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工人安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):44

工人安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

工人安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

建筑安裝工人操作規(guī)程——石工

一、工作準備

1. 確認施工圖紙:在開始工作前,石工需仔細閱讀和理解工程設(shè)計圖紙,了解石材的種類、尺寸及安裝位置。

2. 工具檢查:檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損,確保安全使用。

3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩,防止意外傷害。

二、石材處理

1. 石材切割:根據(jù)設(shè)計要求,使用砂輪機準確切割石材,注意保持切割線直且平滑。

2. 石材打磨:用打磨機或手工打磨石材邊緣,使其光滑無棱角。

3. 清理表面:清除石材表面的灰塵和切割殘留物,確保粘接質(zhì)量。

三、安裝步驟

1. 支架設(shè)置:在墻體或地面設(shè)定支架,確保石材安裝的穩(wěn)定性。

2. 石材定位:將石材放在預定位置,用水平尺檢查平整度。

3. 粘接固定:使用專用石材膠或砂漿進行粘接,注意均勻涂抹,避免空鼓現(xiàn)象。

四、驗收與保養(yǎng)

1. 驗收檢查:完成安裝后,檢查石材的平整度、接縫是否均勻,確認無松動。

2. 清潔保養(yǎng):清除多余膠水或砂漿,定期進行清潔保養(yǎng),保持石材光澤。

篇2

安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面:

1. 安全防護裝備的佩戴

2. 工作現(xiàn)場的勘查與評估

3. 設(shè)備的正確操作與維護

4. 危險源的識別與控制

5. 應(yīng)急預案的制定與執(zhí)行

6. 通信與協(xié)作機制

7. 工作時間與休息規(guī)定

篇3

建筑安裝工人操作規(guī)程

1. 安全防護

- 穿戴安全帽、反光背心、防護鞋等個人防護裝備。

- 攜帶并正確使用工具,如扳手、錘子、電鉆等。

- 在高空作業(yè)時使用安全帶,并確保固定點穩(wěn)固。

2. 施工準備

- 了解施工圖紙,明確工作內(nèi)容和要求。

- 檢查材料質(zhì)量,確保符合設(shè)計標準。

- 清理作業(yè)現(xiàn)場,排除安全隱患。

3. 建筑結(jié)構(gòu)安裝

- 按照設(shè)計要求定位、安裝鋼筋、模板等。

- 正確焊接,確保焊縫質(zhì)量。

- 混凝土澆筑時控制好配合比和振搗時間。

4. 設(shè)備安裝

- 根據(jù)設(shè)備規(guī)格和說明書進行安裝。

- 連接管路時注意密封性,防止泄漏。

- 電氣設(shè)備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。

5. 質(zhì)量檢驗

- 自檢、互檢、專檢相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

- 記錄施工過程,留存質(zhì)量檢查記錄。

- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告,采取補救措施。

篇4

建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保打樁機完好無損,各部件運行正常。

2. 現(xiàn)場準備:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,設(shè)置安全警示標志。

3. 打樁定位:依據(jù)設(shè)計圖紙精確確定樁位,使用測量工具進行校準。

4. 樁身處理:檢查樁身質(zhì)量,確保無裂縫、損傷,連接部位牢固可靠。

5. 操作打樁:按照既定程序啟動打樁機,控制打樁速度和深度。

6. 樁位監(jiān)測:在打樁過程中持續(xù)監(jiān)測,防止偏移或下沉過快。

7. 完成后處理:打樁完成后,進行樁頂處理,清理現(xiàn)場,恢復原狀。

篇5

1. 檢查與準備

- 在作業(yè)前,必須對卷揚機和物料提升機進行全面檢查,確保設(shè)備完好無損。

- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象,如有應(yīng)立即更換。

- 確保制動系統(tǒng)正常,能有效制動。

2. 操作流程

- 啟動前,確認周圍無安全隱患,如人員接近或障礙物。

- 按照規(guī)定速度啟動卷揚機,避免突然加速或急停。

- 物料提升過程中,保持視線清晰,隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

3. 裝卸物料

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,不得超過設(shè)備的最大承載量。

- 卸貨時,待完全停止后方可進行,避免物料滑落。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、震動過大等,應(yīng)立即停車并報告。

- 設(shè)備故障時,不得擅自修理,應(yīng)由專業(yè)人員處理。

5. 停止與保養(yǎng)

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)維護,確保其良好運行狀態(tài)。

篇6

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備預處理:檢查設(shè)備的完整性,清除表面污物,確保無損無缺。

2. 定位與劃線:依據(jù)設(shè)計圖紙,準確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。

3. 鉚接準備:選擇合適的鉚釘,檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。

4. 鉆孔:使用鉆頭按照劃線位置進行鉆孔,確保孔徑和深度準確。

5. 清理孔洞:去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。

6. 預鉚:將鉚釘插入孔中,進行初步固定。

7. 正式鉚接:使用專用工具進行鉚接,確保鉚釘完全變形并牢固連接。

8. 檢驗:檢查鉚接質(zhì)量,包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。

9. 記錄:填寫工作記錄,注明操作過程和結(jié)果。

篇7

工人安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備的使用

2. 設(shè)備操作前的檢查

3. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定

4. 危險品的管理和處理

5. 緊急情況的應(yīng)對措施

6. 電氣作業(yè)的安全規(guī)則

7. 高空作業(yè)的安全規(guī)范

8. 機械設(shè)備的操作與維護

篇8

建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工

1. 設(shè)備檢查與準備

- 檢查打樁機的各部件是否完好,確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。

- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。

- 準備好樁基資料,了解地質(zhì)條件和設(shè)計要求。

2. 現(xiàn)場布置與安全措施

- 設(shè)置明顯的安全警示標志,劃定作業(yè)區(qū)域。

- 檢查電纜線、電源設(shè)施,防止觸電事故。

- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。

3. 打樁操作

- 根據(jù)設(shè)計圖紙,正確擺放樁位,使用導向裝置精確對準。

- 起吊樁體,平穩(wěn)下放,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

- 控制打樁速度,避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。

4. 樁深控制

- 使用測深儀或標尺定期測量樁深,確保達到設(shè)計要求。

- 遇到異常情況如打偏、打斜,應(yīng)立即停止,調(diào)整后再繼續(xù)。

5. 施工記錄

- 記錄打樁過程中的重要參數(shù),如錘擊次數(shù)、深度、時間等。

- 及時填寫施工日志,報告施工進度和存在問題。

篇9

建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備的使用與維護

2. 施工現(xiàn)場的安全管理

3. 危險源識別與預防措施

4. 機械設(shè)備操作與維護

5. 高空作業(yè)安全規(guī)定

6. 電氣作業(yè)安全規(guī)程

7. 應(yīng)急預案與事故處理

篇10

動力機械操作工操作規(guī)程

動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負責操控各類機械設(shè)備,確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次工作前,操作工應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查,包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。

2. 安全防護:操作工應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服,確保自身安全。

3. 啟動與運行:啟動設(shè)備前,確認周圍無其他工人,遵循設(shè)備制造商的操作指南進行啟動,并在運行過程中保持專注,隨時留意設(shè)備狀況。

4. 裝載與卸載:裝載物料時,要確保負載均衡,避免超載;卸載時,緩慢平穩(wěn),防止物料滑落。

5. 維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障,立即停止操作,按照應(yīng)急預案進行處理,并及時上報維修。

7. 培訓與考核:定期參加安全培訓和技能提升課程,通過考核后才能繼續(xù)操作。

篇11

高空建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程

一、個人防護裝備的穿戴

1. 必須佩戴安全帽,確保帽帶系緊。

2. 穿戴全身式安全帶,高掛低用,隨時檢查其牢固性。

3. 攜帶防滑鞋,確保鞋底無油污和磨損。

4. 使用防墜落設(shè)備,如防墜器或生命線系統(tǒng)。

二、工作平臺與腳手架的安全

1. 腳手架必須穩(wěn)固,搭建前進行安全檢查。

2. 設(shè)置防護欄桿,高度不低于1.2米。

3. 工作平臺應(yīng)鋪設(shè)防滑材料,保持干燥清潔。

三、吊裝作業(yè)與工具使用

1. 吊裝物應(yīng)捆綁牢固,避免松脫。

2. 使用專用工具進行高空作業(yè),如扳手、鉗子等應(yīng)有防滑處理。

3. 嚴禁拋擲工具或物料,采用繩索傳遞。

四、電氣作業(yè)安全

1. 高空作業(yè)時,遠離裸露電線,防止觸電。

2. 使用電動工具時,確保電源線無破損,接地良好。

3. 雷雨天氣停止戶外電氣作業(yè)。

五、應(yīng)急措施與救援計劃

1. 設(shè)立緊急聯(lián)絡(luò)點,熟悉疏散路線。

2. 定期進行安全培訓,了解急救知識。

3. 制定應(yīng)急預案,定期演練。

篇12

1. 施工準備:熟悉圖紙,了解混凝土配比,檢查施工設(shè)備。

2. 混凝土攪拌:根據(jù)設(shè)計要求,準確稱量原料,控制攪拌時間。

3. 混凝土澆筑:確保澆筑順序和方法正確,防止混凝土離析。

4. 模板支設(shè)與拆除:按照工程規(guī)范進行,確保模板穩(wěn)定性。

5. 養(yǎng)護:保持混凝土濕潤,控制溫濕度,促進硬化。

6. 質(zhì)量檢驗:對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。

篇13

勾兌及分裝工人崗位操作規(guī)程

一、崗位職責

1. 負責原料酒的勾兌工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。

2. 按照配方準確無誤地進行勾兌,保證產(chǎn)品口感的一致性。

3. 完成酒品的分裝作業(yè),確保包裝整潔,無破損。

4. 對生產(chǎn)設(shè)備進行日常維護和清潔,確保生產(chǎn)安全。

二、操作流程

1. 勾兌前準備:檢查原料酒的品質(zhì),確認無雜質(zhì),準備所需的勾兌器具。

2. 按比例勾兌:根據(jù)既定配方,精確稱量各成分,逐步加入容器中,攪拌均勻。

3. 樣品檢驗:抽取勾兌后的樣品,進行感官品評,確認口感達標。

4. 分裝操作:將合格的酒液灌裝入預設(shè)的包裝容器,注意控制灌裝速度,防止溢出。

5. 包裝封口:完成灌裝后,及時密封包裝,確保酒品的新鮮度。

6. 清潔整理:清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備清潔,做好交接班記錄。

注意事項

1. 嚴格執(zhí)行衛(wèi)生規(guī)定,穿戴潔凈的工作服,保持個人衛(wèi)生。

2. 在勾兌過程中,避免直接品嘗原料酒,防止酒精中毒。

3. 使用設(shè)備時,遵守操作規(guī)程,避免誤操作導致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 注意觀察酒液顏色、香氣和口感,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

5. 分裝過程中,避免酒液接觸包裝外側(cè),確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

6. 保持良好的溝通,與質(zhì)檢部門密切協(xié)作,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

7. 遵守倉庫管理規(guī)定,合理堆放成品,防止擠壓損壞。

8. 時刻關(guān)注工作環(huán)境,避免潮濕、高溫等不利條件影響產(chǎn)品質(zhì)量。

本規(guī)程旨在規(guī)范勾兌及分裝工人的操作行為,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,為公司贏得市場信譽。請每位員工嚴格遵守,共同維護企業(yè)的良好形象。在工作中如有疑問或困難,及時向上級匯報,共同解決。

篇14

瀝青路面施工人員安全操作規(guī)程

瀝青路面施工是一項技術(shù)性強、風險性高的工作,施工人員的安全至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保施工過程中的安全,防止意外發(fā)生:

1. 穿戴防護裝備:包括安全帽、反光背心、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。

2. 操作機械設(shè)備前,必須進行培訓并熟悉設(shè)備操作流程。

3. 施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的警示標志,提醒行人和車輛繞行。

4. 保持施工現(xiàn)場整潔,及時清理雜物和廢棄材料。

5. 遵守熱瀝青處理和運輸?shù)陌踩?guī)定,防止燙傷。

6. 使用專用工具進行瀝青鋪設(shè),避免直接接觸高溫材料。

7. 在通風良好的環(huán)境下進行瀝青混合料拌合,防止有害氣體積聚。

8. 施工過程中,嚴禁吸煙和使用明火。

9. 定期檢查機械設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài)。

10. 遵守交通規(guī)則,確保施工車輛安全行駛。

篇15

物料提升機卷揚機工人安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:工作前,操作員必須對卷揚機進行全面檢查,確保各部件完好無損,鋼絲繩無斷裂、嚴重磨損現(xiàn)象。

2. 操作準備:熟悉并理解設(shè)備的操作手冊,正確穿戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

3. 起吊作業(yè):起吊前確認負載平衡,嚴禁超載,使用信號工進行指揮,確保安全起吊。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中密切注意卷揚機的運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。

5. 停止與保養(yǎng):作業(yè)完成后,正確關(guān)閉設(shè)備,進行必要的清潔和維護,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇16

建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定涵蓋了以下幾個核心方面:

1. 安全培訓與教育:所有工人在上崗前必須接受安全培訓,了解工地風險和安全防護措施。

2. 個人防護裝備:工人需正確佩戴頭盔、安全帶、防護眼鏡、手套等個人防護設(shè)備。

3. 工具與設(shè)備使用:正確操作和維護施工工具及機械設(shè)備,定期進行檢查保養(yǎng)。

4. 施工現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)立明顯的警示標志,合理規(guī)劃作業(yè)流程。

5. 高空作業(yè)安全:遵守高空作業(yè)規(guī)定,使用合格的腳手架和吊籃,確保固定牢固。

6. 電氣作業(yè)安全:非專業(yè)電工不得進行電氣作業(yè),使用絕緣工具,防止觸電事故。

7. 應(yīng)急預案:制定并執(zhí)行應(yīng)急救援計劃,應(yīng)對突發(fā)狀況。

篇17

在刨床上工人操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 工件裝夾與定位

3. 刀具選擇與調(diào)整

4. 操作流程與控制

5. 安全防護措施

6. 維護保養(yǎng)與故障處理

篇18

建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工

1. 材料準備:確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格,按工程需求量進行合理堆放。

2. 工具檢查:檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好,確保施工過程中能正常使用。

3. 基礎(chǔ)處理:清理工作面,確保無雜物,基底平整牢固。

4. 砌筑順序:從低到高,從外到內(nèi),逐層進行砌筑。

5. 拉線定位:使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。

6. 磚縫處理:磚縫應(yīng)均勻,寬度一致,防止砂漿流失。

7. 清理維護:定期清理磚面砂漿,保持工作面整潔,避免硬化影響質(zhì)量。

8. 驗收檢查:完成一層砌筑后,進行自檢,確保符合規(guī)范要求。

篇19

建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保打樁機完好無損,各部件功能正常,如鉆頭、液壓系統(tǒng)、操控裝置等。

2. 現(xiàn)場準備:確認工作區(qū)域安全,無其他施工干擾,地面穩(wěn)固,必要時進行地基處理。

3. 操作流程:按照標準程序啟動、操作和關(guān)閉打樁機,包括定位、下樁、打樁、拔樁等步驟。

4. 安全措施:遵守工地安全規(guī)定,佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶、護目鏡等。

5. 緊急應(yīng)對:了解并掌握設(shè)備故障及突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法。

篇20

煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查設(shè)備:確保膠帶運輸機各部件完好無損,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清理作業(yè)區(qū):清除運輸帶上及周圍雜物,保證作業(yè)環(huán)境安全。

3. 確認電源:檢查電源線路,確認無短路、漏電風險。

4. 油液檢查:檢查潤滑油、冷卻水是否充足,符合標準。

二、開機運行

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待設(shè)備自檢完成后開始運行。

2. 監(jiān)控運行:密切觀察運輸機運行狀態(tài),注意是否有異常聲音或振動。

3. 調(diào)整速度:根據(jù)運輸需求,合理調(diào)整運輸速度,保持穩(wěn)定運行。

三、運行中維護

1. 巡檢設(shè)備:定期檢查設(shè)備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。

2. 記錄數(shù)據(jù):記錄運輸量、運行時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù),為設(shè)備維護提供依據(jù)。

3. 安全警戒:保持與現(xiàn)場工人的溝通,確保人員安全,防止意外發(fā)生。

四、停機與保養(yǎng)

1. 正常停機:完成運輸任務(wù)后,按照規(guī)定程序逐步減速停機,切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng):清理設(shè)備表面灰塵,對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。

3. 故障報告:發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時上報,并協(xié)助維修人員進行修復。

篇21

建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定包括以下主要內(nèi)容:

1. 個人防護裝備的穿戴:所有工人都應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋、安全帶等,確保身體各部位得到保護。

2. 施工現(xiàn)場的安全管理:設(shè)置明顯的警示標志,保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒、絆倒等事故。

3. 機械設(shè)備的操作:遵守設(shè)備操作手冊,定期維護檢查,禁止未經(jīng)培訓的人員擅自使用。

4. 高空作業(yè)規(guī)定:必須使用安全網(wǎng)、安全繩,嚴格執(zhí)行雙人作業(yè)制度,確保高空作業(yè)安全。

5. 電氣作業(yè)安全:非專業(yè)電工不得進行電氣作業(yè),使用電氣設(shè)備前需檢查絕緣性能,防止觸電事故。

6. 應(yīng)急預案:制定并演練應(yīng)急預案,提高工人應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

篇22

鋼筋工操作規(guī)程

一、工作準備

1. 熟悉圖紙:理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計,明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。

2. 檢查材料:確保鋼筋質(zhì)量合格,無銹蝕、裂紋等缺陷。

3. 工具準備:包括切割機、彎曲機、綁扎工具等,保證其完好可用。

二、鋼筋加工

1. 切割:根據(jù)尺寸要求準確切割,保持切口平直。

2. 彎曲:依據(jù)設(shè)計角度,正確使用彎曲機進行操作。

3. 綁扎:采用雙扣交叉法,確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。

三、鋼筋安裝

1. 放置位置:按照圖紙定位,確保鋼筋在混凝土中的正確位置。

2. 固定:使用墊塊和支撐,防止?jié)仓r位移。

3. 接頭處理:焊接或機械連接,確保接頭質(zhì)量。

四、安全措施

1. 佩戴防護裝備:如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。

2. 注意操作安全:禁止亂扔亂放工具,避免傷人。

3. 防止觸電:電氣設(shè)備使用時確保接地良好,操作人員應(yīng)絕緣。

篇23

建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇

一、安全規(guī)定

1. 佩戴個人防護裝備,包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。

2. 使用合格的電氣工具,并定期進行絕緣性能檢查。

3. 在工作現(xiàn)場設(shè)置警示標志,防止無關(guān)人員接近。

二、作業(yè)流程

1. 確認電源關(guān)閉,進行驗電操作。

2. 安裝電線和電器設(shè)備,確保接線正確無誤。

3. 進行電路測試,驗證電氣系統(tǒng)的完整性。

4. 清理工作現(xiàn)場,恢復原貌。

三、特殊環(huán)境作業(yè)

1. 在潮濕環(huán)境下,采取防潮措施,使用防水型電氣設(shè)備。

2. 高空作業(yè)時,使用安全帶并確保固定點牢固。

篇24

在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中,主要包括以下步驟:

1. 確定施工范圍和深度,進行場地清理。

2. 設(shè)立導墻,保證連續(xù)墻的定位準確。

3. 挖槽,通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機。

4. 制作混凝土墻段,通常是預制或現(xiàn)場澆筑。

5. 安裝接頭,確保各墻段間的連續(xù)性。

6. 注漿,填充墻段間的縫隙,增強整體穩(wěn)定性。

7. 墻體質(zhì)量檢測,確保工程安全。

篇25

建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工

土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 熟悉圖紙和施工方案:石工應(yīng)詳細閱讀和理解工程圖紙,明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。

2. 安全防護:佩戴必要的安全裝備,如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩,確保作業(yè)安全。

3. 材料準備:檢查石材的質(zhì)量,確保無裂紋、缺角等問題,并提前進行切割、打磨等預處理工作。

4. 基礎(chǔ)處理:確?;A(chǔ)穩(wěn)固,清除雜物,進行必要的防水和防腐處理。

5. 安裝工藝:按照設(shè)計要求進行石材的定位、固定,確保接縫平整、密實。

6. 質(zhì)量控制:定期進行自檢和互檢,確保工程質(zhì)量。

7. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完成后及時清理廢棄物,保持施工現(xiàn)場整潔。

篇26

建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 材料準備與檢驗:確保材料的質(zhì)量符合工程標準,包括木材、鋼材、混凝土等。

2. 切割與鋸割:根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割,保證尺寸準確無誤。

3. 鉆孔與打磨:在材料上鉆孔,以便于固定和連接,打磨去除毛邊,提升表面質(zhì)量。

4. 組裝與預裝:將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝,檢查是否符合規(guī)格。

5. 安裝與定位:在施工現(xiàn)場將預裝好的組件進行安裝,確保其穩(wěn)固和安全。

6. 質(zhì)量檢查與驗收:完成工作后進行全面檢查,確保符合建筑規(guī)范和安全標準。

篇27

建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工

一、安全裝備與環(huán)境準備

1. 佩戴完整的個人防護設(shè)備,包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。

2. 檢查工作區(qū)域,確保無易燃易爆物品,并設(shè)置適當?shù)南涝O(shè)施。

3. 確保電源線無破損,接地良好,避免觸電風險。

二、設(shè)備檢查與調(diào)試

1. 檢查電焊機是否正常,確認電壓、電流設(shè)置正確。

2. 焊接電纜連接緊固,無裸露,防止短路。

3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài),確保無損壞,導電性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。

2. 清理焊縫周圍,去除油污、銹蝕和水分。

3. 開啟電焊機,進行試焊,調(diào)整焊接電流至適宜范圍。

4. 進行正式焊接,保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。

5. 完成焊接后,關(guān)閉電焊機,斷開電源。

四、質(zhì)量控制與維護

1. 焊接完成后,檢查焊縫質(zhì)量,確保無氣孔、裂紋等問題。

2. 對焊件進行冷卻,避免變形。

3. 定期保養(yǎng)電焊機,清潔濾網(wǎng),更換磨損部件。

篇28

刨床上,工人應(yīng)遵守的操作規(guī)程

1. 工作前準備

- 檢查設(shè)備:確保刨床清潔,各部件完好無損,潤滑油充足。

- 穿戴防護:佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩及合適的勞保鞋。

2. 設(shè)定工作參數(shù)

- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,正確選擇刀具和進給速度。

- 調(diào)整工作臺高度,保證刀具與工件接觸穩(wěn)定。

3. 加工操作

- 啟動設(shè)備前,確認無人在危險區(qū)域內(nèi)。

- 開啟電源,預熱機器至正常工作溫度。

- 安裝刀具,確保牢固,避免松動。

- 進行試切,檢查刀具是否準確切入工件。

4. 過程監(jiān)控

- 操作過程中,保持注意力集中,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或刀具磨損,立即停機檢查。

5. 安全措施

- 遵守一人一機原則,不進行多人同時操作。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

篇29

1. 個人防護裝備佩戴

2. 設(shè)備操作前檢查

3. 危險區(qū)域標識與避讓

4. 應(yīng)急預案與演練

5. 安全培訓與教育

6. 工作現(xiàn)場清潔與整理

7. 事故報告與處理

篇30

建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工

瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán),主要負責磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設(shè)工作。以下是瓦工在作業(yè)中應(yīng)遵循的操作規(guī)程:

1. 工具準備:磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全,并確保其狀態(tài)良好。

2. 材料檢查:驗收磚石材料,確認無破損、裂紋,尺寸符合設(shè)計要求。

3. 現(xiàn)場清理:清除施工區(qū)域的雜物,確保工作面平整、干燥。

4. 測量放線:根據(jù)圖紙進行定位,拉好基準線,保證鋪設(shè)的準確性。

工人安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。

2、 正確使用個人防護用品和安全防護措施,進人施工現(xiàn)場,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。

3、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。

4、 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。

5、 調(diào)配酸溶液,應(yīng)先將酸緩慢的注人水中,攪拌均勻,嚴禁將水倒人酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標志。

機 電 設(shè) 備

1、 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。

2、 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。

3、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

4、 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。

5、 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

6、 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時,應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓 l千伏以下 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允許與輸電線路的最近距離(米) 1.5 2 4 5 6

7、 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

高空作業(yè)

1、 從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

2、 高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

4、 梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

5、 沒有安全防護設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負責。

季節(jié)施工

1、 夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所,應(yīng)加強通風和降溫措施。

2、冬季施工使用煤炭取暖,應(yīng)符合防火要求和指定專人負責管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。

抹 灰 工

1、 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3、 機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

4、 貼面使用預制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。

5、 使用磨石機,應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

6、 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

7、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

8、 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

9、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

10、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

11、 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

12、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

帶鋸機

1、 鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2、 圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

3、 圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣,以防碰撞。

4、 非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

5、 進鋸前應(yīng)準確搖尺,進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛,運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6、 倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。

7、 跑車進退時,禁止任何人在車道上停留和搶行。

8、 操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時手不應(yīng)進入臺面,接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料。

銼鋸機

9、 拆成捆鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。

10、 銼鋸要戴防護鏡,砂輪應(yīng)有防護罩,操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。

11、 接鋸條,必須接合嚴密,平滑均勻,厚薄一致

油漆

第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

第2條 庫房應(yīng)通風良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。

第3條 用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機消除壓力后,方可進行修理或更換。

第5條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。

第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。

第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

第7條 采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護裝置。

第8條 刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。

第9條 使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。

第10條 使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人。

工人安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

工人安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1建筑安裝工人操作規(guī)程——石工一、工作準備1.確認施工圖紙:在開始工作前,石工需仔細閱讀和理解工程設(shè)計圖紙,了解石材的種類、尺寸及安裝位置。2
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