作業(yè)指導(dǎo)書-冷凍機安全運行規(guī)程

作業(yè)指導(dǎo)書 - 冷凍機安全運行規(guī)程

本作業(yè)指導(dǎo)書旨在規(guī)范冷凍機的安全運行流程，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運行，防止意外事故的發(fā)生。內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 冷凍機操作前的準(zhǔn)備 1.1 檢查冷凍機的電氣線路，確認(rèn)無破損、裸露現(xiàn)象。 1.2 確保冷凍機油位在正常范圍內(nèi)，無泄漏。 1.3 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，水溫、水壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 開機操作 2.1 啟動前，確認(rèn)所有閥門位置正確，控制系統(tǒng)設(shè)定在安全狀態(tài)。 2.2 打開電源，啟動冷凍機，觀察各項儀表讀數(shù)是否正常。 2.3 緩慢調(diào)整負(fù)荷，觀察冷凍機運行狀況，直至達(dá)到設(shè)定工況。

3. 運行期間監(jiān)控 3.1 定期檢查冷凍機運行聲音，異常噪音需立即停機排查。 3.2 監(jiān)控冷凍機的冷卻水流量和溫度，確保冷凝效果。 3.3 注意冷凍機油壓和油溫，過高或過低均需調(diào)整或停機檢查。

4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，通知維修人員。 4.2 故障排除后，由專業(yè)人員進行試運行，確認(rèn)無誤后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

5. 停機維護 5.1 關(guān)閉電源，按照程序逐漸卸載負(fù)荷。 5.2 清理冷凍機表面，保持設(shè)備清潔。 5.3 定期進行冷凍機的全面保養(yǎng)，更換磨損部件。

6. 個人防護 6.1 操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和絕緣鞋。 6.2 遵守操作規(guī)程，禁止在運行中觸摸運動部件。

編制指南

本規(guī)程的編制依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，結(jié)合冷凍機的特性和使用環(huán)境，由設(shè)備管理部門和技術(shù)部門共同制定。編制過程中，務(wù)必確保每個步驟的可操作性和安全性，同時考慮到不同操作人員的技術(shù)水平，力求簡明易懂。

復(fù)審規(guī)定

每年至少進行一次規(guī)程的全面復(fù)審，以確保其與最新技術(shù)、法規(guī)保持同步。復(fù)審由設(shè)備管理部門主導(dǎo)，結(jié)合實際運行情況和員工反饋進行修訂。在重大設(shè)備升級或工藝變更后，應(yīng)及時更新規(guī)程，確保其適用性。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。通過共同的努力，我們能夠確保冷凍機的安全運行，保障生產(chǎn)效率和員工安全。

作業(yè)指導(dǎo)書-冷凍機安全運行規(guī)程范文

1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品,并嚴(yán)禁煙火。

2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3. 機器在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。

4. 機器運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5. 機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6. 充氨操作時必須遵守以下事項:

(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。

第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書冷凍機安全運行規(guī)程

冷凍機安全運行規(guī)程

1. 操作室內(nèi),禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險品,并嚴(yán)禁煙火。

2. 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3. 機器在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭,撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的另件。

4. 機器運行中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況,并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5. 機器運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時,應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關(guān),15分鐘后停止冷卻水。

6. 充氨操作時必須遵守以下事項:

(1) 將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶咀與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時,必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

(2) 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。