挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些（30篇）

挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保挖掘機(jī)各項部件完好，無明顯損壞或故障跡象，如液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備等。

2. 熟悉工地：了解作業(yè)區(qū)域地形、地下管線及障礙物情況，制定安全作業(yè)計劃。

3. 佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)設(shè)備。

二、啟動與運行

4. 啟動前確認(rèn)周圍安全：無人在挖掘機(jī)附近，無其他安全隱患。

5. 按照制造商指南啟動設(shè)備，檢查儀表盤指示正常。

6. 緩慢移動設(shè)備，適應(yīng)操作手感，檢查制動性能。

三、挖掘作業(yè)

7. 規(guī)范操作：遵循“七分挖，三分運”的原則，避免超負(fù)荷工作。

8. 注意角度：保持鏟斗與地面的合適角度，防止泥土滑落。

9. 保持視線清晰：避免因挖掘高度過高影響視線，必要時使用輔助觀察設(shè)備。

四、行駛與轉(zhuǎn)彎

10. 低速行駛：在工地上行駛時，速度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，避免急轉(zhuǎn)彎。

11. 遵守交通規(guī)則：在交叉路口或人員密集區(qū)，必須遵守交通信號，優(yōu)先讓行行人和車輛。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1 2. 停機(jī)位置：選擇平坦、遠(yuǎn)離建筑物和人群的地方停放。

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3. 關(guān)閉設(shè)備：完全停止工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。

篇2

挖掘機(jī)施工安全操作規(guī)程交底

一、設(shè)備檢查

1. 檢查挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、燈光信號及各種儀表是否正常。

2. 確認(rèn)鏟斗、履帶、支腿等部件無損壞，連接牢固。

3. 檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 了解施工任務(wù)，制定合理的工作計劃。

2. 確定工作區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 與現(xiàn)場指揮員溝通，明確作業(yè)要求和安全事項。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備，預(yù)熱后進(jìn)行低速試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常聲音。

2. 根據(jù)地形和任務(wù)，調(diào)整鏟斗角度和挖掘深度。

3. 在移動或挖掘時保持穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和快速行駛。

四、作業(yè)安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

2. 挖掘時注意周圍環(huán)境，防止破壞地下設(shè)施或傷及行人。

3. 停機(jī)時，應(yīng)將鏟斗落地，并關(guān)閉電源，確保設(shè)備安全。

五、維修保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機(jī)檢修，不得強(qiáng)行操作。

3. 保持工作場地整潔，避免油料泄漏引發(fā)火災(zāi)。

篇3

挖掘機(jī)工安全操作規(guī)程

一、熟悉設(shè)備

1. 操作員應(yīng)熟知所使用的挖掘機(jī)型號、性能和適用范圍。

2. 在每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部位是否完好，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、照明設(shè)備等。

二、安全準(zhǔn)備

3. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 檢查工作區(qū)域，清除可能的障礙物，確保作業(yè)空間安全。

三、啟動與行駛

5. 挖掘機(jī)啟動時，確保周圍無人員靠近。

6. 行駛過程中，保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。

四、挖掘作業(yè)

7. 挖掘時，保持鏟斗與地面的合適角度，避免鏟斗過深或過淺導(dǎo)致設(shè)備受損。

8. 不得超載，根據(jù)設(shè)備承載能力進(jìn)行合理裝載。

五、吊裝作業(yè)

9. 吊裝物品時，確保吊鉤牢固，避免物品滑落。

10. 保持穩(wěn)定的速度和角度，避免快速起吊造成物品搖擺。

六、停機(jī)與保養(yǎng)

11. 完成作業(yè)后，將挖掘機(jī)停放在平坦地面上，關(guān)閉所有電源。

1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換機(jī)油、濾芯，檢查液壓油和冷卻液等。

篇4

裝載機(jī)挖掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

裝載機(jī)和挖掘機(jī)是建筑工地上不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作對于保障工地人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是裝載機(jī)挖掘機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈光、警告標(biāo)志、操作手柄及踏板等，確保設(shè)備完好無損。

2. 穿戴防護(hù)裝備：司機(jī)應(yīng)穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并確保視力無障礙，聽力不受影響。

3. 熟悉工作環(huán)境：了解工作區(qū)域的地形、障礙物、地下管線等情況，避免誤操作引發(fā)事故。

4. 啟動與移動：啟動設(shè)備時，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)地移動，遵守工地交通規(guī)則。

5. 裝載與挖掘：裝載時，鏟斗不應(yīng)過高，避免物料灑落；挖掘時，保持穩(wěn)定，避免超負(fù)荷。

6. 作業(yè)間隙：停機(jī)時，將設(shè)備停放于平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，拔出鑰匙。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

8. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。

篇5

1. 了解設(shè)備：熟悉挖掘機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。

2. 安全檢查：每次作業(yè)前進(jìn)行必要的設(shè)備檢查。

3. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停機(jī)程序。

4. 現(xiàn)場環(huán)境：評估作業(yè)現(xiàn)場的安全條件。

5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)對突發(fā)情況的措施。

篇6

1. 熟悉設(shè)備：操作員需全面了解裝載機(jī)和挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設(shè)備等。

3. 穿戴防護(hù)裝備：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞等個人防護(hù)用品。

4. 規(guī)范操作：遵守設(shè)備操作手冊的指示，禁止超載或在不穩(wěn)定地面上作業(yè)。

5. 緊急應(yīng)對：熟悉緊急停車和撤離程序，確保在突發(fā)狀況下能迅速反應(yīng)。

篇7

液壓挖掘機(jī)的操作規(guī)程

液壓挖掘機(jī)作為土石方工程的主要設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的操作對于項目進(jìn)度和安全性至關(guān)重要。以下是液壓挖掘機(jī)的基本操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前，檢查挖掘機(jī)的各個部件，包括油液、剎車系統(tǒng)、燈光、操縱桿等，確保無異常。

- 確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近，地面穩(wěn)固，無潛在危險。

2. 啟動與預(yù)熱

- 按照制造商的指示啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。

- 檢查儀表盤上的各項指標(biāo)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

3. 操作流程

- 慢慢移動操作桿，使挖掘機(jī)緩慢行走，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

- 在挖掘過程中，保持鏟斗穩(wěn)定，避免劇烈晃動，確保挖掘精度和效率。

- 定期觀察工作區(qū)域，避免挖掘到地下管線或其他隱藏障礙物。

4. 卸載與裝載

- 將挖掘的物料準(zhǔn)確地卸載到運輸車輛或指定地點，避免物料灑落。

- 裝載時注意保持挖掘機(jī)與卡車的安全距離，避免碰撞。

5. 停止與保養(yǎng)

- 完成工作后，將挖掘機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

- 按照維護(hù)計劃定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇8

平地機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)和裝載機(jī)是施工現(xiàn)場常見的五種重型機(jī)械設(shè)備，它們各自承擔(dān)著不同的任務(wù)，共同協(xié)作完成土方工程、道路建設(shè)等工作。

篇9

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保挖掘機(jī)的各項機(jī)械部件完好，無明顯磨損或損壞。檢查液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。

2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下管道、不穩(wěn)定地面等。

3. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和安全鞋，必要時還需配備反光背心。

二、操作流程

1. 啟動機(jī)器：按照制造商的操作手冊啟動挖掘機(jī)，確保周圍無人。

2. 轉(zhuǎn)向與行走：緩慢移動機(jī)器，避免突然轉(zhuǎn)向或急停，保持穩(wěn)定速度。

3. 操作鏟斗：在挖掘過程中，保持鏟斗平穩(wěn)，避免猛烈撞擊地面或物體。

4. 卸載物料：將鏟斗降至運輸車輛或堆料區(qū)，緩慢傾倒，避免物料飛濺。

三、工作期間安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁超載：根據(jù)設(shè)備性能和工況，合理控制負(fù)載，防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

2. 視線清晰：始終保持良好的視野，必要時使用后視鏡或攝像頭輔助觀察。

3. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停止工作：完成任務(wù)后，將挖掘機(jī)移至安全位置，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，斷開電源。

2. 清潔設(shè)備：清理鏟斗和車身上的泥土，保持設(shè)備整潔。

3. 定期維護(hù)：按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

篇10

挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始作業(yè)前，務(wù)必對挖掘機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、制動裝置、燈光信號及工作裝置的完整性。

2. 確保燃油、潤滑油和冷卻水充足，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查履帶張緊度適中，輪胎磨損情況良好。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉工地環(huán)境，清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物。

2. 操作員應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、反光服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3. 設(shè)定好警告標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。

三、操作過程

1. 啟動機(jī)器后，低速運行一段時間，檢查各項功能是否正常。

2. 挖掘作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免突然加速或急停。

3. 操作臂和鏟斗應(yīng)避免觸及電線、建筑物和其他危險物體。

四、作業(yè)安全

1. 嚴(yán)禁超載或在不穩(wěn)定地面作業(yè)，防止翻車事故。

2. 不得在斜坡上橫向行駛或挖掘，防止側(cè)滑。

3. 挖掘過程中，保持視線清晰，注意周圍人員動態(tài)。

五、收工與保養(yǎng)

1. 工作完成后，將挖掘機(jī)停放于平坦安全地點，關(guān)閉電源，鎖住駕駛室門。

2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。

篇11

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查燃油、液壓油、潤滑油是否充足。

2. 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、履帶和輪胎狀況。

3. 確認(rèn)所有燈光、信號裝置正常。

4. 檢查操作手柄、開關(guān)及儀表盤是否完好。

二、啟動前準(zhǔn)備

1. 確保周圍無其他工作人員或障礙物。

2. 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。

3. 按照制造商指示啟動設(shè)備，勿超速運行。

三、操作過程

1. 輕踩油門，平穩(wěn)啟動，避免急加速。

2. 操作時保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。

3. 不得在不穩(wěn)定地面、斜坡或邊緣進(jìn)行作業(yè)。

4. 挖掘時，保持鏟斗與地面保持合適角度，避免空載運轉(zhuǎn)。

四、作業(yè)安全

1. 嚴(yán)禁超載，避免對設(shè)備造成損害。

2. 在挖掘過程中，避免挖掘深度超過設(shè)備允許范圍。

3. 與運輸車輛配合時，確保車輛停穩(wěn)后再卸載。

4. 停機(jī)時，將鏟斗降至地面，關(guān)閉所有電源并鎖定設(shè)備。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止塵土積累。

2. 按照制造商建議定期更換機(jī)油和濾芯。

3. 對磨損部件及時維修或更換，確保設(shè)備性能。

篇12

挖掘機(jī)施工安全操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1. 檢查燃油、機(jī)油、液壓油和冷卻水是否充足。

2. 確認(rèn)工作裝置、鏟斗、履帶等部件無明顯損壞或松動。

3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保燈光、喇叭、儀表正常。

4. 確保操作手柄和踏板靈敏可靠。

二、啟動與行駛

1. 從駕駛室左側(cè)進(jìn)入，坐穩(wěn)后系好安全帶。

2. 啟動發(fā)動機(jī)，怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)。

3. 行駛前，確認(rèn)周圍無障礙物，鳴笛示意。

4. 操作時，保持低速平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。

三、作業(yè)操作

1. 選擇合適的挖掘模式，根據(jù)土質(zhì)調(diào)整鏟斗壓力。

2. 挖掘時，保持鏟斗與地面平行，避免過度傾斜。

3. 不得超載或挖掘超過機(jī)器承載能力的物體。

4. 在坡地作業(yè)時，注意機(jī)身穩(wěn)定性，防止側(cè)翻。

四、安全規(guī)定

1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得靠近。

2. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

3. 嚴(yán)禁酒后操作，禁止疲勞駕駛。

4. 遇到緊急情況，立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施。

五、保養(yǎng)與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

2. 工作結(jié)束后，清潔機(jī)器，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象。

3. 存放時，將機(jī)器停放于平坦地面，遮蓋防塵。

篇13

1. 操作前檢查：確保挖掘機(jī)各項設(shè)備完好，無明顯損壞或故障。

2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作靴。

3. 操作區(qū)域確認(rèn)：清理工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員和障礙物。

4. 啟動與運行：按照制造商的指示啟動挖掘機(jī)，避免突然動作。

5. 施工過程：保持視線清晰，遵循安全距離，避免超載或過度伸展。

6. 停止與關(guān)閉：完成工作后，將挖掘機(jī)停放在平坦安全的地方，按步驟關(guān)閉設(shè)備。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。

篇14

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、熟悉設(shè)備

1. 了解設(shè)備：操作前務(wù)必熟悉挖掘機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查油壓、剎車系統(tǒng)、燈光、警告標(biāo)志及工作裝置是否正常。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

3. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下管道等。

4. 場地平整：確保作業(yè)場地平整，避免側(cè)翻風(fēng)險。

5. 安全標(biāo)志：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

三、操作規(guī)范

6. 啟動與停止：遵循設(shè)備手冊的啟動和關(guān)閉程序，切勿突然啟動或停止。

7. 動作緩慢：進(jìn)行挖掘、升降、轉(zhuǎn)向等動作時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免過快導(dǎo)致失控。

8. 載荷限制：不超過設(shè)備的最大挖掘深度和舉升高度，防止過載損壞設(shè)備。

四、作業(yè)安全

9. 視線清晰：保持駕駛室清潔，確保視線不受阻。

10. 人員安全：禁止人員在挖掘臂下停留或工作，防止意外傷害。

11. 通訊協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1 2. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

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3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時報修，不擅自維修。

篇15

1. 熟悉設(shè)備：每位挖掘機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉其操作的設(shè)備，包括型號、性能、操作面板和各個控制部件的位置。

2. 安全檢查：在每次作業(yè)前，進(jìn)行必要的設(shè)備安全檢查，確保剎車、液壓系統(tǒng)、照明和警告裝置等功能正常。

3. 佩戴防護(hù)裝備：司機(jī)必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡等個人防護(hù)裝備。

4. 操作區(qū)域清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保沒有潛在的危險。

5. 了解工作環(huán)境：了解工地地形、地下設(shè)施及周圍障礙物，避免損壞或事故。

6. 信號溝通：與現(xiàn)場指揮人員保持有效溝通，理解并遵守手勢信號或無線電指令。

7. 限制區(qū)域：不得在未經(jīng)許可或存在安全隱患的區(qū)域作業(yè)。

8. 裝載和卸載：遵循正確的裝載和卸載程序，防止物料滑落或設(shè)備傾覆。

9. 停車規(guī)定：在非作業(yè)時間，將挖掘機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機(jī)并鎖定設(shè)備。

10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障。

篇16

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運行

3. 工作期間的安全措施

4. 停止與關(guān)閉

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇17

挖掘機(jī)及破碎錘安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在啟動前，務(wù)必檢查挖掘機(jī)和破碎錘的連接部位是否牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏。

2. 檢查破碎錘的氮氣壓力是否在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)。

3. 確保所有操作手柄和控制裝置正常，無損壞或松動。

二、操作準(zhǔn)備

1. 熟悉工作現(xiàn)場，識別潛在危險，如地下電纜、管道等。

2. 設(shè)定安全工作區(qū)域，避免無關(guān)人員靠近。

3. 操作員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和耳塞。

三、操作流程

1. 啟動挖掘機(jī)，待液壓系統(tǒng)預(yù)熱后，緩慢操作破碎錘進(jìn)行試打，確認(rèn)無異常。

2. 在破碎作業(yè)時，保持破碎錘垂直于工作面，避免側(cè)向沖擊，減少錘頭磨損。

3. 定期檢查破碎錘的磨損情況，適時更換磨損部件。

四、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，避免對設(shè)備造成損害。

2. 在破碎過程中，如果遇到堅硬物體，應(yīng)立即停止作業(yè)，評估后再行破碎。

3. 作業(yè)結(jié)束后，將破碎錘降至地面，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。

篇18

推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程

推土機(jī)、挖掘機(jī)和裝載機(jī)是建筑工程中的重要機(jī)械設(shè)備，它們在土石方作業(yè)、場地清理、物料搬運等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為了確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生，駕駛員必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)程：

1. 推土機(jī)操作規(guī)程：

- 檢查設(shè)備：啟動前，全面檢查推土機(jī)的油壓、水溫、剎車系統(tǒng)及各部件是否正常。

- 安全駕駛：作業(yè)時保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車，確保周圍無人員靠近。

2. 挖掘機(jī)操作規(guī)程：

- 準(zhǔn)備工作：檢查挖掘機(jī)油路、電路、液壓系統(tǒng)，確保工作裝置牢固可靠。

- 空間安全：作業(yè)區(qū)域上方和下方無安全隱患，避免挖掘臂觸及電線或其他障礙物。

3. 裝載機(jī)操作規(guī)程：

- 預(yù)檢程序：檢查裝載機(jī)輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)及貨叉狀態(tài)，確認(rèn)無異常。

- 裝卸物料：裝載時保持平衡，避免超載，卸料時確保周圍人員遠(yuǎn)離。

篇19

挖掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查機(jī)油、液壓油、冷卻液是否充足，確保油品質(zhì)量合格。

2. 確認(rèn)剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、履帶及連接件無異常。

3. 檢查電氣線路無裸露，照明設(shè)備功能正常。

4. 挖掘機(jī)工作裝置如鏟斗、臂桿、油缸等應(yīng)完好無損。

二、啟動與行駛

1. 操作前確認(rèn)周圍無人員和障礙物。

2. 按照制造商規(guī)定程序啟動設(shè)備，低速行駛至作業(yè)地點。

3. 行駛過程中保持穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。

三、作業(yè)操作

1. 了解工作任務(wù)和地質(zhì)條件，合理選擇挖掘方法。

2. 操作時保持視線清晰，避免盲目挖掘。

3. 遵循“先挖后放”的原則，防止物料滑落傷人。

4. 不得超負(fù)荷作業(yè)，注意觀察設(shè)備運行狀況。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放于平坦地面，鏟斗落地。

2. 關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

3. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，報告異常問題。

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挖掘機(jī)工作前安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 機(jī)械完整性：確認(rèn)挖掘機(jī)的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、履帶、鏟斗、駕駛室等無明顯損壞或異常。

2. 液壓油及機(jī)油：檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，如有泄露需及時補(bǔ)充，并確保油質(zhì)清潔。

3. 冷卻液：檢查冷卻液量，保證發(fā)動機(jī)在工作時不發(fā)生過熱現(xiàn)象。

4. 燃油：檢查燃油量，確保足夠的燃料供應(yīng)。

5. 電氣系統(tǒng)：檢查燈光、儀表盤、喇叭等是否正常工作。

二、作業(yè)環(huán)境評估

6. 地形穩(wěn)定：確保作業(yè)區(qū)域地面穩(wěn)固，無潛在塌陷風(fēng)險。

7. 周圍障礙物：注意附近是否有電線、建筑物或其他可能影響操作的障礙物。

8. 安全標(biāo)志：設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。

三、個人防護(hù)裝備

9. 安全帽：操作員必須佩戴安全帽，防止意外飛濺物傷人。

10. 工作服：穿著合適的防護(hù)服，保護(hù)身體不受傷害。

11. 安全鞋：穿防滑、抗壓的安全鞋，確保站立穩(wěn)定。

1 2. 聽力保護(hù)：在噪音較大的環(huán)境中，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。

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挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、駕駛前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保挖掘機(jī)各項部件完好，無明顯損壞或松動，尤其是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和照明設(shè)備。

2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下管道、不穩(wěn)定地面等。

3. 安全裝備：佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和耳塞，必要時使用安全帶。

二、操作過程

1. 啟動與移動：啟動前鳴笛警示，緩慢平穩(wěn)地移動設(shè)備，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。

2. 負(fù)載作業(yè)：根據(jù)挖掘深度和物料類型，合理調(diào)整鏟斗角度和挖掘力度，防止超負(fù)荷。

3. 視線觀察：始終保持良好的視野，必要時借助后視鏡或助手協(xié)助。

4. 升降與旋轉(zhuǎn)：升降和旋轉(zhuǎn)動作應(yīng)緩慢，避免對周圍人員和設(shè)施造成威脅。

5. 停車操作：在平坦、穩(wěn)固的地方停車，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，拉起停車制動。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：每日工作前后進(jìn)行設(shè)備檢查，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

2. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商建議，定期更換潤滑油和液壓油。

3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時報告并修復(fù)。

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挖掘機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

挖掘機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、農(nóng)田等領(lǐng)域的重型機(jī)械設(shè)備，其高效的工作能力和多功能性使其成為工程作業(yè)中的重要工具。以下是挖掘機(jī)技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前，應(yīng)檢查燃油、機(jī)油、液壓油等是否充足，確保機(jī)器處于良好狀態(tài)。

- 檢查挖掘裝置、行走裝置、駕駛室及各類安全裝置是否正常，無明顯損壞或故障。

2. 啟動與行駛

- 遵循制造商的指導(dǎo)，正確啟動挖掘機(jī)，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 行駛時，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車，尤其是在濕滑或不穩(wěn)定地面上。

3. 操作技巧

- 挖掘時，保持鏟斗與地面平行，避免過度挖掘造成負(fù)荷過重。

- 裝載時，調(diào)整鏟斗角度，確保物料能順利進(jìn)入運輸車輛。

4. 安全規(guī)定

- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

- 確保工作區(qū)域無其他人員接近，避免意外傷害。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 按照制造商建議定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

篇23

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查挖掘機(jī)的整體狀況，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、燈光和警告信號。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，周圍無人員逗留。

3. 檢查鏟斗、履帶、駕駛室的安全設(shè)施是否完好。

二、啟動與移動

1. 按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定。

2. 移動時，保持視線清晰，遵循工地交通規(guī)則。

3. 轉(zhuǎn)彎時減速，避免鏟斗刮碰障礙物。

三、作業(yè)操作

1. 保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，避免過度挖掘?qū)е虏环€(wěn)定。

2. 使用鏟斗時，確保負(fù)載均勻，不超過設(shè)備承載能力。

3. 垂直挖掘時，注意地面穩(wěn)定性，防止機(jī)器側(cè)翻。

四、卸載與裝載

1. 與卡車或其他接收設(shè)備保持安全距離。

2. 卸載時，緩慢降低鏟斗，避免物料飛濺。

3. 裝載時，確保鏟斗平穩(wěn)接觸地面，避免快速抬起造成沖擊。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 工作結(jié)束后，將挖掘機(jī)停放于平坦地面，鏟斗落地。

2. 關(guān)閉發(fā)動機(jī)，切斷電源，鎖定設(shè)備。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。

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挖掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查液壓油、發(fā)動機(jī)油、冷卻液等是否充足，確保無泄漏。

2. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確認(rèn)緊固件無松動。

3. 檢視駕駛室，確認(rèn)儀表盤、操縱桿、剎車系統(tǒng)正常。

二、啟動與運行

1. 按照制造商指導(dǎo)啟動設(shè)備，確認(rèn)發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2. 在空載狀態(tài)下，測試各動作功能，如挖掘、旋轉(zhuǎn)、行走等。

三、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 確定工作區(qū)域安全，清除周圍障礙物。

2. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。

四、挖掘作業(yè)

1. 根據(jù)挖掘深度和角度調(diào)整鏟斗位置。

2. 控制挖掘速度，避免過度沖擊造成設(shè)備損壞。

五、運輸與卸載

1. 平穩(wěn)行駛至卸料點，避免物料灑落。

2. 卸載時，確保鏟斗緩慢下降，防止物料快速滑落造成危險。

六、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在平坦安全的地方，關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇25

履帶式挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前，務(wù)必檢查履帶是否完好，松緊適中，無明顯磨損或斷裂。

2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻液充足，無異常消耗。

4. 檢查工作裝置，如鏟斗、動臂、斗桿等，確保連接牢固，無損壞。

二、啟動與運行

1. 操作員需佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2. 啟動時，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意。

3. 挖掘機(jī)移動時，保持低速穩(wěn)定，注意觀察周圍環(huán)境。

三、操作規(guī)范

1. 作業(yè)時，應(yīng)保持視線清晰，避免盲區(qū)操作。

2. 不得超負(fù)荷工作，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過熱。

3. 挖掘過程中，保持鏟斗與地面保持適當(dāng)角度，防止物料飛濺。

4. 垂直挖掘時，斗桿與動臂的角度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)。

四、緊急情況處理

1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，及時報修。

2. 遇到突發(fā)狀況，如塌方、滑坡等，迅速撤離至安全地帶。

五、收工與保養(yǎng)

1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，將挖掘機(jī)停放于平坦地面，關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇26

短臂挖掘機(jī)，又稱為小型挖掘機(jī)或微型挖掘機(jī)，廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、園林工程、農(nóng)田改造等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，尤其是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和燈光信號。

2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)固，避免滑動或塌陷。

3. 正確著裝：佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作員不得進(jìn)行作業(yè)。

5. 設(shè)備啟動：遵循制造商的指導(dǎo)，穩(wěn)定地啟動和關(guān)閉設(shè)備。

6. 挖掘作業(yè)：避免過度挖掘，注意周圍人員和設(shè)施的安全距離。

7. 轉(zhuǎn)向和移動：緩慢平穩(wěn)地移動，確保視線清晰，避免碰撞。

篇27

挖掘機(jī)、裝載機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備: 在啟動前，確保設(shè)備各部件完好無損，包括剎車、燈光、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)。

2. 穿戴防護(hù)裝備: 必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 熟悉工作環(huán)境: 了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物和地下設(shè)施。

4. 設(shè)立警示標(biāo)志: 在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止非操作人員靠近。

5. 啟動與操作: 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，遵守正確的操作流程。

6. 裝載與卸載: 控制好鏟斗的動作，避免物料飛濺或設(shè)備失控。

7. 停車與關(guān)閉: 停止工作時，將設(shè)備停放在平坦地面，并關(guān)閉電源。

8. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。

篇28

推土機(jī)、挖掘機(jī)和裝載機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程

推土機(jī)、挖掘機(jī)和裝載機(jī)是施工現(xiàn)場的重要機(jī)械設(shè)備，它們在土石方作業(yè)、挖掘和裝載等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為了確保操作人員的安全，提高工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備

- 在開始工作前，全面檢查設(shè)備的各個部件，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈光和警告裝置等，確保其功能正常。

2. 穿戴防護(hù)裝備

- 操作員必須穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、安全鞋和反光背心，以防止意外傷害。

3. 熟悉操作手冊

- 了解并遵守設(shè)備制造商提供的操作手冊，熟知設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。

4. 安全啟動

- 設(shè)備啟動時，確保周圍無其他人員，并在空曠地帶進(jìn)行。

5. 穩(wěn)定行駛

- 行駛過程中保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，尤其是在濕滑或不平地面上。

6. 視線清晰

- 操作時，始終保持良好的視線，必要時使用倒車攝像頭或助手協(xié)助觀察。

篇29

液壓反鏟挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓反鏟挖掘機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于土石方工程的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是液壓反鏟挖掘機(jī)的主要安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，確保油液充足，無明顯漏油現(xiàn)象。

- 確認(rèn)操作手柄、儀表盤、制動系統(tǒng)功能正常，照明及警告裝置有效。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動設(shè)備，確保周圍無人后再進(jìn)行操作。

- 操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，防止側(cè)翻。

3. 作業(yè)操作

- 在挖掘時，保持鏟斗與地面保持合適角度，避免過度傾斜導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定。

- 注意觀察工作區(qū)域，避免挖掘過程中碰撞其他設(shè)備或人員。

4. 裝載與卸載

- 裝載時，保持鏟斗低位，避免過高導(dǎo)致重心偏移。

- 卸載時，確保車輛停穩(wěn)后再進(jìn)行，避免物料滑落造成危險。

5. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在平坦地面，鏟斗落地，關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇30

履帶式卸料挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查挖掘機(jī)的履帶、液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、剎車和控制系統(tǒng)，確保所有部件正常無損。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、反光衣以及防滑鞋，以防止意外傷害。

3. 確定工作區(qū)域：設(shè)定清晰的工作范圍，避免無關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)置警示標(biāo)志以提醒周邊人員。

4. 啟動設(shè)備：啟動挖掘機(jī)時，確認(rèn)周圍安全，無人或物體靠近。

5. 操作技巧：掌握正確的挖掘和卸載動作，避免過度傾斜或猛烈撞擊，防止設(shè)備損壞或物料飛濺。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)，并及時上報。

挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

一般規(guī)定

1 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2 操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

4 操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時長發(fā)不得外露。

5 不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6 機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7 機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運動部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8 作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距電力、通訊電纜、瓦斯管道等周圍2米以內(nèi)作業(yè)。

9 機(jī)械設(shè)備在溝槽附近應(yīng)低速行駛，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。

10 機(jī)械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。

11 作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能；發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)；施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞以及出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運行安全的情況，應(yīng)立即停工。

12 機(jī)械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

13 機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。

14 自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

15 坡道停機(jī)時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

16 機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合表3.7.1.16的規(guī)定。

16 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

17 機(jī)械作業(yè)時，人員不得上下機(jī)械。