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設備維護管理制度范本匯編【16篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數:46

設備維護管理制度范本

包括哪些

設備維護管理制度范本主要包括以下幾個核心組成部分:

1. 設備分類與登記:明確各類設備的分類標準,進行詳細的設備登記,包括設備名稱、型號、購置日期、制造商、使用部門等信息。

2. 維護計劃與周期:制定設備的預防性維護計劃,規(guī)定不同設備的保養(yǎng)周期,確保設備在最佳狀態(tài)下運行。

3. 維修流程:設定設備故障報修流程,包括報修方式、審批程序、維修時間限制等。

4. 維護記錄與評估:記錄每次維護工作的詳細情況,定期評估設備的性能和維護效果。

5. 培訓與指導:為員工提供設備操作和維護的培訓,確保他們了解并能正確執(zhí)行維護任務。

6. 庫存管理:管理維護所需的備件和工具,保證及時供應。

7. 責任分配:明確各部門和人員在設備維護工作中的職責和權限。

重要性和意義

設備維護管理制度對于企業(yè)的運營至關重要,它:

1. 延長設備使用壽命:定期維護可以預防設備過早磨損,延長其使用壽命,降低更換成本。

2. 保障生產效率:良好的設備運行狀態(tài)是保證生產效率的基礎,減少因設備故障導致的停機時間。

3. 提高安全性:定期檢查和維護設備,能及時發(fā)現潛在的安全隱患,防止事故發(fā)生。

4. 節(jié)省維修成本:預防性維護通常比應急維修更經濟,避免因設備突發(fā)故障帶來的高額維修費用。

5. 優(yōu)化資源利用:通過有效的設備管理,能更好地調配和利用有限的資源,提高企業(yè)效益。

措施

1. 設立專職的設備管理部門,負責設備的日常管理和維護工作。

2. 定期開展設備巡檢,發(fā)現問題及時處理,避免小問題演變成大故障。

3. 建立設備維護檔案,記錄設備歷史維修情況,為預測性維護提供數據支持。

4. 制定嚴格的設備操作規(guī)程,防止不當操作導致設備損壞。

5. 對關鍵設備進行預防性維護,如定期更換易損件,潤滑關鍵部位等。

6. 實施維護人員技能培訓,提升維護質量和效率。

7. 與供應商建立良好關系,確保備件供應的及時性和質量。

8. 設立設備維護評價機制,對維護工作進行定期評估和改進。

9. 鼓勵員工參與設備維護,通過獎勵機制激勵他們主動報告設備異常。

10. 定期審查和更新設備維護管理制度,以適應企業(yè)的發(fā)展和設備技術的進步。

通過上述措施,我們的目標是構建一個高效、安全、經濟的設備維護管理體系,為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供堅實保障。

設備維護管理制度范本

【第1篇】設備維護管理制度范本

1.目的作用

為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

2.管理職責

2.1 公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。

3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.3 堅持合理規(guī)劃科學維護的原則 設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現生產修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1 操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制:

4.1.1 單機、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

4.1.2 連續(xù)生產線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。

4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

4.2 維護保養(yǎng)責任者有下列職責:

4.2.1 嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現問題和異?,F象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5 認真執(zhí)行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

4.3 專業(yè)維修工人,實行設備包修制:

4.3.1 班組包區(qū)域,個人包機組。

4.3.2 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業(yè)維修者有下列職責:

4.4.1 區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。

4.4,2 包機的個人應根據車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。

4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。

5.設備的分類分級維護保養(yǎng)

5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備,按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。

5.1.1 一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

5.1.2 二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里,進行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內容及要求進行。

5.1.3 連續(xù)生產線上的專用設備,推行點檢、預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制,根據點檢的預修計劃,進行定量維修。

5.3 設備的預防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1 a類設備周期最短。

5.3.2 b類設備周期較長。

5.3.3 c類設備,不作定期規(guī)定。

5.4 車間設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗、定員,責任到人,并報設備科備案。

5.5 車間設備員將分管的每一臺設備,編寫生產工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規(guī)程的編制

6.1 設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程,根據生產發(fā)展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規(guī)程。

6.1.2 新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前,要編寫好維護規(guī)程,經審核后,發(fā)到崗位個人。

6.2 設備維護規(guī)程,應包括如下內容:

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7 明確設備和設備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3 設備維護規(guī)程的編制:

6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規(guī)程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2 在用設備尚無設備維護規(guī)程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3 生產工藝改變,設備參數變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組,及時對規(guī)程進行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中,發(fā)現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現場察看,進行修改。

6.3.5 凡新編制的維護規(guī)程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

6.3.6 凡修訂后的維護規(guī)程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

7.設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1 維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設備處于良好的技術狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此,各級領導、操作、維修人員必須認真學習,貫徹與執(zhí)行。

7.2 維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設備主任匯報,嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,車間和設備科都應貫徹執(zhí)行,逐臺建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1 按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表(包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業(yè)檔案。

8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設備科,一份交設備使用部門。

8.6 設備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。

9.附件

【第2篇】某小區(qū)機電設備設施的維護管理制度

嘉園小區(qū)機電設備設施的維護管理

機電設備設施盡管組成、構造和性能不同,但管理基本內容是相同的,主要是對機電設備設施的使用、日常養(yǎng)護、維修的管理。而日常養(yǎng)護維修是機電設備設施管理最重要的環(huán)節(jié)。通過經常性的養(yǎng)護與及時的維修,使設備設施處于正常良好的運行狀態(tài),保證24小時連續(xù)供電,并且延長設備設施使用壽命,是設備管理的最終目的。

1.設備管理的原則

(1)以預防為主,堅持日常保養(yǎng)與計劃維修并重,使設備經常處于良好狀態(tài)。

(2)對設備做到三好、四會和五定。三好即用好、修好和管好重要設備;四會即維修人員會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;五定即對主要設備的清潔、潤滑、檢修做到定量、定人、定點、定時和定質。

(3)實行專業(yè)人員修理與使用操作人員修理相結合。以專業(yè)修理為主,同時要求設備的使用操作人員進行日常的維護保養(yǎng)和小修。

(4)完善設備管理和定期維修制度,制定科學的保養(yǎng)規(guī)程和各設備的應急處理措施,完善設備資料和維修登記卡片管理,合理制定定期維修計劃。

(5)修舊利廢,合理更新,降低設備維修費用,提高經濟效益。

2.維修保養(yǎng)方案

(1)日常維護保養(yǎng)。操作維修人員根據要求用檢測儀表或人的感覺器官,對設備的關鍵部位進行檢查,發(fā)現小故障及時排除,并做好記錄。操作人員每班巡視兩次,維修人員每周檢查一次。

(2)一級保養(yǎng)。維修人員對設備進行局部解體,進行清潔調整。

(3)二級保養(yǎng)。維修人員對設備進行全面清洗,部分解體檢查和局部修理,更換或修復磨損件。

(4)中修。對設備進行全面檢查,部分解體修理和更換磨損部件,調整部分機構和精度。

(5)大修。對設備全部解體,更換主要部件或修理不合格的零部件。

3.各系統(tǒng)設備設施的管理效果

*供配電系統(tǒng)

(1)保證24小時正常運行,出現故障,立即排除。

(2)設備完好率為98%以上。

(3)投訴處理率為100%。

*給排水系統(tǒng)

(1)建立用水、供水管理制度并落實,積極協(xié)助用戶安排合理的用水和節(jié)水計劃。

(2)建立給排水設備維修保養(yǎng)制度并嚴格執(zhí)行,設備和管道系統(tǒng)狀況良好,遇有事故,維修人員及時到位搶修,無大面積跑水事故,供水系統(tǒng)能正常發(fā)揮功能,用水設施完好,排水系統(tǒng)通暢。

(3)限水、停水能預先通知用戶。

(4)按規(guī)定定期清洗大廈二次供水蓄水設備;設備及周圍環(huán)境整潔,有封閉措施;二次供水衛(wèi)生許可證、水質化驗單、操作人員健康合格證齊全,無二次污染發(fā)生。

(5)設備完好率為98%以上。

*消防系統(tǒng)

(1)消防中心實行24小時值班制度,控制中心的消防器材配備齊全,完好無損,隨時啟用。

(2)落實區(qū)域消防安全責任人、義務消防人員,定期進行演練,開展消防知識及法規(guī)的宣傳教育,保證火災發(fā)生率為0。

(3)制定突發(fā)性火災等災害方案,設立消防疏散示意圖,緊急疏散通道暢通,照明設備、引路標志完好。

(4)無火災及其它安全隱患。

*智能化系統(tǒng)(閉路監(jiān)控等)

(1)制訂各系統(tǒng)設備安全運行、崗位責任制并嚴格執(zhí)行。

(2)定期巡回檢查測試及維修保養(yǎng),確保各設備運行正常。

(3)確保設備完好率在99%以上。

*空調系統(tǒng)

(1)配備專業(yè)工程技術人員,維修和運行人員持證上崗。

(2)建立規(guī)范完善的配電運行制度和維修保養(yǎng)制度并嚴格執(zhí)行。

(3)中央空調系統(tǒng)安全、正常,保持狀況良好。設備及環(huán)境整潔,無嚴重噪聲及滴漏水現象。

(4)有準確完整的中央空調系統(tǒng)檔案資料,各項運行記錄和維修保養(yǎng)記錄齊全,并歸檔保存。

(5)制定切實可行節(jié)能運行制度,有明顯節(jié)能降耗成果。

(6)系統(tǒng)設備完好率在98%以上。

*電梯系統(tǒng)

(1)電梯維修、保養(yǎng)人員均持證上崗,電梯各種安全檢查審核證件齊全。

(2)嚴密的安全運行和維修保養(yǎng)規(guī)章制度落實,各種運行維護保養(yǎng)和巡視檢查記錄齊全歸檔;電梯技術檔案完整。

(3)電梯運行狀態(tài)良好,安全設施齊全正常有效,轎廂及機房整潔、通風、照明及其他附屬設施完好。

(4)出現運行故障后,維修人員能在五分鐘內到達現場搶修,每月電梯出現故障次數不超過1次,電梯按規(guī)定時間運行,月總故障停機率小于1%。

(5)電梯設備檔案齊全,各種記錄歸檔管理。

*其它公共設施

(1)確保大樓公共設施的完好正常使用。

(2)及時修補損壞設施。

(3)做好巡回檢查記錄。

(4)設備設施完好率達98%以上。

【第3篇】設備檢修維護安全管理制度

設備檢修、維護安全管理制度

一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定,事先提出計劃,然后按計劃組織實施。

二、 各班組每月15日以前,要將每月的檢修計劃報到車間,車間及時制定,落實好檢修任務。

三、 對于老化、報廢的設備,班組上報車間,由車間統(tǒng)一報到公司,由主管經理批準方能更換。

四、 班組應建立設備臺帳和固定資產卡片,對車間內的設備要逐臺登記建卡,做到數量準確,技術資料完備,編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、 每個檢修項目都應落實到專人負責,每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。

要求及安全注意事項,確保在安全基礎上完成檢修任務。

六、 每次檢修完畢后,要召開設備檢修總結會。

總結經驗和教訓。

七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。

易松動部件及部位,檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況,保持設備清潔良好的工作狀況,保證設備在工作中不發(fā)生故障。

九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地,清點整理。

如工器具和備品,并做好交接班工作。

十、 檢查安全防護裝置是否可靠,清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位,按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設備的電氣系,整修線路,清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設備檢修后,要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

十三、檢修地點,要有良好的照明,不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時,必須首先切斷電源,并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作,徒工出事故,師傅要負責。

【第4篇】設備管理及維護制度

1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。

5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。

8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

9、設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經理批準。

11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

【第5篇】設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度

為了設備設施檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、 設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:

1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。

2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設備檢修維修提出和實施

1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經理批準后屆時實施。

2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進行。

3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行,必須做到事項

1)大修由生產部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。

2)大修時,做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮,面向現場,分工負責,確保檢修過程的安全。

3)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。

三、設備設施檢修安全規(guī)則

1、加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。

2、一切檢修項目應根據檢修計劃都應到安全、生產部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。

3、凡在廠區(qū)內需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學品生產單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實安全措施。

4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。

5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。

6、安全科相關負責人應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確定安全可靠后,方可進行現場檢修施工。

7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,聽從現場指揮人員和安全科有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。

8、在禁火區(qū)內施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內相關規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產生火花。

9、在危險化學品的生產崗位檢修時,要經常與生產部聯系,確保檢修安全,一旦生產發(fā)生故障,出現突然排放或緊急停車等情況時,應先停止檢修作業(yè),迅速撤離現場。

10、檢修完畢后必須做到以下幾點:

1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);

2)檢查閥門的開關情況。

3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現場整潔。

11、開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

12、生產崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。

四、設備設施安全監(jiān)測管理

1、按照國家相關規(guī)定,本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產裝置,系危險程度高的化工裝置,根據風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設施;

2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施,工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室;

3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施;

4、儀表等安全設施的維護和送檢:包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修,安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原;

5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設備臺賬,定期進行校準和維護,保存校準和維護活動的記錄,對風險較高的系統(tǒng)或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設備、設施的完整性;對于監(jiān)視和測量設備,各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。

6、要指定專人負責本單位安全設施,建立“安全設施臺帳”。

7、為確保特種設備的安全運行,公司應根據國家有關規(guī)定,對相關設備等必須進行定期委托有特定資質的監(jiān)測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。

【第6篇】設備檢修、維護安全管理制度

一、?? 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定,事先提出計劃,然后按計劃組織實施。

二、?? 各班組每月15日以前,要將每月的檢修計劃報到車間,車間及時制定,落實好檢修任務。

三、?? 對于老化、報廢的設備,班組上報車間,由車間統(tǒng)一報到公司,由主管經理批準方能更換。

四、?? 班組應建立設備臺帳和固定資產卡片,對車間內的設備要逐臺登記建卡,做到數量準確,技術資料完備,編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、?? 每個檢修項目都應落實到專人負責,每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項,確保在安全基礎上完成檢修任務。

六、?? 每次檢修完畢后,要召開設備檢修總結會??偨Y經驗和教訓。

七、?? 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位,檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、?? 隨時觀察和掌握設備轉運狀況,保持設備清潔良好的工作狀況,保證設備在工作中不發(fā)生故障。

九、?? 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地,清點整理。如工器具和備品,并做好交接班工作。

十、?? 檢查安全防護裝置是否可靠,清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位,按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設備的電氣系,整修線路,清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設備檢修后,要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

十三、檢修地點,要有良好的照明,不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時,必須首先切斷電源,并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作,徒工出事故,師傅要負責。

【第7篇】設備操作維護管理制度

范圍

本標準規(guī)定了第一氧化鋁廠設備操作維護管理的實施原則、辦法和要求。

本標準適用于第一氧化鋁廠所有車間及設備的維護管理。

1.定義

1 設備的技術狀況

1.1 設備的技術狀況分為完好與不完好兩種

1.1.1 完好設備的標準

1.1.1.1設備的結構狀況良好

1.1.1.2零部件及各種安全防護裝置完整無缺

1.1.1.3零部件無明顯的磨損、腐蝕、老化

1.1.1.4基礎穩(wěn)固且無裂紋、傾斜、腐蝕等現象

1.1.1.5設備的性能良好:能滿足制定的工作要求或設計性能

1.1.1.6設備運行狀況良好

1.1.1.7顯示儀表的指示正常

1.1.1.8潤滑、液壓、冷卻等系統(tǒng)工作正常

1.1.1.9震動、溫度、聲音等無異常

1.1.1.10安全防護裝置和繼電保護裝置動作正常,靈敏度可靠

1.1.1.11設備外觀整潔、無明顯的漏水、料、汽、風、油

1.1.1.12設備對原材料及能源的消耗正常

2? 內容

2.1 設備操作維護管理

2.1.1車間設備實施專人負責 、全員參與的的原則

2.2.2嚴格執(zhí)行《第一氧化鋁廠設備操作規(guī)程》。

2.2.3 操作人員日常應做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)。每天上班后應按照點檢卡、巡檢路線的要求檢查設備的各系統(tǒng)及安全裝置無問題方可正式工作。

2.2.4做好設備潤滑的“五定管理”工作,明確具體負責人,加大檢查力度,將日常潤滑管理規(guī)范化,制度化,以保證潤滑工作的質量。

2.2.5設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

2.2.6貫徹維護重于檢修的思想 ,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排處一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

2.2.7設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

2.2.8 保持設備清潔 , 嚴禁設備跑、冒、滴、漏。

3.設備現場

3.1設備性能良好,機械設備能穩(wěn)定地滿足生產工藝要求,動力設備的功能達到原設計或規(guī)定標準,運轉無超溫超壓等現象;

設備運轉正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準,控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常;

3.2各類消耗正常,無漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現象,外表清潔整齊。

3.3車間地面不得有積水、積油。

3.4車間內管路線路設置合理、安裝整齊,管溝、地溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.5堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、每天下班要做到設備衛(wèi)生清理不干凈不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,設備場地不打掃干凈不走。

4.檢查評比標準

第一氧化鋁廠的設備現場管理執(zhí)行月檢查評比制,排隊并納入績效考核。

【第8篇】風電部煤氣工段安全設施、設備管理和維護、檢修管理制度

一.目的:實現設備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理

建立一個設備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序,以指導設備的正確使用、預防性維修和合理保養(yǎng),以保證設備的正常運轉、防止事故的發(fā)生、延長設備的使用壽命。

二.職責

生產部負責本規(guī)程的制定,設備檢修人員、操作人員負責設備的日常保養(yǎng)和維修,各工段長、組長負責本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術指導和監(jiān)督管理。

三.適用范圍

本工段所有生產設備和其服務、輔助設備。

四.內容

1. 設備的使用

⑴ 設備的使用要實施設備操作人員負責制,要嚴格執(zhí)行崗位責任制,所有的設備的操作人員必須熟悉設備構造,掌握設備的操作技能,了解常見的故障類型和解決辦法,保證能正確的使用設備;單人使用的設備由操作人員負責,多人操作的設備由本崗位的組長負責,設備的操作人員應保持相對穩(wěn)定,在設備的操作人員因事不能上崗進行操作時,應由受過相應培訓的人員替代。

⑵所有的設備都要制定操作規(guī)程,要求操作規(guī)程的內容要詳細、清楚、符合生產工藝對設備操作的要求。

⑶主要設備要統(tǒng)計故障率、停機時間,便于對設備的運行情況進行檢查。

⑷設備的運載負荷是設備的參數之一,不可任意更改設備的技術參數,嚴謹設備超負荷運轉,嚴謹設備帶病運轉。

2. 設備的保養(yǎng)

設備的維修保養(yǎng)應貫徹預防性維修為主的方針,通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實施,即在設備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應的技術規(guī)定進行維修保養(yǎng)。機修工對設備負有維修的責任,定時和經常檢查設備的運轉情況并經常向操作工了解設備運轉的狀況,發(fā)現隱憂及時予以消除。

⑴ 設備的日常保養(yǎng)

①設備的日常保養(yǎng)的目的是維護設備的正常使用狀態(tài),它是設備維護的基礎,是預防事故發(fā)生的積極措施,是由設備的操作負責人實施的。

②設備的日常保養(yǎng)通常是在設備使用結束后,在下班前的一定時間里由設備的操作人員進行,具體要求有:設備的清潔,設備的檢查,必要的設備潤滑等,使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。

③設備的保養(yǎng)原則為:設備完好,部件和零件完整。

④具體保養(yǎng)要求:a. 運轉設備使用前先進行空轉,確認設備聲音正常,潤滑良好,方可進行操作。b. 檢查螺栓的緊固程度,對松的螺栓進行緊固處理,以防在使用中脫落。c. 對各個傳動部件進行潤滑加油,檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關位置正確無松動,操作靈活可靠。

⑵一級保養(yǎng)(運行300h)

機械部分:①清潔各部位及死角②檢查三角帶、皮帶有無裂縫,如有損壞及時更換③清洗自動放泄過濾器④各儀表是否正常,有損壞的及時修理或更換⑤上死點停止位置的確認⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分:①減速器油量是否充足②各部位給油是否充分③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。

⑶二級保養(yǎng)(運行3600h)

機械部分:①電機v帶張度的檢測,用手壓傳動v帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳②檢查平衡器氣缸內壁的狀況檢查③傳動軸承組合間隙的調整④滑塊調整裝置校模是否準確⑤檢查各安全裝置動作是否可靠⑥固定螺釘是否電氣部分:①檢查電氣線路有無裸露、損,加以改善②對電氣部分進行全面緊固處理③更換老化失效的元件

⑷三級保養(yǎng)(運行5000h)

機械部分:①帶磨損的狀況,視情況更換。②離合、制動器的分解檢查③檢查滑塊導板間隙是否正常③各傳動部件的拆檢。電氣部分:①電氣開關的檢修②線路的檢修更換

3. 設備的檢修

⑴設備的檢修是在預防維修的方針下進行的計劃檢修。主要設備應每年進行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設備維修的責任部門。

⑶設備使用部門負責對設備的維護保養(yǎng)及責任范圍內的維修工作,停機檢修時,在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。

⑷對設備進行巡檢。設備巡檢是指在設備專業(yè)人員及設備使用部門的崗位巡檢工,按一定的路線、周期頻率、內容對運行或停機中的設備進行檢查、維護保養(yǎng)、問題處理。

⑸設備應進行年度大修。有技術部、生產部、裝備工段共同實施。

⑹緊急維修,在發(fā)生突發(fā)設備故障或事故時由設備使用部門直接要求維修班進行維修。

【第9篇】河津發(fā)電廠設備維護部培訓工作管理制度

1 總體說明

1.1 培訓工作的定位

從維護部目前的實際情況分析,各個崗位人員的業(yè)務素質和專業(yè)技術水平已經成為制約維護部各項工作全面提高的重要因素,所以培訓作為維護部的一項基礎性的工作,其重要意義已經取得大家的共識。

培訓工作是維護部整體戰(zhàn)略目標中的一個有機組成部分,不能將培訓工作和生產、管理工作割裂開,更不能將培訓工作視作負擔和包袱。

1.2 培訓工作的目標

維護部培訓工作的整體目標是:逐步提高維護部各個崗位人員的綜合素質,為生產、管理工作提供人力資源上的保障。

1.3 開展培訓工作的原則

維護部開展培訓工作的原則:目標明確、富有實效、逐步推進、適度超前。

“目標明確”就是要從各個層次上制定明確的階段性可控目標,部門主任從宏觀大局提出全部門人力資源培養(yǎng)的整體戰(zhàn)略構思;專業(yè)分管部門領導制定本專業(yè)各位人員所要達到的遠期培訓效果和階段性培訓效果;各個專業(yè)專工要從本專業(yè)技術角度出發(fā)制定詳細的培訓大綱;各個班組要按照培訓大綱制定詳細的實施計劃。

“富有實效”就是要扎扎實實圍繞現場設備進行培訓;每一階段培訓后都收到切實效果;階段性的培訓成果能夠納入規(guī)程或者編入培訓教材;培訓工作總體上得到上級領導的認可并能夠在全廠提高設備維護部的形象。

“逐步推進”就是要有計劃、有步驟地進行培訓,一定要在1年之內將各個專業(yè)所屬的設備或者系統(tǒng)進行一次全面的培訓,此后更加深入地進行新一輪的培訓,使各個崗位人員的綜合素質持續(xù)不斷地提高。

“適度超前”就是要從設備維護部的發(fā)展出發(fā),在人力資源方面適度超前于具體工作的進展。

2 培訓工作的組織網絡

設備維護部培訓方面的組織網絡可以概括為“兩縱三橫”。

“兩縱”是“培訓工作實施體系”和“培訓工作指導支撐體系”;“三橫”是“部門領導層次”、“專工”層次和“班組層次”。

具體的培訓工作組織網絡見 1.

3. 培訓網絡中各個崗位人員的職責3.1 維護部主任的職責

制定維護部培訓工作整體目標和基本思路,督促培訓工作積極有效地開展。

3. 2 維護部各個專業(yè)分管負責人的職責

a) 負責提出所分管專業(yè)的總體培訓思路和培訓目標。

將培訓工作納入到本專業(yè)的總體工作體系中。

b) 指導本專業(yè)專工制定本專業(yè)的培訓大綱。

c) 給本專業(yè)培訓工作創(chuàng)造、提供必要的條件。

3. 3 維護部培訓工作分管負責人的職責

a) 在維護部主任的領導下具體負責維護部的培訓工作;貫徹維護部在培訓方面的總體方針和意圖。

b) 和部門內各個專業(yè)的分管負責人協(xié)商并制訂各個專業(yè)的總體培訓目標和計劃。

c) 督促維護部培訓專工制定部門的培訓工作計劃和培訓任務并檢查培訓計劃的執(zhí)行情況。

d) 督促各專業(yè)專工在專業(yè)培訓方面對本專業(yè)培訓提出總體規(guī)劃。

e) 檢查并考核各個班組在培訓方面的工作。

3. 4 維護部培訓專工的職責

a) 在維護部主任和部門分管負責人的領導下具體負責維護部的培訓工作。

b) 在各個專業(yè)專工的協(xié)助下制定部門的培訓計劃并組織實施。

c) 負責和人力資源部培訓主管的專項業(yè)務聯系,完成廠部的培訓要求;落實培訓工作的費用;按照要求定期向人力資源部匯報部門培訓工作的開展情況并提供給類統(tǒng)計數據。

d) 組織部門一級的各類講座及其他形式的培訓工作。

e) 督促、檢查、指導、考核班組日常的班組培訓工作,如考問講解、技術問答、事故預想及反事故演習等。

f) 編寫維護部年度培訓工作總結。

g) 根據部門當月的培訓內容記錄好部門的《培訓臺帳》。

h) 負責本部門職工《崗位培訓技術檔案》的建立、健全和管理。

3. 5 維護部各專業(yè)專工的職責

a) 在專業(yè)分管負責人的指導下,從本專業(yè)的技術角度出發(fā)制訂專業(yè)方面的培訓大綱。

b) 對本專業(yè)各個班組的培訓進行專業(yè)技術指導。

c) 按照部門的培訓工作計劃針對本專業(yè)知識和技能進行定期授課。

3. 6 維護部各班長的職責

a) 在培訓專工的指導下組織好班組的培訓工作。

b) 按照專業(yè)專工的要求制定本班組的培訓目標,將培訓工作納入班組的整體工作體系中。

c) 為班組培訓員在本班組進行培訓工作提供必要的條件。

3. 7 維護部各班培訓員的職責

a) 在培訓專工的指導下負責班組的具體培訓工作。

b) 在班長的領導下負責編制班組的培訓計劃并組織實施。

c) 按照培訓專工的要求完成班組培訓方面的統(tǒng)計、報表和總結。

d) 記錄班組的培訓臺帳。

e) 組織班組一級的各類培訓活動。

4 培訓任務

4.1 部門級的培訓任務

a) 維護部主任每年至少進行一次管理方面或者技術方面的專題講座。

b) 維護部副主任、主任助理每半年至少進行一次管理方面或者技術方面的專題講座。

c) 維護部專業(yè)專工每季度至少進行一次專業(yè)方面的專題講座。

d)。

【第10篇】加油氣站設備維護保養(yǎng)管理制度

1、操作人員必須對站內設備設施做到“四懂三會”(懂結構,懂性能,懂原理,懂用途;會操作,會維護保養(yǎng),會排除故障)。

2、嚴格按照規(guī)程進行操作,必須做到設備“四不超”(不超溫、不超壓、不超速、不超負荷),并按技術要求及時添加潤滑油。

3、設備維護必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準確記錄)?!叭姟?溝見底、軸見光、設備見本色)“四不漏”(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油)。

4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時,必須使用專用工具。

5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的,應符合防爆要求。修理電器設備時,必須拉下開關,并掛上不準合閘的警示牌。

6、將設備指定給專人進行維護保養(yǎng),實行掛牌管理,責任到人。

7、做好設備的防凍、防潮、防腐蝕工作,對備用配件要定期盤庫,檢測試驗,使其保持戰(zhàn)備狀態(tài),保證隨時可以使用。

8、要嚴格按照說明書要求對設備進行定期維護保養(yǎng)。

9、安全閥每年必須檢驗一次,且必須檢驗合格,并加鉛封。

10、壓力表每半年校驗一次,并加鉛封。

11、對站內線路每月定期檢查一次,配電設備每季度檢查一次,發(fā)現問題及時整改。

【第11篇】賓館鍋爐設備維護保養(yǎng)管理制度

1 、目的

為確保鍋爐處于良好的工作狀況,特制定維護保養(yǎng)工作細則,

2 、工作內容

1、水表、壓力表損壞、表盤不清的應及時給予更換;

2、轉動機械潤滑油路保持暢通,加強對鍋爐水位、汽壓的監(jiān)控與調整,按時維修;

3、跑、冒、滴、漏的閥門要及時修理或更換;

4、加強對安全閥、水位計、壓力表、高低水位報警器等鍋爐安全附件的維護保養(yǎng),使安全附件靈敏、準確可靠;

5、經常保持設備及工作場所的整潔

【第12篇】設備使用與維護管理制度

目的

要求生產操作人員與維檢人員密切配合,嚴格履行各自承擔的責任,對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件,延長設備使用壽命。

二、適用范圍

本制度適用于順達公司在線生產設備使用、維護作業(yè)區(qū)。

三、定義

設備在使用過程中,由于設備的物理運動和化學作用,必然會產生技術狀況的不斷變化和不正?,F象,以及人為因素造成的損耗,如果不及時處理會造成設備的過早磨損,甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。

四、職責

1、凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作,其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。

2、設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調作用。

五、設備的使用

1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。

2、使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。

(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。

(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。

(3)不準隨意改動整定值,嚴禁取消安全裝置。

(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。

(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。

(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。

3、設備環(huán)境管理:

各生產部門必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。

a、設備環(huán)境的管理標準

(1)無垃圾,無積塵,無積水,無油垢。

(2)根據設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施,無易燃、易爆危險。

(3)規(guī)定安全走行路線,設置安全標記。

(4)各種設施及管道涂色鮮明,易于識別。

(5)場地平整,物品堆放整齊。

b、設備的“四整”活動

整理:把不用的物品清除掉。

整頓:把有用的物品有秩序地存放好。

整潔:工作場所要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。

整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時,要及時修復。

c、設備“四保持”的內容

保持設備的外觀整潔;

保持設備的結構完整性;

保持設備的性能和精度;

保持設備的自動化程度。

d、設備清掃的一般分工

(1)設備的外表面清掃:崗位操作工(生產運行人員)。

(2)電氣室內設備外表清掃:維修電工。

(3)設備內部的清掃:由點檢委托維修方進行。

4、發(fā)現設備異常時的處置:生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現的問題應做好記錄并及時進行處理,若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃

5、設備的潤滑及緊固

(1)設備的各部螺絲要經常保緊固狀態(tài),為防止松動,必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)現隨時緊固。

(2)為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行,必須加強潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。

(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油,難以承擔時可由維修工(或專職點檢人員)按規(guī)定加油。

(4)凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。

(5)點檢中發(fā)現有漏油時要及時處理。

6、給油脂標準的主要內容

給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。

7、潤滑工作的“三個”要點

選擇合適的油種;

選擇給油量;

選擇給油周期。

8、安全裝置的檢查,校正試驗及防腐工作。

(1)對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查,及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢,認負責。如責任者不能承擔時,可委托有關部門專業(yè)人員進行。

(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備,必須經常開動排氣或空調設備,使設備處理正常的工作環(huán)境。

(3)安裝在地下的設備,必須保持排水設施的良好和暢通。

(4)做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。

六、設備維護的檢查評比

設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產考核的主要內容之一.

1、定期進行生產廠與生產廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產和群眾性維護活動,保證設備正常運轉,不斷提高設備完好率的重要措施。

2、“四級檢查”制度,即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。

(1)日檢查,即班組長每天日常檢查一次,發(fā)現問題及時反映和處理問題,

(2)月檢查,即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。

(3)季檢查,以主管廠長組成檢查組,每季一次檢查。

(4)春秋集團大檢查,由北營機動部組織,對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。

七、設備技術狀況管理

1、評定設備有效或失效的主要內容(七條標準)

(1)對生產有無影響(質量、品種、規(guī)格、成本);

【第13篇】設備維護部安全工器具管理制度

第一章總則

第一條 為了保證員工在生產活動中的人身安全,確保華電蒙能包頭分公司(以下簡稱公司)生產現場安全工器具的產品質量和安全使用,規(guī)范公司安全工器具的管理,根據國家及中國華電集團公司的有關規(guī)定,結合本公司的實際制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱“電力安全工器具”系指為防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。

第三條 本規(guī)定規(guī)范了公司安全工器具的購置、驗收、試驗、使用、保管、報廢等環(huán)節(jié)的管理。

第四條 各專業(yè)人員均應熟悉本規(guī)定,并在購置、驗收、試驗、使用、保管等工作中貫徹執(zhí)行。

第五條 本規(guī)定適用于設備維護部、和外包施工單位。

第二章管理職責

第六條 公司安監(jiān)部統(tǒng)一負責公司安全工器具的監(jiān)督管理工作,負責制定管理制度,并監(jiān)督檢查本公司貫徹執(zhí)行有關安全工器具的管理規(guī)定。

第七條 各類電力安全工器具必須由具有資質的電力安全工器具檢驗機構進行檢驗。

第八條 部門和專業(yè)明確分工,落實責任,對安全工器具實施全過程管理。

第九條 公司和設備維護部、應遵照華電集團《安全生產工作規(guī)定》的要求,結合公司的實際,每年列專項資金,??顚S?用于購置和配足安全工器具。

第十條 設備維護部門和公司安監(jiān)部門應設安全工器具管理專責人(或兼職),負責安全工器具的監(jiān)督管理工作,監(jiān)督安全工器具購置計劃的實施。

第十一條 安監(jiān)部的管理職責:

(一)公司安監(jiān)部負責制定本公司的安全工器具管理制度。

(二)公司安監(jiān)部負責審批各部門安全工器具選用的廠家。

(三)負責監(jiān)督檢查安全工器具的購置、驗收、試驗、使用、保管和報廢工作。

(四)負責每半年對各部門各專業(yè)使用的安全工器具進行抽查,所有檢查均要做好記錄。

第十二條 設備維護部和外包施工單位的管理職責:

(一)負責制定本部門安全工器具管理職責、分工和工作標準。

(二)各專業(yè)包括外委單位的安全員是管理安全工器具的兼責人,負責制定、申報安全工器具的訂購、配置、報廢計劃;組織、監(jiān)督檢查安全工器具的定期試驗、保管、使用等工作;督促指導班組開展安全工器具的培訓工作。

(三)部門和各專業(yè)應建立安全工器具臺帳,并抄報安監(jiān)部門。

(四)部門和各專業(yè)每季對所轄班組安全工器具檢查一次,所有檢查均要做好記錄。

(五)部門和各專業(yè)、外委單位負責編制本部門和專業(yè)安全工器具購置計劃,并付諸實施。

(六)部門和各專業(yè)負責本單位安全工器具的選型、選廠,報安監(jiān)部門批準后進行采購。

(八)發(fā)包單位負責外包施工單位安全工器具的檢查,杜絕不合格安全工器具入場。

第十三條 班組管理職責:

(一)各班組應建立安全工器具管理臺帳,做到帳、卡、物相符,試驗報告、檢查記錄齊全。

(二)公用安全工器具設專人保管,保管人應定期進行日常檢查、維護、保養(yǎng)。發(fā)現不合格或超試驗周期的應另外存放,做出不準使用的標志,停止使用。個人安全工器具自行保管。安全工器具嚴禁它用。

(三)對工作人員進行安全培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用安全工器具。不熟悉使用操作方法的人員不得使用安全工器具。

(四)班組每月對安全工器具全面檢查一次,并對班組、部門、公司等檢查做好記錄。

第三章 購置及驗收

第十四條 安全工器具必須符合國家和行業(yè)有關安全工器具的法律、行政法規(guī)、規(guī)章、強制性標準及技術規(guī)程的要求。

第十五條 采購安全工器具必須簽定采購合同,并在合同中明確生產廠家的責任:

(一)必須對制造的安全工器具的質量和安全技術性能負責。

(二)負責對用戶做好其產品使用、維護的培訓工作。

(三)負責對有質量問題的產品,及時、無償更換或退貨。

(四)根據用戶需要,向用戶提供安全工器具的備品、備件。

(五)因產品質量問題造成的不良后果,由產品生產廠家承擔相應的責任,并取消其同類產品的推薦資格。

第十六條 電力安全工器具必須嚴格履行驗收手續(xù),由采購部門負責組織驗收,安監(jiān)部門派人參加,并在驗收單上簽字確認。合格者方可入庫或交使用單位,不合格者堅決予以退貨。

第四章 試驗及檢驗

第十七條 各類電力安全工器具必須通過國家和行業(yè)規(guī)定的型式試驗,進行出廠試驗和使用中的周期性試驗。

第十八條 各類電力安全工器具必須由具有資質的電力安全工器具檢驗機構進行檢驗。

第十九條 應進行試驗的安全工器具如下:

(一)規(guī)程要求進行試驗的安全工器具;

(二)新購置和自制的安全工器具;

(三)檢修后或關鍵零部件經過更換的安全工器具;

(四)對其機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現缺陷的安全工器具;

(五)出了質量問題的同批安全工器具。

第二十條 周期性試驗及檢驗周期、標準及要求應符合:

(一)《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》(試行)(國電發(fā)[2002]777號);

(二)《國家電網公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行);

(三)《國家電網公司電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)(試行);

(四)94年頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分);

(五)dl5009.2-2004《電力建設安全工作規(guī)程》(第2部分:架空電力線路);

(六)gb2891-1995 過濾式防毒面具面罩性能試驗方法;

(七)gb2892-1995 過濾式防毒面具濾毒罐性能試驗方法;

(八)公共安全行業(yè)標準ga124-1996 正壓式消防空氣呼吸器;

(九)電力行業(yè)標準dl/t846.6-2004 高電壓測試設備通用技術條件 第六部分:六氟化硫氣體檢漏儀。

第二十一條 電力安全工器具經試驗或檢驗合格后,必須在合格的安全工器具上(不妨礙絕緣性能且醒目的部位)貼上“試驗合格證”標簽,注明試驗人、試驗日期及下次試驗日期。

第五章 檢查及使用

第二十二條 檢查及使用的總體要求:

(一)部門和專業(yè)組織安全工器具的使用方法培訓,凡是在工作中需要使用電力安全工器具的工作人員,都必須定期接受培訓。

(二)安全工器具的使用應符合《國家電網公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分);《國家電網公司電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分);94的頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分);dl5009.2-2004《電力建設安全工作規(guī)程》(第2部分:架空電力線路)等規(guī)程和產品使用要求。同時,還應遵守下列規(guī)定:

(三)安全工器具使用前應進行外觀檢查。

(四)對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問時,應進行試驗,合格后方可使用。

(五)絕緣安全工器具使用前應擦拭干凈。

(六)使用絕緣安全工器具時應戴絕緣手套。

第二十三條 安全帽

(一)安全帽的使用期,從產品制造完成之日起計算:植物枝條編織帽不超過兩年;塑料帽、紙膠帽不超過兩年半;玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過三年半。對到期的安全帽,應進行抽查測試,合格后方可使用,以后每年抽檢一次,抽檢不合格,則該批安全帽報廢。

(二)使用安全帽前應進行外觀檢查,檢查安全帽的帽殼、帽箍、頂襯、下顎帶、后扣(或帽箍扣)等組件應完好無損,帽殼與頂襯緩沖空間在25~50mm。

(三)安全帽戴好后,應將后扣擰到合適位置(或將帽箍扣調整到合適的位置),鎖好下顎帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

(四)高壓近電報警安全帽使用前應檢查其音響部分是否良好,但不得作為無電的依據。

第二十四條 安全帶

(一)安全帶使用期一般為3~5年,發(fā)現異常應提前報廢。

(二)安全帶的腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度,材質應有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應具有保險裝置。保險帶、繩使用長度在3米以上的應加緩沖器。

(三)使用安全帶前應進行外觀檢查,檢查:

1.組件完整、無短缺、無傷殘破損;

2.繩索、編帶無脆裂、斷股或扭結;

3.金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕;

4.掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位,保險裝置完整可靠;

5.鉚釘無明顯偏位,表面平整。

(四)安全帶應系在牢固的物體上,禁止系掛在移動或不牢固的物件上。不得系在棱角鋒利處。安全帶要高掛和平行拴掛,嚴禁低掛高用。

(五)在桿塔上工作時,應將安全帶后備保護繩系在安全牢固的構件上(帶電作業(yè)視其具體任務決定是否系后備安全繩),不得失去后備保護。

第二十五條 腳扣

(一)腳扣使用前應進行外觀檢查,檢查:

1.金屬母材及焊縫無任何裂紋及可目測到的變形;

2.橡膠防滑塊(套)完好,無破損;

3.皮帶完好,無霉變、裂縫或嚴重變形;

4.小爪連接牢固,活動靈活。

(二)正式登桿前在桿根處用力試登,判斷腳扣是否有變形和損傷。

(三)登桿前應將腳扣登板的皮帶系牢,登桿過程中應根據桿徑粗細隨時調整腳扣尺寸。

(四)特殊天氣使用腳扣時,應采取防滑措施。

(五)嚴禁從高處往下扔摔腳扣。

第二十六條 絕緣手套

(一)絕緣手套使用前應進行外觀檢查。如發(fā)現有發(fā)粘、裂紋、破口(漏氣)、氣泡、發(fā)脆等損壞時禁止使用。

(二)進行設備驗電,倒閘操作,裝拆接地線等工作應戴絕緣手套。

(三)使用絕緣手套時應將上衣袖口套入手套筒口內。

第二十七條 絕緣桿

(一)使用絕緣桿前,應檢查絕緣桿的堵頭,如發(fā)現破損,應禁止使用。

(二)使用絕緣桿時人體應與帶電設備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長度。

(三)雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩。罩的上口應與絕緣部分緊密結合,無滲漏現象。

第二十八條 絕緣隔板和絕緣罩

(一)絕緣隔板只允許在35kv及以下電壓的電氣設備上使用,并應有足夠的絕緣和機械強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應小于3mm,用于35kv電壓等級時不應小于4mm。

(二)絕緣隔板和絕緣罩使用前應檢查表面潔凈、端面不得有分層或開裂,絕緣罩還應檢查內外是否整潔,應無裂紋或損傷。

(三)現場帶電安放絕緣檔板及絕緣罩時,應帶絕緣手套。

(四)絕緣隔板在放置和使用中要防止脫落,必要時可用絕緣繩索將其固定。

第二十九條 電容型驗電器

(一)電容型驗電器上應標有電壓等級、制造廠和出廠編號。對500kv及以上驗電器還須標有配用的絕緣桿節(jié)數。

(二)使用前應進行外觀檢查,驗電器的工作電壓應與被測設備的電壓相同。

(三)非雨雪型電容型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。

(四)使用電容型驗電器時,操作人應戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護環(huán)下側握柄部分。人體與帶電部分距離應符合《安規(guī)》規(guī)定的安全距離。

(五)使用抽拉式電容型驗電器時,絕緣桿應完全拉開。

(六)驗電前,應先在有電設備上進行試驗,確認驗電器良好;無法在有電設備上進行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。如在木桿、木梯或木架上驗電,不接地不能指示者,經運行值班負責人或工作負責人同意后,可在驗電器絕緣桿尾部接上接地線。

第三十條核相器

(一)核相器應按照使用說明書的要求正確使用。

(二)核相器絕緣桿部分的使用與本規(guī)定“第三十條絕緣桿”中的要求相同。

第三十一條 絕緣靴

(一)絕緣靴使用前應檢查:不得有外傷,無裂紋、無漏洞、無氣泡、無毛刺、無劃痕等缺陷。如發(fā)現有以上缺陷,應立即停止使用并及時更換。

(二)使用絕緣靴時,應將褲管套入靴筒內,并要避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質,防止受到損傷。嚴禁將絕緣靴挪作它用。

(三)雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時,巡視變電站室外高壓設備應穿絕緣靴。

第三十二條絕緣膠墊

絕緣膠墊應保持完好,出現割裂、破損、厚度減薄,不足以保證絕緣性能等情況時,應及時更換。

第三十三條 接地線

(一)接地線應用多股軟銅線,其截面應滿足裝設地點短路電流的要求,但不得小于25mm2,長度應滿足工作現場需要;接地線應有透明外護層,護層厚度大于1mm。

(二)接地線的兩端線夾應保證接地線與導體和接地裝置接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松動。

(三)接地線使用前,應進行外觀檢查,如發(fā)現絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等不得使用。

(四)裝設接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導線,以防止感應電觸電。

(五)裝設接地線,應先裝設接地線接地端;驗電證實無電后,應立即接導體端,并保證接觸良好。拆接地線的順序與此相反。接地線嚴禁用纏繞的方法進行連接。

(六)設備檢修時模擬盤上所掛地線的數量、位置和地線編號,應與工作票和操作票所列內容一致,與現場所裝設的接地線一致。

(七)個人保安接地線僅作為預防感應電使用,不得以此代替《安規(guī)》規(guī)定的工作接地線。只有在工作接地線掛好后,方可在工作相上掛個人保安接地線。

(八)個人保安接地線由工作人員自行攜帶,凡在110kv及以上同桿塔并架或相鄰的平行有感應電的線路上停電工作,應在工作相上使用,并不準采用搭連虛接的方法接地。工作結束時,工作人員應拆除所掛的個人保安接地線。

第三十四條 梯子

(一)梯子應能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。

(二)梯子不得接長或墊高使用。如需接長時,應用鐵卡子或繩索切實卡住或綁牢并加設支撐。

(三)梯子應放置穩(wěn)固,梯腳要有防滑裝置。使用前,應先進行試登,確認可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應有人扶持和監(jiān)護。

(四)梯子與地面的夾角應為65度左右,工作人員必須在距梯頂不少于2檔的梯蹬上工作。

(五)人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

(六)靠在管子上、導線上使用梯子時,其上端需用掛鉤掛住或用繩索綁牢。

(七)在通道上使用梯子時,應設監(jiān)護人或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用,必要時應采取防止門突然開啟的措施。

(八)嚴禁人在梯子上時移動梯子,嚴禁上下拋遞工具、材料。

(九)在變電站高壓設備區(qū)或高壓室內應使用絕緣材料的梯子,禁止使用金屬梯子。搬動梯子時,應放倒兩人搬運,并與帶電部分保持安全距離。

第三十五條 過濾式防毒面具(簡稱“防毒面具”)

(一)使用防毒面具時,空氣中氧氣濃度不得低于18%,溫度為-30~45℃,不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境。

(二)使用者應根據其面型尺寸選配適宜的面罩號碼。

(三)使用前應檢查面具的完整性和氣密性,面罩密合框應與佩戴者顏面密合,無明顯壓痛感。

(四)使用中應注意有無泄漏和濾毒罐失效。

(五)防毒面具的過濾劑有一定的使用時間,一般為30~100分鐘。過濾劑失去過濾作用(面具內有特殊氣味)時,應及時更換。

第三十六條 正壓式消防空氣呼吸器(簡稱“空氣呼吸器”)

(一)使用者應根據其面型尺寸選配適宜的面罩號碼。

(二)使用前應檢查面具的完整性和氣密性,面罩密合框應與人體面部密合良好,無明顯壓痛感。

(三)使用中應注意有無泄漏。

第三十七條 sf6氣體檢漏儀

(一)應按照產品使用說明書正確使用。

(二)工作人員進入sf6配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應先通風15分鐘,并用sf6氣體檢漏儀測量sf6氣體含量合格。

第六章 保管及存放

第三十八條 安全工器具的保管及存放,必須滿足國家和行業(yè)標準及產品說明書要求。

第三十九條 絕緣安全工器具應存放在溫度-15~35℃,相對濕度5~80%的干燥通風的工具室(柜)內。

第四十條 安全工器具應統(tǒng)一分類編號,定置存放。

第四十一條 絕緣桿應架在支架上或懸掛起來,且不得貼墻放置。

第四十二條 絕緣隔板應放置在干燥通風的地方或垂直放在專用的支架上。

第四十三條 絕緣罩使用后應擦拭干凈,裝入包裝袋內,放置于清潔、干燥通風的架子或專用柜內。

第四十四條 驗電器應存放在防潮盒或絕緣安全工器具存放柜內,置于通風干燥處。

第四十五條 核相器應存放在干燥通風的專用支架上或者專用包裝盒內。

第四十六條 腳扣應存放在干燥通風和無腐蝕的室內。

第四十七條 橡膠類絕緣安全工器具應存放在封閉的柜內或支架上,上面不得堆壓任何物件,更不得接觸酸、堿、油品、化學藥品或在太陽下爆曬,并應保持干燥、清潔。

第四十八條 防毒面具應存放在干燥、通風,無酸、堿、溶劑等物質的庫房內,嚴禁重壓。防毒面具的濾毒罐(盒)的貯存期為5年(3年),過期產品應經檢驗合格后方可使用。

第四十九條 空氣呼吸器在貯存時應裝入包裝箱內,避免長時間曝曬,不能與油、酸、堿或其它有害物質共同貯存,嚴禁重壓。

第五十條 遮欄繩、網應保持完整、清潔無污垢,成捆整齊存放在安全工具柜內,不得嚴重磨損、斷裂、霉變、連接部位松脫等;遮欄桿外觀醒目,無彎曲、無銹蝕,排放整齊。

第七章 報廢

第五十一條 符合下列條件之一者,即予以報廢。

(一)安全工器具經試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標準。

(二)超過有效使用期限,不能達到有效防護功能指標。

第五十二條 報廢的安全工器具應及時清理,不得與合格的安全工器具存放在一起,更不得使用報廢的安全工器具。

第五十三條 報廢的安全工器具應及時統(tǒng)計上報到安監(jiān)部門備案。

第八章檢查與考核

第五十四條 標準一經發(fā)布生效,有關各方面必須嚴格遵照執(zhí)行,安監(jiān)部將對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

第五十五條 各部門(車間)和班組都必須認真貫徹落實本標準,達到本標準的要求,并接受有關部門和人員的監(jiān)督。

第五十六條 對違犯本標準各項條款的有關部門和人員將追究其責任,安全工器具管理在購置、驗收、檢驗、使用、保管等某個環(huán)節(jié)出現問題,將按照廠《安全生產工作獎懲規(guī)定》和《反違章管理標準》等規(guī)定考核對應責任人和責任部門。

第九章 附則

第五十四條 本規(guī)定由公司設備維護部組織制訂。

第五十五條 本規(guī)定由公司設備維護部負責解釋。

第五十六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起試行

附件一:

參考標準

1.國家標準gb 2811~2812-1989 安全帽及其試驗方法

2.國家標準gb6095~6096-1985 安全帶及其檢驗方法

3.國家標準gb11176-1989 電絕緣橡膠板

4.國家標準gb7059.1~3-1986移動式梯安全標準

5.國家標準gb4385-1995 防靜電鞋、導電鞋技術要求

6.國家標準gb12011-2000 電絕緣鞋通用技術條件

7.國家標準gb12014-1989 防靜電工作服

8.國家標準gb17620-1998 帶電作業(yè)用絕緣硬梯通用技術條件

9.國家標準gb12168-1990 帶電作業(yè)用遮蔽罩

10.國家標準gb13398-1992 帶電作業(yè)用絕緣桿通用技術條件

11.國家標準gb17622-1998 帶電作業(yè)用絕緣手套通用技術條件

12.國家標準gb2890-1995 過濾式防毒面具通用技術條件

13.公共安全行業(yè)標準ga124-1996 正壓式消防空氣呼吸器

14. 電力行業(yè)標準dl/t879-2004帶電作業(yè)用便攜式接地和接地短路裝置

15.電力行業(yè)標準dl740-2000 電容型驗電器

16.原第一機械工業(yè)部jb 2413-78 絕緣操作桿、測量桿

17.國家電力公司2002年發(fā)布實施的《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》(試行)

18.《國家電網公司電力安全工作規(guī)程》(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)

19.《國家電網公司電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)(試行)

20.《國家電力公司電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)

21.電力行業(yè)標準dl5009.3-1997 《電力建設安全工作規(guī)程》(變電所部分)

22.電力行業(yè)標準dl5009.2-2004 《電力建設安全工作規(guī)程》(第2部分:架空電力線路)

23.電力行業(yè)標準dl/t846.6-2004 高電壓測試設備通用技術條件 第六部分:六氟化硫氣體檢漏儀

24.國家電力公司《電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》(修訂版)

附件二:

電力安全工器具的分類

一、安全工器具分為絕緣安全工器具、一般防護安全工器具、安全圍欄(網)和標示牌三大類。

二、絕緣安全工器具分為基本和輔助兩種絕緣安全工器具。

(一)基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設備、接觸或可能接觸帶電體的工器具,如電容型驗電器、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣罩、攜帶型短路接地線、個人保安接地線、核相器等。

1.電容型驗電器是通過檢測流過驗電器對地雜散電容中的電流,檢驗高壓電氣設備、線路是否帶有運行電壓的裝置。電容型驗電器一般由接觸電極、驗電指示器、連接件、絕緣桿和護手環(huán)等組成。

2.絕緣桿是用于短時間對帶電設備進行操作或測量的絕緣工具,如接通或斷開高壓隔離開關、跌落熔絲具等。絕緣桿由合成材料制成,結構一般分為工作部分、絕緣部分和手握部分。

3.絕緣隔板是由絕緣材料制成,用于隔離帶電部件、限制工作人員活動范圍的絕緣平板。

4.絕緣罩是由絕緣材料制成,用于遮蔽帶電導體或非帶電導體的保護罩。

5.攜帶型短路接地線是用于防止設備、線路突然來電,消除感應電壓,放盡剩余電荷的臨時接地裝置。

6.個人保護接地線(俗稱“小地線”)用于防止感應電壓危害的個人用接地裝置。

7.核相器是用于檢別待連接設備、電氣回路是否相位相同的裝置。

(二)輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設備或線路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設備帶電部分。屬于這一類的安全工器具有:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣膠墊等。

1.絕緣手套是由特種橡膠制成的,起電氣絕緣作用的手套。

2.絕緣靴是由特種橡膠制成的,用于人體與地面絕緣的靴子。

3.絕緣膠墊是由特種橡膠制成的,用于加強工作人員對地絕緣的橡膠板。

三、一般防護安全工器具(一般防護用具)是指防護工作人員發(fā)生事故的工器具,如安全帽、安全帶、梯子、安全繩、腳扣、防靜電服(靜電感應防護服)、防電弧服、導電鞋(防靜電鞋)、安全自鎖器、速差自控器、防護眼鏡、過濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器、sf6氣體檢漏儀、氧量測試儀、耐酸手套、耐酸服及耐酸靴等。

1.安全帽是一種用來保護工作人員頭部,使頭部免受外力沖擊傷害的帽子。

2.高壓近電報警安全帽是一種帶有高壓近電報警功能的安全帽,一般由普通安全帽和高壓近電報警器組合而成。

3.安全帶是預防高處作業(yè)人員墜落傷亡的個人防護用品,由腰帶、圍桿帶、金屬配件等組成。安全繩是安全帶上面的保護人體不墜落的系繩。

4.梯子由木料、竹料、絕緣材料、鋁合金等材料制作的登高作業(yè)的工具。

5.腳扣是用鋼或合金材料制作的攀登電桿的工具。

6.防靜電服是用于在有靜電的場所降低人體電位、避免服裝上帶高電位引起的其他危害的特種服裝。

7.防電弧服是一種用絕緣和防護的隔層制成的保護穿著者身體的防護服裝,用于減輕或避免電弧發(fā)生時散發(fā)出的大量熱能輻射和飛濺融化物的傷害。

8.導電鞋是由特種性能橡膠制成的,在220~500kv帶電桿塔上及330~500kv帶電設備區(qū)非帶電作業(yè)時為防止靜電感應電壓所穿用的鞋子。

9.速差自控器是一種裝有一定長度繩索的器件,作業(yè)時可不受限制地拉出繩索,墜落時,因速度的變化可將拉出繩索的長度鎖定。

10.護目眼鏡是在維護電氣設備和進行檢修工作時,保護工作人員不受電弧灼傷以及防止異物落入眼內的防護用具。

11.過濾式防毒面具是用于有氧環(huán)境中使用的呼吸器。

12.正壓式消防空氣呼吸器是用于無氧環(huán)境中的呼吸器。

13.sf6氣體檢漏儀是用于絕緣電器的制造以及現場維護、測量sf6氣體含量的專用儀器。

四、安全標示牌包括各種安全警告牌、設備標示牌等。

附件三:

腳扣驗收參考標準

1.腳扣“圍桿鉤”需采用無縫鋼管或合金材料等制成,材質特性必須符合gb699-88或gb3077-88國家標準的要求。

2.“腳踏板”“小爪”的材質采用冷軋鋼板沖壓成形且厚度分別不得低于2mm和6mm。

3.“防滑橡膠”宜采用天然橡膠或丁苯橡膠制成,其中“圍桿鉤”防滑橡膠包膠厚度應不小于5mm;采用尼龍夾層橡膠板制作的防滑橡膠其厚度不得小于8mm;“小爪”防滑橡膠厚度應不小于10mm。

4.腳扣所有焊接處表面應平整光潔、無裂紋、無氣孔縮孔、無咬邊、燒穿和夾渣以及未焊透與未熔合等缺陷。

5.腳扣在無載荷的情況下,活動部件應靈活、可靠、無卡阻現象,活動圍桿鉤與套管之間的間隙配合應滿足使用中移動和鎖止要求。

6.鋼制零件表面做鍍鋅防腐處理,要求鍍層均勻、牢固、無劃痕。

7.腳踏板上用于穿腳扣帶的方孔與腳扣帶的接觸部分須做金屬板回彎圓滑處理且不得有毛刺,以防腳扣帶在此處過早磨損。

【第14篇】施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發(fā)現故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內部。

2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現象。

2.4濾油器要經常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結構的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發(fā)現問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

序號

項目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動器

制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現象,各緊固件無松動現象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。

4

潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)

序號

項目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。

2

檢查各傳動機構

檢查各聯軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?,F象或噪音過大,溫升過高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)

序號

項目

要求

1

進行一級保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結構

各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。

3

檢查制動器

清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。

5

檢查回轉支承潤滑

補加回轉支承中的潤滑脂。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1

進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。

5

檢查回轉支承

檢查回轉支承運轉情況,更換潤滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。

恩施州翔宇建設工程有限公司

怡嘉苑經濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部

二○一○年十月二十日

【第15篇】重要設備設施維護保養(yǎng)維修管理制度

1、目的

為保障對各種設備設施的安全管理,預防設備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。

2、適用范圍

適用于對生產設備、動力設施、及其它輔助設施的各項管理,消防設備設施另有規(guī)定。

3、職責

3.1 電工人員負責對本公司設備設施的維修保養(yǎng),做好有關安全技術措施。

3.2 安全主任負責監(jiān)督設備設施的維修保養(yǎng)落實情況,負責對特種設備的安全管理。

3.3 設備操作人員負責對設備的日常維護保養(yǎng),并做好有關保養(yǎng)記錄等。

4、設備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求

4.1 納入定期保養(yǎng)的設備包括:生產用的較大及大型設備、動力機械設備、特種設備。

4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程的相關規(guī)定。

4.3 設備必須經安裝調試合格后方可正式投入生產使用,但在正式投入生產使用時必須制定設備的安全操作規(guī)程,落實設備日常保養(yǎng)及記錄負責人。

4.4 設備技術性能達不到生產工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設備,車間主管要及時報告總經理批準報廢。

4.5 危險設備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標識,關鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。

4.6 根據勞動保護需求為危險設備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督,確保有效。

4.7 設備設施的使用人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報告設備的安全隱患。

5、設備設施的日常保養(yǎng)和維修管理

5.1 設備日常保養(yǎng)

(1)設備的日常保養(yǎng)由班組長負責組織或由操作者本人直接負責。

(2)保養(yǎng)的具體時間要根據實際使用情況在上班前或下班后進行。

(3)保養(yǎng)的項目包括:對設備進行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。

(4)設備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。

5.2 設備維修管理

(1)設備設施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設備帶病運行,以免產生危險。

(2)設備的維修必須由專業(yè)技術人員負責,非專業(yè)人員不得擅自維修。

(3)維修設備時要關閉設備電源,懸掛警示標識,維修過程中要做好防護措施,不能關閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施;維修人員要負責做好維修記錄。

6、特種設備的管理

6.1 本公司的特種設備有:壓力容器、電梯、叉車。

6.2 由安全主任負責對特種設備進行安全管理,包括特種設備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負責對本公司特種設備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴格遵守特種設備使用規(guī)定及操作規(guī)程。

6.3 要建立以下特種設備安全技術檔案

(一)當新購買特種設備時要收集特種設備的設計文件、制造單位、產品質量、合格

證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。

(二)特種設備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

(三)特種設備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。

(四)特種設備及安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

6.4 特種設備在投入使用前或后30日內,使用單位應當向特種設備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

6.5 對特種設備要進行經常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現情況及時處理。安全保護裝置及有關附屬儀表進行定期校驗、檢修,并做好記錄。

6.6 本公司的壓力容器由電工負責進行日常維護保養(yǎng),并定期每年對安全閥進行一次檢驗,對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。

6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗,當

電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導致事故發(fā)生。

6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗,并由經過培訓考核并取得駕駛證的員工駕駛。

7、相關表格 《設備維修保養(yǎng)記錄表》

【第16篇】設備維護部一般修理費費用管理制度

一、 為了明確部門一般修理費的使用程序,實現一般修理費用的可控在控,根據我廠物資和費用管理的有關制度和要求,特制定本辦法。

二、 計劃上報

1、 每月23日以前,各班根據實際需要,將本班下月的維修材料和備件需用計劃上報到分管專工,各班的需用計劃要將材料和備件分開上報。(注:“材料”指通用的一般材料,“備件”指設備備件和專業(yè)性較強的材料)

2、 各專工接到班組上報的需用計劃后,要對其內容認真審閱,根據專業(yè)需要,進行補充和核減。經分管副主任審核批準并打印一份由分管副主任簽字交到主任處,于25日前將備件計劃在mis系統(tǒng)填報提交,將材料計劃上交到材料員(暫定趙秀云)。

3、 材料員接到各專工上報的材料計劃后,對所有計劃進行匯總,于27日前在mis系統(tǒng)填報提交。

4、 部門主任在mis系統(tǒng)對專工和材料員提交的計劃進行審批和提交。

三、 需用計劃的落實和費用計劃的上報

1、 需用計劃上報之后,各專工要及時與經營管理部和綜合管理部等相關部門進行聯系和督催,落實備件的定貨和到貨情況;必要時,通過分管副主任和主任進行聯系和督催。在此基礎上,各專工對下月要出庫的備件費用進行預測統(tǒng)計,并將預測統(tǒng)計結果在月底前上報到部門主任。

2、 需用計劃上報之后,材料員要及時與經營管理部和綜合管理部等相關部門進行聯系和督催,落實材料的定貨和到貨情況;必要時,通過分管專工、副主任和主任進行聯系和督催。在此基礎上,材料員對下月要出庫的材料費用進行預測統(tǒng)計,并將預測統(tǒng)計結果在月底前上報到部門主任。

3、 各專工對備件費用計劃的預測要準確,費用計劃總額與實際發(fā)生費用之間的差值不能超過費用計劃總額的10%。

4、 材料員對材料費用計劃的預測要準確,費用計劃總額與實際發(fā)生費用之間的差值不能超過費用計劃總額的10%。

四、 備件和材料的入庫驗收

1、 備件和材料到貨后,分管專工要及時組織有關人員進行入庫驗收,并在mis系統(tǒng)簽名提交。

2、 備件和材料的驗收一定要認真仔細,防止不合格產品的進入。

五、 備件和材料的出庫

1、 備件和材料入庫驗收后,材料員要及時組織辦理出庫。

2、 物資出庫時,由材料員在mis系統(tǒng)填寫領料單,部門主任審批。

六、 備件和材料的二級庫管理

1、 備件和材料進入二級庫后,由各班班長進行領用。

2、 各班長在填報二級庫領料單時要在備注欄內注明所領用物品的用途。

3、 二級庫領料單的審批由各分管理副主任負責,必要時由主任審批。

七、 備件和材料的班組管理

1、 備件和材料領回到班組后,班組要建立臺帳進行登記,對于物資的領用人、領用數量、領用時間、用途等要有詳細準確的記錄。

2、 班組要建立相應的物資管理制度,班組人員要嚴格遵守制度規(guī)定,確保物資的合理使用,防止不明流失。

八、 本辦法從即日起執(zhí)行。本辦法的解釋權屬設備維護部,本部有權對違犯制度的人員進行處理。

設備維護管理制度范本匯編【16篇】

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