污水操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 污水接收與初步處理：包括進(jìn)水口監(jiān)控、格柵清撈、沉砂池操作。
2. 生物處理：涵蓋活性污泥法、生物膜法等工藝，如曝氣池管理、污泥回流控制。
3. 沉淀與固液分離：涉及二次沉淀池的操作、污泥濃縮與脫水。
4. 深度處理：包括化學(xué)混凝、消毒等步驟。
5. 污泥處理與處置：污泥儲(chǔ)存、運(yùn)輸及最終處理。
6. 監(jiān)控與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)，定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7. 設(shè)備維護(hù)：確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)進(jìn)行故障排查與修復(fù)。
篇2
立式污水泵主要用于排除含有固體顆粒的污水，常見于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電機(jī)、泵體、葉輪、軸封等。操作過程中，需注意以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 安裝與定位：確保泵體穩(wěn)固地安裝在預(yù)定位置，進(jìn)水管和出水管連接無誤。
2. 啟動(dòng)前檢查：檢查電源線路是否安全，泵體內(nèi)是否有異物，油封是否完好。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：合上電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵的工作狀態(tài)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控泵的工作效率，根據(jù)需要調(diào)整流量和壓力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件更換等維護(hù)工作。
篇3
雨污水管道井下作業(yè)涉及一系列復(fù)雜步驟，包括但不限于：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、個(gè)人防護(hù)裝備、通風(fēng)設(shè)施及照明設(shè)備。
2. 井口安全措施：設(shè)置警示標(biāo)志，確保周圍環(huán)境安全。
3. 井下氣體檢測：檢測有毒有害氣體，確認(rèn)安全條件。
4. 井下作業(yè)：安裝或維修管道，清理堵塞物。
5. 作業(yè)后清理：恢復(fù)井口，清理現(xiàn)場。
篇4
污水處理操作規(guī)程
1. 污水收集與初步處理
- 收集：確保污水從源頭有效匯集，防止泄漏。
- 初步處理：通過格柵攔截大顆粒物，降低后續(xù)處理負(fù)荷。
2. 混凝沉淀
- 添加混凝劑，使微小懸浮物凝聚成易于沉降的大顆粒。
- 控制攪拌速度與時(shí)間，優(yōu)化混凝效果。
3. 生物處理
- 采用活性污泥法或生物膜法，利用微生物分解有機(jī)物。
- 定期監(jiān)測和調(diào)整溶解氧、污泥濃度等參數(shù)。
4. 沉淀與固液分離
- 通過沉淀池或離心機(jī)實(shí)現(xiàn)泥水分離。
- 清水排放，污泥進(jìn)行脫水處理。
5. 濾池過濾
- 過濾掉剩余的懸浮物，提高出水水質(zhì)。
- 定期反沖洗，保持濾料清潔。
6. 消毒處理
- 使用氯、紫外線或其他消毒手段，殺滅病原體。
- 測量余氯量，確保消毒效果。
7. 監(jiān)測與記錄
- 定期檢測進(jìn)出水水質(zhì)，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 妥善保存數(shù)據(jù)，為工藝調(diào)整提供依據(jù)。
篇5
礦井污水凈化員安全操作規(guī)程
礦井污水凈化員的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：每位凈化員應(yīng)了解并掌握污水凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及操作流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服、安全鞋等。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查設(shè)備是否正常，確保無泄漏、損壞等問題。
4. 安全啟動(dòng)：遵循正確的啟動(dòng)步驟，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。
5. 監(jiān)控水質(zhì)：定期檢測污水的化學(xué)成分，確保處理效果。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保其持續(xù)有效運(yùn)行。
8. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄操作過程和異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇6
小區(qū)污水處理站設(shè)備主要包括以下部分：格柵池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、消毒池以及配套的機(jī)械設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等。
篇7
污水處理操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 接收污水：接收來自工廠、居民區(qū)或其他來源的未經(jīng)處理的污水。
2. 初步處理：通過格柵、沉淀池等設(shè)施去除大顆粒雜質(zhì)和懸浮物。
3. 生物處理：利用微生物降解污水中的有機(jī)物質(zhì)，如活性污泥法、生物膜法等。
4. 深度處理：采用化學(xué)沉淀、砂濾、活性炭吸附等方式進(jìn)一步凈化水質(zhì)。
5. 污泥處理：處理生物處理過程中產(chǎn)生的污泥，包括濃縮、脫水、干化等步驟。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測各項(xiàng)指標(biāo)，確保處理效果，并適時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
7. 排放或再利用：達(dá)標(biāo)后的水體可排放至自然水體或用于農(nóng)田灌溉、工業(yè)冷卻等。
篇8
污水處理過程運(yùn)行管理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 進(jìn)水監(jiān)測：對(duì)進(jìn)入污水處理設(shè)施的污水進(jìn)行常規(guī)化驗(yàn)，包括但不限于ph值、bod（生化需氧量）、cod（化學(xué)需氧量）等指標(biāo)。
2. 沉淀處理：通過物理沉淀方式，去除污水中的懸浮物和部分可沉降的有機(jī)物質(zhì)。
3. 生物處理：利用微生物的生物降解作用，去除污水中的有機(jī)物和氨氮。
4. 濾池過濾：通過砂濾或活性炭吸附，進(jìn)一步凈化水質(zhì)。
5. 消毒處理：采用氯化或紫外線消毒，殺滅水中的有害微生物。
6. 出水監(jiān)測：對(duì)處理后的水進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)污水處理設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。
篇9
綜合污水生物處理系統(tǒng)主要包括以下關(guān)鍵組成部分：
1. 前處理區(qū)：包括格柵、沉砂池，用于去除大顆粒物和重物質(zhì)。
2. 生物反應(yīng)區(qū)：如活性污泥法、生物膜法，利用微生物降解有機(jī)物。
3. 沉淀區(qū)：分離處理后的微生物與水體，使微生物回流或排放。
4. 后處理區(qū)：可能包含化學(xué)沉淀、消毒等步驟，進(jìn)一步提升水質(zhì)。
5. 監(jiān)控與控制系統(tǒng)：確保整個(gè)處理過程穩(wěn)定運(yùn)行。
篇10
本規(guī)程適用于以下四種類型的泵設(shè)備操作：
1. 離心泵：主要用于輸送清水或其他類似液體。
2. 潛水泵：設(shè)計(jì)用于在水下工作，輸送含有固體顆粒的液體。
3. 成品酸泵：專門處理酸性介質(zhì)，如硫酸、鹽酸等。
4. 污水泵：用于處理含有固體廢物的污水。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保污水沉降罐處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查罐體內(nèi)外部是否有損壞或腐蝕。
- 檢查相關(guān)管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開進(jìn)水閥，將污水引入沉降罐。
- 調(diào)節(jié)進(jìn)水量，保持穩(wěn)定流量，防止沖擊罐體。
- 觀察罐內(nèi)水流狀況，確保沉降效果正常。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定時(shí)查看水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)，如懸浮物濃度、濁度等。
- 根據(jù)沉降效果調(diào)整攪拌器速度，促進(jìn)固液分離。
- 注意觀察浮渣層和污泥層厚度，適時(shí)排泥和浮渣。
4. 維護(hù)與清潔
- 定期清理罐體內(nèi)壁和底部的沉積物。
- 檢查并更換磨損的配件，如攪拌葉片、閥門密封圈等。
- 對(duì)罐體進(jìn)行防腐處理，防止金屬腐蝕。
5. 安全措施
- 操作過程中佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
- 在進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)良好。
篇12
生活污水處理設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保所有部件完整無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)程序：按照正確步驟啟動(dòng)設(shè)備，避免電氣沖擊和機(jī)械損傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。
4. 操作規(guī)范：遵循設(shè)備手冊(cè)的操作指導(dǎo)，防止誤操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作，保持設(shè)備良好性能。
6. 故障應(yīng)對(duì)：遇到異常情況，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，避免擴(kuò)大故障。
7. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
篇13
污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理
4. 應(yīng)急處理程序
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 環(huán)境監(jiān)測與控制
篇14
污水處理站操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 前處理：包括格柵、沉砂池等設(shè)施的操作，主要目的是去除大顆粒懸浮物和沉降性固體。
2. 生化處理：涉及曝氣池、厭氧消化池等，通過微生物作用分解有機(jī)物。
3. 沉淀與過濾：利用沉淀池或過濾設(shè)備，如砂濾池，進(jìn)一步去除水中的懸浮物。
4. 消毒處理：使用氯化、紫外線等方式殺滅水中的有害微生物。
5. 監(jiān)測與控制：定期對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，確保處理效果。
6. 設(shè)備維護(hù)：對(duì)各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。
篇15
污水處理成套設(shè)備主要包括格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池、生物處理單元（如曝氣池、mbr膜生物反應(yīng)器）、二沉池、消毒設(shè)施、污泥處理設(shè)備等。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保污水經(jīng)過多級(jí)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
篇16
污水操作規(guī)程
1. 污水收集與輸送
2. 污水預(yù)處理
3. 物理處理（沉淀、過濾）
4. 化學(xué)處理（混凝、中和）
5. 生物處理（活性污泥法、生物膜法）
6. 深度處理（反滲透、超濾）
7. 污泥處理與處置
8. 操作監(jiān)控與記錄
9. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
10. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇17
豐民醫(yī)院污水處理站的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 前期準(zhǔn)備
2. 日常運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理程序
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告
篇18
廚房燒油刀用具污水排放安全操作規(guī)程
一、設(shè)備及材料
1. 油水分離器：用于初步分離廢水中油脂。
2. 泵：用于將廢水從容器中抽出。
3. 污水管線：連接油水分離器和污水處理系統(tǒng)。
4. 廢油收集容器：儲(chǔ)存分離出的油脂。
5. 安全防護(hù)裝備：包括手套、護(hù)目鏡和防滑鞋。
篇19
污水泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保污水泵的外觀完好，無明顯損壞，各連接部位緊固無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路是否正常，電機(jī)絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)是否就緒。
3. 操作步驟：啟動(dòng)、運(yùn)行、停止污水泵的正確順序，以及緊急情況下的應(yīng)急處理措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
5. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止電氣傷害和機(jī)械傷害。
篇20
污水分析員安全操作規(guī)程
一、樣本采集
1. 攜帶適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防水服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用專用采樣工具，如采樣瓶和采樣勺，確保無污染。
3. 在指定地點(diǎn)進(jìn)行采樣，遵循預(yù)設(shè)的采樣時(shí)間和頻率。
4. 記錄采樣點(diǎn)的地理信息和環(huán)境條件。
二、實(shí)驗(yàn)室操作
1. 確保實(shí)驗(yàn)室設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，定期維護(hù)和校準(zhǔn)。
2. 使用化學(xué)試劑時(shí)，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，正確處理和儲(chǔ)存。
3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，防止有害氣體積聚。
4. 使用量筒、滴定管等測量工具時(shí)，注意精確度。
三、數(shù)據(jù)分析
1. 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行分析，確保結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 使用專業(yè)軟件記錄和分析數(shù)據(jù)，及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫。
3. 對(duì)異常結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，必要時(shí)重新采樣分析。
4. 編制分析報(bào)告，清晰呈現(xiàn)結(jié)果和結(jié)論。
篇21
污水處理設(shè)備主要包括格柵、沉砂池、生物處理單元（如活性污泥法、生物膜法）、沉淀池、消毒設(shè)施等。這些設(shè)備協(xié)同工作，旨在去除污水中的懸浮固體、有機(jī)物、氮磷等污染物，確保排放水體的水質(zhì)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇22
物業(yè)區(qū)污水井雨水井清潔操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 前期準(zhǔn)備：檢查清潔設(shè)備，如抽污泵、高壓清洗機(jī)、防護(hù)裝備等是否完好無損。
2. 井口封閉：在開始清潔前，確保周圍區(qū)域安全，封閉井口，防止人員跌入。
3. 排放污水：使用抽污泵將污水井內(nèi)的積水排出，注意觀察井內(nèi)情況，避免產(chǎn)生有害氣體。
4. 清理雜物：利用工具清除井壁及底部的淤泥、垃圾等雜物。
5. 高壓沖洗：使用高壓清洗機(jī)對(duì)井壁進(jìn)行徹底沖洗，去除殘留污垢。
6. 檢查修復(fù)：檢查井體結(jié)構(gòu)，如有破損需及時(shí)修補(bǔ)。
7. 通風(fēng)換氣：清潔完畢后，打開井蓋，進(jìn)行充分通風(fēng)，確保安全。
8. 清理現(xiàn)場：收集廢棄物，恢復(fù)井口周圍環(huán)境整潔。
9. 記錄報(bào)告：記錄清潔過程，如有異常情況需上報(bào)。
篇23
離心泵、潛水泵、成品酸泵和污水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體輸送設(shè)備，它們各自有著獨(dú)特的功能和應(yīng)用場景：
1. 離心泵：主要用于傳輸清水或其他無固體顆粒的液體，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、樓宇供水等領(lǐng)域。
2. 潛水泵：設(shè)計(jì)用于水下工作，能將地下水、池塘水等提升到地表，常見于深井抽水、水處理系統(tǒng)等。
3. 成品酸泵：專門用于輸送腐蝕性液體，如酸堿溶液，常見于化工、制藥等行業(yè)。
4. 污水泵：適用于處理含有固體顆粒的污水，常用于污水處理廠、地下室排水等。
篇24
污水提升泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)泵前，應(yīng)確保泵體無損壞，電機(jī)、電纜及控制系統(tǒng)完好。
2. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)流程，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障或人身傷害。
3. 安全防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋，防止接觸有害物質(zhì)。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查泵的工作狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，了解在突發(fā)情況下如何迅速、安全地關(guān)閉設(shè)備。
篇25
污水處理廠安全操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：員工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸設(shè)備，以防止化學(xué)物質(zhì)和有害微生物的接觸。
2. 操作培訓(xùn)：所有員工在上崗前應(yīng)接受全面的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備功能、安全程序和緊急應(yīng)對(duì)措施。
3. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行，防止故障導(dǎo)致的安全事故。
4. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：嚴(yán)格控制危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)和使用，遵守相關(guān)法規(guī)，確保安全操作。
5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：制定并執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)和其他突發(fā)事件的處理流程。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，防止電擊事故的發(fā)生。
7. 機(jī)械操作：操作大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須遵守操作手冊(cè)，禁止未經(jīng)許可的修改和調(diào)整。
8. 作業(yè)區(qū)清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外傷害。
9. 通風(fēng)系統(tǒng)：確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，減少有毒氣體積聚。
10. 安全標(biāo)識(shí)：設(shè)立清晰的安全標(biāo)識(shí)和警告標(biāo)志，提醒員工注意潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇26
污水池安全操作規(guī)程
1. 污水池檢查
- 定期進(jìn)行池體結(jié)構(gòu)完整性檢查，包括池壁、池底是否有裂縫或滲漏。
- 檢查入口和出口閥門是否正常，防止污水泄漏或倒流。
- 確保通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行良好，保持池內(nèi)空氣流通。
2. 進(jìn)入污水池作業(yè)
- 必須穿戴防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服、安全鞋和手套。
- 在池內(nèi)工作時(shí)，需有專人監(jiān)護(hù)，并保持與外界的通訊聯(lián)系。
- 嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入污水池，至少兩人一組進(jìn)行。
3. 污水處理操作
- 按照規(guī)定流程添加化學(xué)藥品，避免過量或不足導(dǎo)致處理效果不佳。
- 定期清理沉淀物，防止堵塞管道和設(shè)備。
- 監(jiān)控水質(zhì)指標(biāo)，確保出水質(zhì)量符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃，包括疏散路線、急救措施和聯(lián)系人信息。
- 配備必要的急救設(shè)備，如氧氣瓶、呼吸器等。
- 遇到異常情況立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇27
污水處理設(shè)備主要包括以下關(guān)鍵部分：進(jìn)水調(diào)節(jié)池、沉淀池、生物反應(yīng)器、消毒設(shè)備、污泥處理系統(tǒng)以及各種監(jiān)測和控制裝置。這些組件協(xié)同工作，確保污水得到有效處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
篇28
1. 現(xiàn)場勘查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：在施工前，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行全面勘查，識(shí)別潛在的安全隱患，如地下管線、地質(zhì)條件等。
2. 設(shè)計(jì)審查：確保設(shè)計(jì)方案符合安全標(biāo)準(zhǔn)，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防滑處理、電氣安全等。
3. 施工準(zhǔn)備：配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
4. 工程實(shí)施：執(zhí)行嚴(yán)格的作業(yè)流程，包括開挖、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等。
5. 監(jiān)督與檢查：設(shè)立專職安全員，進(jìn)行日常安全巡查，及時(shí)糾正違章行為。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。
7. 培訓(xùn)與教育：對(duì)所有參與人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
篇29
污水處理工段安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備
1. 確保所有操作員已接受過安全培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 工作前，操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
二、設(shè)備檢查
3. 每日開始工作前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、泄漏或異常聲音。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損或接地不良現(xiàn)象。
5. 確認(rèn)應(yīng)急設(shè)備，如消防器材、急救箱等處于可用狀態(tài)。
三、工藝流程
6. 遵循規(guī)定的操作程序進(jìn)行污水處理，不得擅自更改工藝參數(shù)。
7. 監(jiān)控水質(zhì)指標(biāo)，定期記錄，確保處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 在處理過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報(bào)告。
四、危險(xiǎn)源管理
9. 對(duì)易燃、有毒或腐蝕性物質(zhì)進(jìn)行妥善存儲(chǔ)和處理，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
10. 注意氣體排放，防止有害氣體泄漏，確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。
五、應(yīng)急響應(yīng)
11. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
1 2. 掌握急救知識(shí)，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治。
六、維護(hù)保養(yǎng)
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3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清潔，預(yù)防故障發(fā)生。
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4. 維護(hù)工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，確保人員安全。
篇30
污水井和雨水井清潔操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 作業(yè)準(zhǔn)備：
- 檢查清潔設(shè)備，如高壓清洗機(jī)、吸污車、防護(hù)裝備等，確保其完好無損。
- 制定安全預(yù)案，包括應(yīng)急救援措施和人員分工。
2. 現(xiàn)場勘查：
- 對(duì)污水井和雨水井進(jìn)行初步檢查，了解井內(nèi)情況，評(píng)估清理難度和風(fēng)險(xiǎn)。
3. 井口安全防護(hù)：
- 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員靠近。
- 安裝通風(fēng)設(shè)備，確保井內(nèi)空氣流通。
4. 井內(nèi)雜物清除：
- 使用長柄工具或吸污設(shè)備清理井內(nèi)雜物，如樹葉、塑料袋等。
5. 高壓清洗：
- 連接高壓清洗機(jī)，對(duì)井壁和底部進(jìn)行全面沖洗。
6. 廢水處理：
- 吸污車收集清洗后的廢水，按規(guī)定送至污水處理設(shè)施。
7. 二次檢查與清理：
- 檢查是否有遺漏，必要時(shí)進(jìn)行二次清洗。
8. 井口恢復(fù)：
- 清理完畢后，恢復(fù)井蓋，確保其牢固可靠。
9. 記錄與報(bào)告：
- 填寫清潔記錄表，詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果。
污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程范文
污水處理站操作運(yùn)行規(guī)程
一、檢查系統(tǒng)設(shè)備是否有異常;檢查設(shè)備控制電路系統(tǒng)是否正常;檢查系統(tǒng)所有管路及閥門是否處于正常狀態(tài)。
二、自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)設(shè)備開啟順序及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與控制:
1、開啟組合氣浮:先開啟溶氣水泵,將空氣壓縮機(jī)及刮渣小車控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行位置;調(diào)節(jié)溶氣水泵出口閥門,控制溶氣水泵出口壓力在0.35~0.45mpa,溶氣水罐壓力控制在0.35~0.44mpa;刮渣小車自動(dòng)運(yùn)行頻率受配電柜中時(shí)間繼電器控制,并可以根據(jù)浮渣情況進(jìn)行調(diào)整;溶氣系統(tǒng)為不間斷運(yùn)行。
2、潛水?dāng)嚢杵?3a、3b)、出水泵(4a、4b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行位置;潛水?dāng)嚢杵?、出水泵啟停受調(diào)節(jié)池液位控制,見下表;潛水?dāng)嚢杵鳛閮膳_(tái)同時(shí)運(yùn)行。出水泵一用一備;單泵不間斷運(yùn)行24小時(shí)后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行;停泵后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行;調(diào)節(jié)出水泵出水管閘閥,使其流量穩(wěn)定在60m3/h左右。
3、開啟機(jī)械格柵;定期檢查清理提籃中攔截下來的浮渣。
4、將污水泵(2a、2b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)運(yùn)行位置。污水泵啟停受集水井液位控制,見下表;污水泵一用一備,單泵不間斷運(yùn)行24小時(shí)后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行;停泵后自動(dòng)切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行。
5、開啟計(jì)量泵,向組合氣浮加藥;先向加藥罐中加水,按要求投加藥劑,然后加水至刻度,開啟攪拌機(jī)使藥液攪拌均勻,啟動(dòng)計(jì)量泵,按要求調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量。
6、及時(shí)將集渣小車中的渣滓倒掉,并定期清洗小車濾網(wǎng)。
三、手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài):
手動(dòng)運(yùn)行時(shí)泵的啟停不受液位控制,應(yīng)時(shí)刻觀察各水池液位狀態(tài),啟動(dòng)或停止水泵,以防止水泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)。將潛水泵及潛水?dāng)嚢杵骺刂崎_關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置,并根據(jù)需要開啟水泵;其余設(shè)備均手動(dòng)運(yùn)行設(shè)備啟動(dòng),啟動(dòng)順序及操作方法同自動(dòng)運(yùn)行相同。
四、故障狀態(tài)運(yùn)行:
1、機(jī)械格柵出現(xiàn)故障;停止格柵的運(yùn)行并對(duì)其進(jìn)行檢修。
2、潛水泵出現(xiàn)故障;將出現(xiàn)故障的潛水泵電源(空開)切斷,在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下該泵不參與運(yùn)行。在對(duì)該泵進(jìn)行檢修時(shí)可以轉(zhuǎn)換到手動(dòng)運(yùn)行,直至該泵修復(fù)后即可投入自動(dòng)運(yùn)行。
3、流量計(jì)出現(xiàn)故障:開啟流量計(jì)旁通蝶閥,關(guān)閉流量計(jì)兩端的蝶閥,并對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢修。
4、組合氣浮出現(xiàn)故障:組合氣浮需要清空或溶氣水泵、空氣壓縮機(jī)、或刮渣小車出現(xiàn)故障時(shí),開啟旁通管閥門,關(guān)閉氣浮進(jìn)水閥門、關(guān)閉氣浮出水閥門,使污水超越氣浮直接外排。檢修組合氣浮。
5、加藥系統(tǒng)出現(xiàn)故障;停止相應(yīng)故障機(jī)械,對(duì)其進(jìn)行檢修。
6、集渣小車出現(xiàn)故障;關(guān)閉氣浮出渣口閥門,對(duì)小車進(jìn)行維修,如小車濾水效果不好,要進(jìn)行濾網(wǎng)的清洗或更換。
附表各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與液位關(guān)系
位 置
液位
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
集水井
超高液位
2a、2b同時(shí)啟動(dòng)、聲光報(bào)警
高液位
2a或2b啟動(dòng);如原狀態(tài)為雙泵運(yùn)行則停止先啟動(dòng)的一臺(tái)水泵
低液位
停泵
超低液位
停泵保護(hù)液位、聲光報(bào)警
調(diào)節(jié)池
超高液位
聲光報(bào)警
高液位
4a、4b同時(shí)啟動(dòng)
中液位
4a或4b啟動(dòng)、3a、3b同時(shí)啟動(dòng);如原狀態(tài)為雙泵運(yùn)行則停止先啟動(dòng)的一臺(tái)水泵。
低液位
停泵
超低液位
停泵保護(hù)液位、聲光報(bào)警
加藥系統(tǒng)
低液位
加藥泵停止、光報(bào)警
