起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程3有哪些
篇1
1. 起重機(jī)：包括行車、龍門吊、履帶吊等，用于提升和移動重物。
2. 吊索具：如鋼絲繩、鏈條、吊帶、吊鉤、卸扣等，用于連接起重機(jī)和負(fù)載。
3. 控制設(shè)備：包括遙控器、操作手柄、制動裝置等，用于控制起重機(jī)的動作。
4. 安全裝置：如限位器、重量限制器、防脫鉤裝置等，確保作業(yè)安全。
篇2
塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場安全、高效運行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 操作前檢查：全面檢查起重機(jī)的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保設(shè)備完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得超載或違反操作規(guī)定。
4. 信號溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動作準(zhǔn)確無誤。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查塔式起重機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無明顯損壞或變形。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件的磨損情況。
- 確認(rèn)各潤滑部位已充分潤滑。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然起吊或下降。
- 在吊運過程中，確保視線清晰，避免碰撞其他物體。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 在風(fēng)力超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并做好防風(fēng)措施。
篇4
流動式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、輪胎和液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 確保所有安全裝置如限位開關(guān)、警告標(biāo)志和防護(hù)欄等完好無損。
3. 檢查燃料、液壓油及冷卻液是否充足，電氣線路是否正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
4. 根據(jù)工作任務(wù)選擇合適的起重機(jī)型號和吊具，確保負(fù)載能力匹配。
5. 在開始作業(yè)前，了解工作現(xiàn)場環(huán)境，如地形、障礙物和地下設(shè)施等，制定安全操作方案。
6. 與相關(guān)人員進(jìn)行溝通，明確作業(yè)目標(biāo)和安全注意事項。
三、操作過程
7. 啟動起重機(jī)時，先鳴笛示意，然后緩慢啟動，避免突然動作。
8. 起吊重物時，保持穩(wěn)定的速度，避免快速起升或下降，防止重物搖擺。
9. 保持與周圍人員和物體的安全距離，避免碰撞。
四、作業(yè)監(jiān)控
10. 在吊運過程中，持續(xù)觀察重物狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
11. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行故障排查，必要時請求專業(yè)維修。
五、作業(yè)結(jié)束
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在平坦堅實地面，關(guān)閉電源，鎖定制動器。
1
3. 清理工作區(qū)域，整理好吊具和其他工具，歸位存放。
篇5
工貿(mào)企業(yè)桅桿起重機(jī)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)，其中，桅桿起重機(jī)作為常用重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是工貿(mào)企業(yè)應(yīng)遵循的桅桿起重機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 詳細(xì)檢查起重機(jī)各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件狀態(tài)良好。
- 檢測電氣系統(tǒng)是否正常，無裸露電線或短路現(xiàn)象。
2. 操作人員資質(zhì)
- 操作員需持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能。
- 禁止未經(jīng)許可或未受過培訓(xùn)的人員操作起重機(jī)。
3. 起重作業(yè)準(zhǔn)備
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
- 制定詳細(xì)的操作計劃，包括起吊路徑、高度和速度。
4. 起吊過程
- 起吊前確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。
- 起吊過程中保持視線清晰，隨時注意負(fù)載狀態(tài)。
5. 作業(yè)現(xiàn)場管理
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案，對突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，及時報告并采取措施。
篇6
汽車式和輪胎式起重機(jī)是建筑工地上常見的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于吊裝、運輸大型物件。這兩種起重機(jī)在結(jié)構(gòu)和操作上有其共性，但也有各自的特點。汽車式起重機(jī)通常安裝在卡車底盤上，移動靈活；而輪胎式起重機(jī)則配備有大直徑的充氣輪胎，適合在平整地面作業(yè)。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保起重機(jī)設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件。
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下管道等。
2. 啟動與操作：
- 按照操作手冊啟動起重機(jī)，避免急加速或急剎車。
- 貨物裝載均勻，不超過額定載荷。
- 操作時保持視線清晰，避免盲區(qū)作業(yè)。
3. 起吊與移動：
- 起吊前確認(rèn)貨物已牢固固定，避免滑動或翻倒。
- 起吊過程中，保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
- 移動時，注意周圍人員及障礙物，確保安全距離。
4. 下降與停放：
- 下降貨物時，平穩(wěn)緩慢，避免快速降落造成的沖擊。
- 工作完成后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源并鎖定控制面板。
篇8
起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工崗位是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，主要負(fù)責(zé)物料搬運、吊裝作業(yè)等。以下是該崗位應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊具、索具等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
- 了解負(fù)載：明確貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊裝方法。
2. 作業(yè)過程：
- 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與指揮人員、司機(jī)進(jìn)行有效溝通。
- 安全距離：保持與移動設(shè)備的安全距離，避免被碰撞。
- 吊裝穩(wěn)定：確保貨物平衡，避免翻滾或擺動。
- 監(jiān)控負(fù)載：全程監(jiān)控吊裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。
3. 個人防護(hù)：
- 穿戴裝備：佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
- 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷工作，不冒險行事。
4. 應(yīng)急處理：
- 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，迅速按下緊急停機(jī)按鈕。
- 應(yīng)急救援：熟悉應(yīng)急預(yù)案，能快速有效地進(jìn)行自救和互救。
篇9
履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程
履帶式起重機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完整無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、履帶和制動系統(tǒng)。
- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 檢測周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動起重機(jī)，避免突然加速或急停。
- 在操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
- 在吊裝物品時，確保負(fù)載均勻分布，避免超載。
3. 吊裝作業(yè)：
- 使用合適的吊具和索具，確保牢固可靠。
- 在吊裝前確認(rèn)物品重量，并遵循起重機(jī)的最大允許負(fù)荷。
- 起吊時，保持視線清晰，緩慢平穩(wěn)地提升和移動物品。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機(jī)停放于平坦地面，關(guān)閉電源，鎖定控制裝置。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險狀況，立即停止操作并報警。
- 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保起重機(jī)設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 在作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人、無物處于危險區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運行。
- 起吊物品時，保持穩(wěn)定，避免快速移動或突然停止。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大荷載限制。
- 操作過程中，保持與指揮人員的清晰溝通。
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。
- 記錄每次操作后的設(shè)備狀況，及時報告異常。
- 停止工作后，按正確程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
篇11
電動葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆起重機(jī)的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機(jī)等，確保無損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設(shè)備的操作手冊和應(yīng)急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認(rèn)負(fù)載重量在設(shè)備允許范圍內(nèi)，合理設(shè)置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設(shè)備妥善停放，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇12
汽車、輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機(jī)械設(shè)備。其崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作員持有有效的操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)安全距離。
3. 操作過程
- 操作時應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 起吊物品時，需確認(rèn)負(fù)載重量不超過起重機(jī)額定載荷，合理分配吊點。
4. 應(yīng)急措施
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險情況，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 日常維護(hù)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)
- 在多人協(xié)同作業(yè)時，必須使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或通訊設(shè)備進(jìn)行有效溝通。
篇13
起重指揮工司索工安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 起重指揮工需負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)起重機(jī)操作員和司索工，確保吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。
2. 司索工應(yīng)正確捆綁、固定和引導(dǎo)吊物，確保其穩(wěn)定無誤。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、索具等設(shè)備是否完好無損，確保安全可靠。
2. 確定重量：準(zhǔn)確估算或測量吊物重量，避免超載。
3. 制定方案：根據(jù)吊物形狀、重量及場地情況，制定合理的吊裝方案。
4. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備，清晰準(zhǔn)確地指揮起重機(jī)操作。
5. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)督吊裝過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
篇14
移動式起重機(jī)工安全操作規(guī)程范本主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全檢查
3. 起重作業(yè)流程
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與存儲
6. 個人防護(hù)裝備使用規(guī)定
7. 安全培訓(xùn)與教育
篇15
塔式起重機(jī)內(nèi)爬升安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)內(nèi)爬升是一項復(fù)雜而關(guān)鍵的工程任務(wù)，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前檢查：確保塔機(jī)結(jié)構(gòu)完好，所有連接部位牢固，爬升裝置無損傷，液壓系統(tǒng)正常。
2. 安裝爬升框架：將爬升框架安裝在塔身與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間，確保連接緊密。
3. 解除下部固定：逐個松開塔機(jī)下部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，但保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4. 提升塔身：通過液壓系統(tǒng)提升塔身，直至新的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全嵌入。
5. 鎖定新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：緊固新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與舊塔身的連接螺栓，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 卸載爬升框架：降低爬升框架至地面，準(zhǔn)備下一輪爬升。
7. 重復(fù)爬升：依此類推，直至達(dá)到所需高度。
篇16
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保吊車、起重機(jī)、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備：穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響作業(yè)，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
4. 貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁材料，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止在吊運過程中滑落。
5. 吊運操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速移動或突然停止。
6. 合理分配負(fù)載：了解設(shè)備承載能力，不超載，合理分配負(fù)載，防止設(shè)備損壞或事故。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，確保人員安全。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇17
電動葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機(jī)構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇18
汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程
汽車起重機(jī)在建筑、交通、能源等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員安全，降低事故風(fēng)險。
篇19
起重安全工程安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機(jī)的各個部件，確保無損壞、磨損或松動。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、扭結(jié)或嚴(yán)重磨損。
3. 檢查吊鉤是否完好，防止脫鉤事故。
4. 安全裝置如限位器、制動器必須正常工作。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 工作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解負(fù)載重量及重心位置。
3. 制定安全操作方案，明確指揮信號。
三、起吊作業(yè)
1. 啟動起重機(jī)前，鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人。
2. 輕載試運行，檢查各機(jī)構(gòu)動作是否正常。
3. 按照指定的起吊速度進(jìn)行作業(yè)，避免過快導(dǎo)致失控。
4. 保持視線清晰，密切關(guān)注負(fù)載情況。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 時刻關(guān)注吊物穩(wěn)定性，防止擺動。
2. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，遵守額定載荷限制。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
五、作業(yè)后維護(hù)
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀況、故障及處理措施。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：操作員必須全面了解汽車起重機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 檢查與保養(yǎng)：每次作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 合理負(fù)載：嚴(yán)格遵守起重機(jī)的額定載荷，不得超載作業(yè)。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，如正確穿戴防護(hù)裝備，保持工作區(qū)域整潔等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如突然斷電、設(shè)備故障等。
篇21
井架平臺式起重機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)各部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作人員需持有有效證書，熟悉設(shè)備操作流程，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。
3. 起重作業(yè)：遵循負(fù)載限制，正確估算重量，合理規(guī)劃起吊路線。
4. 安全措施：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等個人防護(hù)裝備，確?，F(xiàn)場警示標(biāo)志清晰可見。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對。
篇22
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)吊裝、搬運重物，確保生產(chǎn)流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設(shè)備完好，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查吊裝設(shè)備（如起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等）是否完好無損，確認(rèn)其承載能力符合要求。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無障礙物。
- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 操作過程中：
- 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
- 信號指揮人員應(yīng)明確、準(zhǔn)確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。
- 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
- 吊裝過程中保持注意力集中，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止擺動或傾斜。
3. 起吊與降落：
- 小心起吊，避免突然加速或制動，防止貨物晃動。
- 在吊物離地后，進(jìn)行微調(diào)，確保吊物平衡穩(wěn)定。
- 降落時緩慢、平穩(wěn)，確保貨物安全落地。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取措施排除故障。
- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 作業(yè)后：
- 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)檢查，記錄并報告異常情況。
篇23
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)
1. 設(shè)備檢查：確保履帶起重機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 操作前準(zhǔn)備：操作員需持有有效證書，熟悉設(shè)備操作和現(xiàn)場環(huán)境。
4. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載圖表，正確選擇吊具和起重幅度，避免超載。
5. 吊裝過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
6. 下放貨物：緩慢下放，確認(rèn)安全后再解除吊鉤。
7. 停機(jī)保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
篇24
起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩及相關(guān)配件完好無損。
2. 操作準(zhǔn)備：進(jìn)行必要的風(fēng)險評估，制定安全作業(yè)計劃。
3. 起重作業(yè)：正確選擇和使用鋼絲繩，合理分配負(fù)載，避免超載。
4. 指揮信號：明確、準(zhǔn)確的視覺和聲音信號，確保團(tuán)隊間有效溝通。
5. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，遵守安全距離規(guī)定。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇25
行車起重機(jī)懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機(jī)懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動性能，確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇26
橋式起重機(jī)操作規(guī)程
橋式起重機(jī)，又稱為行車或天車，是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于物料搬運。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備無明顯損壞，電氣線路完好，安全裝置正常。
2. 起動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運行，確認(rèn)各部件運轉(zhuǎn)正常。
3. 貨物吊裝：正確選擇吊具，合理估算負(fù)載，確保貨物平穩(wěn)起吊。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)：控制起重機(jī)沿軌道平滑移動，謹(jǐn)慎操作旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，防止碰撞。
5. 下降與卸載：穩(wěn)定控制貨物下降，準(zhǔn)確放置到指定位置。
6. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)。
篇27
移動式起重機(jī)工安全操作規(guī)程
移動式起重機(jī)在建筑工地、港口、倉庫等多種場所廣泛使用，為確保作業(yè)安全，所有操作人員必須遵守以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查起重機(jī)的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、輪胎及液壓系統(tǒng)，確保其處于良好狀態(tài)。
2. 了解負(fù)荷：清楚知道起重機(jī)的最大承載能力，并根據(jù)負(fù)載重量合理選擇吊具，避免超載。
3. 規(guī)劃路線：在移動起重機(jī)前，應(yīng)預(yù)先規(guī)劃行駛路線，避開電纜、管道、建筑物等障礙物。
4. 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰無誤。
6. 穩(wěn)定操作：起吊、移動和放下重物時，要保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
7. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
篇28
起重機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前務(wù)必檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確保操作手柄、開關(guān)、指示燈功能正常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉工作現(xiàn)場環(huán)境，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物。
2. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，禁止超載作業(yè)。
3. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
三、操作流程
1. 啟動起重機(jī)，緩慢升起主鉤，確認(rèn)無異常后，再進(jìn)行負(fù)載操作。
2. 起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免快速起落，防止物品搖晃。
3. 操作過程中，密切注意周圍人員和設(shè)備安全，隨時準(zhǔn)備停止作業(yè)。
4. 下降時，控制速度，避免突然落下造成沖擊。
四、作業(yè)完畢
1. 清理起重機(jī)，保持設(shè)備整潔。
2. 關(guān)閉電源，鎖定操作手柄，防止誤操作。
3. 填寫設(shè)備檢查記錄，報告異常情況。
篇29
起重工:安全操作規(guī)程交底記錄主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 起重作業(yè)前的準(zhǔn)備與規(guī)劃
3. 起吊過程中的安全操作
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護(hù)裝備的穿戴與維護(hù)
篇30
分離臂式、立式起重器作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 工作準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)
4. 安全操作
5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程3
5)使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變形很大，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理。
6)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負(fù)荷兩倍的重量進(jìn)行10 mi n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
3.15在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進(jìn)措施進(jìn)行糾正，保證安全。
3.16作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
