內(nèi)容
一、電動葫蘆簡介 電動葫蘆是一種常見的起重設備，主要用于提升重物，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合。正確操作電動葫蘆能確保作業(yè)安全，提高工作效率。
二、操作前準備
1. 檢查電動葫蘆：確保設備完好無損，鋼絲繩無斷股、扭曲，吊鉤無裂紋，電氣線路無裸露。
2. 確認負載：明確負載重量，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
3. 安全裝備：操作員應佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時使用安全帶。
三、操作規(guī)程
1. 啟動與停止：按下啟動按鈕，緩慢起升負載，到達預定位置后，平穩(wěn)停機，按下停止按鈕。
2. 負載升降：保持勻速，避免急停急起，防止負載擺動。
3. 操作方向：確認控制器手柄指向，避免誤操作導致負載失控。
4. 監(jiān)控周圍環(huán)境：操作時注意觀察周圍人員，避免意外發(fā)生。
四、應急處理
1. 設備故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音或動作，立即停止操作，報告維修。
2. 負載墜落：如有負載松脫跡象，迅速按下停止按鈕，遠離危險區(qū)域。
五、日常維護
1. 使用后清潔：清除電動葫蘆上的塵土和污漬。
2. 定期檢查：每月進行一次全面檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
六、培訓與監(jiān)督 所有操作員必須接受電動葫蘆操作培訓，并通過考核，操作過程中應有專人監(jiān)督。
標準
1. 嚴格執(zhí)行國家《特種設備安全監(jiān)察條例》和《起重機設計規(guī)范》等相關規(guī)定。
2. 操作員須持證上崗，定期參加復訓，確保知識更新。
3. 設備維護記錄完整，每次檢查、維修后應及時填寫并存檔。
4. 作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標志，提醒非操作人員遠離電動葫蘆作業(yè)區(qū)。
考試題及答案
1. 電動葫蘆操作前應檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設備完整性 b. 負載重量 c. 電氣線路 d. 安全裝備 答案：abcd
2. 當發(fā)現(xiàn)電動葫蘆有異常聲音時，應如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 停止操作并報告維修 c. 自行修理 d. 忽略 答案：b
3. 操作電動葫蘆時，監(jiān)控周圍環(huán)境的目的是什么？ a. 提高工作效率 b. 避免傷害自身和其他人員 c. 保證設備正常運行 d. 展示專業(yè)素養(yǎng) 答案：b
4. 電動葫蘆的日常維護包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 清潔設備 b. 定期全面檢查 c. 記錄檢查結果 d. 操作員培訓 答案：abc
5. 對于電動葫蘆操作員的要求，以下哪項不正確？ a. 持證上崗 b. 接受定期復訓 c. 可以未經(jīng)許可自行維修設備 d. 操作時需有專人監(jiān)督 答案：c
電動葫蘆安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程
范圍
本標準規(guī)定了公司電動葫蘆起重機操作、維護中應遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。旨在保證電動葫蘆起重機的安全操作及運行,確保作業(yè)人員和設備的安全。
本標準適用于公司電動葫蘆起重機的運行、維護作業(yè)。
編制依據(jù)
2.1特種設備安全監(jiān)察條例(國務院令第549 號)
2.2tsg q5001-2009 起重機械使用管理規(guī)則;
2.3tsg q7015-2008 起重機械定期檢驗規(guī)則;
2.4其他和電動葫蘆起重機有關的法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范。
電動葫蘆起重機的安全操作
設備參數(shù)
電動葫蘆起重機:
設備型號:dc-pr0 16-3200
工作級別:a4
額定其中重量:3.2t
起升高度:5m
起升速度:4/1 m/min
運行速度:14m/min
設計溫度:100℃
主要受壓元件:q235-b
基本要求
3.2.1操作人員
3.2.1.1操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學習,并接受安全技術培訓,經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合核,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴禁無證操作;
3.2.1.2操作人員必須了電動葫蘆的結構性能、基本參數(shù),熟悉安全操作規(guī)程;
3.2.1.3操作人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,操作人員應掌握應急事故處理預案,嚴格執(zhí)行和落實安全措施及相關規(guī)定;
3.2.2新裝或檢修后的檢查
3.2.2.1新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉;
3.2.2.2使用前用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應大于5mω,方可使用;
3.2.2.3在正常使用前應進行以額定負荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,并檢查是否正常;
3.2.2.4按要求做動符合試驗:動負荷試驗是以額定負荷重量作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正?？煽?
3.2.3使用前檢查
3.2.3.1電葫蘆在使用前必須檢查鋼絲繩、導繩裝置、吊鉤、控制按鈕、開關、制動器、限位器、減速器等部件的安全技術狀況;
3.2.3.2使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕;鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求、磨損量大等異常情況時,嚴禁操作;
3.2.3.3使用前應檢查所有潤滑部分是否加足澗滑油脂;
3.2.3.4檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好;
3.2.3.5每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作;
3.2.3.6要確認所要吊起貨物的重量,禁止超負荷使用;
電動葫蘆運行期間的安全注意事項
3.3.1起吊物體要捆扎牢固,并在重心;
3.3.2必須將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用,以免損壞導繩裝置;
3.3.3不得超負荷使用,不得起吊與地面相連的物體;
3.3.4起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞;
3.3.5吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
3.3.6電葫蘆使用時,起吊物下禁止有人作業(yè),禁止閑人進入吊裝危險區(qū)域,并派專人看護;
3.3.7起吊物上禁止乘人,嚴禁將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人;
3.3.8起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
3.3.9無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作;
3.3.10工作中不準讓電動葫蘆控制電源線受力;
3.3.11起重中,嚴禁鋼繩絞在一起,當鋼繩絞在一起時,禁止強行起吊;
3.3.12不允許將負荷長時間懸吊在空中,以防止機件發(fā)生永久變形及其他事故;
3.3.13限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設置的安全裝置,不能當行程開關使用;
3.3.14嚴禁過度點動操作,不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的按鈕;
3.3.15在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修;
3.3.16不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構的制動器;
3.3.17下放吊物時,嚴禁自由下落(溜);
3.3.18不得利用極限位置限制器停車;
3.3.19重物下降過程,如發(fā)現(xiàn)制動器嚴重損壞、發(fā)生自溜、剎不住,可迅速按“上升”按鈕,使重物上升少許,再按“下降”按鈕不松開,使重物徐徐降至地面,再檢查葫蘆;
3.3.20在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物;
3.3.21電動葫蘆使用完畢后,應停到指定地點,吊鉤升至距地面2米以上的位置,把電源的總閘拉開,切斷電源;
電動葫蘆起重機的維護保養(yǎng)
為確保電動葫蘆處于安全狀態(tài),必須做好維護保養(yǎng)及檢驗工作。
供應商的要求
4.1.1安裝、維修公司必須有《中華人民共和國特種設備維修安裝改選許可證》;
4.1.2維護保養(yǎng)人員必須有《起重機械作業(yè)之機械安裝維修》特種作業(yè)許可證;
4.1.3安裝、維修公司必須有良好的安全業(yè)績及質量業(yè)績。
維護保養(yǎng)技術要求
4.2.1月度維護保養(yǎng)項目:
吊鉤標記和防脫鉤裝置;
吊鉤缺陷和危險斷面磨損量;
吊鉤開口度增加量;
葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損;
車輪及滑輪缺陷:磨損、異響;軸承是否磨損或缺油;
制動器調(diào)整狀況;
減速器工作狀況;
開式齒輪是否有磨損;
導繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機及葫蘆電機是否有異響、異味;
線路絕緣電阻(12.7m歐姆);
總電源開關及回路的短路保護;
便攜式控制裝置;
電氣設備及金屬結構(4歐姆)的接地;
高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關;
空載、靜載、動載試驗;
電動葫蘆加油及檢查所有螺栓是否松動。
電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質和污垢;
按規(guī)定對減速器注油潤滑,每三個月進行一次;
鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次;
各部位軸承室每六個月進行潤滑,注潤滑脂一次;
要經(jīng)常檢查鋼絲繩是否彎曲、打結、繩股是突出過于扭轉、繩股及個別鋼絲是否破斷、繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔等,鋼絲繩不應有顯著磨損和腐蝕;
每當用完要檢查和整理好鋼絲繩、電纜線和操作手柄等;
要定期檢查鋼絲繩,注意鋼絲繩未端的固定情況,當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達報廢標準,立即停用,更換;
鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行;
鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油;
在維修檢查前一定要切斷電源,同時一定要在空載狀態(tài)下進行。
4.2.2年度檢驗項目:
4.2.2.1每年不低于三次的電動環(huán)鏈葫蘆吊重試驗;
4.2.2.2每二年協(xié)助辦理電動環(huán)鏈葫蘆的官方檢驗。
4.3常見的故障及處理方法
故障
主要原因
處理方法
啟動后,電機不轉,不能提升重物
1.過度承載。
不允許超載使用。
2.電壓比額定電壓低。
等電壓恢復正常。
3.電器故障,導線斷開或接觸不良。
檢修電器與線路。
4.制動輪與后蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開。
卸下制動輪,清洗銹蝕表面。
5.電機掃膛。
拆下更換支承圈。
制動不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求
1.因制動環(huán)磨損大或其他原因,使彈簧壓力減小。
檢修或更換。
2.制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。
拆下修磨。
3.制動面有油污。
拆下清洗。
4.制動環(huán)松動。
更換制動環(huán)。
5.壓力彈簧疲勞。
更換彈簧。
6.連軸器竄動不靈或卡死。
檢查其連接部分。
電機溫升過高
1.超載使用。
不允許。
2.作業(yè)過于頻繁。
有一定的休息時間段。
3.制動器間隙太小,運轉時制動環(huán)未完全脫開,相當于加負荷。
重新調(diào)整間隙。
減速器響聲過大
1.潤滑不良。
2.齒輪過度磨損。
3.齒輪損壞。
4.軸承損壞。
拆開檢修。
起動時電機發(fā)出嗡嗡聲
1.電源及電機缺相。
2.交流接觸器接觸不良。
檢查線路,更換接觸器。
啟動后,不能停車
交流接觸器觸頭熔焊。
迅速切斷總電源,拆卸檢查或更換交流接觸器。
減速器漏油
1.箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞。
拆下檢修,更換密封圈。
2.連接螺釘未擰緊。
擰緊螺釘。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、開牟前應檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關等主要附件失靈嚴禁吊運。
3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號后方能進行操作行牟 啟動時應先鳴鈴。
4、行牟工應在規(guī)定的安全走道上運行必須在站臺或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側除檢修外不準行走。小牟軌道上嚴禁行走。不準從一臺行牟跨越到另 一臺行牟。
5、檢修牟應?？吭诎踩攸c切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設 圍欄并掛“禁止通行”的標志。
6、重噸位物件起吊時應先稍離地試吊確認吊掛平穩(wěn)制動良好然后升高緩慢 運行不準同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電必須將開關“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構不準離開駕駛室。
8、露天行牟遇有暴風、雷雨或六級以上大風時應停止工作切斷電源牟輪前 后應塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應根據(jù)實際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。
9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。 吊運高大物件妨礙視線時兩旁設專人監(jiān)視和指揮。工作完后應鎖緊所有的防風夾 軌甜。
10、行牟工必須認真做到“十不吊”：①重量不明或超過負荷不吊；②指揮信 號不明、光線暗淡、視線不良不吊；③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊； ④歪拉斜掛不吊；⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起 吊的重物上有人不吊；⑧易燃易爆危險物品不吊；⑨行牟吊掛重物直接進行加工 的不吊；⑩吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準將物件吊起后長時間停在空中吊物行走其高度一般不超過一米慢起 慢落移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準站人。
13、駕駛室應配有滅火器材。
14、工作完畢行牟應停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。
第3篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程
1 起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。
2 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。
4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。
6 使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9 在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。
11 鋼絲繩的報廢更換標準按gb6067-1985《起重機械安全規(guī)程》執(zhí)行。
第4篇 電動葫蘆工安全規(guī)程
1． 凡有操室的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。
2． 開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。
3． 不得超負荷起吊，起吊時，手不準握在繩索，與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
4． 起吊物件時，必須遵守掛勾起重工安全操作規(guī)程。捆扎應牢固，在物件的棱角快口處，應設墊襯保護。
5． 使用拖掛線電氣開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。
6． 單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。
第5篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程1
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)。
2、作業(yè)前，應將吊具、工件準備齊全、擺放整齊，清除任何妨礙物品通行和作業(yè)行走的雜物。
3、開車前檢查設備電氣、傳動部分是否正常，特別要注意鋼絲固定螺絲、吊鉤、卡子有無裂隙、磨損、松動，鋼絲繩是否斷股或砸傷等情況，制動閘是否靈敏，鋼絲是否跑偏，確認正常無誤后再作業(yè)。
4、控制開關盒必須有良好接地線，離地距離1米左右，并裝有緊急斷電按鈕。
5、起吊前要明確吊物的重量，嚴禁超負荷運行，葫蘆應標明最大起重量。
第6篇 單梁起重機電動葫蘆安全規(guī)程
一、使用起重設備前,首先檢查各受力部件是否完好,并了解起重設備額定起重量是否大于重物重量,確定起重設備是否可用。
二、送電后進行試車,操作者禁止站在起重機和電動葫蘆正下方操作,首先檢查起重機大車行走情況,確定大車行走方向符號⊙左(右)、 ○右(左),大車行走正常后,再檢查小車行走情況,并確定小車行走方向符號→左(右)、←右(左),小車試車正常后,再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降,吊鉤升起時停3秒、開5秒兩次,吊鉤下降時停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時,單梁起重機和電動葫蘆一定要停在重物正上方,禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結實,捆綁繩扣與卡環(huán)應與重物重量相匹配,注意應使重物重心在起吊受力點下方,這樣才不至于引起重物大幅度翻轉。
四、試吊:起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位,抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等,停車檢查時間1分鐘以上;然后起吊3秒停車檢查重物下落情況,下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時,不準同時有兩個方向的運動,重物在空中平移時應盡量接近地面,并且不應有大幅度擺動,必要時應加設攬風繩控制。
六、 微調(diào)點動各電動機時,時間間隔不應低于3秒,以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時,要墊支撐件,以便抽出索具。
八、使用完起重設備后,應使單梁起重機停在吊裝口上方,電動葫蘆停在單梁起重機靠近吊裝口一端,吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源,把操作開關盒放在開關箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時,嚴禁使用起重量不明的索具和卡環(huán),起吊大型重物時,一定要編制安全技術措施,并設專人指揮,統(tǒng)一口令。
第7篇 電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應立即更換。
4.工字鋼軌與其連接的構架上應設接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。
5.各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。
6.經(jīng)常檢查導繩器和限位開關的靈敏度。
7.嚴禁超負荷使用,不準傾斜起吊或拖拉重物。
8.不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉的控制按鈕。
9.電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。
11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。
12.上班時間不能與他人閑聊。
第8篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2
6、起吊前應進行空載試車，檢查限位器是否靈敏。
7、起吊時，操作人員必須站在吊物側面，嚴禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物體時，必須有專人配合指揮，無指揮信號或信號不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續(xù)起吊。
10、起吊要平穩(wěn)，并應把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時，應減速行駛。
11、吊物應垂直起吊，不應斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時，應采用點動起吊。
第9篇 行車、電動葫蘆安全操作總規(guī)程
一、行車安全操作規(guī)程
1、 行車工須經(jīng)訓練考試，或持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練或考試不得單獨操作。
2、 開車前應認真檢查設備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠?？刂破?、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、 必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。
4、 行車工必須在得到指揮信號方能進行操作，行車起動時應先發(fā)出明確信號，使在場每一個人都確認無誤才可操作。
5、 當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。
6、 應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從行車上跨越。
7、 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應發(fā)出警告，嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
8、 兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
9、 運行時，行車與障礙物間要保持一定的距離，嚴禁撞車。
10、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上禁止合閘的警示牌。地面要設圍欄，并掛禁止通行的標志。
11、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
12、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
13、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關放置關閉位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開行車操作崗位。
14、夜間作業(yè)應有充足的照明。
15、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。
16、行車操作人員必須認真做到九不吊：
1） 斜吊不吊；
2） 超載不吊；
3） 散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
4） 指揮信號不明不吊；
5） 吊物邊緣鋒利無防護措施不吊；
6） 吊物上站人不吊；[-page]
7） 埋在地下的工件不吊；
8） 安全裝置失靈不吊；
9） 光線陰暗看不清吊物不吊；
17、工作完畢或離開操作崗位前，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置關閉位，切斷電源。
二、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 每次起吊前，應空載是試吊，檢查機械運轉是否正常，如有異常必須查明原因，待修復后啟用。
2、 使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3、 作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓并制止無關人員進入工作區(qū)。
4、 操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。
5、 對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。
6、 操作由專人操作，嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。
以上設備每次使用操作前，需安全登記，按有關規(guī)定，確認設備、人員和環(huán)境等方面的安全因素，經(jīng)部門負責人批準，獲準后方可操作。
無論在運行操作電動葫蘆、行車過程，都應嚴格遵守行車、電動葫蘆安全操作總規(guī)程中的任一條款，杜絕一切事故隱患。以保障國有資產(chǎn)和人身的安全。
第10篇 電動葫蘆的安全使用規(guī)程
電動葫蘆是一種小巧靈活的起重運輸設備，如果使用不當，會有許多安全的問題，如鋼索的質量、上下限位保險、導索器、電器設施等，都可能出現(xiàn)問題，及時的維修是必要的，而正確的使用也是關鍵，近段檢查發(fā)現(xiàn)，電動葫蘆問題較多，今天修好，明天就壞，維修費用大大增加，其原因大多是使用過程中人為損壞，操作不當，或野蠻操作造成的，其方式表現(xiàn)在多方面，斜拉操作，超載起重，交叉起吊等；易損壞鋼索和導索器，至使鋼索出現(xiàn)彎曲變形，重疊纏繞，或嚴重腐蝕，還有操作者故意將上下限位器扳起，人為使保險裝置失效，也有的帶著手套抓握鋼索起吊，也有的在起吊時站在起吊物下方，所有這些操作現(xiàn)象，都是違章操作，是事故隱患，是不安全的操作行為，不但使設備造成損壞，維修費用增加，更重要的是很大可能給人身造成傷害，希望廣大員工提高安全生產(chǎn)意識，時刻保持安全第一的思想，珍愛自已的身體和健康，杜絕一切違章操作行為。
電動葫蘆操作安全注意事項：
1、嚴禁斜拉，超載起重；嚴禁交叉起吊；
2、嚴禁起吊時手抓鋼索；
3、禁止起吊時人在起吊物下方行走、停留、作業(yè)；
4、嚴禁人為破壞上下限位保險；
5、起吊重物時檢查鉤掛是否牢固；
6、起吊前，先檢查設備狀態(tài)及安全裝置，發(fā)現(xiàn)鋼索彎曲變形，鋼索有毛剌，重疊纏繞，導索器損壞，限位保險裝置失效等設備故障時，嚴禁使用；
7、在發(fā)現(xiàn)第6項各問題時，當班人員必須和維修工或電工聯(lián)系，報告情況，進行維修；沒修好前，嚴禁使用。
第11篇 工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、開牟前應檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關等主要附件失靈嚴禁吊運。
3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號后方能進行操作行牟 啟動時應先鳴鈴。
4、行牟工應在規(guī)定的安全走道上運行必須在站臺或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側除檢修外不準行走。小牟軌道上嚴禁行走。不準從一臺行牟跨越到另 一臺行牟。
5、檢修牟應?？吭诎踩攸c切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設 圍欄并掛“禁止通行”的標志。
6、重噸位物件起吊時應先稍離地試吊確認吊掛平穩(wěn)制動良好然后升高緩慢 運行不準同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電必須將開關“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構不準離開駕駛室。
8、露天行牟遇有暴風、雷雨或六級以上大風時應停止工作切斷電源牟輪前 后應塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應根據(jù)實際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。
9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。 吊運高大物件妨礙視線時兩旁設專人監(jiān)視和指揮。工作完后應鎖緊所有的防風夾 軌甜。
10、行牟工必須認真做到“十不吊”:①重量不明或超過負荷不吊;②指揮信 號不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準將物件吊起后長時間停在空中吊物行走其高度一般不超過一米慢起 慢落移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準站人。
13、駕駛室應配有滅火器材。
14、工作完畢行牟應停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。
第12篇 作業(yè)指導書/電動葫蘆工安全規(guī)程
電動葫蘆工安全規(guī)程
1． 凡有操室的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。
2． 開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。
3． 不得超負荷起吊，起吊時，手不準握在繩索，與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
4． 起吊物件時，必須遵守掛勾起重工安全操作規(guī)程。捆扎應牢固，在物件的棱角快口處，應設墊襯保護。
5． 使用拖掛線電氣開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。
6． 單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。
第13篇 單梁起重機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位期等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm 應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。
2、 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
3、 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
4、 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5、 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。
6、 使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8、 起吊重物必須做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、 在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
第14篇 行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行車工必須持證上崗,正確穿戴勞保用品。
2、開車前應檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號后,方能進行操作,行車啟動時應先鳴鈴。
4、行車工應在規(guī)定的安全走道上運行,必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
5、檢修車應?？吭诎踩攸c,切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
6、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高緩慢運行,不準同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構,不準離開駕駛室。
8、露天行車遇有暴風、雷雨或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后應塞墊塊卡牢。
9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時,兩旁設專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應鎖緊所有的防風夾軌鉗。
10、行車工必須認真做到“十不吊”:
(1)重量不明或超過負荷不吊;
(2)指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊;
(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)歪拉斜掛不吊;
(5)物件有尖銳棱角未墊好不吊;
(6)埋在地下的物件不吊;
(7)起吊的重物上有人不吊;
(8)易燃易爆危險物品不吊;
(9)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
(10)吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準將物件吊起后長時間停在空中,吊物行走其高度一般不超過一米,慢起慢落,移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準站人。
13、駕駛室應配有滅火器材。
14、工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
第15篇 電動葫蘆:安全操作規(guī)程技術交底
1.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。
2.電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。
3.作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時,應設防雨棚。
4.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。
5.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7.使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如。人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
11.作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。
