有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保水泵設(shè)備完好無損，包括泵體、電機(jī)、管路、閥門等組件。
2. 操作前檢查：檢查電源線路是否安全，接地是否牢固，電機(jī)絕緣是否良好。
3. 啟動步驟：打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，啟動電機(jī)，觀察運(yùn)行情況。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：注意電流、壓力、振動和溫度等參數(shù)，防止過載或異常。
5. 停止操作：需先關(guān)閉出水閥，再切斷電源，最后進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵循電氣安全規(guī)程，防止觸電事故，確保操作人員人身安全。
2. 性能標(biāo)準(zhǔn)：水泵應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)流量和揚(yáng)程，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高。
3. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：遵守噪音和排放規(guī)定，減少對環(huán)境的影響。
5. 記錄標(biāo)準(zhǔn)：操作過程中記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行狀況。
是什么意思
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：在開始操作前，需要對水泵進(jìn)行全面檢查，確保所有組成部分功能正常，以保證后續(xù)操作順利進(jìn)行。
2. 操作前檢查：這是預(yù)防性維護(hù)的一部分，旨在發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，防止設(shè)備損壞或事故的發(fā)生。
3. 啟動步驟：遵循正確的啟動順序可以保護(hù)設(shè)備，避免因水流沖擊導(dǎo)致的設(shè)備損傷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，避免故障擴(kuò)大，確保設(shè)備壽命。
5. 停止操作：正確停機(jī)能減少設(shè)備內(nèi)部壓力，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)避免突然斷電對電機(jī)的損害。
6. 安全標(biāo)準(zhǔn)：安全始終是首要考慮，確保操作符合相關(guān)安全規(guī)范，保障員工安全。
7. 性能標(biāo)準(zhǔn)：衡量水泵工作效率，確保其滿足設(shè)計(jì)要求，提高生產(chǎn)效率。
8. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：定期維護(hù)是保持設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵，可以預(yù)防故障，降低維修成本。
9. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：水泵運(yùn)行應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)，減少對周邊環(huán)境的不良影響。
10. 記錄標(biāo)準(zhǔn)：通過記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，可以分析設(shè)備性能趨勢，為設(shè)備管理和改進(jìn)提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、高效地使用水泵設(shè)備，同時(shí)兼顧設(shè)備維護(hù)和環(huán)境保護(hù)。請務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
水泵設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 離心式水泵設(shè)備操作規(guī)程（2）
離心式水泵的操作規(guī)程(二)
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查各部螺栓有無松動、是否齊全,主軸串量是否合乎規(guī)定。
1.2 潤滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活正確。
1.3 填料松緊適當(dāng),真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。
1.4 檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。
1.5 檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動電流。
1.6 檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。
1.7 盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。
1.8 向泵和吸水管中灌引水,同時(shí)打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關(guān)上放氣閥和放水閥。
2.操作程序
2.1 采用有底閥排水時(shí),應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。
2.2 采用噴射泵無底閥排水時(shí)應(yīng)先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關(guān)閉閥門。
2.3 采用正壓排水時(shí),應(yīng)先打開進(jìn)水管的閥門。
2.4 關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負(fù)荷下起動。
2.5 起動電動機(jī)。
2.6 待電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動機(jī)運(yùn)行,重新起動。
3.停車
3.1 慢慢關(guān)閉出水閘閥。
3.2 按下停止按鈕,停止電動機(jī)運(yùn)行。
3.3 正壓排水時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門。
3.4 將電動機(jī)及起動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。
3.5長時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動機(jī)空運(yùn),以防受潮?？者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
4.1 經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電流超過正常電流、電壓超過±5%ve左右時(shí),應(yīng)停車檢查原因,進(jìn)行處理。
4.2 檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。
4.3 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動。
4.4 檢查各部音響及振動情況,有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。
4.5 檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。
4.6經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行,不得在氣蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。
第2篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚(yáng)程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機(jī)
功率
15 kw
30 kw
防護(hù)等級
ip55f級
ip55f級
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號
csw-700asy
數(shù)量
5臺
濕球溫度
28℃
進(jìn)口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風(fēng)機(jī)
電機(jī)功率
22 kw
風(fēng)機(jī)直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運(yùn)轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機(jī)頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準(zhǔn)備
1、水泵啟動前要檢查電機(jī)的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應(yīng)及時(shí)打撈,水位過低時(shí)要聯(lián)系調(diào)度及時(shí)補(bǔ)水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門應(yīng)開啟,啟動前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
8、進(jìn)出口閥門應(yīng)在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應(yīng)的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運(yùn)行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無異常聲音;機(jī)械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運(yùn)行中的開機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門是否打開、確認(rèn)無誤后方可開機(jī),開機(jī)后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時(shí)間、通知開機(jī)時(shí)間、通知停機(jī)人、通知停止時(shí)間,以備車間查閱。
4、在運(yùn)行中每1小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無雜音、水位等是否正常,有異常時(shí)要及時(shí)向主操或車間匯報(bào)。
6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱,當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,如當(dāng)班啟動備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時(shí)間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。
7、各班要嚴(yán)密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時(shí),要及時(shí)啟動冷卻風(fēng)扇,鑄造時(shí)要同時(shí)啟動冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動一臺風(fēng)扇。
9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題或不正常時(shí)要及時(shí)和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開關(guān)撥至零位。
2、如長期不用時(shí)要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
第3篇 水泵工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
1)觀察各儀表讀數(shù)是否正常,特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2)傾聽電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。
3)觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。
5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
6、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
7、備用水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動狀態(tài)。
第4篇 水泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
1）觀察各儀表讀數(shù)是否正常，特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2）傾聽電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常雜音，應(yīng)立即停機(jī)。
3）觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低，機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過大，但也不能壓得過緊而無滴水)。
5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
6、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
7、備用水泵每周應(yīng)檢查一次，啟動水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動狀態(tài)。
第5篇 水泵房設(shè)備操作規(guī)程
1.目的
確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2.適用范圍
適用于各管理處生活泵、穩(wěn)壓泵、消火栓泵、噴淋泵、潛水泵的操作。
3.內(nèi)容
3.1在生活水泵、消防水泵運(yùn)行之前，首先檢查水泵潤滑油、地下水池水位以及電源是否正常，各閥門是否打開。
3.2對雙電源互投柜的操作
合上互投柜內(nèi)的1zk、2zk空氣斷路器，接通操作面板上的1k或2k轉(zhuǎn)換開關(guān)。正常供電時(shí)，由1zk向母線供電；市電停電時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，由2zk向母線供電。
3.3生活泵的手動操作。
3.3.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。
3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.3.3合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.3.4按1#或2#泵啟動、停止按鈕，可以就地控制生活泵的啟停。
3.4生活泵的自動操作。
3.4.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到1用2備或2用1備位置。
3.4.2合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.4.3兩臺生活泵受樓頂水箱和地下水池水位信號控制。樓頂水箱低水位時(shí)啟泵，高水位時(shí)停泵。地下水池低水位時(shí)報(bào)警停泵，水位回升后恢復(fù)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。兩臺水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。
3.5穩(wěn)壓泵的手動操作
3.5.1把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到手動位置。
3.5.2把操作面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.5.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.5.4按下穩(wěn)壓泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓泵的啟停。
3.6穩(wěn)壓泵的自動操作
3.6.1設(shè)定壓力（該步僅在剛投入使用時(shí)或季節(jié)變化需要變更設(shè)定的壓力值時(shí)才進(jìn)行，一經(jīng)設(shè)定后每次開機(jī)無需再進(jìn)行此步驟）。
3.6.2把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到1用2備或2用1備位置。
3.6.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.6.4兩臺穩(wěn)壓泵一用一備，交替投入運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓泵的自動運(yùn)行。
3.7消火栓泵的手動操作
3.7.1把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到手動位置。
3.7.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.7.3合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.7.4按1#或2#消火栓泵啟動、停止按鈕，可以就地手動控制消火栓泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至10kg/cm2時(shí)，方可手動啟泵；當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到12kg/cm2時(shí)，手動停泵。
3.8消火栓泵的自動操作
3.8.1 把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到1用2備或2用一備位置。
3.8.2合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.8.3兩臺水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。起動或停止受消防聯(lián)動信號的控制。
3.9噴淋泵的手動操作。
3.9.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到手動位置。
3.9.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.9.3合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.9.4按1#或2#噴淋泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動控制噴淋泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至7kg/ cm2時(shí)，方可手動開泵；當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到8kg/ cm2時(shí)，手動停泵。
3.10噴淋泵的自動操作
3.10.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到1用2備或2用1備位置。
3.10.2合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.10.3兩臺水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。起動或停止運(yùn)行受消防聯(lián)動信號的控制。
3.11潛水泵的手動操作
3.11.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到手動位置。
3.11.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.11.3合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.11.4按下泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動控制潛水泵的啟停。
3.12潛水泵的自動操作
3.12.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到自動位置。
3.12.2合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.12.3潛水泵的運(yùn)行受集水池內(nèi)的液位浮球信號控制，高水位時(shí)啟泵，低水位時(shí)停泵。
3.13注意事項(xiàng)
3.13.1穩(wěn)壓泵只有處于自動運(yùn)行方式時(shí)，才能夠進(jìn)行恒壓控制。
3.13.2穩(wěn)壓泵手動運(yùn)行方式僅作為備用功能，僅在自動部分故障時(shí)（如變頻器檢修）才使用。
4.記錄? 無
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