鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程有哪些
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鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，檢查鋼筋調(diào)直機各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。
2. 確保電源線路無破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
二、操作流程
1. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機入口，調(diào)整好滾輪間距以適應(yīng)鋼筋直徑。
2. 啟動機器，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 調(diào)直過程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常立即停機調(diào)整。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊束，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防意外。
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建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機，是施工現(xiàn)場不可或缺的設(shè)備之一，主要用于鋼筋的調(diào)直和切割，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
篇3
鋼筋調(diào)直、切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直、切斷機是一種用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。主要包括以下幾個部分：
1. 調(diào)直裝置：用于校正彎曲的鋼筋，確保其直線度。
2. 切斷裝置：通過刀具快速切割鋼筋，實現(xiàn)精確長度控制。
3. 控制面板：操作人員通過它來設(shè)定和調(diào)整工作參數(shù)。
4. 安全防護(hù)裝置：包括防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，保障操作安全。
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鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的鋼筋符合工程設(shè)計要求，無明顯彎曲、裂紋等缺陷。
2. 設(shè)備檢查：檢查冷拉設(shè)備是否完好，包括卷揚機、夾具、滑輪、鋼絲繩等，確保安全運行。
3. 定位與固定：將鋼筋的一端牢固地固定在冷拉設(shè)備上，另一端連接到卷揚機上。
4. 調(diào)直處理：啟動設(shè)備，逐步調(diào)整拉力，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，直至達(dá)到規(guī)定直線度。
5. 冷拉工藝：按照設(shè)計規(guī)定的冷拉率，逐漸增加拉力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強化目的。
6. 測量與記錄：在冷拉過程中，實時測量鋼筋的伸長量，做好記錄。
7. 剪切與整理：冷拉完成后，切斷鋼筋，去除端部毛刺，整理好成品。
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鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已放置在穩(wěn)固的地面上，避免工作過程中發(fā)生晃動。
2. 檢查機器各部件是否完好，包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露線頭，防止觸電事故。
二、開機與調(diào)試
1. 按下啟動按鈕，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 調(diào)整調(diào)直滾輪間隙，使之適應(yīng)待處理鋼筋的規(guī)格，避免過緊或過松。
3. 測試切斷功能，調(diào)整切斷長度，確保精度符合工程要求。
三、鋼筋調(diào)直與切斷
1. 將待加工鋼筋放入進(jìn)料口，確保鋼筋與調(diào)直滾輪接觸均勻。
2. 操作手柄控制鋼筋進(jìn)入調(diào)直滾輪，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致?lián)p傷設(shè)備。
3. 鋼筋調(diào)直后，自動進(jìn)入切斷機構(gòu)，完成切斷動作，收集成品。
四、安全操作
1. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
3. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
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鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種用于建筑工地的重要機械設(shè)備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。以下是其主要組成部分：
1. 調(diào)直裝置：負(fù)責(zé)將彎曲的鋼筋拉直。
2. 切斷機構(gòu)：用于精確切割鋼筋到所需的長度。
3. 操作面板：設(shè)有控制按鈕，便于操作人員進(jìn)行操作。
4. 安全防護(hù)裝置：確保操作人員的安全。
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鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于將彎曲或變形的鋼筋進(jìn)行校直，確保鋼筋的質(zhì)量和施工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障操作人員的安全。
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鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直機放置在穩(wěn)固的地面上，防止工作時機器移動。
2. 檢查調(diào)直機的電源線，確保無破損、老化現(xiàn)象，插頭插座接觸良好。
3. 查看調(diào)直滾輪是否完好，無裂紋、變形，滾輪間隙調(diào)整適當(dāng)。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
5. 了解待處理鋼筋的規(guī)格和硬度，選擇合適的調(diào)直參數(shù)。
6. 開機前，先空轉(zhuǎn)機器，確認(rèn)無異常聲音和振動。
三、鋼筋調(diào)直操作
7. 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直口，避免猛力推送導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 調(diào)整進(jìn)給速度，根據(jù)鋼筋材質(zhì)和直徑適當(dāng)增減。
9. 在調(diào)直過程中，密切觀察鋼筋狀態(tài)，防止卡阻或過緊。
四、緊急情況處理
10. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼筋打結(jié)或卡住，不得強行拉拽，應(yīng)停機后手動解除。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1 2. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理機器上的殘留物。
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3. 定期潤滑滾輪和傳動部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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4. 存放設(shè)備時，應(yīng)覆蓋防塵罩，避免灰塵積累。
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鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鋼筋調(diào)直機完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 材料準(zhǔn)備：選取適合的鋼筋，清除表面污垢和氧化皮。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
二、操作流程
1. 調(diào)直鋼筋：將鋼筋放入調(diào)直機入口，調(diào)整好定位裝置，啟動機器進(jìn)行調(diào)直。
2. 觀察運行：觀察調(diào)直過程中鋼筋的狀態(tài)，防止彎曲或斷裂。
3. 切斷處理：調(diào)直后，使用切斷設(shè)備將鋼筋裁至所需長度。
4. 清理現(xiàn)場：及時清理掉下來的廢料，保持工作區(qū)域整潔。
三、設(shè)備維護(hù)
1. 停機保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換配件。
2. 定期檢修：每月進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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鋼筋調(diào)直機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于將彎曲或變形的鋼筋調(diào)直，以確保工程質(zhì)量和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全，同時減少環(huán)境污染，提高工作效率。
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鋼筋調(diào)直切斷操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已進(jìn)行定期維護(hù)，運行狀態(tài)良好。
2. 檢查調(diào)直滾輪、切斷刀具是否磨損，如有必要，及時更換。
3. 設(shè)置好調(diào)直所需的進(jìn)給速度和切斷長度。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工程設(shè)計要求，選取相應(yīng)規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋。
2. 鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損傷或變形。
三、操作流程
1. 將鋼筋端部插入調(diào)直滾輪，啟動機器，逐步推進(jìn)鋼筋至調(diào)直位置。
2. 觀察鋼筋調(diào)直效果，如有需要，調(diào)整進(jìn)給速度。
3. 調(diào)直完成后，將鋼筋繼續(xù)送入，待到達(dá)預(yù)設(shè)切斷長度時，切斷裝置自動動作，完成切斷。
4. 取下切斷后的鋼筋，重復(fù)上述步驟，直至完成所需數(shù)量。
四、質(zhì)量控制
1. 定期檢查切斷鋼筋的尺寸精度，確保符合工程要求。
2. 注意鋼筋表面不應(yīng)有明顯劃痕或壓痕，以免影響工程質(zhì)量。
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鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直機各部件是否完好，包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切割裝置等。
2. 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 根據(jù)待調(diào)直鋼筋的直徑，選擇合適的滾輪間隙。
二、操作流程
1. 將鋼筋平穩(wěn)地放入調(diào)直機入口，避免鋼筋彎曲或打結(jié)。
2. 啟動機器，逐步送入鋼筋，注意觀察調(diào)直效果，適時調(diào)整滾輪間隙。
3. 切割時，待鋼筋完全通過切割裝置后，再關(guān)閉機器，以免損壞刀具。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作過程中，禁止手部進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
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鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已安裝穩(wěn)固，電源線路完好無損。
2. 檢查機器各部件是否完整，潤滑油是否充足。
3. 準(zhǔn)備好待加工的鋼筋材料，按照規(guī)格分類放置。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利，如有磨損應(yīng)及時更換。
2. 將鋼筋放入進(jìn)料口，調(diào)整滾輪壓力至合適位置，防止鋼筋滑動或過度受壓。
3. 開啟電源，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢推進(jìn)鋼筋進(jìn)行調(diào)直。
4. 調(diào)直過程中，注意觀察鋼筋狀態(tài)，避免過度彎曲或拉伸。
5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進(jìn)行，按下切斷按鈕，確保鋼筋準(zhǔn)確切斷。
6. 切斷后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作臺，準(zhǔn)備下一輪操作。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近機器運行區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)機器異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再使用。
4. 定期對機器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設(shè)備。
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鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，必須對鋼筋調(diào)直機和冷拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常，無損壞或松動。
2. 安全防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并保持整潔，無雜物。
3. 鋼筋準(zhǔn)備
- 鋼筋應(yīng)分類堆放，避免混雜，確保調(diào)直過程順利進(jìn)行。
- 對于彎曲或變形的鋼筋，需預(yù)先切割合適長度，以便于調(diào)直。
4. 調(diào)直操作
- 將鋼筋放入調(diào)直機，調(diào)整好壓力，避免過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或過小無法達(dá)到調(diào)直效果。
- 操作時，保持手離滾輪至少30厘米，防止意外傷害。
5. 冷拉操作
- 冷拉前，確認(rèn)拉力計設(shè)定正確，保證冷拉過程中的張力控制在允許范圍內(nèi)。
- 冷拉過程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 緊急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，斷電后再進(jìn)行檢修。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設(shè)備對于確保施工效率和工人的安全至關(guān)重要。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程說明
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，必須檢查機器各部件是否完好，潤滑油是否充足，電源線路是否正常。
2. 調(diào)直操作：將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 切斷操作：根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置，確保定位準(zhǔn)確，防止誤切或過短。
4. 操作過程：啟動機器后，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，斷開電源，進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的雜物，保持其清潔，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作技術(shù)規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定長切斷。以下是該設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須對機器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，螺栓緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，并穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 調(diào)直作業(yè)：
- 放置鋼筋時要平穩(wěn)，避免彎折或打滑。
- 操作手柄時力度適中，不可用力過猛，防止設(shè)備損壞或傷人。
4. 切斷操作：
- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置，調(diào)整好后固定切刀。
- 切斷過程中，切勿將手靠近切刀，等待鋼筋完全切斷后再進(jìn)行下一次操作。
5. 設(shè)備運行：
- 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機與清理：
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)。
- 清理時，務(wù)必斷電，避免觸電事故。
篇18
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。該設(shè)備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。
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鋼筋調(diào)直冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直冷拉是一項在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，旨在提高鋼筋的強度和節(jié)約材料。主要包括以下幾個步驟：
1. 鋼筋準(zhǔn)備：確保鋼筋無損傷、無銹蝕，符合設(shè)計要求的規(guī)格。
2. 調(diào)直：利用專用設(shè)備將彎曲的鋼筋拉直，消除應(yīng)力。
3. 冷拉：通過機械設(shè)備在常溫下拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強化的目的。
4. 檢查與驗收：完成冷拉后，對鋼筋進(jìn)行尺寸、外觀質(zhì)量的檢查，確認(rèn)合格后方可使用。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動設(shè)備前，確保所有部件完整無損，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關(guān)鍵部位。
2. 電源連接 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距，避免過度調(diào)直導(dǎo)致鋼筋損傷。
4. 切斷操作 設(shè)定好切斷長度，按下啟動按鈕，等待鋼筋自動通過切斷刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后，清理現(xiàn)場雜物，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇21
鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直、切斷等工作，以提高施工效率和保證工程質(zhì)量。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查調(diào)直滾輪、切斷刀片是否完好無損，緊固件是否松動。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 調(diào)直操作
- 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機入口，調(diào)整滾輪間距，以適應(yīng)鋼筋直徑。
- 啟動設(shè)備，緩慢推動鋼筋，觀察調(diào)直效果，適時調(diào)整滾輪壓力。
3. 切斷操作
- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷尺寸，確保切斷刀片間隙適宜。
- 當(dāng)鋼筋通過調(diào)直段后，設(shè)備自動切斷鋼筋，注意安全，避免飛濺。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住，不得強行拉出，應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留鋼筋和灰塵。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如滾輪軸承、刀片等，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)機器各部件完好，潤滑油充足，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工作需求，選擇合適的刀具和調(diào)直模。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)機器，觀察是否有異常聲音或振動。
2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪，調(diào)整好壓力，避免過大或過小。
3. 開始調(diào)直作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，不可過快以免損傷設(shè)備或鋼筋。
4. 調(diào)直完成后，切換到切斷模式，輸入所需長度，進(jìn)行精確切斷。
5. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。
篇23
鋼筋調(diào)直操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確保鋼筋調(diào)直機完好無損，各部件正常，電源穩(wěn)定。
- 選擇合適的模具：根據(jù)鋼筋直徑選擇匹配的調(diào)直模具。
- 安全防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等個人防護(hù)裝備。
2. 調(diào)直操作：
- 放置鋼筋：將待調(diào)直的鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機入口，保持直線。
- 調(diào)整壓力：根據(jù)鋼筋硬度和直徑調(diào)整調(diào)直機的壓力，避免過大導(dǎo)致鋼筋損傷。
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，讓鋼筋通過調(diào)直模具進(jìn)行調(diào)直。
3. 切斷與整理：
- 定位切割：確定所需長度，設(shè)置切斷機并進(jìn)行預(yù)演，確保準(zhǔn)確無誤。
- 切斷操作：按下切斷按鈕，快速而準(zhǔn)確地切斷鋼筋。
- 整理鋼筋：將調(diào)直后的鋼筋整齊堆放，避免混亂。
篇24
鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是建筑工地不可或缺的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定尺切割。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查調(diào)直機的各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。
- 確保電源線無破損，接地良好。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 不得將身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件。
3. 調(diào)直操作：
- 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機入口，避免快速猛推，以防反彈傷人。
- 調(diào)整好鋼筋的進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 切割操作：
- 定尺切割前，確認(rèn)切割長度并調(diào)整好定位擋板。
- 切割過程中，手不可觸摸切割刀具，避免意外傷害。
5. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程范文
一、安裝和試運轉(zhuǎn)。
1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。
3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
4、先進(jìn)行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。
二、操作中安全注意事項：
1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。
7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
