錨索支護安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
錨索支護操作規(guī)程
錨索支護是一種在地下工程、邊坡穩(wěn)定等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的技術(shù)手段，主要通過預(yù)應(yīng)力錨索對圍巖進行加固，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場勘查與設(shè)計：確定錨索的類型、數(shù)量、長度和布置方式，依據(jù)地質(zhì)條件和工程需求。
2. 鉆孔施工：按照設(shè)計要求精確鉆孔，確保錨索能順利插入。
3. 錨索制作與安裝：制作錨索，包括鋼絞線、錨固劑、墊板和螺母等組件。
4. 注漿：將錨固劑注入鉆孔，形成錨固段，使錨索與周圍巖體牢固結(jié)合。
5. 張拉與鎖定：對錨索施加預(yù)應(yīng)力，然后鎖定，確保錨索受力均勻。
6. 覆蓋保護：安裝防護套管，防止錨索受損。
7. 檢測與驗收：進行錨索承載力測試，確保支護效果達到設(shè)計要求。
篇2
錨索支護工操作規(guī)程
錨索支護工作是一項關(guān)鍵的地下工程作業(yè)，涉及到礦井、隧道等地下空間的安全穩(wěn)定。其主要包括以下幾個步驟：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備工具，確保完好無損；熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件和支護設(shè)計。
2. 施工定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確確定錨索位置，做好標(biāo)記。
3. 鉆孔：使用鉆機進行鉆孔，控制孔深、角度和直徑符合要求。
4. 清孔與注漿：清除鉆屑，注入水泥漿或其他填充材料，確?？變?nèi)密實。
5. 安裝錨索：將預(yù)應(yīng)力錨索放入孔內(nèi)，安裝錨具，施加預(yù)應(yīng)力。
6. 固化等待：等待填充材料固化，期間監(jiān)測錨索受力情況。
7. 檢查驗收：完成上述步驟后，進行全面檢查，確認(rèn)達到設(shè)計要求。
篇3
錨索支護工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保錨索機、鉆孔設(shè)備、張拉設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 確定支護方案：根據(jù)地質(zhì)條件、巷道斷面和設(shè)計要求，選擇合適的錨索類型和長度。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等個人防護用品。
二、施工過程
1. 鉆孔作業(yè)：遵守鉆孔操作規(guī)程，保持鉆孔垂直，避免偏斜導(dǎo)致錨索受力不均。
2. 安裝錨索：將錨索緩緩送入鉆孔，確保其平直無扭曲，同時注意防止損傷錨索。
3. 注漿固結(jié)：注漿應(yīng)均勻、連續(xù)，直至孔口返漿，確保錨索與圍巖充分結(jié)合。
4. 張拉錨固：張拉設(shè)備操作穩(wěn)定，達到設(shè)計預(yù)應(yīng)力，不得超負荷作業(yè)。
三、安全措施
1. 通風(fēng)防塵：施工期間保持巷道通風(fēng)良好，采取降塵措施，防止粉塵積聚。
2. 防止墜落：在高處作業(yè)時，使用安全帶，并確保下方無人。
3. 電氣安全：電氣設(shè)備使用前檢查絕緣，防止觸電事故。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立警戒區(qū)，配備急救箱，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
篇4
錨索支護工操作規(guī)程
一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備
1. 錨索鉆機：確保設(shè)備完好，無漏油、松動現(xiàn)象。
2. 錨索：選用符合工程設(shè)計要求的鋼絞線或鋼絲繩，檢查其強度和長度。
3. 錨固劑：選擇適合地質(zhì)條件的錨固劑，如樹脂藥卷或水泥砂漿。
4. 鉆桿、鉆頭：根據(jù)地質(zhì)情況配備合適規(guī)格的鉆桿和鉆頭。
5. 安全裝備：包括安全帽、安全帶、防塵口罩、防護眼鏡等。
二、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置：根據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置。
2. 安裝鉆機：穩(wěn)固安裝鉆機，確保鉆孔方向正確。
3. 鉆孔：啟動鉆機，按照設(shè)計深度鉆孔，過程中注意觀察鉆進情況，防止卡鉆。
4. 清孔：鉆孔完成后，清除孔內(nèi)雜物，保持孔壁清潔。
5. 注入錨固劑：將錨固劑放入孔內(nèi)，迅速插入錨索，確保錨固劑填充充分。
6. 固定錨索：待錨固劑初凝后，緊固錨索，確保錨索與巖石接觸緊密。
7. 防護處理：進行必要的噴錨、網(wǎng)片安裝等輔助支護工作。
8. 檢查驗收：完成上述步驟后，進行質(zhì)量檢查，確保錨索支護效果。
篇5
錨索支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、工具的完好性，確保安全防護設(shè)施到位。
2. 施工流程：鉆孔、注漿、安裝錨索、張拉錨固、封孔。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
4. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
5. 記錄與報告：記錄施工數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
篇6
錨索支護安全技術(shù)操作規(guī)程
錨索支護作為礦山、隧道等地下工程的重要安全措施，其操作規(guī)程涉及多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計與規(guī)劃：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，合理設(shè)計錨索類型、規(guī)格、長度及預(yù)應(yīng)力等參數(shù)。
2. 施工準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，準(zhǔn)備足夠的材料，制定安全施工方案。
3. 孔位定位：精確測量并標(biāo)記孔位，確保錨索安裝位置準(zhǔn)確無誤。
4. 鉆孔作業(yè)：選用合適的鉆機進行鉆孔，控制鉆孔深度、角度和質(zhì)量。
5. 清孔與注漿：清除鉆孔內(nèi)雜物，進行注漿，確保錨索與圍巖有效結(jié)合。
6. 錨索安裝：將錨索放入孔內(nèi)，施加預(yù)應(yīng)力，確保錨固效果。
7. 檢測與驗收：對錨索的張拉力、注漿質(zhì)量等進行檢測，滿足標(biāo)準(zhǔn)后方可驗收。
8. 維護與監(jiān)測：定期檢查錨索狀態(tài)，及時處理異常情況。
篇7
錨索支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義
錨索支護是礦山、隧道等地下工程中保障作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是穩(wěn)定圍巖，防止坍塌和滑移。通過實施科學(xué)的操作規(guī)程，錨索支護工可以有效預(yù)防事故，確保工程質(zhì)量和人員安全，提高施工效率。
注意事項
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查：了解地質(zhì)條件，確定錨索位置和深度。
2. 施工過程：
- 鉆孔：嚴(yán)格按照設(shè)計角度和深度進行鉆孔，避免偏斜，防止損壞其他設(shè)施。
- 清理鉆屑：及時清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑，保持工作面清潔。
- 錨索安裝：錨索應(yīng)平直無扭結(jié)，安裝后需檢查其是否牢固，確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿：控制注漿壓力和速度，確保漿液充分填充孔隙，形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作：
- 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，禁止違章操作。
- 危險預(yù)判：時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持溝通，確保每個人都知道其他人的位置和動作，避免誤傷。
4. 后期維護：
- 定期檢查：錨索支護完成后，定期檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，包括鉆孔參數(shù)、注漿量等，以便于分析和改進。
5. 培訓(xùn)與教育：
- 定期培訓(xùn)：對工人進行錨索支護理論和技術(shù)的培訓(xùn)，提升安全意識。
- 應(yīng)急演練：組織應(yīng)急救援演練，熟悉逃生路線和自救方法。
6. 輕微病句示例：
- 在鉆孔過程中，要留意設(shè)備運行聲音是否正常，若有異響，應(yīng)即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時，要保證其“平直”無扭結(jié)，否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架，但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
錨索支護安全技術(shù)操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
上崗條件
第2條? 錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第3條? 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第4條? 錨索支護工要熱悉錨索支護原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)；熟悉作業(yè)地點環(huán)境，能夠熱練使用支護工具，熟悉錨桿機性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條? 錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條? 采用樹脂錨固時，最小錨固長度要≥1。5米。
第7條? 單根錨索設(shè)計錨固力應(yīng)大于200千牛。
第8條? 檢查施工地點支護狀況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時，要先停電。
第9條? 打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機#米以內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條? 錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80---100千牛，錨索安裝48小時后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補打合格的錨索。
第11條? 服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0。45---0。5。注漿壓力0。5---1兆帕。如鉆孔漏漿，需反復(fù)注漿，每次注漿間隔約6小時，也可隔天注漿。
第12條? 巷道支護高度超過3米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
第13條? 鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
操作準(zhǔn)備
第14條? 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條? 準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。
第16條? 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查：
1. 檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
2. 檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。
3 .清潔風(fēng)水軟管，檢查其長度及與錨桿機連接情況。
4 .檢查錨桿機是否完好。
5. 檢查是否漏水，及時更換水密封。
6. 安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條? 張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
操作順序
第18條? 錨索支護工必須按以下順序進行操作：
1. 備齊機具及有關(guān)材料。
2. 檢查并處理工作地點的隱患。
3 .檢查施工所需風(fēng)、水、電。
4. 打錨索鉆孔及注漿孔。
5. 組裝錨索。
6. 安裝、錨固錨索。
7. 張拉錨索。
8. 注水泥漿。
9. 清理現(xiàn)場。
正常操作
第19條? 打錨索眼
1. 敲幫問頂，檢查施工地點圍巖和支護情況。
2. 根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。
3. 檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4. 必須采取濕式打眼。
5. 豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時，要扶穩(wěn)鉆機，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
6. 開鉆。操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風(fēng)。開始鉆眼時，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進到位。
（1）在軟巖條件下，錨桿機用高轉(zhuǎn)速鉆進，要調(diào)整支腿推力，防止糊眼。
（2）在硬巖條件下，錨桿機用低轉(zhuǎn)速鉆進，要緩慢增加支腿推力。
7. 退鉆機，接鉆桿，完成最終鉆孔。.
8. 錨索眼必須與巷道面垂直，眼深誤差為±50毫米，偏差為±150毫米。
9.? 錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。
10. 按要求打注漿孔。
第20條? 組裝錨索。按設(shè)計長度截取鋼絞線，用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹，錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條? 安裝、錨固錨索
1. 檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量，不合格的及時處理。
2. 把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3. 將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用兩塊以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4. 用錨桿打眼機進行攪拌，將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機；邊推進邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40秒。
5. 停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后，縮下錨桿機。
第22條? 樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1. 卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開，張拉油缸前不得有人。
2. 開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級張拉，分級方式為0---30千牛---60千牛---90千牛---130千牛。達到設(shè)計預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時，迅速換向回程。
3．卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索外露部分。
第23條? 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注。
