膠帶操作規(guī)程有哪些
篇1
膠帶運輸機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶運輸機的各個部件，如電機、滾輪、皮帶、張緊裝置等處于良好狀態(tài)。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運行過程中的速度、負載和聲音等指標。
3. 裝載與卸載：遵循正確的裝載和卸載方法，防止貨物損壞和設(shè)備過載。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 故障處理：遇到異常情況時，立即停止設(shè)備，按照指南進行故障排查和修復(fù)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止人員受傷和設(shè)備損壞。
篇2
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇3
1. 檢查與啟動
2. 日常維護
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
篇4
膠帶運輸機司機操作規(guī)程
膠帶運輸機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，其高效、連續(xù)的工作模式對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。膠帶運輸機司機的操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前，司機需對膠帶運輸機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾輪、皮帶、制動裝置、安全防護設(shè)施等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近。按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 物料裝載：裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序停機，進行必要的清潔和維護工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇5
膠帶輸送機檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動前，檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動系統(tǒng)功能正常，能及時停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護設(shè)施完整。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動輸送機后，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機，進行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時自行修復(fù)。
3. 對于重大故障，如機械損壞、電氣故障，應(yīng)上報并等待專業(yè)人員維修。
篇6
膠帶輸送機操作規(guī)程
膠帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶?。本?guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備啟動前的檢查：
- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常噪音。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動電機，確保設(shè)備空載運行一段時間，檢查運行是否平穩(wěn)。
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布在膠帶上，避免過載。
- 運行過程中，密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。
3. 停止與維護：
- 停機時，應(yīng)先停止裝載，待膠帶上物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機過熱等，應(yīng)立即停機處理。
- 如遇緊急情況，應(yīng)使用緊急停機裝置，并及時通知維修人員。
篇7
1. 檢查與啟動： 1.1 操作前，檢查膠帶運輸機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。 1.2 確認電源線路無裸露，接頭牢固，接地良好。 1.3 檢查皮帶張緊度適中，無松動或打滑現(xiàn)象。 1.4 啟動前，確認周圍無雜物，人員遠離設(shè)備。
2. 運行監(jiān)控： 2.1 設(shè)備運行時，定期觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或卡阻。 2.2 注意電機溫度，如過高應(yīng)立即停機檢查。 2.3 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機排查原因。
3. 停止與維護： 3.1 停機時，待物料完全輸送完畢后，按順序關(guān)閉電源。 3.2 定期進行清潔保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備清潔。 3.3 遇到故障，未經(jīng)專業(yè)維修人員許可，不得自行拆卸。
篇8
1. 檢查與準備
- 確保膠帶運輸機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查膠帶張緊度，確保運行時不打滑。
- 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置，確認無異常磨損。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確保所有安全防護裝置已就位。
- 按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度，觀察膠帶有無跑偏現(xiàn)象。
- 監(jiān)控運輸過程中物料的裝載情況，避免超載。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理滾輪上的積塵和物料殘留，防止粘連。
- 潤滑關(guān)鍵部件，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 檢查皮帶磨損情況，必要時更換。
4. 停止與關(guān)閉
- 在停止運輸前，先減緩輸送速度，待物料完全卸載。
- 關(guān)閉電源，切斷電路。
- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。
篇9
強力膠帶輸送機司機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機在運行前無異常，如破損、松動或潤滑不足。
2. 啟動程序：嚴格按照啟動步驟進行，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇10
自動包膠帶機是一種高效的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的包裝環(huán)節(jié)。為確保生產(chǎn)安全，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一份關(guān)于自動包膠帶機的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常聲音。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整包膠帶機的速度、張力和裁切長度。
3. 啟動與運行：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后方可進行作業(yè)。
4. 加工過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或異常情況發(fā)生。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，先停止設(shè)備運行，再切斷電源。
6. 清潔與維護：定期清潔設(shè)備，確保其良好運轉(zhuǎn)。
篇11
1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機司機應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護：詳細記錄設(shè)備運行情況和維護保養(yǎng)內(nèi)容。
篇12
連采膠帶輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護裝置。
篇13
膠帶運輸機工安全操作規(guī)程
膠帶運輸機廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等多個行業(yè)，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是膠帶運輸機工安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查膠帶運輸機各部件是否完好，包括驅(qū)動裝置、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)和防護設(shè)施。
2. 試運行：確保設(shè)備無異常后，進行空載試運行，觀察膠帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑等問題。
3. 裝載物料：裝載物料時，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止膠帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
6. 緊急停機：遇到緊急情況如火災(zāi)、嚴重漏電等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告上級。
7. 安全防護：操作時佩戴必要勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
8. 培訓(xùn)教育：定期進行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
篇14
膠帶輸送機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇15
1. 開機前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運行。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動需立即停機檢查。
3. 停機與維護：
- 按程序停機，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時報告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險，迅速撤離并啟動滅火設(shè)備。
篇16
膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，司機應(yīng)檢查膠帶輸送機的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 啟動與運行：嚴格按照啟動程序操作，不得超負荷運行，注意觀察皮帶的運行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，司機需定時巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，必要時停止設(shè)備運行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好，及時更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時，司機需詳細記錄設(shè)備運行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項。
篇17
膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶機司機在日常工作中，需要遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保設(shè)備運行安全，防止事故發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機應(yīng)對膠帶機進行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、制動系統(tǒng)、電氣線路、滾筒、皮帶接頭等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：嚴格按照啟動流程操作，先開啟電源，待設(shè)備預(yù)熱后，再逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，司機需時刻關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度過高或皮帶跑偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理。
4. 載物控制：裝載物料時，應(yīng)確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，能迅速、正確地執(zhí)行停機、斷電等應(yīng)急措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等，遵守作業(yè)區(qū)的安全規(guī)定。
篇18
1. 檢查設(shè)備：開機前需檢查膠帶機的各部件是否完好，包括電機、滾輪、切割裝置等。
2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)工作需求，調(diào)整膠帶的寬度、張力及出帶速度。
3. 安全防護：確保安全防護罩安裝到位，防止意外傷害。
4. 操作程序：遵循正確的開關(guān)機順序，避免電擊或機械損傷。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，保證其正常運行。
篇19
1. 接班檢查：接班前，司機需對膠帶運輸機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置、制動裝置、安全防護設(shè)施等。
2. 啟動前準備：確認設(shè)備無異常后，進行空載試運行，觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常，檢查皮帶是否跑偏，調(diào)整至合適位置。
3. 運行中監(jiān)控：開機后，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，及時處理故障。
4. 停機操作：在完成工作或需要維修時，應(yīng)按規(guī)定的程序停機，切斷電源，掛好警示牌。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇20
膠帶移設(shè)機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶移設(shè)機是一種廣泛應(yīng)用在物流、倉儲和生產(chǎn)線上的設(shè)備，主要用于快速轉(zhuǎn)移和移動包裝材料，尤其是膠帶。以下是其主要組成部分及操作流程：
1. 膠帶滾筒：負責(zé)儲存和釋放膠帶。
2. 切割裝置：用于切割膠帶，完成包裝。
3. 移動平臺：確保設(shè)備能在工作區(qū)域內(nèi)靈活移動。
4. 控制面板：操作員通過它來啟動、停止和調(diào)節(jié)設(shè)備。
篇21
膠帶輸送機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是膠帶輸送機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查輸送機各部位是否完好，特別是傳動裝置、托輥、滾筒、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
- 確保輸送帶無破損、松動或打滑現(xiàn)象。
- 清理輸送機上的雜物，防止運行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動，先啟動驅(qū)動電機，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運行過程中，密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度，防止跑偏。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積影響設(shè)備正常運行。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑傳動部件，確保設(shè)備運行順暢。
- 定期檢查輸送帶磨損情況，及時更換磨損嚴重的部分。
- 停機后，清理設(shè)備，做好防銹防腐工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大等，立即停機檢查。
- 發(fā)生緊急情況，使用緊急停止按鈕，嚴禁直接用手拉扯輸送帶。
篇22
膠帶運輸機操作規(guī)程
膠帶運輸機，作為物料搬運系統(tǒng)中的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、冶金等領(lǐng)域。其主要由電動機、減速器、滾筒、輸送帶、支架及控制系統(tǒng)等組成。操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
篇23
膠帶機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶機是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于產(chǎn)品包裝、封箱等工作。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下膠帶機安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，需檢查膠帶機各部件是否完好，如滾輪、切割刀片等。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物干擾操作。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊正確開啟膠帶機，切勿強行啟動。
- 運行中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 膠帶更換：
- 更換膠帶時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免手指卷入。
- 使用專用工具進行切割，防止割傷。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知維修人員。
- 對于小故障，可參考用戶手冊自行解決，大問題則聯(lián)系專業(yè)維修。
6. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按正確步驟關(guān)機，清理設(shè)備表面殘留物。
- 定期進行設(shè)備維護，確保潤滑良好，延長設(shè)備壽命。
篇24
膠帶運輸操作規(guī)程
膠帶運輸系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其在物料搬運和生產(chǎn)流程中扮演著重要角色。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查膠帶輸送機的各個部分，包括滾輪、驅(qū)動裝置、制動器和安全設(shè)備。
2. 啟動與停止：
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，確保無負載運行一段時間，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
- 當(dāng)需要停機時，應(yīng)先停止加載，然后逐步減速至完全停止。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致膠帶損傷。
- 卸載點應(yīng)設(shè)置合適，確保物料平穩(wěn)滑落，避免沖擊。
4. 維護與清潔：
- 定期進行清潔和潤滑工作，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換，防止故障發(fā)生。
5. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作鞋和防護眼鏡。
- 禁止在運行中的膠帶上行走或跨越。
篇25
膠帶輸送機司機安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，對膠帶輸送機進行全面檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、制動系統(tǒng)以及防護裝置是否完好。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
3. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載和偏載，確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機的工作狀態(tài)，及時調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機，按照應(yīng)急程序進行處理，并報告給上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護：佩戴個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
篇26
膠帶輸送機司機操作規(guī)程
膠帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機司機的操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)、安全防護設(shè)施等。
2. 啟動與運行：確認無異常后，按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機過熱等，應(yīng)立即停機并采取相應(yīng)措施。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護用品，禁止在設(shè)備運行時進行檢修。
篇27
操作要點
1. 檢查啟動前：檢查膠帶輸送機各部位是否完好，無異物，皮帶張緊度適中，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好。
2. 啟動與運行：合閘送電后，空載啟動，待運行正常后再加載物料；運行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電：物料卸完后，先停止進料，待皮帶上物料全部輸送完后停機，斷開電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件，保持設(shè)備清潔、潤滑。
篇28
1. 開機前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認驅(qū)動裝置、制動裝置及各種保護裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運行情況，報告異常問題。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，確保良好運轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇29
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對排巖膠帶機進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、皮帶、張緊裝置、防護罩等關(guān)鍵部件。
2. 啟動操作：確認設(shè)備無異常后，按照規(guī)定的啟動程序進行操作，不得擅自改變設(shè)定。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止操作：遇到故障或需要停機時，應(yīng)按照規(guī)定程序進行，不得突然斷電或強行停機。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速采取措施。
篇30
主提、主運膠帶輸送機司機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備外觀，確認無明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機的張緊程度，確保適宜運行。
3. 確認各潤滑部位已按規(guī)定添加潤滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護裝置，如急停開關(guān)、防護欄等是否牢固可靠。
二、開機運行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運行情況，防止物料堆積或打滑。
4. 定時檢查輸送帶是否有磨損或損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
三、運行中監(jiān)控
1. 注意輸送機的聲音變化，異常噪音需立即停機檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量，確保均勻分布，避免過載。
3. 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備運行狀態(tài)。
四、停機與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后，先減緩速度，再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，應(yīng)立即使用急停開關(guān)，禁止直接切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊自行處理；大故障應(yīng)及時上報并等待專業(yè)維修人員。
膠帶機技術(shù)操作規(guī)程范文
1.工藝操作標準
1.1礦渣為紅色、粗顆粒比例適當(dāng)（經(jīng)驗數(shù)據(jù)）；（與爐前崗位聯(lián)系，促使焙砂合格）
1.2礦漿濃度控制在40%～55%之間，流量穩(wěn)定；
1.3濾餅水份：≤30%；
1.4濾餅厚度達到8—10mm；
1.5濾液目測為澄清；濾液含銅品位：＜0.08g/l；
2.操作注意事項
2.1監(jiān)督酸浸濃密機底流礦漿濃度，要求控制范圍40—55%：
酸浸礦漿濃度低（30%），帶入膠帶機的銅貴液量大，增加膠帶機洗滌負荷；酸浸礦漿濃度高（55%），礦在膠帶機上分布不均勻，影響洗滌效果；
2.2布礦器的操作：布礦均勻是真空抽濾的先決條件，經(jīng)過一段時間，布礦器會被礦泥堵塞，要定期清理，保證布礦器運行良好。
2.3 洗礦水的添加量：用較少的洗水使指標達標，是膠帶機崗位監(jiān)控最頻繁的一個重要工作項目。由于系統(tǒng)的礦量、礦漿濃度、布礦情況等不可抗拒因素的影響，要保證膠帶機的洗滌效果，必須經(jīng)常性地調(diào)節(jié)洗礦水的添加量，但要微調(diào)，不能大起大落。
2.4膠帶機的工藝操作技術(shù)體現(xiàn)在：處理礦量、頭輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整，濾餅厚度、洗礦水的調(diào)整。這四個工作項目互相制約，需要協(xié)調(diào)至最佳結(jié)合點范圍，才能控制好濾液指標。否則，會造成本崗位和濃密機崗位的惡性循環(huán)。
2.5膠帶機的設(shè)備操作技術(shù)體現(xiàn)在：濾布糾偏器的調(diào)整、卸礦刮板的調(diào)整、布礦器的調(diào)整，操作人員必須對這三個項目的工況及時了解，并協(xié)調(diào)相關(guān)人員修理，否則，會導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生。
2.6本崗位的作業(yè)效果主要體現(xiàn)在銅濾液指標上，必須確保銅濾液指標正?；蛟跒V液指標不正常時能及時采取有效措施：
2.6.1化驗室每2小時報銅濾液指標一次，主操必須在第一時間知道數(shù)據(jù)，并能做到快速反應(yīng)；
2.6.2銅濾液指標超過0.08g/l時，立即調(diào)整，減小礦量或適當(dāng)增大洗水量。
2.7設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，要快速度倒用備用設(shè)備，否則，會影響指標正常運行
3.開、停車順序
3.1系統(tǒng)正常開車
3.1.1開潤滑水、壓縮空氣，打開洗礦水（僅濕潤濾布的量）；開洗布水，正常；
3.1.2開啟膠帶機頭輪電機，低速運行，頻率10—15hz；
3.1.3檢查或調(diào)整濾布、膠帶、刮刀的松緊；
3.1.4檢查氣控糾偏裝置良好，展開濾布，消除皺褶；
3.1.5開啟真空泵，并通氣；
3.1.6聯(lián)通礦管，開始給礦（1/3的量）；
3.1.7人跟礦走，隨著的礦餅運行，真空度漸升，按次序開洗礦水，約1分鐘后開始卸礦；
3.1.8檢查或調(diào)整：洗礦水、洗布水、真空度等，正常；
3.1.9調(diào)整相應(yīng)的洗礦水量、適當(dāng)?shù)念^輪轉(zhuǎn)速、濾餅厚度；
3.2注意事項
3.2.1預(yù)防異?，F(xiàn)象發(fā)生延誤開車時間；
3.2.2檢查不到位，發(fā)生損壞濾布、膠帶的事故；
3.2.3給礦量太大，影響調(diào)試效果，造成大量酸性液體進入氰化崗位或造成大量礦渣積存膠帶機架下；
3.3計劃檢修停車
計劃檢修（約8—16小時），以再開車后最短時間達到系統(tǒng)滿負荷生產(chǎn)為目的，做好停車工作：
3.3.1提前將濃密機的底流濃度降至規(guī)定的要求；
3.3.2接到停車指令，及時通知酸浸濃密機打回流；
3.3.3待濾布礦清洗完以后，打開真空泵防空閥門，穩(wěn)步停運真空泵；
3.3.4關(guān)閉真空泵冷卻水；
3.3.5計劃時間內(nèi)準時停膠帶機及附屬設(shè)施，關(guān)閉各相關(guān)閥門；
3.4故障停車 （設(shè)備故障，需臨時停車檢修）
3.4.1根據(jù)自身工作經(jīng)驗，以減少事態(tài)擴大、降低事故損失為目的，及時請示班長，緊急停車；
3.4.2根據(jù)系統(tǒng)異常情況，依次通知相鄰崗位配合停車；
3.4.3向班長匯報停車原因和停車過程，并了解故障情況和故障恢復(fù)時間；
3.4.4再次逐項檢查停止的項目，確保無誤；
3.4.5根據(jù)故障恢復(fù)時間，利用該停車機會，安排本崗位的清理、檢查、檢修項目；
3.4.6做好開車前的準備工作；
3.4.7故障排除后按照開車程序精心操作，爭取在最短時間使系統(tǒng)達到滿負荷生產(chǎn)；
