煤礦安全安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全責任制度

1. 礦山負責人需全面負責煤礦安全生產(chǎn)，定期進行安全檢查。

2. 設立專職安全管理人員，監(jiān)督各項安全措施的執(zhí)行。

3. 建立安全培訓制度，確保每位員工了解并遵守安全規(guī)程。

二、作業(yè)前準備

1. 進行作業(yè)前的安全評估，識別潛在風險并制定預防措施。

2. 檢查設備完好性，確保無故障運行。

3. 佩戴個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等。

三、開采作業(yè)規(guī)范

1. 嚴格執(zhí)行開采計劃，禁止超層越界開采。

2. 實施分區(qū)分片開采，防止大面積坍塌。

3. 定期進行通風換氣，確保井下空氣新鮮。

四、機電設備管理

1. 定期對機電設備進行保養(yǎng)維護，及時排除隱患。

2. 設立專用電源開關，防止誤操作引發(fā)事故。

3. 所有設備操作人員必須持證上崗，熟知設備操作規(guī)程。

五、應急救援預案

1. 制定詳細的應急預案，包括火災、透水、瓦斯爆炸等情況。

2. 定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。

3. 建立有效的通訊系統(tǒng)，確保緊急情況下的信息傳遞。

六、安全文化建設

1. 弘揚安全文化，增強員工安全意識。

2. 鼓勵員工參與安全管理，提出改進建議。

3. 對安全表現(xiàn)突出的員工給予獎勵，營造良好的安全氛圍。

標準

1. 執(zhí)行國家《煤礦安全規(guī)程》及相關法律法規(guī)，確保煤礦作業(yè)符合安全標準。

2. 安全管理制度應明確、具體，具有可操作性和執(zhí)行性。

3. 安全培訓覆蓋率須達到100%，員工應通過考核后方可上崗。

4. 機電設備的維修保養(yǎng)記錄完整，設備故障率控制在合理范圍內(nèi)。

5. 應急救援預案需定期更新，且在實戰(zhàn)演練中有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 礦山負責人的主要安全職責是什么？（答案：全面負責煤礦安全生產(chǎn)，定期進行安全檢查。）

2. 為何要定期對機電設備進行保養(yǎng)維護？（答案：排除隱患，保證設備無故障運行。）

3. 在發(fā)生火災時，依據(jù)應急救援預案應如何行動？（答案：啟動應急預案，組織疏散，報告并啟動滅火措施。）

4. 員工在井下工作時需要佩戴哪些個人防護裝備？（答案：頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等。）

5. 安全文化建設的目標是什么？（答案：增強員工安全意識，鼓勵參與安全管理，營造安全氛圍。）

煤礦安全安全規(guī)程范文

第1篇 煤礦安全規(guī)程(八)

第八章 運輸、提升和空氣壓縮機

第一節(jié)平巷和傾斜井巷運輸

第三百四十七條 瓦斯礦井中使用機車運輸時，應遵守下列規(guī)定：

（一）低瓦斯礦井進風（全風壓通風）的主要運輸巷道內(nèi)，可使用架線電機車，但巷道必須使用不燃性材料支護。

（二）在高瓦斯礦井進風（全風壓通風）的主要運輸巷道內(nèi)，應使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。如果使用架線電機車，必須遵守下列規(guī)定：

1．沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護；

2．有瓦斯涌出的掘進巷道的回風流，不得進入有架線的巷道中；

3．采用炭素滑板或其他能減小火花的集電器；

4．架線電機車必須裝設便攜式甲烷檢測報警儀。

（三）掘進的巖石巷道中，可使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。

（四）瓦斯礦井的主要回風巷和采區(qū)進、回風巷內(nèi)，應使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。

（五）煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風壓通風的主要風巷內(nèi)使用機車運輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。

第三百四十八條 機車司機必須按信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號。機車運行中，嚴禁將頭或身體探出車外。司機離開座位時，必須切斷電動機電源，將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關閉車燈。

第三百四十九條 必須定期檢修機車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。

機車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r，都不得使用該機車。

第三百五十條 采用礦用防爆型柴油動力裝置時，應遵守下列規(guī)定：

（一）排氣口的排氣溫度不得超過70℃，其表面溫度不得超過150℃。

（二）排出的各種有害氣體被巷道風流稀釋后，其濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。

（三）各部件不得用鋁合金制造，使用的非金屬材料應具有阻燃和抗靜電性能。油箱及管路必須用不燃性材料制造。油箱的最大容量不得超過8h的用油量。

（四）燃油的閃點應高于70℃。

（五）必須配置適宜的滅火器。

第百五十一條 采用機車運輸時，應遵守下列規(guī)定：

（一）列車或單獨機車都必須前有照明，后有紅燈。

（二）正常運行時，機車必須在列車前端。

（三）同一區(qū)段軌道上，不得行駛非機動車輛。如果需要行駛時，必須經(jīng)井下運輸調度站同意。

（四）列車通過的風門，必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側都能接收到聲光信號的裝置。

（五）巷道內(nèi)應裝設路標和警標。機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛或視線有障礙時，都必須減低速度，并發(fā)出警號。

（六）必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況，任何人不得使用緊急停車信號。

（七）2機車或2列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100m的距離。

（八）列車的制動距離每年至少測定1次。運送物料時不得超過40m；運送人員時不得超過20m。

（九）在彎道或司機視線受阻的區(qū)段，應設置列車占線閉塞信號；在新建和改擴建的大型礦井井底車場和運輸大巷，應設置信號集中閉塞系統(tǒng)。

第三百五十二條 新建或改擴建的礦井中，對運行7t及其以上機車或3t及其以上礦車的軌道，應采用不低于30kg/m的鋼軌。

第三百五十三條 礦井軌道必須按標準鋪設。主要運輸巷道軌道的鋪設質量應符合下列要求：

（一）扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm。

（二）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。

（三）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。

（四）在曲線段內(nèi)應設置軌距拉桿。

（五）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應符合標準要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設厚度應符合標準要求，軌枕下應搗實。對道床應經(jīng)常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。

同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。

礦井軌道使用期間應加強維護，定期檢修。

第三百五十四條 架線電機車運行的軌道應符合下列要求：

（一）兩平行鋼軌之間，每隔50m應連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導線。

（二）線路上所有鋼軌接縫處，必須用導線或采用軌縫焊接工藝加以連接。連接后每個接縫處的電阻，不得大于下列規(guī)定：

1.15kg/m鋼軌，0.00027ω；

2.18kg/m鋼軌，0.00024ω；

3.22kg/m鋼軌，0.00021ω；

4.24kg/m鋼軌，0.00020ω；

5.30kg/m鋼軌，0.00019ω；

6.33kg/m鋼軌，0.00018ω；

7.38kg/m鋼軌，0.00017ω；

8.43kg/m鋼軌，0.00016ω。

（三）不回電的軌道與架線電機車回電軌道之間，必須加以絕緣。第一絕緣點設在2種軌道的連接處；第二絕緣點設在不回電的軌道上，其與第一絕緣點之間的距離必須大于1列車的長度。對絕緣點必須經(jīng)常檢查維護，保持可靠絕緣。

在與架線電機車線路相聯(lián)通的軌道上有鋼絲繩跨越時，鋼絲繩不得與軌道相接觸。

第三百五十五條 架線電機車使用的直流電壓，不得超過600v。

第三百五十六條 自軌面算起，電機車架空線的懸掛高度應符合下列要求：

（一）在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道與運輸巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道內(nèi)不小于1.9m。

（二）在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場不小于2.2m。

（三）在地面或工業(yè)場地內(nèi)，不與其他道路交叉的地方不小于2.2m。

第三百五十七條 電機車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2m。懸吊絕緣子距電機車架空線的距離，每側不得超過0.25m。電機車架空線懸掛點的間距，在直線段內(nèi)不得超過5m，在曲線段內(nèi)不得超過表4規(guī)定值。

第三百五十八條 長度超過1.5km的主要運輸平巷，上下班時應采用機械運送人員。

嚴禁使用固定車廂式礦車、翻轉車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運送人員。

第三百五十九條 用人車運送人員時，應遵守下列規(guī)定：

（一）每班發(fā)車前，應檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等。

（二）嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車。

（三）列車行駛速度不得超過4m/s。

（四）人員上下車地點應有照明，架空線必須安設分段開關或自動停送電開關，人員上下車時必須切斷該區(qū)段架空線電源。

（五）雙軌巷道乘車場必須設信號區(qū)間閉鎖，人員上下車時，嚴禁其他車輛進入乘車場。

第三百六十條 乘車人員必須遵守下列規(guī)定：

（一）聽從司機及乘務人員的指揮，開車前必須關上車門或掛上防護鏈。

（二）人體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外。

（三）列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁上、下車和在車內(nèi)站立。

（四）嚴禁在機車上或任何２車箱之間搭乘。

（五）嚴禁超員乘坐。

（六）車輛掉道時，必須立即向司機發(fā)出停車信號。

嚴禁扒車、跳車和坐礦車。

第三百六十一條 井下蓄電池充電室內(nèi)必須采用礦用防爆型電氣設備。測定電壓時，可使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋10min以后進行。

井下礦用防爆型蓄電池電機車的電氣設備，必須在車庫內(nèi)打開檢修。

第三百六十二條 人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。

（二）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。

（三）嚴禁放飛車。

巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

第三百六十三條 各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長度不得小于100mm。

第三百六十四條 不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。

第三百六十五條 人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過50m時，應采用機械運送人員。

第三百六十六條 傾斜井巷運送人員的人車必須有頂蓋，車輛上必須裝有可靠的防墜器。當斷繩時，防墜器能自動發(fā)生作用，也能人工操縱。

第三百六十七條 傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人，跟車人必須坐在設有手動防墜器把手或制動器把手的位置上。

每班運送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和防墜器，并必須先放1次空車。

第三百六十八條 用架空乘人裝置運送人員時應遵守下列規(guī)定：

（一）巷道傾角不得超過設計規(guī)定的數(shù)值。

（二）蹬座中心至巷道一側的距離不得小于0.7m，運行速度不得超過1.2m/s，乘坐間距不得小于5m。

（三）驅動裝置必須有制動器。

（四）吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動脫扣。

（五）在下人地點的前方，必須設有能自動停車的安全裝置。

（六）在運行中人員要坐穩(wěn)，不得引起吊桿擺動，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及鄰近的任何物體。

（七）嚴禁同時運送攜帶爆炸物品的人員。

（八）每日必須對整個裝置檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

第三百六十九條 斜井人車必須設置使跟車人在運行途中任何地點都能向司機發(fā)送緊急停車信號的裝置。

多水平運輸時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。人員上、下地點應懸掛信號牌。任一區(qū)段行車時，各水平必須有信號顯示。

第三百七十條 傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時必須遵守下列規(guī)定：

（一）在傾斜井巷內(nèi)安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。

（二）在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。

（三）在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。

（四）在上部平車場接近變坡點處，安設能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。

（五）在變坡點下方略大于1列車長度的地點，設置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。

（六）在各車場安設甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。

上述擋車裝置必須經(jīng)常關閉，放車時方準打開。兼作行駛人車的傾斜井巷，在提升人員時，傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護裝置必須是常開狀態(tài)，并可靠地鎖住。

第三百七十一條 傾斜井巷使用絞車提升時必須遵守下列規(guī)定：

（一）軌道的鋪設質量符合本規(guī)程第三百五十三條的規(guī)定，并采取軌道防滑措施。

（二）托繩輪（輥）按設計要求設置，并保持轉動靈活。

（三）傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)巷道傾角、設計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。

（四）串車提升的各車場設有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場設有信號和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間。

第三百七十二條 斜井提升時，嚴禁蹬鉤、行人。

運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。

第三百七十三條 采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時，應遵守下列規(guī)定：

（一）必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。

（二）巷道內(nèi)應有充分照明。

（三）必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

（四）應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

（五）在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機還必須裝設：

1．輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；

2．在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。

（六）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。

（七）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限）。

（八）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。

（九）帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

第三百七十四條 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須裝設下列保護裝置，并定期進行檢查和試驗：

1．過速保護；

2．過電流和欠電壓保護；

3．鋼絲繩和輸送帶脫槽保護；

4．輸送帶局部過載保護；

5．鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護。

（二）在傾斜井巷中，必須裝設彈簧式或重錘式制動閘，制動閘的性能應符合下列要求：

1．制動力矩與設計最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；

2．在事故斷電或各種保護裝置發(fā)生作用時能自動施閘。

第三百七十五條 井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時，應遵守下列規(guī)定：

（一）在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4m，行駛區(qū)段內(nèi)的垂距不得小于1m。下行帶乘人時，上、下輸送帶間的垂距不得小于1m。

（二）輸送帶的寬度不得小于0.8m，運行速度不得超過1.8m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。

（三）乘坐人員的間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或仰臥，應面向行進方向，并嚴禁攜帶笨重物品和超長物品，嚴禁撫摸輸送帶側幫。

（四）上、下人員的地點應設有平臺和照明。上行帶下人平臺的長度不得小于5m，寬度不得小于0.8m，并有欄桿。上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置。下人地點應有標志或聲光信號，在距下人區(qū)段末端前方2m處，必須設有能自動停車的安全裝置。在卸煤口，必須設有防止人員墜入煤倉的設施。

（五）運送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。

（六）應裝有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置。

（七）鋼絲繩芯帶式輸送機應設斷帶保護裝置。

第三百七十六條 單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的運行坡度、運行速度和載荷重量不得超過設計規(guī)定的數(shù)值，膠套輪材料和鋼軌的摩擦系數(shù)不得小于0.4。設備最突出部分與巷道之間以及對開列車最突出部分之間的間隙，必須符合本規(guī)程第二十二條和第二十三條的規(guī)定。

第三百七十七條 卡軌車、齒軌車和膠套輪車運行的軌道，應采用不小于22kg/m的鋼軌。軌道的鋪設質量應符合本規(guī)程第三百五十三條的規(guī)定。

第三百七十八條 單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車和驅動絞車，應具有可靠的制動系統(tǒng)，并滿足以下要求：

（一）保險制動和停車制動的制動力應為額定牽引力的1.5～2倍。

（二）必須設有既可手動又能自動的保險閘。保險閘應具備以下性能：

1．運行速度超過額定速度15%時能自動施閘；

2．施閘時的空動時間不大于0.7s；

3．在最大載荷最大坡度上以最大設計速度向下運行時，制動距離應不超過相當于在這一速度下6s的行程；

4．在最小載荷最大坡度上向上運行時，制動減速度不大于5m/s2。

（三）保險制動和停車制動裝置，應設計成失效安全型。

第三百七十九條 在單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車或頭車上，必須裝設車燈和喇叭，列車的尾部設有紅燈。在鋼絲繩牽引的單軌吊車和卡軌車的運輸系統(tǒng)內(nèi)，必須備有列車司機與牽引絞車司機聯(lián)絡用的信號和通信裝置。

第二節(jié) 立井提升

第三百八十條 立井中升降人員，應使用罐籠或帶乘人間的箕斗。在井筒內(nèi)作業(yè)或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時，必須制定安全措施。

鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶，并遵守下列規(guī)定：

（一）應采用不旋轉提升鋼絲繩。

（二）吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降。在鑿井初期，尚未裝設罐道時，吊桶升降距離不得超過40m；鑿井時吊盤下面不裝罐道的部分也不得超過40m；井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。

（三）吊桶上方必須裝保護傘。

（四）吊桶邊緣上不得坐人。

（五）裝有物料的吊桶不得乘人。

（六）用自動翻轉式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉的安全裝置。嚴禁用底開式吊桶升降人員。

（七）吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關閉以后進出吊桶。雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。

第三百八十一條 專為升降人員和升降人員與物料的罐籠（包括有乘人間的箕斗）應符合下列要求：

（一）乘人層頂部應設置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側裝設扶手。

（二）罐底必須滿鋪鋼板，如果需要設孔時，必須設置牢固可靠的門；兩側用鋼板擋嚴，并不得有孔。

（三）進出口必須裝設罐門或罐簾，高度不得小于1.2m。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門軸必須防脫。

（四）提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。

（五）單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高（帶彈簧的主拉桿除外）不得小于1.9ｍ，其他各層凈高不得小于1.8ｍ。帶彈簧的主拉桿必須設保護套筒。

（六）罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應不小于0.18m2。

罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時，把鉤工必須制止。

第三百八十二條 提升裝置的最大載重量和最大載重差，應在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

第三百八十三條 升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設可靠的防墜器。

第三百八十四條 立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖：罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開；安全門未關閉，只能發(fā)出調平和換層信號，但發(fā)不出開車信號；安全門關閉后才能發(fā)出開車信號；發(fā)出開車信號后，安全門打不開。井口、井底和中間運輸巷都應設置搖臺，并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖：罐籠未到位，放不下?lián)u臺，打不開阻車器；搖臺未抬起，阻車器未關閉，發(fā)不出開車信號。立井井口和井底使用罐座時，必須對罐座設置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā)不出開車信號。升降人員時，嚴禁使用罐座。

第三百八十五條 提升容器的罐耳在安裝時與罐道之間所留的間隙：使用滑動罐耳的剛性罐道每側不得超過5mm，木罐道每側不得超過10mm；鋼絲繩罐道的罐耳滑套直徑與鋼絲繩直徑之差不得大于5mm；采用滾輪罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動罐耳，每側間隙應保持10～15mm。

第三百八十六條 罐道和罐耳的磨損達到下列程度時，必須更換：

（一）木罐道任一側磨損量超過15mm或其總間隙超過40mm。

（二）鋼軌罐道軌頭任一側磨損量超過8mm，或軌腰磨損量超過原有厚度的25%；罐耳的任一側磨損量超過8mm，或在同一側罐耳和罐道的總磨損量超過10mm，或者罐耳與罐道的總間隙超過20mm。

（三）組合鋼罐道任一側的磨損量超過原有厚度的50%。

（四）鋼絲繩罐道與滑套的總間隙超過15mm。

第三百八十七條 立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙，必須符合表5規(guī)定。

提升容器在安裝或檢修后，第1次開車前必須檢查各個間隙，不符合規(guī)定時，不得開車。

采用鋼絲繩罐道，當提升容器之間的間隙小于表5規(guī)定時，必須設防撞繩。

鑿井時，2個提升容器的導向裝置最突出部分之間的間隙，不得小于0.2+h/3000m（h--提升高度，m）；井筒深度小于300m時，上述間隙不得小于300mm。

第三百八十八條 鋼絲繩罐道應優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。每個提升容器（或平衡錘）設有4根罐道繩時，每根罐道繩的最小剛性系數(shù)不得小于500n/m，各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5%，內(nèi)側張緊力大，外側張緊力小。1個提升容器（或平衡錘）只有2根罐道繩時，每根罐道繩的剛性系數(shù)不得小于1000n/m，各罐道繩的張緊力應相等。單繩提升的2根主提升鋼絲繩必須采用同一捻向或不旋轉鋼絲繩。

第三百八十九條 對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，應每年檢查1次。發(fā)現(xiàn)松動，應采取加固或其他措施；發(fā)現(xiàn)防腐層剝落，應補刷防腐劑。檢查和處理結果應留有記錄。

建井用金屬井架，每次移設后都應涂防腐劑。

第三百九十條 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）在罐籠或箕斗頂上，必須裝設保險傘和欄桿。

（二）必須佩帶保險帶。

（三）提升容器的速度，一般為0.3～0.5m/s，最大不得超過2m/s。

（四）檢修用信號必須安全可靠。

第三百九十一條 提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必須組織有關人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。

第三百九十二條 井口和井底車場必須有把鉤工。

人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。

嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

第三百九十三條 每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設直通電話。

1套提升裝置服務幾個水平使用時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。

第三百九十四條 井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉發(fā)，不得越過井口信號工直接向絞車司機發(fā)信號；但有下列情況之一時，不受此限：

（一）發(fā)送緊急停車信號。

（二）箕斗提升（不包括帶乘人間的箕斗的人員提升）。

（三）單容器提升。

（四）井上下信號聯(lián)鎖的自動化提升系統(tǒng)。

第三百九十五條 用多層罐籠升降人員或物料時，井上、下各層出車平臺都必須設有信號工。各信號工發(fā)送信號時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）井下各水平的總信號工收齊該水平各層信號工的信號后，方可向井口總信號工發(fā)出信號。

（二）井口總信號工收齊井口各層信號工信號并接到井下總信號工信號后，才可向絞車司機發(fā)出信號。

信號系統(tǒng)必須設有保證按上述順序發(fā)出信號的閉鎖裝置。

第三百九十六條 在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保證其下落的距離不超過0.5m。

第三百九十七條 立井提升裝置的過卷和過放應符合下列規(guī)定：

（一）罐籠和箕斗提升，過卷高度和過放距離不得小于表6所列數(shù)值。

（二）吊桶提升，其過卷高度不得小于按表６確定數(shù)值的1/2。

（三）在過卷高度或過放距離內(nèi)，應安設性能可靠的緩沖裝置。緩沖裝置應能將全速過卷（過放）的容器或平衡錘平穩(wěn)地停住；并保證不再反向下滑（或反彈）。吊桶提升不受此限。

（四）過放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物。

第三節(jié) 鋼絲繩和連接裝置

第三百九十八條 使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。

（二）對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。

（三）保管超過１年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行１次檢驗，合格后方可使用。

（四）直徑為18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），有廠家合格證書，外觀檢查無銹蝕和損傷，可以不進行本條第一款第（一）項、第（三）項所要求的檢驗。

第三百九十九條 提升鋼絲繩的檢驗應使用符合條件的設備和方法進行，檢驗周期應符合下列要求：

（一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔６個月檢驗１次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗1次。

（二）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第１次檢驗，以后每隔６個月檢驗１次。

摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），不受此限。

第四百條 各種用途的鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)必須符合表7的規(guī)定。

第四百零一條 提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：

（一）專為升降人員用的小于7。

（二）升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7；升降物料時小于6。

（三）專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5。

第四百零二條 新鋼絲繩懸掛前的檢驗（包括驗收檢驗）和在用繩的定期檢驗，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

（一）新繩懸掛前的檢驗：必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉３種試驗，并以公稱直徑為準對試驗結果進行計算和判定：

1．不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6%，不得用作升降人員；達到10%，不得用作升降物料；

2．以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)，如低于本規(guī)程第四百條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。

（二）在用繩的定期檢驗：可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結果，仍以公稱直徑為準進行計算和判定：

1．不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%時，該鋼絲繩必須更換；

2．以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)，如低于本規(guī)程第四百零一條的規(guī)定時，該鋼絲繩必須更換。

（三）新繩和在用繩的韌性指標必須符合表8的規(guī)定。

第四百零三條 摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年，平?鋼絲繩的使用期限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過１年。

井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為１年；懸掛水管、風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過本規(guī)程第四百零八條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。

第四百零四條 提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查１次，平?鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查１次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查結果應記入鋼絲繩檢查記錄簿。

第四百零五條 各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：

（一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

（二）專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。

（三）罐道鋼絲繩為15%。

（四）架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。

第四百零六條 以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換：

（一）提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。

（二）罐道鋼絲繩為15%。

使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時，必須更換。

第四百零七條 鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

（一）鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。

（二）斷絲超過本規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。

（三）直徑減小量超過本規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。

（四）遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。

第四百零八條 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。

鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。

第四百零九條 使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）有接頭的鋼絲繩，只可在下列設備中使用：

1．平巷運輸設備；

2．30°以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車；

3．斜巷無極繩絞車；

4．斜巷架空乘人裝置；

5．斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。

（二）在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

第四百一十條 平?鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應，防止過卷時損壞平?鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有避免平衡鋼絲繩扭結的裝置。

第四百一十一條 主要提升裝置必須備有檢驗合格的備用鋼絲繩。

對使用中的鋼絲繩，應根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油1次。

摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩，只準涂、浸專用的鋼絲繩油（增磨脂）；但對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩，必須涂防腐油。

第四百一十二條 立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。

傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。

傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用２倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。

傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進行１次２倍于其最大靜荷重的拉力試驗。

第四百一十三條 新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應每6個月進行1次不脫鉤試驗，每年進行1 次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，應每班進行1次手動落閘試驗、每月進行1次靜止松繩落閘試驗、每年進行1次重載全速脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第四百一十四條 立井和斜井使用的連接裝置的性能指標和投用前的試驗，必須符合下列要求：

（一）各類連接裝置主要受力部件以破斷強度為準的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：

1．專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不小于13；

2．專為升降物料的提升容器的連接裝置，不小于10；

3．斜井人車的連接裝置，不小于13；

4．礦車的車梁、碰頭和連接插銷，不小于6；

5．無極繩的連接裝置，不小于8；

6．吊桶的連接裝置，不小于13；

7．鑿井用吊盤、安全梯、水泵、抓巖機的懸掛裝置，不小于10；

8．鑿井用風管、水管、風筒、注漿管的懸掛裝置，不小于8；

9．傾斜井巷中使用的單軌吊車、卡軌車和齒軌車的連接裝置，運人時不小于13，運物時不小于10。

（二）各種環(huán)鏈及吊桶提梁等的安全系數(shù)，必須以曲梁理論計算的應力為準，并同時符合以下2項要求：

1．按材料屈服強度計算的安全系數(shù)，不小于2.5；

2．以模擬使用狀態(tài)拉斷力計算的安全系數(shù)，不小于13。

（三）各種連接裝置主要受力件的沖擊功必須符合下列規(guī)定：

1．常溫（15℃）下大于或等于100j；

2．低溫（－30℃）下大于或等于70j。

（四）各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須執(zhí)行下列規(guī)定：

1．批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗，不符合要求時不得使用；

2．初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長量超過0.2%時，不得使用。

第四百一十五條 開鑿立井和傾斜井巷時，升降人員和物料的提升裝置的連接裝置，不得作其他用途。

第四節(jié) 提升裝置

第四百一十六條 除移動式的或輔助性的絞車外，提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導向輪和導向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應符合下列要求：

（一）落地式及有導向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪及導向輪（包括天輪），井上不得小于90，井下不得小于80；無導向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪，井上不得小于80，井下不得小于70。

（二）井上提升裝置的滾筒和圍抱角大于90°的天輪，不得小于80；圍抱角小于90°的天輪，不得小于60。

（三）井下提升絞車和鑿井提升絞車的滾筒、井下架空乘人裝置的主導輪和尾導輪、圍抱角大于90°的天輪，不得小于60；圍抱角小于90°的天輪不得小于40。

（四）矸石山絞車的滾筒和導向輪，不得小于50。

（五）在以上提升裝置中，如使用密封式提升鋼絲繩，應將各相應的比值增加20%。

（六）懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪，鑿井時運輸物料的絞車滾筒和天輪，傾斜井巷提升絞車的游動輪，矸石山絞車的壓繩輪以及無極繩運輸?shù)膶驖L等，不得小于20。

第四百一十七條 立井的天輪、主動摩擦輪、導向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比值，必須符合下列要求：

（一）井上的提升裝置，不小于1200。

（二）井下和鑿井用的提升裝置，不小于900。

（三）鑿井期間升降物料的絞車和懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300。

第四百一十八條 天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過1°30′。單層纏繞時，內(nèi)偏角應保證不咬繩。

第四百一十九條 各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴禁超過下列規(guī)定：

（一）立井中升降人員或升降人員和升降物料的，1層；專為升降物料的，2層。

（二）傾斜井巷中升降人員或升降人員和物料的，2層；升降物料的，3層。

（三）建井期間升降人員和物料的，2層。

（四）現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設過渡繩楔，滾筒強度滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)程第四百二十條規(guī)定，可按本條第一款第（一）項、第（二）項所規(guī)定的層數(shù)增加1層。

移動式的或輔助性的專為升降物料的（包括矸石山和向天橋上提升等）以及鑿井時期專為升降物料的，準許多層纏繞。

第四百二十條 滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時，必須符合下列要求：

（一）滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。

（二）滾筒上必須設有帶繩槽的襯墊。

（三）鋼絲繩由下層轉到上層的臨界段（相當于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。

對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車，只要在滾筒板上刻有繩槽或用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。

第四百二十一條 鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應符合下列要求：

（一）必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。

（二）繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。

（三）滾筒上應經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補充繩。

第四百二十二條 通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差：提升用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍；懸吊用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1倍。天輪的各段襯墊磨損達到1根鋼絲繩直徑的深度時，或沿側面磨損達到鋼絲繩直徑的1/2時，必須更換。

第四百二十三條 摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任一根提升鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10%。更換鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。

第四百二十四條 立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度，都不得超過0.75m/s2，其最大速度，不得超過用下列公式所求得的數(shù)值，且最大不得超過12m/s。

式中 v--最大提升速度，m/s；

h--提升高度，m。

立井中用吊桶升降人員時的最大速度：在使用鋼絲繩罐道時，不得超過上述公式求得數(shù)值的1/2；無罐道時，不得超過1m/s。

第四百二十五條 立井升降物料時，提升容器的最大速度，不得超過用下列公式所求得的數(shù)值：

式中 v--最大提升速度，m/s；

h--提升高度，m。

立井中用吊桶升降物料時的最大速度：在使用鋼絲繩罐道時，不得超過用上述公式求得數(shù)值的2/3；無罐道時，不得超過2m/s。

第四百二十六條 斜井提升容器的最大速度和最大加、減速度應符合下列要求：

（一）升降人員時的速度，不得超過5m/s，并不得超過人車設計的最大允許速度。升降人員時的加速度和減速度，不得超過0.5m/s2。

（二）用礦車升降物料時，速度不得超過5m/s。

（三）用箕斗升降物料時，速度不得超過7m/s；當鋪設固定道床并采用大于或等于38kg/m鋼軌時，速度不得超過9m/s。

第四百二十七條 提升裝置必須裝設下列保險裝置，并符合下列要求：

（一）防止過卷裝置：當提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。

（二）防止過速裝置：當提升速度超過最大速度15％時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。

（三）過負荷和欠電壓保護裝置。

（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內(nèi)的旋轉角度應不小于270°。

（五）深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

（六）閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。

（七）松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。

（八）滿倉保護裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。

（九）減速功能保護裝置：當提升容器（或平衡錘）到達設計減速位置時，能示警并開始減速。

防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應設置為相互獨立的雙線型式。

立井、斜井纏繞式提升絞車應加設定車裝置。

第四百二十八條 提升絞車必須裝設深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘必須能自動發(fā)生制動作用。

常用閘和保險閘共同使用1套閘瓦制動時，操縱和控制機構必須分開。雙滾筒提升絞車的2套閘瓦的傳動裝置必須分開。

對具有2套閘瓦只有1套傳動裝置的雙滾筒絞車，應改為每個滾筒各自有其控制機構的彈簧閘。

提升絞車除設有機械制動閘外，還應設有電氣制動裝置。

嚴禁司機離開工作崗位、擅自調整制動閘。

第四百二十九條 保險閘必須采用配重式或彈簧式的制動裝置，除可由司機操縱外，還必須能自動抱閘，并同時自動切斷提升裝置電源。

常用閘必須采用可調節(jié)的機械制動裝置。

對現(xiàn)用的使用手動式常用閘的絞車，如設有可靠的保險閘時，可繼續(xù)使用。

用于輔助物料運輸?shù)臐L筒直徑在0.8m及其以下的絞車或提升重量在8t以下的鑿井用穩(wěn)車，可用手動閘。

第四百三十條 開鑿立井時，懸掛吊盤、水泵和其他設備的穩(wěn)車，必須裝設可靠的制動裝置和防逆轉裝置，并設有電氣閉鎖。

第四百三十一條 保險閘或保險閘第一級由保護回路斷電時起至閘瓦接觸到閘輪上的空動時間：壓縮空氣驅動閘瓦式制動閘不得超過0.5s，儲能液壓驅動閘瓦式制動閘不得超過0.6s，盤式制動閘不得超過0.3s。對斜井提升，為保證上提緊急制動不發(fā)生松繩而必須延時制動時，上提空動時間不受此限。盤式制動閘的閘瓦與制動盤之間的間隙應不大于2mm。保險閘施閘時，杠桿和閘瓦不得發(fā)生顯著的彈性擺動。

第四百三十二條 提升絞車的常用閘和保險閘制動時，所產(chǎn)生的力矩與實際提升最大靜荷重旋轉力矩之比k值不得小于3。對質量模數(shù)較小的絞車，上提重載保險閘的制動減速度超過本規(guī)程第四百三十三條所規(guī)定的限值時，可將保險閘的k值適當降低，但不得小于2。鑿井時期，升降物料用的絞車k值不得小于2。

在調整雙滾筒絞車滾筒旋轉的相對位置時，制動裝置在各滾筒閘輪上所發(fā)生的力矩，不得小于該滾筒所懸重量（鋼絲繩重量與提升容器重量之和）形成的旋轉力矩的1.2倍。

計算制動力矩時，閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應根據(jù)實測確定，一般采用0.30～0.35；常用閘和保險閘的力矩應分別計算。

第四百三十三條 立井和傾斜井巷中使用的提升絞車的保險閘發(fā)生作用時，全部機械的減速度必須符合表9的要求。

對摩擦輪式提升絞車常用閘和保險閘的制動，除必須符合本規(guī)程第四百三十一條和第四百三十二條的規(guī)定外，還必須滿足以下防滑要求：

（一）各種載荷（滿載或空載）和各種提升狀態(tài)（上提或下放重物）下，保險閘所能產(chǎn)生的制動減速度的計算值，不能超過滑動極限。鋼絲繩與摩擦輪間摩擦系數(shù)的取值不得大于0.25。由鋼絲繩自重所引起的不平?重必須計入。

（二）在各種載荷及提升狀態(tài)下，保險閘發(fā)生作用時，鋼絲繩都不出現(xiàn)滑動。

嚴禁用常用閘進行緊急制動。

計算或驗算，以本條第二款第（一）項為準；在用設備，以本條第二款第（二）項為準。

第四百三十四條 主要提升裝置必須配有正、副司機，在交接班升降人員的時間內(nèi)，必須正司機操作，副司機監(jiān)護。

每班升降人員前，應先開１次空車，檢查絞車動作情況；但連續(xù)運轉時，不受此限。

發(fā)生故障，必須立即向礦調度室報告。

第四百三十五條 新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備，必須每年進行１次檢查，每３年進行１次測試，認定合格后方可繼續(xù)使用。

檢查驗收和測試內(nèi)容，應包括下列項目：

（一）本規(guī)程第四百二十七條所規(guī)定的各保險裝置。

（二）天輪的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象。

（三）電氣、機械傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況。

（四）各種調整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作狀況和精密程度。

（五）檢查常用閘和保險閘的各部間隙及連接、固定情況，并驗算其制動力矩和防滑條件。

（六）測試保險閘空動時間和制動減速度。對于摩擦輪式絞車，要檢驗在制動過程中鋼絲繩是否打滑。

（七）測試盤形閘的貼閘壓力。

（八）井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況。

（九）井筒罐道的垂直度及固定情況。

檢查和測試結果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。

第四百三十六條 主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：

（一）絞車說明書。

（二）絞車總裝配圖。

（三）制動裝置結構圖和制動系統(tǒng)圖。

（四）電氣系統(tǒng)圖。

（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。

（六）鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。

（七）安全保護裝置試驗記錄簿。

（八）事故記錄簿。

（九）崗位責任制和設備完好標準。

（十）司機交接班記錄簿。

（十一）操作規(guī)程。

制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術特征和崗位責任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。

第五節(jié) 空氣壓縮機

第四百三十七條 空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準。安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。使用油潤滑的空氣壓縮機必須裝設斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機必須裝設斷水保護裝置或斷水信號顯示裝置。

第四百三十八條 空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃、雙缸不得超過160℃。必須裝設溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。

空氣壓縮機吸氣口必須設置過濾裝置。

空氣壓縮機必須使用閃點不低于215℃的壓縮機油。

第四百三十九條 空氣壓縮機的風包，在地面應設在室外陰涼處，在井下應設在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機和風包應分別設置在2個硐室內(nèi)。風包內(nèi)的溫度應保持在120℃以下，并裝有超溫保護裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警。

風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必須定期清除風包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風包，應用1.5倍空氣壓縮機工作壓力做水壓試驗。在風包出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑，釋放壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25～1.4倍。

第2篇 煤礦井下從業(yè)人員應掌握法規(guī)要點-《煤礦安全規(guī)程》

《煤礦安全規(guī)程》是為了保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故而制定的。《煤礦安全規(guī)程》的修訂版自2011年3月1日起施行。

《煤礦安全規(guī)程》以安全生產(chǎn)法律法規(guī)為依據(jù)，堅持煤礦安全生產(chǎn)方針，以先進的科學技術為導向，以安全生產(chǎn)實踐為基礎，結合我國煤礦技術和裝備水平的實際情況，逐步趨于完善和科學，具有權威性、強制性、實用性、規(guī)范性和可操作性等特點，是煤礦企業(yè)必須遵守的法定規(guī)程。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤礦企業(yè)必須遵守有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術規(guī)范，建立各類人員安全生產(chǎn)責任制；明確了職工有權制止違章作業(yè)、拒絕違章指揮。井工部分規(guī)定了開采、“一通三防”管理、提升運輸管理、機電管理，以及爆破作業(yè)涉及的安全生產(chǎn)行為標準。露天部分規(guī)范了采剝、運輸、排土、滑坡和水火防治、電氣及設備檢修標準。職業(yè)危害部分規(guī)定了必須做好職業(yè)危害的防治與管理工作，以及職業(yè)衛(wèi)生勞動保護工作，使職工健康得到保護。

第3篇 煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升的有關規(guī)定

1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：

①升降人員時的速度，不得超過5m/s。

②升降人員時的加速度和減速度，不得超0.5m/s2

③用礦車升降物料時,速度不得超過5m/s。

④用箕斗升降物料時,速度不得超過7m/s。

⑤當鋪設固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時，速度不得超過9m/s。

2、人員上下的主要傾斜巷，垂深超過50m時應采用機械運送人員。

3、傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人。

4、斜井提升時,嚴禁蹬鉤、行人。

二、帶式輸送機安全運行及安全檢查要點：

1、必須使用阻燃輸送帶。

2、巷道內(nèi)應有充分照明。

3、必須裝設防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

4、應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水保護。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機必須裝設：

①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護裝置。

②在機頭機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置。

7、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。

8、帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運式帶式輸送機應加設軟制動裝置。

9、帶式輸送機機頭機尾20米范圍內(nèi)應采用不燃材料支護。

三、電機車運輸?shù)陌踩\行及安全檢查要點。

1、瓦斯礦井中使用機車運輸?shù)囊?guī)定：

1、低瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)，可使用架線電機車，但巷道必須使用不燃性材料支護。

2、在高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)，應使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。如果使用架線電機車，必須遵守下列規(guī)定：

①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護.

②有瓦斯涌出的掘進巷道的回風流,不得進入有架線的巷道中.

③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。

④架線電機車必須裝設便攜式甲烷檢測報警儀。

3、煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風壓通風的主要風巷內(nèi)使用機車運輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防爆柴油機車。

2、采用電機車運輸時，應遵守的規(guī)定：

①列車或單獨機車都必須前有照明后有紅燈。

②正常運行時，機車必須在列車前端。

③2機車或2列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100米的距離。

④列車的制動距離每年至少測定1次。運輸物料時不得超過40 米，運送人員時不得超過20米。

3、用人車運送人員時，應遵守的規(guī)定

1、每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。

2、嚴禁同時運送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車

3、列車行駛速度不得超過4m/s。

4、井下用機車運送爆破材料的規(guī)定

①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸，如果用同一列車運輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長度不得小于3米。

②列車的行駛速度不得超過2m/s。

5、自軌面算起，電機車架空線的懸掛高度的規(guī)定：

①在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)不小于2米；不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

②在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米

③在地面或工業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米

6、電機車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

四、刮板輸送機安全運行

1.啟動前必須發(fā)出信號，示警后斷續(xù)啟動。

2.防止強行啟動。

3.用刮板輸送機運送支柱、木料時，必須制定安全措施。

4.刮板輸送機每隔15m裝設一個急停按鈕。

5.運轉中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，立即停機檢查，防止事故擴大。

6.輸送機司機必須持證上崗。

五、掘進機的安全使用

1、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。

2、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

3、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

4、開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。

5、掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

6、掘進機停止工作和維修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。

7、檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉截橋下方停留或作業(yè)。

第4篇 煤礦安全規(guī)程(二)

第二章 通風和瓦斯、粉塵防治

第一節(jié)通 風

第一百條 井下空氣成分必須符合下列要求：

（一）采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。

（二）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。

瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。

第一百零一條 井巷中的風流速度應符合表2要求。

設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可按表2規(guī)定執(zhí)行。

無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。

綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于表2的規(guī)定值，但不得超過5m/s。

第一百零二條 進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。

生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。

采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。

新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計，配齊降溫設施。

第一百零三條 礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：

（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合本規(guī)程的有關規(guī)定。

按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。煤礦企業(yè)應根據(jù)具體條件制定風量計算方法，至少每5年修訂1次。

第一百零四條 必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量。

第一百零五條 礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。

應根據(jù)測風結果采取措施，進行風量調節(jié)。

第一百零六條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。

第一百零七條 礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構備案。

第一百零八條 貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。

（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。

間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。

第一百零九條 進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。

第一百一十條 箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規(guī)定：

（一）箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過15％，并應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s，且必須裝設甲烷斷電儀。

（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s，并應有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。

第一百一十一條 進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應制定安全措施。

第一百一十二條 礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。在未構成通風系統(tǒng)前，可將此種回風引入生產(chǎn)水平的進風中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)，為構成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，可以引入生產(chǎn)水平的進風中。上述2種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。

第一百一十三條 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。

準備采區(qū)，必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。

高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少1條 專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。

采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。

第一百一十四條 采、掘工作面應實行獨立通風。

同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。

采區(qū)內(nèi)為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。

對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風，必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。

開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。

第一百一十五條 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。

第一百一十六條 采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風的措施。

水采工作面由采空區(qū)回風時，工作面必須有足夠的新鮮風流，工作面及其回風巷的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的規(guī)定。

第一百一十七條 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區(qū)。

第一百一十八條 控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。

不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。

開采突出煤層時，工作面回風側不應設置風窗。

第一百一十九條 新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。

第一百二十條 礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。

礦井應繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡圖。

第一百二十一條 礦井必須采用機械通風。

主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：

（一）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。

（二）必須保證主要通風機連續(xù)運轉。

（三）必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。

（四）嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。

（五）裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。

（六）至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術負責人批準。

（七）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行1次性能測定。

第一百二十二條 生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40％。

每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習；礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。

第一百二十三條 嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。

第一百二十四條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施。

變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調度室。

主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

主要通風機停止運轉期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。

第一百二十五條 礦井通風系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風路的風阻過大，主要通風機不能供給其足夠風量時，可在井下安設輔助通風機，但必須供給輔助通風機房新鮮風流；在輔助通風機停止運轉期間，必須打開繞道風門。

嚴禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設輔助通風機。

第一百二十六條 礦井開拓或準備采區(qū)時，在設計中必須根據(jù)該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第一百二十七條 掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。

瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。

第一百二十八條 安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規(guī)定：

（一）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。

（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關規(guī)定。

（三）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。

（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應采用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查１次，保證局部通風機可靠運轉。

（六）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用１臺局部通風機同時向２個作業(yè)的掘進工作面供風。

第一百二十九條 使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。

恢復通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。

第一百三十條 井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。新建礦井采用對角式通風系統(tǒng)時，投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸材料庫的回風巷。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總容積4倍的風量。

第一百三十一條 井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應引入回風巷。

井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。

井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。

第一百三十二條 井下機電設備硐室應設在進風風流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。

井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝甲烷斷電儀。

第二節(jié) 瓦斯防治

第一百三十三條 一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報省（自治區(qū)、直轄市）煤礦安全監(jiān)察機構備案。

新礦井設計文件中，應有各煤層的瓦斯含量資料。

第一百三十四條 低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應按高瓦斯礦井管理。

第一百三十五條 礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

第一百三十六條 采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時，回風巷風流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應符合下列要求：

（一）工作面的風流控制必須可靠。

（二）必須保持通風巷的設計斷面。

（三）必須配有專職瓦斯檢查工。

第一百三十七條 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風巷道凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守下列規(guī)定：

（一）工作面風流控制必須可靠。

（二）專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設置電氣設備；進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。

（三）專用排瓦斯巷內(nèi)風速不得低于0.5m/s。

（四）專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護，并應有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。

（五）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。

（六）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進行處理。

（七）煤層的自燃傾向性為不易自燃。

第一百三十八條 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴禁爆破。

采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

第一百三十九條 采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

第一百四十條 礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。

嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

第一百四十一條 局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術負責人批準。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)的供電。

第一百四十二條 開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或接近地質破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。

第一百四十三條 開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（巖）層時，必須采取下列措施：

（一）打前探鉆孔或抽排鉆孔。

（二）加大噴出危險區(qū)域的風量。

（三）將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或抽放瓦斯管路。

第一百四十四條 在有油氣爆炸危險的礦井中，應使用便攜式光學甲烷檢測儀檢查各個地點的油氣濃度，并定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關瓦斯的各項規(guī)定執(zhí)行。

第一百四十五條 有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)：

（一）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。

（二）礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：

1．大于或等于40m3/min；

2．年產(chǎn)量1.0～1.5mt的礦井，大于30m3/min；

3．年產(chǎn)量0.6～1.0mt的礦井，大于25m3/min；

4．年產(chǎn)量0.4～0.6mt的礦井，大于20m3/min；

5．年產(chǎn)量小于或等于0.4mt的礦井，大于15m3/min。

（三）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。

第一百四十六條 抽放瓦斯設施應符合下列要求：

（一）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進風井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。

（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

（三）抽放瓦斯泵及其附屬設備，至少應有1套備用。

（四）地面泵房內(nèi)電氣設備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型；否則必須采取安全措施。

（五）泵房必須有直通礦調度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。

（六）干式抽放瓦斯泵吸氣側管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3m。

泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時，必須立即向礦調度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉后和恢復運轉前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應瓦斯。

第一百四十七條 設置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應遵守下列規(guī)定：

（一）臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。

（二）抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區(qū)回風巷，但必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诮ㄓ械孛嬗谰贸榉畔到y(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。

（三）抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。

（四）在下風側柵欄外必須設便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應斷電、停止抽放瓦斯，進行處理。

第一百四十八條 抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

（一）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。

（二）抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應立即采取措施。

（三）井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應有防止砸壞管路的措施。

第一百四十九條 礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

（一）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。

（二）所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。

（三）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：

1．低瓦斯礦井中每班至少2次；

2．高瓦斯礦井中每班至少3次；

3．有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設甲烷斷電儀。

（四）采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。

（五）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

（六）在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

（七）井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

（八）通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調度室匯報。

通風瓦斯日報必須送礦長、礦技術負責人審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術負責人審閱。對大的通風、瓦斯問題，應制定措施，進行處理。

第一百五十條 高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應安設隔（抑）爆設

第三節(jié) 粉塵防治

第一百五十一條 新礦井的地質精查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個新水平，應進行1次煤塵爆炸性試驗工作。

煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報煤礦安全監(jiān)察機構備案。煤礦企業(yè)應根據(jù)鑒定結果采取相應的安全措施。

第一百五十二條 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。防塵用水均應過濾。水采礦井和水采區(qū)不受此限。

第一百五十三條 井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。

溜煤眼不得兼作風眼使用。

第一百五十四條 對產(chǎn)生煤（巖）塵的地點應采取防塵措施：

（一）掘進工作面的防塵措施必須符合本規(guī)程第十七條的規(guī)定。

（二）采煤工作面應采取煤層注水防塵措施，有下列情況之一的除外：

1．圍巖有嚴重吸水膨脹性質、注水后易造成頂板垮塌或底板變形，或者地質情況復雜、頂板破壞嚴重，注水后影響采煤安全的煤層；

2．注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層；

3．原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層；

4．孔隙率小于4%的煤層；

5．煤層很松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層；

6．采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。

（三）炮采工作面應采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應沖洗煤壁，爆破時應噴霧降塵，出煤時灑水。

（四）采煤機、掘進機作業(yè)的防塵必須符合本規(guī)程第六十九條第一款第（四）項、第七十一條第一款第（五）項的規(guī)定。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

（五）采煤工作面回風巷應安設風流凈化水幕。

（六）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉載點等地點，都必須安設噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。

（七）在煤、巖層中鉆孔，應采取濕式鉆孔。煤（巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保護用品。

第一百五十五條 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。

必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉；應定期對主要大巷刷漿。

第一百五十六條 礦井每年應制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。

礦井應每周至少檢查1次煤塵隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質量是否符合要求。

第5篇 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的安全監(jiān)控工。

第2條?安全監(jiān)控工應完成下列工作：

1、?負責管理范圍內(nèi)的礦井通風安全監(jiān)控、裝置的安裝、調試、維修、校正、監(jiān)測等工作。

2、?應將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。

3、?負責礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制、修正。

4、?負責監(jiān)控報表的打印、簽字、送審等工作。

二、上崗條件

第3條? 安全監(jiān)控工必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。

第3條?安全監(jiān)測工需要掌握以下知識：

1、?熟悉井下人員的有關安全規(guī)定。

2、?熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。

3、?掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關規(guī)定。

4、?熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。

5、?了解礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標。

6、?熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標的規(guī)定和超標時的處理方法。

7、?了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

8、?熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。

三、安全規(guī)定

第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

第6條?必須對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。

第7條?煤礦安全設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。

第8條?安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。

第9條?每天對監(jiān)控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，7天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調校1次。

四、操作準備

第10條? 上機前德準備工作：

1、?必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。

2、?交接班內(nèi)容包括：

（1）?設備運行情況和故障處理結果。

（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)。

（3）?瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。

（4）?計算機的數(shù)據(jù)庫資料。

第11條? 地面檢修前的準備工作：

1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設備說明書和圖紙。

2、?按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調好測量類型和量程。

第12條?井下安裝前的準備工作：

1、?根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。

2、?設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。

3、?瓦斯標準氣樣應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體。

4、?通電試驗下井設備，調試確定各功能指標符合要求，運行正常后準備入井使用。

五、操作順序

（一）機房操作

第14條? 接班后，首先和通防部門、高度室取得聯(lián)系，接受有關指示。

第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓水上波動情況。

第16條?應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通防技術主管審查簽字。

第17條?與井上監(jiān)測員協(xié)調配合進行傳感器的校正。

第18條?停電的順序是：主機--顯示器--打印機等外圍設備--不間斷穩(wěn)壓電源--配電柜電源。

第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩(wěn)壓電源--打印機--顯示器等外圍設備--主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。

第20條?進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

（二） 地面檢修操作

第21條? 隔爆檢查的步驟是：

1、?按標準規(guī)定檢查設備的防爆情況。

2、?檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，要求應無此類現(xiàn)象。

3、?清除設備內(nèi)腔的粉塵和雜物。

4、?檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致。

5、?檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格。

6、?接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。

第21條?通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括：

1、?新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經(jīng)48h通電后分3個階段進行調試：

（1）?粗調。 對設備的主要性能做大致的調整和觀察。

（2）?精調。 對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。

（3）?檢驗。 嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。

2、?烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。

（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設與檢查

第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。

第24條?使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。

第25條?2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準開始工作，同時要注意協(xié)調。

第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準拋扔，桿下不準站人。

第27條?架設的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。

第28條?雷雨大風等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。

第29條?架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。

第30條?樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。

第31條?嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。

（四）井下安裝操作

第32條? 設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。

第33條? 敷設的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點的間距為3m。

第34條?在大巷敷設或檢查井傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。

第35條?在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準進行工作，嚴禁帶電作業(yè)。

第36條?在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。

第37條?在軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯(lián)系好，明確不準提車或松車后，方準進入軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。

第38條?所敷設的傳輸電纜要：

1、?將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設專人看管。

2、?敷設人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU段時，要首先觀察頂?shù)装逵袩o危險，無危險方準操作，否則暫停敷設待處理好后再敷設。

3、?巷道中敷設傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。

4、?敷設電纜時要有適當?shù)膹埑诙龋竽茉谕饬簰鞎r自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。

第39條?電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。

第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。

第41條?電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內(nèi)5-15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當，符合機電設備安裝連線要求。

第42條?安裝分站時，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度。

第43條?調試操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。

第44條?所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標示牌。

第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調工作。

第46條?處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業(yè)。

第47條?安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。

第48條?安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。

第49條?傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯(lián)系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁輸送機運轉中安裝傳感器。

第50條?傳感器或井下分站的安設位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調整跟蹤精度。

第51條?甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。

第52條?拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電器設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦技術負責人及調度室，并制定安全措施后方可進行。

（五）井下維護操作

第53條? 每7天對監(jiān)測設備進行1次調試校正，并進行斷電控制試驗。

第54條? 在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。

第55條?送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯(lián)系后，用偏調法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。

第56條?先用空氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。

第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

（六）便攜式儀器的維護操作

第59條? 必須按產(chǎn)品說明書的規(guī)定對儀器進行充電。

第60條?每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行1次高校。

第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。

第62條?在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內(nèi)的有關人員，提前做好準備，避免出現(xiàn)問題。

七、特殊操作

第63條? 排除故障時應注意以下問題：

1、?應首先檢查設備電源是否有電。

2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。

3、?應1人工作，1人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄。

第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經(jīng)礦技術負責人批準后，方準進行試驗。

第65條?斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現(xiàn)場。

第66條?傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。

八、收尾工作

第67條? 安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。

第68條? 做好記錄，匯報工作進展情況。

第69條? 做好交接班的有關事項。

第6篇 煤礦安全規(guī)程(六)

第六章 防治水

第一節(jié)一般規(guī)定

第二百五十一條 煤礦企業(yè)應查明礦區(qū)和礦井的水文地質條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。

煤礦企業(yè)必須定期收集、調查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。

第二百五十二條 水文地質條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預報，并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。

第二百五十三條 煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。

雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。

第二節(jié) 地面防治水

第二百五十四條 煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。

第二百五十五條 井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡的地段。

井口及工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程低于當?shù)貧v年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施。

第二百五十六條 井口附近或塌陷區(qū)內(nèi)外的地表水體可能潰入井下時，必須采取措施，并遵守下列規(guī)定：

（一）嚴禁開采煤層露頭的防水煤柱。

（二）容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水。修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。

（三）礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。

（四）排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。

（五）對漏水的溝渠和河床，應及時堵漏或改道。地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。

（六）每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。

第二百五十七條 嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。

第二百五十八條 使用中的鉆孔，必須安裝孔口蓋。報廢的鉆孔必須及時封孔。

第三節(jié) 井下防治水

第二百五十九條 相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側留有防水煤柱。

防水煤柱的尺寸，應根據(jù)相鄰礦井的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍巖性質、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設計中規(guī)定。

已留設的防水煤柱需變動時，必須重新編制設計，報省級煤炭管理部門審批。

嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘。

第二百六十條 井巷出水點的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標高和積水量，必須繪在采掘工程平面圖上。

在水淹區(qū)域應標出探水線的位置。采掘到探水線位置時，必須探水前進。

第二百六十一條 每次降大到暴雨時和降雨后，應及時觀測井下水文變化情況，并向礦調度室報告。

第二百六十二條 水淹區(qū)積水面以下的煤巖層中的采掘工作，應在排除積水以后進行；如果無法排除積水，必須編制設計，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批后，方可進行。

第二百六十三條 在有水或未固結的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，必須執(zhí)行本規(guī)程第二百六十條、第二百六十二條的規(guī)定。

第二百六十四條 開采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱時，必須制訂安全措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。

第二百六十五條 井田內(nèi)有與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱時，必須查出其確切位置，并按規(guī)定留設防水煤（巖）柱。

巷道必須穿過上述構造時，必須探水前進。如果前方有水，應超前預注漿封堵加固，必要時預先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。

第二百六十六條 采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

第二百六十七條 礦井必須作好采區(qū)、工作面水文地質探查工作，選用物探、鉆探、化探和水文地質實驗等手段查明構造發(fā)育情況及其導水性，主要含水層厚度、巖性、水質、水壓以及隔水層巖性和厚度等。

第二百六十八條 煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀測“三帶”發(fā)育高度。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。

第二百六十九條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值大于實際水頭值時，可以“帶水壓開采”，但必須制訂安全措施，按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批。

第二百七十條 承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值小于實際水頭值時，開采前必須采取下列措施，并按管理權限報縣級以上煤炭管理部門審批：

（一）采取疏水降壓的方法，把承壓含水層的水頭值降到隔水層能承受的安全水頭值以下，并制訂安全措施。

（二）承壓含水層不具備疏水降壓條件時，必須采取建筑防水閘門、注漿加固底板、留設防水煤柱、增加抗災強排能力等防水措施。

第二百七十一條 水文地質條件復雜的礦井，當開拓到設計水平，只有在建成防、排水系統(tǒng)后，方可開始向有突水危險地區(qū)開拓掘進。

第二百七十二條 煤系底部有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷和主要回風巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。

第二百七十三條 水文地質條件復雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設置防水閘門。在其他有突水危險的地區(qū)，只有在其附近設置防水閘門后，方可掘進。

防水閘門應符合下列要求：

（一）防水閘門必須采用定型設計。

（二）防水閘門的施工及其質量，必須符合設計要求。閘門和閘門硐室不得漏水。

（三）防水閘門硐室前、后兩端，應分別砌筑不小于5m的混凝土護碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護碹必須采用高標號水泥進行注漿加固，注漿壓力應符合設計要求。

（四）防水閘門來水一側15～25m處，應加設1道擋物篦子門。防水閘門與篦子門之間，不得停放車輛或堆放雜物。來水時先關篦子門，后關防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應在兩側各設1道篦子門。

（五）通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設在閘門外側的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門所設計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴密，不得漏水。

（六）防水閘門必須安設觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。

（七）防水閘門竣工后，必須按設計要求進行驗收；對新掘進巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設計水壓，其穩(wěn)壓時間應在24h以上，試壓時應有專門安全措施。

第二百七十四條 防水閘門必須靈活可靠，并保證每年進行2次關閉試驗，其中1次應在雨季前進行，關閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專門地點存放，不得挪用丟失。

第二百七十五條 井筒穿過含水層段的井壁結構應采用防水混凝土或設置隔水層。

第二百七十六條 井巷揭穿含水層、地質構造帶前，必須編制探放水和注漿堵水設計。

井巷揭露的主要出水點或地段，必須進行水溫、水量、水質等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。

第二百七十七條 立井基巖段施工應遵循快速、打干井的原則，并遵守下列規(guī)定：

（一）單層涌水量小于10m3/h的含水層段，應強行穿過。

（二）單層涌水量大于10m3/h的含水層段，應預注漿堵水。

（三）單層涌水量大于10m3/h，且含水層層數(shù)多，層段又較集中的地段，應進行地面預注漿。

（四）單層涌水量大于10m3/h，但含水層層數(shù)少，或層段分散的地段，應進行工作面預注漿或短探、短注、短掘。

第四節(jié) 井下排水

第二百七十八條 主要排水設備應符合下列要求：

（一）水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%。水文地質條件復雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預留安裝一定數(shù)量水泵的位置。

（二）水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。

（三）配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。

有突水淹井危險的礦井，可另行增建抗災強排能力泵房。

第二百七十九條 主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應設置易于關閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設置可靠的控制閘門。

第二百八十條 主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。

新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應能容納8h的正常涌水量。

正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可按下式計算：

ｖ＝2（q+3000）

式中 v--主要水倉的有效容量，m3；

q--礦井每小時正常涌水量，m3。

但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。

采區(qū)水倉的有效容量應能容納4h的采區(qū)正常涌水量。

礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉容量應編制專門設計。

水倉進口處應設置篦子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質的礦井，還應設置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總容量的50%以上。

第二百八十一條 水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次。

第二百八十二條 對基巖段富水性較強的深井，應在井筒中部設置相應排水能力的轉水站。

第二百八十三條 井筒開鑿到底后，井底附近必須設置具有一定能力的臨時排水設施，保證臨時變電所、臨時水倉形成之前的施工安全。

第二百八十四條 在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前，各施工區(qū)必須設置臨時排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。

第五節(jié) 探放水

第二百八十五條 礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。

探水眼的布置和超前距離，應根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規(guī)定。

第二百八十六條 采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進行探水：

（一）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。

（二）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。

（三）打開隔離煤柱放水時。

（四）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。

（五）接近有出水可能的鉆孔時。

（六）接近有水的灌漿區(qū)時。

（七）接近其他可能出水地區(qū)時。

經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。

第二百八十七條 煤系底部有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前，必須編制探放水設計，明確安全措施。

第二百八十八條 安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：

（一）加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。

（二）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。

（三）在打鉆地點或附近安設專用電話。

（四）測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

第二百八十九條 預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應有躲避場所，并規(guī)定避災路線。

第二百九十條 鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

第二百九十一條 鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

第二百九十二條 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。

第二百九十三條 鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調度室。

第二百九十四條 排除井筒和下山的積水以及恢復被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。

排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。

第7篇 《煤礦安全規(guī)程》對礦井防治水的主要規(guī)定

1、煤礦企業(yè)應查明礦區(qū)和礦井的水文地質條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。

煤礦企業(yè)必須定期收集、調查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置，開采年限、積水情況。

2、水文地質條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測，水害預測分析，并制定相應的“查、探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。

3、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。

雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。

4、煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。

5、相鄰礦井的分界處必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側留有防水煤柱。已經(jīng)互相連通的礦井，必須在連通的地方構筑足夠強度的防水墻。

防水煤柱的尺寸，應根據(jù)相鄰礦井的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍巖性質、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設計中規(guī)定。按照《礦井水文地性規(guī)程》規(guī)定，在水淹區(qū)或在積水區(qū)下掘進時，巷道與水體之間的最小垂直距離不得小于巷道高度的10倍，防水煤巖柱的尺寸不得小于導水裂隙帶的最大高度與保護層厚度之和，一般應大于30倍采厚。

6、礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被水淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。

探水眼的布置的超前距離，應根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規(guī)定。

正確確定探水線，探水線就是探水的起點，應根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素來確定探水線。

第8篇 煤礦安全規(guī)程(五)

第一節(jié) 一般規(guī)定

第二百一十五條生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關防火的規(guī)定。

第二百一十六條 木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

第二百一十七條 新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。

對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

第二百一十八條 礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應有確保消防用水的措施。

開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。

第二百一十九條 進風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應定期維修；如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

第二百二十條 井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。通風機房位于工業(yè)廣場以外時，除開采有瓦斯噴出區(qū)域的礦井和煤（巖）與瓦斯突出礦井外，可用隔焰式火爐或防爆式電熱器取暖。

暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌筑，并應至少裝設2道防火門。

第二百二十一條 井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。

在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。

第二百二十二條 井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

第二百二十三條 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（一）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個滅火器。

（三）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

（五）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（六）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

第二百二十四條 井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。

井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

第二百二十五條 井上、下必須設置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：

（一）井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內(nèi)。

（二）井下消防材料庫應設在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車。

（三）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。

第二百二十六條 井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。

井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

第二百二十七條 每季度應對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

第二節(jié) 井下火災防治

第二百二十八條 煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。

新建礦井的所有煤層的自燃傾向性由地質勘探部門提供煤樣和資料，送國家授權單位作出鑒定，鑒定結果報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤礦安全監(jiān)察機構及煤炭管理部門備案。

生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定。

開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。

第二百二十九條 對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風巷應布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。

第二百三十條 開采容易自燃和自燃的煤層（薄煤層除外）時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。在地質構造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應根據(jù)礦山地質和開采技術條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。

第二百三十一條 開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法控制頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區(qū)運輸石門上方的煤柱，在采區(qū)結束后可回收，但必須采取防止自然發(fā)火措施。

第二百三十二條 開采容易自燃和自燃的煤層時，必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施，編制相應的防滅火設計，防止自然發(fā)火。

在自然發(fā)火期內(nèi)能采完、并能及時予以封閉的工作面和采區(qū)，可不采取上述防止自然發(fā)火的措施。

第二百三十三條 采用灌漿防滅火時，應遵守下列規(guī)定：

（一）采區(qū)設計必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。

（二）安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量。

（三）對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應加強防火灌漿。

（四）應有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。

第二百三十四條 在灌漿區(qū)下部進行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出；在未放出前，嚴禁在灌漿區(qū)下部進行采掘工作。

第二百三十五條 采用阻化劑防滅火時，應遵守下列規(guī)定：

（一）選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。

（二）必須在設計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。

（三）應采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措施。

第二百三十六條 采用凝膠防滅火時，應遵守下列規(guī)定：

（一）選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康，使用時井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百條的有關規(guī)定。

（二）編制的設計中應明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。

（三）壓注的凝膠必須充填滿全部空間，其外表面應予噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時，應予重新壓注。

第二百三十七條 采用均壓技術防滅火時，應遵守下列規(guī)定：

（一）應有完整的區(qū)域風壓和風阻資料以及完善的檢測手段。

（二）必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風量、漏風方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。

（三）改變礦井通風方式、主要通風機工況以及井下通風系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須及時進行調整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。

（四）應經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài)，應有防止瓦斯積聚的安全措施。

第二百三十八條 采用氮氣防滅火時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）氮氣源穩(wěn)定可靠。

（二）注入的氮氣濃度不小于97％。

（三）至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設施。

（四）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。

（五）有固定或移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段。

（六）有專人定期進行檢測、分析和整理有關記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。

第二百三十九條 開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時，不得采用可燃物作充填材料，采空區(qū)和三角點必須充滿。

第二百四十條 開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區(qū)開采設計中，必須預先選定構筑防火門的位置。當采煤工作面投產(chǎn)和通風系統(tǒng)形成后，必須按設計選定的防火門位置構筑好防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。

采煤工作面回采結束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。

第二百四十一條 開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區(qū)開采設計中，必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點的位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、確定煤層自然發(fā)火的標志氣體和建立自然發(fā)火預測預報制度。所有檢測分析結果必須記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)，并定期檢查、分析整理，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標超過或達到臨界值等異常變化時，立即發(fā)出自然發(fā)火預報，采取措施進行處理。

第二百四十二條 采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層時，必須編制防止采空區(qū)自然發(fā)火的設計，并遵守下列規(guī)定：

（一）根據(jù)防火要求和現(xiàn)場條件，應選用注入惰性氣體、灌注泥漿（包括粉煤灰泥漿）、壓注阻化劑、噴漿堵漏及均壓等綜合防火措施。

（二）有可靠的防止漏風和有害氣體泄漏的措施。

（三）建立完善的火災監(jiān)測系統(tǒng)。

第二百四十三條 在容易自燃和自燃的煤層中掘進巷道時，對巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時進行防火處理，并定期檢查。

第二百四十四條 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告后，應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。

礦值班調度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設備著火時，應首先切斷其電源；在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

第二百四十五條 封閉火區(qū)滅火時，應盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

第三節(jié) 井下火區(qū)管理

第二百四十六條 煤礦企業(yè)必須繪制火區(qū)位置關系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點。每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關系圖和火區(qū)管理卡片必須永久保存。

第二百四十七條 永久性防火墻的管理應遵守下列規(guī)定：

（一）每個防火墻附近必須設置柵欄、警標，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。

（二）應定期測定和分析防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。

（三）必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴或有其他缺陷或火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。

（四）所有測定和檢查結果，必須記入防火記錄簿。

（五）礦井作大的風量調整時，應測定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。

（六）井下所有永久性防火墻都應編號，并在火區(qū)位置關系圖中注明。

防火墻的質量標準由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定。

第二百四十八條 封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封或注銷。

火區(qū)同時具備下列條件時，方可認為火已熄滅：

（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。

（二）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。

（四）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。

（五）上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間在１個月以上。

第二百四十九條 啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。

啟封火區(qū)時，應逐段恢復通風，同時測定回風流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風，并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火區(qū)回風風流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。

在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅、通風等情況良好后，方可進行生產(chǎn)工作。

第二百五十條 不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。

在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設計，并遵守下列規(guī)定：

（一）必須留有足夠寬（厚）度的煤（巖）柱隔離火區(qū)，回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。

（二）掘進巷道時，必須有防止誤冒、透火區(qū)的安全措施。

煤層傾角在35°以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。

第9篇 煤礦安全管理方案規(guī)程

為全面貫徹落實煤礦安全管理的各項規(guī)章制度,明確安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的職責和各個崗位的安全責任,根據(jù)本礦的實際,特制定2010年度安全管理方案。

一、員工培訓獎罰管理

(一)培訓工作

1、全礦的所有培訓管理工作由礦長林元接負總責;

2、礦長林元接,安全副礦長文培建,生產(chǎn)副礦長文忠志,技術副礦長文忠純,機電副礦長文忠福,必須按規(guī)定接受二級以上培訓機構的培訓,經(jīng)考試合格取得礦長資格證和礦長安全資格證,并按期接受復訓。

3、瓦斯檢查員歐陽理中、文忠純、嚴丙林、朱曾華,安全檢查員文軍、盧祥偉、文忠志,鉗電工文忠福、龍紹明,安全監(jiān)控員周甜、絞車司機肖凡、文培冬,放炮員文中偉、何啟春等特殊工種必須按規(guī)定接受三級以上培訓機構的培訓,經(jīng)考試合格取得上崗資格證,并按期接受復訓。經(jīng)培訓的特殊崗位人沒必須專職專用,不得混崗和兼職,嚴禁無證上崗。

4、井下所有工作人員必須登記造冊,按規(guī)定接受四級以上培訓結構的培訓,經(jīng)合格取得上崗資格證。新工人入礦必須接受72課時以上的崗前安全培訓,未以培訓并持證的員工嚴禁下井。

5、由礦長林元接組織開展形式多樣的安全宣傳教育活動。每周一上、下午由安全副礦長文培建或技術副礦長文忠純主持不少于一次的安全教育活動,學習安全法律、法規(guī)、安全管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程;傳達上級有關安全生產(chǎn)的指令;學習安全管理工作經(jīng)驗;分析安全生產(chǎn)事故;研究解決本礦重大安全隱患整改方案;總結安全管理工作經(jīng)驗等。由下井帶班領導主持召開進班會,布置安全生產(chǎn)工作,明確安全生產(chǎn)責任。

(二)安全獎罰

1嚴格執(zhí)行《萍鄉(xiāng)市煤礦安全生產(chǎn)員工獎罰指導意見》,由礦長林元接負責分月、季、年度對舉報、制止“三違”、當月無“三違”行為的干部職工進行獎勵。每年初將上一年度的違章罰款,全部獎勵給沒有任何違章記錄的單位和個人按規(guī)定進行處罰。處罰的情況及時張榜公布在礦辦公室。

二調度指揮管理

1、成立煤礦安全管理領導小組。組長林元接,副組長文培建,成員朱新云、文忠純、文忠志。

2、設立礦安全生產(chǎn)調度室,調度室負責人文忠志,調度員周漢風、文忠福、文培冬。調度室負責本礦井下和地面的安全生產(chǎn)調度指揮工作,調度室內(nèi)安裝直通井下,礦區(qū)內(nèi)部和外界的電話,懸掛采掘工程平面圖、通風系統(tǒng)圖;調度室必須確保24小時有人值班。

3、每月由礦長林元接主持召開一次安全工作會議。副礦長、礦師、相關的區(qū)隊長、科室負責人參加。會議內(nèi)容為總結前階段安全生產(chǎn)工作,布置下階段工作,分析存在的問題,研究重大安全生產(chǎn)工作等,會議由肖凡記錄。

4、每星期一全天為安全隱患排查日,由礦長林元培或安全副礦長文培建主持,上午礦全體管理層下井檢查所有的巷道、采掘工作面、設施設備及員工生產(chǎn)情況,下午集體分析研究,找出井下地面存在的安全隱患,告別要注重通風系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和水患系統(tǒng)、巷道支護等狀況進行分析排查,并舉一反三,從管理制度到現(xiàn)場管理上消除不安全因素,切斷事故發(fā)生發(fā)展的動力鏈條。會議由肖凡記錄。

5、每星期由生產(chǎn)副礦長文忠志主持不少于一次的生產(chǎn)調度會議。生產(chǎn)、技術、機電副礦長、技術員、礦師、區(qū)隊長、科室負責人、安監(jiān)員、瓦檢員、監(jiān)控員參加(下井跟班的人員除外)。

6、本礦下井帶班的領導為:林元接、文培建、文忠純、文忠志、文忠福、周甜。(具體帶班日期和班次見每月的領導下井帶班排表)。帶班的領導必須做到參加進班會,并認真填寫《領導下井帶班記錄》

三、采掘布局管理

1、每年度由技術副礦長文忠純、技術員楊德龍根據(jù)本礦實際,負責編制《年度采掘方案》繪制采掘工程布置圖。采掘方案經(jīng)礦安全生產(chǎn)工作會議討論,報縣、市煤管部門審查批復后實施。需要調整采掘方案時,必須經(jīng)礦辦公會議討論,報上級部門批準后進行。

2、本年度接替的南二采區(qū)由文忠純負責編制《南二采區(qū)設計》+170、采煤工作面、南一掘進工作面由文忠純負責編制《南一工作面作業(yè)規(guī)程》;主翼局部通風(運輸)系統(tǒng)調整由文忠志負責編制《實施方案》;+180巷道大修由文培建負責編制《+180巷道大修安全技術措施》。編制人必須組織相關的管理人員和職工進行學習,并嚴格執(zhí)行。

3、井下所有采掘工程的布置都必須嚴格執(zhí)行計劃管理,根據(jù)安全生產(chǎn)工作的需要,按照《年度采掘方案》的安排,由礦技術負責人文忠純開具《采掘工程施工通知單》并附《南一工作面作業(yè)規(guī)程》,施工單位按照通知單的要求施工?！恫删蚬こ掏ㄖ獑巍返膬?nèi)容應包括采掘工程名稱、地點、方位、工程示意圖、施工開始日、施工單位、支護形式等,《采掘工程施工通知單》中技術負責人文忠純、生產(chǎn)副礦長文忠志和安全副礦長文培建必須簽名。未下達《采掘工程施工通知單》的,任何單位和個人不得在任何地點以任何名義隨意布置采掘工程。

4、主要巷道貫通必須由技術員文忠純下達絕貫通通知單,并制定安全技術措施。

5、礦技術員每日必須將井下工程施工情況標繪在采掘工程平面圖上。

6、每半月內(nèi)由技術員文忠純負責對井下新掘工程進行實測并填圖,每月及時與縣區(qū)煤監(jiān)部門進行圖紙交換。

四、通風瓦斯管理

(一)通風管理

1、成立煤礦“一通三防”領導小組,組長林元接,副組長文忠純,成員:嚴丙林、歐陽理中、文忠福。

2、由技術員文忠純根據(jù)采掘工程安排,按季繪制礦井通風系統(tǒng)圖,并按月補充修改。

3、礦風機房由龍紹明、黃長林守護,并對風機、風門、反風設施及電氣設備等進行管理。風井實行雙回路供電,安裝直通調度的電話,并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程,24小時有人值守,每小時應將通風機運轉情況、負壓變化情況進行記錄,發(fā)現(xiàn)異常,要立即報告調度室。

4、由技術人負責人文忠純負責編制《反風演習方案》,每年度進行了一次反風演習,并形成反風演習報告。

5、由測風員文忠純負責于每月的5月15日、25日對各測風站、分風點進行測風。根據(jù)實際需要,不定期地對采掘工作面和其他用風地點進行測風。測風結果必須填寫在測風站和測風記錄上,測風結果由礦長、技術負責人簽字。

6、+180水平1號風門由文忠純負責管理,+180水平密閉風門由 文忠純負責管理,+130水平1號調節(jié)風門(風窗)由文忠純負責管理,確保各通風設施的正常、有效使用。

7、南二采區(qū)1號局扇及風電閉鎖裝置、風筒由王邦新負責管理。確保正常運轉和風筒的質量、懸掛完好。

8、總回風巷+180段由文忠志負責維護管理,南二采區(qū)回風巷由 文正純負責維護管理,確保巷道有足夠的斷面暢通無雜物。

(二)瓦斯管理

1本礦低瓦斯礦井,但也必須高度重視甲烷和其他有害氣體的防治工作。

2瓦斯檢查員歐陽理中、朱曾華、邱其云、嚴丙林,由安全副礦長文培建負責管理?！?瓦斯器按規(guī)定進行檢測和校驗;2瓦檢員按規(guī)定的時間、地點、次數(shù)進行瓦斯、二氧化碳檢測,瓦斯超過0.9%時,或二氧化碳深度超過規(guī)定時,瓦檢員必須立即采取措施進行處理,并報告調度室.3瓦檢員必須攜帶記錄本在現(xiàn)場進行記錄,并做到三對口;4瓦斯日報表由礦長/技術負責人審閱簽字,單次檢查瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須查明原因并采取措施進行處理.

3、煤礦停產(chǎn)檢修或因其他原因停產(chǎn),恢復生產(chǎn)時,由技術負責人文忠純制定復產(chǎn)方案,并按規(guī)定進行瓦斯排放。

4臨時停工停風的巷道由當班的帶班領導、瓦斯員負責安排有關人員切斷電源、設置欄桿、揭示警標、禁止人員入內(nèi),由瓦檢員和安監(jiān)員一起進行管理,恢復通風前必須制定措施,由技術負責人、安監(jiān)員帶領相關人員實施。

5停風區(qū)域嚴禁有任何的作業(yè)活動,由安監(jiān)員文忠志負責。

三、瓦斯監(jiān)控

1、安全監(jiān)控由安全副礦長文培建負責,督促監(jiān)控員 周甜 具體管理,24小時值班,并做好監(jiān)控記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告調度室(如是系統(tǒng)運行、設備故障或傳輸障礙要立即報告煤礦安全技術服務中心),監(jiān)控記錄由礦長、技術負責人簽字。

2、安全監(jiān)控系統(tǒng)由安全副礦長文培建負責,確保系統(tǒng)的正常運行。

3、安全監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器配備由礦長林元接負責,配備足量的使用、備用傳感器,并按照規(guī)定進行校驗和調校。

4井下的傳感器布置和移動由文忠福負責,督促安監(jiān)員具體管理。確保位置準確、傳輸正常。

5、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護由文培建負責,按規(guī)定進行調校、校正,每天檢查系統(tǒng)的運行狀況。

五、探水防水管理

1成立煤礦防治水工作領導小組。組長林元接,副組長文忠志,成員:文忠純、文忠福、盧祥偉

2、由林元接牽頭負責按照防治水規(guī)劃制定年度防治水方案,地面防治水由文忠純負責防洪溝、渠、壩、堤的清理、固筑;井下排水設備、設施的維護、檢修由文忠福負責,確保暢通和運行正常。

3、由文忠志根據(jù)物探結果和井下工程實際負責制定探水方案,注明探水地點、范圍、角度、深度和孔數(shù)以及安全注意事項等。

4、由文忠福負責安排購置全套探放水設備,并定期檢修,保持性能良好。

5、由技術負責人文培純負責在采掘工程平面圖上標注本礦和其他老窯的巷道布置、采掘狀況及灰?guī)r、導水斷層、地面水體的積水范圍和積水量、物探情況等,負責繪制水害狀況立剖面圖;并據(jù)此劃定“防治水三線”,監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行。

6、由技術負責人文培純負責安排人員、時間、地點按照探水方案實施探放水,由技術負責人文培純簽發(fā)探水通知單,探水后要做好探水記錄,并制定下一步的工作安排和安全措施。

六、井下支護管理

1、由技術負責人文培純負責制定本礦井下支護改革方案,由礦長林元培負責組織實施。

2、+130水平 掘進工作面由文中志 負責實施錨噴支護。掘進工作面由 負責實施11#工字鋼(水泥支架、砌碹)支護, 掘進工作面由朱新云負責實施木支護,各種支護都必須按照作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行,由文培建組織相關人員進行工程驗收,并逐日填寫《建新煤礦井下巷道支護質量驗收收單》,留存?zhèn)洳椤?/p>

3、+130水平南二 工作面實施 木 支護,由朱新云 負責執(zhí)行。質量要求:不小于20以上松木,凈高1.8米,凈寬1.6米。

4、井下巷道維護修理由朱新云負責,+130水平主巷道由朱新云 負責制定安全措施,由安監(jiān)員盧祥偉、文軍、文忠志現(xiàn)場監(jiān)督。

5支護材料采購質量由 文培建、文忠純負責驗收。

七、電運輸管理

1、全礦的機電運輸管理工作由機同副礦長文忠福負責調度指揮,鉗電工文忠福、龍紹明具體管理。

2、機電副礦長文忠福負責全礦機電設備的采購、驗收,確保所購設備為礦用防爆安全型。同時,及時提出設備更換意見和年度設備更換計劃。

3、煤礦地面和井下供電設備、實施(包括變壓器、配電屏、電纜、機電架線、控制開關、機房、發(fā)電設備等)和管理、維護由文培福負責,電鉗工文忠福、龍紹明具體管理,確保調和正常運行、線路懸掛整齊、設備整齊完好、機房干凈整潔。

4、井下機電設備(包括局扇、開關、閉鎖裝置、綜保裝置煤電站、鑿巖機、風鎬、探水鉆、電話機、照明設備、刮板運輸機、皮帶運輸機、排水泵、電動風門的電氣部分以及壓風、供水設備設施等)由文忠福負責管理和維護,確保管理單位和責任人確保安裝位置正確、防護裝置無遺漏,、設備完好無失爆、儀表數(shù)據(jù)清晰靈敏、運行正常無故障。

5、主絞車由司機肖凡、文忠純、文忠志、文忠冬負責日常維護,并填寫好運行記錄,由鉗電工文忠福、龍紹明負責檢查、維修;鋼絲繩的日常檢測由文忠純按規(guī)定進行,并填好檢查記錄。

6、立井缺罐籠和斜井人車的防墜(為繩 )試驗由文忠純負責組織實施,并作好記錄。

7、機電設備嚴禁帶電搬運和維修,由文忠福負責監(jiān)督。

(二)運輸

1、地面礦車運輸、翻籠的管理責任人及應注意事項。

2立井提升運行工作時,絞車司機、摘鉤工、信號工、扳道工等職責及應注意事項。

3電機車司機肖凡、文忠志、文忠純、文培冬必須經(jīng)培訓后持下上崗,電機車的現(xiàn)場管理由運輸區(qū)區(qū)長文忠志和司機負責,由文忠福負責維修。

4、井下推桶嚴禁一人推多桶,嚴禁放飛車、嚴禁搭乘礦車,由 負責監(jiān)督。

八、爆破作業(yè)管理

1、火工產(chǎn)品的采購由文忠偉負責,按規(guī)定的數(shù)量、型號購買,并執(zhí)行公安部門關于火工產(chǎn)品運輸?shù)南嚓P規(guī)定。2、炸藥庫由庫房員及保衛(wèi)科負責管理,由文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春負責按公安部門的規(guī)定做好雷管、炸藥的分類存放、防潮、防雷電和按規(guī)定發(fā)放、回收以及日清月結登記工作。

3、放炮員文忠偉、文培冬、邱其云、何啟春經(jīng)培訓后持證上崗,負責本礦井下所有的爆破作業(yè),按規(guī)定到炸藥庫領退、運輸和作業(yè)點分箱存放?；鹚幭浜桶l(fā)爆器鑰匙必須隨身攜帶。

4、裝藥、充填炮泥、聯(lián)線由當班放炮員負責按規(guī)定進行;“一炮三檢”由當班瓦檢員負責;“三人聯(lián)鎖放炮”由當班放炮員和安監(jiān)員負責。

5、啟爆地點必須在進風側,并有足夠的距離,由當班放炮員負責,當班安監(jiān)員監(jiān)督。

6瞎炮處理由當班放炮員負責按規(guī)定程序進行,由當班安監(jiān)員負責監(jiān)督。

7、嚴禁放明炮、搭炮、糊炮,由當班安監(jiān)員負責監(jiān)督。

九、應急救援管理

1、由礦核技術負責人文忠純按規(guī)定的內(nèi)容、項目和規(guī)范要求,結合本礦實際,制定安全生產(chǎn)事故應急救援預案,經(jīng)礦安全生產(chǎn)會議討論通過后,報上級相關部門備案。

2、成立礦急救援工作領導小組,組長:林元接,

3由礦長林元接負責配足備齊應急救援的設備、材料,并指定專人管理,每年度組織不少于一次的應急救援演練。

十、職業(yè)健康防護

1、由林元接負責全礦所有員工的登記造冊工作,簽定勞動用工合同,新工人入礦必須進行健康檢查,每年度組織接觸粉塵、有毒有害物質的員工進行健康體檢,職工檔案由文忠志負責管理。

2、由文忠志負責統(tǒng)一定購、發(fā)放職工勞動防護用品。由安監(jiān)員負責監(jiān)督防護用品的使用情況。

3、由文起純負責對本礦井下各采掘面的粉塵深度進行檢測,填寫檢測報表送礦長、安全副礦長、技術副礦長,生產(chǎn)副礦長,發(fā)現(xiàn)超標要立即采取措施進行處理。

4、由文忠福負責井下灑水噴霧設施、設備的管理、維護

5、由文忠福負責水平掘進工作面鑿巖機供水系統(tǒng)的管理、維護,當班安監(jiān)員負責監(jiān)督,嚴禁干鑿巖。

第10篇 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)技術要求規(guī)程

一、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設計原則和依據(jù)

始終遵循系統(tǒng)應具備高可靠性、先進性、實用性、可擴展性及開放性原則,以滿足高產(chǎn)、高效的現(xiàn)代化礦井對監(jiān)測、監(jiān)控等管理信息有效獲得的需要。設計依據(jù)為:

《煤礦安全規(guī)程》(2022年版及2022年補充條款);

《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術條件》(mt/t1004-2006)

《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求》(aq6201-2006)

《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(aq1027-2006)

《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》(2007)

《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)

《煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器》(aq6203-2006)

《煤礦甲烷檢測用載體催化元件》(aq6202-2006)

《瓦斯抽放用熱導式高濃度甲烷傳感器》(aq6204-2006)

《煤礦用電化學式一氧化碳傳感器》(aq6205-2006)

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)線路避雷器》(mt/t1032-2007)

《礦用光纖接、分線盒》(mt/t1033-2007)

《礦用信息傳輸接口》(mt/t1007-2006)

《煤礦用溫度傳感器通用技術條件》(mt381-2007)

《礦用分站》(mt/t1005-2006)

《礦用信號轉換器》(mt/t1006-2006)

《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術要求》(mt/t1008-2006)

《煤礦用信息傳輸裝置》(mt/t899-2000)

《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》;(gb50216-2005)

《煤礦安全裝備基本要求》;

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)總體設計規(guī)范》;

《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中心站軟件開發(fā)規(guī)范》;

《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備本質安全型電路和電氣設備要求》;

《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》;

《煤礦通信、檢測、控制用電工產(chǎn)品通用技術條件》(mt 209);

《設備可靠性試驗》(gb 5080.1~7);

《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》(gb4859-84);

二、技術規(guī)格及要求

(一)硬件參數(shù)

1、分站

容量:不少于16路模擬量或開關量輸入(模擬量與開關量可以隨意互換,不受端口的限制)、8路控制輸出;

斷電控制:不少于8路(可以不需外接斷電器直接完成斷電控制任務)

輸入電源:支持多種電壓127/220/380/660v;

本安電源:18vdc或24vdc;

輸入信號:200~1000hz,1~5ma、1/5 ma、觸點;

與中心站通訊速率2400bit/s;

分站至傳感器傳輸距離:不小于2 km;

分站與傳輸接口、分站與分站之間傳輸距離:不小于10 km。

處理誤差:±0.5%;

斷電容量:36v/5a、660v/0.3a;

防爆型式:e_ib i 礦用本安型;

上傳接口:支持總線協(xié)議的光口或電口。

2、電源箱

127/220/380/660v 供電在75%~110%波動范圍內(nèi)可正常工作;

具有手動斷電開關。

3、傳感器

1)低濃度甲烷傳感器

測量范圍:0.00%ch4~4.0%ch4

基本測量誤差:0.00%ch4~1.00%ch4 ≤±0.10%ch4

1.00%ch4~2.00%ch4 ≤±0.20%ch4

2.00%ch4~4.00%ch4 ≤±0.30%ch4

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

信號帶負載能力:0ω~500ω

報警方式:二級間歇式聲光報警

聲強≥85db

光強:能見度>20m

熱催化元件壽命:一年以上

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:9v ~ 24v.dc

2)一氧化碳傳感器

測量范圍:0ppm~500ppm

基本測量誤差: 0.00ppm ~ 99.0ppm ≤±4ppm

100ppm ~ 500ppm ≤±5.0% (相對誤差)

信號輸出: 0~500ppm線性對應200hz~1000hz或(1ma-5ma)

信號負載能力:0~500ω

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤4秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

報警范圍:1-99.0ppm

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

3)溫度傳感器

測量范圍:0.0℃~100.0℃

基本測量誤差:≤±1.0℃

信號輸出:0.0℃~100.0℃ (或-25.0℃~+125.0℃)

線性對應200hz~1000hz (或1ma~5ma)

防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e_ibi”

信號帶負載能力:0ω~400ω

檢測速度:≤30s

4)負壓傳感器

工作電壓:12v.dc~24v.dc

工作電流:≤35ma(18v.dc)

測量范圍:0kpa~-5kpa

檢測速度:≤30s

防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e_ibi”

基本測量誤差: ≤3%

信號輸出:0 kpa~ -5kpa 線性對應200hz~1000hz(1ma~5ma)

信號帶負載能力:0ω~500ω

5)風速傳感器

測量范圍:0.3m/s~15m/s

基本誤差:≤±0.3m/s

傳感器輸出信號制式:電流: 1ma.dc~5ma.dc

頻率: 200hz~1000hz(脈沖寬度>0.3ms)

傳感器顯示:3位led數(shù)值顯示 分辨率為0.1m/s

防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e_ibi”

工作電壓:18v~24v dc

工作電流:≤100 ma.dc

電源波動范圍:12 v.dc~21 v.dc

6)風門開閉傳感器

工作電壓:18v

工作電流:<100ma

工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc

相應時間:<1s

輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)

2)觸點式

3)+5ma/-5ma制式(四線傳輸)

防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e_ibi”

防護等級:ip54

動作距離:不大于50 mm ;(感應頭與感應源的有效距離不大于50mm)

輸出信號傳輸距離:2.0km

分布電容:≤0.06μf/km;

分布電感:≤0.8mh/ km;

直流電阻:≤12.8ω/km)。

7)礦用斷電器

工作電壓:18v dc

斷電容量:660v/0.3a ac

控制方式:電壓控制

本安信號輸入輸出口:1個

斷電輸出口:1個

饋電輸入口:1個

饋電輸入電壓:660v.ac

饋電信號輸出:1/5ma或±5ma(誤差:±20%);

到電源箱及分站的最大傳輸距離:2km;

8)設備開停傳感器

工作電壓:18v

最大工作電流:30ma

電源波動范圍:12v~21v

被測設備供電電纜范圍:電纜外徑:16~80mm

動作值:動作電流≥5a

響應時間:≤1s

傳感器輸出信號制式及允許誤差:

關狀態(tài)時,輸出1ma.dc(或-5ma)

開狀態(tài)時,輸出5ma.dc(或+5ma)

輸出信號誤差≤±25%

輸出信號傳輸距離: 2.0km

9)風筒狀態(tài)傳感器

工作電壓:18v

工作電流:<100ma

工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc

相應時間:<1s

輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)

2)觸點式

防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e_ibi”

防護等級:ip54

動作距離:不大于30 mm ;(感應頭與感應源的有效距離不大于30mm)

輸出信號傳輸距離:2.0km

分布電容:≤0.06μf/km;

分布電感:≤0.8mh/ km;

直流電阻:≤12.8ω/km)。

10)水位傳感器

測量范圍:0-5m 0-10m

基本測量誤差:±0.02m

防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e_ibi”

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤4秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:9v ~ 24v.dc

11)孔板流量傳感器

測量介質:氣體

流量范圍:4.0~60m/s4

信號輸出:頻率:2hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1ma .dc~5ma .dc ;

防護等級:ip54

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

12)管道型高濃度甲烷傳感器

測量范圍:0.00%ch4~100%ch4

基本測量誤差:±10%真值

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;

報警范圍:0.00%ch4~99%ch4

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤20秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

工作電流:≤80ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

13)管道型氣體壓力傳感器

測量范圍:0-100kpa

基本測量誤差:±0.2kpa

信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優(yōu)選);

電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;

報警范圍:0~99kpa4

報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤4秒

聲強≥85db

光強:能見度>20m

工作電流:≤60ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

14)缺水保護器

探頭方式:插入管內(nèi)檢測

控制方式:繼電器觸點控制

控制響應時間:≤8秒

工作電流:≤60ma(18v. dc)

工作電壓:12v ~ 24v.dc

(二)系統(tǒng)功能要求

1、硬件

(1)分站及傳感器要求智能化,調校均采用紅外遙控方式。

(2)分站根據(jù)設定的斷電控制參數(shù)和所設定的邏輯,進行控制。

(3)分站實時數(shù)據(jù)采集與發(fā)送。

(4)分站含備用電源,當交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電,可連續(xù)供電2小時以上。

(5)系統(tǒng)分站有多種系列供用戶優(yōu)化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設置,并接收的中心站指令進行相應的控制。

(6)在分站完全斷電情況下之后恢復供電,即使分站與中心站失去通訊聯(lián)絡,分站也能夠繼續(xù)、獨立地進行工作,自動恢復記憶,按照事先給定的要求實現(xiàn)瓦斯超限報警、斷電和復電控制功能,斷電邏輯可實現(xiàn)瓦斯風電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。斷電距離大于2km,斷電時間小于2s。

(7)分站模擬量與開關量可以隨意互換,不受端口的限制。

(8)監(jiān)控分站支持一根四芯電纜帶2臺傳感器的應用,距離不得小于2km。

(9)系統(tǒng)與分站失去通訊聯(lián)絡時,分站能存儲之前至少兩小時數(shù)據(jù),恢復通訊后可將此數(shù)據(jù)傳回中心站主機,以彌補歷史數(shù)據(jù)。

(10)分站具備故障閉鎖功能;當與閉鎖控制有關的監(jiān)控設備未投入正常運行或故障時,立即切斷相關電源并閉鎖;當與閉鎖控制有關的監(jiān)控設備工作正常并穩(wěn)定運行后,自動解鎖。

(11)使用的各類傳感器要求全是礦用本質安全型產(chǎn)品,具有ma認證。

(12)局部通風機停止運轉,停風區(qū)域中甲烷濃度達到3.0% ch4時,系統(tǒng)切斷局部通風機的電源并閉鎖,當停風區(qū)域甲烷濃度低于1.5% ch4時,系統(tǒng)能自動解鎖。

(13)斷電控制器具有饋電功能,具有回控指令比較,可確?？煽繑嚯?當監(jiān)測到饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電指令不符時能夠實現(xiàn)報警和記錄。

(14)設于地面的設備應能通過gb/t17626.2--1998規(guī)定的嚴酷等級為3級(接觸放電)的靜電放電抗度試驗,其電氣性能應符合各自企業(yè)產(chǎn)品標準的規(guī)定;

(15)系統(tǒng)應能通過gb/t17626.3--1998規(guī)定的嚴酷等級為2級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業(yè)產(chǎn)品標準的規(guī)定;

(16)系統(tǒng)應能通過gb/t17626.4--1998規(guī)定的嚴酷等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業(yè)產(chǎn)品標準的規(guī)定;

(17)系統(tǒng)應能通過gb/t17626.5--1998規(guī)定的嚴酷等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業(yè)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

2、軟件

(1)要具有很高的擴展性(系統(tǒng)支持最大分站數(shù)不少于64臺)和開放性;

(2)本系統(tǒng)配備的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機備份,并應24h不間斷運行;當工作主機發(fā)生故障時,備份主機應在5min內(nèi)投入工作。

(3)實現(xiàn)真正的實時響應及前后臺監(jiān)測數(shù)據(jù)的無縫鏈接;

(4)軟件要適應基于工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線通訊技術;

(5)監(jiān)控數(shù)據(jù)存儲時間達10年以上;

(6)監(jiān)測圖頁靜態(tài)和動態(tài)編輯作圖對用戶開放,支持多種圖形格式,鼠標和鍵盤均可操作。全面支持實時多任務。在系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)采集的同時,系統(tǒng)可進行記錄、顯示、分析運算、超限報警控制、查詢、編輯、動態(tài)定義、網(wǎng)絡通信、繪制圖形和曲線并打印實時報表、超限報表和班、日、月報表等工作。

(7)屏幕顯示為頁面式,圖形文本兼容,每頁顯示的信息由用戶自行定義編制,,顯示頁可隨意調出。在監(jiān)測顯示畫面中,可根據(jù)監(jiān)測量實現(xiàn)功能強大的模擬動畫顯示。

(8)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡終端以局域網(wǎng)(nt)方式聯(lián)網(wǎng)運行, 使網(wǎng)上所有終端在使用權限范圍內(nèi)都能共享監(jiān)測信息和系統(tǒng)綜合分析信息、查詢各類數(shù)據(jù)報表,網(wǎng)絡通信協(xié)議支持tcp/ip、netbui等。

(9)可以在中心站連續(xù)集中監(jiān)測處理多種環(huán)境和工況參數(shù),模擬量和開關量可實現(xiàn)任意互換。

(10)監(jiān)控軟件提供控制軟件包,控制邏輯可由用戶設置編排。具有任一分站的測點超限而由另一臺分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級斷電能力,并具有風、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下,系統(tǒng)操作人員可在中心站向分站直接發(fā)送控制命令,從而控制電器設備的斷電。

(11)系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析處理,以數(shù)值、曲線、柱圖等多種形式進行屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)(每個模擬量測點的最大值、最小值、平均值;每個模擬量測點24小時內(nèi)的最大值、最小值、平均值及確切時間;每個模擬量測點超限或故障的時間及次數(shù)累計值;每個開關量測點24小時內(nèi)的開停及故障累計次數(shù)和累計時間), 系統(tǒng)采用變值變態(tài)存儲技術,可存儲十年以上的歷史數(shù)據(jù),供有關人員隨時查閱和打印。

(12)系統(tǒng)具有自檢診斷功能, 能及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)自身配置設備事故,并在屏幕上以文本或圖形方式直觀顯示,同時發(fā)出報警,并指出故障位置和原因。還能在屏幕實時彈出信息窗,供維護人員查詢打印,并將其記入運行報告文件?？刹樵兎钦顟B(tài)的開始時間及持續(xù)時間。

(13)系統(tǒng)能提供有采樣間隔最少5min的數(shù)據(jù)實時密采功能,并且實時密采數(shù)據(jù)可每天連續(xù)存儲,至少存儲1年的實時數(shù)據(jù)。

(14)系統(tǒng)對各分站監(jiān)測點的瓦斯?jié)舛然蚱渌M量參數(shù)每天形成班、日報表,可隨時查詢打印;開關量每天形成班、日報表。

(15)聯(lián)機定義或修改系統(tǒng)中的各種傳感器、分站及控制器的類型、安裝位置及控制通道。對模擬量傳感器的上下限報警、斷電值可多級別定義。允許用戶隨時接入或刪除分站、傳感器、斷電器。

(16)系統(tǒng)表格格式可由用戶任意編排,或由礦方提供具體報表格式,以滿足各監(jiān)測管理數(shù)據(jù)報表的形成輸出。

(17)系統(tǒng)監(jiān)測處理參數(shù)的類型,模擬量有瓦斯、co、溫度等;開關量有設備開停、煙霧、風門開閉等。

(18)監(jiān)控軟件要具有很強的作圖能力,并提供有相應的圖形庫,操作員站可在不間斷監(jiān)測的同時,容易地實現(xiàn)聯(lián)機并完成圖形編輯、繪制和修改。

(19)系統(tǒng)軟件可設多級口令保護,只有授權人員才能登錄操作,有效防止了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的損壞和病毒感染。軟件運行可靠性高。誤操作時有聲音、對話框提示。

(20)在實時監(jiān)視畫面,可對屏幕任意顯示測點單擊鼠標右鍵,彈出快捷菜單,快速的查詢該點的數(shù)據(jù)、曲線、定義、運行狀況等信息。

(21)系統(tǒng)應具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示最大值、平均值、最小值3種曲線。在同一屏上,同時顯示不小于3 個模擬量,并設時間標尺,可顯示出對應時間標尺的模擬量值。

(22)系統(tǒng)應具有模擬量、開關量狀態(tài)圖同屏顯示功能。

(23)系統(tǒng)軟件應具有操作權限管理功能,對參數(shù)的設置、控制等必須使用密碼操作,并保留操作記錄。同時應具有防止修改存儲內(nèi)容的措施(參數(shù)設置和頁面編輯除外)。

(24)系統(tǒng)軟件應具有實時性,可實時傳輸、處理、存儲和顯示信息,并根據(jù)要求實時控制。并具有顯示、打印、報警和存儲功能,顯示、打印和提示全部采用漢字。

(25)地面中心站為開放式系統(tǒng),應配備與上級聯(lián)網(wǎng)的全套網(wǎng)絡設備和安全監(jiān)控軟件,支持異地遠程訪問,上級主管部門和領導可通過web瀏覽器遠程訪問現(xiàn)場數(shù)據(jù),實現(xiàn)監(jiān)控信息的遠程實時共享。

(26)對所有監(jiān)測數(shù)據(jù)和重要操作事件均采用數(shù)據(jù)庫(如access、sql server等)保存,用戶可根據(jù)需要自行設定保存期限,為用戶二次開發(fā)和事件的追述提供良好的條件;

(27)動態(tài)瓦斯突出預警功能

系統(tǒng)可擴展達到動態(tài)瓦斯突出預警功能,對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)實時采集的瓦斯數(shù)據(jù)進行過濾處理施行實時診斷分析(當出現(xiàn)異常后,十分鐘后就可診斷出結果),根據(jù)診斷結果如出現(xiàn)危險或威脅,則及時發(fā)出不同等級的預警信號,提醒工作人員采取相應防治突出預防措施。同時也可對工作面歷史數(shù)據(jù)進行查詢,診斷歷史的突出危險情況。

l預測工作面煤的地壓活動走勢。

l預測工作面煤的破壞指標走勢。

l預測工作面煤的瓦斯倍率走勢。

l預測工作面各個狀態(tài)指標走勢。

(三)服務及承諾

1)、廠家必須保證提供的產(chǎn)品符合《煤礦安全規(guī)程》2022版和國家煤炭行業(yè)有關技術規(guī)定和要求,具有有效的“ma”標志、防爆合格證、產(chǎn)品檢驗合格證,并能夠出具相關證明資料。

2)、廠家提供的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)包括安全監(jiān)控系統(tǒng)與瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),必須是同一廠商生產(chǎn)的系列配套產(chǎn)品,有良好的兼容性和穩(wěn)定性,各項指標相互匹配。

3)、本系統(tǒng)為交鑰匙工程,廠家負責安裝,礦方負責協(xié)助。

4)、廠家必須隨產(chǎn)品提供技術資料,并負責技術培訓。

5)、每臺開關隨機配置產(chǎn)品合格證及說明書等相關資料。

6)、因產(chǎn)品重量問題或技術性能達不到要求,影響甲方生產(chǎn)或造成事故,造成的損失由廠方承擔。

7)、設備在使用過程中,如發(fā)生故障,乙方接甲方通知后,24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場予以維修,直至用戶滿意。

8)、投標廠家必須與北京華安普惠科技有限公司簽有技術協(xié)議,確保監(jiān)控系統(tǒng)能夠通過北京華安普惠科技公司信息平臺上傳至地方行管部門。

第11篇 煤礦安全規(guī)程(十三)

第三章 運 輸

第一節(jié)鐵路運輸

第五百八十八條 鐵路運輸設備，必須按設備檢修周期定期進行檢修和保養(yǎng)。

第五百八十九條 鐵路附近的建（構）筑物和設備接近限界，必須符合國家鐵路技術管理規(guī)程。

第五百九十條 線路平面及縱橫斷面應符合下列要求：

（一）運輸線路上各種機車運行的限制坡度和曲線半徑應符合表18要求。

（二）電力機車牽引運行的單行空車下坡線路最大坡度大于30‰時，必須制定安全措施，但不得大于40‰。

第五百九十一條 路基必須填筑堅實，并保持穩(wěn)定和完好。

裝車線路的中心線至坡底線或爆堆邊緣的距離不得小于3m；上裝車線應根據(jù)臺階穩(wěn)定情況確定，但不得小于3m。排土線路中心至坡頂線的距離不得小于1.5m，至受土坑坡頂線的距離不得小于1.4m。

第五百九十二條 橋梁、隧道應按規(guī)定設置人行道、避車臺、避車洞、電纜溝及必要的檢查和防火設施，立體交叉處的橋梁兩側應設防護設施。

第五百九十三條 線路終端外必須留有不小于30m安全距離。

第五百九十四條 鐵道線路直線地段軌距為1435mm，曲線地段軌距按下列規(guī)定加寬：

（一）新建、改建及成段更換軌枕的線路大修地段，按表19規(guī)定加寬。

（二）舊有線路應按表19規(guī)定值逐步改造，在改造前可執(zhí)行表20規(guī)定值。

第五百九十五條 直線地段線路2股鋼軌頂面應保持同一水平。

曲線地段外軌的超高度的計算公式如下：

h＝7.6v2/r

式中 h--外軌的超高度，mm；

v--實際最高行車速度，km／h；

r--曲線半徑，m。

雙線地段外軌最大超高不得超過150mm，單線不得超過125mm。

第五百九十六條 道岔應鋪設在直線地段，不得設在豎曲線地段。道岔應保持完好。

第五百九十七條 鐵路與公路交叉時，應遵守下列規(guī)定：

（一）應根據(jù)通過的人流和車流量按規(guī)定設置平面或立體交叉。

（二）平交道口應有良好的望條件，并按規(guī)定設置道口警標和司機鳴笛標、護欄和限界標志；應按標準鋪設道口，其寬度應與公路路面相同；公路與鐵路應采用正交，不能正交時，其交角不得小于45°。

（三）道口應按級別設置安全標志和設施。

（四）道口兩側平臺長度不應小于10m，銜接平臺的道路坡度不得大于5％；否則應制定安全措施。

（五）車站、曲線半徑在200m以下的線路段和通視條件不良的路塹不應設道口。道岔部位嚴禁設道口。

重型設備通過道口，必須得到煤礦企業(yè)批準。

第五百九十八條 守車（尾車）內(nèi)必須有緊急制動閥。車輛的制動梁應有防止脫落的保安裝置。

第五百九十九條 進站信號機外、制動距離內(nèi)為6‰下坡道的車站，應在正線或到發(fā)線的接車方向的末端設置安全線；因受地形限制，設置安全線有困難時，必須制定安全措施。

安全線的有效長度一般不得小于50m。

第六百條 坡度超過1.5‰的線路上停留的車輛必須連掛在一起，并采取防溜滑措施。

安全線、避難線嚴禁停留機車、車輛。

第六百零一條 通勤列車運行時必須制定安全措施，編掛時必須遵守下列規(guī)定：

（一）嚴禁將職工乘坐的車輛編入采剝列車。

（二）通勤車必須用專用棚車。

（三）通勤列車與尾車間必須有隔離車。

第六百零二條 關門車應遵守下列規(guī)定：

（一）車輛在編組時嚴禁有關門車。

（二）采剝列車在運行中，允許有1輛關門車，但不得在尾部。

（三）通勤列車、火藥車嚴禁有關門車。

第六百零三條 影響行車的施工地點，必須設置移動停車信號，并設專人防護；未恢復到安全行車的條件時，嚴禁撤除防護。

第六百零四條 在區(qū)間內(nèi)施工時，應在區(qū)間兩端外各50m處設置移動停車信號牌。在不小于100m處（復線不小于200m）派專人顯示停車信號。

在站內(nèi)檢修信號、通信設備、線路、道岔等，必須與車站值班人員聯(lián)系，并按規(guī)定辦理手續(xù)。

第六百零五條 使用輕型車輛時，必須經(jīng)車站值班員同意，并遵守下列規(guī)定：

（一）該車必須有負責人。

（二）有足夠的人員能隨時將輕型車輛撤出線路。

（三）備有防護信號。

（四）有制動裝置。

（五）在自動閉塞區(qū)間運行時，有絕緣車軸。

第六百零六條 超級、超限特種車輛運行必須制定安全措施。

第六百零七條 各種信號機及表示器在正常情況下的顯示距離應符合下列要求：

（一）進站、接車進路、通過、遮斷信號機不得小于500m。

（二）高柱出站發(fā)車進路、預告信號機不得小于300m。

（三）調車、矮型出站、矮型進路、復示、引導信號機及各種表示器，不得小于200m。

（四）移動線上的色燈信號機不得小于250m。

在地形、地物影響視線的地方，進站、通過、遮斷、預告信號機的顯示距離，在最壞條件下不得小于200m。

第六百零八條 信號機應設在列車運行的左側或其所屬線路中心線上空，只能設于右側時，必須制定安全措施。

第六百零九條 以下部燈光中心距鋼軌頂面距離為準的色燈信號機高度，應符合下列要求：

（一）高柱進站、接車進路色燈信號機（帶引導信號機）為5000mm；露天煤礦坑下，為4500mm。

（二）出站、發(fā)車進路、調車、預告信號機為5300mm。

（三）通過信號機為4500mm。

（四）復示、遮斷信號機為5500mm。

（五）矮型調車、出站、進路色燈信號機為350～450mm；半固定線上的高柱信號機為3500mm。

（六）移動線路上采掘線、排棄線的信號機為1800mm。

第六百一十條 進站信號機應設在進站道岔尖軌尖端（順向為警沖標）15m以外的地點，因調車作業(yè)或制動距離的需要延長的，一般不超過200m。

第六百一十一條 站內(nèi)正線及到發(fā)線上的道岔，均須與有關信號聯(lián)鎖，區(qū)間內(nèi)正線上的道岔，必須與有關信號機或閉塞設備聯(lián)鎖。各種聯(lián)鎖設備應符合下列要求：

（一）當進路上有關道岔開通位置不對或敵對信號機未關閉時，該信號機不能開放；信號機開放后，該進路上的有關道岔不能扳動（回路控制聯(lián)鎖的道岔除外），其敵對信號機不能開放。

（二）正線上的出站信號機開放時，進站信號機不能開放通過信號；主體信號機未開放時，預告信號機不能轉為開放。

（三）裝有轉換鎖閉器、電動轉轍機的道岔當?shù)谝贿B接桿處的尖軌與基本軌間有４mm及以上間隙時，不能鎖閉或開放信號機。

第六百一十二條 電氣集中聯(lián)鎖設備必須符合下列要求：

（一）當機車車輛通過道岔時，該道岔不能轉換。

（二）列車進路向占用線路上開通時，有關信號機不能開放（引導信號除外）。

（三）能監(jiān)督是否擠岔，并于擠岔的同時，使防護該進路的信號機自動關閉。

（四）被擠道岔未恢復前，有關信號機不能開放。

在控制臺上，電氣集中聯(lián)鎖設備必須設置監(jiān)督道岔位置、線路與道岔區(qū)段是否占用、進路開通與鎖閉、復示有關信號機的顯示裝置。

電鎖器、轉轍回路控制器聯(lián)鎖設備，必須保證車站值班員能控制接、發(fā)車進路和信號機開放與關閉。在控制臺上，電鎖器聯(lián)鎖設備必須有接、發(fā)列車的進路開通表示；進站信號機的開放、關閉和出站信號機，引導信號的開放表示；到發(fā)線設有軌道電路時，應有到發(fā)線的占用表示。

第六百一十三條 道口自動信號必須在列車接近道口時，向公路方向顯示停止通行信號，并發(fā)出音響通知，如附有自動欄桿，欄桿應自動關閉。

在列車未全部通過道口前，道口信號必須始終保持停止通行狀態(tài)。自動欄桿必須始終保持關閉狀態(tài)。

第六百一十四條 通信干線及信號電線路，應廣泛采用地下電纜。采用架空線路時，信號、通信架空電線最低點至地面或其他設備的最小垂直（或水平）距離應符合下列要求：

（一）在郊外，通信導線至地面的距離為2.5m。

（二）在市郊區(qū)，車站內(nèi)的通信導線至地面的距離為3m。

（三）在農(nóng)作物區(qū)，最低導線與可能種植的最高農(nóng)作物和農(nóng)業(yè)機械的最高點的距離為0.6m。

（四）跨越非主要公路、大車道、城市人行道和通過居民區(qū)時，最低導線與地面的距離為4.5m。

（五）跨越主要公路、城市街道時，最低導線與地面距離為5.5m。

（六）跨越河流，在水位最高時，最低導線與通過船只最高點的距離為1m。

（七）跨越房屋時，最低導線與屋頂?shù)木嚯x：房脊為1m，平房為2m。

（八）導線與建筑物的最小水平距離為2m。

（九）導線與樹枝的最近水平距離：在市內(nèi)為1m，在市外為2m。

（十）兩通信線路交越時，最近導線的垂直距離為0.6m。

（十一）電桿與地面管線平行時的水平距離為1m。

（十二）電桿與最近鋼軌的最小水平距離為地面上桿高的1.4倍。

與電力線交叉時，由交越點至最近一根電力線桿的距離應符合有關規(guī)定。

第二節(jié) 汽車運輸

第六百一十五條 礦用汽車在作業(yè)時，其制動、轉向系統(tǒng)和安全裝置必須完好。應定期檢驗其可靠性，大型自卸車應設示寬燈或標志。

第六百一十六條 礦內(nèi)各種汽車道路，應根據(jù)具體情況（彎度、坡度、危險地段）設置反光路標和限速標志。

汽車道路必須有灑水車灑水降塵。

第六百一十七條 嚴禁采礦汽車在礦內(nèi)各種道路上超速行駛，同類汽車不得超車。礦內(nèi)各種車輛（正在作業(yè)的平路機除外）必須為采礦汽車讓行。

第六百一十八條 礦山道路的寬度應保證通行、會車等的安全要求。受采掘條件限制、達不到規(guī)定的寬度時，必須視道路距離設置相應數(shù)量的會車線。

礦山道路必須設置護堤，高度為汽車輪胎直徑的2/5～3/5，底部寬度不應小于３m。

第六百一十九條 礦內(nèi)長距離坡道運輸系統(tǒng)，應在適當位置設置避難車道和緩坡道。

第六百二十條 霧天或煙塵影響視線時，應開亮霧燈或大燈，并靠邊減速行駛，前、后車距不得小于30m；能見度不足30m或雨、雪天氣危及行車安全時，應停止作業(yè)。

第六百二十一條 冬季應及時清除路面上的積雪或結冰，并采取防滑措施，前、后車距不得小于50m，行駛時不準急剎車、急轉彎或超車。

第六百二十二條 自卸車不得在礦山道路拖掛其他車輛；必須拖掛時，應采取安全措施，并設專人指揮監(jiān)護。

第六百二十三條 汽車在工作面裝車時必須遵守下列規(guī)定：

（一）待進入裝車位置的汽車必須停在挖掘機最大回轉半徑范圍之外；正在裝車的汽車必須停在挖掘機尾部回轉半徑之外。

（二）正在裝載的汽車必須制動，司機不得將身體的任何部位伸出駕駛室外，嚴禁其他人員上、下車和檢查維修車輛。

（三）汽車必須在挖掘機發(fā)出信號后，方可進入或駛出裝車地點。

（四）汽車排隊等待裝車時，車與車之間必須保持一定的安全距離。

第六百二十四條 卸料平臺應有信號、安全標志、照明和足夠的調車寬度。卸料點必須有可靠的擋車設施。不同類型汽車應有各自卸料點，使用同一個卸料點時，應保證大型車安全。

第三節(jié) 帶式輸送機運輸

第六百二十五條 采用帶式輸送機運輸應遵守下列規(guī)定：

（一）帶式輸送機運輸物料的最大傾角，上行不得大于16°，嚴寒地區(qū)不得大于14°；下行不得大于12°。特種帶式輸送機除外。

（二）鋼絲繩芯輸送帶的靜安全系數(shù)，不得小于表21中的數(shù)值。

（三）帶式輸送機的運輸能力應與前置設備能力相匹配。

第六百二十六條 布設固定帶式輸送機應遵守下列規(guī)定：

（一）應避開工程地質不良地段、老空區(qū)，必要時采取安全措施。

（二）應在適當?shù)攸c設置行人棧橋。

（三）帶式輸送機下面的過人地點，必須設置安全保護設施。

（四）應設防護罩或防雨棚，必要時設通廊。傾斜帶式輸送機人行走廊地面應防滑，并設置扶手欄桿。

（五）封閉式帶式輸送機必須設置通風、除塵及防火設施，暗道應按一定距離設置通向地面的安全通道。

（六）在轉載點和機頭處應設置消防設施。

第六百二十七條 帶式輸送機應設置下列安全保護裝置：

（一）應設置防止輸送帶跑偏、驅動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護裝置；上行帶式輸送機應設置防止輸送帶逆轉的安全保護裝置，下行帶式輸送機應設置防止超速的安全保護裝置。

（二）在帶式輸送機沿線應設緊急聯(lián)鎖停車裝置。

（三）在驅動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉部件周圍，應設防護裝置。

第六百二十八條 帶式輸送機運行時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）嚴禁用輸送采剝物料的帶式輸送機運送工具、材料、設備和人員。

（二）輸送帶與滾筒打滑時，嚴禁在輸送帶與滾筒間楔木板和纏繞雜物。

（三）采用絞車拉緊的帶式輸送機必須配備可靠的測力計。

嚴禁人員攀越輸送帶。

第六百二十九條 維修帶式輸送機必須遵守下列規(guī)定：

（一）維修時必須停機上鎖，并有專人監(jiān)護。

（二）在地下或暗道內(nèi)用電焊、氣焊或噴燈焊檢修帶式輸送機時，必須制定安全措施。

第六百三十條 清掃滾筒和托輥時，帶式輸送機必須停機上鎖，并有專人監(jiān)護。清掃工作完畢后解鎖送電，并通知有關人員。

第12篇 新版《煤礦安全規(guī)程》考試試題答案（采掘電鉗工）

新版《煤礦安全規(guī)程》考試試題及答案(采掘電鉗工)

一、填空題:

1、煤礦安全生產(chǎn)方針是:_________、____。(安全第一 預防為主)

2、瓦斯爆炸的三要素是一定濃度的瓦斯、________和_________。(650-750度的火源 空氣中的含氧量不低于12%)

3、年產(chǎn)60000噸以上的礦井,應采取_________進行供電,一路主供,一路___備用。(雙回路 帶電)

4、礦井供電系統(tǒng)中常說的三大保護是指過流保護、_______和________。(漏電保護 保護接地)

5、過流保護的手段通常有三種,即熔斷器、____和____。(電磁式過流繼電器 熱繼電器)

6、漏電可造成四個方面的危害,即人身觸電、瓦斯煤塵爆炸、____和______。(引爆電雷管 電氣火災)

7、《規(guī)程》規(guī)定井下電網(wǎng)的接地系統(tǒng)任一點的接地電阻均不得超過_____,煤電鉆的接地電阻不得超過___。(2歐 1歐)

8、輔助接地極的面積應不小于__其厚度不小于____。(0.6m23mm)

9、井下供電系統(tǒng)中應做到的“三無”是無雞爪子、____、___。(無羊尾巴 無明接頭)

10、在低瓦斯礦井中,掘進工作面使用的局部通風機應實行_____;在高瓦斯礦井中,掘進工作面使用的局部通風機應實行_____。(風電閉鎖 三專兩閉鎖)

11、煤炭工業(yè)堅持安全生產(chǎn)三并重的原則是____、____、培訓三并重。(管理 裝備)

12、通常所指的煤礦三大規(guī)程是指《煤礦安全規(guī)程》、_____、_____。(作業(yè)規(guī)程 操作規(guī)程)

13、井下常見的電纜故障主要有相間短路、_____、____等故障。(單相接地 斷線)

14、礦井供電系統(tǒng)中,《規(guī)程》規(guī)定礦井電源線路上嚴禁裝設_____;嚴禁井下變壓器的中性點___。(負荷定量器 直接接地)

15、《規(guī)程》規(guī)定電動機及其開關附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時必須停止運轉,_____,_____,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可運轉。(切斷電源 撤出人員)

16、井下硐室外嚴禁使用____電氣設備;40kw及以上的起動頻繁的低壓控制設備,應使用____。(帶油 真空電磁起動器)

17、礦用防爆電氣設備的總標志為_____;礦用安全標志是___。(e_ma)

18、電纜在水平巷道內(nèi)或傾角在30度以下的井巷中應采用___懸掛,且間距不得超過____。(電纜鉤 3米)

19、膠帶輸送機的膠帶必須具有_____和____性能,且必須經(jīng)檢驗合格,方可下井使用。(阻燃性 抗靜電性)

20、局部接地極若用鋼管子制,其截面應不低于___時,其長度應不小于____。(35mm21.5m)

21、輔助接地母線若為裸銅線,其截面積應不小于_____;若為鋼絞線其截面應不小于___。(25mm2 50mm2)

22、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝¬___或___等防護裝置。(護罩、遮攔)

23、井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓,高壓不超過___v,低壓不超過___v。(10000 1140)

24、照明、信號、手持式電氣設備的電壓不應超過____v ,控制回路的電壓不應超過____v。(127、36)

25、防爆電氣設備入井前,應檢查其______、防爆合格證及_____,檢查合格后并簽發(fā)合格證,方準入井。(產(chǎn)品合格證、、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志)

26、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備,應具有___、___、接地、欠壓釋放保護。(短路、過負荷)

27、井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應裝設___、過負荷和_____裝置。(短路、漏電保護)

28、____必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗,并___。(每天、有記錄)

29、煤電鉆必須使用設有檢漏、____、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。____必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。(漏電閉鎖、每班使用前)

30、采區(qū)變電所內(nèi)和從硐室出口防火門起___米內(nèi)的巷道應砌碹或其它_____材料支護。(5、不燃性)。

31、變電硐室超過___米時,必須在硐室兩端各設__個出口。(6、1)

32、硐室內(nèi)各種設備與墻壁之間應留出___米以上的通道,各種設備相互之間,應留出___米以上的通道。(0.5、0.8)

33、采區(qū)變電所應設____;無人值班變電所必須_____,并有值班人員巡回檢查。(專人值班、關門加鎖)

34、電纜不應懸掛在___或___上,不得遭受淋水。(風管、水管)

35、“三違”的內(nèi)容是違章指揮、______、_______。(違章作業(yè)、違反勞動紀律)

36、電纜與壓風管、供水巷道同一側敷設時,必須敷設在管子的___,并保持___以上的距離。(上方、0.3m)

37、常用的人工呼吸方法有口對口、_____、_____三種。(仰臥壓胸、俯臥壓背)

38、在安全與生產(chǎn)的關系上要堅持“三不生產(chǎn)”的原則是不安全不生產(chǎn)、_____、____。(隱患不處理不生產(chǎn)、措施不落實不生產(chǎn))

39、井下漏電有____和____。(集中性漏電、分散性漏電)

40、防爆電氣設備不傳爆的三要素是指隔爆面的間隙、____、____。(長度、粗糙度)

二、選擇題

1、井下低壓供電系統(tǒng)不應超過(c)

a.380v b.660v c.1140

2、礦井主通風機、排水泵等屬于(a)。

a.一級負荷b.二級負荷 c.三級負荷

3、通過人體電流為___時就有生命危險(a )

a.30ma b.50ma c.36 ma

4、為保證礦井的供電質量,規(guī)定電壓值不超過(a)。

a.ue的±5%b. ue的±10% c. ue的±15%

5、熔斷器在電路中可起到( b )。

a.過載保護 b.短路保護c.過載及短路保護

6、井下一旦發(fā)生電氣火災,首先應( a )

a.切斷電源滅火 b.迅速匯報 c.迅速撤離

7、膠帶的( a )性能,必須符合規(guī)定,否則不得下井使用。

a.阻燃性和抗靜電性能 b.抗彎曲性能 c.抗磨性

8、用螺栓緊固隔爆面,其緊固程度以( b )為合格。

a.嚴密 b.壓平彈簧墊圈 c.壓緊

9、多余的帶電電纜( c )。

a.可以盤8字 b.可以盤o形 c.一定要懸掛

10、礦用660v隔爆開關的絕緣電阻不應低于( c )。

a.1mω b. 2mω c. 5mω

11、檢漏繼電器的主輔接地極間距應( b )。

a.大于3m b. 大于5m c. 大于8m

12、一般規(guī)定( b )為安全電壓。

a.50v b.36v c.12v

13、煤電鉆的接地電阻規(guī)定不能超過( a )。

a.1ω b. 2ω c.3 ω

14、刮板鏈斷表現(xiàn)形式為( c )兩種。

a.質量差b.疲勞 c. 疲勞或過載

15、電纜在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)吊掛間距不得超過( a )。

a.3m b. 4m c. 5m

16、短路保護整定的原則是根據(jù)最遠點的( b )。

a.單相短路電流 b.兩相短路電流 c.三相短路電流

17、電纜護套進入線嘴內(nèi)為( c )。

a.3~5nm b. 5~10mn c.5~15mm

18、機電設備硐室從防火門起( c )巷道內(nèi)必須砌碹或用不燃材料支護。

a. 3m b. 4m c. 5m

19、膠帶輸送機上行運輸傾角一般不大于( a )下行運輸一般不大于()。

a.18º.15º b. 20º.18º c. 25º.20º

20、電磁式過流繼電器是用于保護(b )

a.短路 b.過流 c.短路和過流

21、保護干線時,電流繼電器的整定可依照(a )

a.iz=iqe+σie b.iz=iqe c. iz=σie

22、三相鼠籠異步電動機的起動電流通常是額定電流的(c )

a.(1.8~2.5)ie b.( 4~5 ie) c.( 5~7 ie)

23、在井下人體電阻通常以(c )來考慮

a.1kω b. 2kω c. 1~2kω

24、檢漏繼電器在供電系統(tǒng)中的重要作用是( c)

a.防止人為觸電 b.防止產(chǎn)生電火花 c.兩者兼防

25、檢漏繼電器的主輔接地極間距應不小于(b )

a.3m b.5m c.10m

26、采區(qū)變電所中的動力變壓器是(b )

a.礦用一般型 b.礦用防爆型 c.本安型

27、局部接地極,可用鍍鋅鋼板制成,其尺寸應不小于(b )

a.面積>0.75m²,厚度為5mm b.面積>0.6m²,厚度為3mm c.面積>0.6m²,厚度為5mm

28、井下通信,信號和控制等裝置首先應采用(b )

a.礦用隔爆型 b.本質安全型 c.特殊型

29、接地網(wǎng)上任上點的接地電阻不得超過(b )

a.1歐 b.2歐 c.3歐

30、移動式和手持式電氣設備的接地電阻規(guī)定為(a )

a.不大于1ω b.不大于2ω c.不大于3ω

31、螺母要上滿扣,一般螺栓長出螺母的扣數(shù)可在( b)扣范圍內(nèi)

a.1~2 b.2~3 c.3~4

32、qc83-80系列開關主觸器開距應為(b )mm

a.12±1 b.15±1 c.18±1

33、因瓦斯超限而切斷電源的電氣設備,只有瓦斯?jié)舛冉档?b )方可送電開動機器。

a.1.5% b.1.0%c.0.5%

34、機電硐室的空氣溫度不得超過(c )否則要采取措施

a.26℃b.30℃c.32℃

35、電氣設備絕緣的測量應是( c)

a.對地絕緣 b.相間絕緣 c.對地及相間絕緣

36、檢修電氣設備時,下列哪種情況是不允許的(a )

a.可以約時停送電 b.不可約時停送電 c.電話通知停送電

37、使用中的防爆電氣設備的防爆性能應( c)檢查一次。

a、每天b、每星期c、每月

38、新進礦的井下工人培訓時間應不少于( b )

a、1個月b、2個月c、3個月

39、每隔( a ),必須對從事井下工作的職工進行一次再培訓,時間不少于10天。

a、一年b、兩年c、三年

40、防爆面螺紋最少嚙合扣數(shù)應為( c)

a、4b5c6

三、判斷題:

1.在特殊情況下,可用架線電機車的電源作為照明電源。( 錯)

2.配電點的電氣設備少于3臺時,可不設局部接地極。(錯 )

3.帶電的多余電纜可以盤放起來。(錯)

4.在通風良好的井下環(huán)境中可帶電檢修電氣設備。(錯 )

5.檢修電氣設備時,決不允許約時停送電。(對 )

6.帶油的電氣設備必須設在機電設備硐室內(nèi)。(對 )

7.井下礦用變壓器都是防爆型的。(對 )

8.在整定過電流繼電器時,只要依據(jù)iz=iqe+σie即可。(對 )

9.熔斷器只能用于短路保護,不可作為過載保護。(對 )

10.電氣設備絕緣的測量,主要是對地絕緣,而不是相間絕緣。(錯 )

11.在井下40kw以上的電動機,應使用真空開關控制。(對 )

12.局部接地極可用鋼管制成,也可用鋼板。( 對)

13.煤電鉆的接地電阻值不應超過2ω(錯 )

14.高瓦斯礦井所使用的礦燈與低瓦斯礦井的不同。(對 )

15.隔爆面的間隙,長度及粗糙度稱為防爆的三要素。(對 )

16.井下供電系統(tǒng)中泄漏電流的大小,只取決于系統(tǒng)絕緣電阻的大小。(錯 )

17.“安全第一”與“質量第一”兩種提法是相互矛盾的。( 錯)

18.《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》具有同等重要和并列平等關系。(錯 )

19.在井下供電系統(tǒng)中變壓器的中性點是不允許接地的。( 錯)

20.在井下通風較好的環(huán)境中可以穿化纖衣服。(錯 )

21.用螺栓緊固隔爆面,其緊固程度應以嚴密為合格。( 錯)

22.礦用660v隔爆開關的絕緣電阻不應低于2mω。(錯 )

23.短路保護裝置整定的原則是以最遠點的三相短路電流為依據(jù)的。(錯 )

24.在供電系統(tǒng)中避免“大馬拉小車”可提高供電的經(jīng)濟性。( 錯)

25.短路電流的整定,一定要經(jīng)過校驗合格后方可實施。(對 )

26.煤電鉆綜保在正常情況下,其表面溫度不應超過80℃。(對 )

27.當發(fā)生電火災時,應盡快用水,黃沙,干粉滅火機等迅速滅火。( 錯)

28.電纜芯線的連接可以綁扎,直接對接壓緊或焊接。(對 )

29.電纜與風筒懸掛在巷道一側時,應保持在0.3m以上的距離。(對 )

30.井下漏電有集中性漏電和分散性漏電兩類。( 對)

31.在井下發(fā)生火災時,災區(qū)人員要順著新鮮風流迅速撤退。(錯 )

32.人體觸電后,若電源開關不在附近,可用刀斧砍斷電源,使其脫離電源。(錯 )

33.過電壓保護是井下供電的三大保護之一。( 錯)

34.多余的帶電電纜不能盤圈,只能盤8字形。(錯 )

35.用刮板輸送機運送物料時,必須有防止頂?shù)怪Ъ芎蛡说陌踩胧?對 )

36.礦井電力系統(tǒng)中不能裝重合閘和負荷定量器。(對 )

37.按集團公司有關文件規(guī)定,無證操作電氣設備屬嚴重違章行為( 錯 )

38.按集團公司有關文件規(guī)定,井下開關內(nèi)保護裝置不用或整定不合格,用銅、鋁、鐵絲勾保險是主要隱患( 錯 )

39.按集團公司有關文件規(guī)定,凡年度內(nèi)兩次嚴重違章行為將給予留用察看處分(錯 )

40.按集團公司有關文件規(guī)定帶電檢修電氣設備屬嚴重違章行為,帶電搬遷電氣設備屬一般違章行為( 錯 )。

四、問答題

1、什么是過電流其故障種類有哪些

答:過電流是指流過電氣設備和電纜的電流超過了額定值。其故障種類有短路、過負荷和斷相三種。

2、井下哪些設施必須有保護接地

答:電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架,鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。

3、井下供電必須做到“十不準”的內(nèi)容是什么

答:(一)不準帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線;(二)不準甩掉無壓釋放器、過電流保護裝置;(三)不準甩掉漏電繼電順、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置;(四)不準明火操作、明火打點、明火放炮;(五)不準用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲;(六)停風、停電的采掘工作面,未經(jīng)瓦斯檢查,不準送電;(七)有故障的供電線路,不準強行送電;(八)電氣設備的保護裝置失靈后,不準送電;(九)失爆設備、失爆電器,不準使用;(十)不準在井下拆卸礦燈。

4、瓦斯爆炸的三要素是什么

答:(一)瓦斯?jié)舛仍?%~16%;(二)引火溫度為650~750℃;(三)有足夠的氧氣,空氣中的含氧量在12%以上。

5、井下供電應做到三無,四有,兩齊,三全,三堅持的內(nèi)容是什么

答:三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過電流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設備硐室清潔整齊;三全:防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用風電和瓦斯電閉鎖。

6、井下保護接地網(wǎng)的作用是什么

答:保護接地對保證人身觸電安全是非常重要的。由于接地電阻的數(shù)字被控制在規(guī)定的范圍內(nèi),因此通過接地裝置的有效分流作用,就可以把流經(jīng)人身的觸電電流降低到安全值以內(nèi),確保人身安全。此外,由于裝設了保護接地裝置,帶電導體碰殼處的漏電電流經(jīng)接地裝置流入大地,即使設備外殼與大地接觸不良而產(chǎn)生電火花,但由于接地裝置的分流作用,可以使電火花能量大大減小,從而避免了引爆瓦斯、煤塵的危險。

7、井下哪些地點應裝設局部接地極

答:(一)采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器);(二)裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備;(三)低壓配電點或裝有三臺以上電氣設備的地點;(四)無低壓配電點的采煤機工作在的運輸巷、回風巷、集中運輸巷(膠帶運輸巷)以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少應分別設置一個局部接地極;(五)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。

8、操作井下電氣設備應遵守哪些規(guī)定

答:(一)非專職人員或非值班人員不得擅自操作電氣設備;(二)操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;(三)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

9、事故發(fā)生后,要本著“四不放過”的原則進行追查處理,“四不放過’的具體內(nèi)容是什么

答:事故原因沒查清不放過;沒找到事故責任人不放過;責任人沒受到懲處不放過;群眾沒有受到教育不放過。

10、井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級應符合哪些規(guī)定

答:(一)高壓不超過10000v;(二)低壓不超過1140v;(三)照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電電壓不超過127v;(四)遠距離控制線路的額定電壓不超過36v。采區(qū)電氣設備使用3300v供電時,必須制定專門的安全措施。

11、什么叫隔爆什么叫失爆

答:隔爆:當電氣設備外殼內(nèi)導電部件產(chǎn)生的電火花使外殼內(nèi)可燃性氣體發(fā)生爆炸時,決不能引起設備外殼外部周圍可燃性氣體混合物發(fā)生爆炸和燃燒,這種性能稱為隔爆。

失爆:隔爆電氣設備外殼失去隔爆性和耐爆性。

12、什么叫“三專兩閉鎖”

答:三專:專用變壓器,專用線路、專用開關。兩閉鎖:風電閉鎖,瓦斯電閉鎖。

13、什么叫保護接地

答:在井下變壓器中性點不接地系統(tǒng)中,將電氣設備正常情況下不帶電的金屬部分(外殼、構架)等,用導線與埋在地下的接地極連接起來,稱為保護接地。

14、煤礦井下變壓器中性點為什么不能直接接地

答:(一)中性點接地容易造成人身觸電的直接回路;(二)容易引起相間、單相短路;(三)中性點不接地,觸電時無回路;(四)可以適當調節(jié)系統(tǒng)絕緣,使人員接觸的帶電設備或電源電流量能控制在安全數(shù)值之內(nèi)。

15、雜散電流有哪些危害

答:(一)中能引起電雷管的誤爆炸;(二)能腐蝕金屬管路和鎧裝電纜金屬外皮,縮短它們的使用壽命;(三)可能使漏電保護發(fā)生誤動作;(四)可引起電火花,引起瓦斯、煤塵爆炸。

16、煤礦井下防止人身觸電的措施有哪些

答:(一)防止人身觸及或接近帶電導體:電氣設備的裸露導體必須安裝在一定的高度;對電氣設備的裸露帶電部分無法用外殼封閉時,必須用柵欄圍住,使人不能接近;高壓設備的柵欄門,必須裝設開門即停電的閉鎖裝置;將電氣設備的帶電部件和電纜接頭,全部封閉在外殼內(nèi)等。(二)采取相應技術措施,防止人身觸電:井下供電變壓器中性點不接地系統(tǒng)中,設置漏電保護和漏電閉鎖裝置;設置保護接地裝置等。(三)對手持式電氣設備和接觸較多容易造成危險的照明、通訊、信號及控制系統(tǒng),除加強絕緣外,盡量采用較低電壓,如煤電鉆和照明的額定電壓為127v;控制線路電壓為36v等。(四)嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定和安全作業(yè)制度:如不帶電檢修、搬遷電氣設備;工作票制度、工作許可制度、停送電制度、工作監(jiān)護制度等。

第13篇 煤礦安全規(guī)程(三)

第三章 通風安全監(jiān)控

第一節(jié)一般規(guī)定

第一百五十七條 煤礦企業(yè)應建立安全儀表計量檢驗制度。

第一百五十八條 高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。

第一百五十九條 采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，必須對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。

第一百六十條 煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用。

防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。

安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機應不少于2臺，1臺備用。

第二節(jié) 安裝、使用和維護

第一百六十一條 安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。

拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦調度室，并制定安全措施后方可進行。

第一百六十二條 安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。

安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。

第一百六十三條 必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結果報監(jiān)測值班員；當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設備調校完畢。

第一百六十四條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術負責人審閱。

第一百六十五條 必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。

第一百六十六條 配制甲烷校準氣樣的裝置和方法必須符合國家有關標準，相對誤差必須小于5%。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純度甲烷氣體。

第一百六十七條 安全監(jiān)控設備布置圖和接線圖應標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等，并根據(jù)實際布置及時修改。

第三節(jié) 甲烷傳感器和其他傳感器的設置

第一百六十八條 甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合表3規(guī)定p>;

第一百六十九條 低瓦斯礦井的采煤工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。

高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風巷設置甲烷傳感器，在工作面上隅角設置便攜式甲烷檢測報警儀。

若煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風巷內(nèi)全部非本質安全型電氣設備，則必須在進風巷設置甲烷傳感器。

采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷必須設置甲烷傳感器。

采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設置參照上述規(guī)定執(zhí)行。

第一百七十條 低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。

高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面及其回風流中設置甲烷傳感器。

掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必須在被串掘進工作面的局部通風機前設甲烷傳感器。

掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

第一百七十一條 在回風流中的機電設備硐室的進風側必須設置甲烷傳感器。

第一百七十二條 高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，裝煤點、瓦斯涌出巷道的下風流中必須設置甲烷傳感器。

第一百七十三條 在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進風的主要運輸巷道和回風巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車時，蓄電池電機車必須設置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，柴油機車必須設置便攜式甲烷檢測報警儀。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須停止機車運行。

第一百七十四條 瓦斯抽放泵站必須設置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應在輸出管路中設置甲烷傳感器。

第一百七十五條 裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷的測風站應設置風速傳感器，主要通風機的風硐應設置壓力傳感器；瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，利用瓦斯時，還應在輸出管路中設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。

裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。

裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風機、局部通風機應設置設備開停傳感器，主要風門應設置風門開關傳感器，被控設備開關的負荷側應設置饋電狀態(tài)傳感器。

第14篇 煤礦安全規(guī)程(十二)

第二章 采 剝

第一節(jié) 臺 階

第五百四十八條 挖掘機采裝的臺階高度應符合下列規(guī)定：

（一）不需爆破的巖土臺階高度不得大于最大挖掘高度。

（二）需爆破的堅硬煤、巖臺階，爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1～1.2倍，臺階頂部不得有懸浮大塊。

（三）上裝車臺階高度不得大于最大卸載高度與運輸容器高度及卸載安全高度之和的差。

第五百四十九條 露天采場最終邊坡的臺階坡面角和邊坡角，必須符合最終邊坡設計要求。

第五百五十條 最小工作平盤寬度，必須保證采掘、運輸設備的安全運行和供電線路、電信線路、供水管路、排水溝等的正常布置。

第二節(jié) 穿 孔

第五百五十一條 穿孔作業(yè)必須按穿孔參數(shù)設計要求進行，并配備除塵設施。

第五百五十二條 穿孔機在有老空的工作面穿孔時，必須制定安全措施，并在專業(yè)人員指揮下進行。

第五百五十三條 穿孔機進行穿孔作業(yè)和走行時，履帶邊緣與坡頂線的距離不得小于表16規(guī)定。

穿鑿邊行孔時，穿孔機應垂直于臺階坡頂線或調角布置（最小夾角不小于45°）。在有順層滑坡危險區(qū)，必須壓碴穿孔。

第五百五十四條 穿孔機在高壓線下通過時，鉆架頂端與高壓線的最小垂直距離不得小于1m；在作業(yè)和行走時，鉆架與高壓線的水平距離不得小于2m。走行時必須保證安全，必要時事先落好鉆架。

第三節(jié) 爆 破

第五百五十五條 爆炸材料的購買、運輸、貯存、使用和銷毀，永久性爆炸材料庫建筑結構及各種防護措施，庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等都必須符合國家有關法規(guī)和標準的規(guī)定。

第五百五十六條 爆破作業(yè)使用的器材，必須符合國家或行業(yè)標準。露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。

第五百五十七條 運輸爆炸材料應使用專用車輛。專用車輛必須保持完好狀態(tài)，車箱底部鋪設膠皮，頂部備有篷布，車輛上裝設防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應符合安全規(guī)定。

運輸爆炸材料的車輛必須有明顯的標志，必須按指定路線行駛。行駛中不得與其他車輛搶行，嚴禁隨意停車、無關人員搭乘和進入加油站加油。冬季在冰雪路面上行駛時，應有防滑措施。

運輸爆炸材料的鐵路車輛必須符合鐵路運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。用汽車裝運爆炸材料時，裝運量不得超過汽車額定裝載量的80％，并用苫布蓋好、綁牢。

嚴禁炸藥、雷管同車裝運。

第五百五十八條 運輸爆炸材料的車輛必須專人押運，裝卸和運輸過程中嚴禁裝卸、押運人員攜帶火柴、打火機等點火物品，嚴禁穿釘子鞋。

采用銨油炸藥混裝車和乳化炸藥車時，必須對裝料、混藥、裝車、運輸和裝藥等作業(yè)制定安全措施。

第五百五十九條 爆炸材料車到達爆破地點后，爆破人員應對爆炸材料進行檢查驗收，無誤后雙方簽字蓋章。

第五百六十條 爆炸材料的領用、保管和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。

嚴禁發(fā)放和使用變質失效的炸藥。

第五百六十一條 爆破后剩余的爆炸材料，必須當天退回爆炸材料庫，嚴禁在工地存放和銷毀。

第五百六十二條 在爆破區(qū)域內(nèi)放置和使用爆炸材料過程中，20m以內(nèi)嚴禁煙火，10m以內(nèi)嚴禁非工作人員進入。

第五百六十三條 炮孔的裝藥和充填必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝藥前在爆破區(qū)兩端插好警戒旗，嚴禁與工作無關人員和車輛進入爆破區(qū)。

（二）雷管腳線、導爆索、導爆管的連線和裝藥布設必須由專人負責。

（三）裝藥時，每個炮孔同時操作人員不應超過3人，嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受沖擊易爆的炸藥，嚴禁使用塑料、金屬或帶金屬包頭的炮桿。

（四）炮孔卡堵或雷管腳線及導爆索損壞時應及時處理，無法處理時必須插上標志，按拒爆處理。

（五）機械化裝藥時，必須由專人操作。

第五百六十四條 加工起爆藥卷必須距放置炸藥的地點5m以外，加工好的起爆藥卷應放在距炮孔炸藥2m以外。

第五百六十五條 爆破安全警戒應遵守下列規(guī)定：

（一）必須有安全警戒負責人，并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。

（二）警戒哨與爆破工之間應實行“三聯(lián)系制”。

（三）因爆破發(fā)生中斷生產(chǎn)事故時，應立即報告礦調度室，采取措施后方可解除警戒。

第五百六十六條 安全警戒距離應符合下列要求：

（一）深孔松動爆破（孔深大于5m）：距爆破區(qū)邊緣，軟巖不得小于100m、硬巖不得小于200m。

（二）淺孔爆破（孔深小于5m）：無充填預裂爆破，不得小于300m。

（三）二次爆破：炮眼法不得小于200m。裸露爆破藥量不超過20kg時，不得小于200m；藥量超過20kg時，不得小于400m。

（四）擴孔爆破：不得小于100m。

（五）轟水：不得小于50m。

第五百六十七條 各種機電設備距爆破區(qū)外端的安全距離應符合表17規(guī)定。

機車、汽車等機動設備處于警戒范圍內(nèi)且不能撤離時，應采取安全措施；與電桿距離不得小于5m，在5～10m時，必須采用減震爆破。

第五百六十八條 爆破地震安全距離應符合下列要求：

（一）各類建（構）筑物地面質點的安全振動速度不應超過下列數(shù)值：

1．重要工業(yè)廠房，0.4cm／s；

2．土窯洞、土坯房、毛石房，1.0cm／s；

3．一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物，2～3cm／s；

4．鋼筋混凝土框架房屋，5cm／s；

5．水工隧道，10cm／s；

6．交通涵洞，15cm／s；

7．圍巖不穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，10cm／s；圍巖中等穩(wěn)定有良好支護的礦山巷道，15cm／s；圍巖穩(wěn)定無支護的礦山巷道，20cm／s。

（二）爆破地震安全距離應按下式計算：

r=（k/v）1/a?qm

式中 r--爆破地震安全距離，m；

q--藥量（齊發(fā)爆破取總量，延期爆破取最大一段藥量），kg；

v--安全質點振動速度，cm／s；

m--藥量指數(shù)，取m=1/3；

k、a--與爆破地點地形、地質條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)。

在特殊建（構）筑物附近、爆破條件復雜和爆破震動對邊坡穩(wěn)定有影響的地區(qū)進行爆破時，必須進行爆破地震效應的監(jiān)測或試驗，以確定被保護物的安全性。

第五百六十九條 露天煤礦應盡量避免裸露爆破，必須進行時，應按下式確定安全裝藥量：

q＝（rk／25）3

式中 q--安全裝藥量（延期爆破時，q為一次起爆的藥量），kg；

rk--被保護建筑物、設備距爆破地點的距離，m。

第五百七十條 在重要建（構）筑物和設備附近實施硐室爆破、拋擲大爆破、老空區(qū)爆破等特殊爆破時，必須編制設計，制訂安全措施，涉及本企業(yè)以外的建（構）筑物時，必須報省煤炭管理部門和有關部門審批。

第五百七十一條 在老空區(qū)、煤及半煤巖等溫度異常的自然發(fā)火區(qū)進行爆破作業(yè)時，必須測試孔內(nèi)溫度。有明火的炮孔或孔內(nèi)溫度在80℃以上的高溫炮孔必須采取滅火、降溫措施。

高溫孔經(jīng)降溫處理合格后，應迅速裝藥起爆。高溫孔應采用熱感度低的炸藥，或將炸藥、雷管作隔熱包裝。

第五百七十二條 火雷管起爆必須使用警戒管，警戒管必須是2發(fā)導火索長度相同的雷管，導火索的燃速和雷管生產(chǎn)廠家、批號必須與起爆雷管相同。警戒管導火索比起爆雷管導火索縮短的長度必須保證點炮人員有足夠時間撤至安全地點。

第五百七十三條 爆破作業(yè)應在白天進行，霧天和夜間爆破必須采取安全技術措施。嚴禁在雷雨時進行爆破作業(yè)。

第五百七十四條 發(fā)生拒爆和熄爆時，應分析原因，采取措施，并必須遵守下列規(guī)定：

（一）在專人監(jiān)視下進行檢查，并在危險區(qū)邊界設警戒，嚴禁無關人員進入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內(nèi)進行其他作業(yè)。

（二）因地面網(wǎng)絡連接錯誤或地面網(wǎng)絡斷爆出現(xiàn)拒爆，可再次連線起爆。

（三）如炮孔內(nèi)為非防水炸藥，可向孔內(nèi)注水浸泡炸藥，使其失效；淺孔拒爆可用風或水將炸藥清除，重新裝藥爆破。

（四）嚴禁穿孔機按原穿孔位穿孔，應在距拒爆孔0.5～1.0m處重新穿孔裝藥爆破，孔深應與原孔相等。

（五）如不能立即處理，應報告礦調度室，并設置拒爆警戒標志，派專人指揮挖掘機挖掘。

第四節(jié) 采 裝

第五百七十五條 單斗挖掘機向列車裝載必須遵守下列規(guī)定：

（一）列車駛入工作面100m內(nèi)，駛出工作面20m內(nèi)，挖掘機必須停止作業(yè)。

（二）列車駛入工作面，待車停穩(wěn)，經(jīng)助手與司旗聯(lián)系后，方可裝車。

（三）物料最大塊度不得超過3m3。

（四）嚴禁勺斗壓、碰自翻車車幫或跨越機車和尾車頂部。嚴禁高吊勺斗裝車。

（五）遇到大塊物料掉落影響機車運行時，必須處理后方可作業(yè)。

第五百七十六條 單斗挖掘機向汽車裝載應遵守下列規(guī)定：

（一）勺斗容積和物料塊度應與汽車載重相適應。

（二）單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機司機發(fā)出進車信號，汽車開到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，正面裝車汽車可提前進入裝車位置；反面裝車應由勺斗引導汽車進入裝車位置。

（三）挖掘機不得跨電纜裝車。

（四）裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時應盡量放低勺斗，其插銷距車箱底板不得超過0.5m。嚴禁高吊勺斗裝車。

（五）裝入汽車里的物料超出車箱外部、影響安全時，必須妥善處理后，才準發(fā)出車信號。

（六）裝車時嚴禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。

（七）裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴禁單側偏載、超載。

第五百七十七條 單斗挖掘機在挖掘過程中有下列情況之一時，必須停止作業(yè)，退到安全地點，報告有關部門檢查處理：

（一）發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全。

（二）工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。

（三）暴露出未爆炸藥包或雷管。

（四）有冒落危險的老空或火區(qū)。

（五）遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹。

（六）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。

第五百七十八條 操作單斗挖掘機必須遵守下列規(guī)定：

（一）運轉中嚴禁維護和注油。

（二）勺斗回轉時，必須離開采掘工作面，嚴禁跨越接觸網(wǎng)。

（三）在回轉或挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向。

（四）遇堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘。

（五）嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面上工作。

（六）嚴禁用勺斗直接救援任何設備。

（七）挖掘機作業(yè)時，必須對工作面進行全面檢查，嚴禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。

（八）正常作業(yè)時，天輪距高壓線的距離不得小于1m，距回流線和通訊線不得小于0.5m。

無關人員嚴禁進入作業(yè)半徑以內(nèi)。

第五百七十九條 2臺以上單斗挖掘機在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）汽車運輸時，2臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍，并制定安全措施。

（二）在同一鐵道線路進行裝車作業(yè)時，必須制定安全措施。

（三）2臺挖掘機在相鄰的上、下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上、下臺階的設備、設施安全時，必須制定安全措施。

第五百八十條 臺階坡面、運輸設備與單斗挖掘機尾部之間的距離不得小于1m。單斗挖掘機停止作業(yè)時，司機室應位于工作面相反一側。

第五百八十一條 單斗挖掘機行走和升降段應遵守下列規(guī)定：

（一）行走前應檢查行走機構及制動系統(tǒng)。

（二）應根據(jù)不同的臺階高度、坡面角，使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。

（三）挖掘機應在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。

（四）挖掘機升降段或行走距離超過300m時，必須設專人指揮；行走時，主動軸應在后，懸臂對正行走中心，及時調整方向，嚴禁原地大角度扭車。

（五）挖掘機行走時，靠鐵道線路側的履帶邊緣距線路中心不得小于3m，過高壓線和鐵道等障礙物時，要有相應的安全措施。

（六）挖掘機升降段之前應預先采取防止下滑的措施。爬坡時，不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度。

第五百八十二條 單斗挖掘機雨天作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：

（一）暴雨期間，遇有水淹和片幫時，應及時將單斗挖掘機開到安全地帶，并向礦調度室報告。

（二）雷雨天，電纜發(fā)生故障時，應及時向礦調度室報告。故障排除后，確認柱上開關無電時，方可停送電。

第五百八十三條 輪斗挖掘機工作面必須幫齊底平，行走道路的坡度和半徑不得超過規(guī)定的允許值。

第五百八十四條 輪斗挖掘機作業(yè)和行走線路處在飽和水臺階上時，必須有疏排水措施；否則嚴禁挖掘機作業(yè)和走行。

第五百八十五條 輪斗挖掘機作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）開機作業(yè)前必須對安全裝置進行檢查。

（二）啟動或走行前，必須按規(guī)定發(fā)出音響信號。

（三）嚴禁斗輪工作裝置帶負荷啟動。

（四）應根據(jù)工作面物料的變化和采掘工藝要求及時調整切削厚度和回轉速度，遇有硬夾石層時應另行處理，嚴禁超負荷工作。

（五）斗輪臂下嚴禁人員通過或停留，斗輪卸料臂、轉載機下嚴禁人員和設備停留。

第五百八十六條 采用輪斗挖掘機－帶式輸送機－排土機連續(xù)開采工藝系統(tǒng)時，應遵守下列規(guī)定：

（一）各單機人員接班后，經(jīng)檢查可以開機時，應立即向集中控制室發(fā)出可以開機信號；如有異?，F(xiàn)象，應向集中控制室報告，待故障排除后，再向集中控制室發(fā)出可以開機信號。

（二）連續(xù)工作的電動機，不應頻繁啟動，緊急停機開關必須在會發(fā)生重大設備事故或危及人身安全時才能使用。

（三）各單機間應實行安全閉鎖控制，單機發(fā)生故障時，必須立即停車，同時向集中控制室匯報。嚴禁擅自處理故障。

第五百八十七條 當2臺以上轉載機與輪斗挖掘機聯(lián)合作業(yè)時，必須制定安全措施。

第15篇 煤礦安全生產(chǎn)工作方案規(guī)程

根據(jù)《水城縣化樂安全生產(chǎn)監(jiān)督管理站文件》的文件要求,結合我礦實際,制定本方案如下:

一、指導原則

立足于我礦安全實際,以持續(xù)推進本質安全型礦井建設為目標,牢固樹立煤礦安全發(fā)展觀、科學發(fā)展觀及和諧發(fā)展觀。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,進一步加大隱患排查治理力度;突出排查,重在整治;抓好當前,兼顧長遠;強化監(jiān)管,建立機制;著重解決影響安全的突出問題,同時抓好安全的各個薄弱環(huán)節(jié);不斷提高安全隱患排查治理工作水平,用足夠的行政、經(jīng)濟手段遏制安全責任事故發(fā)生,確保煤礦安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉。

二、領導與工作分工

為了把隱患排查治理工作作為重點日常工作來抓,礦成立安全生產(chǎn)專項工作機構及隱患專項排查治理機構,如下;

組 長:吳興合(礦長)

副組長:王懷武(礦長助理)、曾能進(安全副礦長)、萬中華(技術負責人)、李幫達 (生產(chǎn)副礦長)、胡平果(機電副礦長)、吳 剛(副總工程師)。

成 員:孫貴學、朱文、徐安云、惠澤頂、夏濤、謝玉懷、羅俊、張顯。

領導組下設辦公室,隱患排查治理辦公室設在安監(jiān)科,由曾能進同志兼任主任,負責隱患排查治理臺帳,登記、整改、回查、銷號管理工作,總結通報隱患排查治理工作進展情況。

辦公室下設隱患排查治理組:

安全組;

組長:曾能進

成員:羅俊、謝玉懷、黃相勇、鄧成富、袁發(fā)成

安全組職責:

貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和制度,在分管生產(chǎn)礦長和安全礦長的領導下,負責煤礦企業(yè)的安全檢查、監(jiān)督管理工作。

負責安全管理制度的編制和實施,并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。負責組織煤礦中長期的安全生產(chǎn)規(guī)劃,年度安全技術措施的編制和實施。參與煤礦安全費用的提取及使用管理,對安技措工程進行檢查、落實。

負責監(jiān)督檢查獎懲制度的執(zhí)行。

參與安全獎勵資金的管理使用。

定期組織安全大檢查、安全專項檢查和安全隱患排查治理對發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時采取“四定”措施,限期整改,并督促落實直至整改解決。

負責職業(yè)健康管理和職工健康檔案管理,對煤礦新建,改擴建項目職業(yè)安全衛(wèi)生嚴格按制度執(zhí)行。

監(jiān)督檢查煤礦安全設備、設施裝置和儀器的選型使用。參與制定安全質量標準化建設規(guī)劃及具體實施細則,并落實實施定期檢查驗收。

參加本礦事故的調查、處理,提出預防事故的措施,并督促按期執(zhí)行,組織安全事故搶險救援工作協(xié)同有關部門人員現(xiàn)場勘查、調查分析及處理工作。做好本礦安全教育計劃配合有關部門做好安全技術教育培訓工作,組織特種作業(yè)人員的培訓,辦理上崗證件工作,監(jiān)督檢查其持證上崗情況。

定期分析本礦的安全生產(chǎn)狀況以及存在問題,提出整改意見。參與本礦重大工程項目的技術論證,采區(qū)及工作面設計,重點單項工程作業(yè)規(guī)程的審查。

對采用新技術、新工藝、新裝備的安全技術審查。參與各項目工程建設和建成移交驗收工作。

參與煤礦礦井災害預防計劃和重大安全技術措的施編制和審查,并檢查落實實施。

協(xié)同配合上級有關部門的監(jiān)督檢查工作。

2、生產(chǎn)技術組:負責全礦井技術、圖紙資料、采煤系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)、井上井下運輸系統(tǒng)排查整改工作。

組 長:萬中華

成 員:胡平果、吳剛、張昌林、惠澤頂、晏光穩(wěn)

3、機電組:負責井上、下機電系統(tǒng)排查整改工作。

組 長:胡平果

成 員:張昌林、張顯、浦紹金

4、通風組:負責全礦井通風系統(tǒng)排查整改工作

組 長:萬中華

成 員:吳剛、夏濤、晏光穩(wěn)

5、綜合組:負責地面“三防”、物資供應、后勤保障等排查整改工作。

組 長:胡德明

成 員:嚴華

三、排查治理范圍、內(nèi)容、方式

(一)、范圍:全礦(井上、下生產(chǎn)系統(tǒng)、地面、供電、生活各系統(tǒng))。

(二)、排查治理內(nèi)容:在繼續(xù)落實以往隱患排查治理專項行動的基礎上,全面排查治理安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),各個細節(jié)及其工藝系統(tǒng),基礎設施,技術裝備,作業(yè)環(huán)境,防控手段等方面存在的隱患,以及安全生產(chǎn)體制機制,制度建設,安全管理組織體系,責任落實,勞動紀律,現(xiàn)場管理等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),具體內(nèi)容:

1、礦井通風:礦井通風系統(tǒng)合理,設施完善可靠。采區(qū)實行分區(qū)通風,專用回風巷、總風量和各作業(yè)點實際風量要達到規(guī)程要求。重點查無風、微風作業(yè)現(xiàn)象,杜絕串聯(lián)通風,綜合防塵系統(tǒng)運行正常。由通風組負責排查、整改、驗收。責任人:萬中華。

2、瓦斯治理:健全完善瓦斯檢查、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯探頭安設位置、配備數(shù)量、質量和校驗符合規(guī)定,瓦檢員、安全員、巡回安全員的配備與生產(chǎn)作業(yè)面相匹配,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制。重點查:冒頂處、瓦斯抽放鉆場、回風巷轉角處、密閉處等容易積聚瓦斯的地點,確保安全生產(chǎn)。由通風組負責排查、整改、驗收工作。責任人:吳剛。

3、采掘布置:礦井生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠,生產(chǎn)布局科學合理,采掘接替正常,工藝系統(tǒng)、技術裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段、現(xiàn)場管理等方面安全可靠。由技術組負責排查、整改、驗收工作,責任人:萬中華

4、頂板管理:工作面有符合實際的作業(yè)規(guī)程,采掘作業(yè)及支護符合標準,懸頂距離不得超出規(guī)定,責任人:李幫達、惠澤頂。

5、機電運輸管理情況。實現(xiàn)雙回路供電,井下機電設備完好、無淘汰設備,電氣設備無失爆,井上、下監(jiān)測、通訊電氣設備完好。斜井、人車、提升、運輸設備、保護裝置和安全防護設施齊全有效,安全可靠,由機電組負責排查、整改、驗收。責任人:胡平果。

6、水害防治:落實礦井水文地質、采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄礦井、老空積水防治措施,重點查:與相鄰礦井連通情況,防排水系統(tǒng)是否完善。由技術組負責排查、整改、驗收,責任人:萬中華。

7、應急救援落實:應急救援、機構隊伍健全,按規(guī)定配置救援物資、設備,制定綜合事故應急救援預案,并按規(guī)定組織演練,做到安全管理人員及調度值班人員熟悉應急救援措施,井下作業(yè)人員熟悉避災路線。由隱患排查辦公室負責排查、整改、驗收,責任人:吳 剛。

8、自然災害防治:制定自然災害防治措施,落實暴風、暴雨、雷電、暴雪、冰凍、地震等可能造成停電、停風、淹井事故的防范措施,廢棄井口填堵封實,雨季“三防”(防洪、防排水、防雷電)工作要制定嚴密措施。由技術組負責排查、整改、驗收工作,責任人:萬中華

9、火工品管理情況。嚴禁購買非法火工品,井下火工品發(fā)放及存放量要符合有關規(guī)定,建立并嚴格執(zhí)行火工品儲存、運輸、發(fā)放、領用、退還、報廢制度。由綜合組負責排查、整改、驗收工作。責任人:曾能進

10、制度落實情況。健全崗位安全生產(chǎn)責任制,落實領導干部下井帶班制度,主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員要培訓合格,持證上崗。嚴格執(zhí)行煤礦安全費用提取使用,安全生產(chǎn)風險抵押金交納,建立隱患排查各項制度。編制規(guī)程、措施要與井下實際相符,審批符合規(guī)定,井下作業(yè)人員經(jīng)培訓合格上崗。依法簽訂勞動合同,按規(guī)定配備勞動防護用品,入井人員佩戴有效自救器,嚴格執(zhí)行入井人員檢身制度和出入井人員清點制度。由隱患排查辦公室、技術組、綜合組負責,責任人:曾能進。

(三)排查治理方式。隱患排查治理工作要做到“四個結合”

1、堅持把隱患排查治理工作與深化煤礦瓦斯治理、頂板管理、安全專項整治結合起來。狠抓薄弱環(huán)節(jié),解決安全生產(chǎn)中的突出問題。

2、堅持與日常安全檢查相結合起來,加大打“三違”、治“三超”工作力度,消除隱患滋生根源。

3、堅持與加強企業(yè)安全管理和技術進步結合起來,強化安全標準化建設和現(xiàn)場管理,加大安全投入,推進安全技術,夯實安全基礎。

4、堅持與加強應急管理結合起來,建立健全應急管理制度,完善事故應急救援預案,落實隱患治理責任與監(jiān)控措施。

四、實施辦法

第一時段(整改時期):我礦現(xiàn)處于停產(chǎn)整改時期,要嚴格按照相關要求整改隱患排查治理專項行動中查出的問題,及市、縣安全檢查中查出的隱患問題,在第一時段內(nèi)必須整改到位。暫時難以完成整改的,要做出計劃,做到責任、措施、資金,時間,預案五落實,并加強監(jiān)控。

第二時段:針對第四季度,趕任務、搶工期、現(xiàn)象增多和冬季雨、霧、冰、雪天氣多發(fā)的特點,深入推進隱患治理,防范遏制重特大事故。

1、認真做好冬季安全生產(chǎn)工作,認真排查整改各類事故隱患,落實防瓦斯、防火、防爆、防頂板、防塵、防靜電、防寒風大潮、防冰雪災害、防凍裂等措施。各單位要以隱患排查治理為契機,不斷加強和規(guī)范安全管理,建立安全生產(chǎn)長效機制。

2、認真總結隱患排查治理工作的成果和經(jīng)驗,提出改進措施和要求,健全我礦重大隱患排查治理及重大危險源監(jiān)控制度,使隱患排查治理實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、經(jīng)常化。

五、工作要求

(一)、提高認識,精心組織

各責任人要提高認識,增強做好隱患排查治理工作的責任感、緊迫感,切實加強對隱患排查治理工作的組織領導,建立和落實安全隱患排查治理工作機制,以高度負責的精神研究布置好安全隱患排查治理工作,精神心布置落實,抓好此項工作。

(二)、實出重點、落實責任:

認真開展隱患排查治理,做到排查不留死角、治理不留后患,對存在的重大安全隱患隊組,要明確監(jiān)管責任人,做到掛牌督辦,確保隱患治理工作的落實。

(三)建立臺帳,完善機制:

建立安全隱患排查治理臺帳,把排查的安全隱患逐一建檔,做到安全隱患有登記,落實整改有措施,檢查督導有記錄,隱患銷號有驗收,做到安全隱患治理不留盲區(qū),不留死角,形成安全隱患排查治理長效機制。

(四)、標本兼治,構建安全生產(chǎn)長效機制:

各科室、隊、班要以隱患排查治理為契機,規(guī)范安全管理。吸取教訓,舉一反三,提高發(fā)現(xiàn)問題及解決矛盾和問題的能力,提升安全管理水平,使安全生產(chǎn)長效機制落到實處。

(五)狠抓現(xiàn)場監(jiān)管。嚴格執(zhí)行“四位一體”現(xiàn)場管理制度,做到瓦檢員、小班長盯點盯面;隊長、安全員及井口巡回檢查;礦領導跟班帶班作業(yè),井口、部門負責人現(xiàn)場巡回檢查,督促整改人員對井下查出的問題開出隱患整改通知單,限期或現(xiàn)場進行整改,由部門、科室、班(組)相關負責人組織人員整改完成后再開除隱患整改回執(zhí)單,由督促整改人員現(xiàn)場確認隱患整改完畢方可驗收簽字同時消號隱患。一般隱患由安全科負責落實;較大隱患由安監(jiān)站指定專人負責落實;重大隱患由分管礦領導掛牌督辦落實。

(六)為保障本方案順利實施,特做如下規(guī)定:

1、一般隱患不按要求整改落實到位給予責任人100元罰款,督促整改人員不按要求落實督促整改給予督促整改人員100元罰款。

2、較重大隱患不按要求整改落實到位給予責任人500元罰款,督促整改人員不按要求落實給予督促整改人員500元罰款。

3、重大隱患不按要求整改落實到位給予責任人1000元罰款,督促整改人員不按要求落實給予督促整改人員1000元罰款。

4、檢修時期科室、班(組)不按規(guī)定要求按質完成檢修任務,一經(jīng)查出,責任人處于500元罰款。

5、管理人員(督促整改人員)營私舞弊或履職不到位的給予500元罰款。情節(jié)嚴重者,堅決給予撤職或追究相關責任。

水城縣大田煤礦

二○一二年十月二十八日