通風(fēng)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)施檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好無(wú)損，包括風(fēng)機(jī)、管道、過(guò)濾器等組件。
2. 工地準(zhǔn)備：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
4. 操作流程：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇2
通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
通風(fēng)工在進(jìn)行風(fēng)筒作業(yè)時(shí)，需遵循一系列安全規(guī)定，確保作業(yè)的高效且無(wú)事故。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 風(fēng)筒的檢查與準(zhǔn)備：作業(yè)前需檢查風(fēng)筒是否有破損、漏氣現(xiàn)象，確保其完好無(wú)損。
2. 安裝與拆卸：安裝風(fēng)筒時(shí)要遵循從風(fēng)機(jī)向工作面的順序，拆卸時(shí)則相反，防止逆風(fēng)作業(yè)。
3. 連接固定：使用專用卡箍或繩索牢固固定風(fēng)筒，避免因風(fēng)壓導(dǎo)致滑脫。
4. 風(fēng)筒維護(hù)：定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)暢通。
5. 緊急情況處理：遇到風(fēng)筒破損、脫落等情況，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
篇3
局部通風(fēng)機(jī)安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
- 檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無(wú)火源、無(wú)易燃易爆物品。
- 準(zhǔn)備好所需工具，如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具等。
- 安裝位置應(yīng)選擇在通風(fēng)良好且不影響正常作業(yè)的地方。
2. 設(shè)備檢查
- 對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、缺失部件。
- 檢查電機(jī)、風(fēng)扇葉片是否靈活，電氣線路是否完好。
3. 定位與固定
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定安裝位置，確保通風(fēng)機(jī)與管道連接順暢。
- 使用膨脹螺栓或其他穩(wěn)固方式將通風(fēng)機(jī)固定在預(yù)定位置。
4. 管道連接
- 連接通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管，確保密封性良好，防止漏氣。
- 檢查管道是否有彎曲、堵塞等影響通風(fēng)的情況。
5. 電氣連接
- 連接電源線，注意接地線的正確連接，確保電氣安全。
- 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤及時(shí)調(diào)整。
6. 調(diào)試與驗(yàn)收
- 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音是否正常。
- 測(cè)量通風(fēng)效果，確認(rèn)達(dá)到預(yù)期的通風(fēng)指標(biāo)。
篇4
1. 啟動(dòng)設(shè)備：包括通風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇、空氣處理機(jī)組等。
2. 系統(tǒng)控制：中央控制系統(tǒng)、手動(dòng)控制面板、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
3. 維護(hù)工作：過(guò)濾器更換、管道清潔、設(shè)備檢修。
4. 安全裝置：防火閥、防爆裝置、緊急關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
篇5
離心式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)無(wú)明顯損壞，所有連接件牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：通風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，無(wú)障礙物，且電氣線路安全可靠。
3. 啟動(dòng)程序：遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)順序，避免電流沖擊和設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音和溫度變化。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清理、緊固等工作，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：掌握各類通風(fēng)設(shè)備的操作方法和性能，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥等。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 作業(yè)程序：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，避免誤操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇7
通風(fēng)工安全操作規(guī)程
通風(fēng)工在日常工作中，涉及多種設(shè)備和環(huán)境，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為通風(fēng)工提供清晰的操作指導(dǎo)，以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉并理解所有通風(fēng)設(shè)備的操作手冊(cè)。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
二、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
2. 按照制造商的指示啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)和噪音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
三、管道維護(hù)
1. 清理和維護(hù)通風(fēng)管道，防止積塵和雜物堵塞。
2. 進(jìn)行管道維修時(shí)，確保切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 使用專用工具拆裝管道，避免硬性敲擊導(dǎo)致?lián)p傷。
四、氣體檢測(cè)
1. 對(duì)可能含有有害氣體的環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，使用便攜式氣體檢測(cè)儀。
2. 發(fā)現(xiàn)氣體超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告給上級(jí)。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救初期火源，必要時(shí)啟動(dòng)消防系統(tǒng)。
3. 發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇8
局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查局部通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施，包括電源線、風(fēng)筒、控制開(kāi)關(guān)等，確保無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率與工作環(huán)境匹配，防止超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝風(fēng)筒時(shí)，保證其連接牢固，避免漏風(fēng)。
二、開(kāi)機(jī)步驟
1. 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 觀察風(fēng)筒出風(fēng)口，確認(rèn)風(fēng)流方向正確，風(fēng)量適宜。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意溫度、噪音變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
2. 監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 若發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查或報(bào)修。
四、停機(jī)程序
1. 關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)，切斷電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 清理通風(fēng)機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行折疊整理，妥善存放，防止破損。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路。
3. 根據(jù)使用情況，適時(shí)更換磨損部件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風(fēng)工
通風(fēng)工在建筑安裝工程中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維護(hù)建筑物內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 熟悉并理解設(shè)計(jì)方案，確保通風(fēng)設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
2. 安裝通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、消聲器等設(shè)備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 對(duì)已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保無(wú)泄漏、無(wú)噪音、通風(fēng)效果達(dá)標(biāo)。
5. 維護(hù)和保養(yǎng)通風(fēng)設(shè)備，定期清潔，及時(shí)處理故障。
篇10
1. 接收和處理通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行信息：調(diào)度員需及時(shí)接收各工作面的通風(fēng)數(shù)據(jù)，包括風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓等，并進(jìn)行記錄。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：調(diào)度員應(yīng)通過(guò)監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)掌握通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 協(xié)調(diào)處理異常情況：一旦發(fā)現(xiàn)異常，調(diào)度員需迅速判斷問(wèn)題，協(xié)調(diào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。
4. 制定和調(diào)整通風(fēng)計(jì)劃：根據(jù)礦井生產(chǎn)需求，調(diào)度員需制定合理的通風(fēng)計(jì)劃，并在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5. 溝通與報(bào)告：與各級(jí)管理人員保持良好溝通，定期向上級(jí)匯報(bào)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
篇11
通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，包括調(diào)整風(fēng)門、油位檢查、啟動(dòng)按鈕測(cè)試等。
3. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行參數(shù)。
4. 啟動(dòng)與監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換等維護(hù)工作。
7. 停機(jī)程序：在完成工作任務(wù)后，按照規(guī)定步驟安全停機(jī)。
篇12
局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
局部通風(fēng)機(jī)在各類礦山、隧道及工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中廣泛使用，其主要任務(wù)是提供新鮮空氣，排除有害氣體，確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量。以下是局部通風(fēng)機(jī)安全操作的基本要素：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括但不限于電機(jī)、風(fēng)扇、線路、固定裝置等，確保設(shè)備無(wú)損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 安裝位置：通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、易燃物且不影響人員通行的地方，確保風(fēng)向正確，能有效輸送新鮮空氣。
3. 操作程序：遵循啟動(dòng)-運(yùn)行-停機(jī)的順序，啟動(dòng)時(shí)觀察電流是否正常，運(yùn)行中注意聲音和振動(dòng)情況，停機(jī)時(shí)斷開(kāi)電源，確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或異常，立即停止使用，通知專業(yè)人員處理。
篇13
通風(fēng)防塵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、除塵器、管道等完好無(wú)損，定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等，了解作業(yè)區(qū)域的粉塵情況。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察通風(fēng)效果，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保有效控制粉塵濃度。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，防止粉塵積累，及時(shí)處理異常情況。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：在完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
篇14
1. 管道安裝工
2. 通風(fēng)設(shè)備操作員
3. 維修保養(yǎng)工
4. 安全檢查員
5. 檢測(cè)與調(diào)試工
篇15
通風(fēng)木工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作區(qū)域安全布置
3. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
4. 木材處理與存儲(chǔ)
5. 作業(yè)流程與操作規(guī)范
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇16
局部通風(fēng)機(jī)是礦山、隧道、車間等環(huán)境中的重要設(shè)備，用于提供局部工作區(qū)域的新鮮空氣，排除有害氣體。其主要類型包括軸流式、離心式和射流通風(fēng)機(jī)等。這些通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和操作需要遵循一定的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
篇17
通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前無(wú)明顯損壞、磨損或松動(dòng)部件。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解通風(fēng)機(jī)的工作原理和安全功能。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的步驟啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和故障排查。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況時(shí)，迅速采取緊急停機(jī)措施。
6. 電源管理：正確接線，防止電擊和電氣火災(zāi)。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免吸入有害氣體。
篇18
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無(wú)異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無(wú)漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)，注意啟動(dòng)聲音和振動(dòng)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，確認(rèn)無(wú)反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 做好運(yùn)行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機(jī)操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間及原因。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實(shí)施臨時(shí)措施，確保安全運(yùn)行。
4. 必要時(shí)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)。
篇19
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，確保無(wú)雜物、障礙物。
- 確認(rèn)電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉輪、軸承和緊固件是否完好，無(wú)松動(dòng)或磨損。
- 打開(kāi)進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道閥門，確保暢通。
2. 啟動(dòng)步驟：
- 接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運(yùn)行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)門至所需風(fēng)量。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，無(wú)異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過(guò)額定電流。
- 注意電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少負(fù)載。
- 斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，等待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍雜物。
篇20
局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其配件完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無(wú)火源、無(wú)爆炸物的區(qū)域進(jìn)行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中晃動(dòng)或掉落。
5. 操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
6. 日常維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)。
篇21
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無(wú)雜物、積水和異常氣味。
2. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)各部件完整，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接線牢固，無(wú)裸露電線。
5. 檢查控制開(kāi)關(guān)、儀表、信號(hào)裝置是否正常。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機(jī)過(guò)熱。
3. 定時(shí)巡查，檢查通風(fēng)管道有無(wú)漏風(fēng)、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應(yīng)急程序處理，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
3. 記錄停機(jī)原因和時(shí)間，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。
3. 檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)。
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主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查電機(jī)及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無(wú)損傷，軸承潤(rùn)滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，確保無(wú)人在風(fēng)機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序開(kāi)啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行情況，無(wú)異常聲音和振動(dòng)后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動(dòng)等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機(jī)影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機(jī)后的維護(hù)工作，如清理、潤(rùn)滑等。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
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主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
主要通風(fēng)機(jī)作為礦山、隧道等地下工程的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施是否完好，無(wú)明顯損壞或異常。
- 確保電氣線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
- 檢查油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，依次開(kāi)啟相關(guān)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，排查異常。
3. 調(diào)節(jié)與控制
- 根據(jù)通風(fēng)需求，調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)門開(kāi)度，保持通風(fēng)量穩(wěn)定。
- 在遇到特殊情況如火災(zāi)、瓦斯超限等，需迅速調(diào)整通風(fēng)策略。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，防止瞬間斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機(jī)后，清理通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
- 在專業(yè)人員未到達(dá)前，不得擅自進(jìn)行維修。
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通風(fēng)安全監(jiān)控裝置主要包括氣體檢測(cè)儀、風(fēng)速計(jì)、壓力表、溫度計(jì)和粉塵檢測(cè)器等設(shè)備，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的氣體成分、風(fēng)量、氣壓、溫度和空氣中的粉塵濃度，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
篇25
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄
篇26
通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)微機(jī)員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)微機(jī)系統(tǒng)及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行正常，無(wú)故障隱患。
2. 數(shù)據(jù)采集與分析：準(zhǔn)確記錄并分析通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 安全程序執(zhí)行：遵循既定的安全程序，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
4. 系統(tǒng)更新與升級(jí)：定期更新軟件，確保系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性。
5. 培訓(xùn)與教育：定期參與專業(yè)培訓(xùn)，提升安全操作技能。
篇27
通風(fēng)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好無(wú)損，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、過(guò)濾器等部件。
2. 操作流程：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，防止誤操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 緊急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇28
礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與調(diào)試
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇29
單位工程通風(fēng)工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，包括但不限于設(shè)備檢查、作業(yè)前準(zhǔn)備、操作流程、應(yīng)急處理、維護(hù)保養(yǎng)以及個(gè)人防護(hù)措施。這些規(guī)程旨在確保通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保障工人安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇30
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無(wú)損，線路連接正常，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確的順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)過(guò)熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，需迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。
6. 停機(jī)操作：在完成工作或需要暫時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量，然后切斷電源。
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1)、軸承潤(rùn)滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動(dòng)機(jī)炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無(wú)燒傷
4)、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠;
5)、各起動(dòng)開(kāi)關(guān)手把都處于斷開(kāi)位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前立閘門須關(guān)閉;人工盤(pán)車1~2圈,應(yīng)靈活無(wú)卡阻。
4、起動(dòng)電機(jī)、調(diào)整勵(lì)磁,通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行后,打開(kāi)通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時(shí)填寫(xiě)記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7、主通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機(jī);
8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:
1)、直接斷電停機(jī)(高壓先停油開(kāi)關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開(kāi)起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先拉掉油開(kāi)關(guān),后拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),并立即報(bào)告礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運(yùn)行開(kāi)機(jī)。
9、主通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):
1)、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng)。
2)、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師指揮下進(jìn)行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):
① 保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無(wú)灰塵、無(wú)油跡、地面無(wú)污水、無(wú)塵埃。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
