磨石安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水磨石機安全操作規(guī)程
水磨石機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，用于打磨混凝土表面，以提升其平整度和美觀度。以下是水磨石機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，務(wù)必檢查水磨石機的各部件是否完好，包括電線、開關(guān)、電機、砂輪等。
- 確保砂輪無裂紋，固定牢固，防護(hù)罩完整。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
- 設(shè)備應(yīng)放置在穩(wěn)固的地面上，遠(yuǎn)離易燃物品。
3. 啟動與運行
- 接通電源后，先空載試運行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。
- 操作時，保持穩(wěn)定的手部力量，避免過快或過猛的動作。
4. 工作過程中
- 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作。
- 持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理保養(yǎng)。
- 存放時，應(yīng)將設(shè)備放在干燥、陰涼處，防止受潮。
篇2
水磨石工安全技術(shù)操作規(guī)程
水磨石工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：工人們應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
2. 機械設(shè)備的檢查：在使用前，應(yīng)對打磨機、切割機等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其運行正常，無故障隱患。
3. 工作現(xiàn)場的準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 操作流程的規(guī)范：遵循正確的切割、研磨和拋光步驟，避免誤操作引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急措施的制定：制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生意外，能迅速有效地進(jìn)行處理。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查水磨石切割機的各個部件，包括刀片、防護(hù)罩、電源線和冷卻系統(tǒng)。
2. 安裝刀片：確保刀片安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象，并按照制造商的指示調(diào)整刀片至正確位置。
3. 設(shè)置工作臺：將需要切割的水磨石材料放置在工作臺上，確保其固定牢固。
4. 開啟設(shè)備：接通電源，按照操作面板上的指示啟動設(shè)備。
5. 進(jìn)行切割：緩慢、平穩(wěn)地推動水磨石材料，使刀片接觸并開始切割。
6. 切割過程中：保持水流穩(wěn)定，以冷卻刀片并減少塵埃。
7. 停止和關(guān)閉：完成切割后，先關(guān)閉切割機，待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
8. 清理和維護(hù)：清理工作現(xiàn)場，對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
篇4
水磨石機是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的設(shè)備，主要用于地面的研磨和拋光。其主要組成部分包括電動機、砂輪盤、控制系統(tǒng)和支撐結(jié)構(gòu)。在操作水磨石機時，我們需要關(guān)注以下幾個關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保水磨石機的所有部件完好無損，特別是電動機、砂輪盤的固定和磨損情況。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
3. 工作區(qū)域：工作場所應(yīng)保持整潔，避免有雜物和水分影響操作。
4. 操作程序：熟悉并遵守正確的啟動、運行、停機和維護(hù)步驟。
篇5
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 檢查工具設(shè)備：確保電動工具完好無損，電線無破損，開關(guān)正常。
3. 工作區(qū)域清理：清除雜物，確保工作場地平整、干燥。
4. 安全警示：設(shè)置明顯的施工標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
5. 使用專用工具：如砂輪機、打磨機等，不得私自改裝或使用不熟悉的工具。
6. 保持現(xiàn)場通風(fēng)：減少粉塵積聚，防止吸入有害物質(zhì)。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查水磨石機的各個部件是否完好，包括電機、砂輪、防護(hù)罩等。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及防塵口罩，確保人身安全。
3. 設(shè)定工作區(qū)域：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物，且設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。
4. 啟動與運行：啟動機器前確認(rèn)砂輪與工作面的距離，避免過大的初始接觸壓力。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，不可身體前傾或側(cè)倚，確保控制力的平衡。
6. 停止與維護(hù)：工作完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇7
磨石子機操作規(guī)程
磨石子機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、道路建設(shè)等領(lǐng)域的重要設(shè)備，用于將各種大小的石料研磨成所需的粒度。其主要組成部分包括喂料裝置、研磨腔、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。以下是磨石子機的基本操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需確保磨石子機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，接通電源，檢查電氣設(shè)備是否正常，啟動前應(yīng)進(jìn)行空載試運行。
3. 加料操作：待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步均勻加入石料，注意控制加料速度，避免過快導(dǎo)致堵塞。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
5. 出料調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，通過調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，控制出料粒度。
6. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔及維護(hù)。
篇8
磨石機安全操作規(guī)程
磨石機作為一種常用的工業(yè)設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確磨石機的操作步驟，預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險，確保工作場所的安全。
篇9
磨石機操作規(guī)程
磨石機是一種用于研磨、切割和打磨各種材料的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、石材加工等行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 安全措施
5. 應(yīng)急處理
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1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保水磨石切割機完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止飛濺物和灰塵傷害。
3. 切割材料準(zhǔn)備：將待切割的水磨石穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免切割過程中發(fā)生滑動。
4. 操作流程：啟動機器后，緩慢將切割片接觸水磨石，保持均勻壓力，避免突然沖擊。
5. 切割過程：保持切割速度穩(wěn)定，不得強行改變切割方向或施加過大的壓力。
6. 關(guān)機與清潔：完成切割后，先關(guān)閉電源，等待切割片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作。
篇11
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程——水磨石工
1. 熟悉圖紙與施工方案：水磨石工需理解設(shè)計要求，掌握施工流程。
2. 工具準(zhǔn)備：配備必要的工具設(shè)備，如研磨機、攪拌機、測量工具等。
3. 材料檢驗：確保水磨石材料的質(zhì)量，檢查是否有裂縫、色差等問題。
4. 基層處理：清理基層，確保無雜物、平整。
5. 混合配制：按比例配制水磨石漿，保證混合均勻。
6. 澆筑與抹平：將漿料均勻澆筑，使用刮刀抹平。
7. 切割分格：根據(jù)設(shè)計要求切割分格縫。
8. 養(yǎng)護(hù)：完成澆筑后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，防止開裂。
9. 研磨拋光：待水磨石硬化后，進(jìn)行研磨拋光，直至表面光滑。
10. 清潔收尾：清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
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水磨石機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保水磨石機的電源線無破損，插頭完好，接地可靠。
2. 檢查磨盤是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證水源充足，水管無泄漏。
二、啟動前準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 清理工作區(qū)域，移除可能絆倒的障礙物。
3. 啟動機器前，確保周圍無人，特別是兒童。
三、操作流程
1. 接通電源，預(yù)熱機器，待磨盤穩(wěn)定運行后再進(jìn)行工作。
2. 調(diào)整水流量，保持磨盤濕潤，防止粉塵飛揚。
3. 平穩(wěn)地推動機器，保持勻速，避免急停急起。
四、工作期間
1. 注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如有異常響聲或震動過大，立即停機檢查。
2. 不得將手或工具伸入磨盤工作區(qū)域。
3. 定期檢查冷卻水是否暢通，及時補充。
五、停機操作
1. 完成工作后，先關(guān)閉水閥，待磨盤停止轉(zhuǎn)動后再切斷電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，如潤滑、清潔等。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。
篇13
磨石工安全操作規(guī)程
磨石工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè)，涉及的設(shè)備包括砂輪機、打磨機等，需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定以確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。以下是磨石工在操作過程中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查砂輪是否完好，無裂紋、破損。
- 確保設(shè)備接地良好，防護(hù)罩完整。
- 檢查電源線無裸露、破損。
2. 個人防護(hù)裝備
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
- 穿戴好工作服，防止衣物被卷入機器。
- 使用耳塞或耳罩減少噪音傷害。
- 戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入粉塵。
3. 設(shè)備操作
- 啟動設(shè)備前，確保無人靠近，砂輪與工件保持適當(dāng)距離。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞和事故。
- 砂輪安裝緊固，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后才能開始工作。
4. 工作過程
- 保持正確的姿勢，避免身體過度傾斜或伸展。
- 穩(wěn)定地握住工件，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
- 操作時注意力集中，隨時觀察砂輪與工件的接觸情況。
5. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，不得強行操作。
- 緊急情況下，使用附近的滅火器滅火。
- 一旦受傷，立即尋求醫(yī)療援助。
6. 清潔與維護(hù)
- 定期清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 停機后斷開電源，防止意外啟動。
篇14
工地水磨石機安全操作規(guī)程
工地水磨石機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于打磨混凝土表面，以達(dá)到平整美觀的效果。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須對水磨石機進(jìn)行全面檢查，包括電機、傳動部分、砂輪片等關(guān)鍵部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套，防止飛濺物傷害。
3. 啟動前準(zhǔn)備：確保電源線完好無損，接入漏電保護(hù)器，接通水源，調(diào)整砂輪片至適當(dāng)高度。
4. 操作流程：啟動機器后，先空轉(zhuǎn)檢查，待穩(wěn)定后再進(jìn)行打磨作業(yè)，不可立即施加過大的壓力。
5. 工作中監(jiān)控：作業(yè)過程中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
6. 緊急停機：遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時清理設(shè)備，做好潤滑保養(yǎng)，確保下次使用順利。
篇15
磨石機安全技術(shù)操作規(guī)程
磨石機是建筑、石材加工等領(lǐng)域常用的一種機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇16
水磨石機安全操作技術(shù)規(guī)程
水磨石機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、裝修行業(yè)的機械設(shè)備，用于打磨、拋光混凝土、石材等表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，確保水磨石機的電源線無破損，開關(guān)靈活，各連接部位緊固，防護(hù)罩完好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
3. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，水源充足，以供設(shè)備工作時冷卻。
4. 啟動與運行：接通電源，啟動機器，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再緩慢接觸工件，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 工作過程：保持均勻壓力，避免過度用力，防止機頭跳動或失控。
6. 停止與維護(hù)：完成工作后，先切斷電源，待機頭完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
篇17
1. 材料準(zhǔn)備：確保擁有合適的水磨石原料，包括水泥、骨料、顏料等。
2. 基礎(chǔ)處理：清理施工區(qū)域，確保基面平整、干燥、無雜物。
3. 混合攪拌：按照比例將水泥、骨料和顏料混合均勻，制成水磨石漿料。
4. 壓實抹平：將漿料鋪設(shè)在基面上，用木板或?qū)Ｓ霉ぞ邏簩嵞ㄆ健?
5. 切割分格：待漿料初凝后，切割出所需的分格縫。
6. 磨光拋光：使用研磨機進(jìn)行多道次磨光，直至表面光滑。
7. 清潔養(yǎng)護(hù)：清潔表面，涂抹養(yǎng)護(hù)劑，防止水分過快蒸發(fā)。
篇18
水磨石機是一種用于地面處理的機械設(shè)備，主要應(yīng)用于建筑工地、裝修工程等領(lǐng)域，用于研磨和拋光水磨石地面。其主要組成部分包括電動機、減速裝置、磨盤、操縱手柄等。
篇19
工貿(mào)企業(yè)水磨石切割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 安全防護(hù)措施
4. 切割作業(yè)流程
5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
6. 應(yīng)急預(yù)案
篇20
1. 熟悉設(shè)備：在操作磨石機前，務(wù)必了解設(shè)備的構(gòu)造、功能和操作面板。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查磨石機的電源線、開關(guān)、緊固件是否完好，確保無磨損、松動現(xiàn)象。
3. 佩戴防護(hù)裝備：操作時需戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個人防護(hù)用品。
4. 定位工作區(qū)域：確保工作臺穩(wěn)固，周圍無易燃物和雜物。
5. 啟動設(shè)備：接通電源，按照設(shè)備指示啟動，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進(jìn)行作業(yè)。
6. 操作步驟：正確放置石材，保持穩(wěn)定，避免強行推動或過快轉(zhuǎn)動。
7. 停止與清潔：完成工作后，按順序關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后清理工作現(xiàn)場。
篇21
水磨石機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇22
水磨石機安全操作規(guī)程
水磨石機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地和石材加工場所的機械設(shè)備，用于打磨和拋光水磨石地面。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查水磨石機的各個部件，包括電動機、電線、開關(guān)、砂輪片等，確保無損壞或松動。
2. 個人防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋，以防止飛濺物和灰塵傷害。
3. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過于靠近旋轉(zhuǎn)的砂輪片。
4. 開啟與關(guān)閉：啟動設(shè)備時，應(yīng)確保周圍無他人靠近；工作完畢后，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
5. 水供給：在打磨過程中，保持適當(dāng)?shù)乃┙o以減少粉塵產(chǎn)生，但避免水淹機器。
6. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異?；蛉松戆踩{，立即切斷電源，采取應(yīng)急措施。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保水磨石機的各部件完整無損，電線無破損，開關(guān)正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及防滑鞋。
3. 設(shè)定工作區(qū)域：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，確保周圍無雜物，地面干燥平整。
4. 啟動與操作：啟動水磨石機后，緩慢推動，逐漸增加壓力進(jìn)行打磨。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，先減小壓力，待機器完全停止后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，定期檢查保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇24
工貿(mào)水磨石切割機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 切割過程中的安全措施
4. 切割后清理與維護(hù)
5. 緊急情況處理
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建筑施工磨石子機操作規(guī)程
建筑施工中，磨石子機是一種常用的設(shè)備，用于處理混凝土表面，提升地面平整度和美觀度。主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保磨石子機完好無損，各部件緊固，電線無破損。
2. 場地準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保安全作業(yè)。
3. 安裝砂輪片：根據(jù)施工需求選擇合適粒度的砂輪片，正確安裝并緊固。
4. 開機調(diào)試：啟動機器，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
5. 磨削作業(yè)：由外向內(nèi)，均勻緩慢移動磨石子機，保持穩(wěn)定速度。
6. 清理與檢查：磨削完成后，清理現(xiàn)場，檢查地面平整度，必要時進(jìn)行二次打磨。
7. 關(guān)機與保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇26
磨石安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 磨石操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇27
磨石安全操作規(guī)程
磨石是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具，主要用于金屬、石材等材料的打磨和拋光。為了確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，我們制定以下磨石安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，務(wù)必檢查磨石機的電源線、開關(guān)、防護(hù)罩是否完好，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時，必須佩戴安全眼鏡、口罩、手套和防塵服，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 安裝砂輪：安裝砂輪時要確保其緊固，避免工作時松脫造成事故。
4. 調(diào)整速度：根據(jù)磨削材料和砂輪類型，合理調(diào)整機器轉(zhuǎn)速。
5. 空載試運行：啟動機器后，先空載運行一段時間，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。
6. 均勻施力：磨削時，均勻、穩(wěn)定地施力，避免過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
7. 避免長時間連續(xù)工作：防止電機過熱，應(yīng)定時停機冷卻。
8. 清理工作臺：工作完畢后，及時清理磨屑，保持工作區(qū)域整潔。
9. 關(guān)機順序：關(guān)閉電源，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再離開。
磨石安全操作規(guī)程范文
1 使用水磨石機,應(yīng)遵守本規(guī)程第五十三章第十節(jié)的規(guī)定。
2 操作前應(yīng)做好泥漿導(dǎo)流及泥漿沉淀池,防止流漿無序外(流)溢。
3 操作人員必須戴膠手套和穿膠靴。使用前應(yīng)檢查各部件是否齊全,絕緣和轉(zhuǎn)動情況是否良好,金剛砂塊安裝是否牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。
4 電源開關(guān)箱應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電源導(dǎo)線必須使用絕緣橡套軟銅芯線,開關(guān)箱和磨石機電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行,電氣故障必須由電工排除。作業(yè)中,電線應(yīng)架空懸掛,不應(yīng)拖地,以免磨損漏電,并應(yīng)經(jīng)常檢查。
5 操作人員精力要集中,周圍環(huán)境不得妨礙電源線移動使用,機械開動后,隨時注意水管出水,不得斷水或放水過多。
6 停機時必須提升磨盤后關(guān)機停轉(zhuǎn)。
