通風(fēng)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)施檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好無損，包括風(fēng)機、管道、過濾器等組件。
2. 工地準(zhǔn)備：清理作業(yè)現(xiàn)場，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、防塵口罩等。
4. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機步驟，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇2
通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
通風(fēng)工在進行風(fēng)筒作業(yè)時，需遵循一系列安全規(guī)定，確保作業(yè)的高效且無事故。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 風(fēng)筒的檢查與準(zhǔn)備：作業(yè)前需檢查風(fēng)筒是否有破損、漏氣現(xiàn)象，確保其完好無損。
2. 安裝與拆卸：安裝風(fēng)筒時要遵循從風(fēng)機向工作面的順序，拆卸時則相反，防止逆風(fēng)作業(yè)。
3. 連接固定：使用專用卡箍或繩索牢固固定風(fēng)筒，避免因風(fēng)壓導(dǎo)致滑脫。
4. 風(fēng)筒維護：定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)暢通。
5. 緊急情況處理：遇到風(fēng)筒破損、脫落等情況，應(yīng)立即停機修復(fù)，不得冒險作業(yè)。
篇3
局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無火源、無易燃易爆物品。
- 準(zhǔn)備好所需工具，如扳手、螺絲刀、測量工具等。
- 安裝位置應(yīng)選擇在通風(fēng)良好且不影響正常作業(yè)的地方。
2. 設(shè)備檢查
- 對局部通風(fēng)機進行外觀檢查，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
- 檢查電機、風(fēng)扇葉片是否靈活，電氣線路是否完好。
3. 定位與固定
- 根據(jù)設(shè)計圖紙確定安裝位置，確保通風(fēng)機與管道連接順暢。
- 使用膨脹螺栓或其他穩(wěn)固方式將通風(fēng)機固定在預(yù)定位置。
4. 管道連接
- 連接通風(fēng)機與風(fēng)管，確保密封性良好，防止漏氣。
- 檢查管道是否有彎曲、堵塞等影響通風(fēng)的情況。
5. 電氣連接
- 連接電源線，注意接地線的正確連接，確保電氣安全。
- 檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤及時調(diào)整。
6. 調(diào)試與驗收
- 啟動通風(fēng)機，檢查運行是否平穩(wěn)，噪音是否正常。
- 測量通風(fēng)效果，確認(rèn)達到預(yù)期的通風(fēng)指標(biāo)。
篇4
1. 啟動設(shè)備：包括通風(fēng)機、排風(fēng)扇、空氣處理機組等。
2. 系統(tǒng)控制：中央控制系統(tǒng)、手動控制面板、遠程監(jiān)控系統(tǒng)。
3. 維護工作：過濾器更換、管道清潔、設(shè)備檢修。
4. 安全裝置：防火閥、防爆裝置、緊急關(guān)閉開關(guān)。
篇5
離心式通風(fēng)機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、啟動、運行、維護及應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機無明顯損壞，所有連接件牢固無松動。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：通風(fēng)機周圍應(yīng)保持清潔，無障礙物，且電氣線路安全可靠。
3. 啟動程序：遵循正確的開關(guān)機順序，避免電流沖擊和設(shè)備過載。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意異常聲音和溫度變化。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清理、緊固等工作，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行緊急停機程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：掌握各類通風(fēng)設(shè)備的操作方法和性能，包括風(fēng)機、風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥等。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對設(shè)備進行安全檢查，確認(rèn)無異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 作業(yè)程序：按照規(guī)定的步驟進行操作，避免誤操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇7
通風(fēng)工安全操作規(guī)程
通風(fēng)工在日常工作中，涉及多種設(shè)備和環(huán)境，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為通風(fēng)工提供清晰的操作指導(dǎo)，以減少潛在風(fēng)險。
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉并理解所有通風(fēng)設(shè)備的操作手冊。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
二、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 按照制造商的指示啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得超負(fù)荷運行。
3. 在運行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動和噪音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
三、管道維護
1. 清理和維護通風(fēng)管道，防止積塵和雜物堵塞。
2. 進行管道維修時，確保切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 使用專用工具拆裝管道，避免硬性敲擊導(dǎo)致?lián)p傷。
四、氣體檢測
1. 對可能含有有害氣體的環(huán)境進行檢測，使用便攜式氣體檢測儀。
2. 發(fā)現(xiàn)氣體超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并報告給上級。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救初期火源，必要時啟動消防系統(tǒng)。
3. 發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇8
局部通風(fēng)機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查局部通風(fēng)機及其附屬設(shè)施，包括電源線、風(fēng)筒、控制開關(guān)等，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機型號、功率與工作環(huán)境匹配，防止超負(fù)荷運行。
3. 安裝風(fēng)筒時，保證其連接牢固，避免漏風(fēng)。
二、開機步驟
1. 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 打開控制開關(guān)，啟動通風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 觀察風(fēng)筒出風(fēng)口，確認(rèn)風(fēng)流方向正確，風(fēng)量適宜。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查通風(fēng)機運行狀態(tài)，注意溫度、噪音變化，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 監(jiān)測工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 若發(fā)現(xiàn)故障，立即停機，進行故障排查或報修。
四、停機程序
1. 關(guān)閉控制開關(guān)，切斷電源，避免電擊風(fēng)險。
2. 清理通風(fēng)機表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對風(fēng)筒進行折疊整理，妥善存放，防止破損。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位運轉(zhuǎn)順暢。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路。
3. 根據(jù)使用情況，適時更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風(fēng)工
通風(fēng)工在建筑安裝工程中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)設(shè)計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設(shè)計方案，確保通風(fēng)設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計要求。
2. 安裝通風(fēng)管道、風(fēng)機、風(fēng)口、消聲器等設(shè)備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設(shè)備的調(diào)試，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風(fēng)效果達標(biāo)。
5. 維護和保養(yǎng)通風(fēng)設(shè)備，定期清潔，及時處理故障。
篇10
1. 接收和處理通風(fēng)系統(tǒng)運行信息：調(diào)度員需及時接收各工作面的通風(fēng)數(shù)據(jù)，包括風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓等，并進行記錄。
2. 實時監(jiān)控：調(diào)度員應(yīng)通過監(jiān)控設(shè)備實時掌握通風(fēng)設(shè)備的運行狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 協(xié)調(diào)處理異常情況：一旦發(fā)現(xiàn)異常，調(diào)度員需迅速判斷問題，協(xié)調(diào)相關(guān)人員進行處理。
4. 制定和調(diào)整通風(fēng)計劃：根據(jù)礦井生產(chǎn)需求，調(diào)度員需制定合理的通風(fēng)計劃，并在必要時進行調(diào)整。
5. 溝通與報告：與各級管理人員保持良好溝通，定期向上級匯報通風(fēng)系統(tǒng)的運行狀況。
篇11
通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準(zhǔn)備：根據(jù)操作手冊進行啟動前的準(zhǔn)備工作，包括調(diào)整風(fēng)門、油位檢查、啟動按鈕測試等。
3. 設(shè)定運行參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、風(fēng)壓等運行參數(shù)。
4. 啟動與監(jiān)控：啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，記錄各項數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況時，及時停機并進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換等維護工作。
7. 停機程序：在完成工作任務(wù)后，按照規(guī)定步驟安全停機。
篇12
局部通風(fēng)機安全操作技術(shù)規(guī)程
局部通風(fēng)機在各類礦山、隧道及工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中廣泛使用，其主要任務(wù)是提供新鮮空氣，排除有害氣體，確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量。以下是局部通風(fēng)機安全操作的基本要素：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需對通風(fēng)機進行全方位檢查，包括但不限于電機、風(fēng)扇、線路、固定裝置等，確保設(shè)備無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 安裝位置：通風(fēng)機應(yīng)安裝在遠離火源、易燃物且不影響人員通行的地方，確保風(fēng)向正確，能有效輸送新鮮空氣。
3. 操作程序：遵循啟動-運行-停機的順序，啟動時觀察電流是否正常，運行中注意聲音和振動情況，停機時斷開電源，確保安全。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或異常，立即停止使用，通知專業(yè)人員處理。
篇13
通風(fēng)防塵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機、除塵器、管道等完好無損，定期進行清潔和潤滑。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、工作服等，了解作業(yè)區(qū)域的粉塵情況。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動通風(fēng)設(shè)備，確保其正常運行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察通風(fēng)效果，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保有效控制粉塵濃度。
5. 現(xiàn)場管理：清理作業(yè)現(xiàn)場，防止粉塵積累，及時處理異常情況。
6. 停機與保養(yǎng)：在完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)工作。
篇14
1. 管道安裝工
2. 通風(fēng)設(shè)備操作員
3. 維修保養(yǎng)工
4. 安全檢查員
5. 檢測與調(diào)試工
篇15
通風(fēng)木工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作區(qū)域安全布置
3. 個人防護裝備穿戴
4. 木材處理與存儲
5. 作業(yè)流程與操作規(guī)范
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇16
局部通風(fēng)機是礦山、隧道、車間等環(huán)境中的重要設(shè)備，用于提供局部工作區(qū)域的新鮮空氣，排除有害氣體。其主要類型包括軸流式、離心式和射流通風(fēng)機等。這些通風(fēng)機的設(shè)計和操作需要遵循一定的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
篇17
通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機在運行前無明顯損壞、磨損或松動部件。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解通風(fēng)機的工作原理和安全功能。
3. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動通風(fēng)機，監(jiān)測運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和故障排查。
5. 緊急停機：遇到異常情況時，迅速采取緊急停機措施。
6. 電源管理：正確接線，防止電擊和電氣火災(zāi)。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免吸入有害氣體。
篇18
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風(fēng)機，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風(fēng)機運行方向，確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時調(diào)整。
4. 做好運行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機，切斷電源。
3. 記錄停機時間及原因。
4. 對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機并上報。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行故障排查。
3. 實施臨時措施，確保安全運行。
4. 必要時啟動備用通風(fēng)機。
篇19
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查通風(fēng)機及周邊環(huán)境，確保無雜物、障礙物。
- 確認(rèn)電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)機葉輪、軸承和緊固件是否完好，無松動或磨損。
- 打開進風(fēng)和出風(fēng)管道閥門，確保暢通。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，啟動開關(guān)，觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運轉(zhuǎn)方向錯誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)門至所需風(fēng)量。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，無異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 注意電機溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少負(fù)載。
- 斷開電源開關(guān)，等待風(fēng)機完全停止轉(zhuǎn)動。
- 清理通風(fēng)機內(nèi)部和周圍雜物。
篇20
局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無火源、無爆炸物的區(qū)域進行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風(fēng)機在運行中晃動或掉落。
5. 操作培訓(xùn)：對操作人員進行安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
6. 日常維護：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)。
篇21
主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物、積水和異常氣味。
2. 對風(fēng)機進行外觀檢查，確認(rèn)各部件完整，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接線牢固，無裸露電線。
5. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否正常。
二、開機操作
1. 啟動風(fēng)機前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期記錄運行參數(shù)，如電壓、電流、風(fēng)壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機過熱。
3. 定時巡查，檢查通風(fēng)管道有無漏風(fēng)、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應(yīng)急程序處理，及時報告。
四、停機操作
1. 停機前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風(fēng)機完全停止后再進行其他操作。
3. 記錄停機原因和時間，做好交接班記錄。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時更換潤滑油。
3. 檢測電機絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對風(fēng)機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時修復(fù)。
篇22
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查電機及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機葉片無損傷，軸承潤滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，確保無人在風(fēng)機附近。
2. 按照規(guī)定順序開啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動風(fēng)機，觀察運行情況，無異常聲音和振動后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動等，立即報告并采取相應(yīng)措施。
四、停機操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機后的維護工作，如清理、潤滑等。
五、日常維護
1. 定期清潔風(fēng)機內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持軸承潤滑狀態(tài)。
3. 定期進行安全檢查，及時處理潛在風(fēng)險。
篇23
主要通風(fēng)機操作規(guī)程
主要通風(fēng)機作為礦山、隧道等地下工程的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 開機前檢查
- 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)施是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
- 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，依次開啟相關(guān)開關(guān)，進行試運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
- 運行過程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，排查異常。
3. 調(diào)節(jié)與控制
- 根據(jù)通風(fēng)需求，調(diào)整通風(fēng)機轉(zhuǎn)速或風(fēng)門開度，保持通風(fēng)量穩(wěn)定。
- 在遇到特殊情況如火災(zāi)、瓦斯超限等，需迅速調(diào)整通風(fēng)策略。
4. 停機與維護
- 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，防止瞬間斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機后，清理通風(fēng)機及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取措施。
- 在專業(yè)人員未到達前，不得擅自進行維修。
篇24
通風(fēng)安全監(jiān)控裝置主要包括氣體檢測儀、風(fēng)速計、壓力表、溫度計和粉塵檢測器等設(shè)備，用于實時監(jiān)測工作環(huán)境的氣體成分、風(fēng)量、氣壓、溫度和空氣中的粉塵濃度，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
篇25
局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)與記錄
篇26
通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)微機員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：定期對微機系統(tǒng)及配套設(shè)備進行檢查，確保其運行正常，無故障隱患。
2. 數(shù)據(jù)采集與分析：準(zhǔn)確記錄并分析通風(fēng)系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 安全程序執(zhí)行：遵循既定的安全程序，如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
4. 系統(tǒng)更新與升級：定期更新軟件，確保系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性。
5. 培訓(xùn)與教育：定期參與專業(yè)培訓(xùn)，提升安全操作技能。
篇27
通風(fēng)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好無損，包括風(fēng)機、風(fēng)管、過濾器等部件。
2. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機步驟，防止誤操作。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 緊急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對方法。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
篇28
礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安裝與調(diào)試
3. 啟動與運行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇29
單位工程通風(fēng)工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于設(shè)備檢查、作業(yè)前準(zhǔn)備、操作流程、應(yīng)急處理、維護保養(yǎng)以及個人防護措施。這些規(guī)程旨在確保通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行，保障工人安全，減少事故風(fēng)險。
篇30
通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機前，必須對設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完整無損，線路連接正常，防護裝置齊全。
2. 啟動與運行：按照正確的順序啟動通風(fēng)機，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實際需求調(diào)整通風(fēng)機的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運行，防止電機過熱。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，需迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時報告。
6. 停機操作：在完成工作或需要暫時停機時，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量，然后切斷電源。
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動機溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、主通風(fēng)機的正常停機操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機;
8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:
1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。
9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或意外震動。
2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
