘后，必須用試電筆檢查起重機金屬結構是否有電，保證安全后再攀登塔機。

2．起重機各主要螺栓應連接堅固，主要焊縫不應有裂紋和開焊。

3．司機室內(nèi)的總電源開關閉合后，應先把電控箱分段控制開關合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關是否置于零位?？傠娫撮_關閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。

4．檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應符合規(guī)定，各油路無泄露現(xiàn)象。

5．司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查，確保完好，方可開始作業(yè)。

5.1.空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。

5.2.試吊重物。

5.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置。

6．鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況不允許作業(yè)。

6.1爬繩、亂繩、啃繩。

6.2多層纏繞時，各層間的繩索互相塞擠。

7．禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋物品。

8．對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時，必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。

9．在操作前，必須按本說明書規(guī)定，進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

10．填好當班履歷和各好記錄。

（四）起重機的操作

1.必須嚴格按jgt100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行。

2.司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴鈴笛報警，操作時要思想集中。

3.司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作，不允許超載工作。

4.起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。

5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人，并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等工作，嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。

6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。

7.各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結構部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴禁隨意更動或拆卸。

8.起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

9.在有正反轉(zhuǎn)的機構中，需反向時，應在慣性力消失、電機停轉(zhuǎn)后才能開反向開關，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關。

10.對有快慢檔的機構操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個檔位的時間，應保證停2~4秒。

11．用起升機構低速檔起吊重物時，每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機。

12．載重小車的維修吊籃承載負載不得超過100㎏，起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴禁載人。

13．司機下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上，載重小車停留在距塔身中心45m處左右。

14．在離開司機室前，將操作開關回到零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機室門鎖上，下塔機后，再切斷供電的總電源鋼殼開關。

二、起重機的維護保養(yǎng)與維修

起重機應當經(jīng)常進行檢查，維護和保養(yǎng)。傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換，對機構的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應進行檢查，如有松動必須及時擰緊。

（一）機械設備維護保養(yǎng)

1．變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)，加油時要注意油的清潔和充盈程度。

2．要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應更換新的鋼絲繩。

3．各傳動機構必須有防護罩，不可隨意卸掉。

4．經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動，及時擰緊，塔身連接螺栓應塔身受壓時檢查松緊度。

5．經(jīng)常檢查各機構運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。

6． 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構時要注意保證回轉(zhuǎn)機構行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（二)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1. 使用的液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間），通常為半年更換一次。

2. 接好電源，注意電機的旋向必須與所標注的箭頭方向一致。

3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。

4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常。

5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

7. 在冬季起動時，要開、停往復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

8. 下雨時，應用塑料布罩好泵站，以免電機受潮燒壞。

9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法

10. 總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接對，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。

（三).金屬結構的維修保養(yǎng)

1. 在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。

2. 在使用期內(nèi)，必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕，特別是力矩限制器，經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠，其他回轉(zhuǎn)制動，起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。

3. 經(jīng)常檢查結構連接螺栓，焊縫以及構件是否損壞，變形和松動現(xiàn)象。

4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。

5. 小車吊籃限載一人運行，司機室限載150kg，這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴格執(zhí)行。

6. 以上條款要特別注意，這些部位的隱患檢查，切不可大意。

（四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)

1. 經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損壞的部份。

2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況，動、靜觸頭面的弧坑應磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。

3. 遇到電機過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后，再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

4. 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。

5. 各安全裝置的行程開關的觸點開關必須可靠。

6 .每年檢測保護接地電阻兩次（春秋兩季），保證應不大于4ω。

7. 為防止漏電，每隔一段時間，應檢查電路對比絕緣電阻，應保證不低于0.5mω。

（五)維修

1. 起重機經(jīng)過一段長時間的運轉(zhuǎn)后進行大修，大修間隔最長不應超過15000h。

2. 在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴禁修理單位自行改裝。

3. 大修出廠時，起重機應達到產(chǎn)品出廠時的工作性能，并應有檢驗合格證。

4. 長時間不使用的起重機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。

三、避雷接地及保護接零

1、 防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接，接地電阻不得大于1歐姆；

2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線，一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固，上端與塔帽避雷針錨固，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，下焊70*70*5鍍鋅角鋼，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長度高于塔帽1米。

3、 保護接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只m12的螺栓，保護接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關箱箱內(nèi)保護接地端子板上。該線直徑與塔吊進線同截面。

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第7篇 施工起重機械檢查、維護、保養(yǎng)及運行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。

2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止露天作業(yè)。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負荷使用時，必須有保證安全的技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，有專人監(jiān)護，方可起吊。

6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓拉繩。

8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結、彎折和亂繩，采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機

1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設，必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術標準施工。

2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。

3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機安裝后，在無負荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機專用臨時配電箱，宜設置在軌道中部附近，電源開關應合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。

6、起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構的制動器、安全限位，防護裝置等,確認正常后，方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時，應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后，嚴禁自由下落，提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機械式力矩限位器的起重機，在每次變幅時，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應做到：

①、起重機應停放在軌道中間位置，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個控制開關撥到零位，依次斷開各路開關，關閉操作室內(nèi)窗，下機后切斷總電源開關，打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道位置固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：

①、吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

②、專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯；

③、在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。

④、頂升時應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽移動。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：

①、起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。

②、附著式應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

⑤、軌道式起重機作附著式使用時，必須提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源。

⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，嚴禁超員乘人，當臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯，電梯使用時，應降至塔身底部位置，不得長期懸掛在空中。

⑦、風力達到4級以上時，不得進行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

⑩、頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應各個地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后，各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并且斷開液壓頂升機構電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應澆制砼基礎，其承載能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水措施。

2、導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準，其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離，導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設置穩(wěn)固的防護欄桿，各層站過橋和運輸通道應平整穩(wěn)固，出入口欄桿應安全可靠。

5、作業(yè)前應重點檢查：各部結構應無變形，連接螺栓無松動，各部鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動前，檢查控制開關應在零位，電源連通后檢查電壓正常，實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效，經(jīng)啟動正常后，可空車升降實驗，即可使用。

7、電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下，當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。

9、操作人員應與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。

11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時，應停止運行，并將梯籠降至底層。

12、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程開關自動停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。

第8篇 施工機械、工器具安全管理制度

測量/計量設備，施工機械、設備的安全管理工作是施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場安全管理的重要部分，保持良好的機具使用狀況是現(xiàn)場安全施工（生產(chǎn)）的一個關鍵。因此根據(jù)本工程實際情況及有關規(guī)定，為確保安全施工（生產(chǎn)），特制定本制度。

1、測量/計量設備，施工機械、設備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構中要機械管理人員參加。

2、明確各類機械、機具的使用、維護人員，明確各級人員應負有的安全職責。

3、認真組織有關安全管理和測量/計量設備，機械、機具、設備安全操作規(guī)程的學習和培訓，提高安全管理及操作水平。

4、測量/計量設備，施工機械的使用人員必須經(jīng)專門培訓，考試合格并持有操作證，方準上崗獨立操作。

5、測量/計量設備，施工機械、設備必須嚴格按照有關安全工作規(guī)程的要求，做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查，做好不適用不合格或以小代大。

6、開工前，項目部組織測量/計量設備，施工機械、供應、技術、安全等部門的人員所使用的機械、設備進行一次全面地檢查試驗，對存在的問題的設備及時修理，對存在的不能消除缺陷的堅決不得用于本工程。

7、所有機械、設備嚴禁“帶病”使用，杜絕使用“報廢品”，不許超負荷使用。

8、測量/計量、機械、設備必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并具有出廠證明和試驗報告。

9、測量/計量設備，施工機械操作人員應參加施工（生產(chǎn)）安全技術措施的制定工作，做好機械使用的平面設置、操作要求。如有變更，應及時向有關人員反映，提出方案由工地負責人和技術、安全人員進行新方案安全技術措施審定，并重新交底。

10、機械、機具應實行隨機掛牌（管理人、安全操作規(guī)程）。

11、班組使用的機具和設備，應按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng)、并有專人建賬建卡，掛牌運行。

12、設備的庫存擺放應整潔有序。

13、中小型、設備操作使用人員必須嚴格按安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。

14、電力建設起重機械、設備的安全監(jiān)督、事故調(diào)查處理按（電力建設施工機械管理文件匯編）內(nèi)有關規(guī)定執(zhí)行。本制度主要依據(jù)《電力建設安全工作規(guī)程》及《電力建設施工機械管理文件匯編》。

第9篇 施工機械和電氣設備管理制度

1. 各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修保持機械設備完好。

2. 各種施工機械及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設防護裝置。

3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。

4. 施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

⑴ 所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。

⑵ 架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。

⑶ 手持電動工具和移動電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置

第10篇 施工機械設備設施安全防護用具管理制度

1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓機構培訓,并取得特種作業(yè)人員操作證。

2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責和工作程序。

3、遇大風、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應制定切實可行的安全防范措施。

4、下列情況不得進行起重作業(yè):

(1)6級及以上強風、暴雨、雷電天氣等;

(2)起重設備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;

(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;

(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;

(5)起重設備的結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;

(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

(7)被吊物體上有人或浮置物;

(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;

(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、重物等,與電力線路的最小距離應小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);

(10)法律法規(guī)及標準規(guī)定的其他情況。

5、起重作業(yè)時應遵守的其他要求

(1)不得使用極限位置的限制器停車;

(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器;

(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;

(4)不得在起重設備工作時進行檢查和維修作業(yè);

(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設備額定載荷接近的重物;

(6)有關法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。

6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應立即組織進行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。

7、起重作業(yè)安全要求

(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。

(2)起重指揮(司索)工安全要求

a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標準的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡準確、熟練無誤;

b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;

c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應加襯墊;

d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應使起重重心平穩(wěn)變化,不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;

e、進入懸掛重物下方時,應先與司機聯(lián)系并設置支撐裝置;

f、多人捆掛時,應服從一人的統(tǒng)一指揮。

(3)起重機司機的安全要求

a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應及時通知指揮及相關人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;

b、全面掌握所操縱的起重機的設備構造和技術性能;

c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;

d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。

(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。

(5)擁有起重設備單位應建立起重設備檔案,包括:起重機出廠技術文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設備存在的隱患和問題及其整改情況等。

(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續(xù)投入使用。

第11篇 施工現(xiàn)場機械設備安全管理制度

為了加強施工現(xiàn)場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，特制訂本制度。

一、施工現(xiàn)場必須健全機械設備安全管理體制，完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監(jiān)督檢查。

二、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，并經(jīng)有關部門培訓考核合格后持證上崗。

三、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目負責人批準，任何人不得擅自動用機械設備。

四、機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設備的例行保養(yǎng)工作，確保機械設備的正常運行。

五、新購或改裝機械設備，必須經(jīng)公司有關部門驗收，制定安全技術操作規(guī)程后，方可投入使用。

六、經(jīng)過大修理的機械設備，必須經(jīng)公司有關部門驗收合格后，方可投入使用。

七、施工現(xiàn)場的大型機械設備（塔吊、施工升降機等）必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝、拆除，安裝后必須經(jīng)項目部、公司有關部門和建委及安監(jiān)局認可的有關部門驗收合格后，掛牌使用。

八、塔吊、施工升降機的加節(jié)，必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行，并經(jīng)項目部和公司有關部門驗收合格后，方可使用。

九、施工現(xiàn)場的中、小型機械設備，必須由項目部有關人員進行驗收合格后，掛牌使用。

十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行中嚴禁保養(yǎng)和修理。

十一、機械設備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。

十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規(guī)范、規(guī)程及制度。

第12篇 施工機械設備工器具安全管理制度

1、在機械設備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械設備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環(huán)境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設備及工器具的安全管理)。

3、職責:

3.1 機械管理員歸口管理

3.2 安全員負責施工機械設備、工器具安全監(jiān)督管理工作。

3.3 各施工隊負責實施。

4、 工作內(nèi)容:

4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員,應具有糾正違章,停止機械不安全作業(yè),責令整改和處罰的權力。

4.2項目部必須有機械設備、工器具安全目標,施工安全體系中必須建立機械設備、工器具安全保證體系,明確各級機械設備、工器具安全職責。

4.3凡采購的機械設備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并具有相應的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。

4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設備、工器具人員培訓計劃,對機械設備、工器具人員進行機械安全培訓教育。

4.5工程開工前,由技術科在施工措施或作業(yè)指導書中明確機械設備、工器具安全注意事項,在安全技術交底過程中應同時對機械設備、工器具安全進行交底,安全作業(yè)工作票中也應體現(xiàn)機械設備、工器具安全。

4.6機械設備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查,并填寫相應檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應退場更換,以確保機械設備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7對起重機械設備、工器具,還必須按公司《機械設備、工器具安全用具檢查和試驗的有關規(guī)定》進行送檢,只有具有有效的合格證和準用證的機械設備、工器具方可投入使用,對起重機應驗證合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的機械設備、工器具設備必須具備相應的安全技術操作規(guī)程。

4.9堅持“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則,施工隊必須嚴格按要求對機械設備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修,確保機械設備、工器具處于良好的安全技術狀態(tài)。

4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設備、工器具使用情況,按保養(yǎng)間隔編制季度機械設備、工器具保養(yǎng)計劃,并落實完成。

4.9.2機械設備、工器具保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3除上述保養(yǎng)內(nèi)容外,所有機械設備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設備、工器具入庫前還應集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修,對不能使用且無法修復的機械設備、工器具必須進行報廢處理,消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應根據(jù)機械設備、工器具設備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。

4.9.5對機械設備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障,機械設備、工器具使用單位應及時組織有關人員進行修理,嚴禁帶病運行。

4.10中型以上的機械設備、工器具設備應執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設備、工器具設備實行班、組長負責制。

4.11堅持機械設備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1 機械設備、工器具設備操作人員應選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2 機械設備、工器具操作必須是參加過培訓、學習、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3 機械設備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關部門的證件按相關部門規(guī)定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設備、工器具設備。

4.11.4 機械設備、工器具操作人員在操作機械設備、工器具設備時必須嚴格按安全操作技術規(guī)程的規(guī)定操作機械設備、工器具設備,服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。

4.11.5 項目部應根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關資料。

4.12 機械設備、工器具設備在使用中應做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13 機械設備、工器具設備在必須超負荷作業(yè),應經(jīng)過精確計算和編制應急安全措施,但動載不得超過10%的額定負荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應超過該機80%額定負荷,還必須編制詳細的作業(yè)指導書和安全保證措施,總工程師批準,進行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業(yè)時,項目部主要負責人和安監(jiān),機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。

4.14機械設備、工器具安全監(jiān)督、檢查

4.14.1 機械管理員、工具員應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異?；虮ｐB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。

4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后,應開展一次機械設備、工器具安全例會,及時總結經(jīng)驗,并就檢查情況進行通報。

4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設備、工器具設備(包括封存、報停等)必須進行檢查、鑒定,按公司《機械設備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管,防止損壞及丟失。

4.16 施工現(xiàn)場機械設備、工器具設備應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識,對主要機械設備、工器具設備應在機械設備、工器具明顯部位掛牌,標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規(guī)程。

4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災害造成的機械損失,均定為機械設備事故,要按“三不放過”的原則進行事故分析,并按公司《機械設備事故管理制度》的規(guī)定處理。

4.18 保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業(yè)的區(qū)域應有明顯標志和安全措施。

第13篇 施工機械與特種設備管理制度

1? 目 的

為加強對施工機械、特種設備管理的監(jiān)督檢查工作，實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工機械、特種設備安全使用的有效控制，特制定本制度。

2? 范 圍

本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設備拆裝、使用管理。

3? 規(guī)范性引用文件

《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001

《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85

《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院 【2003】 373號令

《起重機械危險標志》gb15052－1994

4? 職責

4.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設項目施工期間應建立施工機械、特種設備安全管理體系，指定專職安全工程師進行管理。

4.2? 工程項目管理督查部是施工機械、特種設備的歸口管理部門，對bt承包商的施工機械、特種設備使用管理進行監(jiān)督檢查。

4.3? 項目監(jiān)理部對bt建設項目施工現(xiàn)場的施工機械、特種設備的使用進行監(jiān)督，負責對各bt承包商進場的施工機械、特種設備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進行審核。

4.4? bt承包商負責按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求，對本標段范圍使用的施工機械、特種設備安全使用進行管理。

5? 內(nèi)容和要求

5.1? 施工機械的管理

5.1.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應對各bt承包商進入施工現(xiàn)場的機械管理機構和人員、機械的狀況和資質(zhì)進行審核備案。大型施工機械、施工電梯進入施工現(xiàn)場前，各bt承包商應將施工機械的拆裝資質(zhì)、機械狀況、管理機構和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核，并應對施工機械的技術性能、安全保護裝置進行檢查，合格后方可進入施工現(xiàn)場使用。

5.1.2? 大型起重機械的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，必須符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度，起重機械軌道應有專人維護和清理。

5.1.3? 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責任制、安全操作規(guī)程等。

5.1.4? 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。

5.1.5? 起重機械不準超負荷作業(yè)，吊大型物件時，應提供可靠的計算依據(jù)，制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應急預案，經(jīng)各bt承包商項目部按程序?qū)徟瑘蠊こ添椖抗芾聿?、項目監(jiān)理部審核備案后方可進行作業(yè)。

5.1.6? 大型起重機械進行雙機抬吊作業(yè)，應制定相應的施工方案、安全技術措施和應急方案，經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后，報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案，在各方現(xiàn)場監(jiān)督下進行作業(yè)。

5.1.7? 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則，制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。

5.1.8? 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗，各bt承包商均應編制作業(yè)指導書，內(nèi)部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核，備案后方可進行。

5.1.9? 大型施工機械、電梯安裝完畢后，要求按規(guī)定進行調(diào)試、自檢，對各部位的安全裝置進行可靠性試驗，經(jīng)技術監(jiān)督局檢測合格后使用，有關資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。

5.2? 特種作業(yè)人員的管理

5.2.1? 各bt承包商應建立機械安全管理制度和體系，明確大型施工機械、電梯、特種設備的管理部門，負責本單位大型施工機械、電梯、特種設備的管理。并設置相應的維護機構，配備專職技術人員，負責大型施工機械、電梯、特種設備的使用、維護、保養(yǎng)和維修的安全技術管理。

5.2.2? 大型施工機械、電梯、特種設備操作人員必須經(jīng)過培訓取得有關部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格，并定人定崗操作。

5.2.3? 大型起重機械指揮人員應經(jīng)過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓，持有關部門頒發(fā)的上崗證書。

5.2.4? 各bt承包商應定期對特種作業(yè)人員進行安全教育和考核，并按照有關特殊作業(yè)人員定期復審規(guī)定，定期對特種作業(yè)人員進行技術培訓和復審。

5.2.5? 各bt承包商應建立特種作業(yè)人員管理臺賬，報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。

5.3? 施工機械、特種設備的檢查

5.3.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進行全面的檢查。

5.3.2? 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進行全面的檢查。

5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設備的檢查，按有關規(guī)定對施工機械、特種設備進行維護和保養(yǎng)。

5.3.4? 查出有問題的，應立即下達《整改通知單》，提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應立即組織有關部門分析原因，制定糾正和預防措施后實施整改，由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。

5.4? 施工機械、特種設備事故報告、調(diào)查和處理

對于施工機械、特種設備事故，應嚴格按照國家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計規(guī)定》等規(guī)定要求進行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報，伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 施工機械設備、工器具安全管理制度

1、在機械設備、工器具壽命的全過程中，通過采取多種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械設備、工器具遭到損壞，使人身健康和安全受到威脅，使環(huán)境遭到污染的因素，以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設備、起重機械（工器具）的安全管理（包括外租機械設備及工器具的安全管理）。

3、職責：

3.1 機械管理員歸口管理

3.2 安全員負責施工機械設備、工器具安全監(jiān)督管理工作。

3.3 各施工隊負責實施。

4、 工作內(nèi)容：

4.1 機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員，應具有糾正違章，停止機械不安全作業(yè)，責令整改和處罰的權力。

4.2 項目部必須有機械設備、工器具安全目標，施工安全體系中必須建立機械設備、工器具安全保證體系，明確各級機械設備、工器具安全職責。

4.3 凡采購的機械設備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并具有相應的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。

4.4 工程開工前，由機械管理員、工具員編制機械設備、工器具人員培訓計劃，對機械設備、工器具人員進行機械安全培訓教育。

4.5 工程開工前，由技術科在施工措施或作業(yè)指導書中明確機械設備、工器具安全注意事項，在安全技術交底過程中應同時對機械設備、工器具安全進行交底，安全作業(yè)工作票中也應體現(xiàn)機械設備、工器具安全。

4.6 機械設備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查，并填寫相應檢查記錄，只有檢查合格者方可投入使用，不合格者應退場更換，以確保機械設備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7 對起重機械設備、工器具，還必須按公司《機械設備、工器具安全用具檢查和試驗的有關規(guī)定》進行送檢，只有具有有效的合格證和準用證的機械設備、工器具方可投入使用，對起重機應驗證合格后方可投入使用。

4.8 所有投入使用的機械設備、工器具設備必須具備相應的安全技術操作規(guī)程。

4.9 堅持“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，施工隊必須嚴格按要求對機械設備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修，確保機械設備、工器具處于良好的安全技術狀態(tài)。

4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設備、工器具使用情況，按保養(yǎng)間隔編制季度機械設備、工器具保養(yǎng)計劃，并落實完成。

4.9.2 機械設備、工器具保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3 除上述保養(yǎng)內(nèi)容外，所有機械設備、工器具在投入使用前和工程完工，機械設備、工器具入庫前還應集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修，對不能使用且無法修復的機械設備、工器具必須進行報廢處理，消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應根據(jù)機械設備、工器具設備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。

4.9.5 對機械設備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障，機械設備、工器具使用單位應及時組織有關人員進行修理，嚴禁帶病運行。

4.10 中型以上的機械設備、工器具設備應執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度，小型機械設備、工器具設備實行班、組長負責制。

4.11 堅持機械設備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1 機械設備、工器具設備操作人員應選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2 機械設備、工器具操作必須是參加過培訓、學習、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3 機械設備、工器具操作證每兩年審驗一次，國家相關部門的證件按相關部門規(guī)定審驗，凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設備、工器具設備。

4.11.4 機械設備、工器具操作人員在操作機械設備、工器具設備時必須嚴格按安全操作技術規(guī)程的規(guī)定操作機械設備、工器具設備，服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。

4.11.5 項目部應根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關資料。

4.12 機械設備、工器具設備在使用中應做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13 機械設備、工器具設備在必須超負荷作業(yè),應經(jīng)過精確計算和編制應急安全措施，但動載不得超過10%的額定負荷，靜載不得超過25%，雙機抬吊的機械不應超過該機80%額定負荷，還必須編制詳細的作業(yè)指導書和安全保證措施，總工程師批準，進行專項安全交底（交底人和被交底人全員簽字）后，方可實施，作業(yè)時，項目部主要負責人和安監(jiān)，機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。

4.14 機械設備、工器具安全監(jiān)督、檢查

4.14.1 機械管理員、工具員應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作，對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異常或保養(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應立即采取措施予以糾正或排除，并做好記錄。

4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后，應開展一次機械設備、工器具安全例會，及時總結經(jīng)驗，并就檢查情況進行通報。

4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設備、工器具設備（包括封存、報停等）必須進行檢查、鑒定，按公司《機械設備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管，防止損壞及丟失。

4.16 施工現(xiàn)場機械設備、工器具設備應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識，對主要機械設備、工器具設備應在機械設備、工器具明顯部位掛牌，標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規(guī)程。

4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災害造成的機械損失，均定為機械設備事故，要按“三不放過”的原則進行事故分析，并按公司《機械設備事故管理制度》的規(guī)定處理。

4.18 保持機械，工具和工作場所的整齊清潔，從事危險作業(yè)的區(qū)域應有明顯標志和安全措施。

第15篇 施工機械設施安全防護用具管理制度

施工機械設備設施及安全防護用具管理制度

1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓機構培訓,并取得特種作業(yè)人員操作證。

2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責和工作程序。

3、遇大風、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應制定切實可行的安全防范措施。

4、下列情況不得進行起重作業(yè):

(1)6級及以上強風、暴雨、雷電天氣等;

(2)起重設備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;

(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;

(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;

(5)起重設備的結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;

(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

(7)被吊物體上有人或浮置物;

(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;

(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、重物等,與電力線路的最小距離應小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);

(10)法律法規(guī)及標準規(guī)定的其他情況。

5、起重作業(yè)時應遵守的其他要求

(1)不得使用極限位置的限制器停車;

(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器;

(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;

(4)不得在起重設備工作時進行檢查和維修作業(yè);

(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設備額定載荷接近的重物;

(6)有關法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。

6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應立即組織進行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。

7、起重作業(yè)安全要求

(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。

(2)起重指揮(司索)工安全要求

a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標準的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡準確、熟練無誤;

b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;

c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應加襯墊;

d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應使起重重心平穩(wěn)變化,不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;

e、進入懸掛重物下方時,應先與司機聯(lián)系并設置支撐裝置;

f、多人捆掛時,應服從一人的統(tǒng)一指揮。

(3)起重機司機的安全要求

a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應及時通知指揮及相關人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;

b、全面掌握所操縱的起重機的設備構造和技術性能;

c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;

d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。

(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。

(5)擁有起重設備單位應建立起重設備檔案,包括:起重機出廠技術文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設備存在的隱患和問題及其整改情況等。

(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續(xù)投入使用。

第16篇 施工現(xiàn)場機械安全管理制度怎么寫

1.施工現(xiàn)場機械無論是租賃的還是自有的,必須確保設備的完好、安全、可靠,使用前須制訂安全操作規(guī)程,按照操作規(guī)程進行日常檢查、維修、保養(yǎng)。

2. 施工現(xiàn)場要設置施工機械管理人員,對大、中、小型機械設備進行日常管理及檢查,保證施工機械安全運行。

3. 對施工現(xiàn)場租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設備,出租和承租雙方方應簽訂租賃合同,并簽訂安全管理協(xié)議書,明確雙方責任和義務。

委托安裝單位拆裝塔式起重機時,還應簽訂拆裝合同。

塔式起重機的拆裝單位資質(zhì)、相關人員的資格證等材料及設備統(tǒng)一編號、檢測報告等應一并存檔。

4. 起重機械設備必須按規(guī)范要求安裝,經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構檢測合格后方可使用。

5.施工現(xiàn)場對機械設備應以使用和保管并重為原則,按照“十字方針”(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐)定期進行保養(yǎng)工作。

6. 各種施工機械設備的轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護罩,在維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源并設人監(jiān)護。

7. 施工現(xiàn)場按規(guī)范搭設機械設備工作棚,流動設備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實干燥的地方。

8. 機械設備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號等裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。

安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

9.大型機械操作人員必須持證上崗,無證人員嚴禁上崗作業(yè),嚴禁施工機械超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍,禁止施工機械帶病作業(yè)。

10.機械進入施工現(xiàn)場后,施工技術人員應向操作人員進行有針對性的機械安全技術交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。

11.班組操作人員須每日進行一次機械安全檢查并做好交接記錄,項目部每周進行一次機械安全檢查并認真做好檢查記錄。

12.施工機械必須專人操作、管理、非操作人員嚴禁使用,專業(yè)工程師對機械操作人員進行必要的安全技術培訓,使其了解機械使用性,發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時應先停機檢查,排除故障后方可使用,不得違章操作。

13.使用機械設備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。