橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式起重機操作規(guī)程
橋式起重機，又稱為行車或天車，是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的重型機械設備，主要用于物料搬運。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備無明顯損壞，電氣線路完好，安全裝置正常。
2. 起動與運行：按照標準程序啟動設備，緩慢進行試運行，確認各部件運轉正常。
3. 貨物吊裝：正確選擇吊具，合理估算負載，確保貨物平穩(wěn)起吊。
4. 行走與旋轉：控制起重機沿軌道平滑移動，謹慎操作旋轉機構，防止碰撞。
5. 下降與卸載：穩(wěn)定控制貨物下降，準確放置到指定位置。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，按規(guī)程關閉設備，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)。
篇2
橋式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：遵循負載能力限制，不得超載，合理估算起升速度和幅度。
3. 操作過程中：保持專注，避免分心，嚴格遵守信號指揮，確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時修復故障。
5. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速妥善應對。
篇3
通用橋式起重機天車安全操作規(guī)程
通用橋式起重機天車，作為工業(yè)生產中不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并保證生產活動的順利進行。
1. 操作前檢查
- 檢查天車各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
- 測試操作手柄，確認動作靈敏，指示燈正常。
2. 起重作業(yè)
- 啟動前鳴笛示警，確認下方無人。
- 輕載起吊，檢查制動性能，再逐漸加重。
- 保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
- 懸停時，避免長時間負荷，防止過熱。
3. 行走與轉向
- 行走時保持勻速，避免急停急轉。
- 在接近盡頭或障礙物時提前減速。
- 轉向時確保兩側平衡，防止側翻。
4. 下降與卸載
- 降低吊物應緩慢平穩(wěn)，避免突然下落。
- 卸載時確保安全距離，避免撞擊。
- 完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，斷電并鎖定控制臺。
篇4
橋式起重機工天車工安全操作規(guī)程
橋式起重機，又稱天車，是工業(yè)生產中常見的一種起重設備，用于吊裝和搬運重物。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，天車工必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查天車的各項機械、電氣裝置，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動天車進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 佩戴防護用品：作業(yè)時應佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要時還需佩戴安全帶。
4. 信號確認：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴格執(zhí)行手勢信號或音響信號，確保指令準確無誤。
5. 負載估算：清楚了解所吊物體的重量，不得超載作業(yè)。
6. 吊運過程：保持平穩(wěn)操作，避免快速起落或急轉彎，防止物體晃動或脫鉤。
7. 下降操作：物體下降時要緩慢，確保安全著地，避免沖擊。
8. 停機保養(yǎng)：工作完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護保養(yǎng)。
篇5
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產、港口裝卸等領域，其安全操作至關重要。以下是這些起重機的安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備：
- 詳細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位狀態(tài)良好。
- 檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行：
- 操作員應持有有效操作證，熟悉設備性能及操作方法。
- 啟動前鳴笛示意，確保周圍無人員靠近。
- 慢速啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免偏載。
- 起吊時保持平穩(wěn)，嚴禁突然起升或下降。
- 觀察吊物周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 下降與停放：
- 下降貨物時要緩慢，防止快速下降造成危險。
- 停車后切斷電源，將控制器恢復到零位。
- 起重機應停放在指定位置，避免阻礙交通。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應急措施。
- 遇到故障，應及時報告并由專業(yè)人員維修。
篇6
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產中。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應立即按下急停開關，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇7
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保抓斗橋式起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、抓斗等無明顯磨損或損壞。
- 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)定，電力供應正常。
- 安全裝備：操作員應穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 操作流程：
- 啟動前檢查：按下啟動按鈕前，確保無人在吊車下方活動。
- 起吊操作：緩慢提升抓斗，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 移動定位：精準控制起重機移動，避免碰撞其他設備或設施。
- 落料操作：確保落點安全，緩慢放下抓斗，避免物料沖擊。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 關機程序：作業(yè)完畢后，將起重機歸位，關閉電源，做好設備清潔。
- 定期維護：按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇8
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇9
1. 操作前準備：檢查天車各項設備完好，確保無異常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速或突然動作。
3. 貨物綁扎：牢固可靠，防止貨物滑落。
4. 行走控制：遵循信號，緩慢勻速移動。
5. 下降操作：緩慢平穩(wěn)，避免快速下落。
6. 停止操作：定位準確，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查，及時維修。
篇10
橋式抓斗卸船機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保卸船機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、抓斗、行走機構和電氣系統(tǒng)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 確認控制系統(tǒng)功能正常，指示燈顯示準確。
二、啟動與運行
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意安全。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動各部件，避免瞬間大電流沖擊。
3. 在操作過程中，保持視線清晰，注意周圍船只及人員動態(tài)。
三、裝卸作業(yè)
1. 抓斗下降至貨物上方時，應緩慢、平穩(wěn)，避免撞擊。
2. 抓取貨物時，確保抓斗完全閉合，避免散落。
3. 提升貨物時，保持均勻速度，防止傾斜或翻倒。
四、緊急情況處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，及時通知現(xiàn)場人員撤離。
2. 設備故障時，按照應急程序進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
五、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將卸船機移至指定位置，關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部位，確保設備良好狀態(tài)。
篇11
橋式行車操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 確保行車處于關閉狀態(tài)，檢查行車的各項機械和電氣部件是否完好無損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件的磨損情況。
- 檢查行車行走軌道是否有雜物，確保運行路徑暢通無阻。
2. 啟動準備：
- 打開電源，啟動行車控制器，確認儀表顯示正常。
- 檢測遙控器或駕駛室的操作設備是否靈敏可靠。
3. 操作步驟：
- 慢速啟動行車，逐步加速至正常工作速度。
- 根據負載情況合理調整行車的升降、平移和旋轉動作。
- 在吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、安全帶等防護裝備。
- 嚴禁超載作業(yè)，嚴格按照設備額定載荷進行操作。
- 在吊裝過程中，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)和檢查，及時處理潛在問題。
篇12
1. 設備啟動前： 1.1 檢查刮泥機的各部件是否完好，特別是驅動裝置、懸掛裝置和刮泥板。 1.2 確認電源線路無損壞，電壓穩(wěn)定。 1.3 檢查池內是否有雜物，防止運行時卡阻。
2. 設備運行中： 2.1 觀察刮泥機運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。 2.2 定期檢查污泥排放情況，避免堵塞。 2.3 監(jiān)控電流變化，如電流過大，可能表示負載異常，需立即停機檢查。
3. 設備停機后： 3.1 按照規(guī)定程序關閉電源，避免突然斷電導致設備損壞。 3.2 清潔刮泥機表面，防止腐蝕。 3.3 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部件正常運轉。
4. 故障處理： 4.1 發(fā)現(xiàn)故障時，立即切斷電源，掛上警示標志。 4.2 對簡單故障進行初步排查，復雜問題通知專業(yè)維修人員處理。
篇13
橋式堆取料機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作程序與規(guī)則
3. 應急處理與故障報告
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護措施
篇14
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 運行控制
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應急處理
篇15
橋式起重機司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件無明顯損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路無裸露，接地良好，控制器動作正常。
二、操作準備
3. 確認工作區(qū)域內無無關人員，設置警示標志，啟動前鳴笛示意。
4. 操作手柄、開關位置應調整至正確狀態(tài)，防止誤操作。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊物品時，應先輕起，觀察物品是否平衡，確認無異常后方可繼續(xù)提升。
6. 嚴禁超載作業(yè)，必須根據負載圖表確定最大允許載荷。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。
四、行駛與停放
8. 行駛時，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹慎。
9. 停車后，將操作手柄恢復原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。
五、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)設備故障或危險情況，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給相關人員。
篇16
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 作業(yè)準備：穿戴好安全防護裝備，了解貨物重量及重心位置。
3. 啟動操作：緩慢啟動天車，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
4. 貨物吊運：平穩(wěn)起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免晃動。
5. 下降放置：精確控制下降速度，確保貨物安全落地。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源。
篇17
主井橋式行車安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查行車設備：確保行車各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除可能妨礙行車運行的障礙物，確認地面人員已撤離至安全地帶。
3. 操作員資質：操作員需持有效證書，熟悉設備操作及應急處理程序。
二、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，啟動行車，檢查各儀表指示正常。
2. 載物起吊：掛好吊具，確認負載穩(wěn)定，緩慢起升，保持勻速。
3. 行走與轉向：根據作業(yè)需求，控制行車沿主井方向平穩(wěn)移動，必要時進行橫向調整。
4. 下放與卸載：到達目的地后，緩慢下放負載，確保平穩(wěn)落地，卸載完畢后收回吊具。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 觀察負載：持續(xù)觀察負載狀態(tài)，防止晃動、傾斜。
2. 注意信號：遵守信號指揮，及時響應地面工作人員的指令。
3. 應急處理：如遇異常情況，立即停止操作，按應急預案進行處理。
四、作業(yè)后維護
1. 關閉設備：完成作業(yè)后，關閉行車電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
2. 記錄與報告：填寫操作記錄，報告設備運行狀況及存在問題。
篇18
橋式單梁起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的重型機械設備，用于搬運和裝卸物料。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構、小車運行機構、起升機構及電氣控制系統(tǒng)。為了確保操作安全和設備的正常運行，我們需要遵循一套詳細的操作維護規(guī)程。
篇19
橋式類型起重機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備 1.1 檢查設備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。 1.2 安全裝置：檢查限位開關、制動器、鋼絲繩等安全設施功能正常。 1.3 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電力供應穩(wěn)定。
2. 操作流程 2.1 啟動前檢查：啟動前進行一次全面檢查，確認無誤后方可開啟電源。 2.2 起吊物品：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。 2.3 行走與轉向：保持穩(wěn)定速度，避免急轉彎或快速行駛。 2.4 下降與放置：物品接近地面時，要緩慢降低，確保安全放置。
3. 應急處理 3.1 故障停車：一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作并報告。 3.2 緊急撤離：遇火災、地震等緊急情況，應迅速撤離現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng) 4.1 定期檢查：按制造商建議進行定期維護和檢查。 4.2 記錄與報告：記錄每次檢查結果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
篇20
1. 操作前準備
2. 起重作業(yè)流程
3. 設備檢查與維護
4. 緊急情況應對
5. 安全操作規(guī)定
6. 作業(yè)后的清理與保養(yǎng)
篇21
橋式梁起重安全操作規(guī)程
橋式梁起重機是一種廣泛應用的重型機械設備，主要用于大型貨物的吊裝作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確認起重機各部件完好無損，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等。
- 檢查電氣線路是否正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
- 確認吊具牢固可靠，無裂紋或其他安全隱患。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認負載重量不超過起重機額定載荷。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣逼稹?/p>
- 作業(yè)時，操作員應集中注意力，禁止與他人閑聊或做其他無關事項。
- 嚴禁超負荷或在視線不清的情況下進行吊裝作業(yè)。
3. 應急措施：
- 設備出現(xiàn)異常時，立即停止操作并報告給維修人員。
- 在強風、雷電等惡劣天氣下，應停止室外作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，操作員應迅速按下緊急停止按鈕。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對起重機進行保養(yǎng)，確保其性能良好。
- 記錄每次檢查和維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇22
橋式起重機操作規(guī)程
橋式起重機，作為工業(yè)生產中不可或缺的重型設備，其安全、高效運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產效率。
篇23
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據負載重量選擇合適的吊具，設定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行日常維護檢查。
篇24
橋式起重機司機安全操作規(guī)程
橋式起重機是工業(yè)生產中不可或缺的大型機械設備，主要用于搬運重物，確保生產作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。
篇25
1. 操作前準備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：檢查橋式龍門式起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負荷評估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機的最大允許負荷。
5. 啟動與運行：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準確”的原則，避免劇烈晃動。
7. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應對措施。
篇26
橋式吊車司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 吊裝作業(yè)流程
4. 應急處理與故障報告
5. 安全規(guī)定與行為準則
篇27
1. 操作前檢查：確保起重機設備完好，無明顯損壞或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗制動器、限位開關、信號裝置等功能是否正常。
3. 起重物品準備：正確選擇吊具，確保負載安全。
4. 操作過程：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或突然剎車。
5. 工作結束：斷電，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
篇28
電動單梁橋式起重機操作規(guī)程
電動單梁橋式起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產中的重型機械設備，主要用于吊運重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無明顯損壞。
- 確認電源線路正常，無裸露或破損。
- 檢查控制器、限位開關等功能是否正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動起重機，先空載試運行，確認設備運轉正常。
- 在吊運重物時，應保持勻速平穩(wěn)，避免急起急停。
- 起吊過程中，操作員需時刻關注重物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。
3. 負載操作：
- 根據負載重量選擇合適的吊具，不得超過起重機的額定載荷。
- 吊物時，確保吊點正確，避免吊物傾斜或翻轉。
- 下降重物時，應緩慢操作，防止突然下墜。
4. 停止與停放：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，拉緊手剎。
- 清理工作區(qū)域，確保現(xiàn)場整潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機報告，不得強行作業(yè)。
篇29
橋式起重機操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護保養(yǎng)程序
6. 故障處理與報告
7. 應急預案
篇30
橋式操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作員資質與培訓
3. 工作前的安全檢查
4. 起重作業(yè)流程
5. 應急預案與故障處理
6. 維護保養(yǎng)與記錄
7. 工作結束后的清理與關閉
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程范文
1．起重設備司機必須經過專業(yè)安全培訓，并經有關部門考核批準后，發(fā)合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。
2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關規(guī)章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。
3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。
4．司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行，工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5．起重機在運行時，嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。
6．在松軟地面上工作的起重機，應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內應有足夠的空間和場地。
7．在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
8．起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45°，并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。
9．起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立，工作或通行。
10．起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉半徑范圍內，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應適當放大。起重機在輸電線下面通過時，應先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表
輸電線路電壓 允許與輸電線路的最近距離
1千伏以下 1．5米
1～20千伏 2米
35～110千伏 4米
154千伏 5米
220千伏 6米
11．起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80％。
12．起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應至少保留三圈以上。
13．起重臂仰角不得小于30°，起重機在載荷情況下應盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
14．嚴禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
15．起重機在工作時，不準進行檢修和調整機件。
16．無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。
17．工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。塔吊、平板吊應停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。
