設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程15篇

有哪些

設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 日常檢查：每天對設(shè)備進行常規(guī)檢查，包括外觀完整性、運行聲音、溫度異常等。

2. 定期保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議，設(shè)定周期性的保養(yǎng)計劃，如清潔、潤滑、緊固等。

3. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，迅速識別問題并采取相應(yīng)措施，如臨時停機、報修等。

4. 記錄與報告：詳細記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，定期提交設(shè)備狀態(tài)報告。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為操作人員提供必要的設(shè)備使用和維護培訓(xùn)，確保他們了解正確的操作流程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 標(biāo)準(zhǔn)化操作：所有維護保養(yǎng)工作應(yīng)遵循既定的sop（標(biāo)準(zhǔn)操作程序），保證一致性。

2. 安全優(yōu)先：在執(zhí)行任何保養(yǎng)任務(wù)前，確保操作安全，遵守安全規(guī)程。

3. 專業(yè)工具：使用適合的工具和設(shè)備進行維護，以防止對設(shè)備造成額外損傷。

4. 零件更換：對于磨損或損壞的部件，及時更換原廠或認(rèn)證的替換件。

5. 維護間隔：依據(jù)設(shè)備的工作負(fù)荷和環(huán)境條件，合理設(shè)定保養(yǎng)間隔，避免過度或不足。

是什么意思

設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程是指一套系統(tǒng)性的管理方法，旨在確保設(shè)備的高效、安全運行。它強調(diào)了日常的檢查和定期的保養(yǎng)工作，以預(yù)防設(shè)備故障，并通過記錄和報告追蹤設(shè)備狀態(tài)。規(guī)程要求操作人員接受培訓(xùn)，理解并遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。此外，安全始終是首要考慮，所有工作都應(yīng)在保障人身安全的前提下進行。通過專業(yè)工具和合適的零件更換策略，可以延長設(shè)備壽命，減少停機時間，從而提高整體運營效率。

設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 過濾工設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1、操作觸摸屏禁止戴手套

2、開機前首先檢查所有潤滑是否良好;真空泵、循環(huán)水泵是否密封無泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi);氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機。

3、開機順序:開主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開攪拌--開進料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環(huán)水閥、循環(huán)水泵

4、停機順序:關(guān)進料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥(放完)--開料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關(guān)皮帶

如需臨時停機,不得關(guān)主軸和加水閥

5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時注意勤觀察酸泵是否上酸,同時注意安全,防止硝酸傷人。

6、嚴(yán)格按照規(guī)定時間對陶瓷板進行清洗

清洗順序:開主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm(關(guān))——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲

7、班中要勤觀察各臺過濾機料位,保持均勻,嚴(yán)格控制精礦溢流

8、班中不定時巡檢攪拌及主軸運轉(zhuǎn)是否良好;皮帶運轉(zhuǎn)是否正常;循環(huán)水泵是否密封;真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,同時要做好各臺設(shè)備運行記錄。

9、白班下班前必須清洗高位水箱進水濾芯,保證反沖水水質(zhì)良好。

10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生

第2篇 砂泵工設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

2、開泵前，檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、一切正常后再開機。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。

4、運行中勤觀察泵的頻率電流、超負(fù)荷時及時處理匯報。

5、清除泵池內(nèi)雜物，泵池不得有礦漿溢出。

6、運轉(zhuǎn)時電機溫度小于60度，砂泵不允許空轉(zhuǎn)，泵池內(nèi)礦漿輸送完畢后，才可停機。

7、應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水

8、備用砂泵每周應(yīng)檢查一次，啟動砂泵是否運轉(zhuǎn)良好，務(wù)必保證砂泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第3篇 工程設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)操作規(guī)程

一、工程維修操作規(guī)定：

工程部員工必須樹立“一切服從經(jīng)營需要，服務(wù)第一”的思想，為營業(yè)部門做好后勤保障工作，其維修必須做到計劃性檢修與日常維修相結(jié)合，并且加大計劃性檢修力度，確保設(shè)備設(shè)施處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。員工在維修過程中必須做到文明、規(guī)范。

1、維修工作完畢后，必須清除因工作拆下的垃圾，帶走自備的設(shè)備工具，通知客房部派員進行衛(wèi)生工作。

2、嚴(yán)禁酒后工作，嚴(yán)禁維修人員在客房、餐飲、公共區(qū)域工作中吸煙、席地而塵、閑聊、大聲喧嘩等不良現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁在工作中利用床、門、窗、椅、面盆臺、馬桶等設(shè)備用具進行登高作業(yè)。

4、維修時嚴(yán)禁用污手觸摸墻面、頂棚及用具，以防污染。

5、嚴(yán)禁在地面作業(yè)時將工具、材料等擺放在地毯上，應(yīng)放在自帶的墊布上，避免污染環(huán)境。

6、公共區(qū)域的維修，非特殊情況應(yīng)安排在夜間操作，以免打擾客人。

二、工程維修操作規(guī)程：

客房維修（萬能工維修）

1、客房維修原則上由萬能工全面負(fù)責(zé)。

2、對客房樓層公共區(qū)域每天巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

3、與客房部聯(lián)系落實客房檢修計劃，做到每個月對客房系統(tǒng)性地檢修一遍。

4、客房局部出現(xiàn)問題，由客房服務(wù)員負(fù)責(zé)直接與萬能工聯(lián)系，萬能工接到電話后于10分鐘內(nèi)趕到維修地點及時維修。

5、客房區(qū)域出現(xiàn)問題，萬能工解決不了的應(yīng)立即通知客房部，又客房部日常報修。

6、檢修、維修情況及時如實記錄，并做統(tǒng)計，下班前將工作日報表報工程部存檔。

（二）日常報修

1、使用部門根據(jù)設(shè)備設(shè)施或裝飾部位的損壞情況正確填寫工程維修單，交工程部維修中心總調(diào)度。

2、總調(diào)度根據(jù)維修內(nèi)容遵照先急后緩，先上后下，合理安排維修工維修。

3、維修工接到維修單后準(zhǔn)備維修材料并在半個小時內(nèi)到達維修地點。

4、維修好后請報修部門的主管或領(lǐng)班驗收、簽字。

5、把維修情況填入維修表內(nèi)，電話告之總調(diào)度維修完畢。

6、下班前填寫好工作日報表，連同維修單交總調(diào)度存檔。

7、對于電話報修（緊急維修），維修工應(yīng)于15分鐘內(nèi)到達維修地點，維修好后補辦報修手續(xù)。

8、對于需要購買維修材料的，立即報告總調(diào)度進行申購，并把情況告訴使用部門，材料到后聯(lián)系維修。

（三）不影響正常營業(yè)的設(shè)備維修保養(yǎng)：

1、工程部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度制定月度、季度、年度檢修計劃。

2、設(shè)備大修經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，中修主管負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)，小修和維護則由領(lǐng)班組織實施。

3、在停機進行維修保養(yǎng)前要根據(jù)設(shè)備的運行狀況由分級負(fù)責(zé)人制定維修保養(yǎng)方案，需要更換零部件的要提前申購。

4、在維修保養(yǎng)過程中，分級負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場指揮，上一級領(lǐng)導(dǎo)要督導(dǎo)檢查，確保維修保養(yǎng)質(zhì)量。

5、設(shè)備維修保養(yǎng)后要進行調(diào)試，由空載直至帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，確保正常后投入使用。

6、把維修保養(yǎng)情況進行記錄，存入設(shè)備檔案。

（四）影響正常營業(yè)的施工（停水、停電、?？照{(diào)、公共場所施工、重要設(shè)備停臺維修）

1、工程部經(jīng)理制定施工及協(xié)調(diào)方案，報分管總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

2、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備材料及零部件，按照批準(zhǔn)的與使用部門協(xié)商的時間進行施工、維修。

3、實施過程中經(jīng)理現(xiàn)場指揮督導(dǎo)，主管帶人實施操作，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成。

4、施工完成后通知使用部門可以正常營業(yè)使用，并報告分管總經(jīng)理。

5、施工情況形成文字材料存入設(shè)備檔案或工程部檔案。

（五）設(shè)備故障處理（緊急搶修）

1、工程部經(jīng)理組織有關(guān)人員根據(jù)故障情況制定緊急搶修及協(xié)調(diào)方案報分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、根據(jù)緊急搶修方案，準(zhǔn)備材料按照重大故障、較大故障和一般故障分級負(fù)責(zé)的原則，分別由工程部經(jīng)理、主管、領(lǐng)班組織搶修。

3、搶修過程中，經(jīng)理必須現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，在確保質(zhì)量的情況下盡量縮短搶修時間，以減少對營業(yè)的影響。

4、搶修完成后立即通知使用部門，并報告分管總經(jīng)理。

5、搶修完成后由組織搶修負(fù)責(zé)人形成文字材料存入設(shè)備檔案。

（六）增改工程

1、使用部門根據(jù)使用需要提出增改報告，報分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、工程部根據(jù)審批意見與使用部門一起制定增改實施方案報分管總經(jīng)理審批。

3、根據(jù)增改實施方案，工程部可以實施的做出預(yù)算，否則由外協(xié)單位報價。

4、工程部預(yù)算或外協(xié)單位報價審核后報總經(jīng)理審批。

5、工程部實施則由主管負(fù)責(zé)組織，經(jīng)理現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。

6、外協(xié)單位施工，工程部指派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督進度、質(zhì)量并負(fù)責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作。

7、施工完成后由工程部組織有關(guān)人員進行質(zhì)量驗收。

8、整理、收集竣工資料視規(guī)模大小存入工程部或公司檔案。

三、中央空調(diào)系統(tǒng)維護保養(yǎng)規(guī)定

1、日常運行檢查制度

（1）機房日常檢查

①每兩小時按操作規(guī)程中運行檢查所列項目，對空調(diào)主機進行一次檢查，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)、狀態(tài)。

②每星期六清潔機房及機組表面灰塵。

③查連軸器是否有異常跳動。

④查閥門開關(guān)位置是否正常。

⑤

第4篇 供配電設(shè)備維護保養(yǎng)工作規(guī)程

1. 目的:檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運行,確保設(shè)備性能,保證安全運行。

2. 適用范圍:低壓配電設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3. 管理規(guī)定

由機電維修員根據(jù)以下的《檢查保養(yǎng)表》對供配電設(shè)備進行保養(yǎng)。

3.1低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

配電屏

清潔

月

2

電器儀表

外表清潔、顯示正常、固定可靠

月

3

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)

外表清潔、觸點完好、無過熱現(xiàn)象、無噪聲

月

4

控制回路

壓接良好。標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化

月

5

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活

月

6

電容無功補償

電容接觸器良好,電容補償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接有關(guān)當(dāng)局不發(fā)熱變色

月

7

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

8

配電屏對地測試

接地良好

年

3.2電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

門窗及防小動物設(shè)施

門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小也,無嚴(yán)重銹蝕

月

2

通風(fēng)照明設(shè)施

無故障,保證通風(fēng)照明

月

3

絕緣工具

正常有效

月

4

滅火器

正常有效

月

第5篇 砂泵工設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

2、開泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、一切正常后再開機。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、運行中勤觀察泵的頻率電流、超負(fù)荷時及時處理匯報。

5、清除泵池內(nèi)雜物,泵池不得有礦漿溢出。

6、運轉(zhuǎn)時電機溫度小于60度,砂泵不允許空轉(zhuǎn),泵池內(nèi)礦漿輸送完畢后,才可停機。

7、應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水

8、備用砂泵每周應(yīng)檢查一次,啟動砂泵是否運轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證砂泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第6篇 鍋爐設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

1、一只水位表玻璃管（板）損壞、漏水、漏汽，用另外一只水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表；

2、壓力表損壞、表盤不清及時更換；

3、跑、冒、滴、漏的閥門能維修及時檢修或更換；

4、每班應(yīng)經(jīng)常檢查傳動裝置的油位，淺則及時加油，滲油要及時清除，油杯或油面鏡保持一半油位；

5、檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風(fēng)機、給水管道閥門，給水泵等；

6、檢查除塵器系統(tǒng)所有連接管道法蘭等部位必須嚴(yán)密不得漏風(fēng)；

7、不允許爐膛正壓燃燒；

8、如發(fā)現(xiàn)前拱斷裂脫落，應(yīng)在24小時內(nèi)停爐進行維修；

9、若引風(fēng)機發(fā)生劇烈振動，應(yīng)停車進行檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應(yīng)予調(diào)換；

10、鍋爐底部地面上不可積水，以防止潮濕腐蝕底座；

11、檢查鏈條爐排是否松動或斷落，如有應(yīng)進行處理或更換；

12、省煤器在運行中，嚴(yán)格禁止開動排污閥，以防給水走短路，將省煤器管燒壞；

13、檢查機殼內(nèi)，聯(lián)軸器附近，輸送帶防護裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物，并全部清除；

14、檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓有無松動。必須保證緊固，否則會造成震動；

15、每班必須沖洗一次水位計；

16、每班清理除塵器底部積灰兩次，省煤器底部積灰一次；

17、落灰拉桿每小時拉動一次，爐前儲灰室每兩小時清理一次；

18、電磁振動給料機啟動后方可落煤，待煤全部進入斗式提升機后方可停機；

19、上煤結(jié)束后，電磁除鐵器需推至一旁，方可斷電，避免鐵落在皮帶上；

20、安全閥手動放汽或放水實驗每周至少一次，自動放汽或放水實驗每三個月至少一次；

21、壓力表正常運行時每周沖洗一次，存水彎管每半年至少校驗一次；并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗后鉛封；

22、高低水位報警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓聯(lián)鎖裝置，每月至少作一次報警聯(lián)鎖試驗；

23、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況，要詳細作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。

第7篇 變配電設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變配電設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢修、清掃的工作步驟及具體要求,適用于指導(dǎo)電氣專業(yè)技術(shù)人員對變配電設(shè)備的維護保養(yǎng)。

2編制依據(jù)/引用文件

2.1 __地區(qū)用電單位電氣設(shè)備運行管理規(guī)程

2.2 __地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程

3工作流程、工作內(nèi)容與質(zhì)量要求

工作內(nèi)容

技術(shù)/質(zhì)量要求

制定保養(yǎng)計劃/方案

1

1.電氣專業(yè)主管制定變配電設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和方案。

1.明確時間、工作范圍、工作內(nèi)容、人員配備、小組分工、專業(yè)配合等具體工作內(nèi)容。

方案審批

2

1.工程管理部經(jīng)理審批維護保養(yǎng)計劃和方案。

2.將批準(zhǔn)的方案通知安全管理部、客戶服務(wù)部、相關(guān)專業(yè)。

1.有效履行審批職責(zé),符合相關(guān)規(guī)定,保證計劃/方案切實可行。

2.提前一周,通知到位。

培訓(xùn)/布置任務(wù)

3

1.電氣主管對具體執(zhí)行人員進行培訓(xùn)。

1.明確工作方案、工作小組職責(zé),工作范圍、安全注意事項。

工作準(zhǔn)備

工作票操作票

工具準(zhǔn)備

4

1.當(dāng)值值班電工根據(jù)變配電設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和方案準(zhǔn)備好各小組人員使用的工具。

2.工作負(fù)責(zé)人填寫工作票。

3.當(dāng)值值班電工填寫操作票。

4.電氣專業(yè)主管審核、簽發(fā)工作票、操作票。

5.各小組領(lǐng)取工具并核對工作票的內(nèi)容。

1.檢修工具齊全,均應(yīng)為電工專用工具,,登錄入《公用工具借用登記表》。

2.正確填寫《工作票》(表370-69),列明詳細的停電、驗電、掛地線、掛標(biāo)志牌、設(shè)臨時遮欄等安全措施,有審核人簽字。

3.《倒閘操作票》(表370-68)中操作順序、設(shè)備編號正確無誤。

4.符合《__地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程》。

掛標(biāo)識牌

設(shè)護欄

驗電/掛地線

停電

模擬操作

倒閘操作

5

1.按照《操作票》在模擬盤上進行核對性演練操作。

2.低壓柜:將聯(lián)絡(luò)開關(guān)手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置,停分路及低壓主進開關(guān)。

3.高壓柜:先分負(fù)荷開關(guān),再拉開隔離開關(guān)。

4.驗電:用符合電壓等級的高壓驗電器驗電,確認(rèn)線路無電后,合上接地刀閘,此時線路已接地。打開變壓器門,再次用驗電器驗電,確認(rèn)無電。

5.在指定位置懸掛臨時接地線。

6.在帶電、危險區(qū)域設(shè)置臨時遮欄。

7.在已停電的低壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)、低壓主進開關(guān)以及斷路器的手柄上掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌。在已接好地線的開關(guān)操作手柄上掛“已接地”標(biāo)志牌。

1.設(shè)備名稱、編號。開關(guān)拉、合位置與操作票相符。

2.停電:先低壓后高壓,先負(fù)荷后隔離。

3.執(zhí)行唱票、復(fù)誦制,每操作完成一項在《操作票》該項處劃“√”。。

4.安全用具必須在檢測合格有效期內(nèi),驗電時,穿戴好防護用品。

5.掛地線位置正確,掛接牢固。

6.護欄設(shè)置要求:

1-10kv≥0.35m。

7.標(biāo)志牌懸掛到位。

整改

n

y

安全檢查

技術(shù)交底

5

1. 工作負(fù)責(zé)人和工作許可人(值班員)對停電檢修的安全措施進行復(fù)查確認(rèn)。

2. 對發(fā)現(xiàn)的問題立即整改。

3. 工作負(fù)責(zé)人向全體檢修人員交底并布置工作。

1.設(shè)備狀態(tài)與《操作票》一致,安全措施到位。

2.全體工作人員了解本次檢修的停電范圍、工作范圍及帶電設(shè)備位置。

進場

6

1.小組負(fù)責(zé)人清點工具,簽認(rèn)《公用工具借用登記表》(表370-52)。

2.值班員復(fù)查簽字。

3.穿戴絕緣鞋、工作服等防護用品后進場。

1.工具完好,實物與記錄相符,可追溯。

2.復(fù)核準(zhǔn)確無誤。

3.安全防護用具檢測合格在有效期內(nèi)。

執(zhí)行維護保養(yǎng)工作

7

1.工作負(fù)責(zé)人組織檢修工作的實施,并且監(jiān)護全部的檢修工作過程。

1.安全、有序,符合“六制”。

高壓柜

7.1

1.清掃設(shè)備積塵。

2.緊固二次線路、高壓電纜。

3.檢查傳動、連接部件、儀表。

4.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中的需要解決的問題。

1.設(shè)備無污垢、裂紋、破損、氧化、爬電痕跡。

2.達到可靠電氣連接。

3.傳動、操作機構(gòu)靈活有效。

4.傳動、聯(lián)接部件牢固、運作靈活,指示、翻牌正常;儀表完好、指示歸零。

變壓器

7.2

1.清掃設(shè)備積塵。

2.檢查緊固分接頭及一、二次線路。

3.檢查溫控、風(fēng)機控制系統(tǒng)及其他電氣元件。

4.用2500v兆歐表搖測一、二次繞組絕緣阻值。

5.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。

1. 內(nèi)外清潔無塵土。

2. 壓接牢固無松動、過熱變形現(xiàn)象,瓷套無破損,放電痕跡。

3. 溫控、風(fēng)機控制箱系統(tǒng)正常,各電氣元件功能良好。

4. 高壓對地不低于300mω。低壓對高壓及對地不低于10 mω。

5. 缺陷已解決,可正常使用。

低壓柜

7.3

1. 檢修清掃低壓柜。

2. 檢查低壓主母排。

3. 緊固各開關(guān)二次線路、線纜。

4. 檢查保養(yǎng)電容柜:熔斷器、接觸器、電容器、滅弧導(dǎo)線、放電電阻等(檢查電容柜前應(yīng)確認(rèn)已放電)。

5. 解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。

1. 內(nèi)外清潔無塵土。

2. 低壓母排聯(lián)接無松動、過熱、變形現(xiàn)象。

3. 出線開關(guān)二次線路、線纜接點緊固、無過熱、松動現(xiàn)象。

4. 熔斷器壓接正常、接觸器各接點壓接牢固,電容器無變形、滅弧導(dǎo)線無斷裂、放電電阻正常。

配電控制箱

8.4

1、 電氣專業(yè)技工依據(jù)低壓電氣維護保養(yǎng)計劃執(zhí)行具體維護保養(yǎng)工作。

2、 斷開檢修設(shè)備電源。

3、 檢查設(shè)備標(biāo)識。

4、 清掃各配電控制箱。

5、 檢查、緊固各電氣連接點。

6、 檢查配電控制箱內(nèi)各電氣元件。

7、 檢查儀表、指示燈。

8、 檢測設(shè)備絕緣。

注:本項不執(zhí)行工作票和操作票制度,完工填寫《設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)記錄》和《工作日志》。

1.維護保養(yǎng)頻次:每年不少于1—2次。

2.驗電、確認(rèn)無電,并掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。

3.標(biāo)識完整、詳實。

4.清潔標(biāo)準(zhǔn):無污垢、灰塵。

5.電氣連接可靠。

6.無過熱、灼傷痕跡,無異常聲響,必要時維修或更換電氣元件。

7.電壓表、電流表、指示燈功能完好。

8.絕緣阻值應(yīng)≥0.5mω。

9.指示、動作可靠、準(zhǔn)確。

完工清場/撤場

9

拆除防護遮攔、標(biāo)識牌、臨時接地線。

1. 工作負(fù)責(zé)人與值班員共同檢查,清理現(xiàn)場、清點人數(shù)、工具。

2. 工作負(fù)責(zé)人檢查無誤后召集全體檢修人員撤離工作地點,宣布工作結(jié)束。

3. 填寫終結(jié)時間,與工作許可人簽字確認(rèn)后辦理檢修終結(jié)手續(xù)。

1. 核對拆除的接地線、標(biāo)志牌及遮欄數(shù)量與工作票上一致。

2. 現(xiàn)場整潔、人數(shù)、工具齊全。

3. 現(xiàn)場與送電工作無關(guān)的人員全部撤離。

4. 工作負(fù)責(zé)人再次對現(xiàn)場進行核實檢查、無誤后簽字確認(rèn)。

設(shè)備送電試運行

10

1. 設(shè)備維護工作結(jié)束后恢復(fù)供電。

2. 送電操作人員穿戴安全防護用具。

3. 按操作票和倒閘操作規(guī)程進行倒閘操作。

4. 調(diào)試設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。

5. 通過儀表、指示燈檢查供電情況檢查設(shè)備負(fù)荷狀況。

6. 保養(yǎng)后的設(shè)備投入運行。

1. 摘除“禁止合閘”標(biāo)志牌,恢復(fù)供電。

2. 送電:先高壓后低壓,先隔離后負(fù)荷。

3. 電源輸出標(biāo)準(zhǔn):三相電壓400v單項電壓240v(±5%)。

4. 負(fù)荷電流應(yīng)在開關(guān)額定值內(nèi),且三相負(fù)荷電流應(yīng)盡量平衡。

廢舊材料處理

11

1.將廢舊材料分類,存放到指定地點和容器內(nèi)。

1.符合環(huán)保要求。

記錄/歸檔

12

1.工作完成后各小組填寫《電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》(表370-63)。

2.當(dāng)值值班電工填寫相應(yīng)的變配電室值班、運行記錄。

3.將《工作票》、《倒閘操作票》及值班、運行、維修保養(yǎng)記錄交電氣主管匯總歸檔。

1.記錄要明確:工作人、時間、范圍、內(nèi)容、結(jié)果。

2.《工作票》、《倒閘操作票》保存期不少于3年。

3.各項記錄齊全,歸檔完整。

4記錄

表370-61

表370-62

4.3 倒閘操作票表370-68

4.4 工作票表370-69

4.5 公用工具借用登記表表370-52

4.6 電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表370-63

4.7 配電室清掃檢修工作報告

附加說明:

1.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會工程組起草。

2.本標(biāo)準(zhǔn)由總部品質(zhì)管理部門組織標(biāo)準(zhǔn)化審查。

3.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會批準(zhǔn)。

4.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會工程組負(fù)責(zé)解釋、修訂。

第8篇 磁選工設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1、開機前、應(yīng)查看設(shè)備運行記錄,對磁選設(shè)備進行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后、方可開機。

2、經(jīng)常檢查磁選機的精礦卸礦要均勻,如不均及時處理槽體。

3、經(jīng)常觀察磁選機膠面是否完好,如有破裂及時匯報并處理。

4、磁選機運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人靠近筒體;嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中調(diào)整、檢修設(shè)備。

5、設(shè)備突然跳閘停機、不得強行啟動,應(yīng)立即全部停機;查明原因、排除故障后,方可開機。

6、嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)機制度,在開、關(guān)機指令得到確認(rèn)后,方可開機。

7、設(shè)備突然跳閘停機、不得強行啟動,應(yīng)立即全部停機;查明原因、排除故障后,方可開機。

8、凡遇到危及設(shè)備、人身安全的緊急停況下,必須果斷停機。

第9篇 設(shè)備用電機維護保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

為了確保電機可靠，經(jīng)濟，長久運行，以滿足連續(xù)鍍膜生產(chǎn)的需要，必須對電機進行維護保養(yǎng).

2、適用范圍

維修技術(shù)人員和主任及領(lǐng)班.

3、日常維護保養(yǎng)(維修人員)

3.1 保持電機清潔、防止油、水等污物進入電機內(nèi)部。

3.2 檢查電機接線端子螺栓及電機底座固定螺栓是否松動。

3.3 檢查電機風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動情況。

3.4 檢查電機外殼是否明顯發(fā)熱，兩端軸承是否有漏油等現(xiàn)象。

3.5 注意觀察電機在運行中是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。

4、定期維護保養(yǎng)

對正常運行的電機，機修工及維修電工須對其進行壹年一次的維護保養(yǎng)。

4.1 清除電機內(nèi)部灰塵或雜物(注意別損壞電機繞組)。

4.2 檢查電機轉(zhuǎn)子是否靈活，更換易損件(軸承等)。

4.3 檢查電機繞組對地絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于0.5mω時，必須對電機進行干燥處理。

4.4 更換潤滑脂。

4.5 檢查空載電流是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

5、 注意事項

5.1 在維護保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意用電安全及機械傳動安全，嚴(yán)禁違章操作。

5.2 對重新修理過的或更換新的電機在安裝時應(yīng)注意接線方式應(yīng)與銘牌相同，且注意電機轉(zhuǎn)動方向是否與實際相符。

5.3 安裝完畢后應(yīng)點動電機，注意觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常。

第10篇 礦漿泵工設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

2、開泵前，檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、開啟沖散水后再開機。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。

4、觀察泵的頻率電流、如超負(fù)荷時，及時倒泵并找電工處理。

5、倒泵時，按開機順序進行，倒泵正常方可停事故泵。

6、經(jīng)常巡檢泵的排礦管路有無漏漿現(xiàn)象。

7、一次性起車不成功須等電機反轉(zhuǎn)停止后再次啟動。

8、長期停泵時，必須卸掉軟連接，防止管道沉淀堵塞。

9、及時清理設(shè)備及周圍衛(wèi)生，保證做到無油污，無積水，無積礦，環(huán)境清潔。

第11篇 選礦車間設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1. 開車前的準(zhǔn)備工作

1)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗收合格方可交付使用。

2)開車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查各部螺絲是否緊固,膠帶運輸機、給料機是否完好,檢查各傳動部分是否良好、皮帶有無破損、撕裂現(xiàn)象,皮帶松緊合適,滾筒托輪與皮帶接觸處無礦粒及粘土。

3)檢查油管是否暢通,減速機油量要達到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,各潤滑點潤滑良好。

4)檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無故障。

5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象,檢查排礦口、絞籠磨損情況,并清除雜物。

6)停車兩個小時以上,開車前球磨機要進行慢傳盤車,使固結(jié)的礦砂松散,減少設(shè)備啟動時的沖擊負(fù)荷。

7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,方可摘下“檢修牌”,通知下道工序和電工送電,準(zhǔn)備開車。

2. 開停車順序和注意事項

1)在下道工序開車的情況下,可按下列順序開車:

開油泵,待回油正常后→球磨機→打開調(diào)合水閥→打開卸礦水閥→正常后開膠帶運輸機→給料機。

2)注意事項:啟動設(shè)備時,一只手按啟動按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運轉(zhuǎn)方可開磨機。觀察皮帶運行情況,各個保持托輪轉(zhuǎn)動正常方可投料。

3)停車 檢修停車前先停止給礦,物料送完后再停皮帶機,先處理返砂,加水沖洗磨礦機內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機并關(guān)閉水閥。將人孔盤至需要位置;正常停磨機。

4)停機后通知配電工拉下刀閘,掛上“停電”牌,方可進行檢修作業(yè)。

5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。

3、運轉(zhuǎn)中的工作

1)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好,檢查油壓、油溫是否正常,并防止油污進入礦漿。皮帶運轉(zhuǎn)時,電機溫度應(yīng)小于60度。

2)按工藝操作規(guī)定,定期足量補加鋼球。

3)觀察設(shè)備工作情況,定時記錄主電機的電流大小、溫度數(shù)值,掌握設(shè)備零部件的磨損情況。

4)皮帶運行中,及時調(diào)整皮帶跑偏及其它異常現(xiàn)象,防止皮帶撕扯損傷。

6)檢查各部螺絲有無松動和設(shè)備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦,及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸。

7)緊急停電時,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)搬至檢修位,關(guān)閉水閥,來電后再開車。

4.停車后的工作

1)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

2)詳細檢查設(shè)備,適時進行各項檢修。

第12篇 礦漿泵工設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

2、開泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、開啟沖散水后再開機。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、觀察泵的頻率電流、如超負(fù)荷時,及時倒泵并找電工處理。

5、倒泵時,按開機順序進行,倒泵正常方可停事故泵。

6、經(jīng)常巡檢泵的排礦管路有無漏漿現(xiàn)象。

7、一次性起車不成功須等電機反轉(zhuǎn)停止后再次啟動。

8、長期停泵時,必須卸掉軟連接,防止管道沉淀堵塞。

9、及時清理設(shè)備及周圍衛(wèi)生,保證做到無油污,無積水,無積礦,環(huán)境清潔。

第13篇 磁選工設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

1、開機前、應(yīng)查看設(shè)備運行記錄，對磁選設(shè)備進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后、方可開機。

2、經(jīng)常檢查磁選機的精礦卸礦要均勻，如不均及時處理槽體。

3、經(jīng)常觀察磁選機膠面是否完好，如有破裂及時匯報并處理。

4、磁選機運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人靠近筒體；嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中調(diào)整、檢修設(shè)備。

5、設(shè)備突然跳閘停機、不得強行啟動，應(yīng)立即全部停機；查明原因、排除故障后，方可開機。

6、嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)機制度，在開、關(guān)機指令得到確認(rèn)后，方可開機。

7、設(shè)備突然跳閘停機、不得強行啟動，應(yīng)立即全部停機；查明原因、排除故障后，方可開機。

8、凡遇到危及設(shè)備、人身安全的緊急停況下，必須果斷停機。

第14篇 浮選工設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1、開機

(1)檢查進出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。

(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。

(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補給水管,閥門良好。

(4)潤滑點情況良好、安全防護罩穩(wěn)固。

(5)先開攪拌桶電機,再順序開啟浮選機,全部開啟后,方可給料。

2、操作

(1)運轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機緊固螺栓。

(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,

(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補加水不可太大,及時清除槽內(nèi)異物。

3、停機

先停給料、運行一段時間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。

第15篇 供配電設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程（2）

供配電設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程(二)

一、目的

檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運行,確保設(shè)備性能,保證安全運行。

二、適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

三、內(nèi)容

由運行班運行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對供配電設(shè)備進行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測保養(yǎng)可委托供電主管部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進行檢測保養(yǎng)。由管理處的設(shè)備管理員根據(jù)相應(yīng)的《維護保養(yǎng)檢查表》對保養(yǎng)情況進行檢查跟進。

低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

配電屏

清潔

月

02

電器儀表

外表清潔,顯示正常、固定可靠

月

03

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)

外表清潔,觸點完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音

月

04

控制回路

壓接良好、標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化

月

05

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活

月

06

電容無功補償

電容接觸器良好,電容補償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色

月

07

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

08

配電屏對地測試

接地良好

年

高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

操作機構(gòu)

靈活

半年

02

隔離開關(guān)

觸頭正常、開合正常

半年

03

高壓油開關(guān)油位

正常

半年

04

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

05

配電屏對地測試

接地良好

年

變壓器的檢查保養(yǎng)表

序號

項目

內(nèi)容

周期

01

外觀

掃塵、色標(biāo)清晰,整體完好無損

年

02

絕緣電阻值

高壓側(cè)對低壓側(cè),高壓側(cè)對地,低壓側(cè)對地,絕緣良好

年

03

零地接線端子

壓接良好,牢固可靠

年

04

母線排

壓接良好,牢固可靠

年

05

絕緣子

抹塵,整體完好無損

年

06

干燥劑

硅膠干燥劑色淺、半透明

年

電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

門窗及防小動物設(shè)施

門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴(yán)重銹蝕

月

02

通風(fēng)照明設(shè)施

無故障、保證通風(fēng)照明

月

03

絕緣工具

正常有效

月

04

滅火器

正常有效

月

四、相關(guān)記錄

1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-01

2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-02

3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-03

4、《電房附屬設(shè)施檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-04