張拉工操作規(guī)程有哪些
篇1
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中至關(guān)重要的一步，涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設(shè)備準(zhǔn)備、張拉操作、錨固與封端等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 張拉前檢查：確保張拉設(shè)備完好無損，壓力表準(zhǔn)確可靠，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋匹配，且已進(jìn)行過校驗(yàn)。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 鋼筋定位：保證預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計(jì)位置一致，固定牢固，防止張拉過程中發(fā)生偏移。
4. 張拉程序：按照設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行，逐步加載，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，確保與理論計(jì)算值相符。
5. 錨固與封端：張拉至規(guī)定應(yīng)力后，立即進(jìn)行錨固，并封閉兩端，防止混凝土開裂。
篇2
張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確認(rèn)材料：核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，確保與設(shè)計(jì)要求一致。
- 安全檢查：設(shè)置警示標(biāo)志，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi)，確保對(duì)中并固定牢固。
- 張拉操作：啟動(dòng)張拉機(jī)，按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)鎖定錨具，防止預(yù)應(yīng)力損失。
3. 應(yīng)力調(diào)整：
- 測量記錄：使用百分表或應(yīng)變儀測量預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長量，記錄數(shù)據(jù)。
- 調(diào)整張力：根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力，使其符合設(shè)計(jì)要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進(jìn)行孔道壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
篇3
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場布置
3. 安全防護(hù)措施
4. 張拉操作流程
5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)
篇4
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能可靠。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理安排張拉順序，避免局部應(yīng)力過大。
4. 張拉操作：嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇5
1. 確保設(shè)備完好：檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無損壞或磨損。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預(yù)應(yīng)力筋：確認(rèn)鋼筋無損傷，固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，逐步加壓，不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護(hù)：現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
篇6
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)材料：檢查預(yù)應(yīng)力鋼材的質(zhì)量，確認(rèn)其規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)無雜物，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進(jìn)行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實(shí)時(shí)觀測張拉過程，記錄張拉力和伸長值，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時(shí)錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結(jié)束后，按程序卸載設(shè)備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。
篇7
1. 工作前檢查：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。
6. 信號(hào)溝通：在多人協(xié)作時(shí)，應(yīng)建立有效的信號(hào)系統(tǒng)，確保操作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
篇8
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備（如千斤頂、油泵、壓力表等）處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 定位鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放置預(yù)應(yīng)力鋼筋，確保其位置、方向正確。
3. 張拉操作：啟動(dòng)油泵，逐漸施加壓力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力。
4. 錨固處理：張拉完成后，進(jìn)行錨固，防止預(yù)應(yīng)力損失。
5. 量測與記錄：測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，與理論計(jì)算值對(duì)比，記錄數(shù)據(jù)。
6. 壓漿處理：對(duì)張拉后的孔道進(jìn)行壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分粘結(jié)。
篇9
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證定位準(zhǔn)確無誤。
3. 張拉前準(zhǔn)備：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，清除預(yù)應(yīng)力筋上的污物和銹蝕。
4. 張拉操作：按設(shè)計(jì)要求分階段、分級(jí)進(jìn)行張拉，控制張拉速度和壓力。
5. 錨固與注漿：張拉完成后及時(shí)進(jìn)行錨固，并進(jìn)行孔道壓漿，確保密實(shí)無空隙。
6. 記錄與檢查：記錄張拉過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合規(guī)范要求。
篇10
張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)張拉設(shè)備完好無損，油壓系統(tǒng)無泄漏，鋼索無損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保與張拉設(shè)備連接牢固。
2. 張拉過程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長量，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。
3. 錨固與卸載：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)定一段時(shí)間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場：移除張拉設(shè)備，清理雜物，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，確保下次使用正常。
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程范文
[1 一般規(guī)定
1 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2 必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。
5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
7 鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
[2 后張法
1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3 張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
4 兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。
5 高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。
7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。
