點火安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在開始點火前，務必檢查相關設備是否處于正常工作狀態(tài)，包括燃料供應系統(tǒng)、通風設施、熄火保護裝置等。
2. 清理周圍：確保點火區(qū)域無易燃物，如紙張、布料或其他雜物。
3. 確認氣體壓力：對于燃氣設備，需確認氣體壓力在安全范圍內，避免過高或過低導致事故。
4. 打開通風：開啟適當?shù)耐L設施，以保證燃燒過程中有足夠的氧氣。
5. 操作步驟：按照設備制造商提供的操作指南進行點火，不要擅自更改程序。
6. 監(jiān)控初期：點火后，應在現(xiàn)場密切監(jiān)控設備運行情況，直至穩(wěn)定。
篇2
1. 檢查設備：確保煤氣燒嘴、點火系統(tǒng)、供氣管道、控制系統(tǒng)等設備完好無損。
2. 準備工作：關閉所有閥門，打開煤氣和空氣供應，調整氣體壓力至規(guī)定范圍。
3. 點火操作：使用專用點火器點燃燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，確認燃燒正常。
4. 監(jiān)控運行：在燃燒過程中，持續(xù)監(jiān)控煤氣和空氣流量，確保安全燃燒。
5. 故障處理：如遇熄火或其他異常情況，立即切斷煤氣，查明原因并修復后重新點火。
6. 關停程序：完成作業(yè)后，按順序關閉煤氣、空氣供應，然后關閉設備電源。
篇3
窯爐點火安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保窯爐內部清潔，無殘留物料，各部件完好無損，尤其是燃燒系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 燃料準備：核實燃料種類、質量和數(shù)量，確保符合窯爐設計要求。
3. 安全設施：檢查消防器材、氣體泄漏報警器、應急切斷裝置等是否正常，確保安全防護措施到位。
二、點火步驟
1. 啟動通風：開啟通風設備，確保窯內空氣流通，排除可能的有害氣體。
2. 點燃引火源：使用專用工具點燃預熱器或輔助燃燒器，待火焰穩(wěn)定后逐步增加燃料供應。
3. 溫度監(jiān)控：通過溫度傳感器監(jiān)測窯內溫度，避免過快升溫導致設備損壞。
4. 調整燃燒：根據(jù)溫度變化調整燃料輸入，保持燃燒穩(wěn)定，避免局部過熱。
三、運行階段
1. 定期巡檢：操作人員需定時對窯爐進行巡查，觀察火焰狀態(tài)，監(jiān)聽設備運轉聲音，記錄運行參數(shù)。
2. 應急處理：如遇異常情況，立即停止點火，啟動應急預案，通知相關人員處理。
3. 停爐操作：完成生產任務后，按照規(guī)定的降溫速度逐漸減少燃料供應，直至完全熄火。
篇4
轉爐煙氣放散點火安全操作規(guī)程
轉爐煙氣放散點火是一項關鍵的安全操作，涉及到煉鋼過程中產生的高溫煙氣排放和控制。主要包括以下幾個步驟：
1. 系統(tǒng)準備：確保所有設備正常運行，包括點火裝置、煙氣排放系統(tǒng)、氣體檢測儀和消防設施。
2. 煙氣檢測：在點火前，通過氣體檢測儀檢查煙氣成分，確保有害氣體濃度在安全范圍內。
3. 放散閥開啟：逐步打開煙氣放散閥，釋放部分煙氣，降低系統(tǒng)壓力。
4. 點火操作：在安全距離內啟動點火裝置，點燃煙氣。
5. 監(jiān)控燃燒：觀察煙氣是否完全燃燒，調整風門以保持穩(wěn)定燃燒。
6. 完成關閉：燃燒穩(wěn)定后，關閉放散閥，轉入正常生產。
篇5
爐頂點火操作規(guī)程
篇6
1. 確認設備狀態(tài)：檢查點火設備（如燃氣灶、燃燒器）是否清潔，無明顯損壞。
2. 檢查燃料源：確保燃氣管道連接正確，閥門開啟，氣體供應正常。
3. 準備點火工具：如果是手動點火，準備好打火機或火柴；如果是自動點火，確認電源供應正常。
4. 開啟通風設施：打開廚房排風扇或確保室內通風良好，以防燃氣積聚。
5. 點火操作：按照設備指示進行點火，如旋轉燃氣灶開關，或按下自動點火按鈕。
篇7
點火安全技術操作規(guī)程
點火安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 檢查設備：確保點火設備完好無損，沒有泄漏或其他機械故障。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物質，通風良好，無火源或高溫熱源。
3. 準備工作：準備好點火工具，如打火機、火柴，確保燃料充足。
4. 點火程序：遵循設備操作手冊，正確操作點火開關或按鈕。
5. 監(jiān)控火源：點燃后，持續(xù)觀察火勢，直至穩(wěn)定燃燒。
6. 應急措施：若點火失敗或出現(xiàn)異常，立即關閉燃料源，采取緊急滅火措施。
篇8
管道燃氣點火操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查燃氣設備：確保燃氣管道無泄漏，閥門開啟正常，燃氣器具安裝穩(wěn)固。
2. 確認氣源供應：檢查燃氣表讀數(shù)，確認燃氣充足。
3. 打開燃氣閥門：緩慢打開主燃氣閥門，讓燃氣進入管道系統(tǒng)。
4. 啟動燃氣器具：按照器具說明書，正確操作點火開關或電子點火裝置。
5. 觀察燃燒情況：點燃后，觀察火焰顏色，確認為藍色且穩(wěn)定，無黑煙冒出。
6. 安全檢查：點火成功后，進行一次全面的安全檢查，確保無燃氣泄漏。
篇9
看火工點火停爐安全操作規(guī)程
一、點火程序
1. 檢查燃料供應系統(tǒng)，確保燃料充足且無泄漏。
2. 確認燃燒室內部清潔，無雜物殘留。
3. 打開燃燒器通風口，調整至適宜的空氣量。
4. 啟動點火裝置，觀察火焰是否穩(wěn)定。
二、運行監(jiān)控
1. 定時檢查火焰顏色，判斷燃燒狀況。
2. 監(jiān)控爐膛壓力，保持在安全范圍內。
3. 注意煙氣排放，確保符合環(huán)保標準。
4. 定期檢查設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
三、停爐步驟
1. 提前減小燃料供應，逐步降低負荷。
2. 關閉燃燒器，等待余火自然熄滅。
3. 待爐膛溫度降至安全值后，關閉通風口。
4. 停止相關輔助設備，如冷卻系統(tǒng)、供油泵等。
篇10
看火工點火、停爐安全操作規(guī)程
一、點火操作規(guī)程
1. 確認設備檢查：在點火前，確保鍋爐、燃料系統(tǒng)、燃燒器、通風設備等已進行全面檢查，無異常情況。
2. 準備燃料：根據(jù)鍋爐類型和設計要求，準備合適的燃料，并確保燃料供應穩(wěn)定。
3. 開啟通風：開啟助燃風，保證足夠的空氣進入燃燒室，防止缺氧燃燒。
4. 點火啟動：使用專用點火設備或點燃引火源，將其引入燃燒室內，注意觀察火種是否穩(wěn)定。
5. 溫度監(jiān)控：點火后，密切監(jiān)控燃燒溫度，確保其逐漸升高至正常工作范圍。
二、停爐操作規(guī)程
1. 降低負荷：逐步減少燃料供應，降低鍋爐負荷，使燃燒逐漸減緩。
2. 關閉燃料：在負荷降至零后，關閉燃料閥門，停止燃料供給。
3. 繼續(xù)通風：保持適量通風，使爐膛內的燃料充分燃燒，直至余燼熄滅。
4. 停止鼓風機：余燼熄滅后，關閉鼓風機，切斷燃燒室與外界空氣的聯(lián)系。
5. 冷卻與保養(yǎng)：關閉所有閥門，啟動冷卻系統(tǒng)，待鍋爐冷卻至安全溫度后進行必要的維護保養(yǎng)。
點火安全操作規(guī)程范文
1. 由辦公室接市場開發(fā)部任務單、花名冊后第一時間內通知物資部，由物資部經(jīng)理通知相關灶具、熱水器、壁掛爐等供應商所派的維修技術人員。
2. 相關灶具、熱水器、壁掛爐等供應商所派的維修技術人員在分析任務要求后，將工作分配要求反饋給辦公室。
3. 辦公室根據(jù)“工作分配要求”首先通知安全部組織相關人員，其次通知庫管員準備點火材料、工具。
4. 安全部制定具體入戶點火工作計劃，并對搶修搶險隊、設備維修技術人員、巡線隊人員下達任務時間、地點、具體要求。200戶以上大區(qū)必須提前組織點火相關人員開會，以保證工作順利進行。
5. 庫管員負責準備并檢查點火所需材料工具、磁卡、電沁、使用證、入戶點火登記表、打壓板、無人通知單、膠水、報警器、錘子、線卡子等相關工具。
6. 安全部、辦公室、庫管員完成準備工作后應在第一時間通知公司總經(jīng)理準備工作完成，以便協(xié)調指揮。
7. 各相關人員于早上8：30分到達點火現(xiàn)場，按分配任務單首先檢查一樓立杠閥門是否關閉，并馬上匯報點火負責人。
8. 然后各家逐戶開表前閥、裝電池、插卡、關單氣嘴、安裝報警器、抄報警器號、用戶簽字。
9. 確認一杠中所有用戶全部到位后通知調壓人員進行立杠及表后管收壓。
10.打壓要求：在關閉立杠閥門的情況下對立杠及一杠中所有表后管進行氣密性實驗，要求保壓500mm水柱，用u形壓力計觀測15min壓力不降為合格。
11.確認打壓合格后，從頂層逐戶進行放散，用戶有灶具的必須確認膠管與單氣咀、灶具連接穩(wěn)妥后，方可進行放散點火調試，用戶簽字。注意燃氣表是否走字，并向用戶詳細講解燃氣安全使用常識。
12.點火時發(fā)現(xiàn)表不開閥、不走字，應立即通知維修人員維修，維修完成后必須對該戶表后管做氣密實驗，合格后方可放散點火。
13.發(fā)現(xiàn)用戶有違章現(xiàn)象應及時告知用戶，并告知售后服務部處理，未處理前可進行放散點火，并保留用戶燃氣卡交售后服務部，由售后服務部對該用戶再次進行《用戶安全使用指南》的培訓后，再將燃氣卡交還客戶。
14.點火完成后，應按要求詳細填寫設施登記表，并交于點火負責人。
15.要求：打壓不合格及一杠中用戶不全的一律不準點火，否則后果自負。
