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輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些

輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 貨物裝載與卸載

4. 故障排查與處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 安全操作規(guī)定

篇2

鏈板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料傳輸設(shè)備,主要包括以下幾個(gè)主要組件:驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條及鏈板、機(jī)架和導(dǎo)向裝置。

篇3

刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)檢修工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù),它涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機(jī)檢修工的主要操作內(nèi)容:

1. 日常檢查:對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行每日的例行檢查,包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。

2. 故障排查:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或效率下降時(shí),及時(shí)定位并診斷故障原因。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換磨損部件,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,清潔設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 大修工作:對(duì)嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換,如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施,向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)。

篇4

膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中,可能會(huì)面臨多種職業(yè)危害,包括但不限于:

1. 機(jī)械傷害:由于膠帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件,如滾筒、皮帶、鏈條等,可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。

2. 噪音污染:長(zhǎng)時(shí)間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽(tīng)力損失和其他相關(guān)健康問(wèn)題。

3. 粉塵吸入:物料輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)呼吸系統(tǒng)造成損害。

4. 滑倒、墜落:在輸送機(jī)周?chē)鳂I(yè)時(shí),濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。

5. 化學(xué)品暴露:如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì),可能對(duì)皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。

篇5

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備,用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確保刮板輸送機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,工作區(qū)域整潔。

- 檢查鏈條是否松動(dòng),刮板是否完好,如有損壞需及時(shí)更換。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油位,不足時(shí)補(bǔ)充。

- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)破損,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。

- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢查。

- 不得超負(fù)荷使用,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢,避免物料積壓。

- 關(guān)閉電源后,進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑工作。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如軸承、鏈條的檢查和更換。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員,不得擅自拆卸設(shè)備。

篇6

著水機(jī)和螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于物料的濕潤(rùn)和輸送。以下是這兩類(lèi)設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 著水機(jī)操作:

- 開(kāi)機(jī)前檢查水源、電源是否正常,設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物。

- 操作過(guò)程中,確保物料均勻進(jìn)入,避免堵塞。

- 運(yùn)行時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 螺旋輸送機(jī)操作:

- 開(kāi)機(jī)前檢查螺旋葉片是否完好,輸送帶張緊度是否適中。

- 操作時(shí),避免過(guò)載,防止損壞設(shè)備。

- 定期清理積塵,保持設(shè)備清潔。

篇7

輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1. 確保輸送機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,清理干凈工作區(qū)域。

2. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 查看電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的潤(rùn)滑油量,保持充足。

4. 檢測(cè)電氣線(xiàn)路,確保絕緣良好,接線(xiàn)牢固。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,通知周?chē)ぷ魅藛T,避免意外傷害。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察輸送機(jī)運(yùn)行方向是否正確。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察輸送帶上物料的分布,防止堆積或偏載。

4. 定期檢查輸送帶張緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止輸送機(jī)前,應(yīng)先停止物料輸入,待輸送帶上的物料完全卸完后再停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源后,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

3. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生物料堵塞或卡阻時(shí),立即切斷電源,禁止用手直接清除。

2. 遇到火災(zāi),使用專(zhuān)用滅火器,并迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。

2. 操作輸送機(jī)時(shí),避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 接受定期的安全培訓(xùn),了解緊急疏散路線(xiàn)和措施。

篇8

帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。

- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固,無(wú)松動(dòng)。

- 檢查電氣線(xiàn)路是否完好,防護(hù)裝置是否齊全。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

- 按下啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常工作速度,觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。

3. 載物與卸載:

- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。

- 卸載時(shí),確保物料完全通過(guò)卸料口,避免堆積。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理輸送帶上的殘留物料,以防積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 檢查潤(rùn)滑油量,及時(shí)補(bǔ)充,保證軸承等部件潤(rùn)滑良好。

- 定期檢查輸送帶張緊度,調(diào)整至適宜范圍。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

- 若輸送帶跑偏,調(diào)整托輥位置,不可強(qiáng)行糾正,以免損壞輸送帶。

6. 停機(jī)與斷電:

- 停機(jī)時(shí),先減緩速度,待物料完全卸完后,按下停止按鈕。

- 停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

篇9

皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備,主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象,滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充足。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保無(wú)人和物料在輸送帶上,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確,速度是否穩(wěn)定。

3. 物料裝載:物料應(yīng)均勻分布在皮帶上,避免超載或偏載,影響輸送效率和設(shè)備壽命。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況,如異響、發(fā)熱等。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):工作結(jié)束后,空載停機(jī),清理輸送帶上的殘留物料,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

篇10

膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與關(guān)閉

4. 故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

篇11

工貿(mào)企業(yè)輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 運(yùn)行中的監(jiān)控與控制

4. 緊急情況處理

5. 停機(jī)與清潔

6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)提升

篇12

帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸,其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性,確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。

- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線(xiàn)路,開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有物料堆積、偏載等情況。

- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

3. 裝載與卸載:

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。

- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料殘留影響下次運(yùn)行。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件,需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上物料清空,然后按程序關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。

篇13

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全,刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2. 檢查設(shè)備:每次開(kāi)機(jī)前,需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好,特別是鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人員在設(shè)備附近,按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,按程序停機(jī),切斷電源,并做好交接班記錄。

篇14

1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。

- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)異常,接地良好,電源開(kāi)關(guān)靈活可靠。

- 清理輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

2. 啟動(dòng)操作

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī),觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,無(wú)明顯跑偏現(xiàn)象。

- 調(diào)整輸送帶的張緊度,確保既不打滑也不過(guò)緊。

- 開(kāi)啟后,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音,檢查是否有異常噪音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 定期巡查輸送帶,查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。

- 注意物料裝載是否均勻,防止超載或偏載。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 停止輸送作業(yè)后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。

- 清潔設(shè)備,定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。

- 定期檢查維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇15

刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)作為礦山開(kāi)采中的重要設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在開(kāi)機(jī)前,司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等,確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作面板上的指示,依次啟動(dòng)刮板輸送機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 運(yùn)行過(guò)程中,保持輸送物料均勻,避免超載或偏載。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑工作,確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。

- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止堵塞。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修人員排除故障。

5. 停機(jī)與交接班

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)逐步降低負(fù)荷,待物料輸送完畢后,再關(guān)閉電源。

- 交接班時(shí),做好設(shè)備狀態(tài)記錄,向接班司機(jī)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。

篇16

1. 檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控

3. 停止與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理

5. 個(gè)人防護(hù)裝備

6. 安全培訓(xùn)

篇17

刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備,主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈、驅(qū)動(dòng)裝置等。

1. 檢查與啟動(dòng):

- 在開(kāi)機(jī)前,檢查刮板輸送機(jī)各部位是否完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜,無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油量,確保充足。

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

2. 運(yùn)行與監(jiān)控:

- 運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察輸送物料的流量,避免超載。

- 注意刮板與殼體的間隙,防止物料卡塞。

- 定時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積的物料,保持清潔。

3. 停止與維護(hù):

- 根據(jù)生產(chǎn)需要,適時(shí)停機(jī),切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告,并協(xié)助維修人員排除。

篇18

礦渣冷卻輸送機(jī)安全操作規(guī)程

礦渣冷卻輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于處理高溫礦渣的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,確保輸送機(jī)各部件完好無(wú)損,特別是皮帶、滾輪、托輥等關(guān)鍵部分。

- 檢查冷卻系統(tǒng),包括冷卻水供應(yīng)是否充足,冷卻管道是否暢通。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,遵循先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),后啟動(dòng)輸送機(jī)的原則。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度、溫度及是否有異常噪音。

3. 裝載與卸載

- 礦渣裝載應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止礦渣堆積引發(fā)事故。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,嚴(yán)禁盲目操作。

- 對(duì)于燙傷、機(jī)械傷害等可能的事故,應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施和急救知識(shí)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,尤其是冷卻系統(tǒng),防止堵塞。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證設(shè)備良好潤(rùn)滑,減少磨損。

篇19

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 停機(jī)與日常維護(hù)

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

篇20

皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于滾輪、皮帶、制動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及電氣線(xiàn)路。

2. 啟動(dòng)程序:確保無(wú)人在輸送帶上作業(yè),按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī),并觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 載物操作:裝載物品應(yīng)均勻分布,避免過(guò)重或偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在輸送機(jī)運(yùn)行期間,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時(shí),先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,防止意外傷害。

篇21

ls螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送設(shè)備,主要用于連續(xù)、均勻地輸送各種粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。以下是ls螺旋輸送機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前,必須檢查輸送機(jī)各部件是否完好,特別是螺旋軸、殼體、軸承和聯(lián)接部分。

2. 清理作業(yè):確保輸送機(jī)內(nèi)部無(wú)殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常負(fù)荷。

3. 操作程序:遵循先啟動(dòng)后加料,停機(jī)前清空物料的順序。

4. 轉(zhuǎn)速控制:不得超速運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異響、振動(dòng)過(guò)大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇22

刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備,其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)設(shè)施等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)時(shí),需確認(rèn)輸送機(jī)周?chē)鸁o(wú)人,按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 裝載控制:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。

4. 監(jiān)控與維護(hù):作業(yè)期間,操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。

5. 緊急停機(jī):遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物料堵塞等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)處理。

6. 停機(jī)程序:作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。

篇23

糧食輸送機(jī)安全操作規(guī)程

糧食輸送機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與加工中的重要設(shè)備,用于高效、便捷地運(yùn)輸谷物等物料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,確保輸送機(jī)各部件完整無(wú)損,皮帶張緊適中,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

- 檢查電源線(xiàn)路,確認(rèn)無(wú)裸露或破損,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 操作人員需站在安全位置啟動(dòng)設(shè)備,避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。

- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上是否有異物,如有應(yīng)立即停機(jī)清除。

3. 裝卸物料

- 控制裝載量,避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)事故。

- 物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上,避免集中一處造成偏載。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,防止灰塵、雜物堆積。

- 按照制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 緊急情況處理

- 遇到異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 發(fā)生故障時(shí),切勿自行拆修,應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

篇24

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無(wú)異常,如破損、松動(dòng)或潤(rùn)滑不足。

2. 啟動(dòng)程序:嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意物料裝載是否均勻,防止超載。

4. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證工作安全。

6. 安全防護(hù):佩戴必要防護(hù)裝備,遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。

篇25

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、皮帶、支架等,確保無(wú)損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)皮帶表面清潔,無(wú)異物卡住,以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或打滑。

3. 檢查電機(jī)和減速機(jī)的潤(rùn)滑油位,確保潤(rùn)滑良好。

4. 確保輸送機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,工作區(qū)域清潔安全。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,通知附近工作人員,避免突然啟動(dòng)造成意外。

2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)輸送機(jī),觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài),注意觀察皮帶張緊程度,防止過(guò)松或過(guò)緊。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期巡查,檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。

2. 注意電機(jī)溫度,過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入,應(yīng)立即停機(jī)處理,避免損壞設(shè)備。

四、停機(jī)操作

1. 在完成工作或需要維修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,然后逐漸降低輸送機(jī)速度,直至完全停止。

2. 清理皮帶上殘留物料,做好設(shè)備保養(yǎng)。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 遇到突發(fā)故障,如皮帶斷裂、電機(jī)燒毀等,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 對(duì)于小型故障,如皮帶跑偏,應(yīng)按照操作手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整;重大故障需專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇26

皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備,它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的主要組成部分:

1. 皮帶輸送機(jī):包括驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)和減速器)、輸送帶、滾筒(頭滾、尾滾和托輥)、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。

2. 電子皮帶喂料機(jī):除了基本的皮帶結(jié)構(gòu),還包括稱(chēng)重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。

篇27

1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造:理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個(gè)組成部分,包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。

2. 安全檢查:開(kāi)機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確保無(wú)異常情況。

3. 操作流程:掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。

4. 故障處理:了解常見(jiàn)故障的識(shí)別和應(yīng)急處理方法。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),延長(zhǎng)使用壽命。

篇28

移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保刮板輸送機(jī)和溜子處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 操作程序:按照既定流程啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和移動(dòng)設(shè)備。

4. 故障處理:遇到設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行初步排查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,保持設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 現(xiàn)場(chǎng)管理:保持作業(yè)區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,避免影響作業(yè)安全。

篇29

刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備,主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 確保輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞。

- 檢查刮板鏈條的張緊程度,防止運(yùn)行中打滑或跳鏈。

- 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的油位,確保潤(rùn)滑充足。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 清理輸送機(jī)上的雜物,確保無(wú)異物影響運(yùn)行。

- 關(guān)閉安全門(mén),并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 檢查控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)和指示燈是否正常。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開(kāi)電源,按下啟動(dòng)按鈕,逐步調(diào)整至所需速度。

- 觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況,注意是否有異常聲音或振動(dòng)。

- 定時(shí)檢查物料輸送量,避免過(guò)載。

4. 停止與維護(hù):

- 當(dāng)需停機(jī)時(shí),逐漸降低速度,然后關(guān)閉電源。

- 停機(jī)后,清理輸送機(jī)內(nèi)部殘留物料。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件,檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。

篇30

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備,其主要組成部分包括鏈條、鏈輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)身及附件等。這些組件共同協(xié)作,實(shí)現(xiàn)物料的水平、傾斜或垂直輸送。

sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程范文

1. 開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作

1.1檢查機(jī)頭,機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好;

1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好;

1.3檢查鏈條松緊程度;

1.4檢查各潤(rùn)滑部位油量是否夠,需用油槍加油潤(rùn)滑的必須定期加油;

1.5檢查各電纜及連接處是否完好,做到無(wú)失爆。

1.6正常開(kāi)機(jī)前試運(yùn)行一周,檢查聲音是否正常。

以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。

2.操作程序

2.1先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)

2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào);

2.3查視輸送機(jī)沿線(xiàn)人員,發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置;

2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī);

2.5停機(jī)時(shí)(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào))必須將輸送機(jī)置空;

2.6停機(jī)后將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位,清掃機(jī)頭架上浮煤等。

3. 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)

3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料;

3.2運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱,電機(jī)溫度;

3.3運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況;一旦該情況發(fā)生,則立即停車(chē)檢查;

3.4運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異響聲,如有則立即停車(chē)檢查。

3.5無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。

輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些(30篇)

輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與啟動(dòng)2.運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整3.貨物裝載與卸載4.故障排查與處理5.維護(hù)保養(yǎng)與清潔6.安全操作規(guī)定篇2鏈
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