?；凡僮饕?guī)程有哪些
篇1
?；费b卸操作涉及的主要步驟
1. 審核與準備：確認?；返姆N類、性質，檢查包裝完整性，準備必要的防護設備。
2. 裝卸設備檢查：確保裝卸工具、車輛及輸送設備處于良好狀態(tài)，無泄漏、破損。
3. 安全距離：設立安全警戒區(qū)，保持與周圍環(huán)境的安全距離。
4. 裝卸作業(yè)：遵循輕拿輕放原則，避免劇烈碰撞和摩擦。
5. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)控裝卸過程，詳細記錄作業(yè)情況。
6. 應急準備：制定應急預案，培訓員工應對突發(fā)情況。
篇2
?；穫}庫管理員職業(yè)衛(wèi)生健康操作規(guī)程
危化品倉庫管理員在日常工作中，需遵循一系列操作規(guī)程以保障自身及他人的健康安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備使用：正確穿戴防護服、防毒面具、防護眼鏡、防化學品手套等。
2. 應急處理程序：熟悉各類化學品泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
3. 定期健康檢查：定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測身體狀況。
4. 培訓與教育：定期參加危化品安全知識和應急響應的培訓。
5. 倉庫管理：確保倉庫通風良好，化學品分類儲存，標簽清晰。
6. 危險化學品操作：遵循正確的搬運、儲存和處置方法。
7. 事故報告：發(fā)生事故時，立即報告并記錄詳細情況。
篇3
危化品灌裝安全操作規(guī)程
?；饭嘌b安全操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 儲存準備
- 確保儲存區(qū)域符合安全標準，通風良好，無火源。
- 檢查儲罐和灌裝設備的完好性，無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 個人防護
- 工作人員必須穿戴適當的防護裝備，如防化服、防護眼鏡、呼吸器等。
- 了解并遵守緊急撤離路線和應急措施。
3. ?；纷R別
- 確認待灌裝化學品的性質，避免混合引發(fā)危險反應。
- 核對化學品標簽，確保灌裝正確無誤。
4. 灌裝操作
- 采用專用工具，緩慢、平穩(wěn)地進行灌裝，防止濺溢。
- 監(jiān)控灌裝過程，避免超裝或過量。
5. 安全監(jiān)控
- 在灌裝過程中持續(xù)監(jiān)測環(huán)境，如溫度、壓力等。
- 保持現場清潔，及時清理溢出物。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，如火災、泄漏等。
- 做好事故記錄，分析原因，采取預防措施。
篇4
1. 識別和分類：正確識別各類危險化學品，按照其性質和危險程度進行分類存儲。
2. 儲存設施：確保儲存設施符合安全標準，如防爆、防火、防泄漏設施齊全。
3. 安全距離：?；穬^(qū)與其他區(qū)域保持安全距離，避免相互影響。
4. 標簽與標識：所有?；啡萜餍栀N有清晰、準確的msds（材料安全數據表）標簽。
5. 存放方式：遵循“上輕下重，左低右高”的原則，防止傾倒。
6. 應急預案：制定并定期演練應急預案，以應對可能的緊急情況。
篇5
?；费b卸操作規(guī)程
1. 驗證貨物：確認?；返拿Q、性質、數量與運輸單據一致，防止誤裝。
2. 安全防護：穿戴防化服、防護眼鏡、防毒面具等個人防護裝備。
3. 裝卸設備：使用專用裝卸工具，如防爆叉車、防泄漏托盤等。
4. 貨物擺放：按危險等級和穩(wěn)定性分類存放，避免相互影響。
5. 裝卸順序：先重后輕，先大后小，確保穩(wěn)定性。
6. 作業(yè)監(jiān)控：全程監(jiān)督裝卸過程，及時處理異常情況。
7. 緊急應對：設立應急措施，如泄露、火災等情況的應急預案。
8. 記錄保存：詳細記錄裝卸過程，包括時間、人員、數量等信息。
篇6
1. 掌握?；返男再|及安全存儲知識。
2. 嚴格執(zhí)行入庫、出庫、盤點流程。
3. 定期檢查庫房環(huán)境，確保通風、防火、防爆設施完好。
4. 負責?；返恼_分類、標識與儲存。
5. 熟悉應急處理程序，應對突發(fā)狀況。
篇7
?；费b卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程
?；费b卸作業(yè)涉及多種環(huán)節(jié)，包括但不限于以下內容：
1. 裝卸前準備：確保作業(yè)人員具備必要的安全知識，穿戴防護裝備，檢查設備完好性。
2. ?；贩诸惔鎯Γ阂罁瘜W品性質，將同類物品集中存放，避免相互反應。
3. 裝卸操作：使用專用工具，輕拿輕放，防止破損泄漏。
4. 緊急處理：制定應急預案，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應急措施。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程監(jiān)控裝卸過程，及時發(fā)現并解決異常情況。
6. 安全記錄：詳細記錄裝卸作業(yè)過程，以便追溯和改進。
篇8
危化品安全管理制度崗位安全操作規(guī)程
?；钒踩芾碇贫戎饕ㄒ韵聨讉€核心部分：
1. 危險化學品的分類與標識管理：確保所有化學品正確分類，標簽清晰，便于識別其危險性質。
2. 儲存與搬運規(guī)定：設定專門的儲存區(qū)域，實行嚴格的出入庫管理，遵循安全搬運原則，避免泄漏和意外接觸。
3. 應急預案與事故處理：制定詳細的應急預案，定期進行演練，確保員工熟知應對措施，快速有效處理突發(fā)情況。
4. 使用與操作規(guī)程：對化學品的使用進行規(guī)范，包括防護設備的穿戴、操作步驟和安全距離等。
5. 安全培訓與教育：定期對員工進行?；分R培訓，提高安全意識和應急處置能力。
6. 審核與監(jiān)督機制：設立定期的安全檢查，及時發(fā)現并糾正潛在風險。
篇9
危化品安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程
?；钒踩芾碇贫戎饕ㄒ韵聨讉€方面：
1. 危險化學品存儲管理：確保危化品儲存在專用倉庫內，符合防火、防爆、防腐蝕等安全要求。
2. 運輸安全管理：規(guī)定運輸過程中的安全操作程序，包括包裝、裝卸、運輸工具的選擇及應急處理措施。
3. 使用與處置管理：明確?；肥褂们暗膶徟鞒蹋褂弥械姆雷o措施，以及廢棄后的正確處置方式。
4. 應急預案：建立針對?；沸孤⒒馂牡染o急情況的應急預案，定期進行演練。
5. 培訓與教育：對員工進行?；分R培訓，提高安全意識和應急反應能力。
6. 安全檢查與評估：定期進行安全檢查，及時發(fā)現并消除安全隱患。
篇10
?；费b卸、搬運工安全操作規(guī)程
1. 熟悉化學品性質：了解所搬運?；返奈锢砗突瘜W特性，如易燃性、腐蝕性、毒性等。
2. 個人防護裝備：穿戴適當的防護服、防毒面具、防護眼鏡、防化手套等。
3. 裝卸設備檢查：確保裝卸工具、車輛及設備完好無損，無泄漏、損壞現象。
4. 安全標識：正確識別和理解?；钒b上的安全標識。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免碰撞、倒置或劇烈震動。
6. 應急處理：熟知應急預案，如泄漏、火災等情況下的應對措施。
7. 通風環(huán)境：在通風良好的環(huán)境下進行裝卸工作，避免積聚有害氣體。
8. 交接記錄：詳細記錄裝卸過程，包括時間、數量、接收方等信息。
篇11
危化品操作規(guī)程
?；罚次ｋU化學品，是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等危險特性的化學物質。在生產、儲存、運輸和使用過程中，必須遵循嚴格的操作規(guī)程，以確保人員安全和環(huán)境不受損害。主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. ?；返牟少徟c驗收
2. 儲存與分類
3. 安全搬運與裝卸
4. 使用前準備與防護措施
5. 應急處理與事故預防
6. 廢棄物處置
?；穽徫话踩僮饕?guī)程范文
1 目的和范圍
規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產安全。
本制度適用于公司范圍內危險化學品的生產、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2 編制依據
依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范（試行）》制定本制度。
3 職責
3.1 管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關部門備案。
3.2 管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作，依據普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽，負責到有關部門和機構進行登記、備案。
3.3 管理部負責配合企業(yè)內開展的各種形式的安全教育，對廠內員工進行危害告之教育。
3.4 公司設立24小時報警、咨詢電話。
3.5 各歸口管理部門依據《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應建立的管理、檢查臺帳，對相關方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。
4 控制程序
4.1 生產和使用
4.1.1 車間應根據生產需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
4.1.2 生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術措施和個人防護措施。
4.2 安全技術措施
4.2.1 改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
4.2.3 加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個人防護措施
4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
4.3.2 嚴禁直接接觸物品，不準在生產、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4 有毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質竄入。
4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。
4.7 生產、使用危險物品，應根據生產過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。
4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。
4.11 凡用于生產的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯通。
4.12 生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13 裝卸運輸
4.13.1 托運危險物品必須出示有關證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。
4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。
4.13.3 危險物品裝卸前，應對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。
4.13.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車； 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品； 溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施； 放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%； 遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
4.13.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。
4.13.6 運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經當地公安交通部門批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7 運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。
4.13.8 運輸散裝固體危險物品，應根據性質，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
4.14 報廢處理
4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理,進行下列處理:
1）鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈，不得改作它用；
2）包裝容器必須由有資質的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2 化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當地有關部門批準后方可處理。
4.14.3 凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
4.14.4 生產過程中產生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
5 相關制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。
6 相關記錄
6.1 危險化學品安全檢查表。
6.2 各歸口部門管理臺帳。
