圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、圓盤(pán)、支架等。
2. 材料準(zhǔn)備：確保待給料物料已準(zhǔn)備好，并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整至適當(dāng)?shù)牧６群蜐穸取?
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入下一道工序。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控給料量，必要時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)給料機(jī)速度或圓盤(pán)傾角進(jìn)行調(diào)整。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和磨損件更換，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
圓盤(pán)給料機(jī)操作規(guī)程
一、圓盤(pán)給料機(jī)有哪些主要組成部分？
1. 圓盤(pán)主體：作為設(shè)備的核心，負(fù)責(zé)物料的均勻分布。
2. 驅(qū)動(dòng)裝置：為圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，通常包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)。
3. 支撐結(jié)構(gòu)：確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，包括底座和立柱。
4. 給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于調(diào)整給料量，通常通過(guò)改變圓盤(pán)轉(zhuǎn)速或傾斜角度實(shí)現(xiàn)。
5. 安全防護(hù)設(shè)施：如防護(hù)罩，保障操作人員安全。
二、圓盤(pán)給料機(jī)的目的和意義
1. 精確控制給料：圓盤(pán)給料機(jī)能夠準(zhǔn)確地控制物料的供給量，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)均勻給料，避免因物料堆積或短缺造成的停機(jī)，提高生產(chǎn)線的整體效率。
3. 減少物料浪費(fèi)：精確控制給料，減少過(guò)量或不足導(dǎo)致的物料損失。
4. 安全操作：配備的安全設(shè)施能有效防止意外發(fā)生，保障員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，連接牢固，潤(rùn)滑充分，無(wú)異常噪音。
2. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)圓盤(pán)內(nèi)無(wú)異物，啟動(dòng)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；停機(jī)時(shí)待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
3. 調(diào)節(jié)給料量：根據(jù)生產(chǎn)需求，通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整給料口大小來(lái)控制給料速度，避免過(guò)快或過(guò)慢。
4. 定期維護(hù)：定期清理圓盤(pán)上的殘留物料，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全操作：操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，禁止在運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作。
6. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后排除故障再繼續(xù)運(yùn)行。
7. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新員工操作前需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
圓盤(pán)給料機(jī)的操作需要結(jié)合具體工況和設(shè)備特點(diǎn)，遵循上述規(guī)程，既能保證生產(chǎn)效率，又能確保操作安全。務(wù)必牢記，設(shè)備的操作與維護(hù)是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保圓盤(pán)給料機(jī)、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 操作步驟：?jiǎn)?dòng)前檢查、設(shè)定給料量、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)。
3. 應(yīng)急處理：故障排查、緊急停機(jī)、維修保養(yǎng)。
篇4
圓盤(pán)給料機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，主要用于原料的定量供給和連續(xù)運(yùn)輸。它們包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵組件：
1. 圓盤(pán)給料機(jī)：由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)、支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)均勻地將物料送入下一步工序。
2. 膠帶運(yùn)輸機(jī)：主要由輸送帶、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)裝置等構(gòu)成，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、大容量的物料輸送。
篇5
圓盤(pán)給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 緊急停機(jī)與故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)與安全意識(shí)
篇6
1. 設(shè)備檢查：每次操作前需對(duì)圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、圓盤(pán)、支架及連接部件等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備無(wú)異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保穩(wěn)定無(wú)異響。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 停止與斷電：完成工作后，正確停機(jī)并切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇7
圓盤(pán)給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 圓盤(pán)給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于均勻連續(xù)地供給物料的設(shè)備。其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)、刮板、支架等部分組成。
圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，備齊工具，嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí)，主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系，在得到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī)，然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤(pán)給料機(jī)運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時(shí)撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目，每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次，并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。
7、聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)后，立即停止圓盤(pán)給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，交班時(shí)確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
