裝吊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
裝吊工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)載荷：清楚了解待吊物品的重量和尺寸，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，不得超載。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：平穩(wěn)啟動(dòng)起重機(jī)，避免突然加速或急停，保持設(shè)備穩(wěn)定。
2. 指揮信號(hào)：遵循標(biāo)準(zhǔn)的吊裝指揮信號(hào)，與地面人員保持有效溝通。
3. 吊運(yùn)物品：緩慢提升，確保物品平穩(wěn)，避免搖晃。
4. 定位放置：準(zhǔn)確地將物品放置到預(yù)定位置，避免碰撞或掉落。
三、操作后收尾
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉起重機(jī)，斷電并鎖定控制裝置。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理工作區(qū)域，歸置工具，恢復(fù)工作場(chǎng)所整潔。
3. 記錄與報(bào)告：記錄當(dāng)天作業(yè)情況，如有異常及時(shí)上報(bào)。
篇2
裝吊工安全操作規(guī)程
裝吊工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)，涉及重物的提升、移動(dòng)和定位。裝吊工在高處作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查吊車、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備，確保其完好無(wú)損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：裝吊工應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并視情況使用護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 了解負(fù)荷：清楚知道要吊起物體的重量，不得超過(guò)設(shè)備的額定負(fù)荷。
4. 確定安全區(qū)域：設(shè)定并標(biāo)記安全作業(yè)區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備進(jìn)行指揮，確保與地面人員溝通暢通。
6. 穩(wěn)定操作：吊運(yùn)過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免快速移動(dòng)或突然剎車。
7. 遵守天氣條件：惡劣天氣如雷雨、大風(fēng)等情況下，應(yīng)停止高空作業(yè)。
8. 定期維護(hù)：定期對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。
篇3
裝吊工安全操作規(guī)程－工地搬運(yùn)作業(yè)
裝吊工在工地搬運(yùn)作業(yè)中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，包括但不限于：
1. 檢查設(shè)備：確保吊車、索具、滑輪等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 確定負(fù)荷：準(zhǔn)確估算貨物重量，選擇適合的吊具和吊點(diǎn)，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力。
3. 制定計(jì)劃：制定詳細(xì)的吊裝方案，包括起吊、移動(dòng)和放置的步驟。
4. 設(shè)置警示：在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志和警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 佩戴防護(hù)裝備：工人們必須戴好安全帽、系緊安全帶，并穿防滑鞋。
6. 通信協(xié)調(diào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或通訊設(shè)備與指揮員保持有效溝通。
7. 安全操作：遵循正確的起吊和下降速度，避免快速或突然的動(dòng)作。
8. 監(jiān)控天氣：在惡劣天氣下，如大風(fēng)、雷雨，應(yīng)暫停作業(yè)。
9. 維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)整潔：及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域的雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：裝吊工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套及全身安全帶。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，需對(duì)吊車、索具、吊鉤、鋼絲繩等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
3. 作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝任務(wù)，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，制定詳細(xì)的操作計(jì)劃，包括起吊點(diǎn)選擇、重量估算、路線規(guī)劃等。
4. 吊裝指揮：設(shè)立專職的信號(hào)指揮員，使用統(tǒng)一的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行溝通，確保吊裝過(guò)程的協(xié)調(diào)一致。
5. 現(xiàn)場(chǎng)清理：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除可能影響安全的障礙物。
6. 負(fù)載控制：不得超載，確保負(fù)載平衡，防止側(cè)翻或失控。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇5
裝吊工安全操作規(guī)程一般要求
裝吊工作是工程項(xiàng)目中不可或缺的一環(huán)，涉及大型設(shè)備的搬運(yùn)、安裝與拆卸，其安全性直接影響到工程進(jìn)度和人員生命安全。裝吊工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)安全。以下是一般要求：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，裝吊工需全面檢查吊車、索具、滑輪、錨點(diǎn)等設(shè)備，確認(rèn)無(wú)損壞、磨損或異常。
2. 了解負(fù)荷：明確吊裝物品的重量、尺寸和重心位置，選擇合適的吊裝方法和設(shè)備，嚴(yán)禁超載。
3. 制定計(jì)劃：預(yù)先制定詳細(xì)的操作方案，包括吊裝路徑、作業(yè)步驟、應(yīng)急措施等，并與團(tuán)隊(duì)溝通清楚。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等，確保作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)定，避免快速起吊和急停。
6. 協(xié)同作業(yè)：與其他工種保持良好溝通，確保信號(hào)清晰，協(xié)同一致。
7. 監(jiān)控環(huán)境：關(guān)注天氣、地面狀況，防止因風(fēng)力、地面不平等因素影響吊裝安全。
篇6
橋梁裝吊工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確保裝吊設(shè)備完好無(wú)損，進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等。
2. 檢查工作區(qū)域，清理障礙物，確保作業(yè)空間安全暢通。
3. 工作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋及反光背心，必要時(shí)佩戴安全帶。
二、裝吊操作
1. 設(shè)定明確的信號(hào)指令，確保指揮員與操作員間溝通清晰無(wú)誤。
2. 裝吊物品應(yīng)牢固捆綁，防止滑動(dòng)或掉落。
3. 吊起物品時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查吊具及索具的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 遵守最大載荷限制，不得超載。
3. 在風(fēng)力過(guò)大或其他惡劣天氣條件下，應(yīng)暫停作業(yè)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，立即按下緊急停止按鈕。
2. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
五、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉電源，整理好工具設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，記錄當(dāng)天作業(yè)情況，上報(bào)異常問(wèn)題。
篇7
裝吊工安全操作規(guī)程：工地搬運(yùn)作業(yè)
裝吊工在工地搬運(yùn)作業(yè)中，涉及的主要任務(wù)包括但不限于：
1. 正確選擇和使用吊裝設(shè)備，如起重機(jī)、滑輪組、鋼絲繩等。
2. 確保負(fù)載的穩(wěn)定和平衡，防止物體滑落或傾斜。
3. 按照安全規(guī)程進(jìn)行吊裝，避免超載或不安全的操作。
4. 有效溝通，與團(tuán)隊(duì)成員保持清晰的信號(hào)傳遞，確保協(xié)調(diào)一致。
5. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行檢查，清除障礙物，確保作業(yè)安全。
6. 在吊裝過(guò)程中，密切關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防意外發(fā)生。
篇8
1. 起重機(jī)：包括行車、龍門(mén)吊、履帶吊等，用于提升和移動(dòng)重物。
2. 吊索具：如鋼絲繩、鏈條、吊帶、吊鉤、卸扣等，用于連接起重機(jī)和負(fù)載。
3. 控制設(shè)備：包括遙控器、操作手柄、制動(dòng)裝置等，用于控制起重機(jī)的動(dòng)作。
4. 安全裝置：如限位器、重量限制器、防脫鉤裝置等，確保作業(yè)安全。
篇9
裝吊工安全操作規(guī)程
裝吊工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，涉及重型設(shè)備的移動(dòng)和安裝，因此必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。以下是裝吊工在工作中需要遵守的主要規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查吊車、索具、滑輪、吊鉤等設(shè)備是否完好無(wú)損，確保其性能正常。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)潛在危險(xiǎn)。
2. 吊裝準(zhǔn)備
- 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，合理計(jì)算承載能力。
- 制定詳細(xì)吊裝方案，包括起吊點(diǎn)、路線和降落位置。
3. 操作過(guò)程
- 信號(hào)指揮清晰，與操作員保持有效溝通。
- 起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 在吊物下方嚴(yán)禁站人。
4. 安全防護(hù)
- 必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
- 遇到異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 作業(yè)后處理
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，歸置好工具和設(shè)備。
- 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄當(dāng)天作業(yè)情況。
篇10
裝吊工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全裝備佩戴
4. 裝吊作業(yè)流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 作業(yè)后收尾工作
裝吊工安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨(dú)立操作。
2、檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。
3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。
4、檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
5、盡量避開(kāi)雙層作業(yè),確屬無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定,不得要求司機(jī)違章起吊。
7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí),應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
二、起重作業(yè)
1、起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。
2、栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。
4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:
(1)單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。
(2)雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。
(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。
5、物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。
6、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
7、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
8、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào),指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
9、起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。
10、起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。
15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時(shí),距離還應(yīng)當(dāng)加大。
三、高處作業(yè)
1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、作業(yè)過(guò)程中,如遇需搭設(shè)腳手板時(shí),應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。
5、安放移動(dòng)式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。
6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí),應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。
8、禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。
9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過(guò)時(shí),應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。
10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。
11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí),應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。
12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí),應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。
四、工地搬運(yùn)作業(yè)
1、搬運(yùn)物件時(shí),走行姿勢(shì)要正確,兩腿要擺開(kāi),單人負(fù)重不得超過(guò)80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí),步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過(guò)50kg。
2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。
3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí),嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。
4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí),嚴(yán)禁溜放,推行姿勢(shì)應(yīng)正確,速度不宜過(guò)快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺(tái)車之間穿行。
5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí),所經(jīng)過(guò)的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。
五、起重工具
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。
2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí),不得超過(guò)允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無(wú)異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時(shí),不得超過(guò)額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時(shí),應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過(guò)2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。
6、千斤頂起落時(shí),必須緩慢的進(jìn)行,幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快一個(gè)慢。
7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí),應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時(shí),應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí),要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí),螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí),應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員(指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。
11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí),宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。
12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無(wú)重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時(shí),待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。
18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常,方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的等無(wú)異常,方可使用。
25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時(shí),可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說(shuō)明書(shū),無(wú)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來(lái)確定:
鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)
28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
