汽輪機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
汽輪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 停機與維護
4. 應急處理措施
5. 安全防護與個人防護裝備
6. 設備定期檢查與保養(yǎng)
篇2
1. 檢查與準備：
- 確保汽輪機周圍環(huán)境整潔，無雜物堆積。
- 檢查汽輪機各部件，包括軸承、閥門、管道等，確認無異常磨損或損壞。
2. 啟動前的檢查：
- 檢測潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質清潔。
- 核實蒸汽供應，確認蒸汽壓力和溫度符合運行要求。
- 打開疏水閥，排除冷凝水。
3. 啟動操作：
- 按照標準程序啟動汽輪機，逐步增加負荷。
- 密切監(jiān)視儀表讀數，注意汽輪機振動、聲音等變化。
4. 運行中監(jiān)控：
- 定時記錄運行參數，如轉速、溫度、壓力等。
- 注意汽輪機效率，及時調整工況。
5. 停機操作：
- 按照規(guī)程逐漸卸載負荷，緩慢降低轉速。
- 關閉蒸汽進氣閥，打開疏水閥，冷卻汽輪機。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑系統(tǒng)清洗、濾芯更換。
- 對汽輪機進行定期檢查，及時處理潛在問題。
篇3
汽輪機安全操作規(guī)程
1. 啟動前檢查：
- 確保汽輪機及輔助設備完好無損，無明顯異常。
- 檢查潤滑油系統(tǒng)，油位應在規(guī)定范圍內，油質清潔。
- 確認蒸汽供應正常，壓力、溫度符合啟動條件。
- 安全閥、壓力表、溫度計等儀表應準確無誤。
2. 啟動操作：
- 打開疏水閥，排盡管道內的冷凝水。
- 緩慢開啟蒸汽閥門，預熱汽輪機。
- 當轉速達到一定值時，投入調節(jié)器，控制汽輪機升速。
- 注意監(jiān)聽汽輪機運行聲音，觀察振動情況。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查汽輪機各部位溫度、壓力，確保在正常范圍內。
- 監(jiān)控潤滑油系統(tǒng)，保持油壓穩(wěn)定，及時補充或更換潤滑油。
- 遵守交接班制度，詳細記錄運行參數。
4. 停機操作：
- 逐漸降低負荷，待汽輪機冷卻后再關閉蒸汽閥門。
- 切斷電源，停運輔助設備。
- 完成停機后的維護工作，如清潔、潤滑等。
5. 應急處理：
- 發(fā)現異常情況，立即采取措施，必要時緊急停機。
- 遇到火災、泄漏等緊急狀況，啟動應急預案，迅速撤離現場。
篇4
余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常巡檢
- 檢查汽輪機的運行狀態(tài)，包括轉速、壓力、溫度等參數是否正常。
- 觀察設備有無異常振動、異響或泄漏現象。
2. 設備維護
- 定期清潔設備，防止積灰和污垢影響設備性能。
- 對潤滑系統(tǒng)進行檢查，確保潤滑油量充足，油質良好。
3. 安全防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 在設備運行中，保持安全距離，避免接觸運轉部件。
4. 應急處理
- 掌握緊急停車程序，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動應急響應。
- 學習并熟悉消防設備的使用方法。
5. 記錄與報告
- 記錄巡檢過程中發(fā)現的問題和處理情況。
- 對于重大異常或無法解決的問題，及時向上級匯報。
篇5
1. 檢查與準備：確保汽輪機及其輔助設備處于良好狀態(tài)，完成必要的維護保養(yǎng)。
2. 啟動與運行：按照既定程序啟動汽輪機，監(jiān)控其運行參數。
3. 參數調整：根據運行情況調整蒸汽流量、壓力、溫度等關鍵參數。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即采取應對措施，必要時停止運行。
5. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)程安全停機，并進行必要的檢查和保養(yǎng)。
篇6
電廠汽輪機安全操作規(guī)程試題
一、汽輪機啟動前的檢查
1. 確保汽輪機各部分無明顯損傷或異常。
2. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質清潔。
3. 核實蒸汽參數，如壓力、溫度等符合啟動要求。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏。
5. 開啟閥門，使蒸汽進入汽輪機，注意緩慢升壓。
二、汽輪機運行中的監(jiān)控
1. 定時觀察儀表，記錄汽輪機轉速、功率等關鍵數據。
2. 注意汽輪機振動情況，如有異常需及時處理。
3. 監(jiān)控蒸汽品質，防止腐蝕和積鹽。
4. 檢查軸承溫度，保持在安全范圍內。
5. 定期檢查密封狀況，防止蒸汽泄漏。
三、汽輪機停機操作
1. 逐步降低負荷，直到汽輪機空載。
2. 關閉蒸汽入口閥，切斷蒸汽供應。
3. 按照規(guī)定程序停止?jié)櫥拖到y(tǒng)。
4. 冷卻汽輪機至適宜溫度，避免熱應力。
5. 進行必要的維護保養(yǎng)工作。
篇7
1. 定期檢查：對設備進行定期的維護檢查，確保所有部件正常運轉。
2. 緊急停機程序：在異常情況下，應立即執(zhí)行緊急停機步驟，防止設備損壞或事故發(fā)生。
3. 操作員培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作及安全規(guī)定。
4. 安全防護裝備：操作和檢修過程中，必須佩戴適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 燃料管理：嚴格控制燃料的存儲和供應，避免泄露或不當操作導致火災風險。
6. 排放監(jiān)測：監(jiān)控排放物，確保符合環(huán)保標準。
篇8
1. 啟動前檢查：確保汽輪機各部件完好，潤滑油系統(tǒng)正常，冷卻水供應充足。
2. 暖機過程：緩慢增加蒸汽輸入，預熱汽缸和轉子至工作溫度。
3. 負荷增加：根據運行工況逐步增加負荷，密切監(jiān)控各項參數。
4. 正常運行：保持穩(wěn)定轉速，控制蒸汽壓力、溫度及軸承溫度在允許范圍內。
5. 停機操作：平穩(wěn)減載，待汽缸溫度下降到規(guī)定值后關閉蒸汽閥。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，更換磨損部件，確保設備性能。
篇9
1. 熟悉設備：掌握汽輪機的結構、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計劃，確保設備運行正常。
3. 識別異常：觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并報告潛在問題。
4. 記錄與報告：詳細記錄巡檢情況，填寫相關報告，上報異常情況。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇10
1. 檢查前準備：確保所有必要的工具、設備和安全裝備已就緒。
2. 切斷電源：在開始檢修前，必須切斷汽輪機的所有電源，包括主電源和備用電源。
3. 泄壓排冷：排空系統(tǒng)內的蒸汽和冷卻水，防止壓力和溫度傷害。
4. 設立警示標識：在檢修區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，禁止非工作人員進入。
5. 檢查零部件：對汽輪機各部件進行詳細檢查，包括轉子、葉片、軸承等關鍵部位。
6. 維修作業(yè)：根據檢查結果，對損壞或磨損的部件進行更換或修復。
7. 清潔與潤滑：清潔汽輪機內部，涂抹適量潤滑油，確保正常運轉。
8. 試運行：檢修完畢后，進行無負荷試運行，確認無異常后，再逐步加載運行。
9. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結果，如有必要，向上級報告。
汽輪機安全操作規(guī)程范文
〈1〉 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,禁止帶病或酒后上崗;
〈2〉 上崗人員應熟悉設備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運行參數及應急處理方法;
〈3〉 汽輪機盤車前,必須確認油泵已啟動并建立各位置油壓,通過觀察孔確認各潤滑位置回油正常;
〈4〉 蒸汽參數達到要求后,必須按規(guī)程要求進行暖管,開啟各路疏水,防止管道內的積水進入汽輪機造成水沖擊;
〈5〉 沖轉后要保證足夠的暖機時間,并嚴格按照汽輪機升速要求進行升速,升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動,在振動超標的情況下,應將速度降至3000轉以下,并查明原因,嚴禁在振動超標的情況下強行升速;
〈6〉 成功并網后,升負荷操作需緩慢進行,避免急劇的負荷升降造成整個系統(tǒng)工況的失調;
〈7〉 嚴格控制汽輪機主汽門的進汽參數;
〈8〉 機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的,應立即停機處理;
〈9〉 汽輪機機油的油質應合格。在油質及清潔度不合格的情況下,嚴禁機組起動;
〈10〉 一旦發(fā)生汽輪機嚴重超速,應迅速破壞真空緊急停機,關閉主汽閥,切斷汽源;
〈11〉 各種超速保護均應正常投入運行,超速保護不能可靠動作時,禁止機組起動和運行;
〈12〉 機組保護動作后,必須查明原因,在任何情況下絕不可強行進行保安裝置掛閘;
〈13〉 運行中的機組,在沒有有效監(jiān)視手段的情況下(尤其是轉速),必須停止運行;
〈14〉 機組大修后必須按規(guī)程要求進行汽輪機調節(jié)系統(tǒng)試驗,確認調節(jié)系統(tǒng)工作正常,在調節(jié)部套存在有卡澀、調節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下,嚴禁起動;
〈15〉 正常情況下,嚴禁帶負荷解列;
〈16〉 新投產的機組或汽輪機調節(jié)系統(tǒng)經重大改造后的機組必須進行甩負荷試驗。對已投產尚未進行甩負荷試驗的機組,應積極創(chuàng)造條件進行甩負荷試驗;
〈17〉 嚴禁發(fā)電機非同期并網;
〈18〉 停機后應立即投入盤車,機組起動前連續(xù)盤車時間應執(zhí)行制造廠的有關規(guī)定,至少不得少于2-4h,熱態(tài)起動不少于4h,若盤車中斷應重新計時;
〈19〉 停機后盤車故障暫時停止盤車時,應監(jiān)視轉子彎曲度的變化,當彎曲度較大時,應采用手動盤車180℃,當盤車盤不動時,嚴禁用吊車等強行盤車。
〈20〉 嚴防汽輪機進水、進冷汽。
〈21〉 汽輪機房內失火,禁止在火災最后消滅前將汽輪機停用,應保持200-400r/min的轉速,聽候指示。發(fā)電機解列后,可用水、二氧化碳、干式滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器和沙子滅火。
〈22〉 油系統(tǒng)著火停機時,禁止起動油泵。
