化學(xué)規(guī)程15篇

有哪些

化學(xué)規(guī)程

化學(xué)規(guī)程是化學(xué)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過程中遵循的一系列規(guī)定和步驟，它們確保了實(shí)驗(yàn)的安全、有效性和可重復(fù)性。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程：涵蓋實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的操作、化學(xué)品的存儲(chǔ)與處理、個(gè)人防護(hù)裝備的使用、緊急情況的應(yīng)對(duì)措施等。

2. 實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程：詳細(xì)說明每個(gè)實(shí)驗(yàn)的具體步驟，包括試劑的配制、儀器的校準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)條件的控制等。

3. 數(shù)據(jù)記錄與處理規(guī)程：規(guī)定如何準(zhǔn)確記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如何進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以及如何報(bào)告結(jié)果。

4. 廢棄物處理規(guī)程：指導(dǎo)如何安全地處置實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的廢棄物，以保護(hù)環(huán)境和人員安全。

5. 設(shè)備維護(hù)與清潔規(guī)程：規(guī)定設(shè)備的日常保養(yǎng)、清潔方法和周期，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 符合國家和行業(yè)的法規(guī)與指南：規(guī)程需符合國家的安全生產(chǎn)法規(guī)、環(huán)境保護(hù)法、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)等，同時(shí)參考相關(guān)行業(yè)的最佳實(shí)踐。

2. 清晰明確：規(guī)程應(yīng)使用簡明扼要的語言，避免歧義，每個(gè)步驟都應(yīng)詳盡無遺，便于執(zhí)行。

3. 安全優(yōu)先：所有規(guī)程必須將人員安全和環(huán)境保護(hù)放在首位，強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。

4. 可操作性：規(guī)程應(yīng)當(dāng)實(shí)際可行，考慮實(shí)驗(yàn)室資源、人員技能和時(shí)間限制。

5. 持續(xù)改進(jìn)：規(guī)程應(yīng)定期評(píng)估和更新，以適應(yīng)新的技術(shù)發(fā)展和實(shí)驗(yàn)需求。

是什么意思

化學(xué)規(guī)程的含義不僅僅是規(guī)定，它是一種保障。它意味著對(duì)化學(xué)實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)化管理，是對(duì)不確定性的控制，是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)判和規(guī)避。規(guī)程的存在是為了確保每一個(gè)操作都有章可循，每一次實(shí)驗(yàn)都能得到可靠的結(jié)果，每一次生產(chǎn)都能保證質(zhì)量。它是化學(xué)工作者的“地圖”，引導(dǎo)他們?cè)趶?fù)雜的化學(xué)世界中安全、高效地探索。它也是企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，通過規(guī)范化的操作，減少潛在的危害，保護(hù)環(huán)境和員工的權(quán)益。因此，理解和遵守化學(xué)規(guī)程，是每一位化學(xué)工作者的基本素養(yǎng)，也是推動(dòng)科學(xué)進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展的基石。

化學(xué)規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)分析工業(yè)化學(xué)分析工安全操作規(guī)程

1.一切試劑藥品要有標(biāo)簽。劇毒性藥品必須有專人保管,實(shí)行雙人雙鎖,并與一般藥品分開。毒性物質(zhì)撒落時(shí)應(yīng)立即全部收拾起來,并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。

2.嚴(yán)禁試劑入口,用移液管吸取有毒樣品時(shí),應(yīng)用橡皮球操作不得用嘴,如須以鼻鑒別試劑時(shí),應(yīng)將試劑瓶遠(yuǎn)離鼻子,用手輕煽稍聞其味即可,嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。

3.嚴(yán)禁器具和食具互相挪用。

4.對(duì)于有毒的氣體和蒸氣,必須在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行操作處理。

5.腐蝕刺激性藥慮品用時(shí),必須戴上橡皮手套和防護(hù)眼鏡。

6.稀釋硫酸時(shí)必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行,必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強(qiáng)堿性試劑時(shí),也必須在耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。

7.實(shí)驗(yàn)宣應(yīng)保持空氣流通、環(huán)境清潔、安靜,合理的安排工作臺(tái)上儀器、藥品放置位置,使分析工作有條不紊。

8.進(jìn)行與易燃性物質(zhì)(汽油,煤油,酒精等有機(jī)溶劑)有關(guān)的一切工作時(shí),不允許放在電爐或其它火源附近。

9.電熱設(shè)備所用的電源導(dǎo)線,應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機(jī)械是否有合適的墊板。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得有裸露的電線頭,嚴(yán)禁用裸線頭直接連接電器和插座,以免發(fā)生觸電事故。

10.實(shí)驗(yàn)室附近應(yīng)配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故,應(yīng)立即報(bào)告消防部門,同時(shí)采取緊急滅火措施。

第2篇 化學(xué)灼傷及急救處理操作規(guī)程

由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷，叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體（na0h、koh、so3）和液體（硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等），易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是：

由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏，造成灼傷。

由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。

沒有操作規(guī)程而違章操作。

沒有穿戴必須的防護(hù)用具。誤操作或疏忽大意。

酸性物質(zhì)引起的灼傷，其腐蝕作用只在當(dāng)時(shí)，經(jīng)急救處理，傷勢(shì)往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會(huì)逐漸向周圍和深部組織蔓廷，應(yīng)迅速處理，用大量清水沖洗?；瘜W(xué)灼傷的急救處理見表：

二．電鍍車間的水．電．汽（氣）的使用要求

1）水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水，主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液．溶液蒸發(fā)補(bǔ)充，? 鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時(shí)采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求，常溫即可。熱水清洗，一般要求在50－90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽．整流器冷卻等，一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽．沖洗鍍件．溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補(bǔ)用水等，均為定期用水。

水質(zhì)的好壞，對(duì)電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好，或水管結(jié)垢脫落．水管生銹，或氯消毒藥劑不足，致使細(xì)茵繁殖，可引起渾水，黃水或臭水等情況,這時(shí)應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。

節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費(fèi)用,有利于環(huán)境保護(hù)工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動(dòng)控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動(dòng)線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。

電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對(duì)環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達(dá)到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。

2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機(jī)組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個(gè)直流電源接一個(gè)鍍槽,也有一個(gè)直流電源連接幾個(gè)鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫

為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點(diǎn)

車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí),使用安全電壓為12v。

發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時(shí),要找電工修理,不要自行處理。

電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機(jī)外殼帶電造成人身觸電事故。

使用電動(dòng)工具時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。

當(dāng)手或腳潮濕有水時(shí),不要接觸電器設(shè)備。

當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時(shí),不要隨便合閘開動(dòng)機(jī)器,以防觸電,必要時(shí),請(qǐng)電工檢查,確定機(jī)器可否開動(dòng)。

電源發(fā)生故障而停電時(shí),應(yīng)立即將電機(jī)開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時(shí),會(huì)引起人身事故或燒壞電機(jī)。

電源電壓過低或不穩(wěn)定時(shí),不要開啟電機(jī)及其它電器設(shè)

用手接觸電器設(shè)備時(shí),要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時(shí)與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

發(fā)現(xiàn)電機(jī)有一相熔斷器被燒時(shí),應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。

⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時(shí),應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進(jìn)行人工呼吸搶救,并向上級(jí)報(bào)告。

3)汽(氣)

蒸汽? 電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。

壓縮空氣?? 電鍍車間所需的壓縮空氣,主要 用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動(dòng)油和水分。

第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

1?目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責(zé)

3.1?綜合管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?綜合管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3?綜合管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳，對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 ?改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

4.3?個(gè)人防護(hù)措施

4.3.1?配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.4?有毒物品場(chǎng)所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運(yùn)輸

4.13.1?托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)，托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品，應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2?危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險(xiǎn)物品裝卸前，應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘?jiān)?，?duì)裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具，操作過程中注意下列事項(xiàng)：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí)，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品；

溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品，要有防曬設(shè)施；

放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%；

遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5?運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6?運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。

4.13.8?運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

4.14?報(bào)廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊(cè)，專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理，必須預(yù)先提出申請(qǐng)，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品，必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運(yùn)出。

5?相關(guān)制度

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案》。

6?相關(guān)記錄

6.1?危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺(tái)帳。

第4篇 危險(xiǎn)化學(xué)品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.危化品

2.術(shù)語

危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

3.危害程度

危險(xiǎn)化學(xué)品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動(dòng)，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質(zhì)相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險(xiǎn)化學(xué)品的接觸限值

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化；

5.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

5.3操作前應(yīng)對(duì)?；穬?chǔ)存裝置、裝卸設(shè)備、管道等系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致檢查，及時(shí)消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；

5.4應(yīng)保證?；番F(xiàn)場(chǎng)各類標(biāo)識(shí)完整，缺損后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充維護(hù)；

5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；

5.6卸氨現(xiàn)場(chǎng)必須備有應(yīng)急設(shè)施和急救藥品；

5.7裝卸?；非?0小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁飲酒；

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時(shí)參加專業(yè)安全培訓(xùn)。

6.泄漏應(yīng)急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。

6.2應(yīng)急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至事故水池，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時(shí)，應(yīng)迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；

7.3以上工作做完后應(yīng)聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理或?qū)⑹軅藛T迅速用到醫(yī)院救治。

第5篇 易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全操作規(guī)程

1．作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；

2．各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源；

3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動(dòng)；

4．庫房內(nèi)不準(zhǔn)分裝、改裝、開箱、開桶，驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進(jìn)行。

第6篇 化學(xué)灼傷急救處理操作規(guī)程

由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷,叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體(na0h、koh、so3)和液體(硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等),易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是:

由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏,造成灼傷。

由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。

沒有操作規(guī)程而違章操作。

沒有穿戴必須的防護(hù)用具。誤操作或疏忽大意。

酸性物質(zhì)引起的灼傷,其腐蝕作用只在當(dāng)時(shí),經(jīng)急救處理,傷勢(shì)往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會(huì)逐漸向周圍和深部組織蔓廷,應(yīng)迅速處理,用大量清水沖洗。化學(xué)灼傷的急救處理見表:

灼傷物質(zhì)名稱

急救處理方法

堿類:氫氧化鈉.氫氧化鉀

氨.碳酸鈉.碳酸鉀.氧化鈣

立即用大量清水沖洗,然后用2%的醋酸溶液洗滌中和,也可以用2%以上的硼酸水濕敷。氧化鈣灼傷可用植物油洗滌。

酸類:硫酸.鹽酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸

立即用大量水沖洗,再用5%的碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后用凈水清洗.

堿金屬.氰化物.氫氰酸

用大量清水清洗后,用0.1%的高錳酸鉀水溶液沖洗,再用5%的硫化銨溶液洗滌。

鉻酸

先用大量水沖洗,然后用5%的硫代硫酸鈉溶液或1%的硫酸鈉溶液洗滌。

氫氟酸

立即用大量水沖洗,直到傷口表面發(fā)紅,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,再涂上甘油與氧化鎂(2:1)懸浮劑,或調(diào)上如意金黃散,然后用消毒紗布包扎。

磷

如有磷顆粒附著皮膚上,應(yīng)將局部浸在水中,用刷子清除,不可將創(chuàng)面暴露空氣中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘,然后以5%的碳酸氫鈉溶液洗去殘留的硫酸銅,,再后可再用生理鹽水濕敷,用繃帶扎好

氯化鋅.硝酸銀

用水沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,涂油膏及磺胺粉

二.電鍍車間的水.電.汽(氣)的使用要求

1)水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液.溶液蒸發(fā)補(bǔ)充, 鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時(shí)采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求,常溫即可。熱水清洗,一般要求在50-90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽.整流器冷卻等,一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽.沖洗鍍件.溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補(bǔ)用水等,均為定期用水。

水質(zhì)的好壞,對(duì)電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好,或水管結(jié)垢脫落.水管生銹,或氯消毒藥劑不足,致使細(xì)茵繁殖,可引起渾水,黃水或臭水等情況,這時(shí)應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。

節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費(fèi)用,有利于環(huán)境保護(hù)工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動(dòng)控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動(dòng)線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。

電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對(duì)環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達(dá)到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。

2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機(jī)組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個(gè)直流電源接一個(gè)鍍槽,也有一個(gè)直流電源連接幾個(gè)鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫

為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點(diǎn)

車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí),使用安全電壓為12v。

發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時(shí),要找電工修理,不要自行處理。

電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機(jī)外殼帶電造成人身觸電事故。

使用電動(dòng)工具時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。

當(dāng)手或腳潮濕有水時(shí),不要接觸電器設(shè)備。

當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時(shí),不要隨便合閘開動(dòng)機(jī)器,以防觸電,必要時(shí),請(qǐng)電工檢查,確定機(jī)器可否開動(dòng)。

電源發(fā)生故障而停電時(shí),應(yīng)立即將電機(jī)開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時(shí),會(huì)引起人身事故或燒壞電機(jī)。

電源電壓過低或不穩(wěn)定時(shí),不要開啟電機(jī)及其它電器設(shè)

用手接觸電器設(shè)備時(shí),要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時(shí)與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

發(fā)現(xiàn)電機(jī)有一相熔斷器被燒時(shí),應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機(jī)將會(huì)損壞。

電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。

⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時(shí),應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進(jìn)行人工呼吸搶救,并向上級(jí)報(bào)告。

3)汽(氣)

蒸汽 電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。

壓縮空氣 電鍍車間所需的壓縮空氣,主要 用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動(dòng)油和水分。

第7篇 危險(xiǎn)化學(xué)品庫管人員安全規(guī)程

危險(xiǎn)化學(xué)品庫管人員安全操作規(guī)程

1、倉庫應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志,足夠的消防水源和設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)急救、清潔消毒的安全設(shè)施。

2、倉庫應(yīng)標(biāo)明危險(xiǎn)品性能和消防方法,倉庫內(nèi)通道、安全出入口以及通向消防設(shè)備、水源的道路必須暢通。

3、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存除執(zhí)行一般物料儲(chǔ)存規(guī)程外,還應(yīng)做到

◆受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點(diǎn)存放;

◆化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)物品,不得在同一倉庫或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放。

◆固體危險(xiǎn)品的碼放:一級(jí)危險(xiǎn)品最大堆垛不得超過40平方米,一般危險(xiǎn)品最大堆垛不得超過80平方米。

◆危險(xiǎn)品庫應(yīng)專職人員管理。

第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸運(yùn)輸安全操作規(guī)程

一、裝卸

1. 公司裝卸工在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前，要穿好工作服和防滑鞋，帶好手套，裝卸粉時(shí)要帶好口罩。

2. 操作中要輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。

3. 操作中不能使用易產(chǎn)生火花的工具。

4. 直接將油泵入油罐時(shí)，要檢查關(guān)閉通往其他罐的閥門。

5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵開關(guān)。由抽油人負(fù)責(zé)指揮。

6. 在受限空間進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，要相互配合，互相提醒，確保安全。

7. 作業(yè)中不得飲食、不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢要洗手。

二、運(yùn)輸

1. 交由有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的人員和車輛運(yùn)輸。

2. 行政部負(fù)責(zé)辦理運(yùn)輸許可證。

第9篇 化學(xué)除油間安全操作規(guī)程

1 員工進(jìn)入車間必須穿戴好勞保防護(hù)用品,女員工必須盤發(fā).

2 送電前必須對(duì)水泵法蘭,安全護(hù)罩,潤滑油量,水泵中是否沖滿水等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使處理.

3 送電操作必須戴好絕緣手套.穿好勞保鞋.

4 送電合閘時(shí)不準(zhǔn)面對(duì)閘刀操作.以防燒傷.

5 開關(guān)閥門,一定要站好后再開啟,防止滑倒摔傷.

6 送電合閘嚴(yán)禁面對(duì)閘刀操作,要戴絕緣手套.且要有人監(jiān)護(hù).

7 開啟與停機(jī)必須接到配水通知,確認(rèn)后方可操作.

8 開機(jī)后,應(yīng)仔細(xì)檢查電流,電壓,水壓等是否正常,若不上水應(yīng)立即停車,嚴(yán)禁長時(shí)間空轉(zhuǎn).

9 若發(fā)生突然停電,應(yīng)立即通知有關(guān)人員盡快恢復(fù).

10 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁清掃,加油,維修和跨越.

11 水泵運(yùn)行中,軸承與油溫及電機(jī)機(jī)身溫度均不得超過70度,否則應(yīng)立即采取措施處理.

12 若交換用泵供水,應(yīng)先開備用泵,再停運(yùn)行泵.

13 操作中做到不超壓,不超溫,不超負(fù)荷運(yùn)行,且要經(jīng)常觀察水位情況.

14 上下樓梯時(shí)要精力集中 ,以防滑倒摔傷.

15 與本車間無關(guān)人員,禁止入內(nèi).

第10篇 危險(xiǎn)化學(xué)品車交通事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案規(guī)程

事故報(bào)警

接到危險(xiǎn)化學(xué)品車交通事故報(bào)警后,確認(rèn)泄漏物質(zhì)的品名和屬性,是否有毒有害,泄漏物質(zhì)為氣態(tài)還是液態(tài),液態(tài)的揮發(fā)性,是否易燃、易爆、有毒。聯(lián)系交通、消防、環(huán)保、醫(yī)療等部門。

人員疏散

確認(rèn)肇事車輛內(nèi)有無人員滯留及傷亡情況,及時(shí)掌握最新信息,協(xié)同交管部門疏導(dǎo)交通,根據(jù)泄漏的范圍和危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)性(易燃、易爆、有毒物質(zhì)等),根據(jù)化學(xué)品泄漏的擴(kuò)散情況,疏散周圍企業(yè)和路過行人車輛,并及時(shí)匯報(bào)到現(xiàn)場(chǎng)指揮部。

泄漏救援

確定泄漏的化學(xué)品種類(易燃、易爆或有毒物質(zhì));確定泄漏源的周圍環(huán)境;確定是否已有泄漏物質(zhì)進(jìn)入大氣、附近水源、下水道等場(chǎng)所;確定泄漏物質(zhì)存量、泄漏量,泄漏時(shí)間或預(yù)計(jì)持續(xù)時(shí)間,泄漏擴(kuò)散趨勢(shì)預(yù)測(cè);明確泄漏可能導(dǎo)致后果(火災(zāi)、爆炸、中毒等),泄漏危機(jī)環(huán)境的可能性;確定泄漏可能導(dǎo)致后果的主要控制措施(堵漏、工程搶險(xiǎn)、人員疏散、醫(yī)療救護(hù)等)。對(duì)液體的泄漏用沙土掩埋,海綿吸附,挖掘隔離帶;有毒有害氣體泄漏,水溶性氣體(如氨氣)用水霧稀釋,進(jìn)入泄漏區(qū)域內(nèi)進(jìn)行救援人員必須佩戴自給式空氣呼吸器等防護(hù)用品。必要時(shí)調(diào)動(dòng)消防特勤部隊(duì)、防化兵部隊(duì)。

安全警戒

泄漏事故發(fā)生后隔離事故現(xiàn)場(chǎng),,并在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的主要干道上實(shí)行交通管制。只準(zhǔn)應(yīng)急救援人員、車輛進(jìn)入,其余人員、車輛必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部批準(zhǔn)后方可進(jìn)入,對(duì)無關(guān)人員勸其離開,禁止圍觀,直至泄漏事故被控制、現(xiàn)場(chǎng)取證結(jié)束及現(xiàn)場(chǎng)有毒有害物質(zhì)清理結(jié)束,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部批準(zhǔn)后解除。

信息記錄

對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行拍照記錄,記錄泄漏情況,人員救援,滅火,現(xiàn)場(chǎng)指揮領(lǐng)導(dǎo),事故后的污染情況。詢問事故目擊者和企業(yè)管理人員:泄漏的部位,引發(fā)著火或中毒的物質(zhì),導(dǎo)致泄漏的原因,危險(xiǎn)化學(xué)品的存量,污染的面積,周圍公司人員的情況。及時(shí)將信息報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)指揮部和事故救援組。

后勤保障

提供應(yīng)急物資(自給式空氣呼吸器等)給其他各組,將受傷人員送往醫(yī)院,清點(diǎn)收回應(yīng)急物資。

信息報(bào)送

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)傷亡情況進(jìn)行信息報(bào)送, 1人以上死亡或3人以上受傷,1小時(shí)內(nèi)報(bào)告區(qū)安監(jiān)局,根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果編寫事故信息并上報(bào)區(qū)安委會(huì)。

第11篇 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。

2、開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3、要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4、電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。

5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、凡電器動(dòng)力設(shè)備超過允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。

9、凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第12篇 化學(xué)制品安全操作規(guī)程

(1)化學(xué)制品使用前：

①各類化學(xué)制品（金屬清洗劑、螺栓松動(dòng)劑、自噴漆、二甲苯等）使用前，必須檢查盛裝容器是否完好，如存在破損、泄漏現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。

②使用前應(yīng)佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、口罩、護(hù)目鏡等。

③根據(jù)化學(xué)制品的種類、性能，配備在現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)的消防器材。

④對(duì)于不同品種的化學(xué)制品應(yīng)分別存放，不應(yīng)與其性質(zhì)相抵觸的物品共同儲(chǔ)存，且存放量不宜過大。

(2)化學(xué)制品使用過程中：

①使用過程中應(yīng)對(duì)準(zhǔn)作業(yè)點(diǎn)（面）進(jìn)行使用，嚴(yán)禁對(duì)人體任何部位進(jìn)行使用。

②作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃等物品，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。

③在有限空間使用，控制用量同時(shí)保持通風(fēng)良好，對(duì)灑落或飛濺后防止過量堆積，使用工機(jī)具做好防產(chǎn)生火花等危險(xiǎn)因素，防止產(chǎn)生著火爆炸或中毒現(xiàn)象。

④工作場(chǎng)所應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，在作業(yè)過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意丟扔，盡量避免碰撞。

⑤在使用過程中出現(xiàn)頭痛、眩暈等癥狀應(yīng)立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移到通風(fēng)處，并立即就醫(yī)。

(3)化學(xué)制品使用完畢后：

①工作完畢，應(yīng)及時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，嚴(yán)禁泄露入下水道和水源處，避免影響土壤和地表水水質(zhì)。

②工作完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行自身清潔，更換工作服，清洗后方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

③對(duì)已經(jīng)使用完畢的化學(xué)制品及其載體應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)處理，對(duì)于清洗劑、松動(dòng)劑等空瓶嚴(yán)禁直接丟入火中或丟入高溫金屬液體中。

第13篇 易燃易爆、劇毒及化學(xué)危險(xiǎn)品管理規(guī)程

第一章?總則

第一條?為了加強(qiáng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室易燃易爆、劇毒及化學(xué)危險(xiǎn)品（以下簡稱危險(xiǎn)品）的安全管理，保障____的安全，特制定本辦法。

第二條?危險(xiǎn)品的界定

本辦法所指的危險(xiǎn)品，指國家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。

第二章?管理體制

第三條? __是我__危險(xiǎn)品的監(jiān)管部門。主要職責(zé)是：建立和健___危險(xiǎn)品的安全管理制度和安全操作規(guī)程，并定期對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

第四條? ___是危險(xiǎn)品管理和使用的主管單位，由分管實(shí)驗(yàn)室工作主任負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的安全工作。主要職責(zé)是：

1、落實(shí)具體的安全管理人員；

2、組織必要的安全管理技術(shù)培訓(xùn)；

3、定期組織本單位安全檢查；

4、制定防范措施，防止事故發(fā)生；

5、當(dāng)有事故發(fā)生時(shí)查清事實(shí)并采取相應(yīng)處理措施做好善后工作。

第五條?危險(xiǎn)品的安全管理人員要相對(duì)穩(wěn)定，必須對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉業(yè)務(wù)，定期參加有關(guān)部門組織的安全培訓(xùn)，并持證上崗。

第三章?危險(xiǎn)品的采購

第六條?申購程序：

1、各實(shí)驗(yàn)室根據(jù)教學(xué)任務(wù)需要提出申購危險(xiǎn)品計(jì)劃，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任擬定數(shù)量后報(bào)本院系分管實(shí)驗(yàn)室工作主任批準(zhǔn)。

2、各院系報(bào)送申購計(jì)劃至教學(xué)實(shí)踐與實(shí)驗(yàn)室管理科審批。審批后由教學(xué)實(shí)踐與實(shí)驗(yàn)室管理科備案，并由資產(chǎn)設(shè)備處按申購計(jì)劃采購。

3、采購回來的危險(xiǎn)品應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)交使用單位妥善保管，不得放置在臨時(shí)存放地點(diǎn)。

第七條?危險(xiǎn)品的采購必須由資產(chǎn)設(shè)備處指定專人負(fù)責(zé)，運(yùn)輸中采購員要押運(yùn)，直到辦完驗(yàn)收入庫為止。外購時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公安、鐵路交通等部門規(guī)定。

第四章?危險(xiǎn)品的存放

第八條?危險(xiǎn)物品必須儲(chǔ)存在專用倉庫內(nèi)，并設(shè)專人管理。

第九條?危險(xiǎn)物品入庫前，必須進(jìn)行檢查登記，入庫后應(yīng)當(dāng)定期檢查。

第十條?危險(xiǎn)物品專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報(bào)警、滅火等安全設(shè)施。

第十一條?存放危險(xiǎn)物品，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

1、分類、分庫存放，且符合國家有關(guān)規(guī)定；

2、遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)物品，不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點(diǎn)存放；

3、受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點(diǎn)存放；

4、化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)物品，不得在同一倉庫或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放；

5、盛裝壓縮氣體的鋼瓶，應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。

第十二條?庫房搬運(yùn)應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、傾倒和摩擦；

第十三條?劇毒藥品的保管要做到：

1、劇毒藥品保管要有專柜，專柜實(shí)行雙人雙鎖保管。藥品存放、發(fā)放時(shí)，二人均需在場(chǎng)，互相監(jiān)督簽發(fā)；

2、保管員在配發(fā)劇毒藥品時(shí)，應(yīng)符合操作規(guī)程，認(rèn)真做好防護(hù)，操作完畢要清洗；

3、劇毒藥品儲(chǔ)存，必須按其化學(xué)性質(zhì)分類存放，不得與其它藥品混放；

4、劇毒藥品柜內(nèi)，要有所存藥品卡片賬，并有專用的量器及分裝器材；

5、存放劇毒藥品的容器或其它相關(guān)容器，必須貼有特殊標(biāo)志的標(biāo)簽。

第十四條? ?嚴(yán)禁外人進(jìn)入危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)，保管人員工作結(jié)束離庫前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。

第十五條?危險(xiǎn)品一旦缺損或丟失時(shí)，應(yīng)立即向院系主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)向校保衛(wèi)處報(bào)告。

第十六條?長假期間，使用危險(xiǎn)品較多的實(shí)驗(yàn)室，其保管條件不完備時(shí)，應(yīng)將在用的危險(xiǎn)品送入危險(xiǎn)品倉庫集中保存。

第五章?危險(xiǎn)品的領(lǐng)用

第十七條?領(lǐng)取危險(xiǎn)品的實(shí)驗(yàn)室必須建立危險(xiǎn)品專柜，并指定專人領(lǐng)取和保管，且必須做到隨用隨領(lǐng)。

第十八條?領(lǐng)用危險(xiǎn)品時(shí)，領(lǐng)取人應(yīng)填寫危險(xiǎn)品申領(lǐng)表，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任簽字后，到危險(xiǎn)品倉庫領(lǐng)取，所領(lǐng)物品要當(dāng)面清點(diǎn)品種、數(shù)量，并在領(lǐng)取憑證上簽收。

第十九條?使用危險(xiǎn)品的單位和個(gè)人，必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程。

第二十條?使用危險(xiǎn)品時(shí)，必須有安全防護(hù)措施和用具。

第二十一條?盛裝危險(xiǎn)品的容器，在使用前后，必須認(rèn)真檢查，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

第二十二條?對(duì)于廢水、廢氣、廢料要按照公安和環(huán)保等部門的規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁隨意處理。

第六章?附則

第二十三條?本辦法自發(fā)布之日起實(shí)施。

第二十四條?本規(guī)程由教務(wù)處負(fù)責(zé)解釋。

附件： 危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)

1 適用范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中類、項(xiàng)的劃分和品名的編號(hào)。

1.2 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)、在運(yùn)輸、裝卸和貯存保管過程中，容易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的貨物，均屬危險(xiǎn)貨物。

2 分類

2.1 危險(xiǎn)貨物分為九類

2.1.1 第1類 爆炸品(e_plosives)

2.1.2 第2類 壓縮氣體和液化氣體(compressd gases and liquefied gases)

2.1.3 第3類 易燃液體(flammable liquids)

2.1.4 第4類 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(flammable solids substances liable to spontaneous combustion and substances emitting flammable gases when wet)

2.1.5 第5類 氧化劑和有機(jī)過氧化物(o_idizing substances and organic pero_ides)

2.1.6 第6類 毒害品和感染性物品(poisons and infectious substances)

2.1.7 第7類 放射性物品(radioactive substances)[zk)]

2.1.8 第8類 腐蝕品(corrosives)

2.1.9 第9類 雜類(miscellaneous dangerous substances)[zk)]

2.2 各類可分為若干項(xiàng)(division)

3 第1類 爆炸品

3.1 本類貨物系指在外界作用下(如受熱、撞擊等)，能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發(fā)生爆炸，對(duì)周圍環(huán)境造成破壞的物品，也包括無整體爆炸危險(xiǎn)，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險(xiǎn)，或僅產(chǎn)生熱、光、音響或煙霧等一種或幾種作用的煙火物品。

3.2 本類貨物按危險(xiǎn)性分為五項(xiàng)。

3.2.1 第1項(xiàng) 具有整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品(substances and articles which have a mass e_plosion hazard)

3.2.2 第2項(xiàng) 具有拋射危險(xiǎn)，但無整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品(substances and articles which have a projection hazard but not a mass e_plosion hazard) 國家標(biāo)準(zhǔn)局1986-10-07發(fā)布 1987-07-01實(shí)施

3.2.3 第3項(xiàng) 具有燃燒危險(xiǎn)和較小爆炸或較小拋射危險(xiǎn)、或兩者兼有，但無整體爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)和物品(substances and articles which have a fire hazard and either a minor blast hazard or a minor projection hazard or both , but not a mass e_plosion hazard

3.2.4 第4項(xiàng) 無重大危險(xiǎn)的爆炸物質(zhì)和物品(substances and articles which present no significant hazard)本項(xiàng)貨物危險(xiǎn)性較小，萬一被點(diǎn)燃或引燃，其危險(xiǎn)作用大部分局限在包裝件內(nèi)部，而對(duì)包裝件外部無重大危險(xiǎn)。

3.2.5 第5項(xiàng) 非常不敏感的爆炸物質(zhì)(very insensitive substances)本項(xiàng)貨物性質(zhì)比較穩(wěn)定，在著火試驗(yàn)中不會(huì)爆炸。

4 第2類 壓縮氣體和液化氣體

4.1 本類貨物系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體，并應(yīng)符合下述兩種情況之一者：

4.1.1 臨界溫度低于50℃時(shí)，或在50℃時(shí)，其蒸氣壓力大于291kpa的壓縮或液化氣體。

4.1.2 溫度在21.1℃時(shí)，氣體的絕對(duì)壓力大于275kpa，或在51.4℃時(shí)氣體的絕對(duì)壓力715kpa 的壓縮氣體；或在37.8℃時(shí)，雷德蒸氣壓(reid vapour pressure)大于274kpa的液化氣體或加壓溶解的氣體。

4.2 本類貨物分為三項(xiàng)：

4.2.1 第1項(xiàng) 易燃?xì)怏w(flammable gases)

4.2.2 第2項(xiàng) 不燃?xì)怏w(non flammable gases)?本項(xiàng)貨物系指無毒、不燃?xì)怏w、包括助燃?xì)?體。

4.2.3 第3項(xiàng) 有毒氣體(poisonous gases)本項(xiàng)貨物的毒性指標(biāo)與第6類毒性指標(biāo)相同。

5 第3類 易燃液體

5.1 本類貨物系指易燃的液體、液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體,但不包括由于其危險(xiǎn)特性列入其它類別的液體。其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61℃,但不同運(yùn)輸方式可確定本運(yùn)輸方式適用的閃點(diǎn)，而不低于45℃。

5.2 本類貨物按閃點(diǎn)分為三項(xiàng)：

5.2.1 第1項(xiàng) 低閃點(diǎn)液體(liquids in low flashpoint group)本項(xiàng)貨物系指閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)低于－18℃的液體。

5.2.2 第2項(xiàng) 中閃點(diǎn)液體(liquids in intermediate flashpoint group)?本項(xiàng)貨物系指閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)在－18℃至＜23℃的液體。

5.2.3 第3項(xiàng) 高閃點(diǎn)液體(liquids in high flashpoint group)本項(xiàng)貨物系指閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)在23℃至61℃的液體。

6 第4類 易燃固體、易燃物品和遇濕易燃物品

6.1 第1項(xiàng) 易燃固體?本項(xiàng)貨物系指燃點(diǎn)低，對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點(diǎn)燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體，但不包括已列入爆炸品的物質(zhì)。

6.2 第2項(xiàng) 自燃物品????本項(xiàng)貨物系指自燃點(diǎn)低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，而自行燃燒的物品。

6.3 第3項(xiàng) 遇濕易燃物品????本項(xiàng)貨物系指遇水或受潮時(shí)，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃?xì)怏w和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。

7 第5類 氧化劑和有機(jī)過氧化物

7.1 第1項(xiàng) 氧化劑????本項(xiàng)貨物系指處于高氧化態(tài)，具有強(qiáng)氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的有機(jī)物，其本身不一定可燃，但能導(dǎo)致可燃物的燃燒，與松軟的粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對(duì)熱、震動(dòng)或摩擦較敏感。

7.2 第2項(xiàng) 有機(jī)過氧化物????本項(xiàng)貨物系指分子組成中含有過氧基的有機(jī)物，其本身易燃易爆，極易分解， 對(duì)熱、震動(dòng)或摩擦極為敏感。

8 第6類 毒害品和感染性物品

8.1 第1項(xiàng) 毒害品????本項(xiàng)貨物系指進(jìn)入肌體后，累積達(dá)一定的量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)變化，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時(shí)性或持久性的病理狀態(tài)，甚至危及生命的物品。經(jīng)口攝取半數(shù)致死量：固體ld50≤500mg/kg，液體 ld50≤2000mg/kg；經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量ld50≤1000mg/kg；粉塵、煙霧及蒸氣吸入半數(shù)致死濃度lc50≤10mg/l的固體或液體，以及列入危險(xiǎn)貨物品名表的農(nóng)藥。

8. 2 第2項(xiàng) 感染性物品????本項(xiàng)貨物系指含有致病的微生物，能引起病態(tài)，甚至死亡的物質(zhì)。

9 第7 類 放射性物品

本類貨物系指放射性比活度大于7.4×10 4bq/kg的物品。

10 第8 類 腐蝕品

10.1 本類貨物系指能灼傷人體組織并對(duì)金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在4h內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或溫度在55℃時(shí)，對(duì)20號(hào)鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm/a的固體或液體。

10.2 本類貨物按化學(xué)性質(zhì)分為三項(xiàng)：

10.2.1 第1項(xiàng) 酸性腐蝕品(corrosives presenting acidic properties)

10.2.1 第2項(xiàng) 堿性腐蝕品(corrosives presenting alkalinous properties)

10.2.3 第3項(xiàng) 其它腐蝕品(other corrosives)

11 第9類 雜類

11.1 本類貨物系指在運(yùn)輸過程中呈現(xiàn)的危險(xiǎn)性質(zhì)不包括在上述八類危險(xiǎn)性 中的物品。

11.2 本類貨物分為兩項(xiàng)：

11.2.1 第1項(xiàng) 磁性物品????本項(xiàng)貨物系指航空運(yùn)輸時(shí)，其包件表面任何一點(diǎn)距2.1m處的磁場(chǎng)強(qiáng)度 h≥0.159a/m。

11.2.2 第2項(xiàng) 另行規(guī)定的物品????本項(xiàng)貨物系指具有麻醉、毒害或其它類似性質(zhì)，能造成飛行機(jī)組人員情緒煩燥或不適，以致影響飛行任務(wù)的正確執(zhí)行，危及飛行安全的物品。

12 危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)

12.1 編號(hào)的組成

危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)由五位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，表明危險(xiǎn)貨物所屬的類別、項(xiàng)號(hào)和順序號(hào)。

12.2 編號(hào)的表示方法

12.3 編號(hào)的使用

每一危險(xiǎn)貨物指定一個(gè)編號(hào)，但對(duì)其性質(zhì)基本相同，運(yùn)輸條件和滅火、急救方法相同的危險(xiǎn)貨物，也可使用同一編號(hào)。

12.4 舉例

品名×××，屬第4類，第3項(xiàng)，順號(hào)100，該品名的編號(hào)為43100。該編號(hào)表明該危險(xiǎn)貨物屬第4類第3項(xiàng)遇濕易燃物品。

注：本標(biāo)準(zhǔn)由國家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn)。1987-07-01執(zhí)行。

第14篇 使用化學(xué)耗氧量cod測(cè)定儀安全操作規(guī)程

本方法適用于蘭州聯(lián)華5b-3c型化學(xué)耗氧量（cod)測(cè)定儀的操作；操作前仔細(xì)閱讀儀器操作說明書。

將儀器放置在一個(gè)穩(wěn)定，水平，避免陽光直射的平面上；

連接電源并打開速測(cè)儀電源開關(guān)，儀器進(jìn)入初始界面進(jìn)行初始化；初始化完成后，儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，稱為測(cè)量界面，在測(cè)量界面狀態(tài)下儀器預(yù)熱十分鐘左右方可使用。

儀器通電啟動(dòng)時(shí)，上蓋必須處于關(guān)閉狀態(tài)；

在初始界面或其他設(shè)置界面下，按測(cè)量鍵即可回到測(cè)量界面。這是儀器測(cè)定時(shí)的主界面。

用定量器加d試劑和e試劑時(shí)，必須垂直加入到反應(yīng)管內(nèi)使水樣和試劑混合。

反應(yīng)管清洗干凈并烘干后置于冷卻架上待用，提前打開消解儀升溫至165℃。消解時(shí)應(yīng)蓋上防噴罩，防止試樣液體噴出。

在搖勻反應(yīng)管內(nèi)的水樣和試劑的混合液時(shí)，以及預(yù)處理結(jié)束進(jìn)行比色時(shí)，要戴上橡膠手套小心操作，以免濃硫酸撒在儀器的比色槽內(nèi)和操作人員身上。比色皿外壁用試鏡紙擦干凈，目測(cè)比色皿的透光面絕對(duì)不能有任何污漬或水痕，否則將影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

如果反應(yīng)溶液呈草綠色或者藍(lán)色，說明污水中的cod濃度過高，應(yīng)該適當(dāng)稀釋或者減少取樣量；只有反應(yīng)溶液的顏色呈橘紅色時(shí)，才可以不用稀釋，直接測(cè)定。

第15篇 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急措施規(guī)程

1危險(xiǎn)化學(xué)品包括:爆炸品、液化氣體、易燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、有毒品和腐蝕品等。建筑工程涉及的主要危化品包括:油漆、烯料、涂料、膠、油品硝酸、硫酸等化學(xué)品。

2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故及處置措施

(1)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救援人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。

如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源、禁止車輛進(jìn)入、立即根據(jù)化學(xué)品的泄漏量和濃度的大小,確定控制范圍,在邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

如果泄漏物是有毒的,應(yīng)使用專用防護(hù)服、隔絕式空氣面具和肢體防護(hù)具。為了在現(xiàn)場(chǎng)上能正確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng),要有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。

(2)泄漏源控制

停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等。

擰緊桶蓋堵漏,采用木塞堵住泄漏處。

如堵漏困難,則應(yīng)考慮更換容器。

(3)泄漏物處理

圍堤堵截:筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點(diǎn)。

稀釋與覆蓋:向有害物蒸汽云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴(kuò)散。對(duì)于可燃物,也可以在現(xiàn)場(chǎng)施放大量水蒸氣或氮?dú)?破壞燃燒條件。對(duì)于液體泄漏,為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度,可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料,在其表面形成覆蓋層,抑制其蒸發(fā)。

收容(集):對(duì)于大型泄漏,可選擇用隔爆泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車內(nèi);當(dāng)泄漏量小時(shí),可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

廢棄:將收集的泄漏物運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料,沖洗水回收集中處理。