kzj－500型電動抗折試驗機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥電動抗折試驗機安全操作規(guī)程
水泥電動抗折試驗機是一種專業(yè)設備，用于測試水泥、混凝土等建筑材料的力學性能，尤其是抗折強度。為了確保試驗過程的安全和準確性，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，務必檢查試驗機的外觀是否完好，各部件是否緊固，電源線是否有破損。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)試驗需求設置合適的加載速度和荷載極限，確保試驗的準確性和安全性。
3. 安裝試樣：將準備好的水泥試塊平穩(wěn)地放入夾具中，確保試樣與夾具接觸良好，無明顯間隙。
4. 啟動試驗：按下啟動按鈕，設備開始加載，觀察試樣的變形和荷載變化。
5. 數(shù)據(jù)記錄：在試驗過程中，及時記錄相關數(shù)據(jù)，包括加載曲線、斷裂荷載等。
6. 結束試驗：當試樣斷裂或達到設定荷載時，立即停止試驗，取出試樣。
7. 維護保養(yǎng)：試驗結束后，清潔設備，檢查磨損情況，定期進行潤滑和維護。
篇2
電動抗折試驗機操作規(guī)程辦法
一、設備準備
1. 確保電動抗折試驗機電源穩(wěn)定，插頭牢固插入插座。
2. 檢查設備各部件，包括測試臺、夾具、傳感器和控制系統(tǒng)，確保無損壞和松動。
3. 安裝試樣，依據(jù)實驗要求選擇合適的夾具，并正確固定。
二、試驗過程
1. 根據(jù)實驗標準設定荷載速度和測試范圍。
2. 啟動設備，觀察荷載指示器，確保加載平穩(wěn)。
3. 在測試過程中，注意觀察試樣的變形情況，及時記錄數(shù)據(jù)。
4. 當試樣斷裂時，設備應自動停止加載，記錄最大荷載值。
三、數(shù)據(jù)處理與報告
1. 將測試結果輸入計算機系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)分析。
2. 根據(jù)分析結果編寫實驗報告，包括試驗條件、測試數(shù)據(jù)和結論。
3. 整理實驗記錄，妥善保存以備查閱。
篇3
1. 設備準備：確保電動抗折試驗機電源穩(wěn)定，設備清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 試樣準備：選擇符合標準的試樣，確保其尺寸、形狀和材質均符合測試要求。
3. 參數(shù)設置：根據(jù)試驗標準設定合適的加載速度、負荷極限等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設備，進行預加載，然后進行正式試驗，記錄數(shù)據(jù)，分析結果。
5. 維護保養(yǎng)：試驗結束后，關閉設備，清理現(xiàn)場，并進行必要的設備保養(yǎng)。
篇4
電動抗折試驗機是一種用于材料力學性能測試的設備，主要用來測定各種材料的抗折強度。其組成部分包括主機、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和夾具等關鍵部件。
篇5
電動抗折試驗機是一種用于材料力學性能測試的重要設備，主要用于測定材料的抗折強度。該設備廣泛應用于建材、金屬、塑料等行業(yè)，對于產品質量控制和研發(fā)具有重要意義。
篇6
kzj-500型電動抗折試驗機是一種專業(yè)用于材料力學性能測試的設備，尤其適用于混凝土、石材、陶瓷等建筑材料的抗折強度測定。以下是該設備的安全操作規(guī)程。
1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查試驗機的電源線、控制面板、夾具等部件是否完好無損，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 樣品處理：樣品應平整無裂痕，尺寸符合試驗標準，夾持部位需清潔干燥，以保證測試結果的準確性。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)測試需求設置合適的荷載速度和斷裂閾值，避免過快或過慢導致的設備損壞或數(shù)據(jù)失真。
5. 運行測試：啟動試驗機，保持觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即按下緊急停止按鈕，停機檢查。
6. 數(shù)據(jù)記錄：測試完成后，記錄并分析實驗數(shù)據(jù)，及時整理報告。
7. 清理與維護：關閉設備后，清理殘留物，定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇7
水泥膠砂電動抗折試驗機是用于測定水泥膠砂強度的重要設備，主要包括主機、荷載傳感器、控制面板、試件夾具等組成部分。
kzj－500型電動抗折試驗機安全操作規(guī)程范文
1.接通電源；
2.調整零點（調整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）；
3.擦去試件表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內，使其側面與圓柱接觸；
4.調整夾具將試件夾緊，并使主杠桿產生一個仰角（使主杠桿在試件折斷時盡可能接近平衡位置）；
5.按動啟動按鈕（指示燈亮），電機帶動絲杠轉動，游鉈移動加載，直至試件折斷、電機停轉；
6.讀取抗折強度數(shù)值；
7.按壓游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“0”位；
8.關閉電源。
