18m3礦車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，務(wù)必檢查梭式礦車的剎車系統(tǒng)、軌道連接、電氣設(shè)備及信號(hào)裝置是否完好。
- 確保礦車裝載均勻，不超過(guò)額定載重。
- 測(cè)試通訊設(shè)備，保證與調(diào)度室及其他作業(yè)人員的通信暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)礦車前，確認(rèn)周圍無(wú)人員和障礙物。
- 按照規(guī)定速度行駛，不得超速，尤其在彎道和坡道要減慢速度。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切注意礦車狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
3. 裝卸操作：
- 到達(dá)裝卸點(diǎn)后，停穩(wěn)礦車，關(guān)閉電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 使用專用工具進(jìn)行裝卸，避免直接用手接觸礦石，防止傷害。
- 裝卸完畢后，確認(rèn)無(wú)遺漏物品，再啟動(dòng)礦車。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 停車時(shí)，確保礦車停在指定位置，拉緊手剎，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)異常。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取必要措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
- 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)維修人員處理，禁止私自拆修。
篇2
運(yùn)礦車駕駛員安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 確認(rèn)車輛周圍無(wú)其他人員和障礙物。
2. 檢查燃油、機(jī)油、冷卻液是否充足。
3. 檢查輪胎氣壓是否正常，無(wú)損傷。
4. 檢視剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否工作良好。
二、駕駛過(guò)程中
1. 保持安全速度，不超速行駛。
2. 保持警覺(jué)，隨時(shí)注意路況變化。
3. 在彎道、下坡、礦坑口等危險(xiǎn)區(qū)域降低速度。
4. 遵守交通規(guī)則，使用信號(hào)燈示意轉(zhuǎn)向和停車。
三、卸貨操作
1. 確認(rèn)卸貨地點(diǎn)安全，無(wú)人無(wú)物。
2. 按照規(guī)定位置停穩(wěn)車輛，拉緊手剎。
3. 卸貨過(guò)程中保持與車輛一定安全距離。
4. 卸貨后檢查車廂是否干凈，無(wú)遺落礦石。
四、停車與熄火
1. 停車時(shí)選擇平坦安全地點(diǎn)，避免阻礙交通。
2. 熄火前確保車輛已完全停穩(wěn)。
3. 關(guān)閉電源，鎖好門窗，帶走鑰匙。
五、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，保持車輛良好狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告維修。
3. 參加安全培訓(xùn)，提升駕駛技能。
篇3
礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 駕駛前檢查：每次啟動(dòng)礦車前，應(yīng)全面檢查車輛的剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及輪胎磨損情況，確保無(wú)異常。
2. 礦區(qū)行駛：遵守礦區(qū)交通規(guī)則，限速行駛，避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎，防止翻車事故。
3. 載物裝載：裝載物料要均勻分布，不得超載，防止重心偏移導(dǎo)致安全隱患。
4. 操作設(shè)備：熟悉并正確使用各種操作設(shè)備，如倒車?yán)走_(dá)、警示燈等，確保安全駕駛。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即停車，使用車載通訊設(shè)備向調(diào)度中心報(bào)告。
二、環(huán)保操作規(guī)程
1. 排放控制：確保礦車尾氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)，減少污染物排放。
2. 噪音管理：降低運(yùn)行噪音，避免在休息時(shí)間進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)，減少噪音污染。
3. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢棄機(jī)油、濾芯等，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。
4. 節(jié)能駕駛：合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，避免無(wú)效行駛，節(jié)約能源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，提高燃油效率，減少?gòu)U棄物產(chǎn)生。
篇4
1. 安全檢查：每次作業(yè)前，礦車修理工應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)所、設(shè)備和工具進(jìn)行安全檢查。
2. 故障診斷：識(shí)別礦車的故障源，通過(guò)聽(tīng)、看、摸等方式進(jìn)行初步判斷。
3. 維修操作：根據(jù)故障診斷結(jié)果，進(jìn)行必要的拆解、更換零件、調(diào)整或修復(fù)工作。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：維修完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行和質(zhì)量檢驗(yàn)，確保礦車性能恢復(fù)。
5. 記錄整理：詳細(xì)記錄維修過(guò)程及更換的部件，以便追蹤和維護(hù)管理。
篇5
東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
6. 工作交接與記錄
篇6
礦車修理工操作規(guī)程
礦車修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定
- 在維修作業(yè)前，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 檢查工作區(qū)域，確保無(wú)雜物、無(wú)安全隱患，礦車處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 斷開(kāi)電源并掛上“禁止操作”警示牌，防止誤觸啟動(dòng)。
2. 設(shè)備檢查
- 對(duì)礦車進(jìn)行定期檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位。
- 檢查液壓系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏，油壓正常。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)維修手冊(cè)，按照步驟進(jìn)行維修，不得擅自更改維修流程。
- 使用專用工具，并確保工具完好無(wú)損。
- 在拆卸和安裝部件時(shí)，注意力度和順序，避免損壞零件。
4. 故障診斷
- 利用診斷設(shè)備和技術(shù)，準(zhǔn)確識(shí)別故障原因。
- 分析故障歷史記錄，找出故障模式，預(yù)防潛在問(wèn)題。
5. 質(zhì)量控制
- 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)礦車功能正常。
- 填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過(guò)程和更換的部件。
6. 衛(wèi)生與環(huán)保
- 清理維修現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
- 正確處理廢棄油脂和零部件，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇7
礦車修理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 故障排查：對(duì)礦車進(jìn)行全方位檢查，確定故障部位和原因。
2. 維修方案制定：根據(jù)故障情況，制定出合理的維修方案。
3. 零件更換與修復(fù)：更換損壞的部件，修復(fù)可修復(fù)的部分。
4. 系統(tǒng)測(cè)試：完成修理后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保礦車運(yùn)行正常。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，提交維修報(bào)告。
篇8
18m3礦車安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保礦車處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損傷或故障。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明設(shè)備及警告標(biāo)志是否正常。
- 確認(rèn)油量充足，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
- 安全帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備佩戴齊全。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 按照規(guī)定路線進(jìn)入作業(yè)區(qū)，避免快速啟動(dòng)和急剎車。
- 行駛過(guò)程中保持安全速度，不超過(guò)規(guī)定的限速。
- 在視線不佳或坡道上行駛時(shí)，降低速度并鳴笛警示。
- 遇到交叉路口或盲點(diǎn)，必須減速慢行，確保安全后再通過(guò)。
3. 裝載與卸載：
- 只有在礦車完全停穩(wěn)后，才可進(jìn)行裝載操作。
- 不得超載，確保裝載均勻，防止重心偏移。
- 卸載時(shí)，確認(rèn)周圍無(wú)人員或設(shè)備，避免物料滾落傷人。
4. 作業(yè)中溝通：
- 使用對(duì)講機(jī)或信號(hào)燈與指揮員保持有效溝通。
- 接收指令時(shí)，確保理解無(wú)誤再執(zhí)行。
5. 停車與熄火：
- 停車時(shí)，選擇平坦安全的位置，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
- 離開(kāi)礦車前，確保周圍無(wú)人，關(guān)閉電源，鎖好車門。
篇9
選礦車間的生產(chǎn)設(shè)備主要包括破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、烘干機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。開(kāi)停車操作涉及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、停機(jī)保養(yǎng)等一系列流程。
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，線路無(wú)破損，開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量合格。
- 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)殘留物料，各部件安裝牢固。
2. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：
- 按照設(shè)備啟動(dòng)順序依次開(kāi)啟，通常是破碎機(jī)→球磨機(jī)→浮選機(jī)→濃縮機(jī)→烘干機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 調(diào)整設(shè)備參數(shù)至正常工作狀態(tài)。
3. 停機(jī)保養(yǎng)：
- 逐步降低負(fù)荷，直至設(shè)備空載。
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)。
- 清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇10
人力推礦車安全操作規(guī)程
人力推礦車在礦山作業(yè)中扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程旨在保障工人們的生命安全和作業(yè)效率。以下為人力推礦車的安全操作要點(diǎn)：
1. 確保礦車狀態(tài)良好：每次使用前檢查礦車的剎車系統(tǒng)、車輪、連接件等是否完好無(wú)損，如有損壞及時(shí)修復(fù)。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照礦車的載重限制裝載，不得超載，以免影響操作穩(wěn)定性和制動(dòng)性能。
4. 規(guī)范操作：推動(dòng)礦車時(shí)保持穩(wěn)定速度，不得急停急起，避免礦車失控。
5. 信號(hào)溝通：在狹窄巷道或視線不佳處，應(yīng)使用信號(hào)燈或手勢(shì)進(jìn)行通信，確保其他作業(yè)人員知曉礦車的行進(jìn)方向。
6. 遵守交通規(guī)則：在礦井內(nèi)設(shè)定的交通規(guī)則下行駛，如左行右立、優(yōu)先權(quán)等，確保通行有序。
篇11
礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程
礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作程序：確保維修過(guò)程中的人員安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
2. 故障診斷流程：正確識(shí)別和定位礦車故障，為維修提供準(zhǔn)確依據(jù)。
3. 維修步驟與方法：詳細(xì)說(shuō)明每個(gè)維修環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項(xiàng)。
4. 零部件更換規(guī)定：規(guī)定何時(shí)需要更換零部件，以及更換的標(biāo)準(zhǔn)和程序。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定維修后礦車的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保其正常運(yùn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：制定礦車的定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇12
礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保修理場(chǎng)地清潔，無(wú)雜物，安全設(shè)施完備。
2. 檢查維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，確保其功能正常，無(wú)損壞。
3. 準(zhǔn)備好替換零件，如軸承、剎車片、輪子等，根據(jù)礦車狀況預(yù)先確定需要更換的部件。
二、作業(yè)流程
1. 停止礦車運(yùn)行，斷開(kāi)電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 對(duì)礦車進(jìn)行全面檢查，記錄損壞部位及程度。
3. 拆卸損壞部件，注意保持拆卸順序，便于重新組裝。
4. 清理拆下的零件，檢查是否需要更換或修復(fù)。
5. 安裝新零件或修復(fù)舊件，確保緊固到位，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
6. 逐步恢復(fù)礦車原狀，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
7. 記錄維修過(guò)程及更換的零件，更新礦車維護(hù)記錄。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 在高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶和腳踏板。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原貌。
篇13
露天礦車間調(diào)度安全操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)責(zé)任制
1. 車間主任負(fù)責(zé)全面的安全管理工作，確保調(diào)度指令的正確性和安全性。
2. 調(diào)度員需掌握礦山設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，合理調(diào)配作業(yè)順序和時(shí)間。
3. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常和安全隱患。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，立即停止使用，并通知維修人員處理。
3. 設(shè)備維修后，須經(jīng)調(diào)試合格方可重新投入生產(chǎn)。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
1. 監(jiān)控氣象條件，避免惡劣天氣影響作業(yè)安全。
2. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行定期清理，保持道路暢通無(wú)阻。
3. 注意礦石堆積高度，防止坍塌事故。
四、人員培訓(xùn)與安全教育
1. 定期組織安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
2. 新入職員工必須經(jīng)過(guò)安全教育，通過(guò)考核后方可上崗。
3. 鼓勵(lì)員工參與安全改進(jìn)活動(dòng)，提出合理化建議。
五、應(yīng)急處理與疏散
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
2. 確保安全通道暢通，標(biāo)識(shí)清晰，便于緊急疏散。
3. 遇到緊急情況，第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保障人員安全。
篇14
1. 礦車啟動(dòng)前檢查：
- 檢查礦車的剎車系統(tǒng)是否正常，輪胎氣壓是否充足。
- 確認(rèn)礦車的燈光、信號(hào)裝置工作無(wú)異常。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水的液位，確保充足。
- 確保礦車周圍無(wú)其他人員或障礙物。
2. 礦車操作步驟：
- 啟動(dòng)礦車，緩慢加速至安全速度。
- 在行駛過(guò)程中，保持警覺(jué)，注意前方路況，遵守交通規(guī)則。
- 裝載物料時(shí)，確保礦車停穩(wěn)，裝載均勻，不超過(guò)規(guī)定載重。
- 卸載時(shí)，遵守安全距離，避免物料飛濺傷人。
3. 礦車停放：
- 停車后，務(wù)必關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎。
- 切斷電源，鎖好車門，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行礦車的保養(yǎng)檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 清理礦車內(nèi)外的塵土和雜物，保持良好的工作狀態(tài)。
篇15
2m雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 2m雙礦車翻車機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金等行業(yè)的大型裝卸設(shè)備，用于快速、高效地卸載礦石或其他物料。其主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安全裝置等部分組成。
篇16
礦車駕駛員安全操作規(guī)程
礦車駕駛員的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，確保礦產(chǎn)開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。規(guī)程涵蓋了駕駛前的檢查、行駛過(guò)程中的注意事項(xiàng)以及緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
1. 駕駛前準(zhǔn)備：
- 檢查礦車的機(jī)油、剎車液、冷卻液等是否充足，確保車輛各項(xiàng)功能正常。
- 確認(rèn)輪胎氣壓符合規(guī)定，無(wú)磨損或損傷。
- 檢查燈光、喇叭、倒車鏡等輔助設(shè)備是否完好。
- 驗(yàn)證制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和懸掛系統(tǒng)的可靠性。
2. 行駛過(guò)程：
- 遵守礦內(nèi)交通規(guī)則，限速行駛，保持安全距離。
- 注意觀察路況，避免急轉(zhuǎn)彎、急剎車。
- 在狹窄或視線不佳的區(qū)域，應(yīng)減速慢行并鳴笛示警。
- 不得超載，保證礦車負(fù)載均衡。
- 遇到行人或工作面，必須停車等待，確保安全后再行駛。
3. 緊急情況處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，立即停車并掛上警示標(biāo)志，及時(shí)報(bào)告維修。
- 若遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并遠(yuǎn)離火源。
- 遭遇塌方或其他危險(xiǎn)，立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇17
礦車安全環(huán)保操作規(guī)程
1. 礦車啟動(dòng)前檢查：
- 檢查剎車系統(tǒng)是否正常，輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液是否充足。
- 確認(rèn)礦車周圍無(wú)其他作業(yè)人員或障礙物。
2. 運(yùn)行期間操作：
- 遵守速度限制，避免急加速或急剎車。
- 保持礦車與前方車輛的安全距離。
- 定期查看儀表盤，監(jiān)控車輛運(yùn)行狀態(tài)。
3. 載物裝載：
- 不超載，確保貨物均勻分布。
- 裝載完畢后，確認(rèn)貨物固定牢靠，防止運(yùn)輸過(guò)程中滑落。
4. 環(huán)保措施：
- 妥善處理廢棄機(jī)油和其他廢棄物。
- 避免在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生塵土飛揚(yáng)，必要時(shí)使用灑水設(shè)備。
- 定期維護(hù)尾氣排放系統(tǒng)，確保排放達(dá)標(biāo)。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 遇到故障立即停車，并設(shè)置警告標(biāo)志。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初步滅火，并及時(shí)報(bào)警。
6. 停車與關(guān)閉：
- 停車后，將礦車置于平坦地面，拉起手剎。
- 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷電源，鎖好車門。
篇18
礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程
礦車翻車機(jī)是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將裝載礦石或煤炭的礦車快速、高效地卸載。以下是礦車翻車機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 操作前，確保翻車機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)破損。
- 檢查軌道是否平直，礦車定位裝置功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照指定程序啟動(dòng)翻車機(jī)，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行作業(yè)。
- 確保礦車正確停放在翻車位置，嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 翻車操作
- 操作員應(yīng)站在安全位置，使用遙控器或控制室進(jìn)行翻車操作。
- 翻車過(guò)程中，密切觀察礦車狀態(tài)，如有異常立即停止翻車。
4. 卸料監(jiān)控
- 卸料時(shí)，防止物料飛濺或滾落，影響周邊人員和設(shè)備安全。
- 翻車結(jié)束后，確認(rèn)礦車已完全復(fù)位，方可駛離翻車區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并由專業(yè)人員維修。
篇19
礦車司機(jī)安全操作規(guī)程
礦車司機(jī)在日常工作中，需遵循一套嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，確保自身安全及礦山作業(yè)的順利進(jìn)行。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查礦車的剎車系統(tǒng)、燈光、喇叭、輪胎等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確認(rèn)礦車油量充足，各項(xiàng)儀表指示正常。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 按照規(guī)定路線行駛，不得隨意變更車道或超速。
- 行駛過(guò)程中保持警覺(jué)，隨時(shí)注意前方路況，避免突然剎車或急轉(zhuǎn)彎。
3. 裝載與卸載
- 裝載貨物時(shí)，確保貨物均勻分布，不超過(guò)礦車的最大承載量。
- 卸貨時(shí)，遵守安全距離，防止貨物滑落傷人。
4. 停車與熄火
- 停車時(shí)，選擇平坦且無(wú)安全隱患的地方，拉起手剎，關(guān)閉電源。
- 離開(kāi)礦車前，確認(rèn)周圍無(wú)火源，避免引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)向調(diào)度中心報(bào)告。
- 掌握基本的急救知識(shí)，以便在事故中提供初步援助。
篇20
人工裝卸煤使用礦車工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保穿戴好安全裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套及防滑鞋。
2. 檢查礦車的狀態(tài)，確保其無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)部件，制動(dòng)系統(tǒng)正常。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能阻礙作業(yè)的雜物。
二、裝卸煤流程
1. 接收指令：明確裝卸煤的種類、數(shù)量及目的地。
2. 開(kāi)啟礦車：遵循信號(hào)員指示，緩慢、平穩(wěn)地駕駛礦車至指定地點(diǎn)。
3. 裝載煤炭：使用鏟車或手動(dòng)工具，按照“先遠(yuǎn)后近，先低后高”的原則有序裝車，避免超載。
4. 平整煤炭：裝載完畢后，平整煤炭表面，防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
5. 檢查固定：確認(rèn)煤炭穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 運(yùn)輸煤炭：按照規(guī)定的速度和路線，將礦車駛向指定卸貨點(diǎn)。
三、卸貨操作
1. 到達(dá)卸貨點(diǎn)：停車并確認(rèn)周圍安全，使用制動(dòng)器固定礦車。
2. 解除固定：卸貨前，檢查煤炭是否固定良好，然后逐步解除固定。
3. 卸貨：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，使用推土機(jī)或自卸設(shè)備卸貨，確保煤炭均勻下落，防止沖擊。
4. 清理現(xiàn)場(chǎng)：卸貨后，清理殘留煤炭，保持工作區(qū)整潔。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 檢查礦車：確保無(wú)遺留物，礦車狀態(tài)良好，可以返回原地或進(jìn)行下次任務(wù)。
2. 歸還工具：整理并歸還所有使用過(guò)的工具，保持工具房整潔。
3. 記錄作業(yè)：填寫相關(guān)作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄裝卸煤的數(shù)量、時(shí)間等信息。
篇21
礦車安全操作規(guī)程
礦車安全操作規(guī)程旨在確保礦山作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，涵蓋以下幾個(gè)主要方面：
1. 礦車的日常檢查與維護(hù)
2. 礦車啟動(dòng)與行駛操作
3. 裝載與卸載程序
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 通信與信號(hào)系統(tǒng)使用
6. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)裝備
篇22
礦車清掃器是一種用于清理礦車內(nèi)部殘留物料的設(shè)備，常見(jiàn)于礦山運(yùn)輸作業(yè)中。其主要組成部分包括清掃機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、固定裝置以及控制系統(tǒng)。礦車清掃器的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，操作員需對(duì)清掃器進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是驅(qū)動(dòng)裝置和清掃刷的磨損情況。
2. 安裝與調(diào)試：根據(jù)礦車的具體尺寸，正確安裝清掃器，并進(jìn)行必要的調(diào)整，保證清掃刷與礦車接觸的適宜壓力。
3. 操作啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)清掃器前，確認(rèn)電源連接安全，操作員應(yīng)站在安全位置，按下啟動(dòng)按鈕。
4. 清掃過(guò)程：在礦車運(yùn)行過(guò)程中，清掃器應(yīng)保持連續(xù)工作，監(jiān)控清掃效果，及時(shí)調(diào)整清掃刷的位置或壓力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清掃器的清潔和潤(rùn)滑工作，更換磨損的零部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇23
平巷人工推礦車安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 推車前的檢查工作
2. 推車過(guò)程的安全規(guī)定
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
4. 車輛維護(hù)與保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇24
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
2. 工具使用：正確操作電動(dòng)和手動(dòng)工具，如扳手、電鉆、砂輪機(jī)等。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物和廢棄零件。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并避免接觸潛在的電氣、機(jī)械和化學(xué)危險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。
篇25
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
- 確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油位適宜，無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)跡象。
- 確保電氣線路完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好設(shè)備參數(shù)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)操作：
- 啟動(dòng)前通知其他工作人員，確保無(wú)人在設(shè)備附近。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
3. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
- 注意設(shè)備聲音、振動(dòng)是否正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 保持設(shè)備清潔，防止物料堵塞。
4. 設(shè)備停車操作：
- 提前通知相關(guān)人員，做好停車準(zhǔn)備。
- 按照規(guī)定程序逐步降低設(shè)備負(fù)荷，直至完全停止。
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，做好設(shè)備維護(hù)工作。
5. 設(shè)備停產(chǎn)后保養(yǎng)：
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，避免腐蝕。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，維修更換磨損部件。
- 妥善保管設(shè)備，防止受潮、銹蝕。
篇26
人工裝、卸煤使用礦車工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 礦車準(zhǔn)備與檢查
2. 安全防護(hù)措施
3. 裝載作業(yè)
4. 運(yùn)輸過(guò)程注意事項(xiàng)
5. 卸煤作業(yè)
6. 作業(yè)后清理與維護(hù)
篇27
2m3雙礦車翻車機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)設(shè)備
篇28
礦車修理工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，確保完好無(wú)損。
2. 對(duì)維修場(chǎng)地進(jìn)行清理，確保無(wú)雜物、油污，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢查礦車，確認(rèn)其停放位置穩(wěn)定，剎車系統(tǒng)有效，周圍無(wú)其他工作人員。
二、維修操作
4. 斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
5. 使用專用工具，避免使用不適用或損壞的工具。
6. 在拆卸部件時(shí)，注意輕拿輕放，避免部件墜落傷人。
7. 檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
8. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)遵循電氣安全規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電。
三、焊接作業(yè)
9. 確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
10. 檢查焊機(jī)和電纜線，確保無(wú)裸露和破損。
11. 使用防火毯隔離易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。
1 2. 焊接過(guò)程中，佩戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺傷害。
四、試運(yùn)行
1
3. 維修完成后，先進(jìn)行靜態(tài)檢查，再進(jìn)行空載試運(yùn)行。
1
4. 觀察礦車運(yùn)行情況，確保無(wú)異常聲響和振動(dòng)。
1
5. 試運(yùn)行后，再次檢查各連接部位，確認(rèn)緊固無(wú)松動(dòng)。
五、收尾工作 1
6. 清理維修現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具，防止遺漏。 1
7. 填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修內(nèi)容和時(shí)間，以便追蹤。
篇29
礦車修理工安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 礦車檢修前，必須停機(jī)斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動(dòng)。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無(wú)安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作，防止受傷。
4. 對(duì)于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護(hù)裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過(guò)程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以便應(yīng)急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時(shí)，確保新零件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)，防止因質(zhì)量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后再投入生產(chǎn)。
篇30
礦車翻車機(jī)操作規(guī)程
礦車翻車機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備，主要用于煤炭、礦石等散裝物料的卸載作業(yè)。其主要組成部分包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、控制裝置及安全設(shè)施等。以下是礦車翻車機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查翻車機(jī)各部件，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)：
- 檢查完畢后，按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，確保電源、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 礦車定位：
- 將礦車準(zhǔn)確停放在翻車機(jī)的指定位置，確保車輪完全落在翻轉(zhuǎn)軌道上。
4. 安全措施：
- 確認(rèn)礦車車門已關(guān)閉，并設(shè)置好安全鎖，防止翻車過(guò)程中發(fā)生意外。
5. 翻轉(zhuǎn)操作：
- 操作員在控制室按下翻轉(zhuǎn)按鈕，緩慢進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，直至物料完全卸出。
6. 翻轉(zhuǎn)復(fù)位：
- 物料卸完后，操作員需按順序執(zhí)行翻轉(zhuǎn)復(fù)位，使礦車恢復(fù)原位。
7. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：
- 確認(rèn)無(wú)物料殘留后，清理翻車區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
8. 設(shè)備停機(jī)：
- 完成全部作業(yè)后，按照操作流程關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
18m3礦車安全操作規(guī)程范文
1.工作前，檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物，并隨時(shí)排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞，連接插銷是否到位，禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí)，檢查車與車之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。
4.運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界，保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí)，注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車是否完好，否則，及時(shí)進(jìn)行維修。
5.吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車在起吊過(guò)程中，在沒(méi)有確認(rèn)礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車。
6.坡道停車時(shí)，必須用阻車器楔緊車輪以防溜車，發(fā)生意外。
7.維修礦車時(shí)，產(chǎn)生的廢料，廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理，不準(zhǔn)隨處亂丟，以防污染環(huán)境。
