絞車操作規(guī)程有哪些
篇1
副井絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次操作前，司機需全面檢查絞車的機械和電氣設備，確保無異常磨損、損壞或松動現象。
2. 操作準備：熟悉并核對提升計劃，了解提升容器的載重、速度和運行路徑。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，保持穩(wěn)定的速度，并時刻監(jiān)控絞車運行狀態(tài)。
4. 應急處理：遇到故障或異常情況時，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
5. 停止與關閉：完成任務后，安全停機并切斷電源，做好交接班記錄。
篇2
1. 檢查與準備：
- 確保絞車周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，無松動跡象。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有斷裂或嚴重磨損應立即更換。
- 確認摩擦輪轉動靈活，無卡滯現象。
2. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊啟動絞車，檢查電機運行是否正常，無異常噪音。
- 慢速試運行，觀察絞車動作是否平穩(wěn)，摩擦力是否適中。
- 載荷測試，逐步增加重量，確保絞車能穩(wěn)定提升。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作人員需穿戴防護裝備，保持警覺，隨時注意絞車運行狀態(tài)。
- 不得超負荷使用，嚴格按照絞車的最大承載能力作業(yè)。
- 監(jiān)控鋼絲繩的張緊度，防止過度松弛或過度緊繃。
4. 停止與維護：
- 完成工作后，應緩慢降低載荷，不得突然停止。
- 關閉電源，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
篇3
小絞車司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設備正常運作。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細交接設備狀況及未完成的工作。
篇4
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺斜副井絞車
1. 檢查設備：每日開始工作前，必須對絞車進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 啟動前準備：確認絞車周圍無人員作業(yè)，設置好安全警示標志，打開電源，啟動絞車空轉，觀察運行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運行監(jiān)控：提升過程中，時刻關注絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認貨物安全落地后，關閉絞車電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，及時更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
篇5
副井絞車司機操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查絞車設備：確認絞車固定良好，無松動、損壞現象，制動系統(tǒng)正常。
2. 確認鋼絲繩：檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損，張緊度適宜，排列整齊。
3. 檢查電氣系統(tǒng)：確保電源線路完好，控制開關靈活，指示儀表正常。
4. 通訊設施：測試對講機或信號系統(tǒng)，確保通訊暢通。
二、操作流程
1. 啟動絞車：接通電源，預熱一段時間后，緩慢啟動絞車，觀察運行狀態(tài)。
2. 載人提升：接到提升信號后，平穩(wěn)加速，保持勻速提升，注意監(jiān)聽異常聲音。
3. 下放物料：根據指令調整速度，確保物料安全下放，避免碰撞。
4. 停止操作：接到停止信號，逐步減速至完全停止，切斷電源，做好記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對絞車進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位，更換磨損部件。
2. 故障處理：發(fā)現異常情況立即停機，報告并排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇6
回柱絞車司機看滑輪工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，滑輪工需對回柱絞車及其附屬設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無破損。
2. 安全操作：操作過程中，滑輪工應佩戴安全帽，穿好防護服，禁止將身體部位靠近運轉的機械設備。
3. 操作控制：啟動絞車時，要緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導致鋼絲繩受力不均。運行中注意觀察絞車運行狀態(tài)，如發(fā)現異常立即停機。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理滑輪上的塵土和雜物，保持滑輪轉動靈活，防止磨損加劇。
5. 協(xié)同配合：與回柱絞車司機保持良好的溝通，確保作業(yè)的協(xié)調一致，避免因操作不當引發(fā)事故。
篇7
1. 檢查絞車設備：確保絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備等完好無損。
2. 預啟動檢查：啟動前檢查電源、電壓、電流是否正常，操作面板指示燈是否準確。
3. 絞車操作：根據指令平穩(wěn)起吊、下降貨物，控制速度，防止超載。
4. 安全監(jiān)控：隨時注意周圍環(huán)境，防止碰撞、掉落等事故。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保絞車運行效率和安全性。
6. 應急處理：遇到異常情況，立即停止操作并報告。
篇8
20噸摩擦絞車安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 20噸摩擦絞車是一種廣泛應用于礦山、港口、建筑等領域，用于提升、牽引、拖動重物的重要機械設備。其主要由電動機、減速器、摩擦輪、鋼絲繩、制動裝置等部分組成。
篇9
通井機絞車安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應急處理
篇10
付井絞車司機安全作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，必須詳細檢查絞車的各部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機及控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 檢查電纜線是否有破損，接頭是否牢固，防止短路或觸電事故。
3. 確認絞車周圍無障礙物，工作區(qū)域照明充足。
二、操作程序
1. 啟動絞車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 緩慢啟動絞車，逐漸增加負荷，避免驟然啟動導致設備損壞。
3. 操作時保持注意力集中，隨時觀察絞車運行情況和鋼絲繩狀態(tài)。
4. 按照規(guī)定速度升降設備，不得超速或超載運行。
5. 停止作業(yè)時，應先減緩速度，再切斷電源，確保設備平穩(wěn)停止。
三、安全規(guī)定
1. 司機必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解絞車性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
3. 遇到異常情況，如絞車聲音異常、鋼絲繩斷裂等，應立即停車，采取應急措施，并上報處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行絞車的清潔、潤滑和緊固工作，確保設備良好運轉。
2. 發(fā)現設備磨損或損壞，應及時報告并安排維修，不得帶病運行。
3. 記錄每次使用后的絞車狀態(tài)，為定期檢修提供參考。
篇11
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，小絞車司機應全面檢查設備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運行，檢查運轉是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過絞車的額定負荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機應保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進行保養(yǎng)維護，清潔設備，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
篇12
提升絞車操作規(guī)程
提升絞車作為礦山、建筑工地等重物提升的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是提升絞車操作的基本內容：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查絞車的機械部件是否完好，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒等。
- 確認電氣設備無異常，接地良好，絕緣性能符合標準。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有斷絲、磨損嚴重等情況應立即更換。
2. 啟動與運行：
- 啟動絞車前，確保周圍無人，鳴笛示意開始作業(yè)。
- 慢慢開啟電源，使絞車逐漸加速至正常工作速度。
- 作業(yè)過程中，操作人員需集中注意力，隨時監(jiān)控絞車運行狀態(tài)。
3. 載荷控制：
- 根據絞車的額定載荷進行操作，嚴禁超載。
- 提升或下放物體時，應平穩(wěn)操作，避免急劇加速或急停。
4. 剎車與停止：
- 當需要停止絞車時，應逐漸減速，使用剎車系統(tǒng)平穩(wěn)停車，防止物體晃動。
- 停止作業(yè)后，切斷電源，做好絞車的防護工作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現故障應及時排除，必要時報告專業(yè)維修人員處理。
篇13
橫行絞車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保橫行絞車的電源線路完好無損，接地線可靠。
2. 檢查絞車的剎車系統(tǒng)是否靈敏，制動片磨損情況需在允許范圍內。
3. 確認鋼絲繩無斷股、扭結、磨損等異?，F象，繩輪轉動自如。
二、操作準備
1. 根據作業(yè)需求選擇合適的鋼絲繩長度，并正確纏繞在繩輪上。
2. 確保操作區(qū)域無雜物，防止絆倒或影響視線。
3. 操作人員應穿戴好安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
三、操作步驟
1. 啟動絞車前，確認周圍無人靠近，發(fā)出警告信號。
2. 慢慢啟動絞車，觀察設備運行情況，如有異常立即停止。
3. 操作過程中，保持注意力集中，隨時調整速度，避免過快或過慢。
4. 完成作業(yè)后，先關閉電源，再進行其他操作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對絞車進行清潔，清除灰塵和油污。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，定期更換。
3. 對關鍵部件進行定期檢查，如發(fā)現損壞應及時更換。
篇14
矸石山絞車司機安全操作規(guī)程
矸石山絞車作為礦山生產的重要設備，其安全操作直接關系到礦工的生命安全和生產效率。本規(guī)程旨在規(guī)范絞車司機的操作行為，確保作業(yè)過程的安全有序。
篇15
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，必須對無極繩絞車進行全面檢查，包括鋼絲繩、托輪、導向輪、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
- 確保絞車的電氣設備完好，無裸露電線，接地良好。
- 核實信號裝置有效，通信暢通。
2. 操作流程：
- 啟動絞車前，通知其他作業(yè)人員準備就緒。
- 緩慢啟動絞車，觀察鋼絲繩運行情況，確保無卡阻、打滑現象。
- 運行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力，避免過緊或過松。
3. 安全措施：
- 跟車工應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現異常情況立即停車，禁止冒險作業(yè)。
- 嚴禁超載運行，嚴格按照絞車的額定載荷進行作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對絞車進行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現磨損嚴重或損壞的部件應及時更換，防止事故的發(fā)生。
篇16
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與關閉
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
篇17
1. 接受任務: 絞車信號工在接到作業(yè)指令后，應確認工作任務、工作地點和工作時間。
2. 檢查設備: 對絞車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等，確保設備正常運行。
3. 設置信號: 根據作業(yè)需求，設置清晰可見的信號裝置，如旗語、燈號或音響信號。
4. 信號傳遞: 在起吊、停止、升降等操作時，準確無誤地發(fā)出信號，確保與操作員的溝通順暢。
5. 監(jiān)控過程: 在整個作業(yè)過程中，時刻關注絞車運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。
6. 完成作業(yè): 作業(yè)完成后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
篇18
1. 檢查與準備：
- 在啟動小絞車前，務必檢查絞車的機械部分，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機等，確保無異常。
- 確認電源線路安全，無裸露或破損。
- 檢查控制裝置是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動絞車前，先鳴笛示意，警告周圍人員。
- 將控制器調至零位，接通電源，逐漸加速至所需速度。
- 操作時保持注意力集中，隨時觀察負載情況和鋼絲繩狀態(tài)。
- 使用過程中，嚴禁超載，必要時應立即停止操作并調整。
3. 停止與維護：
- 完成工作后，先緩慢降低負載，然后關閉電源。
- 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固松動部件。
- 發(fā)現故障應及時報告，并由專業(yè)人員維修。
篇19
0.8米絞車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動絞車前，必須對絞車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機和控制裝置等關鍵部件。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉絞車的性能和操作方法，穿戴好防護裝備，并了解作業(yè)現場的安全規(guī)定。
3. 啟動與運行：正確接通電源，按照規(guī)定的程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，避免急停或過快加速。
4. 負載操作：嚴格按照絞車的額定負載進行作業(yè)，不得超載使用。
5. 監(jiān)控與維護：在絞車運行過程中，應時刻關注設備狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。
6. 停止與關閉：完成作業(yè)后，按照安全步驟停止絞車，切斷電源，并做好設備的清潔與保養(yǎng)。
篇20
回柱絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 安全操作流程
3. 絞車運行監(jiān)控
4. 故障應對與報告
5. 維護保養(yǎng)
6. 工作交接
篇21
2m—2000/1020型絞車操作規(guī)程
2m—2000/1020型絞車是一款廣泛應用在礦山、建筑工地和港口等場合的重型提升設備，主要用于物料的垂直運輸。以下是該型號絞車的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 檢查絞車的固定基礎是否穩(wěn)固，無松動現象。
- 確認鋼絲繩無磨損、斷股，卷筒無嚴重變形。
- 檢查剎車系統(tǒng)靈敏可靠，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 電氣設備絕緣良好，線路無破損。
2. 啟動前準備：
- 打開電源，啟動液壓泵，確保油壓正常。
- 檢查控制手柄位置正確，無異常。
- 確認周圍作業(yè)區(qū)域安全，無人員靠近。
3. 絞車操作：
- 輕踩剎車踏板，緩慢啟動絞車，逐漸增加負載。
- 運行中密切關注鋼絲繩狀態(tài)，避免過快或過慢導致的危險。
- 控制好速度，避免急停急起，保證平穩(wěn)運行。
- 定期觀察儀表，確保各項參數在允許范圍內。
4. 停止操作：
- 慢慢降低負載，平穩(wěn)停車。
- 剎車系統(tǒng)完全生效后，關閉電源，清理現場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作后進行清潔，定期更換潤滑油。
- 定期檢查各部件，及時維修更換磨損件。
- 對電氣設備進行定期絕緣測試，確保安全。
篇22
回柱絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保絞車完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 操作準備：熟悉作業(yè)規(guī)程，正確穿戴勞保用品，了解作業(yè)環(huán)境和任務。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，控制速度，確保平穩(wěn)運行。
4. 監(jiān)控與警戒：時刻觀察絞車運行狀態(tài)，注意周圍人員安全。
5. 應急處理：遇到異常情況，立即采取應急措施，停止作業(yè)。
6. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定程序停機，定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇23
慢速絞車安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，務必檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動跡象。
2. 檢查絞車的鋼絲繩是否有磨損、斷股或打結現象，如有異常需及時更換。
3. 確認剎車系統(tǒng)工作正常，制動靈敏可靠。
4. 檢查電氣線路是否完好，防止漏電。
二、操作流程
1. 啟動絞車前，確保周圍無閑雜人員，并發(fā)出啟動警告。
2. 緩慢啟動絞車，逐漸增加負荷，避免瞬間過載。
3. 操作過程中，保持對絞車運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控。
4. 在提升或下降過程中，應均勻施力，避免快速升降造成沖擊。
5. 完成作業(yè)后，將絞車歸位，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 工作區(qū)域設置明顯的警示標志，禁止無關人員靠近。
3. 絞車運行時，操作員不得離開崗位，確保隨時可以進行應急操作。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，執(zhí)行應急處置程序。
篇24
副井絞車操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設備檢查、啟動與運行、停車與保養(yǎng)、應急處理和安全規(guī)定。
1. 設備檢查：確保絞車機械部分、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩及導向裝置完好無損。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，并在運行中保持監(jiān)控，防止異常發(fā)生。
3. 停車與保養(yǎng)：定期停機進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和檢查磨損部件。
4. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)故障或緊急情況。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山安全法規(guī)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保障人員和設備安全。
篇25
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設備，其安全運行關乎工作人員的生命安全和工程進度。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查絞車的機械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認電氣設備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴重磨損、斷股或打結現象。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據負載情況適時調整絞車速度，確保平穩(wěn)運行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴禁超載，嚴格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護
- 完成工作后，應將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理
- 發(fā)現異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應急停車裝置，確保人員安全。
篇26
制漿絞車工安全技術操作規(guī)程
1. 熟悉設備：操作前，務必了解絞車的結構、性能和工作原理，包括制動系統(tǒng)、動力裝置、控制系統(tǒng)等關鍵部分。
2. 檢查設備：每次開機前，檢查絞車的固定件是否緊固，鋼絲繩有無磨損、斷股現象，潤滑是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確操作：啟動絞車時，確保無人靠近，操作過程中保持警覺，遵循慢速啟動、平穩(wěn)運行的原則。
4. 載荷控制：嚴格按照絞車的額定載荷進行作業(yè)，嚴禁超載。
5. 應急處理：遇到異常情況，如絞車異響、制動失靈等，立即停止操作，及時上報并采取措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行清潔、潤滑、調整和更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
7. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，確保個人安全。
篇27
電磨及手搖絞車安全技術操作規(guī)程
一、電磨操作規(guī)程
1. 檢查設備：使用前，確保電磨機的電源線無破損，開關靈活，砂輪片安裝牢固且無裂痕。
2. 佩戴防護：操作時需戴好防護眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
3. 啟動設備：接通電源，待砂輪旋轉穩(wěn)定后再進行切割或打磨工作。
4. 穩(wěn)定操作：保持握持穩(wěn)定，避免用力過猛導致砂輪破裂。
5. 作業(yè)距離：保持適當的工作距離，避免砂輪與工件過于接近引發(fā)事故。
二、手搖絞車操作規(guī)程
1. 檢查絞車：確保絞車固定良好，鋼絲繩無斷股、磨損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 裝載平衡：吊裝物品時要均勻分布，避免偏載。
3. 操作手勢：使用絞車時，一手握住搖把，另一手放在剎車裝置上，隨時準備剎車。
4. 緩慢提升：啟動絞車時要緩慢，避免瞬間過大的拉力損壞設備或造成危險。
5. 監(jiān)控過程：提升過程中，視線始終關注被吊物品，防止晃動或掉落。
篇28
鑿井絞車操作規(guī)程涵蓋了設備的啟動、運行、維護以及緊急情況的處理步驟，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設備故障。
篇29
井下小絞車司機操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，全面檢查絞車設備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
- 確認絞車周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，防止影響操作安全。
- 核實絞車的操作手柄、信號裝置、照明設備功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢增加負荷，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
- 運行中隨時注意絞車聲音和振動，發(fā)現異常立即停機檢查。
- 絞車作業(yè)時，保持警覺，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 載物提升與下放
- 確保負載均勻分布，避免單邊過重導致鋼絲繩受力不均。
- 提升或下放過程中，保持速度穩(wěn)定，避免快速升降引發(fā)事故。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員溝通，確保動作同步，避免誤操作。
4. 停止與維護
- 完成作業(yè)后，按規(guī)定程序停止絞車，切斷電源，做好設備清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
篇30
鑿井絞車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保絞車及其附屬設備完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)計劃，了解井筒狀況，進行必要的安全培訓和交底。
3. 操作過程：遵循正確的啟動、運行、停止步驟，控制速度，避免超載。
4. 應急處理：設立應急預案，遇到異常情況及時采取措施，保證人員和設備安全。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
絞車操作規(guī)程范文
一、操作前檢查事項：
1、接班時全體司機對絞車認真全面檢查一次，由正司機試驗腳踏開關、過卷開關一次，檢查工作制動閘是否正常可靠，不可靠、有問題不準開車。
2、每次開車前應檢查主回路電壓（380v+10%-5%），起動油泵大閘是否正常起動，達不到要求不準開車。
3、操作前應檢查工作閘手柄是否在制動位置，主令控制手柄在中間位置，并看深度指示器的指示準確后方可操作。
二、操作程序：
1、送上主回路電源、控制電源，啟動制動油泵。
2、與信號工聯(lián)系清楚，明確提升任務和提升方向。
（1）電動運行時
①把行動方式轉換開關打到正力位置。
②待提升信號發(fā)出后，推動主令開關主電機送電，同時適當敞閘。根據負載情況，控制絞車慢速運行，待容器進入電絞眼后進行加速，同時全敞閘。
③減速警鈴發(fā)出后，用適當擔任主令手把，電機串入電阻，進行減速，同時適當緊閘，控制車速，直到停車集團拉回制動手柄，并將主令手柄板回到零位。
（2）動力制動運行時
①把行動方式轉換天關到負力位置，主令手柄置于零位不變。
②根據負載情況把動力制動換檔開頭打到合適位置，送上動力制動電源。
③操作制動閘手把離開零位，送上動力制動接觸器，同時適當敞閘控制車速，待到停車位置時拉回緊閘位置停車。
3、絞車等速運行時，司機密切注意儀表、深度指示器，手不得離開主令及閘把，腳不離開腳踏開關，隨時準備減速停車。
4、絞車長時間停止運行時，必須切斷控制電源。
三、操作注意事項：
1、動車間：明確提升任務是掛人行車、提升矸石、下料還是電絞眼作業(yè)。
2、加速和等速段應特別注意觀察電流表以便判斷提升容器在電絞眼運行是否正常。
3、提升容器接近停車點時，速度必須在0.3m/s以內以防過卷。
4、中途出現緊急制動應查明原因處理后再送電開車，然后檢查鋼絲繩及連接裝置，無問題后再走勾。
5、絞車運行時如有異常響聲現象必須立即減速停車，必要時可以踩腳踏和控制電源手段緊急停車。
6、下放重物時，必須根據負載情況使用制動手柄。
7、到停車位置時，雙滾筒絞車要兼顧上下滑板容器位置，不得松繩過多。
四、檢查檢修時特別規(guī)定：
1、檢修時必須由正司機開車付司機監(jiān)護。
2、換繩或檢修鋼絲繩時，車速不得大于0.3m/s。
3、雙滾筒絞車對繩時必須把兩勾容器分別置于上下滑板，方可打開離合器；在任何情況下，嚴禁單滾筒單鉤帶容器運行。
4、檢查檢修后必須由正司機試車后，一切正常方可正式運行。
