葫蘆安全操作規(guī)程有哪些
篇1
梁吊電葫蘆安全操作規(guī)程
梁吊電葫蘆是一種常見于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要用于提升和移動(dòng)重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免設(shè)備損壞。以下是其主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)及電氣線路是否完好無(wú)損。
- 確保電葫蘆安裝牢固，無(wú)松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)雜物，作業(yè)區(qū)域清晰。
3. 啟動(dòng)與提升：
- 按下啟動(dòng)按鈕，電葫蘆應(yīng)平穩(wěn)啟動(dòng)，無(wú)異常響聲。
- 輕載試運(yùn)行，檢查提升速度是否正常，制動(dòng)性能是否可靠。
4. 負(fù)載操作：
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)定的最大載荷進(jìn)行操作。
- 操作過程中保持視線清晰，確保重物穩(wěn)定，避免晃動(dòng)。
5. 下降與停放：
- 降低重物時(shí)，要緩慢操作，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
- 操作完畢后，將電葫蘆停放在指定位置，斷開電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇2
攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌站電動(dòng)葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備，主要用于吊裝物料，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，操作員應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線連接良好，無(wú)裸露或破損現(xiàn)象，防止觸電事故。
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前，確保周圍無(wú)其他人員靠近，鳴笛示意。
- 慢慢提升控制器，使葫蘆緩慢啟動(dòng)，避免突然沖擊。
- 起吊物料時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 在吊運(yùn)過程中，操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免視線遮擋。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動(dòng)過大，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。
4. 卸載與停放
- 卸載物料時(shí)，應(yīng)緩慢降落，確保平穩(wěn)放置，防止物料傾倒傷人。
- 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保設(shè)備性能良好。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
篇3
1. 檢查設(shè)備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件無(wú)明顯磨損或損傷。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常，無(wú)異常聲響。
3. 載荷測(cè)試：根據(jù)設(shè)備額定載荷進(jìn)行輕載測(cè)試，確保起升、平移等動(dòng)作穩(wěn)定，制動(dòng)可靠。
4. 安全設(shè)施：確保安全防護(hù)設(shè)施如限位器、警告標(biāo)志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險(xiǎn)操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇4
電葫蘆安全操作規(guī)程
電葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地和倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下電葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣線路是否完好無(wú)損。
- 確保電葫蘆安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或傾斜現(xiàn)象。
- 檢查電源電壓是否與設(shè)備額定電壓匹配。
2. 操作流程
- 操作前，確保周圍無(wú)閑雜人員，設(shè)置安全警戒線。
- 啟動(dòng)電葫蘆前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
- 裝載貨物時(shí)，保持平衡，避免超載。
- 操作過程中，避免快速啟動(dòng)和停止，以防貨物搖晃。
3. 安全措施
- 操作時(shí)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
- 不得在吊起貨物時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
- 在提升過程中，保持視線清晰，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，斷開電源，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 對(duì)于小故障，根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行排除，大故障則由專業(yè)人員維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持潤(rùn)滑良好。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
- 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
篇5
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動(dòng)作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時(shí)，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運(yùn)行與監(jiān)控
- 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，不得離開操作崗位，必須隨時(shí)監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 存放時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
篇6
手拉葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、倉(cāng)庫(kù)、車間等場(chǎng)合。其主要部件包括吊鉤、鏈條、鏈輪、制動(dòng)裝置、手柄等。本規(guī)程旨在規(guī)范手拉葫蘆的操作，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇7
手動(dòng)電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運(yùn)。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動(dòng)操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動(dòng)電動(dòng)葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
篇8
電手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電動(dòng)葫蘆已接通電源，并進(jìn)行功能測(cè)試，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 手動(dòng)葫蘆應(yīng)檢查鏈條是否有磨損、裂紋，確保吊鉤無(wú)變形，安全鎖扣功能完好。
3. 檢查鋼絲繩是否損傷，卷筒和滑輪是否順暢。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 評(píng)估負(fù)載重量，確保不超過葫蘆的最大額定載荷。
2. 清理工作區(qū)域，避免障礙物影響操作。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
三、操作過程
1. 將葫蘆掛置于牢固的支撐點(diǎn)，確保穩(wěn)定。
2. 操作開關(guān)，緩慢起吊負(fù)載，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 貨物提升過程中，操作人員應(yīng)始終保持警覺，觀察周圍環(huán)境變化。
4. 降低負(fù)載時(shí)，同樣需緩慢操作，避免貨物猛烈撞擊地面。
四、特殊操作
1. 對(duì)于大件或不規(guī)則形狀的貨物，需使用合適的吊具，防止滑落或翻倒。
2. 在狹窄空間操作時(shí)，應(yīng)特別小心，確保操作人員有足夠的空間安全移動(dòng)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 操作后，斷開電源，清潔葫蘆，保持設(shè)備干燥。
2. 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇9
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞、磨損或異常。
2. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆前，確保周圍無(wú)人員靠近，并按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動(dòng)或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，并通過明確的信號(hào)進(jìn)行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇10
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動(dòng)裝置。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時(shí)，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對(duì)策略。
篇11
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動(dòng)性能，確認(rèn)無(wú)異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)，避免碰撞。
3. 移動(dòng)與定位：
- 移動(dòng)吊物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時(shí)，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險(xiǎn)。
- 卸載時(shí)，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇12
電葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，應(yīng)檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條、剎車裝置等關(guān)鍵部件，確保無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止漏電事故。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)動(dòng)作靈活，指示燈正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)電葫蘆運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音。
2. 載物起吊時(shí)，保持平穩(wěn)，避免快速起停，防止物體晃動(dòng)或掉落。
3. 下降時(shí)，緩慢釋放控制手柄，避免物體突然下墜。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，禁止在吊運(yùn)物品下方站立或行走。
2. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷操作。
3. 在吊運(yùn)過程中，如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
篇13
電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域的提升設(shè)備，主要由電機(jī)、減速機(jī)、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無(wú)磨損或斷裂，電氣線路是否正常。
2. 負(fù)載測(cè)試：新安裝或大修后的電動(dòng)葫蘆，需進(jìn)行空載及滿載試運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)范：操作時(shí)應(yīng)遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)排查故障，必要時(shí)尋求專業(yè)人員維修。
篇14
手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動(dòng)葫蘆的鏈條、吊鉤、制動(dòng)裝置等是否完好無(wú)損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評(píng)估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時(shí)，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動(dòng)鏈條，下降時(shí)緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
二、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無(wú)裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動(dòng)器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測(cè)試：空載試運(yùn)行，檢查提升和下降動(dòng)作是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
4. 操作控制：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇15
手拉葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，尤其在建筑工地、倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)和生產(chǎn)線安裝等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其主要部件包括吊鉤、鏈條、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)裝置等。正確操作手拉葫蘆不僅能保證工作效率，更能確保人員安全。
篇16
1. 操作前檢查：確保天車及其電動(dòng)葫蘆無(wú)明顯損壞，鋼絲繩無(wú)斷股、扭結(jié)，吊鉤無(wú)裂紋變形。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動(dòng)性能，運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持清潔，潤(rùn)滑良好。
篇17
操作設(shè)備
倒鏈，又稱手拉葫蘆，是一種輕小型起重設(shè)備，常用于提升、牽引、校正重物；電葫蘆則是電動(dòng)葫蘆的簡(jiǎn)稱，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料搬運(yùn)。這兩類設(shè)備在建筑工地、工廠車間等場(chǎng)合廣泛應(yīng)用。
篇18
倒鏈?zhǔn)掷J是一種常見的起重設(shè)備，常用于建筑、工廠和物流等領(lǐng)域，進(jìn)行重物提升和搬運(yùn)工作。其主要組成部分包括：手柄、鏈條、鏈輪、制動(dòng)裝置和吊鉤等。
篇19
手拉葫蘆安全檢驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備外觀檢查：檢查葫蘆的外殼是否完好無(wú)損，鏈條是否有磨損、斷裂現(xiàn)象。
2. 零件完整性檢查：確認(rèn)吊鉤、剎車系統(tǒng)、齒輪箱等關(guān)鍵部件是否完整，無(wú)明顯損壞。
3. 功能測(cè)試：進(jìn)行空載及負(fù)載試驗(yàn)，驗(yàn)證提升、下降、制動(dòng)等功能是否正常。
4. 安全裝置檢驗(yàn)：檢查限位裝置、保險(xiǎn)裝置等是否有效。
5. 維護(hù)保養(yǎng)記錄：查閱設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，確保定期保養(yǎng)得到執(zhí)行。
篇20
微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動(dòng)葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 負(fù)載評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅(jiān)固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時(shí)，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認(rèn)電源線無(wú)破損，電源開關(guān)正常。操作完畢后，及時(shí)切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負(fù)載懸掛應(yīng)平穩(wěn)，避免晃動(dòng)；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇21
手葫蘆是一種常用的手動(dòng)起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、制造、物流等領(lǐng)域。其主要部件包括吊鉤、鏈條、齒輪、制動(dòng)器等。手葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查手葫蘆的外觀是否有損壞，鏈條是否斷裂，吊鉤是否變形，制動(dòng)器是否正常。
2. 正確裝載：確保負(fù)載均勻分布，不超過設(shè)備的最大承載能力。
3. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，避免在操作過程中身體過度傾斜。
4. 操作步驟：先拉動(dòng)鏈條，使吊鉤上升，再固定好負(fù)載，然后緩慢釋放手柄進(jìn)行起吊。
5. 制動(dòng)使用：起吊過程中，隨時(shí)注意制動(dòng)器的工作狀態(tài)，確保安全。
6. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
篇22
1. 葫蘆的檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與懸掛
3. 操作流程
4. 負(fù)載提升與下降
5. 緊急情況處理
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸
篇23
手拉、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查，確保鏈條無(wú)損壞、剎車功能正常、電源線無(wú)裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設(shè)備額定載荷，貨物應(yīng)均衡分布，嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動(dòng)，電動(dòng)葫蘆操作時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備性能良好。
篇24
電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部件完好，鋼絲繩無(wú)明顯磨損，電氣線路無(wú)破損，制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 負(fù)載評(píng)估：明確荷載重量，不得超過電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無(wú)障礙物，地面穩(wěn)定，無(wú)濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時(shí)使用防護(hù)眼鏡和手套。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆前，確認(rèn)無(wú)人處于危險(xiǎn)區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動(dòng)，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時(shí)，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動(dòng)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
鏈條葫蘆是一種常見的起重工具，廣泛應(yīng)用于工廠、建筑工地等場(chǎng)合。其主要由鏈條、鏈輪、手柄、吊鉤等部件組成，用于提升和移動(dòng)重物。本規(guī)程旨在規(guī)范鏈條葫蘆的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常使用。
篇26
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等地，用于提升和搬運(yùn)重物。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源線無(wú)破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。
3. 負(fù)載測(cè)試：在正式作業(yè)前，進(jìn)行空載和輕載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
5. 重量限制：不超過電動(dòng)葫蘆的最大額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應(yīng)急措施：遇到故障或異常情況時(shí)，立即停止操作，斷開電源，并報(bào)告維修。
篇27
手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件是否完好無(wú)損，包括鏈條、吊鉤、剎車系統(tǒng)和外殼。
2. 選擇合適型號(hào)：根據(jù)負(fù)載重量選擇相應(yīng)規(guī)格的手動(dòng)葫蘆，不得超過其額定載荷。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅(jiān)固、水平的支撐點(diǎn)上，避免傾斜或晃動(dòng)。
4. 操作位置：操作者應(yīng)站在葫蘆和負(fù)載的側(cè)面，以便于觀察和控制。
5. 吊裝準(zhǔn)備：確認(rèn)負(fù)載已牢固地掛在吊鉤上，防止滑脫。
6. 起吊過程：緩慢均勻地拉動(dòng)鏈條，避免快速起吊導(dǎo)致負(fù)載搖擺或葫蘆損壞。
7. 下降操作：釋放鏈條時(shí)要同樣平穩(wěn)，防止負(fù)載突然下墜。
8. 停止與存放：工作完成后，將葫蘆降至最低點(diǎn)，斷開電源，并存放在干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
篇28
電動(dòng)葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類建筑工地和工業(yè)場(chǎng)所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循電動(dòng)葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、電氣線路等，確認(rèn)無(wú)損壞、磨損或異常。
2. 負(fù)載評(píng)估：確定負(fù)載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴(yán)禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域，使用專用控制器進(jìn)行操作。
5. 吊裝過程：起吊時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?，防止物體擺動(dòng)或脫落。
6. 制動(dòng)系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇29
工業(yè)企業(yè)電葫蘆安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電葫蘆設(shè)備：確保電葫蘆無(wú)損壞、磨損，電氣線路完好，各部件緊固。
2. 安裝吊鉤：吊鉤應(yīng)牢固，無(wú)裂紋，防止吊物脫落。
3. 檢查載荷：確認(rèn)載荷不超過電葫蘆的最大允許載荷，合理分配負(fù)載。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)電葫蘆：先鳴笛警示，再啟動(dòng)電源，緩慢提升重物，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
2. 控制速度：保持均勻速度，避免快速升降，防止重物搖擺。
3. 監(jiān)控操作：操作過程中，人員需保持警覺，隨時(shí)注意電葫蘆運(yùn)行狀態(tài)及周圍環(huán)境。
三、操作后處理
1. 停止操作：完成工作后，先將重物降至地面，再切斷電源。
2. 清理設(shè)備：清理電葫蘆上的塵土和雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 存儲(chǔ)設(shè)備：存放于干燥通風(fēng)處，避免雨淋和腐蝕。
篇30
天車龍門吊電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
- 確保電動(dòng)葫蘆及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，制動(dòng)裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊，不得超過電動(dòng)葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程范文
1.懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時(shí)葫蘆的掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2.起吊用的葫蘆,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件時(shí),除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件時(shí),必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。
5.用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí),必須有專人指揮,負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
6.放下物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由下落。
