風(fēng)筒操作規(guī)程有哪些
篇1
風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有維修工具完好無損，特別是電氣絕緣工具。
2. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保證作業(yè)空間整潔安全。
3. 設(shè)備斷電：在開始維修前，務(wù)必切斷風(fēng)筒電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
二、檢修步驟
1. 風(fēng)筒拆解：按照制造商的指導(dǎo)，逐步拆卸風(fēng)筒部件，記錄每個步驟，便于復(fù)原。
2. 故障排查：仔細(xì)檢查各部分，識別故障原因，如電機損壞、線路老化等。
3. 維修或更換：對損壞部件進(jìn)行修復(fù)或替換，確保新部件與原有設(shè)備兼容。
三、安全措施
1. 防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止碎片飛濺傷人。
2. 通風(fēng)環(huán)境：在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行維修，避免吸入有害氣體。
3. 避免觸電：在接觸電氣部件時，確保手部干燥，避免短路事故。
四、復(fù)裝與測試
1. 有序組裝：按照拆解的逆序重新組裝風(fēng)筒，確保每個部件正確安裝。
2. 試運行：接通電源后，先進(jìn)行無負(fù)荷試運行，觀察是否正常。
3. 安全檢查：在風(fēng)筒恢復(fù)正常運行后，進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)無隱患。
篇2
風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無損，檢查電源線路安全可靠。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作現(xiàn)場環(huán)境，合理布置風(fēng)筒，保證通風(fēng)效果最佳。
3. 啟動與運行：按照設(shè)備操作手冊啟動風(fēng)筒，觀察運行狀態(tài)，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查風(fēng)筒運行狀況，及時處理異常情況，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
5. 停止與收存：在工作結(jié)束后，正確關(guān)閉風(fēng)筒，整理并妥善存放設(shè)備。
篇3
風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備是否完好，確保無破損、漏風(fēng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)風(fēng)筒連接部位牢固，無松動或磨損。
3. 檢測電源線路，保證無短路、接地等問題。
4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解通風(fēng)需求及可能存在的風(fēng)險。
二、操作流程
1. 啟動風(fēng)機，觀察風(fēng)筒出風(fēng)情況，確認(rèn)風(fēng)量正常。
2. 根據(jù)作業(yè)需要，合理布置風(fēng)筒，確保通風(fēng)覆蓋全面。
3. 定期檢查風(fēng)筒運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 停止作業(yè)時，先關(guān)閉風(fēng)機，再有序收起風(fēng)筒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通暢。
2. 對磨損部位進(jìn)行修補或更換，防止風(fēng)筒破損。
3. 存放風(fēng)筒時，應(yīng)避免折疊壓痕，保持其柔韌性。
篇4
1. 風(fēng)筒安裝前的檢查：確保風(fēng)筒無破損、裂縫，接頭牢固，氣密性良好。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，防止堵塞影響通風(fēng)效果。
3. 正確的連接方式：使用專用接頭，避免使用金屬絲捆綁，以防產(chǎn)生火花。
4. 風(fēng)筒布置：遵循從風(fēng)機向工作面逐節(jié)鋪設(shè)，保持直線，減少彎頭。
5. 拆除風(fēng)筒：作業(yè)完畢后，按逆風(fēng)向順序拆除，防止灰塵擴(kuò)散。
篇5
風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保風(fēng)筒完好無損，連接部位緊固，電氣線路安全。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作面需求，正確安裝風(fēng)筒，保證風(fēng)流暢通。
3. 運行監(jiān)控：觀察風(fēng)筒運行狀態(tài)，及時調(diào)整風(fēng)量，防止過度磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速排除或上報。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
篇6
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對風(fēng)筒及其相關(guān)配件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安裝與拆卸：安裝風(fēng)筒時應(yīng)平穩(wěn)、牢固，拆卸時要遵循正確的步驟，防止風(fēng)筒跌落或傷人。
3. 操作流程：啟動風(fēng)筒前，先確認(rèn)周圍環(huán)境安全，再開啟電源，關(guān)閉時則需先斷電后移除風(fēng)筒。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對風(fēng)筒進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，以保證其正常運行。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告，不得自行處理。
6. 個人防護(hù)：作業(yè)過程中佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚缍?、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
篇7
風(fēng)筒修理工操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、故障診斷、維修步驟、安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
篇8
礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)裝備
1. 穿戴合規(guī)的勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋和反光背心。
2. 攜帶必要的維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，并確保工具無損壞、無松動。
3. 攜帶便攜式氣體檢測儀，以監(jiān)測作業(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體濃度。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 對風(fēng)筒進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)破損部位、老化程度及潛在風(fēng)險。
2. 制定修復(fù)方案，考慮風(fēng)筒材質(zhì)、工作環(huán)境和安全措施。
3. 與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人溝通，了解作業(yè)時間、地點和可能的干擾因素。
三、作業(yè)過程
1. 斷開電源，確保無電流通過風(fēng)筒，防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆卸破損風(fēng)筒部分，注意保持周圍環(huán)境整潔。
3. 修復(fù)或更換破損部件，確保連接牢固、密封良好。
4. 重新安裝風(fēng)筒，確保氣流暢通，無漏風(fēng)現(xiàn)象。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，將廢棄物按規(guī)定分類處理。
2. 檢查修復(fù)后的風(fēng)筒運行情況，確認(rèn)無異常噪音和振動。
3. 填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果。
篇9
1. 熟悉設(shè)備：風(fēng)筒工應(yīng)了解風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備檢查，確保風(fēng)筒無破損、漏氣現(xiàn)象。
3. 正確安裝：根據(jù)通風(fēng)需求，正確選擇和安裝風(fēng)筒，確保風(fēng)流暢通。
4. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對風(fēng)筒進(jìn)行清潔、維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、妥善處理。
篇10
風(fēng)筒操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備：確保風(fēng)筒無損壞、磨損或漏氣現(xiàn)象。
2. 安裝連接件：將風(fēng)筒與風(fēng)機出風(fēng)口緊密連接，防止漏氣。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線完好，電壓穩(wěn)定。
二、操作步驟
1. 啟動風(fēng)機：按下啟動按鈕，等待風(fēng)機達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速。
2. 打開風(fēng)筒：緩慢展開風(fēng)筒，避免快速展開導(dǎo)致風(fēng)筒破裂。
3. 調(diào)整風(fēng)向：根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)筒角度，確保風(fēng)流方向正確。
4. 監(jiān)控風(fēng)壓：通過壓力表監(jiān)測風(fēng)壓，保持在安全范圍內(nèi)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 常規(guī)檢查：定期檢查風(fēng)筒內(nèi)外部狀況，及時修復(fù)破損。
2. 清潔工作：清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)順暢。
3. 存儲管理：不用時，應(yīng)將風(fēng)筒折疊好，存放在干燥通風(fēng)處。
篇11
風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 運行監(jiān)控與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護(hù)設(shè)備使用
6. 安全操作行為規(guī)范
篇12
預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞清理安全操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備停運與隔離
2. 安全風(fēng)險評估
3. 清理工具準(zhǔn)備
4. 筒內(nèi)氣體排放
5. 筒體內(nèi)部檢查
6. 堵塞物清除
7. 清理效果確認(rèn)
8. 設(shè)備復(fù)位與啟動
9. 清理記錄與報告
篇13
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始風(fēng)筒操作前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括風(fēng)筒的接頭、軟管、電源線等部分，確保無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)風(fēng)筒的工作電壓與電源插座匹配，防止電擊事故。
- 檢查風(fēng)筒的過濾網(wǎng)是否清潔，防止吸入異物影響設(shè)備性能。
2. 操作流程
- 將風(fēng)筒接入電源，確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)筒的風(fēng)速和溫度設(shè)定。
- 開啟電源，緩慢靠近工作區(qū)域，避免突然的強風(fēng)吹動物體造成危險。
- 操作過程中，保持風(fēng)筒與工作面的安全距離，防止過熱或燒傷。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次使用后，待風(fēng)筒冷卻后再進(jìn)行收納，防止?fàn)C傷。
- 定期清理過濾網(wǎng)，確保通風(fēng)順暢。
- 存放時，將風(fēng)筒放在干燥、陰涼處，避免受潮和陽光直射。
篇14
風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 工作期間的安全措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇15
通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
通風(fēng)工在進(jìn)行風(fēng)筒作業(yè)時，需遵循一系列安全規(guī)定，確保作業(yè)的高效且無事故。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 風(fēng)筒的檢查與準(zhǔn)備：作業(yè)前需檢查風(fēng)筒是否有破損、漏氣現(xiàn)象，確保其完好無損。
2. 安裝與拆卸：安裝風(fēng)筒時要遵循從風(fēng)機向工作面的順序，拆卸時則相反，防止逆風(fēng)作業(yè)。
3. 連接固定：使用專用卡箍或繩索牢固固定風(fēng)筒，避免因風(fēng)壓導(dǎo)致滑脫。
4. 風(fēng)筒維護(hù)：定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)暢通。
5. 緊急情況處理：遇到風(fēng)筒破損、脫落等情況，應(yīng)立即停機修復(fù)，不得冒險作業(yè)。
篇16
1. 風(fēng)筒安裝與拆卸
- 在指定位置正確安裝風(fēng)筒，確保通風(fēng)順暢。
- 拆卸時遵循安全步驟，防止風(fēng)筒掉落造成傷害。
2. 風(fēng)筒維護(hù)與檢查
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)效率。
- 檢查風(fēng)筒是否有磨損、裂縫，及時更換破損部件。
3. 風(fēng)筒線路管理
- 確保風(fēng)筒線路無破損，防止漏電事故。
- 風(fēng)筒線路應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和尖銳物體。
4. 操作設(shè)備啟動與關(guān)閉
- 正確操作開關(guān)，避免電流沖擊。
- 關(guān)機后等待風(fēng)筒完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行其他操作。
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
- 注意周圍環(huán)境溫度，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 監(jiān)控風(fēng)筒工作聲音，異常噪音需立即停機檢查。
6. 個人防護(hù)措施
- 使用時佩戴護(hù)耳，降低噪聲影響。
- 穿戴防護(hù)服，防止塵埃和飛濺物傷害。
通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
第9條 回收、修補后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
