風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行前的檢查

1. 檢查風(fēng)機(jī)的安裝是否穩(wěn)固，地腳螺栓是否緊固。

2. 檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管道是否暢通無(wú)阻，防止雜物堵塞。

3. 檢查葉輪是否有裂紋、變形或其他損傷，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4. 確認(rèn)電機(jī)接線正確，絕緣電阻符合規(guī)定要求。

5. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油量充足且油質(zhì)良好。

二、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥門，降低啟動(dòng)電流。

2. 啟動(dòng)后，觀察電流表，待電流穩(wěn)定后再慢慢打開閥門。

3. 運(yùn)行中，定期檢查軸承溫度，不得超過(guò)允許最高值。

4. 監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 定期檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況，超過(guò)規(guī)定值需查明原因。

三、風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)

1. 按照制造商建議定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。

2. 定期清理葉輪和進(jìn)風(fēng)口的積塵，防止影響風(fēng)量和效率。

3. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查接線、繞組狀態(tài)，確保電機(jī)正常運(yùn)行。

4. 定期檢查風(fēng)機(jī)的密封性能，防止氣體泄漏。

5. 遇到雷雨天氣，及時(shí)切斷電源，以防雷擊。

四、緊急停機(jī)處理

1. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)過(guò)熱、異響、劇烈振動(dòng)等異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕。

2. 停機(jī)后，及時(shí)排查故障，修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。

3. 若因電氣故障停機(jī)，須由專業(yè)電工進(jìn)行檢查修復(fù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)安全規(guī)定。

2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握風(fēng)機(jī)的基本操作和應(yīng)急處理知識(shí)。

3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的推薦周期進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 所有安全檢查和維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便追溯和評(píng)估設(shè)備狀況。

考試題及答案

1. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前為何要關(guān)閉出口閥門？（答案：降低啟動(dòng)電流，減少電機(jī)負(fù)載）

2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中如何監(jiān)測(cè)軸承溫度？（答案：通過(guò)安裝的溫度計(jì)或紅外測(cè)溫儀定期檢查）

3. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)如何處理？（答案：查明原因，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡校正）

4. 遇到雷雨天氣，風(fēng)機(jī)操作人員應(yīng)采取什么措施？（答案：及時(shí)切斷電源，防止雷擊）

5. 風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)后，下一步應(yīng)做什么？（答案：排查故障，修復(fù)后重新啟動(dòng)，確保安全）

風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程范文

第1篇 風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1、前言:

1.1. 范圍

本制度主要指風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程。

本制度適用于新疆達(dá)坂城苜蓿臺(tái)風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行管理。

1.2. 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)均指最新版本,若標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂,則本文引用的標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)變更為最新版本。

《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程》 dlt666-1999

2、總 則

2.1為了保證風(fēng)力發(fā)電安全生產(chǎn), 特制定此規(guī)程。所有風(fēng)電場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

2.2風(fēng)電生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的原則,安全生產(chǎn)人人有責(zé)。

2.3風(fēng)電場(chǎng)各領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則,依靠職工群眾發(fā)揮安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)作用,嚴(yán)格監(jiān)督本規(guī)定貫徹執(zhí)行。

2.4本規(guī)定適用于風(fēng)電生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修全部生產(chǎn)過(guò)程。

2.5風(fēng)電場(chǎng)任何工作人員若發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程并危及人身和設(shè)備安全者,有權(quán)立即制止。

3、風(fēng)電場(chǎng)工作人員基本要求

3.1經(jīng)過(guò)體檢健康狀況符合風(fēng)電場(chǎng)的工作要求。

3.2經(jīng)過(guò)運(yùn)行技術(shù)部、維護(hù)部組織的上崗培訓(xùn),熟悉風(fēng)電機(jī)組的工作原理及基本結(jié)構(gòu)。具備必要的機(jī)械電氣安裝知識(shí),能夠從事風(fēng)機(jī)運(yùn)行、檢修、安裝工作。

3.3掌握計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的使用方法。

3.4熟悉風(fēng)電機(jī)組各種狀態(tài)信息,故障信號(hào)及故障類型,掌握判斷一般故障的原因和處理的方法。

3.5電場(chǎng)工作人員對(duì)本安全規(guī)程每年考試一次,因故間斷工作半年以上者,必修重新學(xué)習(xí)本規(guī)程并經(jīng)過(guò)考試才能重新上崗工作。

3.6新參加工作的人員、實(shí)習(xí)人員、臨時(shí)參加勞動(dòng)人員,必須經(jīng)過(guò)安全教育方可隨同參加指定工作,但不得單獨(dú)工作。

4、攀登風(fēng)機(jī)安全注意事項(xiàng)

4.1禁止在風(fēng)速>10m/s的情況下攀登風(fēng)機(jī)。

4.2維修風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)打開塔架及機(jī)艙內(nèi)的照明燈。

4.3在爬塔架前必需手動(dòng)停機(jī)并把service 開關(guān)打在維護(hù)開關(guān)狀態(tài)。

4.4在攀登風(fēng)機(jī)塔架時(shí)要帶安全帽、系安全帶并把防墜落安全鎖扣安裝在鋼絲繩上,并要穿結(jié)實(shí)的橡膠底鞋。

4.5把維修用的工具, 潤(rùn)滑油等放進(jìn)工具包里,確保工具包無(wú)破損。在攀登時(shí)把工具包掛在安全帶上或者背好,切記在攀登時(shí)不可掉下任何東西。

4.6在攀登塔架時(shí),不要過(guò)急,要平穩(wěn)攀登,若中途體力不支,可在中平臺(tái)休息后繼續(xù)攀登。

4.7在攀登塔架時(shí)順便將每一層平臺(tái)蓋板蓋上,盡量避免工具跌落傷人的可能性。

5、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作安全注意事項(xiàng)

5.1在風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)工作時(shí),根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣情況,可以將機(jī)艙蓋打開,但在離開風(fēng)機(jī)前要將機(jī)艙蓋合上。

5.2在機(jī)艙內(nèi)工作時(shí)禁止吸煙 ,在工作結(jié)束之后要認(rèn)真清理工作現(xiàn)場(chǎng),不允許遺留棄物。

5.3若在機(jī)艙外工作需系好安全帶, 安全帶要與剛性物體聯(lián)接,不允許將安全帶系在電纜等物體上,且要兩人以上配合工作。

5.4需斷開主開關(guān)在機(jī)艙工作時(shí)必修在主開關(guān)把手上懸掛警告牌。

5.5機(jī)艙內(nèi)的工作與塔架內(nèi)工作需相互配合時(shí)應(yīng)通過(guò)對(duì)講機(jī)相互聯(lián)系。

5.6若機(jī)艙內(nèi)某些工作需短時(shí)開機(jī),工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部分并放好工具包。

5.7在使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)使吊裝的重量少于提升機(jī)的額定起吊重量。

5.8在手動(dòng)偏航時(shí),工作人員要與偏航馬達(dá)、偏航大小齒保持一定的距離,工具、衣服、工作人員要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部件。

5.9在風(fēng)機(jī)葉輪上工作時(shí)需將葉輪鎖定。

5.10機(jī)艙內(nèi)工作完成后要關(guān)閉機(jī)艙蓋并將其鎖定。

5.11在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)確保工作人員已全部離開機(jī)艙并到地面。

5.12若風(fēng)機(jī)發(fā)生失火事故時(shí)必須按下緊急停機(jī)鍵、切斷主空開及變壓器刀閘,進(jìn)行力所能及的滅火工作防止火勢(shì)蔓延,同時(shí)撥打火警電話。當(dāng)機(jī)組發(fā)生危及人員和設(shè)備安全的故障時(shí),值班人員應(yīng)立即拉開該機(jī)組線路側(cè)的斷路器并組織工作人員撤離險(xiǎn)區(qū)。

5.13若風(fēng)機(jī)發(fā)生飛車事故時(shí),工作人員需立刻離開風(fēng)機(jī),通過(guò)遠(yuǎn)控可將風(fēng)機(jī)背風(fēng)180度在風(fēng)機(jī)的葉尖擾流器的作用下使風(fēng)機(jī)停下來(lái)。

5.14如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)冰,要使風(fēng)機(jī)立刻停機(jī)待冰融化后再開機(jī),同時(shí)不要過(guò)于靠近風(fēng)機(jī)。

5.15在雷雨天氣時(shí)不要停留在風(fēng)機(jī)內(nèi)或靠近風(fēng)機(jī),雷擊過(guò)后至少一小時(shí)才可以接近風(fēng)機(jī) , 在空氣潮濕時(shí),風(fēng)機(jī)葉片有時(shí)受潮發(fā)生沙沙雜音,這時(shí)不要接近風(fēng)機(jī),防止感應(yīng)電。

6、風(fēng)機(jī)巡視檢查制度

6.1風(fēng)電場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制,運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能出現(xiàn)的情況。

6.2風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),每周至少對(duì)風(fēng)機(jī)巡視一次,通過(guò)聽與看等直觀方法進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,避免事故擴(kuò)大,同時(shí)及時(shí)作好巡視檢查處理記錄,巡視檢查項(xiàng)目要求見風(fēng)機(jī)維護(hù)檢查表,并認(rèn)真填寫巡視檢查單。

6.3每月至少上機(jī)艙一次,一般在沒(méi)風(fēng)或未并網(wǎng)發(fā)電時(shí)進(jìn)行。

6.4當(dāng)氣候異常時(shí),(風(fēng)速較高,天氣較惡劣)發(fā)生事故及非正常運(yùn)行時(shí)或者新設(shè)備投入運(yùn)行時(shí),巡視檢查的內(nèi)容及次數(shù)由值長(zhǎng)確定,若天氣條件不適應(yīng)巡視,應(yīng)在中央監(jiān)控室加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的監(jiān)控。

6.5每年進(jìn)行2次(2500小時(shí),5000小時(shí))檢修,檢修嚴(yán)格按維護(hù)檢修規(guī)程及手冊(cè)進(jìn)行,并認(rèn)真填寫檢修工作單。

6.6風(fēng)力發(fā)電機(jī)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的巡視檢查內(nèi)容及要求符合相關(guān)制度。

第2篇 阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、阿特拉斯空氣壓縮機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊急停機(jī)按鈕,斷開電源并釋放壓風(fēng)機(jī)壓力,按照相關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行維修工作。

7、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn),均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、所有的保護(hù)裝置處于正確的位置且安全可靠。

2、設(shè)備內(nèi)所有的軟管或管道均狀態(tài)良好,固定且不被摩擦。

3、所有的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

4、所有的電器元件狀態(tài)良好,電纜接頭牢固。

5、安全閥、空氣過(guò)濾器未被雜物堵塞。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

6、檢查油位,油位指示器的指針必須保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。

7、關(guān)閉冷凝水排放閥dml或dma,打開空氣出口閥av。

8、為了降低噪音、保證人員的安全,開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,置于集中為集控自動(dòng)方式,置于就地則為就地手動(dòng)方式。

注意:在集控手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備置于集控自動(dòng)方式,通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先將設(shè)備置于就地手動(dòng)控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下控制面板上的啟車按鈕,空壓機(jī)開始啟動(dòng),并自動(dòng)進(jìn)入空載、負(fù)載程控運(yùn)行程序。保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、就地自動(dòng)停機(jī)可直接按控制面板上的停機(jī)鍵,系統(tǒng)自動(dòng)卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥av,斷開電源并打開冷凝水排放閥dml或dma。自動(dòng)停機(jī)完成。

3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。

4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查顯示器,根據(jù)報(bào)警提示,查明原因,排除故障。

2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常,每隔1小時(shí)排放一次冷凝水。

3、注意傾聽機(jī)器聲音是否正常,檢查電機(jī)溫升不超過(guò)35℃,軸承溫升不超過(guò)30℃。

4、在自動(dòng)操作狀態(tài)下,電子調(diào)節(jié)器限制了電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)。如果手動(dòng)操作停機(jī)時(shí),ga250、ga200、ga132壓風(fēng)機(jī)20分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。ga15、ga22壓風(fēng)機(jī)15分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。

第3篇 3w－09/7壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 .開機(jī)前的檢查:

1.1 檢查各部螺絲是否松動(dòng),潤(rùn)滑油是否充足。

1.2 盤車2-3圈,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活。

1.3 關(guān)閉有關(guān)風(fēng)回閘門。

2 .運(yùn)行及注意事項(xiàng)

2.1 合上電源開關(guān)。

2.2 按起動(dòng)按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),觀察壓力表,緩慢打開風(fēng)壓總回路閘門。

2.3 運(yùn)行中注意觀察壓力表是否是在0.7兆帕左右,電機(jī)溫升是否超過(guò)65℃,壓縮缸溫度是否超過(guò)120℃。

2.4 隨時(shí)觀察聲音是否正常,若出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未處理好不準(zhǔn)開機(jī)。

第4篇 離心風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程與安全注意事項(xiàng)

1）巡檢工要熟知車間各離心風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)

2）離心風(fēng)機(jī)的開車準(zhǔn)備

1、檢查要開的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁控制” ）位置。

2、檢查軸承潤(rùn)滑脂是否符合要求。

3、檢查各手動(dòng)、電動(dòng)擋板是否靈活。

4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。

5、檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否與機(jī)殼摩擦。

3）離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)

1、啟動(dòng)前要通知電工檢查風(fēng)機(jī)的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。

2、啟動(dòng)時(shí)要示警，確保設(shè)備開車安全。

3、啟動(dòng)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況和電流變化，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。

4、離心風(fēng)機(jī)開車程序按要開的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。

4）離心風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查：

1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。

2、檢查軸承溫度是否正常。

3、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。

4、檢查出口風(fēng)管是否因開裂而導(dǎo)致漏風(fēng)。

5、檢查各人孔門是否密封好。

6、檢查擋板顯示與中控指示是否一致。

7、檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。

5）離心風(fēng)機(jī)的停車

1、正常停車程序按要停的離心風(fēng)機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。

2、在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可緊急停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)緊急停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。

6）停車后的檢查：

1、檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。

2、清洗各軸承，檢查軸承潤(rùn)滑脂并更換。

3、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物，關(guān)閉人孔門并密封好。

4、檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。

5、檢查電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，軸承潤(rùn)滑情況；

7）離心風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

1、上下樓梯或高空行走要手扶扶手；高空作業(yè)要系保險(xiǎn)帶。

2、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)之前，風(fēng)機(jī)觀察門和調(diào)節(jié)閥門應(yīng)予以關(guān)閉，絕對(duì)不允許旋轉(zhuǎn)部件沒(méi)有防護(hù)裝置。

3、檢修時(shí)，要與中控室聯(lián)系，辦理停電手續(xù)、現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)打到“檢修”位置。

4、檢修葉輪、電機(jī)時(shí)，用一條繩子系在葉輪上，另一端固定在一個(gè)容易固定的地方，保證葉輪和主軸在維修過(guò)程中不至于旋轉(zhuǎn)。以避免因?yàn)樽匀煌L(fēng)，使其自由旋轉(zhuǎn)，而對(duì)人體造成的危害。

5、在運(yùn)行過(guò)程中禁止將手或工具伸入傳動(dòng)部位。

第5篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品,長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進(jìn)入機(jī)房時(shí)應(yīng)配戴好耳塞;

②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好,對(duì)于易腐蝕,易損壞的部位要重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修,并做好專項(xiàng)整改記錄。

④檢查值班室內(nèi)煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無(wú)異常;

⑤認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫;

⑥檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機(jī)房?jī)?nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

⑧機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊(duì),經(jīng)登記許可后方可進(jìn)入。。

(2)鼓風(fēng)機(jī)崗位日常安全操作要求:

①啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前要認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

②在機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)及點(diǎn)巡檢時(shí),必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護(hù)品。定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、可靠。

③嚴(yán)禁私自更改安全防護(hù)裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實(shí)施。

④對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí),一定要站在防護(hù)欄桿后面,無(wú)欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對(duì)其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點(diǎn)檢時(shí),要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑤ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。

⑥ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、加油時(shí)嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。

⑦操作室內(nèi)作業(yè)時(shí)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧ 進(jìn)入空氣過(guò)濾器凈氣室更換濾芯、進(jìn)風(fēng)管道作業(yè)時(shí),必須先可靠關(guān)閉氮?dú)忾y掛檢修牌,檢測(cè)含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報(bào)警器,并有專人監(jiān)護(hù),使用安全照明燈具,方可進(jìn)入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。

⑨各潤(rùn)滑油站、動(dòng)力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證,制定安全防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須聯(lián)系檢修、電修人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。

第6篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

a.正常開車時(shí),必須有2人才能操作。試車時(shí),必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開車應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開車前,必須全面檢查,確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周圍無(wú)雜物,各人孔門關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油,手動(dòng)盤車無(wú)卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開,進(jìn)口閘板全開,進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開的進(jìn)出口工作門,短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;

h.出現(xiàn)事故報(bào)警,立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車時(shí),使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。

第7篇 風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、上下樓梯時(shí)必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。

3、輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得跨越不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。

4、嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面。

5、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),不得戴手套觸及設(shè)備。

6、在操作室內(nèi)啟動(dòng)室外設(shè)備,首先觀察設(shè)備附近有無(wú)檢修人員工作,確定無(wú)人后方可開機(jī)。

7、打掃衛(wèi)生平臺(tái),不得將水沖到電氣設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi)。

8、操作室風(fēng)機(jī)房配電盤后,嚴(yán)禁亂放東西或逗留休息。

9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時(shí),必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。

10、在除塵器周圍工作時(shí),不得長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),以防窯氣中毒

第8篇 鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查風(fēng)門管路是否有堵塞現(xiàn)象,風(fēng)包是否嚴(yán)密,閥門有無(wú)漏氣現(xiàn)象,是否靈活可靠。

2、檢查各固定螺絲是否符合要求。

3、檢查油位高度,潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少,都會(huì)損壞齒輪和軸承。

3、將鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道中的閘閥或放空閥全部關(guān)閉。

4、檢查傳動(dòng)聯(lián)軸器有無(wú)卡住現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

5、接到開停車信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車啟動(dòng)

1、當(dāng)跳汰機(jī)開啟后,關(guān)閉各風(fēng)門→開啟鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)→等電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)→慢慢打開送風(fēng)閘門。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)如有異常雜音、異味等應(yīng)馬上停車檢修,同時(shí)注意軸承的密封情況。

3、注意風(fēng)壓表的工作情況,一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢修。

4、注意軸承或密封處有無(wú)冒煙;或溫度急劇升至65℃以上,各管路、閘閥、風(fēng)包有無(wú)漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)停車并匯報(bào)處理。

三、停車

1、當(dāng)接到停風(fēng)信號(hào)時(shí),關(guān)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閘閥→停鼓風(fēng)機(jī)。

2、停車后應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),檢查油圈、閘瓦有無(wú)磨損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

第9篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。

1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門。

1.3注意事項(xiàng):有進(jìn)口閥門的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑良好,機(jī)內(nèi)無(wú)異物;

2.2確認(rèn)閥門動(dòng)作靈活;

2.3地腳螺栓緊固;

2.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好;

2.5安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

3.1檢查軸承潤(rùn)滑情況,軸承溫度、振動(dòng)是否正常;

3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;

3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無(wú)接觸;

3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;

4.2清掃葉輪上附著的粉塵;

4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;

4.4檢查軸承潤(rùn)滑情況定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1傳動(dòng)部位溫度高,原因:負(fù)荷過(guò)大;潤(rùn)滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;視情況補(bǔ)加潤(rùn)滑油;

第10篇 助燃、冷卻風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操

作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。

3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，必須有工長(zhǎng)、電工、維修工、操作工四者同時(shí)到場(chǎng)，共同

確認(rèn)安全后，方可開機(jī)。4、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機(jī)，不許在風(fēng)機(jī)附近曬衣物，嚴(yán)禁往風(fēng)

機(jī)電纜頭上灑水。

5、班中嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室。

6、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。

7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。

8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。

第11篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．通風(fēng)機(jī)和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場(chǎng)地必須有防火設(shè)備。

2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。

3．通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

4．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過(guò)載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動(dòng)。

5．運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6．運(yùn)行中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)銘牌規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

7．運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無(wú)逆止裝置的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

8．嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

第12篇 鼓風(fēng)機(jī)、真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開車前的檢查和準(zhǔn)備工作

1。開車前與過(guò)濾機(jī)聯(lián)系好，確知開車臺(tái)數(shù)，并對(duì)需要運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，進(jìn)行詳細(xì)檢查；

2．檢查各自來(lái)水閘門是否已全打開，應(yīng)保持水壓在0.8——1.5kg／cm2，方可開車；

3．檢查各機(jī)械部件，螺絲有無(wú)缺少和松動(dòng)，各閘門位置是否正確；

4．檢查鼓風(fēng)機(jī)加壓泵的油量是否充足，油質(zhì)是否干凈；

5．人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開車。

三、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1．以上檢查完畢后，確認(rèn)安全方可開車；

2．聽到過(guò)濾機(jī)發(fā)來(lái)開車信號(hào)后，打開串水閘門再啟動(dòng)真空泵；

3．啟動(dòng)后，應(yīng)對(duì)機(jī)械各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并將水壓調(diào)到1.0—1.5kg／cm2;

4．待真空泵開車2—3分鐘后，打開鼓風(fēng)機(jī)的冷卻水，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；

5．發(fā)現(xiàn)自來(lái)水水壓不夠時(shí)，打開加壓泵的冷卻水閘門，啟動(dòng)加壓泵；

6．檢查各電機(jī)軸瓦的溫度、聲音是否正常，三角皮帶有無(wú)過(guò)松或斷裂的現(xiàn)象；

7．檢查鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、加壓泵的油量及盤根壓蓋松緊是否合適，有無(wú)跑水現(xiàn)象;

8．發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機(jī)時(shí)，必須通知過(guò)濾機(jī)，并建議浮選司機(jī)清洗封閉水箱。

四、停車

1．當(dāng)聽到過(guò)濾機(jī)發(fā)來(lái)停車信號(hào)時(shí)，及時(shí)停真空泵，然后將串水閥門關(guān)上;

2．最后一臺(tái)真空泵停車后三分鐘左右，即可停鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水閥門和油杯。

五，注意事項(xiàng)

l.經(jīng)常清理濾風(fēng)器，保證風(fēng)量正常;

2.如長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將真空泵清洗孔打開，并把注水管道挪開，避免水流入泵和轉(zhuǎn)子內(nèi)。以后，每周要啟動(dòng)或人工盤車一次，由分管的班組負(fù)責(zé);

3．鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的三角皮帶要齊全，少于三根者嚴(yán)禁開車。

第13篇 3#窯專用風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、技術(shù)性能:

規(guī)格型號(hào):lyyf-10-8.8;功率:160kw;

全壓:28050pa; 流量:247m3/min;

電壓:380v;效率:73.46%。

二、開機(jī)準(zhǔn)備:

檢查各部件,緊固件應(yīng)完整無(wú)缺,無(wú)松動(dòng),防護(hù)裝置牢固,電器設(shè)備良好,潤(rùn)滑油量適當(dāng),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),進(jìn)口調(diào)節(jié)門應(yīng)處于關(guān)閉位置,與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

1、注意電機(jī)的電源是否超過(guò)額定值,前向風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)之一是功率隨風(fēng)機(jī)風(fēng)量加大而上升,過(guò)載會(huì)使電機(jī)迅速過(guò)熱,以致燒毀。

2、定期檢查軸承溫升和潤(rùn)滑油面高度(一般表溫<70℃,油面應(yīng)在油標(biāo)的1/3-1/2,不能超過(guò))。

四、停機(jī)和緊急停機(jī)

1、風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常響聲和超過(guò)規(guī)定溫度。

2、窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。

3、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈,電機(jī)電流過(guò)大。

4、發(fā)生人身和設(shè)備事故。

五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):

1、風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

2、檢查電流開關(guān),是否完全斷開。

3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)外的積灰、污垢,防止腐蝕。

4、除每次維修時(shí)更換軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油外,正常運(yùn)行期間應(yīng)月更換,加注潤(rùn)滑油,當(dāng)?shù)陀谟蜆?biāo)規(guī)定值時(shí),要隨時(shí)加添20號(hào)機(jī)械油。

第14篇 鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2. 開、停機(jī)必須聽從高爐的通知。

3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。

6. 倒風(fēng)機(jī)時(shí),必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。

9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。

10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。

第15篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。

2、定期由維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。

4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。

5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。

6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。

10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全。

11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。