sl500采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)作為煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，潤滑充分。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
5. 開機(jī)步驟：按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先啟動輔助設(shè)備，再啟動采煤機(jī)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，應(yīng)按順序停機(jī)，斷電，做好設(shè)備維護(hù)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設(shè)備檢查：對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報(bào)告：填寫檢修記錄，上報(bào)檢修結(jié)果。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇5
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)是一種高效、強(qiáng)大的地下開采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
篇6
采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇7
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機(jī)前，務(wù)必對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)采煤機(jī)的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時(shí)松動或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無雜物，照明充足，通訊設(shè)備正常運(yùn)作。
三、啟動與運(yùn)行
6. 啟動采煤機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
7. 按照設(shè)備手冊逐步啟動，觀察各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
8. 在切割作業(yè)時(shí)，保持均勻的速度，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應(yīng)減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機(jī)與維護(hù)
11. 停機(jī)前，先將采煤機(jī)退至安全位置，然后關(guān)閉電源。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理煤塵，潤滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
篇8
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇9
綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)停機(jī)：在更換滾筒前，必須確保采煤機(jī)已完全停止運(yùn)行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點(diǎn)。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準(zhǔn)滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護(hù)裝置功能是否有效，如急停開關(guān)、過載保護(hù)等。
四、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認(rèn)設(shè)備正常后，撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機(jī)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對sl500采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循啟動、運(yùn)行、停止的既定程序，確保每個(gè)步驟都準(zhǔn)確無誤。
4. 緊急應(yīng)對：熟悉并掌握設(shè)備緊急停機(jī)和現(xiàn)場應(yīng)急處理措施。
篇11
特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險(xiǎn)。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時(shí)更換配件。
篇12
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全操作步驟、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
篇13
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
采煤機(jī)作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保采煤機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動機(jī)器，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇14
采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設(shè)備松動等。
3. 了解采煤機(jī)的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設(shè)備檢查
1. 對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機(jī)溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關(guān)和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行日志，識別可能存在的故障點(diǎn)。
2. 對疑似故障部件進(jìn)行拆解、清洗和更換，必要時(shí)進(jìn)行性能測試。
3. 對修復(fù)后的部件進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后恢復(fù)原位。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機(jī)內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行緊固，防止松動。
五、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次檢修的詳細(xì)過程和結(jié)果。
2. 對于重大問題，及時(shí)向上級匯報(bào)并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設(shè)備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗(yàn)。
篇15
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認(rèn)電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無雜質(zhì)。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項(xiàng)
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時(shí)啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況，報(bào)告異常問題。
篇16
綜采鉗工在采煤機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機(jī)前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中要時(shí)刻關(guān)注采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇17
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
篇18
采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需全面檢查采煤機(jī)的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無明顯損傷和異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉采煤機(jī)的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護(hù)裝置。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問題及時(shí)向上級匯報(bào)。
篇19
7ls6采煤機(jī)操作規(guī)程
7ls6采煤機(jī)是礦山開采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)整
3. 運(yùn)行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇20
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認(rèn)：確保工作面無安全隱患，如松動的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動：按照規(guī)定的程序啟動采煤機(jī)，先開輔助設(shè)備，再啟動主機(jī)。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機(jī)維護(hù)：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇21
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須對lg560采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送帶等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 啟動程序：確認(rèn)無異常后，按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，依次開啟電源、液壓泵和電機(jī)。
3. 操作控制：根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和角度，確保采煤效率與安全性。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)步驟：作業(yè)完畢后，遵循正確的停機(jī)程序，關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。
篇22
雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機(jī)是煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開機(jī)運(yùn)行、作業(yè)操作、停機(jī)保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。
篇23
采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全檢查
3. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機(jī)與保養(yǎng)程序
6. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)
篇24
1. 每日開機(jī)前檢查：包括采煤機(jī)的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇25
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件完好無損，檢查運(yùn)輸路線無障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。
篇26
1. 接班檢查：接班時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。
3. 設(shè)備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機(jī)速度，保持平穩(wěn)推進(jìn)，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和備件齊全，包括專用工具、安全防護(hù)裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進(jìn)行詳細(xì)檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備性能恢復(fù)。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設(shè)備，進(jìn)行功能測試和調(diào)整，確保運(yùn)行正常。
7. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過程，填寫檢修報(bào)告，上報(bào)管理部門。
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mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，確保采煤機(jī)各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動采煤機(jī)，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機(jī)俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進(jìn)，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機(jī)表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
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12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開機(jī)前，務(wù)必檢查采煤機(jī)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和切割頭，確保無損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作面支護(hù)完好，通風(fēng)良好，無瓦斯超限。
- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動采煤機(jī)，緩慢調(diào)整速度至適中，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意異常噪音或振動。
4. 切割作業(yè)
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和角度，避免過深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
- 每班后進(jìn)行必要的潤滑和緊固工作。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁私自拆卸。
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采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 對采煤機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、保護(hù)裝置，確認(rèn)無破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機(jī)前的安全措施
1. 啟動前與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)工作區(qū)域無人，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 檢查采煤機(jī)組周圍無雜物，防止運(yùn)行時(shí)絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動后緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
三、運(yùn)行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運(yùn)行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并掛上“正在維修”標(biāo)識。
2. 維修時(shí)使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
sl500采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)壯態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在—18度以下，不要起動機(jī)器；在—18度到21度之間啟動
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝 置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒有切?斷電源，千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷?。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，必須閉鎖溜子，拉開滾筒隔離器，支架伸出護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開煤機(jī)電源。
在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、采煤機(jī)的啟動程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員，并發(fā)出開車信號。
確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。
確任煤機(jī)冷卻供水流量正常
將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置，
按下采煤機(jī)啟動按鈕給煤機(jī)送電 ，按下電機(jī)啟動按鈕起動液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開關(guān)打開。
按動遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；
采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源，斷開主隔離器，拉開滾筒離合器；
嚴(yán)禁無水割煤和長時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)；
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動割煤；
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤；
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車處理，否則不得開車；
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)；
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)，若關(guān)閉截割電機(jī)就會損壞部件。
五、停機(jī)程序
按下遙控站上的暫停按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)行；
按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕；
操作遙控器將搖臂降到底板上；
按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕；
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān)；
旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開關(guān)到“off”（停止）位置；
關(guān)閉泵箱中的主要水閥，并用放大器通知停止噴霧水；
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：
（一）、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
（二）、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
（三）、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀诨钊麠U上造成點(diǎn)蝕坑。
（四）、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
！危險(xiǎn)? 危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
！警告? 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
！注意? 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
