車間焊工操作規(guī)程有哪些
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機電車間焊工安全操作規(guī)程
機電車間的焊工作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，焊工安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。以下是焊工在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的主要規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備齊全：佩戴防護眼鏡、面罩、焊接手套、防火工作服，以及聽力保護設(shè)備（如必要）。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，檢查電焊機、氣瓶、電纜線、焊槍等設(shè)備是否正常，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
4. 氣體管理：正確使用和存儲氧氣和乙炔氣瓶，保持閥門關(guān)閉，使用減壓閥控制氣體流量。
5. 接地與屏蔽：確保工件接地良好，避免電弧飛濺造成傷害，必要時采取屏蔽措施。
6. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致身體損傷。
7. 焊接過程監(jiān)控：注意觀察焊接過程，如有異常立即停止作業(yè)，及時調(diào)整參數(shù)或維修設(shè)備。
篇2
1. 焊接前準備：檢查設(shè)備完好性，確認工作區(qū)域無易燃易爆物品。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服，確保呼吸設(shè)備正常。
3. 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流、電壓至適宜值，確保接地線連接可靠。
4. 焊接過程：遵守焊接工藝，保持穩(wěn)定焊炬角度，防止火花飛濺。
5. 焊接后處理：關(guān)閉設(shè)備電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到異常立即停止作業(yè)。
篇3
車間焊工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查焊機：確保焊機無破損，電源線完好，接地可靠。
2. 準備工具：焊槍、面罩、防護手套、防護服等個人防護裝備齊全。
3. 焊接材料：檢查焊條、焊絲的質(zhì)量，確認符合焊接工藝要求。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
2. 安全警示：設(shè)置安全警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
3. 氣體檢測：進行氧氣、乙炔等氣體泄漏檢測，確保安全。
三、操作流程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
2. 開始焊接：佩戴好防護設(shè)備，按照焊接順序進行作業(yè)。
3. 斷電停機：完成焊接后，關(guān)閉焊機電源，清理焊渣。
四、質(zhì)量控制
1. 自檢互檢：焊工自我檢查焊縫質(zhì)量，同事間互相核查。
2. 無損檢測：必要時進行x射線、超聲波等無損檢測，確保焊接質(zhì)量。
五、維護保養(yǎng)
1. 設(shè)備清潔：定期清潔焊機，保持良好工作狀態(tài)。
2. 故障報修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停用并上報維修。
篇4
機電車間焊工安全操作規(guī)程
機電車間的焊工操作是一項技術(shù)性強且潛在風(fēng)險高的工作，涉及到電氣、熱力、金屬材料等多個領(lǐng)域的知識。為確保生產(chǎn)安全和人員健康，焊工需遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：焊工應(yīng)了解并熟悉各種焊接設(shè)備的性能、操作方法及維護保養(yǎng)要求。
2. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括防火服、防護眼鏡、焊接手套、防護鞋等，防止火花飛濺和熱輻射傷害。
3. 檢查作業(yè)環(huán)境：作業(yè)前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，防止有毒煙氣積聚。
4. 設(shè)備檢查：使用前檢查焊接設(shè)備是否完好，電線無裸露、漏電現(xiàn)象，氣體瓶閥門正常。
5. 焊接工藝：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接工藝，嚴格遵守焊接參數(shù)，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
6. 應(yīng)急準備：了解并掌握火災(zāi)、觸電等緊急情況的應(yīng)對措施，確保能迅速、正確地啟動應(yīng)急程序。
機電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫
1焊接前準備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接零。
接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。
一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施，戴好焊接護目鏡和面罩，穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。
雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。
否則就需有一臨護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
更換焊條一定要戴防護手套，不要赤手操作。
2.7在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢 3.1工作完畢應(yīng) 電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生，各種工具復(fù)位。
3.2下列操作，必須在切斷電源后才能進行：
① 改變焊機接頭時； ② 更換焊件需要改接二次回路時； ③ 更換保險裝置時； ④ 焊機發(fā)生故障需進行檢修時； ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時； ⑥ 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
