鐵工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
芯鐵工安全操作規(guī)程
芯鐵工是鑄造行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是芯鐵工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：每位芯鐵工都應(yīng)了解并熟悉所使用的設(shè)備，包括操作面板、緊急停止按鈕的位置以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法。
2. 個人防護(hù)：工作時必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止金屬粉塵和噪音對身體造成傷害。
3. 檢查原料：使用前，需檢查芯砂、鐵水等原料是否符合標(biāo)準(zhǔn)，避免因質(zhì)量問題引發(fā)事故。
4. 設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，要檢查設(shè)備是否有異常，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報并修復(fù)。
5. 安全操作：在鑄造過程中，禁止將手或其他物體伸入機(jī)器運行區(qū)域，以防夾傷。
6. 重量管理：搬運芯鐵時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸裱_的舉重姿勢，避免背部和肌肉受傷。
7. 應(yīng)急處理：掌握火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施，熟悉疏散路線。
8. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，預(yù)防積塵引發(fā)的安全隱患。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：每位白鐵工應(yīng)熟知所使用的切割、折彎、焊接等設(shè)備的操作方法和安全規(guī)程。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保應(yīng)急通道暢通。
4. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好，確保無故障運行。
5. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇3
出鐵工安全操作規(guī)程
出鐵工作是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及高溫、重物及機(jī)械設(shè)備，因此，制定一套出鐵工安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 穿戴防護(hù)裝備：出鐵工必須穿戴完整的防護(hù)服，包括防火服、隔熱手套、安全帽、防塵口罩和護(hù)目鏡，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：在作業(yè)前，應(yīng)檢查出鐵設(shè)備是否正常，如鐵水罐、軌道、吊車等，確保無異常。
3. 預(yù)警系統(tǒng)：在開始出鐵前，啟動預(yù)警系統(tǒng)，通知周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 安全距離：保持與高溫鐵水和渣滓的安全距離，至少5米以上。
5. 有序操作：遵循操作流程，不得擅自改變作業(yè)順序或忽視安全規(guī)定。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解火源控制和急救措施。
篇4
白鐵工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查工具設(shè)備：確保所有白鐵加工工具如剪切機(jī)、折彎機(jī)、電鉆等處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，以保護(hù)頭部、眼睛、呼吸道和手部安全。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作過程
1. 材料處理：正確搬運和堆放白鐵板，防止滑落或倒塌。
2. 使用電動工具：遵循制造商的指導(dǎo)，保持穩(wěn)定握持，避免觸電或飛濺傷害。
3. 切割與折彎：遵循正確的切割和折彎角度，防止白鐵片反彈或刀具斷裂。
三、焊接作業(yè)
1. 焊接準(zhǔn)備：檢查焊接設(shè)備，確認(rèn)氣體瓶壓力適宜，電線連接牢固。
2. 火焰控制：正確調(diào)節(jié)火焰，避免過度燃燒或熄火。
3. 安全距離：確保遠(yuǎn)離易燃物品，進(jìn)行焊接時保持適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)距離。
四、高空作業(yè)
1. 使用梯子和腳手架：確保穩(wěn)固，遵循安全規(guī)定，避免滑倒或跌落。
2. 安全帶使用：在高空作業(yè)時必須系好安全帶，防止意外墜落。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 觸電事故：立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
2. 切割傷：迅速包扎止血，并尋求醫(yī)療援助。
篇5
芯鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
芯鐵工作是一項需要高度專業(yè)技能和嚴(yán)格安全意識的任務(wù)。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保所有設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴合適的頭盔、護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
4. 操作流程標(biāo)準(zhǔn)化：遵循既定的操作流程，不得擅自更改。
5. 應(yīng)急預(yù)案：了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能。
篇6
爐前化鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保熔爐、輸送設(shè)備、冷卻系統(tǒng)及安全設(shè)施處于良好運行狀態(tài)。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴防火耐熱工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽和防護(hù)手套。
3. 安全培訓(xùn)：了解作業(yè)流程，熟悉應(yīng)急處理措施。
二、作業(yè)過程
1. 裝料：按照規(guī)定比例和順序裝入廢鐵、焦炭和石灰石，防止偏載或超載。
2. 熔煉：啟動熔爐，監(jiān)控溫度和氣體排放，及時調(diào)整燃料供應(yīng)。
3. 清理：定期清理爐口渣鐵，避免堵塞影響生產(chǎn)。
4. 出鐵：精確控制出鐵時間，確保安全操作，避免鐵水濺出。
三、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
2. 有毒氣體泄漏：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動通風(fēng)設(shè)備，佩戴呼吸器撤離。
3. 機(jī)械故障：立即停機(jī)，切斷電源，報告維修部門。
篇7
鐵工安全操作規(guī)程
鐵工操作涉及重型機(jī)械設(shè)備和高溫作業(yè)，安全規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要。以下是主要的鐵工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和安全鞋。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，檢查機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)，確保無故障和損壞。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行鐵工操作。
4. 現(xiàn)場清理：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃物，避免火花引發(fā)事故。
5. 作業(yè)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
6. 電氣安全：使用電氣設(shè)備時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
7. 危險品管理：正確存儲和處理化學(xué)品，如焊劑和切割氣體，避免泄漏和不當(dāng)接觸。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，熟悉緊急疏散路線。
篇8
鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無漏電、松動或損壞部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防滑鞋及合適的工作服。
3. 清理工作區(qū)：清除雜物，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒或絆倒事故。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：遵循設(shè)備制造商的操作指南，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備。
2. 切割與焊接：使用專用工具進(jìn)行切割和焊接，遵守安全距離，避免火花飛濺。
3. 搬運材料：使用起重機(jī)或其他搬運設(shè)備，避免手動搬運重物導(dǎo)致傷害。
4. 存儲材料：合理堆放鋼材，防止倒塌。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：遇到危險情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：備有滅火器，熟悉其使用方法，一旦起火迅速撲救。
3. 傷員救助：知曉基本急救知識，如止血、固定骨折部位。
四、日常維護(hù)
1. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時更換磨損部件。
2. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
五、健康與環(huán)境
1. 防塵措施：在打磨、切割等作業(yè)時，采取防塵措施，減少呼吸道危害。
2. 噪音控制：在噪音較大的環(huán)境中，使用耳塞保護(hù)聽力。
篇9
1. 穿戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、工作手套和防滑鞋。
2. 檢查工具設(shè)備：確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
3. 工作區(qū)域清理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全操作切割設(shè)備：使用專用切割工具時，遵守制造商的操作指南，避免火花飛濺。
5. 正確使用焊接設(shè)備：了解并遵守焊接安全規(guī)定，防止火災(zāi)和電擊。
6. 儲存和搬運材料：正確堆放和搬運白鐵材料，防止倒塌或滑落。
7. 遵守電氣安全規(guī)則：進(jìn)行電氣作業(yè)時，確保切斷電源并使用絕緣工具。
8. 實施高空作業(yè)安全措施：如需在高處工作，使用安全帶、腳手架或升降平臺，并確保有專人監(jiān)護(hù)。
篇10
化鐵工安全操作規(guī)程
化鐵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有工具、設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，特別檢查熔爐、起重機(jī)和輸送設(shè)備的功能是否正常。
2. 現(xiàn)場清理：工作前清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)事故的雜物，確保通道暢通無阻。
3. 個人防護(hù)裝備：佩戴必要的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 操作流程：遵守標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，如裝料、點火、熔煉、出鐵等步驟，不得擅自更改或簡化。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急處理方案，如遇火災(zāi)、泄漏或其他緊急情況，應(yīng)立即啟動相應(yīng)預(yù)案。
篇11
接鐵工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 接鐵工需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，電線布置合理，無裸露電源。
3. 檢查設(shè)備狀態(tài)，包括焊機(jī)、切割工具等，確認(rèn)功能正常，無損壞。
二、作業(yè)過程
1. 根據(jù)焊接或切割任務(wù)，選擇合適的工具和材料。
2. 設(shè)定電流和電壓，根據(jù)金屬厚度和類型進(jìn)行調(diào)整。
3. 在開始工作前，確保工件固定牢固，防止移動或振動。
4. 在焊接過程中，保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或扭曲身體。
5. 焊接時，保持焊槍或切割工具與工件的角度穩(wěn)定，避免火花飛濺。
三、安全措施
1. 工作期間，始終保持警惕，注意周圍環(huán)境變化。
2. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急程序。
3. 確保氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)離火源，且放置穩(wěn)固。
4. 定期檢查個人防護(hù)裝備，如有破損及時更換。
四、收尾工作
1. 關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場，將工具歸位。
2. 對工作區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)，降低有害氣體濃度。
3. 記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容和存在的問題，以便后續(xù)改進(jìn)。
篇12
混鐵爐兌鐵工安全操作規(guī)程
混鐵爐兌鐵工作是鋼鐵生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到大量高溫鐵水的轉(zhuǎn)移與處理，因此，制定一套完善的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是混鐵爐兌鐵工應(yīng)遵循的主要步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確?；扈F爐、鐵包、行車及附屬設(shè)施完好無損，無異?，F(xiàn)象。
- 安全裝備：佩戴好防護(hù)用品，如防火服、安全帽、防燙手套和護(hù)目鏡。
2. 鐵水接收：
- 接收指令：根據(jù)調(diào)度指令，準(zhǔn)備接收來自高爐的鐵水。
- 行車操作：準(zhǔn)確無誤地指揮行車吊運鐵包至指定位置。
3. 兌鐵操作：
- 對位：將鐵包精確對準(zhǔn)混鐵爐的入口，保持穩(wěn)定。
- 開啟閥門：緩慢開啟鐵包閥門，控制鐵水流速，防止濺射。
4. 監(jiān)測溫度：
- 定期測量：使用紅外測溫儀監(jiān)測鐵水溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
- 調(diào)整：根據(jù)溫度變化調(diào)整兌入速度，避免過熱或冷卻過快。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急停機(jī)：一旦發(fā)生異常，立即啟動緊急停機(jī)程序。
- 疏散：迅速撤離現(xiàn)場，通知其他人員并配合應(yīng)急救援。
6. 清理與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，清理作業(yè)區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
- 定期檢查設(shè)備，及時維修保養(yǎng)，確保下次工作的順利進(jìn)行。
篇13
碎鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對碎鐵機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無損，特別是刀具和傳動裝置。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作碎鐵工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作程序：遵循啟動、運行、停機(jī)的固定流程，切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
4. 負(fù)載控制：注意碎鐵機(jī)的負(fù)載，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下。
6. 儲存管理：合理儲存鐵屑，防止堆積引發(fā)火災(zāi)。
篇14
混鐵爐吊鐵工安全操作規(guī)程
混鐵爐吊鐵工作是一項關(guān)鍵的鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及重物吊運和高溫作業(yè)，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作步驟、安全措施和注意事項，以保護(hù)工作人員的生命安全，保障生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。
篇15
混鐵爐出鐵工安全操作規(guī)程
混鐵爐出鐵作業(yè)是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和工藝流程。以下是混鐵爐出鐵工的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須熟悉混鐵爐的構(gòu)造、性能及操作方法，掌握出鐵口的位置、開啟與關(guān)閉程序。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查混鐵爐各部位，確保無異常，如破損、松動等。
3. 安全防護(hù)：佩戴好個人防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)服、防熱手套和安全鞋。
4. 出鐵準(zhǔn)備：確認(rèn)出鐵通道暢通，出鐵口周圍無雜物，準(zhǔn)備消防器材以防萬一。
5. 開啟出鐵：按照規(guī)程緩慢開啟出鐵口，控制出鐵速度，防止鐵水飛濺。
6. 監(jiān)控溫度：通過熱成像設(shè)備監(jiān)測鐵水溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 信號傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與同事溝通，避免語言交流產(chǎn)生噪音干擾。
8. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生意外，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
篇16
砸鐵工安全操作規(guī)程
砸鐵工，作為重工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，其工作環(huán)境往往伴隨著高強(qiáng)度的物理操作和潛在的安全風(fēng)險。本規(guī)程旨在規(guī)定砸鐵工在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的安全規(guī)則，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，保障工人們的生命安全。
篇17
鑄鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑄鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備
3. 工作場所的安全維護(hù)
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 熟悉工藝流程及設(shè)備性能
6. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
篇18
白鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
白鐵工在日常工作中，涉及的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
- 確保所有工具完好無損，如剪切機(jī)、折彎機(jī)、電焊機(jī)等。
- 操作前，檢查電源線、接地線是否正常，防止觸電事故。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止頭部、眼睛、手部受傷及吸入粉塵。
- 穿著合適的工作服，避免衣物被轉(zhuǎn)動設(shè)備勾住。
3. 工作環(huán)境的管理
- 工作現(xiàn)場保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
- 存儲材料應(yīng)有序堆放，防止倒塌傷人。
4. 操作流程的規(guī)范
- 在切割、焊接過程中，遵守操作規(guī)程，避免火花飛濺。
- 加工白鐵皮時，避免用力過猛導(dǎo)致工具滑脫。
5. 應(yīng)急處理與急救知識
- 熟悉火源切斷方法和滅火器的使用。
- 掌握基本的急救知識，如止血、包扎等。
鑄鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 配鐵水包時,必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
2. 發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包側(cè)掉磚,鼓包時,杜絕使用。
3. 當(dāng)鐵水包內(nèi)殘鐵超過30噸時,不得繼續(xù)使用,需進(jìn)行大修。
4. 翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細(xì)檢查,確認(rèn)掛好無誤時,方可給信號抬包。
5. 翻鐵抬包時,前部鑄鐵工要負(fù)責(zé)包爪入槽,落包時包要落正。
6. 翻渣時,翻渣工要站在鐵水包側(cè)指揮,負(fù)責(zé)天車掛正包和落正包位。
7. 重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋。打蓋時嚴(yán)禁站在鐵蓋上面,不準(zhǔn)用鐵水包壓蓋。
8. 嚴(yán)禁往鐵水包或鐵溝內(nèi)亂扔潮冷物品,接觸鐵水的工具使用前,必須烘烤。
9. 不準(zhǔn)往有水、潮物或潮冷的包內(nèi)翻渣。鐵水包內(nèi)有殘留鐵水時,必須先往另一鐵水包內(nèi)倒凈鐵水后,方可翻渣。
10.不得在運行的鑄鐵機(jī)下休息和停留。
11. 處理溜槽上的鐵塊、殘鐵、搬落地鐵塊,以及在鑄鐵機(jī)上下工作時,必須和運轉(zhuǎn)工聯(lián)系好,待停機(jī)后再工作。(確有可靠安全措施時除外)。翻鐵時,不許清掃鑄鐵機(jī)兩邊。
12. 翻鐵時不得跨越鐵溝和鑄鐵機(jī)。
13. 開動電絞車時,必須注意了望有無障礙和行人。電絞車開動前,應(yīng)給警鈴。
14. 不準(zhǔn)跨越運行中的電絞車綱繩。掛鉤時不得開動電絞車。
15. 使用電絞車時,不得超負(fù)荷。倒送空、重車要注意聯(lián)系,到位后及時掛鉤,生鐵庫未摘鉤前,不得掛鉤拉車。
16. 必須經(jīng)常檢查天具,電絞車鋼繩和翻渣鋼繩是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或
報上級。
17. 專人指揮天車,指揮信號和手勢必須準(zhǔn)確、清晰。
18. 不允許給鐵運車輛摘、掛罐車連結(jié)。
18.1 鑄鐵工前部崗位安全技術(shù)操作規(guī)定
18.1.1翻鐵抬包時,負(fù)責(zé)天鉤入槽。落包時包要落正。嚴(yán)禁用大錘及其它物品擊打包鉤入槽,以防飛出傷人。
18.1.2指揮抬包翻鐵,必須接到后部發(fā)來的運行信號,并確認(rèn)鑄鐵機(jī)后,方可進(jìn)行。
18.1.3重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋,打蓋時嚴(yán)禁站在鐵蓋上面,嚴(yán)禁用包壓蓋。
18.1.4使用氧氣燒蓋,先點火,再開氣,點燃后,對準(zhǔn)鐵蓋,逐漸開動調(diào)節(jié)閥。
18.1.5使用煤氣烘烤流溝,先點火,再開閥。并經(jīng)常檢查煤氣閥,以防漏煤氣造成中毒。
18.1.6翻有門坎的包時,應(yīng)將“門坎”摳掉,以防跑大流造成事故。
18.1.7嚴(yán)禁站在碳包上糊鐵水包嘴。
18.1.8嚴(yán)禁使用冷、潮工具接觸鐵水以防爆傷人。
18.1.9使用天車天炭包積鐵、鉤內(nèi)積鐵,三鉤要掛穩(wěn)并站在安全位置,以防脫鉤傷人。
18.1.10處理炭包、流槽積鐵,天車起天后不得盲目往積鐵下墊放鋼釬,以防突然滑鉤,積鐵落下意外傷人。
18.1.11 天地坑落地鐵塊及殘鐵時,檢查三鉤鋼繩安全可靠,鉤掛穩(wěn),離開后方可起天。
18.2 流嘴崗位鑄鐵工安全操作規(guī)定
18.2.1嚴(yán)禁使用冷潮工具接觸鐵水。
18.2.2翻鐵時,嚴(yán)禁用冷潮物丟進(jìn)流嘴中堵鐵水。
18.2.3嚴(yán)禁在鑄鐵機(jī)運行時處理積鐵。以防鑄鐵機(jī)帶動鋼釬傷人。
18.2.4夜班作業(yè),確保照明好使。
18.3 鑄鐵工中部安全操作規(guī)定
18.3.1嚴(yán)禁戴手套打錘。打斗內(nèi)鐵塊時,檢查鋸頭,以防崩裂傷人。
18.3.2按配比濃度配白灰、煤泥。并準(zhǔn)時開冷卻水閥。
18.3.3處理落地鐵塊時,必須檢查箱是否穩(wěn)定,車輪是否上道,并清理鐵道障礙物,方可進(jìn)行。以防小車掉道傷人。
18.4 鑄鐵工后部崗位安全操作規(guī)定
18.4.1翻鐵時,嚴(yán)禁搬檢落地鐵塊更不得到車底下搬鐵塊。
18.4.2清理搬、檢鐵塊,必須和運轉(zhuǎn)工取得聯(lián)系,停機(jī)、停電后方可進(jìn)行,并注意來往機(jī)車。
18.4.3嚴(yán)禁站在車皮上處理滑槽鐵塊。
18.4.4認(rèn)真檢查電絞車鋼繩和起停設(shè)備,確認(rèn)安全可靠。
18.4.5開動電絞車帶車時,電絞車鋼繩旁嚴(yán)禁站人。以防鋼繩拉直彈傷人。
18.5 鑄鐵翻渣崗位安全操作規(guī)定
18.5.1翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細(xì)檢查,確認(rèn)掛好無誤時,方可給信號抬包。
18.5.2翻渣時,翻渣工要站在鐵水包車側(cè)指揮,負(fù)責(zé)天車掛正包軸和落正包位。
18.5.3配鐵水包時,必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
18.5.4發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包內(nèi)襯掉磚,鼓包時,要進(jìn)行修理,杜絕漏包使用。
18.5.5當(dāng)鐵水包內(nèi)殘鐵超過30t時不得繼續(xù)使用。
