乙炔操作規(guī)程有哪些
篇1
乙炔站安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
4. 乙炔氣瓶管理
5. 現(xiàn)場安全規(guī)定
6. 火源控制與防爆措施
7. 電氣設(shè)備與接地保護(hù)
篇2
乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
乙炔瓶是一種高壓容器，用于儲存和運(yùn)輸乙炔氣體，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在規(guī)定乙炔瓶的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。
篇3
溶解乙炔氣瓶操作規(guī)程
1. 氣瓶接收與檢查：
- 接收氣瓶時，確保瓶身無明顯損傷，如凹痕、裂紋或腐蝕。
- 檢查瓶閥是否完好，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 查看氣瓶上的壓力表，確認(rèn)其讀數(shù)在安全范圍內(nèi)。
2. 安裝減壓器與回火防止器：
- 確保減壓器與氣瓶連接緊密，無泄漏。
- 回火防止器應(yīng)安裝在氣瓶出口處，以防止火焰倒流。
3. 打開瓶閥與調(diào)節(jié)壓力：
- 輕緩打開瓶閥，避免快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 根據(jù)需要，通過減壓器調(diào)整輸出壓力。
4. 使用與監(jiān)控：
- 在使用過程中，定期檢查減壓器、管道及接頭是否有泄漏。
- 注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
5. 關(guān)閉與存儲：
- 使用完畢后，先關(guān)閉減壓器，再關(guān)閉瓶閥。
- 存放氣瓶時，應(yīng)立放，避免倒置或平躺，遠(yuǎn)離熱源和火源。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉或二氧化碳滅火器，不可用水。
篇4
溶解乙炔氣壓縮崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)
篇5
乙炔瓶的使用、存儲安全操作規(guī)程
1. 乙炔瓶的檢查與準(zhǔn)備
- 確保乙炔瓶的閥門無泄漏，瓶體無損傷，漆色鮮明，標(biāo)簽清晰。
- 檢查瓶閥保護(hù)帽是否完整，使用前應(yīng)取下，作業(yè)完畢后立即復(fù)原。
2. 乙炔瓶的搬運(yùn)與裝卸
- 使用專用搬運(yùn)工具，不得拋擲或撞擊乙炔瓶。
- 垂直放置，禁止倒置或臥放，以防丙酮液體回流至瓶閥。
3. 乙炔瓶的連接與使用
- 使用專用減壓器，確保密封良好，嚴(yán)禁私自調(diào)整減壓器。
- 開啟瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，防止氣流過快產(chǎn)生火花。
4. 乙炔瓶的存儲
- 存儲于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源、火源和可燃物至少5米以上。
- 存儲區(qū)應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)志，配備消防器材。
5. 乙炔瓶的監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查乙炔瓶的使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
- 不得將乙炔瓶作為支架或工作臺使用。
篇6
溶解乙炔氣硫酸凈化崗位主要涉及以下操作步驟：
1. 硫酸接收與儲存：接收合格的濃硫酸，安全存儲在專用的硫酸儲罐內(nèi)。
2. 溶解乙炔氣預(yù)處理：將未經(jīng)凈化的乙炔氣進(jìn)行初步過濾，去除大顆粒雜質(zhì)。
3. 硫酸洗滌：乙炔氣通過硫酸洗滌塔，與硫酸接觸，吸收其中的雜質(zhì)。
4. 硫酸再生：定期對使用過的硫酸進(jìn)行再生處理，恢復(fù)其凈化能力。
5. 廢液處理：處理并排放廢硫酸，確保環(huán)保合規(guī)。
篇7
工貿(mào)企業(yè)氧乙炔火焰噴涂焊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境的安全布置
3. 操作人員的培訓(xùn)與資質(zhì)
4. 焊接過程的安全控制
5. 應(yīng)急措施與事故處理
6. 后期清理與維護(hù)
篇8
乙炔瓶的使用存儲安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 乙炔瓶的選擇與檢驗
2. 乙炔瓶的搬運(yùn)與放置
3. 乙炔瓶的連接與使用
4. 乙炔瓶的儲存條件
5. 應(yīng)急處理措施
6. 定期檢查與維護(hù)
篇9
乙炔運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
乙炔作為一種易燃易爆的氣體，其運(yùn)輸過程的安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 選擇合適的運(yùn)輸工具：乙炔氣瓶應(yīng)使用專用的、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)輸車輛，車輛必須定期進(jìn)行安全檢查，確保剎車、輪胎等關(guān)鍵部件良好。
2. 裝卸操作：裝卸乙炔氣瓶時要輕拿輕放，避免劇烈碰撞。使用專用吊具，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁。
3. 氣瓶固定：氣瓶在車廂內(nèi)應(yīng)妥善固定，防止在行駛過程中滾動或傾倒。每個氣瓶之間應(yīng)用木板隔開，防止相互撞擊。
4. 運(yùn)輸數(shù)量限制：根據(jù)相關(guān)法規(guī)，一次運(yùn)輸?shù)囊胰矚馄繑?shù)量不得超過規(guī)定限額，以降低風(fēng)險。
5. 遵守交通規(guī)則：駕駛員應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，禁止超速、疲勞駕駛，確保行車安全。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：車上應(yīng)配備滅火器、防泄漏設(shè)備等應(yīng)急工具，并定期檢查其有效性。
7. 人員培訓(xùn)：運(yùn)輸人員需接受專門的安全培訓(xùn)，了解乙炔的性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
篇10
乙炔安全操作規(guī)程
乙炔是一種高度易燃、易爆的氣體，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和其他工業(yè)生產(chǎn)中。為確保員工安全，有效預(yù)防事故的發(fā)生，我們制定以下乙炔安全操作規(guī)程：
1. 存儲與搬運(yùn)
- 乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無熱源的專用區(qū)域。
- 搬運(yùn)時輕拿輕放，不得滾動或劇烈撞擊。
2. 使用前檢查
- 使用前，必須檢查乙炔氣瓶閥門、減壓閥、軟管和接頭是否完好無損，無泄漏跡象。
3. 減壓與連接
- 連接乙炔氣瓶前，確保減壓閥已關(guān)閉，連接后需檢查連接處是否牢固無泄漏。
- 打開氣瓶閥門時，應(yīng)緩慢操作，以防壓力驟增引發(fā)泄漏。
4. 使用過程
- 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
- 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門，進(jìn)行維修后再使用。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生泄漏時，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)禁自行滅火。
- 火災(zāi)情況下，使用干粉或二氧化碳滅火器，禁止用水撲救。
6. 關(guān)閉與清理
- 工作完畢后，先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉減壓閥，斷開連接，清理工作區(qū)域。
篇11
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和油脂。
2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運(yùn)時輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴(yán)禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽光直射。
2. 使用時確保瓶閥和減壓器無泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。
篇12
氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶：確保瓶身無損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 安裝減壓器：先關(guān)閉閥門，再連接減壓器，以防氧氣噴出。
3. 打開閥門：緩慢打開，檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控：保持瓶體直立，避免劇烈震動或靠近火源。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢，先關(guān)閉閥門，再卸下減壓器。
6. 存儲與運(yùn)輸：存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗證乙炔瓶：檢查瓶身標(biāo)識清晰，無嚴(yán)重腐蝕，安全閥正常。
2. 連接回火防止器：確保其功能正常，安裝牢固。
3. 打開閥門：同樣需緩慢開啟，注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控：乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁倒置或臥放。
5. 關(guān)閉閥門：用后關(guān)閉，斷開回火防止器，存放在指定地點。
6. 禁止混存：乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲。
篇13
1. 使用前檢查：確保乙炔瓶無泄漏、無腐蝕、瓶閥完好。
2. 安全裝置：乙炔瓶必須配備防震圈和安全帽。
3. 運(yùn)輸要求：乙炔瓶應(yīng)固定良好，避免劇烈震動。
4. 儲存環(huán)境：存儲區(qū)域應(yīng)陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源和熱源。
5. 操作程序：使用時保持瓶體直立，打開瓶閥要緩慢。
6. 瓶閥關(guān)閉：使用完畢后，及時關(guān)閉瓶閥。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
篇14
氧乙炔操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門無泄漏，瓶身無損傷。
2. 安裝減壓器，確保連接緊密，無松動現(xiàn)象。
3. 準(zhǔn)備好焊炬，檢查噴嘴是否完好，調(diào)節(jié)閥功能正常。
二、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，微開乙炔瓶閥，進(jìn)行預(yù)吹掃，排除管路內(nèi)雜質(zhì)。
2. 調(diào)整減壓器，使氧氣壓力在0.5-0.6mpa，乙炔壓力在0.03-0.05mpa。
3. 點燃焊炬，調(diào)整火焰至藍(lán)色焰心、外焰包圍焰心的正常狀態(tài)。
4. 進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，根據(jù)工件厚度調(diào)整火焰大小。
5. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免回火。
三、安全措施
1. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，保持直立放置。
2. 使用過程中注意個人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
3. 焊接區(qū)域設(shè)置滅火器材，以防意外發(fā)生。
篇15
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好，制定本規(guī)程，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氣體瓶的正確使用
3. 焊接前的安全檢查
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù)
篇16
氧氣、乙炔設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中常見的焊接和切割工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、膠管、焊炬等組件。正確使用這些設(shè)備不僅能夠確保工作效率，還能有效防止安全事故的發(fā)生。
篇17
1. 管道安裝：所有管道必須采用專用的氧氣乙炔管材，不得混用其他材質(zhì)。
2. 管道標(biāo)識：氧氣管道應(yīng)標(biāo)為藍(lán)色，乙炔管道應(yīng)標(biāo)為紅色，以示區(qū)分。
3. 管道檢查：定期進(jìn)行管道壓力測試，確保無泄漏。
4. 安全裝置：安裝減壓閥、回火防止器等安全設(shè)備，并定期維護(hù)。
5. 管道維護(hù)：保持管道清潔，避免油脂污染。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇18
手工氧乙炔切割是一種常用的金屬材料切割工藝，主要涉及以下組件和步驟：
1. 氧氣瓶和乙炔瓶：提供燃燒所需的氧氣和燃料。
2. 減壓器：調(diào)節(jié)氣體壓力，確保安全操作。
3. 切割炬：將氧氣和乙炔混合，并通過噴嘴產(chǎn)生高溫火焰。
4. 點火裝置：用于點燃混合氣體。
5. 切割附件：如切割嘴、保護(hù)罩等。
篇19
乙炔瓶使用、運(yùn)輸儲存安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安全使用
3. 運(yùn)輸規(guī)定
4. 儲存要求
5. 應(yīng)急處理
篇20
乙炔氣焊操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準(zhǔn)備：檢查乙炔瓶、氧氣瓶及其附件，確保無泄漏、損傷或腐蝕。
2. 設(shè)備設(shè)置：正確安裝減壓閥，調(diào)整乙炔和氧氣壓力至規(guī)定值。
3. 焊接準(zhǔn)備：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊炬和焊嘴，清理焊接區(qū)域的油脂和雜質(zhì)。
4. 點燃火焰：先開啟氧氣閥門，后開啟乙炔閥門，然后點燃焊炬，調(diào)整火焰類型。
5. 焊接操作：對準(zhǔn)工件接縫，保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌群秃附铀俣?，連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行。
6. 焊接結(jié)束：先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，防止回火。
篇21
溶解乙炔氣操作規(guī)程
溶解乙炔氣是一種高能燃料，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等工業(yè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶無損傷、腐蝕或泄漏，安全裝置如瓶閥、減壓器、回火防止器等完好無損。
2. 安裝連接：正確連接瓶閥、減壓器和氣體管道，確保連接處緊固無松動，防止氣體泄漏。
3. 打開閥門：緩慢開啟乙炔瓶閥，同時觀察減壓器壓力表，以控制氣體流出速度。
4. 使用監(jiān)控：在使用過程中，定期檢查氣體流量和壓力，保持工作場所通風(fēng)良好，防止積聚過多乙炔氣體。
5. 停止使用：作業(yè)完成后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉減壓器，斷開連接并妥善存放乙炔瓶。
6. 應(yīng)急處理：如遇泄漏，立即停止操作，關(guān)閉氣源，嚴(yán)禁明火，并通知專業(yè)人員處理。
篇22
工貿(mào)企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，乙炔氣焊是一項常用但潛在危險的操作。以下是乙炔氣焊安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏，閥門完好，減壓器正常。
2. 安全距離：作業(yè)點與易燃物保持至少10米的距離，與明火保持30米以上。
3. 設(shè)立警戒：設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
4. 使用專用工具：使用防爆工具進(jìn)行連接和拆卸。
5. 焊接準(zhǔn)備：檢查焊炬是否密封，調(diào)節(jié)氣體比例為乙炔稍多于氧氣。
6. 操作姿勢：站立或坐姿穩(wěn)定，避免身體傾斜影響操作。
7. 點燃與熄滅：使用專用點火器，完成工作后先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣。
8. 應(yīng)急措施：備有滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
篇23
乙炔氧氣安全操作規(guī)程
一、乙炔氧氣設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保乙炔瓶與氧氣瓶分開存放，不得混雜。
2. 檢查乙炔瓶的減壓閥、回火防止器、膠管及接頭是否完好無損。
3. 氧氣瓶應(yīng)配備專用的減壓閥，不得與乙炔設(shè)備混用。
4. 使用前檢查瓶閥開啟是否靈活，閥門密封是否良好。
二、操作步驟
1. 安裝乙炔瓶，打開瓶閥，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥至適當(dāng)壓力。
2. 接通乙炔膠管，檢查無泄漏后，安裝回火防止器。
3. 同樣步驟安裝氧氣瓶，但需注意氧氣瓶不得接觸油脂。
4. 打開氧氣瓶閥，調(diào)節(jié)減壓閥，確保氣體流量穩(wěn)定。
三、焊接與切割作業(yè)
1. 根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整乙炔和氧氣的混合比例。
2. 使用專用工具點燃火焰，進(jìn)行焊接或切割操作。
3. 操作過程中，保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大或過小。
4. 作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相應(yīng)瓶閥，嚴(yán)禁火源接近。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。
篇24
1. 乙炔瓶的接收與存儲
2. 乙炔瓶的搬運(yùn)與移動
3. 乙炔瓶的使用與連接
4. 乙炔瓶的檢查與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇25
氧-乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作前的安全準(zhǔn)備
3. 焊接過程中的安全措施
4. 焊接結(jié)束后的處理
5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
篇26
氧氣、乙炔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 氣瓶儲存與搬運(yùn)
3. 焊接與切割操作
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工具與設(shè)備維護(hù)
6. 個人防護(hù)裝備的使用
篇27
氧氣、乙炔匯流排是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，主要用于焊接、切割等作業(yè)。主要包括以下組件：氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、管道、閥門、壓力表和安全裝置。
篇28
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體存儲設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 存儲規(guī)定：應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持至少5米的安全距離，避免陽光直射，防止高溫?zé)嵩础?/p>
2. 運(yùn)輸要求：運(yùn)輸過程中應(yīng)確保瓶體固定良好，防止碰撞和劇烈震動。
3. 檢查與維護(hù)：定期檢查瓶體、閥門、減壓器等部件，確保無泄漏、損壞或腐蝕。
4. 使用規(guī)程：使用前確認(rèn)氣瓶壓力正常，開啟閥門時應(yīng)緩慢，避免氣流沖擊。
5. 緊急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，遠(yuǎn)離火源，采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。
篇29
1. 氣瓶的存放：確保氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，兩者之間保持至少5米的距離。
2. 檢查氣瓶：使用前檢查氣瓶是否有損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
3. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，確保密封無泄漏。
4. 連接軟管：使用專用的、無損傷的軟管連接氣瓶和設(shè)備。
5. 打開閥門：先打開乙炔瓶閥，后開氧氣瓶閥，關(guān)閉時反之。
6. 使用過程：始終保持氣瓶直立，避免劇烈撞擊或滾動。
7. 滅火措施：準(zhǔn)備滅火器，并熟悉其使用方法。
8. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，及時關(guān)閉氣瓶閥門，斷開軟管。
篇30
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保乙炔發(fā)生器安裝穩(wěn)固，無松動或損壞部件。
2. 檢查電石儲存區(qū)，確保電石干燥且無污染。
3. 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，水位適中，無泄漏現(xiàn)象。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開冷卻水閥門，啟動乙炔發(fā)生器前先進(jìn)行預(yù)濕電石。
2. 根據(jù)需求調(diào)整電石進(jìn)料速度，保持穩(wěn)定產(chǎn)氣。
3. 定期檢查氣體純度和壓力，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 運(yùn)行期間，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，保持通風(fēng)良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程(2)
乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。
乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度關(guān)系:
11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
12、裝運(yùn)時,應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。
