布袋除塵操作規(guī)程有哪些
篇1
布袋除塵器是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的高效空氣凈化設備，其主要組成部分包括：進氣系統(tǒng)、過濾室、濾袋、清灰系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中，濾袋是核心部件，通常由耐高溫、耐磨、耐腐蝕的材料制成。
篇2
布袋除塵操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備啟動前檢查
2. 設備運行與監(jiān)控
3. 清灰與維護
4. 故障處理與預防
5. 停機與保養(yǎng)
篇3
布袋除塵崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保布袋除塵設備完好無損，所有連接部分緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和工作服。
3. 啟動程序：遵循設備操作手冊，正確啟動和關閉設備，不得擅自改變設定參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，注意異常聲音、振動或溫度變化。
5. 清灰處理：定期進行清灰工作，防止積灰過多影響設備效率。
6. 應急處理：制定并熟悉應急預案，遇到故障時能迅速、準確地采取措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇4
布袋除塵安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查布袋除塵器的各個連接部位，確保無松動、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無短路或裸露電線。
3. 檢查布袋有無破損，如有破損需及時更換。
4. 確保風機、電機等運動部件潤滑良好，無異常聲音。
二、運行操作
1. 啟動風機，觀察風量是否穩(wěn)定，壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 開啟清灰系統(tǒng)，定期進行脈沖噴吹，清理積塵。
3. 監(jiān)控除塵效率，根據(jù)工況調(diào)整清灰頻率。
4. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或溫度過高，應立即停機檢查。
三、停機步驟
1. 先關閉進風閥門，待風機空載運行一段時間后，再關閉風機電源。
2. 清理積灰，檢查布袋狀態(tài)，做好維護記錄。
3. 關閉電氣設備，切斷電源，確保設備完全停止。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理灰斗，防止積灰過多導致堵塞。
2. 定期檢查布袋，及時更換磨損嚴重的布袋。
3. 對風機、電機等部件進行定期保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
4. 對控制系統(tǒng)進行定期檢查，確保其可靠性和穩(wěn)定性。
篇5
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理與疏散
6. 個人防護措施
篇6
布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認布袋除塵器各部件完好無損，包括風機、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風良好，無明火或其他潛在危險。
二、操作流程
1. 啟動設備：依次開啟電源、風機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設備運行正常。
3. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，適時進行脈沖清灰，避免濾袋堵塞。
4. 停機維護：工作結(jié)束后，先關閉脈沖清灰系統(tǒng)，再關閉風機，最后切斷電源。
三、應急處理
1. 故障停機：如遇設備異常，立即停機并報告維修人員。
2. 火災應對：發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，并啟動應急預案。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進行急救并撥打急救電話。
篇7
1. 設備檢查：每日工作前，務必對布袋除塵設備進行全面檢查，包括濾袋、風機、控制系統(tǒng)、脈沖閥等關鍵部件。
2. 正確啟動：確保所有開關處于關閉狀態(tài)，然后依次開啟電源、風機、控制系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如壓力表讀數(shù)、風量變化等。
4. 清灰操作：定期進行清灰，避免積灰過多影響效率，但需在設備停止狀態(tài)下進行。
5. 故障處理：遇到異常情況，如噪音過大、振動異常等，應立即停機并報告維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，保持設備清潔。
篇8
布袋除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：開機前，必須對布袋除塵器進行全面檢查，包括濾袋、脈沖閥、風機、控制系統(tǒng)等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停機順序，確保設備穩(wěn)定運行。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，查明原因后再行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保其性能良好。
布袋除塵工安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前認真穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具靈敏可靠。
2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必須兩人以上并帶好co報警器,必要時戴好空氣呼吸器,并在工長室登記換好操作牌,通知工長,安排專人監(jiān)護;
3.煤氣設施動火,co濃度必須小于30mg/m3;進入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過81%。
4.發(fā)生事故要立即上報,及時分析原因,吸取教訓并制定出防范措施。
5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時進行,禁止在風量很小(100m3/min以下)情況下清灰,嚴禁休風作業(yè)切煤氣過程中、坐料時清灰。
6.當除塵器壓力過大,泄灰球閥關不嚴時,要通知工長切斷煤氣,待關嚴后再引煤氣。
7.清灰時先開加濕機主機,開卸灰閥,再開水閥,作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場,防止漏灰或漫出車斗和煤氣噴出。
8.卸布袋除塵灰時,應確認一個筒體卸完再卸另一個筒體,卸灰前大灰倉必須清倉。
9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準,二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。
10.除塵器堵塞時,嚴禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時,要帶好co報警儀,不準從爐頂往下扔雜物。
11.高爐檢修需要清理重力除塵器時,先檢測筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測儀,派一人在人孔處瞭望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動火。
12.準確無誤地指揮好裝灰的車輛,檢查車輛是否停到位,確保車輛安全。
13.切、引煤氣操作盲板閥時應注意四周環(huán)境,必須戴好呼吸器。
