刮板操作規(guī)程有哪些
篇1
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動、運行、停機和移動設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并進(jìn)行初步排查，必要時報告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇2
刮板輸送機司機崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日啟動前，應(yīng)檢查刮板輸送機各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止粉塵積累影響設(shè)備運行。
2. 操作流程
- 啟動前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
- 遇到電氣故障，斷開電源后進(jìn)行處理。
4. 個人防護(hù)
- 穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
- 工作期間避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 健康監(jiān)測
- 定期進(jìn)行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
- 注意休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致過度疲勞。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動裝置運行正常。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意噪音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
刮板輸送司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，主要用于輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，必須對刮板輸送機進(jìn)行全面檢查，包括電機、減速器、鏈條、刮板、液力耦合器等關(guān)鍵部件。
- 確保所有緊固件無松動，防護(hù)設(shè)施完整，電氣線路無破損。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知現(xiàn)場人員，確認(rèn)無人員在輸送機上或附近作業(yè)。
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先啟動液力耦合器，再開啟電動機，最后緩慢打開輸送帶。
- 運行中密切注意設(shè)備運行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 保持輸送機負(fù)荷均勻，防止過載運行。
- 根據(jù)物料情況適時調(diào)整輸送速度，確保物料順利輸送。
- 發(fā)現(xiàn)鏈條跳動、刮板松動等情況，立即停機調(diào)整。
4. 停機與維護(hù)：
- 停機前應(yīng)先卸載，待物料輸送完畢后，按順序停機。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，并做好記錄。
- 發(fā)現(xiàn)重大故障，應(yīng)立即上報并組織專業(yè)人員維修。
篇5
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機需詳細(xì)檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等，確保無異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：
- 確保輸送機周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運行，觀察設(shè)備運行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異常現(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機前，應(yīng)逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇6
刮板輸送機安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機前應(yīng)將輸送機內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇7
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護(hù)到位。
3. 了解工作流程：熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機：將刮板輸送機與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行：恢復(fù)電源，進(jìn)行空載試運行，確認(rèn)無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機和溜子進(jìn)行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運行情況，及時上報并處理故障。
篇8
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機、減速器油位，確認(rèn)潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護(hù)罩完好。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護(hù)：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇9
刮板運輸機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道和建筑工地的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將散裝物料從開采或挖掘地點運送到處理或裝載點。其主要組件包括電動機、減速機、鏈條、刮板鏈、機頭、機尾和機身等部分。
1. 電動機：為刮板運輸機提供動力。
2. 減速機：降低電動機轉(zhuǎn)速，增加扭矩。
3. 鏈條與刮板鏈：承載并輸送物料。
4. 機頭：安裝電動機和減速機，是動力輸入端。
5. 機尾：固定鏈條，保持張緊狀態(tài)。
6. 機身：輸送物料的主體部分。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在啟動刮板運輸機前，必須進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、潤滑系統(tǒng)以及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動操作：確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至正常運行速度。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察刮板運輸機的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按程序逐步降低運行速度，待物料完全排出后關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在啟動刮板機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如刮板、鏈條、驅(qū)動裝置等。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保設(shè)備周圍無人，按下啟動按鈕。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備異常。
5. 停止操作：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇12
刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 清理輸送機上的雜物，確保無異物影響運行。
- 關(guān)閉安全門，并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機運行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機后，清理輸送機內(nèi)部殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇13
刮板輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機在運行時產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機械傷害：接觸運轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對：如突然停機、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險。
5. 心理壓力：長時間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
篇14
sgb1400/220a型刮板機是一種用于礦山開采和隧道挖掘的重型機械設(shè)備，主要包括電動機、減速器、鏈條、刮板組件、機頭、機尾及支承裝置等主要部件。
篇15
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機：對大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇16
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認(rèn)無松動、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機的軸承潤滑狀況，及時補充潤滑油。
- 查看電動機、減速器等關(guān)鍵部件的運行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。
- 對電動機、減速器進(jìn)行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
- 對于無法現(xiàn)場解決的問題，及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進(jìn)行試運行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具，禁止用身體部位接觸運動部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
篇17
刮板運輸機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要任務(wù)是將物料從一處運輸?shù)搅硪惶?。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查刮板運輸機的各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護(hù)罩等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先開啟控制系統(tǒng)，再逐漸增加輸送速度。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止卡料、過載等異常情況。
4. 停止操作：需要停機時，應(yīng)緩慢降低速度，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
篇18
刮板機安全操作規(guī)程
刮板機作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機的固定螺絲是否緊固，各部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)靈活可靠。
- 檢查刮板鏈條的張緊度，防止過松或過緊導(dǎo)致事故。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機，不得在未清除物料的情況下啟動。
- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 不得超負(fù)荷運行，保持均勻喂料，避免物料堵塞。
3. 操作期間的安全措施：
- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)的刮板帶，避免接觸運動部件。
- 在設(shè)備運行時，不得進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。
4. 停止與維護(hù)：
- 停機前應(yīng)先停止進(jìn)料，待刮板機內(nèi)的物料完全排出后才能關(guān)閉電源。
- 定期對刮板機進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時更換，不得湊合使用。
篇19
刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確保電源關(guān)閉，防止意外啟動。
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 液壓系統(tǒng)操作
- 啟動油泵，檢查油路是否暢通，油壓是否正常。
- 緩慢操作液壓手柄，使緊鏈器動作，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 緊鏈作業(yè)
- 逐步緊鏈，觀察刮板鏈的張緊程度，避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。
- 緊鏈過程中，應(yīng)隨時注意設(shè)備運行聲音，如有異常立即停止操作。
5. 安全措施
- 操作時嚴(yán)禁人員站在緊鏈器運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
- 完成緊鏈后，應(yīng)及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護(hù)工作。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇20
煤泥刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥刮板運輸機是煤炭洗選工藝中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將破碎后的煤泥輸送到指定地點。為確保設(shè)備安全運行，保障工人的生命安全，特制定以下規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認(rèn)電源線路完好無損，接地可靠。
- 檢查刮板運輸機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運輸機，先點動試車，確認(rèn)無異響、無卡阻現(xiàn)象后方可正式運行。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或運行不穩(wěn)定。
- 卸載時確保刮板運輸機已完全停止，防止物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期清理積塵和雜物，防止堵塞影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，報告上級。
篇21
刮板操作規(guī)程
刮板，作為生產(chǎn)線上常見的一種工具，廣泛應(yīng)用于各種物料的搬運和整理。本規(guī)程主要涉及以下內(nèi)容：
1. 刮板的選擇與檢查
2. 安全操作步驟
3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理措施
篇22
刮板輸送機檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機檢修工作是一項至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對刮板輸送機進(jìn)行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時，及時定位并診斷故障原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動裝置。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報設(shè)備狀態(tài)。
篇23
移刮板輸送機工操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山開采和物料運輸?shù)闹匾O(shè)備，其安全高效運行對于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機工的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，操作員必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常，以及防護(hù)裝置是否牢固。
2. 準(zhǔn)備工作：確保輸送機周圍無雜物，啟動前進(jìn)行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 裝載物料：物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載，防止刮板鏈?zhǔn)芰Σ痪鶎?dǎo)致斷裂。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備處理突發(fā)情況。
5. 停機維護(hù)：當(dāng)輸送機停止工作時，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 安全措施：遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護(hù)裝備，遇到緊急情況立即按下急停按鈕，確保人身安全。
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小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整運行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，必要時報告維修人員。
6. 停機與保養(yǎng)：按規(guī)程停機，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
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刮板運送機司機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的安全檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的穩(wěn)定性、防護(hù)罩的完整性等。
2. 操作流程：熟悉并掌握刮板運送機的啟動、運行、停止等基本操作步驟，以及緊急停機的程序。
3. 載物管理：合理裝載物料，避免超載，確保刮板運送機在設(shè)計范圍內(nèi)正常工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 安全規(guī)則：遵守礦井安全規(guī)定，如佩戴安全帽、穿著反光服、不攜帶火源等。
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刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機司機需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機應(yīng)全面了解刮板輸送機的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，需檢查刮板輸送機各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運行：啟動前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 監(jiān)控運行：運行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
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刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。
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刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料運輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務(wù)必對刮板輸送機進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行：確保輸送機周圍無人員作業(yè)，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，掌握刮板輸送機的操作和應(yīng)急處理知識。
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gw40t刮板輸送司機操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保刮板輸送機的各部件完好無損，鏈條張緊度適中，刮板無嚴(yán)重磨損。
2. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成，確認(rèn)無異常聲音和振動后，緩慢開啟輸送帶。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注輸送機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 載物控制：裝載物料時，要均勻分布，避免超載或偏載，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運行。
6. 故障處理：遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報維修。
7. 停機程序：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
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刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運輸機作為礦山、隧道及其它工業(yè)場所的重要物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護(hù)及緊急情況處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
刮板輸送機的操作規(guī)程范文
1、著裝整潔，持有效證件上崗。
2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設(shè)備啟動、停止的先后順序，明確集控信號。
3、開車前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車，處理時人員站在機體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運行中處理故障。
