內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器，確保在接觸酸液時(shí)的安全。
2. 檢查泵體：確保泵體無(wú)明顯腐蝕、裂紋或其他損壞，連接管道牢固無(wú)泄漏。
3. 檢查酸液：確認(rèn)酸液類型、濃度，并根據(jù)其腐蝕性選擇合適的泵材質(zhì)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 緩慢打開進(jìn)口閥：當(dāng)泵達(dá)到正常工作狀態(tài)后，逐步打開酸液進(jìn)口閥，控制流量。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查泵的工作溫度、振動(dòng)情況，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 調(diào)整流量：根據(jù)生產(chǎn)需求，通過調(diào)整出口閥控制流量。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周至少進(jìn)行一次全面檢查，包括電機(jī)、軸承、密封件等關(guān)鍵部位。
2. 清潔泵體：每次使用后清潔泵體，防止酸液殘留導(dǎo)致腐蝕。
3. 更換部件：發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理：若發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉酸液源，使用中和劑處理泄漏酸液，并通知維修人員。
2. 人身傷害：如不慎接觸酸液，立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重時(shí)立即就醫(yī)。
五、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉酸液源：先關(guān)閉進(jìn)口閥，再逐步關(guān)閉出口閥，防止回流。
2. 停止電機(jī)：待泵體完全排空后，關(guān)閉電源，切斷電機(jī)。
3. 保養(yǎng)記錄：記錄停機(jī)原因、時(shí)間及下次開機(jī)前需要進(jìn)行的維護(hù)工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于化學(xué)物質(zhì)處理的安全規(guī)定。
2. 遵循api（美國(guó)石油學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)，選用適合酸液的泵材料和密封設(shè)計(jì)。
3. 遵守公司內(nèi)部設(shè)備操作與維護(hù)手冊(cè)，確保操作員的安全和設(shè)備的壽命。
考試題及答案
1. 操作稀酸、濃酸泵時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器）
2. 在啟動(dòng)泵前，應(yīng)如何檢查酸液？（答案：確認(rèn)酸液類型、濃度，并根據(jù)其腐蝕性選擇合適的泵材質(zhì)）
3. 發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：立即關(guān)閉酸液源，使用中和劑處理泄漏酸液，并通知維修人員）
4. 停機(jī)后，為何需要記錄停機(jī)原因和下次開機(jī)前的維護(hù)工作？（答案：以便追蹤設(shè)備狀況，預(yù)防潛在問題，保證設(shè)備安全運(yùn)行）
稀酸、濃酸泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 稀酸、濃酸泵安全操作規(guī)程
1、開、停泵前，須聽從班長(zhǎng)的指令，并與儀表工取得聯(lián)系。
2、開、停泵發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即報(bào)告班長(zhǎng)，并聽從班長(zhǎng)的指令。
3、開、停dw1、gct、dt、at泵時(shí)，必須有二人以上；一系統(tǒng)dw1、gct開泵、倒泵時(shí)，必須有三人以上。
4、dw1、gct泵開停車、開閉閥門時(shí)，因場(chǎng)地狹窄，要充分注意周圍環(huán)境，做到姿勢(shì)正確。
5、dt、at泵停止時(shí)，不得沖擊鏈條；放酸時(shí)要緩慢，防止泵倒轉(zhuǎn)過快。
6、dt、at、成品酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢修過的法蘭要用塑料皮等物包扎牢靠。
7、開、停泵過程中，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。
第2篇 稀酸泵安全操作規(guī)程
1、 目的:
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水(稀酸)打入文氏管,循環(huán)利用,滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進(jìn)口至稀酸泵出口(含稀酸泵、電機(jī)及啟動(dòng)箱)。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無(wú)漏水、油位是否合適;
3.2、 盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子是否靈活,然后關(guān)閉出口閥門;
3.3、 確定電器達(dá)到開車條件時(shí)方可起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn);
4.2、 切勿打開出口閥門起動(dòng)泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動(dòng)或噪聲時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工到場(chǎng)處理;
4.4、 一旦機(jī)封泄漏必須通知相關(guān)人員實(shí)施倒泵,以免稀酸腐蝕機(jī)座。
第3篇 稀酸泵的安全操作規(guī)程
1、 目的：
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水（稀酸）打入文氏管，循環(huán)利用，滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進(jìn)口至稀酸泵出口（含稀酸泵、電機(jī)及啟動(dòng)箱）。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無(wú)漏水、油位是否合適；
3.2、 盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子是否靈活，然后關(guān)閉出口閥門；
3.3、 確定電器達(dá)到開車條件時(shí)方可起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢打開出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)；
4.2、 切勿打開出口閥門起動(dòng)泵，避免造成pvc管破裂；
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動(dòng)或噪聲時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工到場(chǎng)處理；
4.4、 一旦機(jī)封泄漏必須通知相關(guān)人員實(shí)施倒泵，以免稀酸腐蝕機(jī)座。
