平面刨操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查手壓刨的刀片是否鋒利，固定是否牢固，保護(hù)罩是否完好無(wú)損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺傷害眼睛；戴防塵口罩，防止吸入木屑；穿合適的工作服，避免衣物被機(jī)器卷入。
3. 安全操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，雙手均勻施力，切勿單手操作或過(guò)度傾斜刨子。
4. 控制進(jìn)料速度：根據(jù)木材硬度調(diào)整進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
5. 刨削方向：始終從身體向外推刨，不可逆向操作，防止刀片反彈。
6. 清理工作臺(tái)：工作前后清理工作臺(tái)，避免雜物影響操作。
篇2
平面刨操作規(guī)程
平面刨是一種常見于木工工藝和家具制作中的工具，主要用于平整木材表面和去除多余材料。以下是平面刨的操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查平面刨：確保刨刀鋒利，無(wú)損壞，固定牢固。
- 選擇合適的刨刀：根據(jù)木材材質(zhì)和所需的精度選擇適合的刨刀。
2. 定位木材
- 將木材平放在工作臺(tái)上，確保木材穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)。
- 確定刨削方向：一般從木材的一端向另一端進(jìn)行，避免產(chǎn)生裂紋。
3. 開始刨削
- 握住平面刨：一手握柄，一手按壓前部，保持力度均勻。
- 進(jìn)行推刨動(dòng)作：以平穩(wěn)、連續(xù)的力度推動(dòng)平面刨，避免猛力或停頓。
4. 檢查進(jìn)度
- 定期檢查刨削效果：用眼睛或手觸摸檢查木材表面是否平整。
- 調(diào)整刨削深度：如果需要更深的削切，可以微調(diào)刨刀位置。
5. 清理和維護(hù)
- 清除刨屑：每次使用后清理刨刀和工作臺(tái)上的刨屑。
- 保養(yǎng)平面刨：定期磨礪刨刀，保持其鋒利，檢查并緊固各部件。
篇3
木工平面刨床操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保平面刨床電源正常，刀具安裝牢固，防護(hù)裝置完好。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇適合的木材，清除表面雜質(zhì)，確定加工尺寸。
3. 刀具調(diào)整：根據(jù)加工需求調(diào)整刀片高度和進(jìn)給速率。
4. 開機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
5. 加工操作：將工件平穩(wěn)地送入刨床，保持穩(wěn)定速度，避免用力過(guò)猛。
6. 安全操作：操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡和手套，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
7. 清理維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理刨屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單保養(yǎng)。
篇4
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工行業(yè)中常用的設(shè)備，其高效、精確的刨削能力使得木材加工更為便捷。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利、緊固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作臺(tái)：確保工作臺(tái)上無(wú)雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 設(shè)定切削深度：根據(jù)工件厚度調(diào)整切削深度，避免過(guò)深導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，身體保持正直，避免過(guò)度傾斜或伸手過(guò)遠(yuǎn)。
6. 推送木材：均勻施力，平穩(wěn)推動(dòng)木材，避免快速或突然的動(dòng)作。
7. 切削結(jié)束后：關(guān)閉電源，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
篇5
平面刨操作規(guī)程
平面刨，作為木工加工中常見的一種工具，其操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保證工作效率，確保操作人員的安全。平面刨主要包括以下操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查平面刨的各個(gè)部件，包括刀片、護(hù)罩、緊固件等，確保它們完好無(wú)損且安裝牢固。
2. 調(diào)整刀片：根據(jù)加工需求，調(diào)整刀片高度，確保刀刃略高于木材表面，以實(shí)現(xiàn)平滑切削。
3. 安放木材：將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，使用夾具固定，防止木材在刨削過(guò)程中移動(dòng)。
4. 開啟機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器達(dá)到正常工作速度后再進(jìn)行刨削。
5. 進(jìn)行刨削：保持穩(wěn)定的手部壓力，順著木材紋理方向推動(dòng)，避免逆紋操作，以防刀片損壞或木材反彈。
6. 清理工作區(qū)域：刨削完成后，關(guān)閉機(jī)器，清理掉工作臺(tái)上的木屑，保持工作環(huán)境整潔。
篇6
平面刨操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保平面刨的刀具安裝穩(wěn)固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工作臺(tái)面平整無(wú)異物。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的工件材料，根據(jù)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行切割、定位。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整進(jìn)給速度和切削深度，保持均勻施力。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：工作結(jié)束后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和部件檢查。
篇7
平面刨手壓刨操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工工藝中常見的一種設(shè)備，用于平整木材表面，提升工作效率和精度。以下是其主要操作步驟：
1. 機(jī)器準(zhǔn)備：確保手壓刨電源關(guān)閉，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固，工作臺(tái)面平整無(wú)雜物。
2. 木材定位：將待加工木材放置在工作臺(tái)上，確保木材穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)或偏斜。
3. 調(diào)整刨削深度：根據(jù)需求調(diào)整手壓刨的下刀深度，一般不宜過(guò)深，以免損壞設(shè)備或影響木材質(zhì)量。
4. 開啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)手壓刨，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行刨削作業(yè)。
5. 刨削操作：平穩(wěn)地推動(dòng)木材通過(guò)刨刀，保持均勻壓力，避免急?；蛲蝗患铀?。
6. 檢查工作成果：完成刨削后，檢查木材表面是否平整，如有需要，重復(fù)上述步驟。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先停止機(jī)器，然后清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源。
篇8
平面刨安全技術(shù)操作規(guī)程
平面刨是木工行業(yè)中不可或缺的工具，它能幫助我們精確地削平木材表面。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查平面刨的刀片是否鋒利、緊固，防護(hù)裝置是否完好無(wú)損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 木材處理：確保木材表面干凈，無(wú)釘子、螺絲或其他可能損壞刀片的異物。
4. 刨削角度：保持正確的進(jìn)料角度，避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致刀片跳動(dòng)或木材反彈。
5. 進(jìn)料速度：控制好進(jìn)料速度，過(guò)快可能導(dǎo)致失控，過(guò)慢可能損傷刀片。
6. 清理工作臺(tái)：工作前后及時(shí)清理工作臺(tái)，避免雜物積累。
7. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：使用后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
篇9
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保平面刨設(shè)備完好無(wú)損，檢查電源線路是否安全，防護(hù)裝置是否牢固。
2. 工件處理：對(duì)加工的木材進(jìn)行合理選擇，去除毛刺、釘子等雜物，防止損傷設(shè)備或造成人身傷害。
3. 操作過(guò)程：保持身體穩(wěn)定，穿戴好防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
4. 刨削深度控制：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整刨削深度，避免過(guò)深導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常，立即切斷電源，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
篇10
木工平面刨床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保平面刨床電源線無(wú)破損，開關(guān)靈活，固定裝置穩(wěn)固。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩，穿工作服和防滑鞋。
3. 工件準(zhǔn)備：檢查木材是否夾緊牢固，去除尖銳邊角和雜質(zhì)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。
2. 進(jìn)料操作：保持穩(wěn)定的速度將木材送入，不可用力過(guò)猛或過(guò)快。
3. 觀察運(yùn)行：操作過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 出料處理：木材加工完成后，待機(jī)器完全停止再取出，避免反彈傷人。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：工作結(jié)束后清理刨床表面及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 檢查潤(rùn)滑：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修。
篇11
木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保手壓刨的刀片安裝牢固，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 工作臺(tái)清理：清除工作臺(tái)上雜物，保持工作面平整。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、手套和耳塞，保護(hù)眼睛、手部和聽力。
4. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)手壓刨，空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
5. 木材處理：正確放置木材，避免手指接近刀片。
6. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，使用身體重量均勻施力。
7. 切割速度：根據(jù)木材硬度調(diào)整進(jìn)給速度，切勿過(guò)快。
8. 斷電維護(hù)：進(jìn)行保養(yǎng)或清潔時(shí)，務(wù)必先切斷電源。
9. 廢料處理：及時(shí)清理刨花，防止堆積影響操作。
10. 應(yīng)急措施：了解急救方法，如遇意外立即停止操作。
篇12
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查平面刨和手壓刨的刃具是否鋒利，磨損嚴(yán)重的需及時(shí)更換。
2. 確保設(shè)備固定穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查電源線無(wú)破損，插頭接觸良好。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，確保工作臺(tái)清潔，無(wú)雜物。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，防止滑動(dòng)。
3. 開啟設(shè)備，緩慢推送木材，保持均勻壓力。
4. 操作過(guò)程中，避免手指靠近刃具區(qū)域。
5. 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再清理工作臺(tái)。
三、安全措施
1. 使用護(hù)目鏡和防護(hù)手套，保護(hù)眼睛和手部。
2. 長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)束起，防止卷入機(jī)器。
3. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
平面刨操作工操作規(guī)程范文
(1)由專業(yè)人員操作，其他人員不可作業(yè)。
(2)檢查刨刀安裝是否符合要求，其他附件緊固程度。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按扭開關(guān)，不得裝搬把開關(guān)，防止 操作，閘箱距設(shè)備不得超過(guò)2米。
(4)使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)正常時(shí)才能操作，刨料時(shí)應(yīng)雙手持料，接料時(shí)應(yīng)使用工具，不要用手直接接料，防止下料移動(dòng) 傷人。
(5)刨木料上面時(shí)，手按在木料的上半部，經(jīng)過(guò)刨口用力要輕，防止木料歪倒時(shí)手按刨口傷人。
(6)短于20厘米木料不得用機(jī)械，大于2米時(shí)應(yīng)兩人配合操作。
(7)刨料前檢查是否有鐵釘，砂漿， 時(shí)要減慢推進(jìn)速度。
(8)調(diào)整刨口和維修時(shí)拉閘，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
(9)刨花不要用手直接擦抹，及時(shí)清除周圍刨花。
(10)要求裝必要的防護(hù)裝置。
(11)掌握設(shè)備安全操作規(guī)程并按規(guī)程作業(yè)。
