- 目錄
內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 設(shè)備安裝工應(yīng)具備強(qiáng)烈的安全意識(shí),始終將個(gè)人和他人的安全放在首位。
2. 熟悉并遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定和操作程序,包括但不限于公司安全手冊(cè)、設(shè)備操作手冊(cè)等。
3. 在開(kāi)始任何工作前,進(jìn)行必要的安全檢查,確保工具、設(shè)備處于良好狀態(tài)。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋、安全帶等。
2. 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查,破損或失效時(shí)立即更換。
三、設(shè)備操作
1. 操作設(shè)備前,熟悉其功能和操作流程,了解緊急停止裝置的位置和使用方法。
2. 設(shè)備運(yùn)行中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,避免發(fā)生意外。
四、現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,避免雜物堆積造成安全隱患。
2. 施工過(guò)程中,合理規(guī)劃電纜線的布設(shè),防止絆倒或電擊事故。
五、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通,確保工作協(xié)調(diào)一致,避免因誤解引發(fā)的安全問(wèn)題。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患或異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
六、應(yīng)急處理
1. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 掌握基本的急救知識(shí),以便在事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)提供初步援助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和地方的安全法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。
2. 遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系等。
3. 企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程和培訓(xùn)要求,確保每位設(shè)備安裝工都經(jīng)過(guò)充分的培訓(xùn)和考核。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要更換個(gè)人防護(hù)裝備?(答案:當(dāng)防護(hù)裝備破損或失效時(shí))
2. 設(shè)備操作前需要做什么準(zhǔn)備?(答案:熟悉設(shè)備功能、操作流程,了解緊急停止裝置)
3. 發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)有安全隱患時(shí),應(yīng)該怎么做?(答案:立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施)
4. 如何預(yù)防因電纜線布設(shè)不當(dāng)造成的事故?(答案:合理規(guī)劃電纜線的布設(shè),避免絆倒或電擊)
5. 應(yīng)急預(yù)案演練的目的是什么?(答案:提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力,確??焖?、正確地處理)
設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程
1較大機(jī)器包裝開(kāi)箱時(shí),要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開(kāi)箱工具,多人開(kāi)箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離,拆下的包裝木板木料堆放有序,把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
2包裝未完全拆除時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。
3安裝機(jī)器時(shí),池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。
4安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀矯正加墊,加墊時(shí),不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。
5用行車(chē)起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,對(duì)于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車(chē)或其它方式起吊,重物的起吊高度不超過(guò)0.5米,以保安全。
6用千斤頂頂重物時(shí),檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程,墊木或落千斤頂時(shí),要保持平衡,以防重物傾倒。
7豎立撥桿或起重架,下部要加墊和防滑裝置,周?chē)美K拉住,并能及時(shí)調(diào)整松緊度,拉繩要拴在緊固可靠的地方,檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對(duì)潤(rùn)滑部分應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。
8起重機(jī)和撥桿頂端的滑輪要栓牢,撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。
9安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),要指定專人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān) 置于斷開(kāi)位置。
2、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺(tái)配電盤(pán)(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故 暫?;蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。
9、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第3篇 機(jī)械機(jī)電設(shè)備電氣安裝規(guī)程
1、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具用電,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)做到“定人、定機(jī)、定設(shè)備”,嚴(yán)禁不具備專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動(dòng)工具使用前,應(yīng)對(duì)使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
3、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。
4、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效的機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù),不得投入使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源并鎖好開(kāi)關(guān)箱。小型手持式電動(dòng)工具應(yīng)交保管室保管。
5、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用;有試運(yùn)行要求的,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)正常后,方可投入使用。
6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工具不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠說(shuō)明書(shū)的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(jgj 34)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具必須按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗(yàn)檢測(cè)的儀表和有關(guān)安全裝置,應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗(yàn)檢測(cè)資格的單位定期檢驗(yàn)檢測(cè),否則不得使用。
第4篇 運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條 綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。
第92條 三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號(hào)排好順序。
第93條 三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條 三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條 三機(jī)的撤除順序一般是:帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。
二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝
第96條 工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī),安裝方法相同。
第97條 輸送機(jī)各部件通過(guò)鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)
第98條 工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門(mén)給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:
1、按給定位置先將機(jī)頭(或機(jī)尾)各部件運(yùn)入到位,依次組就位。
2、依次運(yùn)入,安裝過(guò)渡溜槽、中間溜槽。
3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過(guò)渡溜槽。
4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾(或機(jī)頭)各部件。
5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),為不影響支架安裝,其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊,把車(chē)盤(pán)拉出運(yùn)走,再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機(jī)尾(或機(jī)頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法,及預(yù)先將絞車(chē)鋼絲繩從底槽中間穿過(guò)至機(jī)尾(或機(jī)頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車(chē)牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開(kāi)頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。
鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機(jī)送電后,用閘盤(pán)緊鏈至能開(kāi)機(jī)為止。開(kāi)機(jī)將底鏈翻上,再掐
開(kāi)鏈子把刮板上齊。
11、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。
12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機(jī)尾電機(jī)減速箱
對(duì)輪處安上閘盤(pán),點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn),當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),立即停機(jī)閘緊閘盤(pán),
接上鏈子,緩慢松開(kāi)閘盤(pán),撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí),操作閘盤(pán)人要?jiǎng)幼餮杆伲瑹o(wú)關(guān)
人員要躲于安全地點(diǎn),防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細(xì)規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),再次把運(yùn)輸鏈張緊,開(kāi)機(jī)再緊鏈.
重復(fù)幾次,直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序
第99條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前,要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)
機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下:
1、先將破碎機(jī)底托盤(pán)擺正,然后組裝破碎機(jī)。
2、從破碎機(jī)開(kāi)始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽,上擋板,并將機(jī)尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開(kāi)始,先將溜槽吊起對(duì)好,再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機(jī)頭,木垛作臨時(shí)支撐用。
4、把機(jī)頭小車(chē)吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。
5、把機(jī)頭吊起安裝在小車(chē)上,對(duì)好連接銷,與橋部對(duì)接成一體,擰緊螺栓。
6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí),方法與98條第7項(xiàng)相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開(kāi)鏈子補(bǔ)齊刮板,再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。
10、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。
13、檢查無(wú)誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序
第100條 安裝前要有有關(guān)部門(mén)在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線,膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線,主要安裝程序及方法如下:
1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心,定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開(kāi)卸車(chē)。若落煤點(diǎn)為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機(jī)頭部。
3、安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。
4、安裝張緊絞車(chē)和卷帶裝置。
5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥,鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架,加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站,安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。
9、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序
第101條 順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除,停采時(shí)只剩下機(jī)頭部,儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾部及少量膠帶,撤除程序如下:
1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開(kāi)膠帶,開(kāi)機(jī)將膠帶逐段吐出,掐開(kāi)裝車(chē)運(yùn)走;掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長(zhǎng)度,嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機(jī)斷電,拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。
3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。
4、撤除張緊絞車(chē)和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序
第102條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí),盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:
1、拆開(kāi)刮板鏈并撤除。
2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好,并在橋部?jī)蓚?cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。
5、拆除機(jī)頭部和行走小車(chē),把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機(jī)。
9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車(chē)外運(yùn),各部小件集中裝運(yùn)。
七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序
第103條 工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除,放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī),前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:
1、刮板輸送機(jī)斷電,把輸送機(jī)的刮板鏈拆開(kāi),并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過(guò)度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分,并裝車(chē)運(yùn)走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車(chē)從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向,依次將溜槽拖至裝車(chē)位置,及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走,小件集中裝運(yùn)。
第5篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施
一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測(cè)工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。
3、施工用的臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。
5、夜間施工臨時(shí)照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開(kāi)關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
6、手持電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護(hù)裝置,并在使用前對(duì)引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時(shí),對(duì)吊索具、機(jī)具(手搬葫蘆等)必須先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。
8、吊裝時(shí),吊索應(yīng)穿過(guò)設(shè)備吊環(huán);無(wú)吊環(huán)時(shí),吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長(zhǎng)度應(yīng)一致。
9、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動(dòng),并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動(dòng)時(shí),應(yīng)防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí),柜外人員應(yīng)聽(tīng)從柜內(nèi)人員的口號(hào)進(jìn)行。
11、在安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí),不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。
12、在柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時(shí)需要有人扶持保護(hù)。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、施工臨時(shí)用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進(jìn)行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開(kāi)關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘,移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
5、對(duì)臨時(shí)供電線路應(yīng)做好防護(hù),防止機(jī)械損傷。
6、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5米,二次線長(zhǎng)度不應(yīng)大于30米。
7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進(jìn)行檢查。
8、施工人員對(duì)停用的設(shè)備必須斷電。
9、移動(dòng)電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。
10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開(kāi)所有用電設(shè)備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫(xiě)送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時(shí)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時(shí)清理。
3、施工人員應(yīng)對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時(shí)更換。
4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第6篇 電器設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。
2、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺(tái)配電盤(pán)(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤,人員撤離后,方可升壓。
6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?;蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。
9、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第7篇 吊車(chē)起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程
1.吊車(chē)操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè),按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律的培訓(xùn)及考核,方可上崗作業(yè)。
2.吊車(chē)人員正確穿戴勞保用品,酒后禁止吊運(yùn)工作。
3.操作前對(duì)吊車(chē)進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn),各限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器應(yīng)靈驗(yàn)可靠。
4.起重安裝前檢查大車(chē)、小車(chē)及路軌周?chē)?,確認(rèn)無(wú)人及無(wú)障礙物時(shí)才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330v以上。 5.當(dāng)?shù)跷锲鹕?,一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜,吊物從安全通道吊運(yùn),禁止從人頭或設(shè)備上面通過(guò)。
6.吊車(chē)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得使用限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)及反接制動(dòng)停車(chē)。
7.吊車(chē)在起吊重物時(shí),鋼索用漸進(jìn)的方式拉緊。
8.吊車(chē)嚴(yán)禁吊掛的荷重超過(guò)額定工作負(fù)荷,在懸吊物上進(jìn)行焊接操作。
9.吊車(chē)在運(yùn)行中,發(fā)生異常故障,應(yīng)放下所吊物件,拉下閘刀開(kāi)關(guān),報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修;不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。
10.嚴(yán)禁司機(jī)操縱起重機(jī)與同跨起重機(jī)碰撞,同一軌道各起重機(jī)間的距離不應(yīng)小于1米。
11.上下班前后,必須做好相關(guān)點(diǎn)檢保養(yǎng)工作,保持設(shè)備清潔完整。
第8篇 設(shè)備驗(yàn)收安裝移交規(guī)程制度
設(shè)備驗(yàn)收、安裝和移交規(guī)程
1目的
為規(guī)范設(shè)備驗(yàn)收、安裝和移交程序,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)新購(gòu)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝和移交。
3職責(zé)
3.1公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收、安裝和移交工作。
3.2設(shè)備購(gòu)置和使用部門(mén)參與驗(yàn)收、安裝和移交工作。
4操作步驟
4.1設(shè)備驗(yàn)收
4.1.1設(shè)備到司前工程技術(shù)部應(yīng)組織人員熟悉設(shè)備的有關(guān)資料,準(zhǔn)備好各種表格、測(cè)量工具,做好對(duì)安裝操作人員的培訓(xùn)。
4.1.2工程技術(shù)部、設(shè)備采購(gòu)部門(mén)及設(shè)備使用部門(mén)一起參加驗(yàn)收工作。
4.1.3具體驗(yàn)收操作步驟詳見(jiàn)《設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范》。
4.1.4設(shè)備技術(shù)資料應(yīng)集中交付工程技術(shù)部歸檔保存,使用部門(mén)可保留復(fù)印件。
4.1.5對(duì)開(kāi)箱檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)由買(mǎi)賣(mài)雙方查看和確認(rèn),并如實(shí)填寫(xiě)在“設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單”中。
4.1.6驗(yàn)收工作結(jié)束后,由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單”。
4.1.7驗(yàn)收不合格的設(shè)備,由采供人員與供貨方交涉和處理。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)向有關(guān)方面查詢或索賠。
4.1.8對(duì)本公司無(wú)法驗(yàn)收的,由工程技術(shù)部報(bào)告主管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批準(zhǔn)后,委托第三方驗(yàn)收。工程部、設(shè)備采購(gòu)部門(mén)及設(shè)備使用部門(mén)協(xié)同參加。
4.2設(shè)備安裝和調(diào)試
4.2.1設(shè)備安裝與調(diào)試工作由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部既可獨(dú)立完成該項(xiàng)工作,可委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行安裝、調(diào)試。
4.2.2設(shè)備安裝前應(yīng)確定安裝方案,準(zhǔn)備安裝工具并選擇合理的安裝地點(diǎn)。
4.2.3設(shè)備安裝應(yīng)按說(shuō)明書(shū)和機(jī)械工業(yè)部《設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定實(shí)施。安裝后應(yīng)填寫(xiě)“設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單”。
4.2.4設(shè)備安裝完畢后,必須由安裝單位負(fù)責(zé),工程部監(jiān)督進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試工作包括對(duì)設(shè)備的全面清潔、校正、潤(rùn)滑和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3設(shè)備移交
4.3.1工程技術(shù)部、設(shè)備采購(gòu)部門(mén)、設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收。
4.3.2設(shè)備安裝驗(yàn)收時(shí),必須具備以下材料:“設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單”、“設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單”、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄以及設(shè)備附帶的所有技術(shù)資料和出廠合格證書(shū)。
4.3.3設(shè)備驗(yàn)收
設(shè)備驗(yàn)收包括以下內(nèi)容:
a) 對(duì)各種材料的研究確認(rèn);
b) 對(duì)設(shè)備的精度檢測(cè);
c) 設(shè)備空載及負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4.3.4設(shè)備被確認(rèn)為符合技術(shù)要求、環(huán)保要求后,各驗(yàn)收部門(mén)應(yīng)填寫(xiě)“設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單”,將設(shè)備移交給使用部門(mén)。
4.3.5設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中需使用的專用工具移交給使用部門(mén)保管,其他工具由工程部保管。4.3.6設(shè)備有關(guān)資料交工程部辦公室存檔管理。
5相關(guān)文件
《設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范》
《設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范》(國(guó)家法規(guī))
6記錄
設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單
設(shè)備安裝驗(yàn)收交接報(bào)告單
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工
第1條 熔錫時(shí),錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
第2條 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。
第3條 組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
第5條 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
第8條 三用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
第9條 折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
第10條 咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工
第1條 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過(guò)猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時(shí)清除。
第2條 使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
第3條 使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工作將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。
第4條 使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時(shí),要用繩子拴牢,人要系好安全帶。
第5條 使用臺(tái)虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
第6條 在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái),要一面靠墻。
第7條 檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對(duì)頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。
第8條 拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
第9條 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
第10條 設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
第11篇 綜采電氣設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施規(guī)程
一、工作負(fù)責(zé)人:耿華虎
二、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:邸志廣 馬進(jìn)斌
三、
1、每天必須做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。
2、愛(ài)護(hù)設(shè)備,節(jié)約使用材料,保持設(shè)備和工作場(chǎng)所整潔,搞好文明生產(chǎn)。
3、設(shè)備搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)格的按照設(shè)備運(yùn)搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設(shè)備運(yùn)搬工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴(yán)禁用人體來(lái)平衡被吊運(yùn)的重量,不得站在重物上,運(yùn)行起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在中重物的下方,只能站在側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
4、從事電氣設(shè)備安裝人員:
a、必須具備必要的電氣知識(shí),熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。
c、熟悉變壓器、電機(jī)、組合開(kāi)關(guān)及各類高低壓開(kāi)關(guān)的構(gòu)造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。
5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場(chǎng),單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)禁中途溜號(hào),嚴(yán)禁從事與自身工作范圍無(wú)關(guān)的工作。
6、施工前,嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開(kāi)電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入綜采車(chē)間變電所,并設(shè)專人在變電所值班。
7、工作前,嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)說(shuō)明及技術(shù)資料 。對(duì)所有的電氣設(shè)備及電纜制作性能測(cè)定,對(duì)不合格的設(shè)備即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋。
8、施工中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工,愛(ài)護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作,每天工作結(jié)束后,要清點(diǎn)工具,清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
a、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,首先對(duì)所有的電氣設(shè)備進(jìn)行全面的復(fù)核檢查,對(duì)重要的設(shè)備再做一次性能測(cè)定,無(wú)誤后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有工作人員必須聽(tīng)從工作負(fù)責(zé)人的指揮,與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持在2~3米的距離,與電氣運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持4米的距離,嚴(yán)禁任何人接近機(jī)械和電氣運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
d、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,清點(diǎn)工作人員,清點(diǎn)工具并清理工作現(xiàn)場(chǎng),對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行復(fù)核檢查,并做好編號(hào),以便井下的運(yùn)輸安裝。
工程部機(jī)電隊(duì)
第12篇 發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)埋件作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋,戴防護(hù)手套,以防焊接時(shí)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。
(2)在進(jìn)行洞室頂部或墻上埋件安裝時(shí),不得有交叉作業(yè)。
(3)向上運(yùn)送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固,使用的繩索應(yīng)滿足運(yùn)送重量的要求,并有5倍以上的安全系數(shù);下部作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)運(yùn)送范圍,以防高空墜物打擊受傷。
(4)支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)封閉母線轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)捆綁牢固,應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點(diǎn)及起吊方法進(jìn)行吊裝,母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。
(2)進(jìn)入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時(shí),應(yīng)使用安全行燈照明,通風(fēng)應(yīng)良好,作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩,母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(3)封閉母線吊裝到位后,應(yīng)及時(shí)安裝支吊架固定。采用手動(dòng)導(dǎo)鏈就位時(shí),應(yīng)具有鎖定功能。
(4)安裝在同一區(qū)域的瓷件,應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。
(5)豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時(shí),下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出;待下落到位,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
(6)母線焊接時(shí),設(shè)備應(yīng)可靠接地。
(7)母線與母線、母線與設(shè)備對(duì)接時(shí),作業(yè)人員應(yīng)與對(duì)接位置保持安全距離,防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機(jī)出口斷路器、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)起吊時(shí),應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)掛裝吊具,捆綁牢靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起吊。
(2)起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮,指揮信號(hào)應(yīng)清晰、明確。起吊就位時(shí),作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備下方。
(3)在地面用滾杠拖運(yùn)時(shí),作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。
(4)安裝上部組件時(shí),應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
(5)對(duì)液壓、氣動(dòng)及彈簧操作機(jī)構(gòu),不得在存有應(yīng)力及彈簧儲(chǔ)能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝檢修工作。
(6)對(duì)sf6開(kāi)關(guān)進(jìn)行充氣時(shí),應(yīng)使用減壓裝置充氣,管道連接應(yīng)緊密,同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng),避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?;厥誷f6氣體時(shí),應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。
(7)試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。
(8)試驗(yàn)接線應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)誤后,方可開(kāi)始試驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意不得任意拆線。雷雨時(shí),應(yīng)停止高壓試驗(yàn)。
(9)操作試驗(yàn)時(shí),設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)運(yùn)輸途中應(yīng)將手車(chē)鎖住,防止手車(chē)滑出撞人或擠傷人。
(2)移動(dòng)盤(pán)柜就位時(shí),應(yīng)防止傾倒傷人,位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
(3)盤(pán)底加墊時(shí),不得將手、腳伸入盤(pán)底。
(4)對(duì)重心偏移一側(cè)的盤(pán),在未固定以前,應(yīng)有防止傾倒的措施。
第13篇 電氣線路、設(shè)備安裝操作規(guī)程
一、電氣線路、設(shè)備安裝人員必須具備相應(yīng)資質(zhì),工作前必須完成保證安全的組織和技術(shù)措施;
二、電器設(shè)備及線路禁止帶電安裝作業(yè),也不得靠近帶電的高壓設(shè)備活線路進(jìn)行工作;
三、在帶電的設(shè)備和導(dǎo)電不分附近工作時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng);
四、部分停電工作時(shí),對(duì)于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)遮攔;
五、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相同短路和單相接地的隔離措施。
第14篇 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全操作規(guī)程
1、施工前,作業(yè)人員應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆?、用電線路、各種管線、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)施、作業(yè)用具均符合安全要求;
2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)講明施工方案、技術(shù)要求和安全防范措施;
3、作業(yè)人員應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施的安全操作規(guī)程;
4、必須情況下,應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志或安排專人負(fù)責(zé)警戒。 5、架上作業(yè)前,必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定;
6、施工器材應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放整齊、穩(wěn)固; 7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的模板、腳手架和余料、廢料都應(yīng)及時(shí)清理、回收;
8、油漆及其稀釋劑應(yīng)密封,存放于隔離煙火、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù);
9、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,如安全網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)欄、蓋板等必須齊全有效,不得擅自拆除或移動(dòng),因施工確需改動(dòng)時(shí),應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目主管人員同意。
10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動(dòng)力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強(qiáng)度,安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定,即纜風(fēng)繩為3.5;纜索起重機(jī)、承重機(jī)為3.75,手動(dòng)起重設(shè)備4.5;機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5~6;作吊索無(wú)彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強(qiáng)度,直至報(bào)廢)。
11、所有拖拉繩(纜風(fēng)繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設(shè)專用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹(shù)木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè),選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。
12、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于15倍,且不得短于300mm.。
13、物時(shí),必須使每根或每個(gè)分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點(diǎn),須用麻袋、膠皮、木板等補(bǔ)墊,且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計(jì)算按規(guī)定)。
15、就位或經(jīng)過(guò)移位后的起重設(shè)備,在開(kāi)始吊重之前應(yīng)慎重地進(jìn)行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時(shí)停車(chē)察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無(wú)變異和危險(xiǎn)癥狀,如出現(xiàn)變異或危險(xiǎn),應(yīng)立即將重物放下,并采取加固和其它措施。
16、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時(shí),嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,物體吊起時(shí),禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。
18、在使用撬棍施工時(shí),所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時(shí),支點(diǎn)要選用堅(jiān)固構(gòu)件,不易滑動(dòng),且堅(jiān)硬、規(guī)則的物件,以免打滑,破碎傷人。
19、高處使用撬棍作業(yè)時(shí),其臨邊危險(xiǎn)處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時(shí)在使用時(shí)不可隨意加長(zhǎng)或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時(shí)作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
20、使用手拉葫蘆作業(yè)時(shí),必須按其額定起重范圍使用,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時(shí),起重量應(yīng)減半。操作時(shí)拉動(dòng)環(huán)鏈不得過(guò)快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。
21、手拉葫蘆垂直吊物時(shí),拉動(dòng)環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過(guò)四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明原因,不可盲目增加人力。
22、起重前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動(dòng)力矩是否有效。如傳動(dòng)齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達(dá)30%以上應(yīng)報(bào)廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報(bào)廢。制動(dòng)力矩可采用試吊的方法檢驗(yàn),認(rèn)定確實(shí)可靠后,方可進(jìn)行正常作業(yè)。
第15篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無(wú)雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開(kāi)關(guān),以待計(jì)量,并
且待車(chē)輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開(kāi)始進(jìn)行計(jì)量。
4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車(chē)皮重量,
關(guān)閉視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車(chē)輛的計(jì)算工作。
5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車(chē)輛全部拉出軌道衡。
6.嚴(yán)格按軌道衡車(chē)皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號(hào),要求補(bǔ)填。
7.所有過(guò)磅車(chē)輛,必須按車(chē)號(hào)填寫(xiě)清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫(xiě)好交接班記錄和對(duì)外聯(lián)系情況,并且向車(chē)站送一份過(guò)磅單。
8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。
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